JPS6017657B2 - 加工片加工の回転ヘツドをもつ動力工具用脱着自在の危険防止装置 - Google Patents

加工片加工の回転ヘツドをもつ動力工具用脱着自在の危険防止装置

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JPS6017657B2
JPS6017657B2 JP51090418A JP9041876A JPS6017657B2 JP S6017657 B2 JPS6017657 B2 JP S6017657B2 JP 51090418 A JP51090418 A JP 51090418A JP 9041876 A JP9041876 A JP 9041876A JP S6017657 B2 JPS6017657 B2 JP S6017657B2
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ローレンゾ・エルコール・アレシオ
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Black and Decker Manufacturing Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0063Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028Angle tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は「研削車、研摩車などの加工車を回転駆動す
る操作ヘツドを備えた動力工具用の脱着目在の危険防止
装置に関する。
動力工具の使用中に方一転へツド音こより駆動される加
工車またはドリルが破損したとき〜使用者が負傷しない
よう守るための危険防止菱魔(ガード装置)を回転ヘツ
ド付きの可機式も定置式の鱗力工具に備えることは知ら
れている。
このような危険防止装置は、研削車、研摩車などのよ
うな交換自在な加工車を駆動する鞠を備えた可機式動力
アングル工具の場合とくに有用ぜある。しかし、回転ヘ
ツドの歯車などを清掃するような保守の作業を行なうこ
とはいまいま所望され、このためには危険防止装置を取
り外す必要がある。
危険防止装置のフランジと動力工具の操作ヘツド上の合
わせフランジとの間に、ボルトにより危険防止装贋を縦
付けることも知られている。
他の従釆の動力工具においては、割れた弾性リングを設
けトこれが動力工具の操作ヘツドを取り組み、かつリン
グ前端のねじクランプにより締付けられる。しかしもこ
の場合、操作ヘツドから取り外すのに時間と労力とを要
する。この発明の目的は「危険防止装置が簡単かつ迅速
に取り外すことができる動力工具用の危険防止装贋を提
供することである。
別の目的は、小さいねじ回しのような慣用の工具を使っ
て簡単に取り外すことができる危険防止装置を提供する
ことである。この発明はト定置式や可搬式の動力工具に
一般に適用されるけれども「加工車から離れて囲むよう
に危険防止装置が配遣される動力アングル研削盤にとく
に適用される。
この発明による脱着目在の危険防止装置は、加工片を加
工する加工車を回転駆動する操作ヘツドを備えた動力工
具に適する。
この危険防止装置は、操作ヘツドの回転駆動軸に取付け
られた加工車から離して操作ヘツドに脱着目在に取り付
けられるガード部村と、該ガード部材を上記操作ヘツド
に取り付ける取付板と〜該取付板に上記ガード部材を鉄
止する錠止機構とからなっている。この発明によれば、
上記取付板は〜複数の突起を形成した外周縁を有し「
この取付板は上記回転駆動軸を通過するとともに上記回
転駆動軸の磯線と交差しており「かつ上記操作ヘツドと
の間に上記ガード部材を鞠方向に鉄入して周万向に回動
きせることができる空間を形成して上記操作ヘツドに固
定されている。また〜上記ガード部材はt上記回転駆動
鞠および上記取付板の外周縁を通過する関口部を形成し
た内周縁を有しもこの内周緑は上記取付板の外周縁に形
成された上記穣数の突起とそれぞれはまり合う複数の凹
部を有L〜 この各凹部と上記取付板の各突起とをそれ
ぞれはまり合わせてこのガ−ド部材を周方向に回動させ
、上記取付板の各突起とこのガ−ド部材の内周縁とを蟹
なり合わせ、この重なり合わせによりこのガード部材を
上記操作ヘツドに取り付ける構成となっている。さらに
、上記錠止機構は、上記操作ヘツドに、上記空間と対峠
する上記取付板の一面と直交する方向に移動して上記空
