JPS60165488A - 湿状廃棄物の乾燥方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食品、飼・肥料加工物、汚泥スラッジ類、蓄糞
頻、脱水ケーキ処理物、汚水、廃油等の各界より廃棄さ
れる素材、粒状、塊状、フレーク状、泥状、液状等の湿
状廃棄物を再活用に適した状態に乾燥処理せしめる様に
した湿状廃棄物の乾燥方法および装置に関するものであ
る。

現在繊維、木材、食品、肥料、製紙、畜産、汚水・廃油
処理等の各業界より廃棄されるゴミの中には肥料、燃料
等として再活用出来るものが多く存在しているが、これ
らの内特に湿状廃棄物（尚、ここで湿状廃棄物とは湿状
の廃棄物のみならず、その他所語源状処理物を含む概念
である〉として廃棄されるものであるためそのままの状
態では再活用出来ず乾燥処理を必要とするが、かかる乾
燥処理に手間を要することになると廃棄物利用としての
目的に沿わないので、簡易な手段により湿状廃棄物を効
率的に乾燥処理せしめる方法の開発が望まれていた。

本発明はかかる点に鑑み、繊維、木材、食品、肥料、製
紙、畜産、汚水・廃油処理等の各業界より廃棄される湿
状廃棄物を有効利用せしめる為に雑多物質の溝状物の原
料を缶胴本体内に配設せしめたスクリーン上に順次載置
供給せしめ、該スクリーンに振動を付与せしめて原料を
缶胴本体の入口から出口へ向かって移送せしめると共に
スクリーン上面に突設せしめた堰棒にてスフ２，１）−
ン上の原料を回転攪拌せしめ、原料の移送過程中にスク
リーンの下方より高温熱風を供給せしめて原料を加熱せ
しめると共に加熱により発生ずるガスを缶胴本体上部よ
り吸引排気せしめる様にした湿状廃棄物の乾燥方法およ
び装置を提供して上記欠点を解消せんとしたものにして
、以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は乾燥処理装置であり、横長筒状の缶胴本体２と該缶
胴本体２を支持する支持部３より成り、缶胴本体２は軸
方向に上下２分割された上部缶胴４と下部缶胴５をフラ
ンジ部６にてボルト締めにて一体化せしめ、この缶胴本
体２の＝１３面は蓋体７にて閉鎖せしめると共に端部上
面に堺状物の原料投入用のホンパー８を一体突没せしめ
て入口９を設け、他端面倒には出口１ｏを開口形成せし
めたフランジ１１を取付けせしめている。尚缶胴本体２
の断面形状は図示された丸形の他、角形であってもよい
。

又缶胴本体２の内部には入ｌコ９におけるポツパー８の
下方位置から出口１ｏを通して外部に突出せしめる様に
してパンチングメタル、金網等より成る板状のスクリー
ン１２を缶胴本体２を一１下に区割する様にして配設せ
しめ、該スクリーン１２の上面には原料の移送方向に直
交する短手方向に原料の流動を抑制せしめる堰棒Ｉ３．
１３ａ・・・を所定間隔毎にタップ爆接又は線材、平バ
ンド等により多数固定配置せしめている。

尚スクリーン１２は第８図に図示する様に原料の性状に
応じて複層状態に配設せしめ°ζも良い又スクリーン１
２は破損が多いため消耗品として容易に部分取り替えが
出来る様に設計され、又堰棒１３．１３ａ・・・は原料
の材質等により断面Δ形、０形、へ肇、口形、口形、口
形等の形状が適宜選択される。

又人口９においてホンパー８からスクリーン１２への通
路１４間には板状の流量調整ゲート１５を出入調整自在
に介入せしめ、ホッパー８がら供給される原料のスクリ
ーン１２への流量を調整せしめる様に成し、又出口１０
においてフランジ１１の外面には出口ＩＯの開口度を調
整せしめる排出♀調整ゲート１（＋を上下摺動自在に装
着せしめ、原料の缶胴本体２内における滞留時間を調整
せしめる様に成している。

