JPS60161416A - 混合ポリウレタン・プレポリマーの製造方法 - Google Patents
混合ポリウレタン・プレポリマーの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は反応性の異なるジイソシアネート類を用い、
末端にイソシアネート基を有するポリウレタン・プレポ
リマーを製造する方法に関する。
末端にイソシアネート基を有するポリウレタン・プレポ
リマーを製造する方法に関する。
この方法によって得られた生成物は遊離ジイソシアネー
ト単量体含量が少ない点ですぐれている。
ト単量体含量が少ない点ですぐれている。
末端イソシアネート基を有するポリウレタン・プレポリ
マーは以前からよく知られている。これらプレポリマー
は好適な硬化剤(一般に多価アルコール類)と反応して
高分子ポリマーを形成する。
マーは以前からよく知られている。これらプレポリマー
は好適な硬化剤(一般に多価アルコール類)と反応して
高分子ポリマーを形成する。
ポリウレタン・プレポリマーは、例えばシーリング材料
、塗料、および接着剤などの多くの利用分野において有
用性が認められている。
、塗料、および接着剤などの多くの利用分野において有
用性が認められている。
末端イソシアネート基を有するポリウレタン・プレポリ
マーは、通常、多価アルコールに過剰量のジイソシアネ
ートを反応させることにより製造される。ポリマー化学
の分野における当業者が一般によく知っている如く、少
なくともこの反応において、イソシアネート基に対する
水酸基の割合により、その平均分子量をほぼ調節するこ
とが可能である。例えばモル比を正確にl=1とした場
合、著しく分子量の高い生成物が得られるが、OH;N
COのモル比を1;2とした場合は、2分子のジイソシ
アネートと1分子のジオールの付加物が得られる。当業
者は、この知識に基づき広範囲にわたって変化し得る分
子量の“丁度よい”末端イソシアネート基を有するポリ
ウレタン・プレポリマーを「設計」することができる。
マーは、通常、多価アルコールに過剰量のジイソシアネ
ートを反応させることにより製造される。ポリマー化学
の分野における当業者が一般によく知っている如く、少
なくともこの反応において、イソシアネート基に対する
水酸基の割合により、その平均分子量をほぼ調節するこ
とが可能である。例えばモル比を正確にl=1とした場
合、著しく分子量の高い生成物が得られるが、OH;N
COのモル比を1;2とした場合は、2分子のジイソシ
アネートと1分子のジオールの付加物が得られる。当業
者は、この知識に基づき広範囲にわたって変化し得る分
子量の“丁度よい”末端イソシアネート基を有するポリ
ウレタン・プレポリマーを「設計」することができる。
然しなから、他の多くのポリマー類と同じく、このよう
にして得られた生成物には分子量の分布に多少幅がある
。特に、反応終了時に、過剰に使用した成分の一定量が
反応時間に関係なく残留する。未反応のジイソシアネー
ト(以下、残留モノマーという)量は反応混合物中の該
成分の過剰量にともなって増加する(HoG、 Eli
as、 r巨大分子(Makromolekiile)
JHuthig & Wepf、Ba5el、第4版、
(198+)487頁以下参照)。
にして得られた生成物には分子量の分布に多少幅がある
。特に、反応終了時に、過剰に使用した成分の一定量が
反応時間に関係なく残留する。未反応のジイソシアネー
ト(以下、残留モノマーという)量は反応混合物中の該
成分の過剰量にともなって増加する(HoG、 Eli
as、 r巨大分子(Makromolekiile)
JHuthig & Wepf、Ba5el、第4版、
(198+)487頁以下参照)。
ポリウレタン・プレポリマーの多くの用途において問題
となるのは、この残留モノマーの存在である。例えばト
リレンジイソシアネートのような揮発性のジイソシアネ
ートの場合は、産業衛生上の見地から、プレポリマー中
に未反応物質がたとえ0.5〜5重量%存在していても
、特に慎重にこれを検定することが必要である。これに
対し、非揮発性のジイソシアネートでは接着剤の分野で
移行(ミグレーション)による問題が起こる。例えば、
接着させた積層品(ラミネート)のシーリングに問題が
生じる。
となるのは、この残留モノマーの存在である。例えばト
リレンジイソシアネートのような揮発性のジイソシアネ
ートの場合は、産業衛生上の見地から、プレポリマー中
