JPS6017614B2 - 水平式カン圧延プレス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はカン製造、殊に継目のないカン本体を製造す
るための改良された成形用プレスに関するものである。

この発明はアルミニウムやスチ−ル等のような金属から
継目のないカン本体を製造するために殊に適しているの
で、特にそれに関して述べるがこの発明がより広く適用
でき、様々な材料から作られる継目のないカン体あるい
は同様な製品を製造するために利用することができる。
従来知られているように、継目のないカン体は円形状の
金属中空体をカップ型部材になるまで深く押し、次いで
再び押圧して金属の側壁を所望の径に長く薄くすること
によって製造される。−般に中空体の底部は軸万向、側
墜の内側に半球形にふくらませ、側壁は所望の穂さに整
えて所定の仕上げ寸法と形状を有するカン体を製造する
。前述の方法で継目のないカンを製造するに際して圧延
し、半球形にふくらませるために使用する種々の機械が
設計されてきた。一般にそのような装置は第１と第２の
工程の間の直線通路に沿う水平運動自在に少くとも１つ
のあるいはポンチを支持するフレームを有する。１以上
の圧延リングはポンチの連動通路のフレームによって第
１と第２の工程の間で支持される。

それによってポンチの端に導かれたカン中空体は、ポン
チが中空体の側部の圧延を果すために第１の位置から第
２の位贋にまで運動している間中、圧延リングを通して
移動する。そのような装置は一般に半球形にふくらませ
る装置を含んでおり、その袋贋はポンチに直線配列しフ
レームによって支持されて、ポンチが第２の位置に達す
る時ポンチとカン中空体に働くものである。半球形をつ
ける菱鷹とポンチは共倒してカン中空体の端部壁に半球
形にふくらませる。その操作に次いで、ポンチは第１の
位直にもどり、カン中空体は最初の戻り運動をしている
間にポンチから剥離され、次いで成形カンが装億から外
される。この発明は上述の特質を有する婆直に関するも
のであり、この袋壇の一定の作動構成部材は作業を改良
し、組立て調整を容易とし、使用寿命を長くしさらに操
作効率を高める水平式カン圧延プレス袋贋を提供するも
のである。

この発明の特徴についてさらに詳しく述べると、水平式
カン圧延プレスはプレスフレームによって往復連動自在
に支持されたスライドを含み、一つあるいは複数のポン
プをフレームに相関して第１と第２の位贋の闇で同時に
移動させる。

フレームには側部に溝形断面のシブを対設し、スライド
の側部に取付けた四角形断面の案内藤を受止める。好ま
しくはスライド案内綾は各々のガイドバーの総部から伸
長し、フレームに取付けたベアリングブロックによって
往復自在に支持される。断面溝形のジブおよび案内榛は
スライド用の単純化された支持ベアリング手段を提供す
る。そしてスライド案内榛は往復運動中、ことに圧延リ
ングを逸るポンチとカン中空体の連動中、スライドのた
めに所望の安定性と支持を付加する。この発明の他の袴
徴について述べると、圧延プレスの一つあるいは複数の
ポン升ま往復自在のプレススライドにその組立てと分解
が容易な方法で取付し自在に取付けられる。

この点に関してスラィドーこは回動自在のポンチ連結材
を設け、蓬結材とポンチの対応３競部には共鰯する係合
ネジを設ける。スライド上の連結材はポン升こ相関して
回転するようになっており、ネジ係合あるいは解放が可
能である。所望の実施例では連結材の回転は、スライド
から突出しかつクランク等によって回転自在である駆動
シャフトを含む駆動ギャ手段によってなされる。それに
よってポンチはスライドからすばやく組立られあるいは
解放されて保守又は取替え操作を容易となる。この発明
のさらに別の特徴によれば、半球面を形成させる装置が
圧延プレスの各ポンチ材のために設けられ、圧延操作に
次いでポンチ材とカン中空体によって係合可能な位置に
支持される。

半球面形成菱鷹はポンチ鞠の横方向に延設する水平支持
材上に取付けられ、支持材の一端は垂直軸の回りを回転
自在にフレームと連続する。支持材の他端はポンチに関
して半球面形成袋贋をその磯作位置に支持するためにフ
レームに解離可能にとわっけられている。支持材のとめ
つけ端部を解離することによって、とめつけ端部はフレ
ームの一側に水平に揺動可能である。従って半球面形成
装置は保守点検等にすばやく対応できる。この発明のさ
らに他の特徴は水平軸の回りを回転させるためにフレー
ムによって支持されたポケット型送出しホイールを有す
る圧延プレス装置を提供することにある。

ホイールはプレスの圧延リングを越えて軸万向に位燈し
、２つのポンチが伸長位置から縮小位直への戻り連動を
する際に成形カン中空体を受けとるためにポケットを設
ける。この点に関して圧延操作に先立って送出しホィ−
ルは空のポケットがポンチ材に直線配列するように位贋
付けられる。圧延操作の仕上げに際して、ポンチ材は縮
小位直に戻り、技初の戻り運動中、成形カン中空体はプ
ランジャーから剥がれ、送出しホイールのポケットに噴
かれる。送出しホイールはその後成形カン中空体を送出
し通路に沿って移動させ、他の一対のポケットをポンチ
材に相関して位直させる。送出しホイールはポンチの往
復運動にみあってホイールを取出すために機械用の主要
駆動菱鷹によって駆動される。取出し送出しホイールは
操作における穣造的な単純こと効率を提供し、機械から
成形カン中空体の送出いこ際して所望の調整を得ること
ができる。従ってこの発明の主要な目的は前記の様な特
性を有する水平式カン圧延プレス菱魔を提供することで
ある。

他の目的は組立、取外し、調整工程を容易としさらにそ
れらの工程に必要な時間を技小とする水平式カン圧延プ
レス菱贋を提供することである。

さらに他の目的はスライドとポンチ葬贋をプレスフレー
ムに相関して往復可能に支持するスライドとスライド支
持具緩造を有する水平式カン圧延プレス装置を提供する
ことである。さらに他の目的はスライド上にポンチ部材
を取外し自在に敬付けるための改良手段を有する前述の
特徴を有するプレス袋直を提供することである。

さらに他の目的は半球面形成装置用の改良された支持構
造を有し、それによって半球面形成袋直はフレームに相
関して対応するポンチに対して作動位贋から非作動位直
へと回転運動自在に取外し可能に支持される水平式カン
圧延プレス装置を提供することである。

