JPS6019141A - 平版印刷版 - Google Patents
平版印刷版Info
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- JPS6019141A JPS6019141A JP58128217A JP12821783A JPS6019141A JP S6019141 A JPS6019141 A JP S6019141A JP 58128217 A JP58128217 A JP 58128217A JP 12821783 A JP12821783 A JP 12821783A JP S6019141 A JPS6019141 A JP S6019141A
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- JP
- Japan
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- silver
- silver halide
- compound
- lithographic printing
- emulsion
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/06—Silver salts
- G03F7/07—Silver salts used for diffusion transfer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/06—Silver salts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、走査型露光方式による高照度短時間露光用の
銀錯塩拡散転写法を利用する平版印刷版に関するもので
ある。
銀錯塩拡散転写法を利用する平版印刷版に関するもので
ある。
銀錯塩拡散転写法によって得られる転写銀画像に直ちに
インキ受理性として利用することができる平版印刷版は
、既に特公昭413−30562、特開昭53−216
02、同昭54−103104、同昭56−97 ’5
0等々に記載され、よく知られている。
インキ受理性として利用することができる平版印刷版は
、既に特公昭413−30562、特開昭53−216
02、同昭54−103104、同昭56−97 ’5
0等々に記載され、よく知られている。
係る平版印刷版の製版法に適した銀錯塩拡散転写法、の
代表的な実施法によれば、支持体およびその上にハレー
ション防止をかねた下引層、ハロゲン化銀乳剤層、物理
現像核層からなる感光制料を画像露光し、現像処理を行
うと潜像が形成されているハロゲン化銀は乳剤層中で黒
化銀となる。同時に潜像が形成されていないハロゲン化
銀は現像処理液中に含まれるハロゲン化銀錯化剤の作用
で溶解し、感光材料の表面に拡散してくる。溶解し拡散
してきた銀錯塩が、表面層の物理現像核の上に現像主薬
の還元作用によって銀画像として析出する。得られた銀
画像のインキ受理性を強化させるために現像処理に続い
て必要ならば感脂化処理が施された後、オフセット印刷
機に七ソトされ、印刷物へとインキ画像が転写される。
代表的な実施法によれば、支持体およびその上にハレー
ション防止をかねた下引層、ハロゲン化銀乳剤層、物理
現像核層からなる感光制料を画像露光し、現像処理を行
うと潜像が形成されているハロゲン化銀は乳剤層中で黒
化銀となる。同時に潜像が形成されていないハロゲン化
銀は現像処理液中に含まれるハロゲン化銀錯化剤の作用
で溶解し、感光材料の表面に拡散してくる。溶解し拡散
してきた銀錯塩が、表面層の物理現像核の上に現像主薬
の還元作用によって銀画像として析出する。得られた銀
画像のインキ受理性を強化させるために現像処理に続い
て必要ならば感脂化処理が施された後、オフセット印刷
機に七ソトされ、印刷物へとインキ画像が転写される。
これまでの方法では、ハロゲン化銀乳剤層は、メロシア
ニン色素、シアニン色素等によって55Qnm付近の緑
色域に感光極大を有するようにスペクトル増感され、タ
ングステン光源のような通常光源の製版カメラで数秒間
〜数十秒間の露光が与えられていた。しかし、上記従来
法では、本来、シャープネス、解像力が優れている前記
平版印刷版といえども限界があった。その上にカラー原
稿からカラー印刷物を得ようとすれば、やはシ解像力等
が不十分なだけでなく、印刷版の製造および製版作業の
面で煩雑さがあるという難点を有している。
ニン色素、シアニン色素等によって55Qnm付近の緑
色域に感光極大を有するようにスペクトル増感され、タ
ングステン光源のような通常光源の製版カメラで数秒間
〜数十秒間の露光が与えられていた。しかし、上記従来
法では、本来、シャープネス、解像力が優れている前記
平版印刷版といえども限界があった。その上にカラー原
稿からカラー印刷物を得ようとすれば、やはシ解像力等
が不十分なだけでなく、印刷版の製造および製版作業の
面で煩雑さがあるという難点を有している。