に未反応物質がたとえ0.5〜5重量%存在していても
、特に慎重にこれを検定することが必要である。これに
対し、非揮発性のジイソシアネートでは接着剤の分野で
移行(ミグレーション)による問題が起こる。例えば、
接着させた積層品(ラミネート)のシーリングに問題が
生じる。
残留モノマーの量を減少させるため、先の***特許出願
第P33 06 559.4号には、単環式ジイソシア
ネートと多価アルコールから低粘度のポリウレタン・プ
レポリマーを製造し、このポリウレタン・プレポリマー
を溶媒または反応性福釈剤として2環式ジイソシアネー
トをアルコール成分と反応させる方法が記載されている
。この方法によって低単量体含量のポリウレタン・プレ
ポリマーを得ることができるが、それでもなお低粘度で
残留モノマー量の少ない生成物を得ることが所望されて
いる。
第P33 06 559.4号には、単環式ジイソシア
ネートと多価アルコールから低粘度のポリウレタン・プ
レポリマーを製造し、このポリウレタン・プレポリマー
を溶媒または反応性福釈剤として2環式ジイソシアネー
トをアルコール成分と反応させる方法が記載されている
。この方法によって低単量体含量のポリウレタン・プレ
ポリマーを得ることができるが、それでもなお低粘度で
残留モノマー量の少ない生成物を得ることが所望されて
いる。
従って、この発明の目的は、単環式ジイソシアネートお
よび2環式ジイソシアネートを使用し、残留モノマー含
量の少ない比較的低粘度性のポリウレタン・プレポリマ
ーを製造する方法を提供することにある。特に本発明の
目的は、トリレンジイソシアネートおよびジフェニルメ
タンジイソシアネートからの生成物を提供することにあ
る。
よび2環式ジイソシアネートを使用し、残留モノマー含
量の少ない比較的低粘度性のポリウレタン・プレポリマ
ーを製造する方法を提供することにある。特に本発明の
目的は、トリレンジイソシアネートおよびジフェニルメ
タンジイソシアネートからの生成物を提供することにあ
る。
すなわち、この発明は、
第1反応段階において、反応性の異なるNCO基を有す
るジイソシアネートにOH:NCOの比が4〜0 冬5
となるよう多価アルコールを反応させ、反応性の高い方
のNCO基がすべて実質的にOH基の一部分と反応を了
えた後に 第2反応段階において、第1反応段階で使用したイソシ
アネートの反応性に乏しい方のNCO基に比べて反応性
が高い別のジイソシアネートを、遊離OH基に対して等
モル量もしくは過剰量添加し、所望により通常使用され
る触媒を存在せしめ、および/または加熱することによ
って反応を進行させることを特徴とする、反応性の異な
るジイソシアネート類と多価アルコール類から末端イソ
シアネート基を有するポリウレタン・プレポリマーを製
造する方法を提供する。
るジイソシアネートにOH:NCOの比が4〜0 冬5
となるよう多価アルコールを反応させ、反応性の高い方
のNCO基がすべて実質的にOH基の一部分と反応を了
えた後に 第2反応段階において、第1反応段階で使用したイソシ
アネートの反応性に乏しい方のNCO基に比べて反応性
が高い別のジイソシアネートを、遊離OH基に対して等
モル量もしくは過剰量添加し、所望により通常使用され
る触媒を存在せしめ、および/または加熱することによ
って反応を進行させることを特徴とする、反応性の異な
るジイソシアネート類と多価アルコール類から末端イソ
シアネート基を有するポリウレタン・プレポリマーを製
造する方法を提供する。
この発明はまた、この方法により得られた生成物を通常
の硬化剤および/または水分と共に、接着用プラスチッ
ク、特にフィルム状プラスチックに利用することに関し
ており、所望により有機溶剤および標準的な促進剤が存
在してもよい。
の硬化剤および/または水分と共に、接着用プラスチッ
ク、特にフィルム状プラスチックに利用することに関し
ており、所望により有機溶剤および標準的な促進剤が存
在してもよい。
本発明は、ジイソシアネートとアルコールの反応におい
て、最初のジイソシアネート基の反応が第2のジイソシ
アネート基の反応よりかなり速いという知見に基づいて
いる。このことは特に単環式ジイソシアネート類によく
適合すると同時に、また異なった化学的環境にある基を
有する他のジイソシアネート類、即ち、非対称性ジイソ
シアネート類にも一般的に適合する。また2環式ジイソ
シアネート類、さらに一般的に言えば、対称性ジイソシ
アネート類は、非対称性または単環式ジイソシアネート