又出口１０側端ａ１ζにおいて下部缶胴５の底部にはバ
ーブー−Ｂ等の加熱装置に連繋される熱源供給１．−１
１７を開に１形成せしめると共に、入口９側において」
二部缶胴４の上面には排気フード１８を膨出形成セしめ
、該排気フード１Ｂの上部には缶胴本体２に発生するガ
スを排出せしめる吸引口１９を開「１形成せしめると共
に、該吸引口１９はフレキシプルチューブ２０を介して
吸引装置２１に連繋せしめ、又排気フード１８の下方に
おいてスクリーン１２の下部には缶胴本体２の熱気がボ
・７パー８側へ逃げるのを防止せしめる止め板２２を介
入せしめている。

２３．２３ａ・・・は缶胴本体２における上部缶胴４の
両側面に適宜間隔毎に嵌入せしめた覗き窓であり、該覗
き窓２３．２３ａ・・・の内−側方のものは明り取り用
と成している。

父上部缶胴４の内面にはスクリーン１２に対し上方に平
行して適宜本数の目印線２４を刻設せしめ、前記覗き窓
２３．２３ａ・・・より目印線２４を基準として内部を
視認することにより、原料の流層および均−分布流層の
点検を可能ならしめている。

又出口１０側において下部缶胴５の底部にはスクリーン
１２より部落とされた細粒物を外部へ排出せしめる排出
孔２５を貫設せしめ、該排出孔２５にはフレキシブルチ
ューブ２６を介して処理装置２７を連繋せしめている。

２Ｂ、２９は台架方式にて缶胴本体２を支持せしめるフ
レームであり、該フレーム２８．２９は入口９側を１ｒ
１ｉ　＜　、出口ｌＯ側を低くして缶胴本体２を入口９
から出口１０へ向かって下方傾斜状に支持せしめる様に
成し、下部缶胴５の両端下面に固着せしめた台架シャフ
ト３０．３０ａをフレーム２８．２９の上面に掛止せし
める様にすると共に、スプリング３１．３１ａを介して
揺動自在に支持せしめ、又人口９例のフレーム２８には
ジヤツキ３２．３２８を装着せしめて缶胴本体２の傾斜
角度を調整弓部ならしめている。尚３３．３３ａは水平
調整ポル１−である。

３４は振動装置であり、該振動装置３４は加振力が容易
に選択調整可能なパイブレーク一式或いはクランク式の
いずれかの単機を使用し、パイブレーク一式の場合は缶
胴本体２の人口９側又は出１１１０側に装着せしめ、又
クランク式の場合はフレーム２８における台架シャフト
３ｏに連繋装着せしめる様に成している。

第５１１４乃至第７Ｆｊ！Ｊは缶胴本体２の支持方式の
他の実施例である吊架方式を示し、缶胴本体２の入口９
側および出口１０側に夫々配設せしめたフレーム３５．
３５ａに対し出口ｌＯ側はスプリンーグ、ワイヤーロー
プ等の振幅の自由な吊架部材３６．３６ａを介して支持
せしめ、入口９側は吊架部材３７．３７ａにて一旦支持
杆３８に支持せしめると共に、該支持杆３８をフレーム
３５にチェーンブロック３９を介して缶胴本体２の傾斜
角度を調整自在に吊架支持せしめる様に成している。

次に第９図乃至第１１図は湿状廃棄物の乾燥装置の（−
一方の発明の一実施例を示し、缶胴本体４０を縦長の箱
形に成すと共に、上部に人口４Ｉ、下部側面に出口４２
を開口形成せしめ、この缶胴本体４０をフレーム４３に
対しスプリング４４．４４８・・・を介して揺動自在に
支持−ｔｑシめる様に成しζいる。