今日、上述した問題全解決するための方法としテ、ネオ
ン−ヘリウムレーザーの如き各種レーザー光あるいは発
光ダイオード(LED)、陰極線管((、RT)などに
より、極めて高照度で短時間(10秒以下)の閃光露光
を走査型露光方式で与え、ダイレクト製版する方法が考
えられる。このような露光方法は、いわゆる高照度相反
則不軌を生起し、感光度、階調などを低下せしめること
が知られており、か\る不軌を防止する方法も数多く提
案されている。しかし、インキ受理性の転写銀を形成す
るに必要な露光量で表わした感度では、LEDのような
出力の低い光源に対して全く不十分な感度しか得られず
、さらに地汚れなどの印刷特性も悪化することが多い。
ン−ヘリウムレーザーの如き各種レーザー光あるいは発
光ダイオード(LED)、陰極線管((、RT)などに
より、極めて高照度で短時間(10秒以下)の閃光露光
を走査型露光方式で与え、ダイレクト製版する方法が考
えられる。このような露光方法は、いわゆる高照度相反
則不軌を生起し、感光度、階調などを低下せしめること
が知られており、か\る不軌を防止する方法も数多く提
案されている。しかし、インキ受理性の転写銀を形成す
るに必要な露光量で表わした感度では、LEDのような
出力の低い光源に対して全く不十分な感度しか得られず
、さらに地汚れなどの印刷特性も悪化することが多い。
前述したような露光光源に対して高感度とするためには
、光源の発光極大波長に適合した増感色素を用いるよう
にしなければならない。
、光源の発光極大波長に適合した増感色素を用いるよう
にしなければならない。
特開昭53−21601には、高感度で印刷特性の改良
されたオフセット印刷版として、ベタインもしくはアニ
オン型のシアニン増感色素を用いることが記載されてお
り、高感度を得るには臭化銀含有量の多いハロゲン化銀
乳剤を用いることが好ましいことも示されている。一方
、塩化銀含有量の多いハロゲン化銀乳剤は、少ないそれ
に対して、高照度短時間露光における分光増感効果が低
下することが知られ(例えば特公昭48−42172)
、また高照度相反則不軌が大きいことも知られ(例えば
フォトグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニア
リング26巻1982年)、一般に前述したような走査
型露光方式の高照度短時間露光に対する乳剤としては不
向きであるといえる。しかしながら、本発明者等は、前
記の如き光源用の銀錯塩拡散転写法による平版印刷版に
ついて鋭意研究を重ねた結果、塩化銀含有量の多い乳剤
の方がより高感度で印刷特性に優れた平版印刷版が得ら
れることを見出した。
されたオフセット印刷版として、ベタインもしくはアニ
オン型のシアニン増感色素を用いることが記載されてお
り、高感度を得るには臭化銀含有量の多いハロゲン化銀
乳剤を用いることが好ましいことも示されている。一方
、塩化銀含有量の多いハロゲン化銀乳剤は、少ないそれ
に対して、高照度短時間露光における分光増感効果が低
下することが知られ(例えば特公昭48−42172)
、また高照度相反則不軌が大きいことも知られ(例えば
フォトグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニア
リング26巻1982年)、一般に前述したような走査
型露光方式の高照度短時間露光に対する乳剤としては不
向きであるといえる。しかしながら、本発明者等は、前
記の如き光源用の銀錯塩拡散転写法による平版印刷版に
ついて鋭意研究を重ねた結果、塩化銀含有量の多い乳剤
の方がより高感度で印刷特性に優れた平版印刷版が得ら
れることを見出した。
本発明の目的は、走査型露光方式による閃光露光に対し
て高感度であり、良好な印刷特性を有する銀錯塩拡散転
写法を利用した平版印刷版を提供することである。
て高感度であり、良好な印刷特性を有する銀錯塩拡散転
写法を利用した平版印刷版を提供することである。
本発明の上記目的は、少なくとも70モルチの塩化銀お
よび水溶性金化合物を含むハロゲン化銀乳剤層を有し、
該ハロゲン化銀乳剤は乳化時もしくは物理熟成時に水溶
性イリジウム化合物を加えたものであることを特徴とす
る走査型露光方式による閃光露光光源用の銀錯塩拡散転
写法を利用する平版印刷版によって達成された。
よび水溶性金化合物を含むハロゲン化銀乳剤層を有し、
該ハロゲン化銀乳剤は乳化時もしくは物理熟成時に水溶
性イリジウム化合物を加えたものであることを特徴とす
る走査型露光方式による閃光露光光源用の銀錯塩拡散転
写法を利用する平版印刷版によって達成された。
以下、さらに具体的に本発明を説明する。
特公昭45−32738には、ハロゲン化銀の乳化もし
くは物理熟成時に、ハロゲン化銀1モル8 当り10 乃至10 モルの水溶性イリジウム化合物を
加え、乳化、物理熟成もしくは第2熟成時に同じ<10
−6乃至10−2モルの水溶性金化合物を添加すること
によって、キセノンフラッシュ露光の如き閃光露光の特
性が改良されることを記載している。