の2番目のイソシアネート基と比較してかなり高い反応
性を有していることが認められる。
て、最初のジイソシアネート基の反応が第2のジイソシ
アネート基の反応よりかなり速いという知見に基づいて
いる。このことは特に単環式ジイソシアネート類によく
適合すると同時に、また異なった化学的環境にある基を
有する他のジイソシアネート類、即ち、非対称性ジイソ
シアネート類にも一般的に適合する。また2環式ジイソ
シアネート類、さらに一般的に言えば、対称性ジイソシ
アネート類は、非対称性または単環式ジイソシアネート
の2番目のイソシアネート基と比較してかなり高い反応
性を有していることが認められる。
さらに、末端イソシアネート基を有するポリウレタン・
プレポリマーでは異なった反応性を有するNCO基を含
んでいるジイソシアネート類、例えば非対称性単環式ジ
イソシアネートなどから誘導されたものが、比較的粘度
が低いことが知られている。
プレポリマーでは異なった反応性を有するNCO基を含
んでいるジイソシアネート類、例えば非対称性単環式ジ
イソシアネートなどから誘導されたものが、比較的粘度
が低いことが知られている。
本発明方法の第1反応段階では多価アルコールを等量ま
たは過剰量の単環式ジイソシアネートと反応させるが、
反応性が低い方のジイソシアネートのNCO基はOH基
となんら著しい反応を行わないのに対し、反応性の高い
方のNCO基は反応し得る0f−1基とほとんど完全に
反応を行う。この反応時点は反応経過の分析的な追跡に
よって測定できる。反応経過は分光学的方法(I R)
または滴定法によって追跡できる。本発明法において採
用されるモル比は、反応性の高い方のイソシアネート基
が反応し了った後でも遊離01(基がなお残存している
ような割合で定められる。
たは過剰量の単環式ジイソシアネートと反応させるが、
反応性が低い方のジイソシアネートのNCO基はOH基
となんら著しい反応を行わないのに対し、反応性の高い
方のNCO基は反応し得る0f−1基とほとんど完全に
反応を行う。この反応時点は反応経過の分析的な追跡に
よって測定できる。反応経過は分光学的方法(I R)
または滴定法によって追跡できる。本発明法において採
用されるモル比は、反応性の高い方のイソシアネート基
が反応し了った後でも遊離01(基がなお残存している
ような割合で定められる。
第2反、応段階では、上述の如く第1段階で得られた低
粘度性反応混合物に、対称性2環式ジイソシアネートを
添加する。この2単環式ジイソシアネートは、非対称性
単環式ジイソシアネートの重合体に結合しているNCO
基よりも反応性の高いものが選ばれる。
粘度性反応混合物に、対称性2環式ジイソシアネートを
添加する。この2単環式ジイソシアネートは、非対称性
単環式ジイソシアネートの重合体に結合しているNCO
基よりも反応性の高いものが選ばれる。
換言すれば、本発明の教示するところは、ポリウレタン
・プレポリマーを形成するOH官能性成分と対称性ジイ
ソシアネートの反応を進行させるために、OH官能基お
よびNGO官能基を有する構成成分からなる粘度の低い
反応性媒質を使用することにあると言える。
・プレポリマーを形成するOH官能性成分と対称性ジイ
ソシアネートの反応を進行させるために、OH官能基お
よびNGO官能基を有する構成成分からなる粘度の低い
反応性媒質を使用することにあると言える。
本発明方法において反応性に明らかな差のあるジイソシ
アネートを使用することは、単環式ジイソシアネートの
反応性の低いポリマー結合NCO基とOH基との間にな
んら反応を起こさない反応性希釈剤として、第1反応段
階の生成物を使用するべく保証することである。
アネートを使用することは、単環式ジイソシアネートの
反応性の低いポリマー結合NCO基とOH基との間にな
んら反応を起こさない反応性希釈剤として、第1反応段
階の生成物を使用するべく保証することである。
反応性希釈剤に残留モノマーとして存在する単環式ジイ
ソノアネートは、反応性希釈剤そのものよりも活性が高
いイソシアネート基を含んでいるので、第2反応段階で
反応性希釈剤の残留モノマー量はさらに減少すると同時
に、一方では残留モノマー含量が低く、反応性希釈剤が
なければもはや加工されない比較的高分子量のプレポリ
マーが製造されるので、究極的には、残留モノマー含量
が極度に少ないプレポリマー混合物を得ることができる
。
ソノアネートは、反応性希釈剤そのものよりも活性が高
いイソシアネート基を含んでいるので、第2反応段階で