又缶胴本体４０には前記乾燥装置の発明に対応する部材
として缶胴本体４０の上部に入口４１に連通ずるホッパ
ー４５と該ホッパー４５に隣接して吸引口４６を排気フ
ード４７を介し゛ζ突設せしめ、又缶胴本体４０の底部
には熱源供給口４８および篩物の排出孔４９を夫々貫設
形成せしめ、更に缶胴本体４０にはパイブレーク一式も
しくはクランク式の振動装置５０を装着せしめている。

５１．５１ａ・・・は缶胴本体４０の横断面に対応する
大きさを有するスクリーンであり、該スクリーン５１．
５１ａ・・・は缶胴本体４０の内部において人口４１か
ら出口４２へ向かってジグザグ階段状に下方にｆｑ１斜
せしめて連設配置せしめて缶胴本体４ｏの側壁５２．５
２ａに対し上方側端部を固定ボルト５３．５３８・・・
にて回動自在に枢支せしめると共に、他方の下方側端部
は側壁５２．５２ａに貫設せしめた１−下に延びる長孔
５４にセントボルト５５．５５ａ・・・を通し゛ζζ側
斜角度調整自在に支持せしめる様に成しζいる。

面図中５６．５６ａ・・・はスクリーン５１．５１ａ・
・・の］二面に取イリけた堰棒、５７は目印線、５８は
入口４１に設＋Ｊた流量調整ゲート、５９は出口４２に
設けた排出星調整ゲートである。

次に本発明に係る湿状廃棄物の乾燥方法にっいて説明す
ると、先ず横長の缶胴本体２を用いた装置においては、
入口９に設けたホッパー８に各界より廃棄される素材、
粒状、塊状フレーク状等の湿状物の原料が投入されると
、この原料はスクリーン１２上に堆積し、そして缶胴本
体２は振動装置３４にて振動作用されると共に、入口９
から出口ｌＯへ向かって下方伸斜状に支持されているた
めスクリーン１２上の原料は順次出１」１０へ向かって
移送される。

向原料の移送速度は缶胴本体２の傾斜角度を変更するこ
とにより自在に調整可能である。

又缶胴本体２には出口１０側に設けた熱源供給口１７よ
りバーナーＢによる石油燃料或いは代替え固形燃料、又
は廃棄物の焼却熱源等によ−、゛ζ高温熱風が供給され
、この熱風はスクリーン１２の下方より出口１０側から
人口９側へ向かっ゛ζ供給されるので、スクリーン１２
上を流動する原料は入口９から出口ｌＯへ至る間に熱風
に晒され、出口ｌＯへ向かう程温度が高くなるため含イ
１水分が徐々に取り除かれて乾燥され、而もスクリーン
１２上には種棒１３．１３ａ・・・が配設されているた
め原料はスクリーン１２上を流動する間に種棒１３．１
３ａ・・・を乗り越える際に回転攪拌作用されて下層、
上ｊ−の入れ替え混合が成されると共に、スクリーン１
２上全面に均一分散されながら進行し、又この間に細粒
物はスクリーン１２より部落とされて排気孔２５から回
収されるのである。

そし°Ｃ缶胴本体２内にて乾燥された原料は出口１０よ
り順次排出され、その際乾燥或いは表面炭化を今−歩希
望する場合は排出量調整ゲート１６を調整して出口１０
の開口度を狭くすることにより熱源供給口１７による直
火部での滞留時間を長くしてその目的を達成せしめるの
である。

又原料の乾燥に伴って缶胴本体２に発生するガス成分は
缶胴本体２の入口９側に設けた吸引口１９より外部に排
出されるのである。

又スクリーン１２上を流動する原料の分布状態は覗き窓
２３．２３ａ・・・から缶胴本体２内面の目印線２４を
基準として視認することにより把握され、その状態に応
じて缶胴本体２の傾斜角度、流量調整ゲート１５、排出
量調整ゲート１６の開口度等を調整せしめる様に成して
いる。

