JPS60166432A - Lock for injection molding machine - Google Patents
Lock for injection molding machineInfo
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- JPS60166432A JPS60166432A JP59206482A JP20648284A JPS60166432A JP S60166432 A JPS60166432 A JP S60166432A JP 59206482 A JP59206482 A JP 59206482A JP 20648284 A JP20648284 A JP 20648284A JP S60166432 A JPS60166432 A JP S60166432A
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- displacement
- stroke
- clamping device
- tube
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は射出成形機の型締装置であって、第１の行程部
分が第２の行程部分よシも迅速に行なわれる２つの行程
部分を有する、油圧負荷されたシリンダ・ピストンユニ
ットと、シリンダ室とピストン内に軸線方向で突入した
押しのけ管とを有し、この押しのけ管がシリンダの一方
端壁に固定されておシかつ、その押しのけ範囲の走出側
端部が開放されている形式のものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention is a mold clamping device for an injection molding machine, which has two stroke parts, the first stroke part being faster than the second stroke part. , which has a hydraulically loaded cylinder/piston unit and a displacement pipe that protrudes axially into the cylinder chamber and the piston, and this displacement pipe is fixed to one end wall of the cylinder and has a displacement range of It relates to a type in which the running end is open.
従来の技術
射出成形機の型締装置においては公知のように、まず第
１の行程部分が迅速に通過され、続く第２の行程部分の
通過においては単数又は複数のピストンのより大きな面
が圧力負荷されてより大きな力が作用せしめられるよう
になっている。この作用は、複数のピストンユニットを
使用して第１のユニットを迅速な行程部分のためにまた
第２のユニットをより大きな作用力を有する緩速な行程
部分のために用いるようにするか、又はシリンダヘッド
内へ押しのけ管を配設することによって達成されている
。As is known in the clamping devices of prior art injection molding machines, first a first stroke section is passed quickly, and then during the passage of a second stroke section the larger surface of the piston or pistons is under pressure. It is loaded so that a larger force is applied. This effect can be achieved by using multiple piston units, with the first unit used for the fast stroke part and the second unit for the slow stroke part with a larger acting force; Alternatively, this can be achieved by arranging a displacement pipe within the cylinder head.
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は前記形式の油圧負荷される型締装置′を
改良して、補充吸込導管のための流過横１所面を小さく
維持ｏＪ能とし、それによってシリンダの上へのオイル
タンクの配置を不要にすることである。Problem to be Solved by the Invention It is an object of the present invention to improve a hydraulically loaded mold clamping device of the type described above so as to maintain a small flow area for the replenishment suction conduit, thereby increasing the The purpose is to eliminate the need for arranging an oil tank above the cylinder.
問題点を解決するための手段
上記の課題全解決するための本発明による手段は、射出
型の高さに関係なく一定である行程を有するピストンに
よってトグルレバー機構が作動され、押しのけ管の押し
のけ範囲とピストンとの最大オーバーラツプ長さがピス
トンの第１の行程部分に相応し、しかも該押しのけ管が
吸込み弁を介してオイルタンク又は類似のものに接続さ
れていることである。Means for Solving the Problems The means according to the invention for overcoming all the above-mentioned problems is such that the toggle lever mechanism is actuated by a piston with a stroke that is constant regardless of the height of the injection mold, and the displacement range of the displacement tube is adjusted. The maximum overlap length between the piston and the piston corresponds to the first stroke part of the piston, and the displacement pipe is connected via a suction valve to an oil tank or the like.
本発明の構成によれば始めから、最終的な有効ピストン
面が負荷される。これによって一方でオイルが補充吸入
され、そしてピストンの走出側と戻ｐ側との各シリンダ
室が圧力補償装置される。According to the embodiment of the invention, the final effective piston surface is loaded from the beginning. As a result, on the one hand, oil is refilled and the cylinder chambers on the piston travel side and return side are pressure compensated.
実施態様
本発明の１実施態様によれば、押しのけ管がその押しの
け範囲の走出側端部で管壁部内に単数又は複数の孔を有
し、かつ該押しのけ管がピストンの第１の行程部分より
長く形成されていると有利である。これによってピスト
ン内での押しのけ管の案内作用の中断は生じなくなる。Embodiment According to one embodiment of the invention, the displacement tube has one or more holes in the tube wall at the running end of its displacement range, and the displacement tube has a hole or holes in the tube wall at the exit end of its displacement range, and It is advantageous if it is long. As a result, no interruption of the guiding action of the displacement pipe within the piston occurs.