反応性希釈剤の残留モノマー量はさらに減少すると同時
に、一方では残留モノマー含量が低く、反応性希釈剤が
なければもはや加工されない比較的高分子量のプレポリ
マーが製造されるので、究極的には、残留モノマー含量
が極度に少ないプレポリマー混合物を得ることができる
。
本発明方法を進行させる非対称性ジイソシアネートとし
ては単環式芳香族および/または脂肪族ジイソシアネー
ト類が好適である。唯一の必要条件は反応性の異なるイ
ソシアネート基が存在することである。2 、4−1−
リレンジイソシアネートは市販の芳香族化合物中でかな
り好適なものであり、またイソホロンジイソシアネート
は脂肪族環式ジイソシアネ−1・とじて同程度に重要で
ある。
ては単環式芳香族および/または脂肪族ジイソシアネー
ト類が好適である。唯一の必要条件は反応性の異なるイ
ソシアネート基が存在することである。2 、4−1−
リレンジイソシアネートは市販の芳香族化合物中でかな
り好適なものであり、またイソホロンジイソシアネート
は脂肪族環式ジイソシアネ−1・とじて同程度に重要で
ある。
単環式ジイソシアネートは各種の多価アルコール類と反
応できる。1分子当たり2〜4個の水酸基を有する脂肪
族アルコールはこの反応段階に使用するのに好適である
。第1級アルコールおよび第2級アルコールのいずれも
使用できるか、第2級アルコールの方が好ましい。特に
、炭素原子が4個までのアルキレンオキシドを有する低
分子量の多価アルコールの反応生成物が使用できる。例
えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、異
性体ブタンジオール類またはヘキサンジオール類と、エ
チレンオキシド、プロピレンオキシドおよび/またはブ
テンオキシドとの反応生成物は好適である。また、上記
のアルケンオキシドとグリセリン、トリメチロールエタ
ンおよび/またはトリメチロールプロパンのような3価
アルコ〜ル、またはペンタエリスリトールや糖アルコー
ルなどのような多価アルコールとの反応生成物ら使用で
きる。
応できる。1分子当たり2〜4個の水酸基を有する脂肪
族アルコールはこの反応段階に使用するのに好適である
。第1級アルコールおよび第2級アルコールのいずれも
使用できるか、第2級アルコールの方が好ましい。特に
、炭素原子が4個までのアルキレンオキシドを有する低
分子量の多価アルコールの反応生成物が使用できる。例
えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、異
性体ブタンジオール類またはヘキサンジオール類と、エ
チレンオキシド、プロピレンオキシドおよび/またはブ
テンオキシドとの反応生成物は好適である。また、上記
のアルケンオキシドとグリセリン、トリメチロールエタ
ンおよび/またはトリメチロールプロパンのような3価
アルコ〜ル、またはペンタエリスリトールや糖アルコー
ルなどのような多価アルコールとの反応生成物ら使用で
きる。
分子量が100〜I O,000、好ましくは1000
〜5000のポリエーテルポリオールは特に好適であり
、とりわけポリプロピレングリコールが好ましい。
〜5000のポリエーテルポリオールは特に好適であり
、とりわけポリプロピレングリコールが好ましい。
例えば、低分子量の多価アルコールに対し、所望する分
子量に応じて、モル当たり僅か数モルのエチレンオキシ
ドおよび/またはプロピレンオキシドを使用してもよく
、あるいは100モル以上のエチレンオキシドおよび/
またはプロピレンオキシドを使用してもよい。他の好適
なポリエーテルポリオールは、例えばグリセリンまたは
ペンタエリスリトールの脱水縮合反応により得ることが
できる。ポリウレタン化学において一般に使用される型
のポリオール類はテトラヒドロフランの重合によっても
入手することができる。上記のポリエーテルポリオール
のうちで、少なくとも部分的に第2級水酸基を形成する
条件下における低分子多価アルコールとプロピレンオキ
シドの反応生成物は特に好適である。他の好適なポリエ
ーテルポリオールは、例えば***公開特許第25 59
759号に記載されている。
子量に応じて、モル当たり僅か数モルのエチレンオキシ
ドおよび/またはプロピレンオキシドを使用してもよく
、あるいは100モル以上のエチレンオキシドおよび/
またはプロピレンオキシドを使用してもよい。他の好適
なポリエーテルポリオールは、例えばグリセリンまたは