くは物理熟成時に、ハロゲン化銀1モル8 当り10 乃至10 モルの水溶性イリジウム化合物を
加え、乳化、物理熟成もしくは第2熟成時に同じ<10
−6乃至10−2モルの水溶性金化合物を添加すること
によって、キセノンフラッシュ露光の如き閃光露光の特
性が改良されることを記載している。
しかし、各実施例の結果によっても、一般に金化合物の
みの感度よりは高くならず、高くなる場合でも僅かであ
る。前記した光源を用いてダイレクト製版するには、よ
シ感度が高い必要があり、特に例えばネオン−ヘリウム
レーザー光に比べて出力が小さいLEDでは大幅な感度
の向上が必要であり、しかも印刷特性も良好であること
がめられる。
みの感度よりは高くならず、高くなる場合でも僅かであ
る。前記した光源を用いてダイレクト製版するには、よ
シ感度が高い必要があり、特に例えばネオン−ヘリウム
レーザー光に比べて出力が小さいLEDでは大幅な感度
の向上が必要であり、しかも印刷特性も良好であること
がめられる。
しかるに、本発明においては、塩化銀含有量が多い程、
即ち塩化銀乳剤を最大感度として、イリジウム化合物の
添加による増感効果が極めて顕著であり、出力の小さな
光源でも十分に使用できる感度を有し、しかも地汚れ等
の印刷適正も改良されることが判明したものである。塩
化銀含有量は、70モルチ以上、好ましくは80モル係
以上である。水溶性イリジウム化合物としては、種々の
ものが使用できるが、代表的には、塩化イリジウム(I
r CilsおよびIrCA4)、ヘキサハロゲノイ
リジラム(III)酸またはその塩、ヘキサハロゲノイ
リジウム(IV)酸1/こけその塩等がある。水溶性イ
リジウム化合物の添加量は、ハロゲン化銀1モル当り′
10 乃至10 モルの範囲でハロゲン化銀の乳化生成
時もしくは物理熟成時に添加される。
即ち塩化銀乳剤を最大感度として、イリジウム化合物の
添加による増感効果が極めて顕著であり、出力の小さな
光源でも十分に使用できる感度を有し、しかも地汚れ等
の印刷適正も改良されることが判明したものである。塩
化銀含有量は、70モルチ以上、好ましくは80モル係
以上である。水溶性イリジウム化合物としては、種々の
ものが使用できるが、代表的には、塩化イリジウム(I
r CilsおよびIrCA4)、ヘキサハロゲノイ
リジラム(III)酸またはその塩、ヘキサハロゲノイ
リジウム(IV)酸1/こけその塩等がある。水溶性イ
リジウム化合物の添加量は、ハロゲン化銀1モル当り′
10 乃至10 モルの範囲でハロゲン化銀の乳化生成
時もしくは物理熟成時に添加される。
本発明に用いられる金化合物としては、クロルオーリッ
クアンド(1−IAuc441 、カリウムクロロオー
レー) (KAuCA4)、オーリックトリクロライド
(A u Ct 5 ) 、カリウムオーリックチオシ
アネート(KA u (CN S ) 4)、カリウム
ヨードオーレート(KAu■4)、アンモニウムオーロ
チオシアネ−F (NH4A +](CN S ) 2
)などが挙げられ、ハロゲン化銀の乳化、物理熟成、
化学熟成の任意の時期に添加でき、化学熟成後に添加す
ることもできる。
クアンド(1−IAuc441 、カリウムクロロオー
レー) (KAuCA4)、オーリックトリクロライド
(A u Ct 5 ) 、カリウムオーリックチオシ
アネート(KA u (CN S ) 4)、カリウム
ヨードオーレート(KAu■4)、アンモニウムオーロ
チオシアネ−F (NH4A +](CN S ) 2
)などが挙げられ、ハロゲン化銀の乳化、物理熟成、
化学熟成の任意の時期に添加でき、化学熟成後に添加す
ることもできる。
添加量はハロゲン化銀1モル当、j)10−6乃至10
−2モルの範囲で選択することができる。
−2モルの範囲で選択することができる。
本発明の平版印刷版のハロゲン化銀乳剤は塩化銀、塩臭
化銀、沃化銀0.1〜2モルを含む塩臭ヨウ化銀等の塩
化銀が70モルチ以上、好ましくは80モル係以上のハ
ロゲン化銀である。これらのハロゲン化銀粒子の平均粒
径は、好ましくは0.2〜0゜6ミクロンの範囲である
が、これ以外の範囲でも使用することができる。さらに
ハロゲン化銀は全粒子数の90パ一セント以上が平均粒
径の±30%以内の粒径を有しているモノデイスパーズ
ドの乳剤であることが好ましい。また、・・ロゲン化銀
は実質的に立方体ないし14面体の粒子が好ましいがそ
れ以外の晶癖のノ・ロゲン化銀も使用することができる
。
化銀、沃化銀0.1〜2モルを含む塩臭ヨウ化銀等の塩
化銀が70モルチ以上、好ましくは80モル係以上のハ
ロゲン化銀である。これらのハロゲン化銀粒子の平均粒
径は、好ましくは0.2〜0゜6ミクロンの範囲である
が、これ以外の範囲でも使用することができる。さらに
ハロゲン化銀は全粒子数の90パ一セント以上が平均粒
径の±30%以内の粒径を有しているモノデイスパーズ
ドの乳剤であることが好ましい。また、・・ロゲン化銀
は実質的に立方体ないし14面体の粒子が好ましいがそ
れ以外の晶癖のノ・ロゲン化銀も使用することができる
。