間内へ出没自在に設けられた錠止片とL この錠止片を
上記空間内に突出する方向へ付勢する弾性装鷹とからな
り、上記錠止片はその先端部が上記弾・性菱鷹の付勢力
により上記取付板の一面に向って上記空間内に突出され
ており、かっこの先端部の1部を上記取付板の他面側に
露出させる構成となっている。したがって、この発明は
、上記ガード部材を上記空間内に鉄入する際に上記錠止
片の蕗出部を上記ガード部材の内周緑により上記錠止片
を上記弾性装贋の付勢力に抗して押圧する。
この押圧により上記錠止片を上記空間内への突出状態か
ら後退させる。この状態で上記ガード部村を上記空間内
で回動させて上記弾性装置の付勢力により上記銭止片の
先端部を上記空間内に突出させる。この突出により上記
錠止片を上記ガード部材の凹部の側面と係合させて上記
ガード部村の周万向への回敷を規制する。この規制によ
り上記取付板の各突起と上記ガード部材の各凹部とのそ
れぞれのはまり合いを阻止して上記ガード部材を上記取
付板に錠止した状態で上記操作へツドーこ取付ける。そ
して、細長い工具により上記錠止片を押圧するとにより
上記空間内への突出状態から後退させて上記ガード部材
との係合を解除する。この係合解除により上記ガード部
材の周方向への自由な回動を許容する。この回動により
上記取付板の各突起と上記ガード部村の各凹部とをそれ
ぞれはまり合わせて上記ガード部材を上記操作ヘツドか
ら取り外す。以下、この発明の具体的実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。
第1図には電動アングル研削盤が示され、この発明に係
る脱着目在の危険防止菱贋が開示されている。
この研削盤は、電動機1と傘歯車組立体2とからなり、
スイツチ機構(図示省略)を備えている。
この動力工具とスイツチ機機の詳細については、すでに
出願されており、説明は省略する。第2図にはこの発明
に係る危険防止装置が示され構成部品の組立て方が示さ
れている。この発明に係る危険防止装置は、加工車(符
号省略)−を取り付ける回転駆動騒く符号省略)を有す
る操作ヘツド4に脱着目荘に取り付けられるもので、上
記回転駆動軸に取り付けられた加工車から離して脱着目
在に取り付けられるガード部材8と、該ガード部材8を
上記操作ヘツド4に取り付ける敬付板5と、該取付板5
に上記ガード部材8を正しく銭止する錠止機機とからな
っている。
上記取付板5は、円形を呈し、その外周縁9には遠心方
向に突出する突起6を3個形成しており、該各突起6は
外周縁9に等間隔に配置されている。そして、上記取付
板5は、その外周縁9に「上記各突起6のうちの1つに
隣接して上記取付板5の求心方向に切欠した凹部gaを
形成している。・上記のごとく形成された上記取付板5
は、上記操作ヘツド4との間に適宜な幅を有する空間1
0を形成した状態で、3本のボルト7a,7b,7cに
より上記操作ヘツド4に固定される。
該空間10は、藤方向に鉄入された上記ガード部材8の
後述する内周縁13の縁部を収容するものでし鮫入され
た上記ガード部材8を周方向に回敷させることができる
幅を有し、上記ガード部材8の内周緑13の厚さに大体
一致させている。また、上記各ボルト7a,7b,7c
は、上記取付板5の同一の円周7d上において上記取付
板5を上記操作ヘツド4に固定するもので、該円周7d
上に等間隔に配置され、上記各突起6の配置と同配置と
なつている。上記ガード部材8は、大体半円形の形状を
呈し、中央に円形の関口部11を有し、該開□部11は
上記回転駆動軸および上記取付板5の外周緑9を通過す
る大きさの直径を有し、上記取付板5の直径と大体等し
いものとなっている。
上記関口部11を形成する内周緑13は、上記取付板5
の外周縁9に形成された上記各突起6とそれぞれはまり
合う形状を有する複数の凹部12を有し、該各凹部12
は該円周縁13から遠心方向に切欠されており、上記取
付板5の各突起6と同間隔で該内周縁13に等間隔で配
置されている。そして、上記ガ−ド部材8は、その内周
縁13に、上記各凹部112のうちの1つに隣接して上
記ガード部材8の求心方向に突出する突起13aを形成
しており、該突起13aは上記取付板6の外周縁9に形
成された凹部9aとはまり合う形状となっている。した
がって〜上記取付板5の各突起6と上記ガード部材8の
各凹部12とをそれぞれはまり合わせるとともに、上記
取付板5の凹部9aと上記ガード部村8の突起133と
をはまり合わせ、上記ガード部材8を上記回転駆動軸の