ペンタエリスリトールの脱水縮合反応により得ることが
できる。ポリウレタン化学において一般に使用される型
のポリオール類はテトラヒドロフランの重合によっても
入手することができる。上記のポリエーテルポリオール
のうちで、少なくとも部分的に第2級水酸基を形成する
条件下における低分子多価アルコールとプロピレンオキ
シドの反応生成物は特に好適である。他の好適なポリエ
ーテルポリオールは、例えば***公開特許第25 59
759号に記載されている。
分子俄か200〜10’、000のポリエステルポリオ
ールもまた、単環式非対称性ジイソシアネートとの反応
に好適である。第一の態様として、低分子量のアルコー
ル類、特にエチレングリコール、プロピレングリコール
、グリセリン、またはトリメチロールプロパンと、1〜
50モルのカプロラクトンとの反応により得られるポリ
エステルポリオールを使用できる。他の好適なポリエス
テルポリオールは縮重合によって得られる。即ち、2価
アルコールおよび/または3価アルコールは、過剰のジ
カルボン酸および/またはトリカルボン酸もしくはそれ
らの反応誘導体と縮合して、ポリエステルポリオールを
形成することができる。この反応に好適に使用し得るジ
カルボン酸はこはく酸、および炭素原子12個までを含
むその高級同族体、マレイン酸またはフマール酸のよう
な不飽和ジカルボン酸、および芳香族ジカルボン酸、特
にフタ〜ル酸異性体類である。好適なトリカルボン酸は
くえん酸、またはトリメリット酸からなる。
ールもまた、単環式非対称性ジイソシアネートとの反応
に好適である。第一の態様として、低分子量のアルコー
ル類、特にエチレングリコール、プロピレングリコール
、グリセリン、またはトリメチロールプロパンと、1〜
50モルのカプロラクトンとの反応により得られるポリ
エステルポリオールを使用できる。他の好適なポリエス
テルポリオールは縮重合によって得られる。即ち、2価
アルコールおよび/または3価アルコールは、過剰のジ
カルボン酸および/またはトリカルボン酸もしくはそれ
らの反応誘導体と縮合して、ポリエステルポリオールを
形成することができる。この反応に好適に使用し得るジ
カルボン酸はこはく酸、および炭素原子12個までを含
むその高級同族体、マレイン酸またはフマール酸のよう
な不飽和ジカルボン酸、および芳香族ジカルボン酸、特
にフタ〜ル酸異性体類である。好適なトリカルボン酸は
くえん酸、またはトリメリット酸からなる。
第2級OT−I基の残基含量を有する上記ジカルボン酸
およびグリセリンのポリエステルポリオール類は、本発
明の目的に特に好適である。
およびグリセリンのポリエステルポリオール類は、本発
明の目的に特に好適である。
本発明の第2反応段階において溶媒または“反応性希釈
剤”として使用される単環式ジイソノアネートと多価ア
ルコールの反応生成物を得る際に重要なことは、水酸基
とイソシアネート基の比をある価に保つことである。即
ち、反応性に富んだ方のNGO基を反応させた後も、な
おOH基を残存している好適な生成物は、OH基の数を
NGO基の数で割った商が4〜0.55、特に1〜06
である場合に形成される。
剤”として使用される単環式ジイソノアネートと多価ア
ルコールの反応生成物を得る際に重要なことは、水酸基
とイソシアネート基の比をある価に保つことである。即
ち、反応性に富んだ方のNGO基を反応させた後も、な
おOH基を残存している好適な生成物は、OH基の数を
NGO基の数で割った商が4〜0.55、特に1〜06
である場合に形成される。
本発明方法の第2段階を実施するには、対称性2環式ジ
イソシアネートを、反応性希釈剤として使用するOH官
能基およびNCO官能基を有する第1段階の反応生成物
に残存するO’H基と反応させる。2環式ジイソシアネ
ートの使用量は、両段階で使用するジイソシアネート量
の総量に対して5〜80重量%、好ましくは5〜60重
量%、特に10〜40重量%に達する。第2反応段階で
、01−1基をイソシアネート基で割った商で表される
OH基のNGO基に対するモル比は、残余OH基に対し
05〜1、好ましくは0.6〜o 8に達する。
イソシアネートを、反応性希釈剤として使用するOH官
能基およびNCO官能基を有する第1段階の反応生成物
に残存するO’H基と反応させる。2環式ジイソシアネ
ートの使用量は、両段階で使用するジイソシアネート量
の総量に対して5〜80重量%、好ましくは5〜60重
量%、特に10〜40重量%に達する。第2反応段階で