又特に原料が汚水、廃油等の液状のものの場合は、スク
リーン１２を複層にし°ζ上層から下ＩＨへ至るに従い
メツシュが細かくなる様に配設せしめることにより、原
料はこれらのスクリーン１２を通過する際に順次細分化
され、このため缶胴本体２内に供給される熱風との接触
率が大きくなることにより気化作用が促進されると共に
、そのガス成分は直ちに吸引され、上ｊＨのスクリーン
１２上には原料中の固形状のカスが残留除去され、順次
出口１０へ送られるのである。

又第９図乃至第１１図に示した他一方の発明に係る装置
においては、同様に缶胴本体４０上部の人口４１から原
料を投入せしめると、該原料は振動装置５０の作用と階
段状に配設したスクリーン５１５１ａ・・・により順次
下方のスクリーン５１．５１ａ・・・へ流動落下し、か
かる間にスクリーン５１．５１ａ・・・の下方から供給
される熱風により乾燥作用され°ζ出口４２から排出さ
れるのである。

尚種棒５６．５６ａ・・・、流量調整ゲート５８、排出
量ｔＲＪ整ゲー１−５９等による原料に対する作用は前
記他一方の発明に係る装置と同様である。

又竪型において液状の原料を処理せしめる場合は、原料
が各スクリーン５１．５１ａ・・・を上から下へ通過し
て落下する間に細分化されるため各スクリーン５１．５
１ａ・・・は単層のままでも対応可能である。

要するに本発明は、粒状、塊状形状の雑多物質のｉ％Ｉ
！状物の原料を缶胴本体２．４０内に配設せしめたスク
リーン１２．５１．５１ａ・・・上に順次載置供給せし
め、該スクリーン１２．５１．５１ａ・・・に振動を１
４’　”ｐ　−Ｌ　Ｌ、めて原料を缶胴本体２．４０の
入口９．４１から出口１Ｏ１４２へ向かって移送せしめ
ると共にスクリーン１２．５１．５１ａ・・・上面に突
設せしめた堰４桐３．１３ａ−１５６，５６ａ　＝−ニ
ア　スフ’）−ン１２．５１．５１ａ・・・上の原料を
回転攪拌せしめ、原料の移送過程中にスクリーン１２．
５１．５１ａ・・・の１：力より高温熱風を供給せしめ
て原料を加熱せしめると共に加熱により発生するガスを
缶胴本体２．４０上部より吸引排気せしめる様にしたの
で、各界より排出される湿状廃棄物を缶胴本体２．４０
内において振動と熱風を作用せしめるのみにて乾燥せし
めることが出来、又原料は高温の熱風に対し向流接触状
態で流動すると共に、缶胴本体２．４０に発生ずるガス
成分は直らに吸引排出されるため原料に対する温度、湿
度の分布を最適な状態にならしめて効率の良い乾燥を行
わしめることが出来、又原料は流動中に種棒１３．１３
ａ・・・にて回転攪拌されるため原料の乾燥状態を均一
ならしめることが出来、乾燥された原料は出口１０から
自動的に連続υ１出されるためその回収操作も容易に行
わしめることが出来るのである。

又乾燥装置の発明においては、両端部に入口９と出口１
０を夫々設けしめた横長筒状の缶胴本体２の内部にスク
リーン１２を入Ｄ　９から出１−１１０へ渉って配設せ
しめ、該スクリーン１２Ｊ：には原料の移送方向に直交
して多数の種棒１３．１３ａ・・・を突設せしめ、この
缶胴本体２を入口９から出［Ｊｌｏへ向かって下方に傾
斜する様にしてフレーム２８．２９に対し揺動自在に支
持せしめると共に缶胴本体２に振動装置３４を装着せし
め、又出口１０側におりる缶胴本体２の底部には加熱装
置に連繋される熱源供給口１７を設け、入口９側におけ
る缶胴本体２の上部には吸引装置２１に連繋される吸引
０１９を設けたので、原料の移送にコンベア等の移送手
段を要することなく簡易な構造に°ｒ　ｉ’＋ｉｉ記所
定の乾燥工程を実施せしめることが出来、従って低コス
トにて製作出来ると共に操作も簡便で故障等のトラブル
も無く、繊維、木ＩＡ、食品、肥料、製紙、畜産などの
各業界より廃棄される湿状廃棄物を有効利用せしめる為
の処理装置として広範囲に利用出来るのである。