さらに他の目的は形成されたカン中空体を排出するため
の改良手段を有する水平式カン圧延プレス袋直を提供す
ることである。

さらに他の目的は組立てが簡単で効率が良く耐久性があ
り、さらに高速度でカン本体を製造することが可能な水
平式カン圧延プレス菱贋を提供することである。

以下、図示する実施例により説明する。

第１図と第２図は水平に延在するフレームを含むプレス
の全体の装置を示すもので、フレームＡは主駆動菱直Ｂ
を支持し、ポンチスライド袋鷹Ｃを圧延リング袋贋○と
半球面形成装置Ｅとに関して往復可能とする。カップ形
金属カン中空体はポンチスライド装置Ｃと圧延リング装
置○の間に位置した供給菱直Ｆによってポンチスライド
装億Ｃのポンチ部材に送給される。中空体はポンチスラ
イド装置の往復に同期して供給される。圧延リング装置
Ｄと底面形成菱檀Ｅ‘ま所望の仕上がり形状を有するカ
ンを形成するために各々カン中空体の側壁を長くし、底
部を半球形にふくらませるために機能する。形成カン本
体はポンチ材の運動通路の下で、圧延リング袋直Ｄと底
面形成装置Ｅとの間に位置した取出し送出し菱瞳Ｇによ
って放出される。フレ−ム ＡフレームＡの特別な組立
て配置はこの発明にはことに重要ではない。

しかし第１図と第２図にあるようにフレームは一側を規
定する垂直な壁部村１０，１２と他側を規定する垂直な
壁部材１４，１６．１８，２０からなる。さらにフレー
ムの一端に交差プレート２２が、その他端には交差プレ
ート２４が、さらにその中間部には交差プレート２６，
２８が設けられている。水平なフレームプレート３０は
側板１２，１４の上端に配され、水平フレームプレート
３２，３４はそれぞれ交差プレート２４，２８の上端部
闇および下端部間に延在する。これらの肇部材は堅固な
フレーム装置を備えるために溶接あるいは他の手段で連
結され、同様にまたフレーム下方でフレームを横切って
延段された取付け片３８を有するベース板３６に溶接あ
るいは適切に連結されている。駆動菱瞳 Ｂ 駆動装贋は固定した速度のギアモーター４０と、支持プ
レートト５０上の、フレーム内に取付けられた一対のベ
アリングブロック菱贋４８によってクランク軸４６の回
りを回転自在に支持されたクランク材４４とを含むクラ
ンク袋鷹４２を有する。

クランクシャフトの一端は肇材１０とそれによって支持
されたベアリング菱底５２を貫いて延在し、かつ適当な
無機ベルト５６によって駆動モーター４０１こ連結され
る。フライホイールはフレームの外側に設けられている
。従ってモーター４０の出力軸の回転はフライホイール
５４を回転させてクランク材４４を回転させる。クラン
クシャフトの他端は壁材２０とそれによって支持された
適当なべアリング装置５８とを通して延在し、無機ベル
ト６０を通してギャポツクス６４の入力力軸上に固定し
たプーリ−６２に連結されている。ギャボックス６４は
以下に詳述するように成形カン送出し装鷹Ｇを駆動する
出力軸６６を有する。また、カン中空体をプレスに送る
ための供給装置の作動などには、クランクシャフトの回
転に同期した別の動力源を使用することもできる。クラ
ンク部材４４は連結穣７０の一端と外織部が回転自在に
連結された一対のクランクアーム６８を含む、クランク
アームと連結袴７０は適切に連結され、図面から明確な
ように連結榛の端部は凹状とし、連結樺の端部にはこれ
といつしよにクランクピン７４を運動して受け止める凹
状連結ギャップ７２が配されている。適当なブッシュ７
６はクランクピン７４と連結棒の間に介装されている。
・連結穣７０の他端はポンチスライド装置Ｃのスライド
部材に回転目材に連結されている。第３図に詳細に示し
たが、連結榛７０の前記他様には適切なブッシュ８０か
らなる孔７８が設けられ、これによりスライド部材に両
端を連結したピストンピン８２が受けとめられている。
以上のことからクランス部材４４が鞠４６の回りを回転
すると、クランク部材がストローク機部に対応する第１
と第２の位贋の間でフレームに相関してポンチスライド
装置Ｃに往復連動を与えることは明白である。

交差プレート２８には適当なマド７７を設け、そのマド
を貫いて連結榛７０が延在されている。ピン８２は水平
軸８４を有し、その鞠の回りを連結棒７０の対応織部が
ポンチスライド装置の往復運動中回転する。そして水平
軸８４とクランク鞠４６は同一水平面上にある。スライ
ドポンチ装置Ｃスライドポンチ装置Ｃおよびその部品は
第３図から第６図に示される。

まず第３図と第４図に関して、装億Ｃは８６で示したス
ライドと一対のポンチ８８を含む。ポン８８は以下に詳
述するようにスライド上に取外し自在に取付けられる。
スライド８６は頂部プレート９０と下部プレート９２を
含む頂部、下部プレート９０，９２は離間しており縦に
長く延在するリプ９４によって平行状態に連続される。
リブ９４はプレート９０，９２の対応する側織部の内側
方に一定距離を置き、溶接などによってスライド仮に連
続される。スライド８６はさらに頂部、下部プレート９
０，９２の前端部を横切って延在する垂直な前板９６を
含み、溶接などによって連結されている。このように規
定されたスライド構造はさらに前板９６に溶接された上
下ガセットプレート９８と頂部、下部プレート９０．９
２の対応する一によって補強される。スライド８６の各
側部には同軸の第１及び第２部分１０２，１０４を有す
る案内榛１００が設けられている案内榛の第１部分１０
２は一般にスライド８６の長さに合わせて延在し、断面
は正方形または長方形である。

第１部分１０２の内側部はリブ９４と頂部、下部プレー
ト９０，９２によって規定された凹部にスライドの対応
側部に沿い配されている。案内棒は例えば頂部、下部プ
レート９０，９２を貫いて案内棒の第１部分１０２のネ
ジ簿にまで延在する複数のボルト１０６と、案内榛の第
１部分１０２の孔を貫いてリブ９４のネジ孔にまで延在
する内側方に延在するボルト１０８とによってスライド
に固定されている。案内棒の第１部分１０２は断面四角
形をなしその側部にはベアリング表面が形成されている
。

ベアリング表面は図面に示す通り上下の青銅ベアリング
摩耗片１１０，１２２と外方の青銅ベアリング摩耗片１
１４とによって規定される。摩耗片１１０，１１２，１
１４は一般に案内榛の第１部分１０２の長さに合わせて
延在し、対応するピンネジフアスナー（図示せず）など
によって第１部分１０２に適切にとめつけられている。
摩耗片１１０，１１２の外表面はスライドのために垂直
（方向）に離間した平行な案内表面を提供し、摩耗片１
１４の外表面は上下の案内表面の平面に垂直な案内表
面を提供する。案内榛の第１部分１０２とスライド８６
はフレーム上に取付けた対応する支持案内装置１１６に
よってフレームに対して支持される。