髄万向に押し込んで上記空間18内に搬入し「上記空間
IQ内において上記ガード部材8を筒方向に回動させ、
上記取付板5の各突起6と上記ガード部核8の内周緑1
3の綾部とを重なり合わせると、この両者5,8の重な
り合いにより上記ガード部村8が上記操作ヘツド4に取
付けられる。
上記取付板5と上記ガード部材8とが重なり合ったとき
「上記ガード部材8を上記取付板5に正しく鍵止する錠
止機構は、上記操作ヘツド4に設けられ「上記空間10
内へ出没自在なビンのごとき銭止片14と「該銭止片亀
4を上記空間10内に突出する方向へ付勢するコイルば
ねのごとき弾性袋層15とからなっている。
上記錠止片14は、上記操作ヘツド4‘こ、上記空間1
0と対峠する上記取付板5の一面と直交する方向に移動
自在となるように設けられるもので、上記取付板富を上
記操作ヘツド4に固定する上記各ボルト7a,7b,T
cの円周7dと同一円周上に配燈されるとともに、上記
取付板5の凹部gaに対して移動自在となるような位置
に配置されている。
また、上記錠止片IZは、上記弾性装瞳15の付勢力に
より上記取付板5の一面に向って上記空間IQ内に突出
しても、上記空間10内から上記取付板5の他面側へ抜
け出すのを防止するため、その先端部が上記取付板5の
一面に当接している。すなわち、上記銭止片14の直径
は、上記取付板5の凹部9aを貫通しない寸法となって
いる。そして、上記錠止片14の先端部は、上記取付板
5の一面に当接したとき、その1部が上誌取付板5の凹
部9aにおいて上記取付板5の他面側に露出しており、
したがってこの露出部は上記取付板6の他面側から操作
可能となる。上記操作ヘツド4は、上記空間10と対峠
する面に、上記ガード部村8を上記空間亀0内に鉄入し
たとき、上記ガード部材8と摩擦係合する0ーリングの
ごときシールITを備えており、該シール17は上記対
峠面の外縁部に隣接した位贋に配置されL上記操作ヘツ
ド4の樋部の密封作用と上記ガード部材8との密着係合
を図っている。さて、上記ガード部材8は、つぎのよう
にして上記裸作ヘツド4‘こ取り付けられる。上記ガー
ド部材8の谷凹部12を上記取付板5の各突起6にそれ
ぞれはまりあわせるとともに「上記ガード部材8の突起
13aを上記取付板5の凹部gaにはまり合めせ、上記
ガ−ド部材8を麹方向に押し込むと、上記ガード部村8
の突起13aが上記錠止片14の先端部の上記露出部と
係合して上記錠止片14を上記弾性袋鷹富5の付勢力に
抗して押圧する。上記ガード部材6を押し込んで上記空
間亀0内に搬入すると「上記錠止片翼4は上記空間IQ
内への突出状態から後退させられる。この状態で上記ガ
ード部材8を上記空間18内においてある方向、たとえ
ば第6図において反騰計方向へある角度回動させると〜
上記ガード部材8の突起も3aと上記錠止片14の上記
嬢出部との係合が解除するとともに、上記ガード部村鰭
の内周縁亀3の綾部と上記取付板5の各突起6が重なり
合い〜かつ上記ガード部村8の突起13aと上記取付板
5の外周緑9の綾部が重なり合う。これと同時に上記ガ
ード部材8の突起亀3aとの係合を解除された上記錠止
片14はも上記弾性装置1富の付勢力によりその先端部
が上記空間18内に突出して上記取付板5の一面に当接
する。そして、上記錠止片14の側面と上記ガード部材
8の突起竃3aの側面(上記ガード部材8のうち、ボル
トycを配置した上記取付板5の突起6とはまり合う凹
部12の側面と連続する側の突起13aの側面)とを係
合させて上記ガード部材8の第6図にえける時計方向へ
の回教を規制し「 この規制により上記ガ−ド部材8の
各凹部12と上記取付板5の各突起6とのそれぞれのは
まり合いおよび上記ガード部材蟹の突起翼3aと上記取
付板5の凹部gaとのはまり合いを阻止する。すなわち
、上記錠止片14が上記各はまり合いを邪魔する。した
がってト上記ガード部村8は「上記操作ヘツド4に、上
記操作ヘツド4に備えたシール貴7と摩擦係合した状態
で取り付けられ.る。このように取付けられた上記ガー
ド部村8は、第6図における時計方向の回動は上記錠止
片14により規制され、また第6図における反時計方向
の回動は上記ガード部材8の突起13aと上記ボルト7
b(第−図参鷹)との係合により規制されるので、上記
各突起6,13aと各凹部12,9aとがそれぞれはま
り合うことはなく、たとえ作業中に上記ガード部村8が
回動したとしても、上記ガード部材8が上記操作ヘツド
4から外れることはない。つぎに、上記ガード部材8を