又他−力の装置の発明におい−Ｃは缶胴本体４０が縁１
みに成されζいるため設置スペースが少なく−ｒ済むと
共に、原料はスクリーン５１．５１ａ・・・の繋がり部
分において落下状に移載進行するため原料の攪拌作用を
活発ならしめて乾燥効率を一１４向」；せしめることが
出来る等その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は本発
明に係る湿状廃棄物の乾燥装置の正面図、第２図は同上
右側面図、第３図ば同一［―左側面図、第４図は同上一
部切欠斜視図、第５図は他の実施例の正面図、第６図は
同上右側面図、第７図は同上左側面図、第８図はスクリ
ーンの他の実施例を示す斜視図、第９図は他の発明に係
る乾燥装置の斜視図、第１０図は同上１υ「面図、第１
１図はスクリーンの斜視図である。 ２．４０缶胴本体　９．４１入Ｌｌ　１０．４２出口１
２．５１．５１ａ　−スクリーン　１３．１３ａ−５５
６，５６ａ　一種棒　１７．４８熱源供給［」１９．４
６吸引Ｌ１３４．５０振動装置 以上、 出願人　渡　辺　敞　部 鮎６鋤 ３３　３３σ 四θ口 第９ＷＪ ↑ 原１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　各界より廃棄される雑多物質の湿状物の原料を
   缶胴本体内に配設せしめたスクリーン上に順次！！！置
   装給せしめ、該スクリーンに振動をｆり与せしめて原料
   を缶胴本体の入口から出口へ向かって移送せしめると共
   にスクリーン上面に突没せしめた堰棒にてスクリーン」
   −の原料を回転ｌＳｖ拌せしめ、原料の移送過程中にス
   クリーンの下方より高温熱風を供給せしめて原料を加熱
   せしめると共に加熱により発生するガスを缶胴本体−Ｌ
   部より吸引排気せしめる様にしたことを特徴とする湿状
   廃棄物の乾燥方法。 （２）　両端部に入口と出口を夫々設りしめた横長筒状
   の缶胴本体の内部にスクリーンを人１」から出口へ渉っ
   て配設せしめ、該スクリーン−Ｌには原料の移送方向に
   直交し”ζ多数の堰棒を突設せしめ、この缶胴本体を入
   口から出口へ向かって下方に傾斜する様にしてフレーム
   に対し揺動自在に支持せしめると共に缶胴本体に振動装
   置を装着せしめ、又出口側における缶胴本体の底部には
   加熱装置に連繋される熱源供給口を設け、入口側に右け
   る缶胴本体の上部には吸引装置に連繋される吸引口を設
   けたことを特徴とする湿状廃棄物の乾燥装置。 １３）　、に下に入口と出口を夫々設けしめた箱状の缶
   ＃１４本体の内８１に複数のスクリーンを入口から出Ｌ
   １へ向かっ°ζ下方傾斜状に且つ階段状に継続せしめる
   様に支持せしめ、前記スクリーン上には原料の移送方向
   に直交して多数の堰棒を突没せしめ、この缶胴本体をフ
   レームに対し揺動自在に支持せしめると共に缶胴本体に
   振動装置を装着−Ｉしめ、又出口側における缶胴本体の
   底部には加熱装置に連繋される熱源供給口を設け、入１
   」側における缶胴本体の上部には吸引装置に連繋される
   吸引口を設けたことを特徴とする湿状廃棄物の乾燥装置
   。