本発明の別の有利な実施態様によれば、押しのけ管が吸
込み弁を介してオイルタンク又は類似のものに接続され
ており、また押しのけ管又は該押しのけ管が突入してい
るピストン中空室内に位置する圧力媒体を、ピストンの
戻り行程時に排出させるだめの逆止め弁が該押しのけ管
に接続されている。According to another advantageous embodiment of the invention, the displacement tube is connected via a suction valve to an oil tank or the like and is located in the displacement tube or in the piston cavity into which it projects. A check valve is connected to the displacement tube, which allows the pressure medium to be discharged during the return stroke of the piston.
作 用
ピストン２が押しのけ管３の孔１６を解放す当
るまでに相剋するピストン走出の第１行程部分において
は、押しのけ管３内には吸込み弁９を介してオイルタン
ク１１からオイルが無圧で補充され、従ってピストン押
圧有効面はまだ小さく、続いて前記孔１６が解放されて
第２行程部分に入ると、該孔１６を介してオイルが圧力
下で押しのけ管３内に流入し吸込み弁も閉じられて、ピ
ストンの大きな面が有効となり、よシ大きなピストン走
出形
行程部分が形成される。During the first stroke of piston travel, which occurs before the piston 2 releases the hole 16 of the displacement pipe 3, oil flows into the displacement pipe 3 from the oil tank 11 through the suction valve 9 without pressure. When the oil is replenished and therefore the effective piston pressing surface is still small and the hole 16 is subsequently opened and enters the second stroke part, the oil flows under pressure into the displacement tube 3 through the hole 16 and the suction valve is also When closed, the large surface of the piston becomes available, creating a larger piston-extended stroke section.
実施例
図面には本発明に直接には属さない公知の射出成形機は
図示されておらず、従来の方法で射出成形機に取（＝ｊ
け可能な、本発明によるシリンダ・ピストンユニットの
みが示されている。A known injection molding machine that does not directly belong to the present invention is not shown in the drawings, and the injection molding machine is installed in a conventional manner (=j
Only a cylinder-piston unit according to the invention, which can be installed, is shown.
本発明によるシリンダ・ピストンユニットは、シリンダ
１とピストン２と押しのけ管３とから成っている。この
ピストン２は大きな直径りを有する区分４と小さな直径
Ｄｓを有する区分５とを備え、区分５は右側で端壁１ａ
内に案内されている。The cylinder-piston unit according to the invention consists of a cylinder 1, a piston 2 and a displacement tube 3. This piston 2 has a section 4 with a large diameter and a section 5 with a small diameter Ds, the section 5 having an end wall 1a on the right side.
You are guided inside.
押しのけ管３はシリンダ１に不動結合されて該シリンダ
の左側の端壁１６内に支承されている。The displacement tube 3 is fixedly connected to the cylinder 1 and is supported in the left-hand end wall 16 of the cylinder.
また押しのけ管３は、内部に円筒状の中空室６′ｆ：備
えた可動なピストン２内に差込まれている。Further, the displacement tube 3 is inserted into a movable piston 2 having a cylindrical hollow chamber 6'f inside.
導管７を介してオイルがシリンダ１内に吸入されピスト
ン２の端面２δ−の、押しのけ管３によって区切られた
部分以外の面全体が圧力オイルによって負荷されると、
ピストン２が図示の出発位置から右方へ動く。When oil is sucked into the cylinder 1 through the conduit 7 and the entire surface of the end surface 2δ- of the piston 2 other than the portion delimited by the displacement tube 3 is loaded with pressure oil,
Piston 2 moves to the right from the starting position shown.
何故ならピストン２の手前、即ち該ピストンの大径区分
４の右側に位置するオイルが圧力補償装置８によって圧
力下でシリンダ１から押し出されるからである。このオ
イルは圧力補償装置８を介してピストン２の左側の圧力
側に迂回移動される。従ってピストン押圧面としては（
ｏ２ピストン２内、即ち円筒状の中空室６内の容積はピ
ストン２の運動によって拡大され、そして吸込み弁９を
介して無圧でオイルを充填され、この際にオイルは液浸
管１０を介してタンク１１から補充吸入される。This is because the oil located in front of the piston 2, ie to the right of the large diameter section 4 of the piston, is forced out of the cylinder 1 under pressure by the pressure compensator 8. This oil is diverted via a pressure compensator 8 to the left pressure side of the piston 2. Therefore, as the piston pressing surface (
The volume inside the o2 piston 2, that is, inside the cylindrical hollow chamber 6, is expanded by the movement of the piston 2 and is filled with oil without pressure via the suction valve 9, in which case the oil is passed through the immersion pipe 10. The water is refilled from the tank 11.