上記操作ヘツド4から取り外すときは、上記錠止片14
の先端部の上記取付板5の他面側に露出した部分に小さ
いねじ回しのような尖った細長い工具16を当綾し(第
7A図参照)、該細長い工具16により上記銭止片14
を押圧することにより、上記錠止片14の先端部を上記
空間10内への突出状態から上記弾性装置15の付勢力
に抗して後退させて上記ガード部材8の突起13aの側
面との係合を藤除する(第7B図参照)。
この係合解除により上記ガード部材8の周方向への自由
な回動を許容し、上記ガード部材8を、上記ガード部材
8の各凹部12と上記取付板5の各突起6とがそれぞれ
はまり合うとともに、上記ガード部材8の突起13aと
上記取付板5の凹部9aとがはまり合う位櫨に回動し、
上記ガード部材8の突起13aと上記錠止片14の先端
部の上記蕗出部とを係合させる(第7C図参照)。この
状態で上記ガード部材8を上記操作ヘツド4から轍方向
に引き抜いて取に外す。上記ガード部材8を上記操作ヘ
ツド4から取り外すと、上記錠止片14の先端部は、上
記弾性装置15の付勢力により上記取付板5の一面に当
接する。上記実施例は、上記錠止片14の先端部に、上
記取付板5の他面側から操作可能な露出部を形成する構
成として、上記取付板5に凹部9aを形成し、また上記
ガード部材8には上記凹部gaとはまり合う突起13a
を形成しているが、上記錠止片14の先端部に上記露出
部が形成される穣成であればよく「たとえば上記取付板
5の直径と上記ガード部材8の開○部11の直径とを異
なった大きさとし、上記取付板5の外周縁9と上記ガー
ド部村8の内周縁13との間に隙間を形成し、該隙間に
上記錠止片14の先端部の1部を蕗出させてもよく、こ
の場合上記ガード部村8を轍方向に押し込むに際しては
、上記錠止片14の上記露出部を上記ガード部材8の内
周緑13の綾部と係合させ、上記ガード部材8を上記空
間10内に搬入して回動させたときは、上記錠止片14
の側面を上記ガード部材8の凹部12の側面と係合させ
る構成とする。
また、上記他の実施例のごとく、上記取付板5の直径と
上記ガード部村8の関口部11の直径とを異なる大きさ
とした場合、上記ガード部材8の内周縁13に上記取付
板5の外周縁9と干渉し合わない少くとも1個の突起を
形成する構成も可能である。
さらに、上記錠止片14はその先端部を上記取付板5の
一面に必ずしも当接させなくともよく、その先端部の側
面が上記ガ−ド部材8の突起13aの側面と係合するに
充分な長さだけ上記空間10内に突出していればよい。
以下、この発明の実施例について説明したが、この発明
の範囲から逸脱せずに種々の変更や修正が可能であるこ
とは、当業者にとっては明白である。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図はこの
発明に係る危険防止袋贋を敬付けた動力工具全体の側面
図、第2図は同危険防止装置の分解斜視図、第3図は同
危険防止装置の姿部の側断面図「第4図はガード部材を
取外した状態の第3図のW−W線失視図L第5図は第4
図のV−V線断面図、第6図はガード部材の平面図、第
TA図、第7B図および第7C図はガード部材を取外す
工程を示す断面説明図である。 4・・・…操作ヘツド、5・・・…取付板、6・・…・
取付板の突起、7a,7b,7c・…・・ボルト、1d
……ボルトを配置する円周、8…・・・ガード部材、9
・・・・・・取付板の外周縁、ga…・・・取付板の凹
部、10……空間、11…・・・開口部、軍2……ガー
ド部材の凹部、母3・…・・ガード部材の内周縁、13
a・…・‘ガード部材の突起、14・・・・・・錠止片
、翼5・・・・・・弾性袋魔、16・・・・・・細長い
工具、17……シー′レ。 FIG.l カタ2 f′年3 刀年チ Fノタよ F′夕6 fi年7A ア′を78 FノタスC

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 加工車を取り付ける回転駆動軸を有する操作ヘツド
    を備えた動力工具用の脱着自在の危険防止装置であつて
    、上記回転駆動軸に取付けられた加工車から離して上記
    操作ヘツドに脱着自在に取り付けられるガード部材と、
    該ガード部材を上記操作ヘツドに取り付ける取付板と、
    該取付板に上記ガード部材を錠止する錠止機構とからな
    つており、上記取付板は複数の突起を形成した外周縁を
    有し、当該取付板は上記回転駆動軸を通過するとともに
    上記回転駆動軸の軸線と交差しており、かつ上記操作ヘ