各支持案内装置は支持ガセット板１２０とともに対応す
るフレーム壁に溶接等で固定された水平に延在する支持
坂１１８を含む。支持ガイド装置はさらにＬ型ジブ材１
２２を上部ジブ１２４を含み、ジブ材は共にＣ型ガイド
構造あるいはスライド８６方向へ開く溝を規定する。上
部ジブ材１２４はボルト１２６等によってＬ型ジブ材１
２２に適切にとめつけられ、Ｌ型ジプ材１２２は対応す
るボルト１２８，１３０等によって支持プレート１１８
に適切にとめつけうれる。さらにＬ型ジプ材１２２の直
立部分には外方に延在するスタツド１３２を設け、その
内端部でネジ溝と螺合する。スタッド１３２の外端部は
フレームの側壁の関口を貫いてナット１３４を受け止め
る。それによってジブ材１２２，１２４はさらにしっか
りとフレームに連緩される。ジプ材１２２，１２４はそ
の下方の支持プレート１１８と同機に、クランク４４の
運動によって規定されたスライド８６の行程に対応する
フレームの縦の長さと等しく形成されている。

さらに上部ジブ材１２４の内表面とＬ型ジブ材１２２の
底部は摩耗片１１０，１１２の対応する一つによってス
ライド自在に係合した垂直に離間した平行な平面を規定
する。そしてジプ材１２２の直立部分の内表面は摩耗片
１１４によってスライド自在に係合した垂直平面を規定
する、線分１３６は案内榛１００の縦軸を通る水平中央
線であり、線分１３６は連結棒７０とスライド８６の間
で回転自在の連結をするクランク軸４６と軸８４と同一
平面にある。案内榛の第２部分１０４は対応する第１部
分１０２とともに重要であり、スライド８６の前方にフ
レームの交差板２６を越える位置にまで延在する。

交差板２６はスライド８６の隣接する織部が線分１３８
で示したような前方行程の端に配される時、その隣接す
る端部のすぐ前方に位置する。案内穣の第２部分１０４
は好ましくは断面円状であり、交差板２６には案内棒の
第２部材１０４の前方自由機が延在して貫く関口１４０
が設けられている。さらにスライド榛ベアリングブロッ
ク１４２はボルト１４４等によって交差板２６の前側部
に取付けられ、さらに前記第２部材１０４をスライド自
在に支持し受止める適当なべアリングスリーブ１４６が
設けられている。底面形成袋直取付板１４８は以下述べ
る目的のためにボルト１５０（第１図参照）によってフ
レームＡの端禾板２２に取付けられている。そして取付
板１４８の上端は支持榛１５２の対応する２対部分によ
って交差板２６と連結される。ロッド１５２の内燃は雄
ネジに加工し、交差板２６のネジ孔と螺合させ、さらに
その外端は取付板１４８を貫いて延在し、ナット１５４
によって締めつけられる。汚れ等から案内綾部分１０４
を守るために、取付板１４８とベアリングブロック１４
２の間にスライドロッドカバー１５６が設けられており
、その両端を取付板とベアリングブロックの対応する溝
に係合するとによって固定されている。スライド８６の
往復運動中、案内棒の第２部分１０４は、ポンチとカン
中空体が圧延リングを濁る運動の結果してスライドに作
用するクランク移動と力による側部と垂直方向のスラス
トの影響を最小としてスライド運動を安定化する。ポン
チ材８８はスライド８６の前壁９６から前方に、フレー
ムＡの交差板２６に設けた対応する関口１５８を貫いて
延在する。

対応するポンチロッドベアリングブロック菱贋１６０は
ボルト１６２等によって交差板２６の前側部に取付けら
れ、スライド８６の往復に対応し′て往復運動するポン
チをガイド支持する適当なプッシュ１６４が設けられて
いる。スライドが第３図中の実線位置で示したように勤
程の後方端にある時、ポンチ８８の前方様すなわち自由
端は加工するカン中空体を受け取るために供Ｖ給ステイ
ションＦに位置する。カン中空体は好ましい方法で、例
えば手によって、あるいは適当な供給機構によってポン
チ上に供鎌倉される。その自由端が供給ステイションに
位置する時、供野合操作はポンチロッド上にカン中空体
を位置させるためにスライド往復敷に同期させて行なわ
れる。カン中空体がポンチ上に送られる方法はこの発明
の一部を構成するものではないので、餅艶台機構は単に
概略的に図示した。これまでに述べたようにポンチロッ
ド８８はスライド８６上に取外し自在に取付けられる。

この機構は第３図、第４図とともに第５図、第６図を参
照すれば明白となろう。スライド８６にはポンチ８８の
各々のためのポンチ取外し装置１６６が設けられている
。ポンチ８８およびポンチ取外し袋直１６６は双方とも
同様な構造であるので、一方のポンチ８８とそれに連な
るポンチ取外し袋鷹について述べる。スライドと噛合す
るポンチ８８の端には外方に雄ネジを切った端末心部１
６８およびそれに同軸的に隣接しかつ先細の周辺フラン
ジによってポンチの本体から離された円筒０部ＩＴＯと
が形成されている。

その目的は以下に述べる。スライド８６には頂部、下部
プレート９０，９２の間に支持ブロック１７４を設ける
。支持ブロック１７４‘まスライドの前板９６と後方ス
ライド板に溶接またはボルト締めされる。前板９６およ
びブロック１７４にはポンチ保持スリーブ１７６を受け
止める勅方向に延びる関口を設けられている。スリーブ
１７６には心部１７０をスライド自在に受け止めるため
、および被駆動スリーブ１７８を回転自在に支持するた
めに内側に孔が形成されている。スリーブ１７８は外方
に雄ネジを切ったポンチの心部１６８と係合するために
雄ネジが切られている。保持スリーブ１７６はスライド
の前板９６方向に延在する複数のボルト１８０によって
スライドの所定位置にとめつけられている。

回転自在のスリーブ１７８の内端には心部１８２を設け
、適当なスリーブベアリング１８４が心部１８２とブロ
ック１７４の孔の間に介袋される。ウオームギア１８６
はボルト１８８によって心部１８２に取付けられ、保持
スリーブ１７６に対してスリーブ１７８を回転させる。
これに関してスライド８６の頂部プレート９０とブロッ
ク１７４にはスリーブ１７６．１７８を受け止める関口
に接する垂直の関口１９０が設けられている。シャフト
１９２の下端はフランジ型ベアリングスリーブ１９６に
よって回転自在に支持され、シャフト１９２の上端はス
リーブベアリング１９８によって回転自在に支持されて
いる。ベアリング１９８はウオーム１９４からワオーム
軸保持板２００に設けた溝にまで延在し、ウオーム軸保
持板２００はボルト２０２によってスライドの頂部プレ
ート９０の定位層にとめつけられている。ウオーム１９
４はウオームギア１８６と噛合し、ウオーム軸１９２の
外端はスライドから上方に延在し、ウオーム軸を回転す
る工具を受け止めるように断面四角形とされている。ウ
オーム軸１９２とウオーム１９４の回転はウオームギア
１８６とスリーブＩＴ８をスリーブ１７６に関して回転
させる。