本発明の平版印刷版のハロゲン化銀乳剤に用いられる結
合剤は、通常ゼラチンであるが、ゼラチンは、その一部
ヲデンプン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒド
ロキシエチルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセ
ルロース、ポリアクリルアミド、スチレン−無水マレイ
ン酸共重合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マレイ
ン酸共重合体等の親水性高分子結合剤の1種または2種
以上で置換することもできる。さらにビニル重合体水性
分散物(ラテックス)を用いることもできる。
合剤は、通常ゼラチンであるが、ゼラチンは、その一部
ヲデンプン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒド
ロキシエチルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセ
ルロース、ポリアクリルアミド、スチレン−無水マレイ
ン酸共重合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マレイ
ン酸共重合体等の親水性高分子結合剤の1種または2種
以上で置換することもできる。さらにビニル重合体水性
分散物(ラテックス)を用いることもできる。
ハロゲン化銀乳剤は、それtS造する任意の時期ニ、コ
バルト、ニッケル、ロジウム、パラジウム、白金などの
塩も使用することができる。
バルト、ニッケル、ロジウム、パラジウム、白金などの
塩も使用することができる。
ハロゲン化銀乳剤は、光源の波長に応じたスペクトル増
感色素が用いられる。好ましい増感色素は、前記特開昭
53−21601に記載のベタイ −ンもしくはアニオ
ン型シアニン増感色素であシ、代表的なものは下記一般
式(1)で示されるものである。
感色素が用いられる。好ましい増感色素は、前記特開昭
53−21601に記載のベタイ −ンもしくはアニオ
ン型シアニン増感色素であシ、代表的なものは下記一般
式(1)で示されるものである。
一般式(1)
式(1)中、几、〜R2はそれぞれアルキル基(例えば
メチル基、エチル基、グロビル基、ブチル基、β−スル
ホエチル基、γ−スルホプロピル基、γ−スルホブチル
基、ビニールメチル基、β−カルボキシエチル基、γ−
カルボキシプロピル基、5−カルボキシブチル基等)、
アルケニル基、アリール基、アラルキル基を表わし、R
1およびfL2の少なくとも1つはスルホ基またはカル
ボキシル基を有する置換アルキル基である。R3−几、
は、それぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基、ア
リール基、ヒドロキシル基、アルコキシカルボニル基、
ハロゲン原子を表わし、1t3とR4又はIt5とR6
とでベンゼン環を形成してもよい。R,は、アルキル基
、アリール基、アラルキル基を表わす。Yl、Y2はそ
れぞれO原子、S原子、8e原子、N−几。
メチル基、エチル基、グロビル基、ブチル基、β−スル
ホエチル基、γ−スルホプロピル基、γ−スルホブチル
基、ビニールメチル基、β−カルボキシエチル基、γ−
カルボキシプロピル基、5−カルボキシブチル基等)、
アルケニル基、アリール基、アラルキル基を表わし、R
1およびfL2の少なくとも1つはスルホ基またはカル
ボキシル基を有する置換アルキル基である。R3−几、
は、それぞれ水素原子、アルキル基、アルコキシ基、ア
リール基、ヒドロキシル基、アルコキシカルボニル基、
ハロゲン原子を表わし、1t3とR4又はIt5とR6
とでベンゼン環を形成してもよい。R,は、アルキル基
、アリール基、アラルキル基を表わす。Yl、Y2はそ
れぞれO原子、S原子、8e原子、N−几。
(R8は低級アルキル基)を表わす。Xは、水素、アル
カリ全屈、アンモニウム等のカチオンを表わす。mは1
tたはOを表わす。
カリ全屈、アンモニウム等のカチオンを表わす。mは1
tたはOを表わす。
次に本発明に使用される代表的な増感色素を例示する。
(1)
+ 。 +
(CH2) 580. (CH2)、 80.H本発明
に用いられる増感色素は、当業者に公知の方法で合成す
ることができる。ハロゲン化銀乳剤に添加する時期は、
乳剤の塗布するまでの任意の時期であることができる。
に用いられる増感色素は、当業者に公知の方法で合成す
ることができる。ハロゲン化銀乳剤に添加する時期は、
乳剤の塗布するまでの任意の時期であることができる。
添加量は、広範囲に変化することができるが、良好な結
果は、・・ロゲン化銀1モル当り1×10〜1×10
モルの範囲である。最適添加量は、ハロゲン化銀乳剤の
条件、例えばハロゲン組成、ハロゲン化銀粒子の平均粒
径、晶癖などによって変化する。ハロゲン化銀乳剤層に
は、その他の添加剤、例えば塗布助剤、カブリ防止剤、
硬膜剤、マット剤(保水化剤)、現像主薬など通常の添