    ツドとの間に上記ガード部材を軸方向に嵌入して周方向
    に回動させることができる空間を形成して上記操作ヘツ
    ドに固定され、上記ガード部材は上記回転駆動軸および
    上記取付板の外周縁を通過する開口部を形成した内周縁
    を有し、該内周縁は上記取付板の外周縁に形成された上
    記複数の突起とそれぞれはまり合う複数の凹部を有し、
    該各凹部と上記取付板の各突起とをそれぞれはまり合わ
    せて当該ガード部材を上記空間内に嵌入し、上記空間内
    において当該ガード部材を周方向に回動させ、上記取付
    板の各突起と当該ガード部材の内周縁とを重なり合わせ
    、該重なり合わせにより当該ガード部材を上記操作ヘツ
    ドに取り付ける構成とし、上記錠止機構は上記操作ヘツ
    ドに、上記空間と対峠する上記取付板の一面と直交する
    方向に移動して上記空間内へ出没自在に設けられた錠止
    片と、該錠止片を上記空間内に突出する方向へ付勢する
    弾性装置とからなり、上記錠止片はその先端部が上記弾
    性装置の付勢力により上記取付板の一面に向つて上記空
    間内に突出されており、かつ当該先端部の1部を上記取
    付板の他面側に露出させる構成とし、上記ガード部材を
    上記空間内に嵌入する際に上記錠止片の露出部を上記ガ
    ード部材の内周縁により上記錠止片を上記弾性装置の付
    勢力に抗して押圧し、該押圧により上記錠止片を上記空
    間内への突出状態から後退させ、上記ガード部材を上記
    空間内で回動させて上記弾性装置の付勢力により上記錠
    止片の先端部を上記空間内に突出させ、該突出により上
    記錠止片を上記ガード部材の凹部の側面と係合させて上
    記ガード部材の周方向への回動を規制し、該規制により
    上記取付板の各突起と上記ガード部材の各凹部とのそれ
    ぞれのはまり合いを阻止し、さらに細長い工具により上
    記錠止片を押圧することにより上記空間内への突出状態
    から後退させて上記ガード部材との係合を解除し、該係
    合解除により上記ガード部材の周方向への自由な回動を
    許容し、該回動により上記取付板の各突起と上記ガード
    部材の各凹部とをそれぞれはまり合わせて上記ガード部
    材を上記操作ヘツドから取外し得る構成となつているこ
    とを特徴とする、加工片加工の回転ヘツドをもつ動力工
    具用脱着自在の危険防止装置。 2 上記ガード部材の内周縁に、上記取付板の外周縁と
    干渉し合わない少くとも1個の突起形成したことを特徴
    とする、特許請求の範囲第1項記載の加工片加工の回転
    ヘツドをもつ動力工具用脱着在の危険防止装置。 3 上記取付板の外周縁に、上記ガード部材の内周縁に
    形成した突起とはまり合う凹部を形成したことを特徴と
    する、特許請求の範囲第2項記載の加工片加工の回転ヘ
    ツドをもつ動力工具用脱着自在の危険防止装置。 4 上記取付板が当該取付板の同一円周上に配置された
    複数のボルトにより上記操作ヘツドに固定され、上記錠
    止片が該円周上において上記空間内に出没するよう上記
    操作ヘツドに設けられたことを特徴とする、特許請求の
    範囲第1項記載の加工片加工の回転ヘツドをもつ動力工
    具用脱着自在の危険防止装置。 5 上記空間の幅が上記ガード部材の内周縁の厚さに大
    体一致することを特徴とする、特許請求の範囲第1項記
    載の加工片加工の回転ヘツドをもつ動力工具用脱着自在
    の危険防止装置。 6 上記操作ヘツドの上記空間と対峠する面の外縁部に
    隣接した位置に上記ガード部材と摩擦係合するシールを
    備えたことを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の
    加工片加工の回転ヘツドをもつ動力工具用脱着自在の危
    険防止装置。
JP51090418A 1975-07-30 1976-07-30 加工片加工の回転ヘツドをもつ動力工具用脱着自在の危険防止装置 Expired JPS6017657B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT25929A/75 1975-07-30
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