そしてポンチ８８をスリーブ１７６に対する回転に抗し
て適当に支持することによって、スリーブ１７８の回転
は、ポンチがスリーブ１８８に着脱することを可能とし
ている。ポンチは手で保持されるかまたは適当な保持臭
（図示せず）がポンチ用支持装置１６０に関連して用意
され、ポンチ取外しあるいは挿入操作０中ポンチを挟持
しかつその回転を制限する。手動のクランクまたは空氏
駆動のスパナ等の適当な工具がウオーム軸１９２の回転
を得るために用いられる。ポンチ挿入操作中、ポンチの
心部１５０および夕圃定スリーブ１７６は同軸方向でス
リーブへ向うポンチ取付け織部のガイド運動に連動する
。

さらにティパー状座金２０４はポンチのティパー状フラ
ンジ１７２と連動してスライド通路に関してポンチ軸を
適切に配陣する。この点に関してポンチ０の縦軸に交差
する水平線は上に述べた線１３６と同一平面上にあり、
従って連結綾ピン８２の軸８４とクランクピン７４の軸
と同一平面にあることに注意する。さらにスリーブ１７
８がポンチの外側に雄ネジを切った端末部１６８を受け
るためにタ内側に雌ネジを切る構成を述べたが、この構
成は逆にすることもできる。さらにまた、ここに図示し
説明した特別な手段以外の手段でもネジ係合およびその
係合解除を達成するためにポンチに相関してスライドの
ネジ材を回転させることも容易で０ある。延リング装置
○ 第２図、第３図に示すように圧延リング装置０は対応す
る一つのポンチ８８の運動通路に並んでフレームによっ
て支持された一対の圧延装置２１５０，２１２からなる
。

圧延装置２１０，２１２の構造およびそのフレームＡ上
に取付けた機造は同様である。従ってその装置のうちの
一つを、すなわち袋直２１０を詳細に述べる。第７図か
ら第１２図でわかるように、圧延リン０グ装贋２１０は
水平フレーム板３０上に取付けたボルスタ板２１５上に
配された脚板２１４を備えている。

複数の圧延リング支持ブロック２１６，２１８，２２０
，２２２は、脚板２１４を貫いて支持ブロックの底部で
対応するネジ溝にまで達するボルト２２４等によって脚
板２１４に取付けられている。支持ブロックはその間に
圧延リングを受け止めるためにポンチ運動の方向へ軸万
向に離間している。支持ブロックの数は圧延工程の所望
の数によって異なる。こ）に示した実施例では４つの支
持ブロックが３つの圧延リング２２６，２２８，２３０
を受け止め支持している。各圧延リングはその内周にポ
ンチと共働する不可欠の圧延鏡を備えた環状磯成都材で
ある。

それによってポンチがリングを通過する時ポンチ上のカ
ン中空体周辺側蟹を圧延する。周知のように、好ましい
圧延は前述のリングの技よりも小さい圧延環の径を提供
することが可館なことである。圧延リングは支持ブロッ
クの両側間に強固に固定され「かつ調整操作中は変位可
態とするためにそれに相関してスライド自在となってい
る。さらにリングはカバーブロック２３２に配されたバ
ネ作動プランジャによって対応するカムと係合して下方
に付勢される。カバーブロック２３２は支持ブロック上
にあり、ブロックの一つの縦端に沿って回転自在に直結
される。詳しく述べると第７図と第９図でわかるように
ブロック２１８，２２２の内方縦端およびカバーブロッ
ク２３２の対応する端部にはヒンジ装置が設けられてい
る。各ヒンジ装置は、一つは対応する取付けブロックに
ボルト付けまたは縞付けた一対のヒンジ板を有している
。ヒンジ板はその間のヒンジピン２３６の回りを回転自
在であり、従ってカバー２３２は第９図に示したように
上方に右回りに回転し取付けブロックに関して開くよう
礎成されている。カバー２３２は一対の回転自在のクラ
ンブ菱直２３８によって取付けブロック上に閉じた位置
に弛緩自在に維持されており、クランプ装置は取付けブ
ロックおよびカバーの外部縦端に沿って配されている。

各装置２３８は取付けブロック２１８，２２０の中対応
する一の簿に配された下端を有するネジ綾２４０が備え
られている。各ロッド２４０の下端はカバー２３２に相
関して外側方にロッド２４０の回転運動を自在とするよ
うにピン２４２によって対応するブロックと連結されて
いる。カバーにはロッド２４０のために内側方に延在さ
れるスロット２４４が設けられ、ロッド２４０の上端は
雄ネジが切られ、内部に雌ネジが切られたクラソプハン
ドル２４６を受け止めている。したがって明らかな通り
、ハンドル２４６をロッド２４０に相関してネジを外す
ことにより、ロッドはカバ−２３２の外方に回転運動自
在となっている。同様にハンドル２４６をカバー２３２
と緊密係合させるよう下方にネジ入れることによってカ
バーは下方の取付けブロックに相関して適当な位贋にし
っかりと保持される。第７Ａ図、第９図に詳しいように
、カバー２３２にはその縦の中央線に沿って複数の関口
２４８が設けられている。

その開口２４８の各々は支持ブロック２１６．２１８．
２２０，２２２の隣接する２つの間でリング空間に重な
る状態に配列される。各閉口２４８はボルト２５２によ
ってカバーに適当にとめつけたバネ保持スリーブ２６０
を受け止める。各スリーブは中間の周辺フランジ２５６
と下端２５８を有するプランジャ構成材２５４を受け止
め支持する。下端２５８はスリーブ２５０の開□を貫い
て下方の圧延リング部村と係合するまで延在している。
圧縮バネ２６０はフランジ２５６と保持臭キャップとの
間に配されており、保持具キャップ２６２はパネを保持
するようにスリーブ２５０に適切に固定されている。バ
ネ２６０は下方のリング部材に対して下方に向う付勢力
をおよぽし、それによってリング部材は下方の調製カム
に対して作用する。各圧延リング部材の支持調整カムは
隣接する支持ブロック空間に配され、リング軸に平行な
軸の回りを回転自在にブロックに取付けられている。