シリンダ１かものピストン２０走出運動の途中でピスト
ン２は、押しのけ管３内の側方の孔１６がピストン２又
は該ピストンの中空室６から走出する個所に達する。こ
れによって第１の行程部分は終了する。こうしてピスト
ンの左側に圧力を以ってそう人されていたオイルが孔１
６を介して押しのけ管３内に流入するので、ピストン２
の横断面ｄ２］Ａも圧力オイルで負荷されるようにＩＬ
Ｐ）、同時に吸込み弁９が閉じられる。During the displacement of the cylinder 1 and the piston 20, the piston 2 reaches a point where the lateral bore 16 in the displacement tube 3 emerges from the piston 2 or from the hollow chamber 6 of the piston. This ends the first stroke part. In this way, the oil that was being pumped under pressure to the left side of the piston is transferred to hole 1.
6 into the displacement tube 3, the piston 2
cross section d2] IL so that A is also loaded with pressure oil.
P), the suction valve 9 is closed at the same time.
有効となり、従ってより大きなピストン力が作用せしめ
られる。effective, and therefore a greater piston force is exerted.
当然ながら押しのけ管３内に孔１６を設けず、該押しの
げ管３を孔１６の高さで開放して終らせる構造も可能で
ある。しかし押しのけ管３がピストン２内に更に突入し
ていることによって、該ピストン２のためのより良好な
案内作用が可能となっている。しかし孔１Ｇの大きな利
点は、押しのけ管３の全横断面が圧力オイルのための流
入開口として突然に開放される構造に比べて、その孔１
６の大きさを適切に選択することによって迅速行程から
よシ強力な緩速行程への穏やかな移行が達成され得るこ
とである。Of course, it is also possible to have a structure in which the displacement tube 3 is opened at the height of the hole 16 without providing the hole 16 in the displacement tube 3. However, because the displacement tube 3 extends further into the piston 2, a better guiding effect for the piston 2 is possible. However, the major advantage of the hole 1G is that compared to a structure in which the entire cross section of the displacement pipe 3 is suddenly opened as an inflow opening for the pressure oil, the hole 1G
By appropriately selecting the magnitude of 6, a gentle transition from a fast stroke to a more powerful slow stroke can be achieved.
本発明によるシリンダ・ピストンユニットの実施例にお
いて、一方の行程部分から他の行程部分へ、即ちピスト
ン速度の減少への移行が外部からの切換えプロセスなし
に行なわｈることは注目すべき点である。It is noteworthy that in the embodiment of the cylinder-piston unit according to the invention, the transition from one stroke section to the other, ie to a reduction in piston speed, takes place without an external switching process. .
全行程の最後の区分のためにより大きな力が必要である
場合は、スンイダ１３の操作によって圧力補償装置８が
非作動状態にされ、これによってピストン２の右側のオ
イルが無圧で流出る。If a greater force is required for the last section of the complete stroke, the pressure compensator 8 is deactivated by actuation of the slider 13, so that the oil on the right side of the piston 2 flows out without pressure.
１０６示された切換え機構内には圧力補償のためとピス
トン操作のためとの２一方向制御弁１４が示されている
。また符号１γは型締装置のクロスヘッドを示している
。106 Two one-way control valves 14 are shown in the illustrated switching mechanism, one for pressure compensation and one for piston operation. Further, reference numeral 1γ indicates a crosshead of the mold clamping device.
発明の効果
本発明による油圧負荷式の型締装置の使用は射出成形機
において、その走出したピストンの終位置が全く又は極
めて狭い限度内でのみしか変化されない所であればどこ
でも有効である。Effects of the Invention The use of the hydraulically loaded mold clamping device according to the invention is effective in injection molding machines wherever the end position of its ejected piston can be changed at all or only within very narrow limits.
実際にはこの本発明による油圧負荷式のシリンダ・ピス
トンユニットを特にトグルレバー機構に使用すると極め
て有利でアシ−１何故ならこの場合作用力行程が型の高
さに関係なく常に同じ行程位置で導入されるからである
。In fact, it is extremely advantageous to use the hydraulically loaded cylinder/piston unit according to the present invention, especially in a toggle lever mechanism. This is because it will be done.