加剤を含むことができる。
果は、・・ロゲン化銀1モル当り1×10〜1×10
モルの範囲である。最適添加量は、ハロゲン化銀乳剤の
条件、例えばハロゲン組成、ハロゲン化銀粒子の平均粒
径、晶癖などによって変化する。ハロゲン化銀乳剤層に
は、その他の添加剤、例えば塗布助剤、カブリ防止剤、
硬膜剤、マット剤(保水化剤)、現像主薬など通常の添
加剤を含むことができる。
ハロゲン化銀乳剤層の下側(支持体側)には接着改良用
下引層及び又はハレーション防止等の目的で下塗層を設
けることもでき、この層には現像剤やマット剤などを含
むことも出来る。
下引層及び又はハレーション防止等の目的で下塗層を設
けることもでき、この層には現像剤やマット剤などを含
むことも出来る。
本発明の平版印刷版は、物理現像核を含む受像層を有し
ている。物理現像核としては、アンチモン、ビスマス、
カドミウム、コバルト、パラジウム、ニッケル、銀、鉛
、亜鉛などの金属およびそれらの硫化物など公知のもの
が使用しうる。受像層には、親水性コロイドを含んでい
なくてもよく、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース
、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエ
チル叔’jfL f*ラストン、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾール
とアクリルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等
の親水性コロイドを1平方メートル当シ、好ましくは0
.1グラム以下の量で含むことができる。
ている。物理現像核としては、アンチモン、ビスマス、
カドミウム、コバルト、パラジウム、ニッケル、銀、鉛
、亜鉛などの金属およびそれらの硫化物など公知のもの
が使用しうる。受像層には、親水性コロイドを含んでい
なくてもよく、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース
、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエ
チル叔’jfL f*ラストン、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾール
とアクリルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等
の親水性コロイドを1平方メートル当シ、好ましくは0
.1グラム以下の量で含むことができる。
受像層中には、吸湿性物質、例えばソルビ)−ル、グリ
セロールなどの湿潤剤を存在させてもよい。さらに、受
像層中には、硫酸バリウム、二酸化チタン、チャイナク
レーおよび銀などのスカミング防止のための顔料、ハイ
ドロキノンの如き現像主薬およびホルムアルデヒドの如
き硬化剤も含有しうる。
セロールなどの湿潤剤を存在させてもよい。さらに、受
像層中には、硫酸バリウム、二酸化チタン、チャイナク
レーおよび銀などのスカミング防止のための顔料、ハイ
ドロキノンの如き現像主薬およびホルムアルデヒドの如
き硬化剤も含有しうる。
支持体は、例えば紙、フィルム、例えば酢酸セルロース
フィルム、ポリビニルアセタールフィルム、ポリスチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム、あるいはポリエステル、ポリプ
ロピレンまたはポリスチレンフィルム等をポリエチレン
フィルムで被覆した複合フィルム、金属、金属化紙また
は金属/紙積層体の支持体であることができる。片面ま
たは両面をα−オレフィン重合体、例えばポリエチレン
で被覆した紙支持体も有効である。これら支持体には、
ハレーション防止染料または顔料を混入していてもよい
。
フィルム、ポリビニルアセタールフィルム、ポリスチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム、あるいはポリエステル、ポリプ
ロピレンまたはポリスチレンフィルム等をポリエチレン
フィルムで被覆した複合フィルム、金属、金属化紙また
は金属/紙積層体の支持体であることができる。片面ま
たは両面をα−オレフィン重合体、例えばポリエチレン
で被覆した紙支持体も有効である。これら支持体には、
ハレーション防止染料または顔料を混入していてもよい
。
本発明で使用するDTR処理液には、アルカリ性物質、
例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチ
ウム、第三燐酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫酸塩
、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸
塩、環状イミド、チオサリチル酸、アミン等、粘稠剤、
例えばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、かぶり防止剤、例えば臭化カリウム、1−
フェニル−5−メルカプトテトラゾール、特開昭47−
26201に記載の化合物、現像剤、例えばハイドロキ
ノン、■−フェニルー3−ビラゾリド/、現像変性剤例
えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等を
含むことができる。
例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチ
ウム、第三燐酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫酸塩
、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸
塩、環状イミド、チオサリチル酸、アミン等、粘稠剤、
例えばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、かぶり防止剤、例えば臭化カリウム、1−
フェニル−5−メルカプトテトラゾール、特開昭47−
26201に記載の化合物、現像剤、例えばハイドロキ
ノン、■−フェニルー3−ビラゾリド/、現像変性剤例
えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等を
含むことができる。
銀錯塩拡散転写法を実施するに当っては、例えば英国特
許第1,000,115号、第1,012,476号、
第1,017,273号、第1.o 42,477号等
の明細書に記載されている如り、・・ロゲン化銀乳剤層
および/または受像層またはそれに隣接する他の水透過
性層中に現像剤を混入することが行われている。従って
、このような材料に於いては、現像段階で使用される処
理液は、現像剤を含まぬ所謂[アルカリ性活性化液」を
使用しうる。
許第1,000,115号、第1,012,476号、
第1,017,273号、第1.o 42,477号等
の明細書に記載されている如り、・・ロゲン化銀乳剤層
および/または受像層またはそれに隣接する他の水透過
性層中に現像剤を混入することが行われている。従って
、このような材料に於いては、現像段階で使用される処
理液は、現像剤を含まぬ所謂[アルカリ性活性化液」を
使用しうる。
本発明によシ製造された平版印刷版は、例えば特公昭4
8−29723、米国特許第3,721,539号等明
細書に記載されている如き化合物でインキ受理性に変換
ないしは増強しうる。
8−29723、米国特許第3,721,539号等明
細書に記載されている如き化合物でインキ受理性に変換
ないしは増強しうる。
印刷方法あるいは使用する不感脂化液、給湿液などは普
通によく知られた方法によることができる。
通によく知られた方法によることができる。
以下に本発明を実施例により説明するが、勿論、これだ
けに限定されるものではない。
けに限定されるものではない。
実施例1
下引処理したポリエステルフィルム支持体の片面に平均
粒子サイズ5μのシリカ粒子を含有するマット化層を設
け、反対側の面にカーボンブラックを含み、写真用ゼラ
チンに対して20重量%の平均粒径7μmのシリカ粉末
を含むハレーション防止用下塗層(+111−I4,0
に調整)と、化学増感された後に平均粒径7μ7nのシ
リカ粉末を写真用ゼラチンに対して5重量%の割合で含
むスペクトル増感された高感度塩化銀乳剤層(pl−I
4.Qに調整)とを設けた。
粒子サイズ5μのシリカ粒子を含有するマット化層を設
け、反対側の面にカーボンブラックを含み、写真用ゼラ
チンに対して20重量%の平均粒径7μmのシリカ粉末
を含むハレーション防止用下塗層(+111−I4,0
に調整)と、化学増感された後に平均粒径7μ7nのシ
リカ粉末を写真用ゼラチンに対して5重量%の割合で含
むスペクトル増感された高感度塩化銀乳剤層(pl−I
4.Qに調整)とを設けた。
下塗層のゼラチンは3.0f/rr?、乳剤層のゼラチ
ンは1.O97m“、硝酸銀に換算したハロゲン化銀1
゜0り/−の割合で塗布された。この下塗層と乳剤層は
硬化剤としてホルマリンをゼラチンに対して5゜0号令
ゼラチンの量で含んでいる。乾燥後40℃で14日間加
温した後、この乳剤層の上に、特開昭53−21602
の実施例2に記載の核塗液(ポリマーは、JI6.3の
アクリルアマイドとイミダゾールとの共重合体、ハイド
ロキノンは、0.8PAIの割合で含む)を塗布、乾燥
し、平版印刷版を製造する。・・ロゲン化銀乳剤は、物
理熟成時にハロゲン化銀1モル当り5×10−6モルの
塩化ロジウムを添加したものであシ、平均粒径0.45
ミクロンで、平均粒径の±30%の範囲に全粒子数の9
0チ以上が分布している、実質的に立方体の結晶であっ
た。
ンは1.O97m“、硝酸銀に換算したハロゲン化銀1
゜0り/−の割合で塗布された。この下塗層と乳剤層は
硬化剤としてホルマリンをゼラチンに対して5゜0号令
ゼラチンの量で含んでいる。乾燥後40℃で14日間加