カムは周囲に離間して対応する圧延リングによって係合
されるように胸板２１４の縦中央ラインの両端上で側方
に離間して配置されている。さらにカムは軸の回りを独
自に回転自在であり、それによって圧延リング軸を水平
および／あるいは垂直方向に調整可能としている。第８
図に示したようにカム２６４，２６６は圧延リング２２
６を支持するために取付けブロック２１６，２１８の間
の空間に配され、カム２６８，２７０は圧延リング２２
８を支持するために取付けブロック２１８，２２０の間
の空間に配され、カム２７２，２７４は圧延リング２３
０を支持するために取付けブロック２２０，２２２の間
の空間に配されている。６つのカム部品の各々は以下述
べる通りそれと連結したギア機構によってその軸の回り
を独自に回転自在となる。

６つのカム部品は断面形状が同様であり、かつ隣接する
取付けブロック間の空間に対応する軸長さである。

さらに各セットのカムとギア機構を取付けブロックに連
結する方法は同様である。したがってここでは１セット
のカムとギア機構についてのみ詳細に述べる。第８図か
ら第１０図に示した様に、カム２７２は取付けブロック
２２０，２２２間の空間に配され、カムシャフト部分２
７６，２７８はその両端から取付けブロックに設けた孔
に延在される。

シャフト部分２７６，２７８はカム２７２に不可欠であ
り、適当なべアリングスリープ２８０，２８２がシャフ
ト部分と取付けブロックの孔の間に介菱され、それによ
ってカムはリング軸に平行な水平鞠２８４の回りを回転
自在となるように支持されている。カム表面２８６は断
面円形で、その軸２８８はカムの回転軸２８４に平行に
側方にオフセットされている。取付けブロック２２０１
こは同軸方向に延在する溝２９０が設けられ、そこにウ
オームギア２９２を配し、シャフト部分２７６上に回転
自在にとめつけられている。取付けブロック２２０には
、さらに横方向に延在する孔２９４が設けられ、その孔
においてギア駆動シャフト２９６は適当なべアリソグス
リープ２９８によって取付けブロックに相関して回転自
在に支持されている。シャフト２９６の内端にはウオー
ムホイール３００が設けられ、孔２９４の端部はウオー
ムホイールを受け入れるために幅広に形成されている。
ウオームホィールはシャフト２９６に回転自在にとめつ
けられる。ウオームギア２９２およびウオームホイール
３００は噛合して配され、調整ナット３０２はピン３０
４によってシャフト２９６の外端に取付けられている。
それによって調整ナットの回転はシャフト２９６を通し
てウオームホイール３００を回転させ、さらにウオーム
ギア２９２とカム２７２を軸２８４の回りを回転させる
。調整ナット３０２にはシャフト２９６を手で回転する
ための適当な工具を敬付けるに適した径万向に延在する
複数の孔３０６が設けられている。好ましくはバネプラ
ンジャ３０８は支持プラケツト３１０によって圧延リン
グナット菱贋の脚板２１４に取付けられ、シャフト２９
６の回転を抑えるように調整ナット３０２に係合されて
いる。カム２７４‘ま第８，９，１１，１２図に詳しい
ようにカム２７２と同様の礎成である。

カム２７４は取付けブロック２２０，２２２の孔に延在
するカムシヤフト部分３１２，３１４を含み、ベアリン
グスリーブ３１６，３１８はシャフト部分とカム２７４
とを軸３２０の回り‘こ回転自在に支持するよう構成さ
れている。軸３２０はカム２７２の回転軸２８４と圧延
リング軸に平行でかつカム２７４の外表面３２２は断面
円形であり、さらにその表面の鼠３２４は軸３２０に関
して平行でオフセットとなっている。取付けブロック２
２２には溝３２６が設けられ、ウオームギア３２８はそ
の溝に配されシャフト部分３１２に回転自在にとめつけ
られている。取付けブロック２２２にはさらに孔３２６
と連絡する下方に配され機方向に延在する中ぐり３３０
が設けられ、ギアシャフト２３２は中ぐり３３０１こ配
され、内方ベアリングスリーブ３３４と、孔を設けた支
持板３３８によって中ぐりに取付けた外方ベアリングス
リーブ３３６とによって取付けブロック２２２に関して
回転自在に支持されている。

ウオームホイール３４０はウオームギア３２８と噛合し
て中ぐりに配され、シャフト３３２に回転自在にとめつ
けられている。シャフト３３２の外端には調整ナット３
０２に同様な蓬方向に孔を設けた調整ナット３４２が設
けられ、その調整ナット３４２はピン３４４によってシ
ャフト３３２に取付けられている。ギアシャフト２９６
，３３２の外方端部は取付けブロックの同一の側部に配
され、ブラケットの長さは第２のバネカプランジャ３４
６を支持するのに十分な長さとなっている。プランジャ
３４６は調整ナト３０２と連結するピン３０８に関して
上に述べた態様と目的で調整ナット３４２に係合してい
る。前述の様に、カム２７２，２７４は独自に軸の回り
を回転自在であり、その回転によって回転軸２８４，３
２０の回りの各々の偏心鼠２８８，３２４は移動される
。

さらにカムのこのような独自の回転は圧延リング２３０
の軸をその軸を横断する面上で水平におよび／あるいは
垂直に選択的にシフトさせることを可能とする。上に述
べたように３つのセットのカムは各々それを回転させる
ギア機構を有し、好ましくはそのギア機構は取付けブロ
ックの共通の側部から作動自在であり、かつ図示したよ
うなプレスフレームの側部に隣接するブロックの側部か
ら作動自在となっている。第７，７Ａ，８，９図に詳し
いように脚板２１４は縦の中央ライン３４８を有し、中
央ライン３４８に関して縦方向に対照的なキー簿３５０
が設けられている。圧延リング支持ブロック２１６，２
１８，２２０，２２２にはその底部に対応するキー溝３
５２．３５４，３５６．３５８が設けられる。これらの
キー簿の各々は支持ブロックの側方中央に配され脚板２
１４のキー礎３５０の上に配され、相対するキー簿は単
一キー板３６０を受け止めている。脚板と圧延リング支
持ブロックの間の係合関係は支持ブロックが所望の側方
に配列した相互関係で脚坂上に配されることを可能とし
、さらに取付板が脚坂上の所定位直にボルト付けされる
時にこの相互関係を維持することを可能としている。上
述の通り脚板２１４は水平フレーム板３０上に取付けら
れるボルスタ板２１５上に噴かれる。