本発明の構成によれば、補充吸入導管の流過横断面が小
さくて済み、オイルタンクをシリンダの上方へ配設する
ことが不要となる。According to the configuration of the invention, the flow cross section of the replenishment suction conduit can be small, and it is no longer necessary to arrange the oil tank above the cylinder.
図面は本発明の１実施例によるシリンダ・ピストンユニ
ットの断面図を切換え機構と共に示すものである。The drawing shows a sectional view of a cylinder/piston unit according to an embodiment of the present invention together with a switching mechanism.
Claims (1)
が第２の行程部分よシも迅速に行なわれる２つの行程部
分を有する、油圧負荷されたシリンダ・ピストンユニッ
トと、シリンダ室とピストン内に軸線方向で突入した押
しのけ管とを有し、この押しのけ管がンリングの一方端
壁に固定されており、かつ、その押しのけ範囲の走出側
端部が開放されている形式のものにおいて、射出型の高
さに関係なく一定である行程を有するピストンによって
トグルレバー機構が作動され、押しのけ管（３）の押し
のけ範囲とピストン（２）との最大オーバーラツプ長さ
がピストン（２）の第１の行程部分に相応し、しかも該
押しのけ管（３）が吸込み弁（９）を介してオイルタン
ク（１１）又は類似のものに接続されていることを特徴
とする、射出成形機のための型締装置。 ２、押しのけ管（３）がその押しのけ範囲の走出側端部
（３ａ）で管壁部内に単数又は複数の孔’（１６）を有
し、かつ該押しのけ管（３）がピストン（２）の第１の
行程部分より長く形成されている、特許請求の範囲第１
項記載の型締装置。 ６、 押しのけ管（３）又は該押しのけ管（３）が突入
しているピストン中空室（６）内に位置する圧力媒体を
、ピストン（２）の戻り行程時に排出させるための逆止
め弁（１５）が配設されている、特許請求の範囲第１項
記載の型締装置。 ４、 ピスト：、’ （２）の走出側及び戻り側の各シ
リンダ寮が、圧力補償装置の介在のもとでオイル導管（
７）によって接続されている、特許請求の範囲第１項か
ら第３項までのいずれか１項記載の型締装置。[Claims] 1. A mold clamping device for an injection molding machine, comprising a hydraulically loaded cylinder having two stroke parts in which the first stroke part is also faster than the second stroke part. It has a piston unit, a displacement pipe that protrudes into the cylinder chamber and the piston in the axial direction, the displacement pipe is fixed to one end wall of the ring, and the extrusion side end of the displacement range is open. In this type, the toggle lever mechanism is actuated by a piston whose stroke is constant regardless of the height of the injection mold, and the maximum overlap length between the displacement range of the displacement tube (3) and the piston (2) is determined. corresponds to the first stroke part of the piston (2) and is characterized in that the displacement pipe (3) is connected via a suction valve (9) to an oil tank (11) or the like; Mold clamping device for injection molding machines. 2. The displacement tube (3) has one or more holes' (16) in the tube wall at the running end (3a) of its displacement range, and the displacement tube (3) The first stroke portion is longer than the first stroke portion.
Mold clamping device as described in section. 6. A non-return valve (15) for discharging the pressure medium located in the displacement tube (3) or in the piston cavity (6) into which it protrudes during the return stroke of the piston (2). ) is arranged, the mold clamping device according to claim 1. 4. Piste: Each cylinder on the running side and return side of (2) is connected to the oil conduit (
7), the mold clamping device according to any one of claims 1 to 3.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT3511/83 | 1983-10-04 | ||
| AT0351183A AT384578B (en) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | CLOSING MECHANISM OF AN INJECTION MOLDING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166432A true JPS60166432A (en) | 1985-08-29 |
Family
ID=3551522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59206482A Pending JPS60166432A (en) | 1983-10-04 | 1984-10-03 | Lock for injection molding machine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166432A (en) |
| AT (1) | AT384578B (en) |
| CH (1) | CH664326A5 (en) |
| DE (1) | DE3434863A1 (en) |
| IT (2) | IT8404873A1 (en) |
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- 1984-10-03 JP JP59206482A patent/JPS60166432A/en active Pending
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