温した後、この乳剤層の上に、特開昭53−21602
の実施例2に記載の核塗液(ポリマーは、JI6.3の
アクリルアマイドとイミダゾールとの共重合体、ハイド
ロキノンは、0.8PAIの割合で含む)を塗布、乾燥
し、平版印刷版を製造する。・・ロゲン化銀乳剤は、物
理熟成時にハロゲン化銀1モル当り5×10−6モルの
塩化ロジウムを添加したものであシ、平均粒径0.45
ミクロンで、平均粒径の±30%の範囲に全粒子数の9
0チ以上が分布している、実質的に立方体の結晶であっ
た。
化学増感は、ハロゲン化銀1モル当p3xto−5モル
のチオ硫f、lナトリウム、4×10 モルのHAuc
t4で行ない、スペクトル増感色素はハロゲン化銀1モ
ル当シ3×10 モルの例示色素(2)を用いたく比較
試料A)。
のチオ硫f、lナトリウム、4×10 モルのHAuc
t4で行ない、スペクトル増感色素はハロゲン化銀1モ
ル当シ3×10 モルの例示色素(2)を用いたく比較
試料A)。
比較試料Aにおいて、ハロゲン化銀の組成またld/’
ロゲン化(艮の混合時にヘキックロロイリジウム(IV
) iFカリウム全ハロゲン化frN1モル当り3×1
0 モル硲加することを変更する以外は全く同様にして
下記表の如き試料全作成した。
ロゲン化(艮の混合時にヘキックロロイリジウム(IV
) iFカリウム全ハロゲン化frN1モル当り3×1
0 モル硲加することを変更する以外は全く同様にして
下記表の如き試料全作成した。
これらの試料全ネオン−ヘリウムレーザー発振装置(大
日本スクリーン製ダイレクトスキャナグラフ5G−60
6)i使用し、中性灰色ウェッジを用いて上記平版印刷
版にコンタクトスクリーン(大日本スクリーン製)をよ
く密着した上に10−5秒の露光を施した。
日本スクリーン製ダイレクトスキャナグラフ5G−60
6)i使用し、中性灰色ウェッジを用いて上記平版印刷
版にコンタクトスクリーン(大日本スクリーン製)をよ
く密着した上に10−5秒の露光を施した。
露光後、下記の拡散転写現像液で現像した。
〈転写現像液〉
現像処理後、該原版全2本の絞りローラー間を通し、余
分の現像液を除去し、直ちに下記組成を有する中和液で
25℃、20秒間処理し、絞りローラーで余分の液を除
去し、室温で乾蝶した。
分の現像液を除去し、直ちに下記組成を有する中和液で
25℃、20秒間処理し、絞りローラーで余分の液を除
去し、室温で乾蝶した。
く中和液〉
(* 600ゴ
各平版印刷版の感度およびシャープネス、解像力を第1
表に示している。感度は、転写析出銀を形成しなくなる
に要した露光量で、比較試料へを100とする相対値で
表わしている。また、シャープネス、解像力は、グレイ
コンタクトスクリーンについて、100.133.15
0,175および200a/インチのものを使用し、微
小網点(5%ドツト)がしっかりと鮮明に再現できたス
クリーン范昶数によって評価1(100線/インチン〜
評価5 (200線フインチ)の5段階で表わした。
表に示している。感度は、転写析出銀を形成しなくなる
に要した露光量で、比較試料へを100とする相対値で
表わしている。また、シャープネス、解像力は、グレイ
コンタクトスクリーンについて、100.133.15
0,175および200a/インチのものを使用し、微
小網点(5%ドツト)がしっかりと鮮明に再現できたス
クリーン范昶数によって評価1(100線/インチン〜
評価5 (200線フインチ)の5段階で表わした。
く不感脂化液〉
〈給湿液〉
印刷機は、ニー・ビー・ディック350CJ)(A・B
−DicK社製オフセット印刷機の商標全使用した。地
汚れの発生あるいは銀の飛びによって印刷が不可となっ
た枚数による耐刷力を下記の基塾で評価し、第1表の右
欄に示している。
−DicK社製オフセット印刷機の商標全使用した。地
汚れの発生あるいは銀の飛びによって印刷が不可となっ
た枚数による耐刷力を下記の基塾で評価し、第1表の右
欄に示している。
第1表のシャープネス評価を示しているコンタクトスク
リーンで製版した各平版印刷版をオフセット、印刷機に
装着し、下記不感脂化液を版画にくまなく与え、下記給
湿液を用いて印刷を行なった。
リーンで製版した各平版印刷版をオフセット、印刷機に
装着し、下記不感脂化液を版画にくまなく与え、下記給
湿液を用いて印刷を行なった。
1、 4,000枚以下
2、 4,000〜6.、OO0枚
3、 6,000〜8,000枚
4、s、ooo〜10,000枚
5、 10,000枚以上
本発明の平版印刷版は、塩化銀含量が多いにも拘らず、
イリジウムの添加によって、比較試料A1BXC及びF
に比べて、ネオン−ヘリウムレーザー光による感度が著
しく高く、剛刷力も優れていることが判る。
イリジウムの添加によって、比較試料A1BXC及びF
に比べて、ネオン−ヘリウムレーザー光による感度が著
しく高く、剛刷力も優れていることが判る。
実施例2
実施例1の増感色素(2)全増感色素(6)に代える以
外は実施例1と同様に作製した平版印刷版(それぞれ対
応してA′〜F′とする)に発光ダイオード露光装置(