リング装置を貫通するプランジャ連動に関して出口機と
なる劉板２１４の端部には垂直軸３６４を有するピン簿
３６２が設けられている。垂直軸３６４は脚板の縦中央
ライン３４８と交差し、ボルスタ板２１５にはポンチ部
材８８の縦軸と交差する垂直軸３６８を有するピン騰３
６６が設けられている。脚板２１４とポルスタ板２１５
はその両端間に周辺フランジ３７２を有するピン３７０
によって回転自在に連結され、その周辺フランジはボル
スタ板２１５の凹部３７４に受け止められている。ピン
３７川ょフランジ３７２を貫く複数のボルト３７６によ
ってボルスタ板にとめつけられ、ピンはピン溝３６２．
３６６に各々配された同軸の上下部分３７８，３８０を
有している。したがって脚板２１４とその圧延装置は軸
３６４の回りを水平に回転自在であり、それによってポ
ンチ軸と共に圧延リング軸が側方に角度をなした配列と
なっている。好ましくは軸３６４の回りを回転する圧延
リング装置の運動は圧延リング袋鷹のボルスタ板２１５
と脚板２１４とに係合する調整ネジ機構によってなされ
る。

適当な調整ネジ手段なら何でも使用用できるが、図面で
はその機穣は断面円形でかつ脚板２１４の垂直のＴース
ロット３８８に受け止められるＴ形ヘッド３８６を有す
る調整ネジ３８４を含んでいる。調整ネジの外機にはツ
ールヘツド３９０が設けられ、ヘッド３８６，３９０の
間のネジの一部は雄ネジが切られ、ボルト３９６によっ
てボルスタ板２１５に取付けた支持ブロック３９４のネ
ジ開口３９２に挿適している。それによって、ブロック
３９４に対するネジ３８４の回転は、軸３６４の回りを
圧延リング装置が回転するように関口３９２に同軸のネ
ジを移動させる。圧延リング婆贋がこのようにリング軸
をラム軸に直線配列するために回転されると、脚板２１
４は所望の位慣に固定される。こ）に示した実施例では
こうした固定は板の先端に沿って配された一対の留め付
け具３９８およびボルト４０川こよって行なわれる。既
に述べたような圧延リング装置の水平回転調整を可鍵と
することに加えて、ピン３７０は圧延リング装置を通る
ポンチおよびカン中空体の連動によって生じた全スラス
ト力を引き受ける。ピン蛾３６４と対応する圧延リング
の軸と対応するポンチの軸とは圧延リング装置の縦中央
ライン３４８を通る垂直面で同一平面上にあることが好
ましい。底面形成袋贋 Ｅ第３，１３，１４図に示した
ように、底面形成装置Ｅは横方向の支持陣４０４上に取
付けた一対の半球面形成装置４０２からなり、各半球面
形成装置は対応するポンチ８８と鞠方向に配列されてい
る。

周知の通りカンの側面を引き伸ばし薄くするためにポン
チとカン中空体を圧延リング装置に通す運動に続いて、
プランジャはカン側壁の内側軸方向にカン中空体の閉機
を半球面にするめに底面形成装置に係合するよう移動す
る。第１５図に示すように、交差棒４０４には対応する
ポンチ軸に同軸に連なる関口４０６が設けられている。

底面形成装置は装置の移動部材がポンチ軸と同軸となる
ように交差樺４０４上に留めつけられている。底面形成
装置は半球面形成ヘッド部村４１０と継ぎ輪部材４１２
とエアライン榛４１４とからなる軸方向に往復自在の半
球面形成ヘッド菱鷹４０８を含む。これらの構成部材の
全ては複数のボルト４１６によって弛緩自在に連結され
る。ピストン４１８はェア軸４１４を囲み、ボルト４２
２によって交差棒４０４に留めつけられたカップ型シリ
ンダー部材４２川こ配される。ピストン４．１８はシリ
ンダー部材４２０に関して往復自在であり、シリンダー
の端整には通路４２４が設けられている。その遠※を通
して加圧エアがピストン４１８の後方のシリンダーに送
られ、それによってピストンをポンチ方向に付勢する。
ピストン４１８と半球面形成菱櫨４００のシリンダー部
材４２０の端整方向への運動はカラー４２６によって制
限されている。カラー４２６にはボルト４３０によつて
シリンカラ−４２６にはボルト４３０によってシリンダ
ーの端整に取付けられた外側に雄ネジを功つ支持継ぎ輪
４２８と噛み合うように内側に雄ネジが切られている。
それによってカラー４２６はピストン４１８と半球面形
成ヘッド装置４０６との停止点を調整するようにシリン
ダー部材４２０相関して勅方向に調整自在となっている
。交差棒４０４の関口４０６には円筒形ブッシュ４３２
が設けられ、プッシュ４３２はボルト４３６によって交
差棒に固定した保持リング４３４によって交差棒に関し
て定位直に保持される。

鼠方向に往復自在の持ち上げリング４３８はブッシュ４
３２と半球面形成ヘッド部材４１０との闇に介装される
半球面形成ヘッド部村およびェア軸４１４にはェア通路
４４０．４４２が各々叢けられている。その通路を圧縮
ヱアが持ち上げリング０３８後方に送られ、対応するポ
ンチ部材万向にリング４３８を付勢する。ェア線心棒４
１４とシリンダー部材４２０のェア通路４２４は圧縮ェ
アの秩給源に連結されている。操作中、ポンチ８８上の
圧延カン中空体Ｗは半球面形成ヘッド部材４１０と持ち
上げリング４３８とに係合するように進展し持ち上げリ
ングはカン側部および端整の間の周辺端に孫台する。

カン端整がこのように係合することによって、端壁はラ
ムの連続した作用によって半球面形となる。このような
作用中、半球面形成ヘッド部材４１川まピストン４１８
後方の圧縮ェアの慣性力に対向するラム運動の方向に移
動され、さらに持ち上げリング４３８は圧縮ェアの付努
力に抗するラムの運動方向に移動される。底面形成操作
中、半球面形成ヘッド・持ち上げリング部材は第１５図
の破線位直に移動する。底面形成操作に次いで、ポンチ
８８は底面形成装置に関して収縮し、半球面形成ヘッド
・持ち上げリング部材はピストン４１８および持ち上げ
リング後方の圧縮ェアによって第１５図の実線位置に至
る。持ち上げげリングは、ボンチが収鍵する時底面形成
菱直によるカン中空体の係留を防ぐためにカン中空体を
菱鷹部材から確実に分校する。さらに滋鏡した移動操作
の安定性がこの装置には要求される。

したがって、この姿蝿は移動操作にすばやく適応し、か
つポンチ部材との作動的な相関関係からすぱやく外れる
ことが望まれる。この発明によれば、これはフレームの
側部の一方あるいは他本に隣接して底面形成袋愚を配鷹
することを容易とする回転自在にプレスフレームに取付
けた交差様４０４によって達成される。さらに詳しく述
べると第３．１３，１４図に示すように上述の底面形成
プロツク取付板１４８には環状支持ブ。ツク４４４，４
４６が設けられている。ブロックには溶接などによって
取付けられた環状フランジ４４８，４５０を各々設けボ
ルト４５２等によって取付板に連続されている。スライ
ド案内棒１００の部分１０４はスラィドドが技師方位直
にある時取付板１４８を越えて軸方向に延在し、取付板
１４８には部分１０４のための関口が設けられている。
さらに支持ブロック４４４，４４６の内径は部分１０４
の端部の運動を許容するに十分なものとなっている。支
持ブロック４１４の外端は溶接等によって留めつけられ
るプレート４５●によって閉じられ、プレート４５４に
はナット１５８を受けとめるためにその外端にネジ糟を
つけた軸方向に延在するスタツド４５６が設けられてい
る。

支持ブロック４４６の外機は溶接あるいは他の方法で留
めつけられたプレート４６０１こよって同様に閉じられ
ている。プレート４６０には垂直ピン関口４６４を設け
た軸万向に延在するヒンジアーム４６２が設けられてい
る。交差榛４０４はプレスフレームを横切って水平に進
在し、案内棒の一端は側方に切欠きを設けられて、ヒン
ジアーム４６２上方および下方の各々の一対のアーム４
６６，４６８を提供する。アーム４６６，４６８には関
口４６４に並んだ関口が設けられ、回転ピン４７０は交
差棒４０４をヒンジアーム４６２に回転自在に連結する
ためにアーム関口を式いて延在されている。アーム４６
６，４６８の関口には回転ピンの端部のために適当なス
リーブベアリング４７２が設けられている。座金４７４
はピン４７０の上端に配隠され、ネジフアスナー４７６
によってそれに留め付けられている。座金４７４の蓬は
アーム４６６を貫く関口の径よりも大きいので座金はピ
ン４７０を軸方向に保持するためにアームの上表面に係
合する。さらにビン４７０はアームを貫き回転ピンに係
合するセットネジ４７８などによってヒンジアーム４６
２に相関して回転に抗して保持される。支持ブロック４
４４に接する交差樟４０４の端部にはスタツド４５６が
貫通する側方に延在する凹部４８０が設けられている。

座金４８２はナット４５８と交差綾４０４の間に介装さ
れ、ナット４５８はスタッド４５６のネジ簿にネジ込ま
れて、交差榛４０４の端部はプレート４５４と取付ブロ
ック４４４に孫合されている。同様にスタツド４５６か
らナット４５８を外すと交差穣４０４は弛緩して回転ピ
ン４７０の垂直軸の回りを水平方向に回転運動自在とな
る。それによって交差棒によって支えられた底面形成袋
膚４０２は機械の一側に接する位置に移動可能となる。
したがって底面形成装置は圧延リング菱鷹とその後方の
製品送出し都材と同様に交差棒と底面形成菱健が不作敷
位置にある時容易に移動される。送出し装置 Ｇ 底面形成操作に次いでポンチはその最初の位置方向に収
縮する。

そして収縮方向へのポンチの始動中、形成されたカン中
空体はそこから剥離されて機械から取出される。この発
明によれば、形成カン中空体の取出し‘ま第１，１３．
１６図に詳細に示したように圧延リング菱底と底面形成
装瞳との間に位置した単一の敬出し・送出し星形ホィ−
ル４８４によってなされる。星形ホイール４８４はポン
チ軸に平行な水平鞠４８６の回りを回転するようにフー
ムの端末板２２によって支持されている。殊に支持ブラ
ケット袋鷹４８８はフレーム板２２に溶薮または取付け
られ、さらに星形ホイール４８４を回転自在となるよう
に取付けた出力軸４９２を有するギアボックス４９０が
設けられている。支持プラケツト４８８はさらに入力軸
４９６と出力軸４９８とを有する取出し伝動装鷹４９４
を支持しており、この装贋は周知の方法で軸４９６を通
る不断の入力回転を出力軸４９８の間歌的な回転に変え
ることができる。

入力軸４９６は軸６６と適当に連結され、封６６は上に
述べた通リブレス用駆動手段を題し一定の速度で回転さ
れ、出力軸４９８は入力軸５００を指示するために入力
軸と連続される。ギアポックス４９０は入力軸５００の
取出し回転をシャフト４９２と星形ホイール４８４の敬
出し回転に伝動するよう作動され、星形ホイールの軸は
入力軸５００の軸に垂直となつている。送出し星形ホイ
ール４８４の駆動機構は送出しホイールの取出しをポン
チの位置に調整するためにスライドとポンチの往復運動
と同時に駆動される。

この点について詳しく述べると、敬出しホイール４８４
はホイールの周囲に等距離に離間した１２のポケット５
０２が設けられ、各ポケットはポンチの収縮運動中形成
カン中空体を受止めるために正確に位暦ずけされる。送
出しホイールの径とその回りのポケット５０２の間隔は
２つのポケット５０２がポンチ８８の収縮に際して成形
カン中空体を受取るように位置され、さらに２つのポケ
ット５０２がカン中空体受取りポケットの間に配される
。ざらに取出しホイール駆動機構はポンチからカン中空
体を受取るのに次いで軸４８６の回りを第１６図にみら
れるように敬出しホイールが６０ｏの時計回り方向に進
展する。成形カンは第１６図にみられるようにフレーム
の右手側から送出されるので、星形ホイール４８４の取
出し運動中左手のポンチ８８に近づく星形ホイールのポ
ケットは常にカラとなっている。６ぴの敬出し工程は星
形ホイールのポケットに贋かれたカンをポツチとの直線
配列から外した位置に移動させ、同時に空ポケットを成
形カンを受取るようにポンチと直線配列するよう移動さ
せる。

カンは星形ホイールとともに時計回り方向に移動される
際、星形ホイールのポケットが機械から引かれる送出し
シュート５０６の位置に達するまで保持ウオール５０４
によって保持される。上述のように成形カン中空体は底
面形成装置に関して収縮方向への始動中にポンチ部材か
ら剥離される。成形カン中空体は所望の方法でポンチか
ら剥離され、一般に剥離装置５０８は第１３図に示した
送出機部で圧延リング装置の各々に連結される。周知の
ようにカン剥離装置ポンチ底面形成袋魔方向へ移動する
時ポンチと共にカン中空体が通過することが可能とする
ように作動する。カン壁の後縁端が剥離菱贋を越えて通
過する時、剥離菱贋は底面形成袋陣から離れるポンチの
運動に応じてカンの後縁に係合するように作動する。そ
れによってポンチは退いて成形カン中空体を重力で落下
させる。剥離機構はこの発明の一部を形成するものでは
なく、他の適当な機構をこの剥離機能をなすために使用
することができる。こ）に述べた実施例では成形カン中
空体はポンチが離れるに際して星形ホイールの下方のポ
ケットに蕗込む。星形ホイールは成形カン中空体からの
ポンチ部材の完全移動に続いて、そして圧延リング装置
の送出し端部を越えるポンチ部材とカン中空体の運動に
先立って取出される。この発明の水平圧延プレスの好ま
しい実施例の種々の構成部材の特殊な溝についてかなり
強調して述べてきたが、この発明の原則をはずれること
なく多くの変更および鯵正がその構成部材に加え得るこ
とは当然である。