10秒)を用いて露光を与え、実施例1の方法で評価し
た結果全第2表に示す。
外は実施例1と同様に作製した平版印刷版(それぞれ対
応してA′〜F′とする)に発光ダイオード露光装置(
10秒)を用いて露光を与え、実施例1の方法で評価し
た結果全第2表に示す。
第2表
94飾例1と同様の結果が得られることが判る。
実ITl!i例3
実jiijj例1の増感色素(2)を下記の色素に代え
る以外は実ノ、1q例1と同様にして作製した平版印刷
版6種にアルゴンレーザー発振装置(10”秒)を用い
て露光を与え、タロ施例1の方法で試験した結果、+1
1J様な結果を得た。
る以外は実ノ、1q例1と同様にして作製した平版印刷
版6種にアルゴンレーザー発振装置(10”秒)を用い
て露光を与え、タロ施例1の方法で試験した結果、+1
1J様な結果を得た。
Claims (1)
- (]、) 少なくとも70モル係の塩化銀および水溶性
金化合物を含むノ・ロゲン化銀乳剤層を有し、該ハロゲ
ン化銀乳剤は乳化時もしくは物理熟成時に水溶性イリジ
ウム化合物を加えたものであることを特徴とする走査型
閃光露光用の銀錯塩拡散転写法を利用する平版印刷版。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58128217A JPS6019141A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 平版印刷版 |
US06629971 US4621041B1 (en) | 1983-07-14 | 1984-07-11 | Lithographic printing plate |
DE19843425915 DE3425915A1 (de) | 1983-07-14 | 1984-07-13 | Verfahren zur herstellung von lithographischen druckplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58128217A JPS6019141A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 平版印刷版 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6019141A true JPS6019141A (ja) | 1985-01-31 |
JPH0127415B2 JPH0127415B2 (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=14979387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58128217A Granted JPS6019141A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 平版印刷版 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4621041B1 (ja) |
JP (1) | JPS6019141A (ja) |
DE (1) | DE3425915A1 (ja) |
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JPH02282748A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 走査型露光用平版印刷版の製造方法 |
JPH03145649A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-20 | Agfa Gevaert Nv | 平版印刷板を製造する方法 |
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JPH01123226A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-16 | Konica Corp | ハロゲン化銀写真感光材料 |
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1983
- 1983-07-14 JP JP58128217A patent/JPS6019141A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-11 US US06629971 patent/US4621041B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-07-13 DE DE19843425915 patent/DE3425915A1/de active Granted
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