この発明のそのような変更および修正は以上の記述によ
って明らかであろう。したがってこの発明には多くの具
体例が可能であり、ここに示した実施例の変更も多く可
能であり、以上の記述はこの発明を単に説明するためで
あってその限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によって構成された圧延および底面形
成プレスの一部断面側面図、第２図は第１図の線２−２
についての平面図、第３図は第１図のプレスのプレス枠
の対応する部分とスライド装置の一部断面図、第４図は
第３図の線４一４についてのスライド・フレ−ム装置の
断面正面図、第５図は第３図の線５一５についてのポン
チ取外し装置の断面正面図、第６図は第５図の線６−６
についてのポンチ取外し菱直の断面正面図、第７図はプ
レスの圧延リング装魔の側面図、第７Ａ図は第７図の装
置の断面側面図、第８図は第７図の線８一８についての
装置の断面平面図、第９図は第８図の線９一９について
の菱直の断面正面図、第１０図は第８図の線１０−１０
‘こついての菱瞳の断面正面図、第１１図は第８図の線
１１一１１についての菱贋の断面正面図、第１２図は第
８図の線１２一１２についての袋魔の断面正面図、第１
３図は第１図のプレスの底面形成袋鷹の拡大平面図、第
１４図は底面形成菱贋の正面図、第１５図は第１４図の
線１５−１５についての底面形成菱鷹の断面平面図、第
１６図はプレス用の送出し星形ホイールの端部正面図で
ある。 Ａ・・・フレーム、Ｂ・・・主駆動装置、Ｃ・・・ポン
チスラィドド袋直、Ｄ…圧延リング装置、Ｅ・・・半球
面形成菱鷹、Ｆ・・・供給菱贋、Ｇ・・・取出し送出し
袋鷹、２２．２４，２６，２８・・・交差プレート、３
０・・・水平フレームプレート、４０・・・ギアモータ
ー、４８・・・ベアリングブロック装置、４２・・・ク
ランク装置、４４・・・クランク軸、５２，５８・・・
ベアリング婆鷹、５６．６０・・・無端ベルト、６４・
・・ギアボックス、６６・・・出力軸、７０・・・連結
綾、８４・・・水平鞠、８６・・・スライド、８８・・
・ポンチ、１００・・・案内棒、１０６，１２６・・・
ボルト、１２２・・・Ｌ型ジブ材、１３２・・・スタッ
ド、１４８・・・底面形成菱鷹取付板、１６４…ブッシ
ュ、１７４・・・支持ブロック、１７８…スリーブ、１
８６…ウオームギア、２０４・・・座金、２１０，２１
４・・・圧延リンタグ装置、２１５・・・ボルスタ板、
２３２・・・カバーブロック、２３８…クランブ菱魔、
２４０…ネジ捧、２５０・・・ボルト保持スリーブ、２
５４・・・プランジャ、２６０…圧縮バネ、２６４．２
６６…カム、３００…ウオームホイール、３０８…バネ
プ０ ランジヤ、４０２・・・底面形成装置、４０４・
・・支持棒、４０８・・・半球面形成ヘッド装置、４１
８…ピストン、４３２…ブシユ、４６２…ヒンジアーム
、４７０・・・回転ピン、４７４・・・座金、４８４…
星形ホイール、４８６・・・水平軸、４９２，４９８夕
・・・出力鍬、４９６，５００・・・入力軸、５０２・
・・ポケット。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．６ ＦＩＧ．１１ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．７ ＦＩＧ．ＺＡ ＦＩＧ．８ ＦＩＧ．ｌ０ ＦＩＧ．１２ ＦＩＧ．９ ＦＩＧ．１３ ＦＩＧ．１４ ＦＩＧ．ｌ５ ＦＩＧ．１６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フレームと、スライドと、直線通路に沿つて第一及
   び第二の位置間で往復自在となる様にスライドにすえつ
   けられた少くとも一つのポンチ手段と、当該ポンチ手段
   と同軸で、前記ポンチの第一及び第二位置との間でフレ
   ームにより支持される圧延用リング部材とを備え、前記
   ポンチ手段は前記第一位置の近傍で缶中空体を受入れる
   と共に前記圧延用リング部材と共働して前記ポンチ手段
   が第一位置から第二位置へ移動する際に缶本体を形成す
   ると共に、前記ポンチ手段を前記第一位置と第二位置と
   の間で移動させるためにスライドを往復させるクランク
   組立体と、前記フレームは水平に間隔をおいて位置する
   平行な案内溝を有し、当該各案内溝は垂直方向に間隔を
   おいて位置する水平の案内平面と、それらの水平面間に
   ある垂直案内平面とを有し、スライドの側部の各々は前
   後端部間のスライドに沿つて延在する第１部分と当該第
   １部分から前記圧延用リング部材側へ伸張する第２部分
   とを有する案内棒を備え、当該案内棒の第１部分に取付
   けられ、かつ前記案内面と摺動自在に係合する平坦な従
   動面と、前記案内溝の端部近傍でフレームに対して固定
   されると共に、断面円形の案内棒の前記第２部分を受入
   れ、かつ掴動自在に支持するベアリングブロツクとを備
   え閉鎖端を有する缶本体を形成することを特徴とする水
   平式カン圧延プレス装置。 ２ 前記従動面は案内棒の第１部分に装着されたベアリ
   ング摩耗片であることを特徴とした特許請求の範囲第１
   項記載の水平式カン圧延プレス装置。 ３ フレームと、そのフレームによつて支持され、第一
   、第二位置との間の直線通路に沿つて往復するスライド
   と、そのスライドに装着され、それとともに移動するポ
   ンチ手段と、そのポンチ手段と共軸をなし、スライドが
   第一位置から第二位置まで移動する間、缶本体を形成す
   るためにポンチ手段を受入れてそれと共働するようにフ
   レームによつて支持される少くとも１個のアイロニング
   リングとスライドを往復動させるクランク装置と、ポン
   チ手段とスライドを取りはずし自在に接続させるポンチ
   手段取りはずし装置とを備え、当該ポンチ手段取り外し
   装置は、スライドによつて回転自在に支持され、かつポ
   ンチ手段の端部にあるギヤとねじ係合するねじ係合する
   ねじ係合部材を有し、当該部材を相対する両方向へ回転
   させるためにスライドに装着された操作部材とからなり
   、閉鎖端を有する缶本体を形成することを特徴とした水
   平式カン圧延プレス装置。