、01−1基をイソシアネート基で割った商で表される
OH基のNGO基に対するモル比は、残余OH基に対し
05〜1、好ましくは0.6〜o 8に達する。
2環式ジイソシアネートの選択に当たって重要な因子は
、それらのイソシアネート基の水酸基に対する反応性が
反応性希釈剤の末端イソシアネート基の反応性よりも高
くなければならないということである。従って、ジアリ
ールジイソシアネート類は原則的に好適である。4.4
−ジフェニルメタンジイソシアネートおよび/または置
換した4゜4−ジフェニルメタンジイソシアネートは好
ましい。4.4−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ートは公式的にはこのものの水素化反応生成物とみなさ
れているが、若干好適さは低い。
、それらのイソシアネート基の水酸基に対する反応性が
反応性希釈剤の末端イソシアネート基の反応性よりも高
くなければならないということである。従って、ジアリ
ールジイソシアネート類は原則的に好適である。4.4
−ジフェニルメタンジイソシアネートおよび/または置
換した4゜4−ジフェニルメタンジイソシアネートは好
ましい。4.4−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ートは公式的にはこのものの水素化反応生成物とみなさ
れているが、若干好適さは低い。
本発明方法の実施に当たっては、ジイソシアネートと多
価アルコールの反応を加温した状態で行うのが好ましい
。好適な温度条件は40〜I’、00℃、好ましくは8
0〜95℃の範囲である。実験室では(約1kg仕込み
)、第1反応段階の反応時間は約1時uf1、第2反応
段階の反応時間は2〜20時間が最も有利であることが
判明した。反応温度は80℃前後に上昇させる。いずれ
の場合も、イソシアネート基の価がもはや低下しない場
合、反応は終了している。これはイソシアネート基を滴
定することにより分析的に測定できる。また例えば、室
温で行う場合は2〜5日間を要する。
価アルコールの反応を加温した状態で行うのが好ましい
。好適な温度条件は40〜I’、00℃、好ましくは8
0〜95℃の範囲である。実験室では(約1kg仕込み
)、第1反応段階の反応時間は約1時uf1、第2反応
段階の反応時間は2〜20時間が最も有利であることが
判明した。反応温度は80℃前後に上昇させる。いずれ
の場合も、イソシアネート基の価がもはや低下しない場
合、反応は終了している。これはイソシアネート基を滴
定することにより分析的に測定できる。また例えば、室
温で行う場合は2〜5日間を要する。
本発明方法により得られた生成物は、単環式ジ。
イソシアネートの遊離単量体および2環式ジイソシアネ
ートの遊離単量体含量が実質的に低下している。従って
、プレポリマーを広い応用領域にわたって高い温度、即
ち、約80〜100℃で使用する場合、揮発性の単環式
ジイソシアネートにょってなんらの不都合をも生じない
。本発明方法によっ・て得られる生成物のもう一つの利
点は粘度が比較的低いことであって、このことによって
、例えば無溶剤接着剤への応用に好適となる。
ートの遊離単量体含量が実質的に低下している。従って
、プレポリマーを広い応用領域にわたって高い温度、即
ち、約80〜100℃で使用する場合、揮発性の単環式
ジイソシアネートにょってなんらの不都合をも生じない
。本発明方法によっ・て得られる生成物のもう一つの利
点は粘度が比較的低いことであって、このことによって
、例えば無溶剤接着剤への応用に好適となる。
本発明により得られたプレポリマーはそのまま、または
有機溶剤に溶解してプラスチックの接着に使用でき、特
にプラスチック・フィルムの積層に使用できる。この目
的のために、例えば比較的高分子量の多価アルコールの
ような普通使用される硬化剤を添加してもよく(2液性
)、あるいは別法として、一定の湿度含量を有する表面
に本発明による生成物を使用して直接接着させてもよい
。
有機溶剤に溶解してプラスチックの接着に使用でき、特
にプラスチック・フィルムの積層に使用できる。この目
的のために、例えば比較的高分子量の多価アルコールの
ような普通使用される硬化剤を添加してもよく(2液性
)、あるいは別法として、一定の湿度含量を有する表面
に本発明による生成物を使用して直接接着させてもよい
。
本発明による生成物で成層したフィルムはヒートシール
に対しても安全である。これは恐らく、プレポリマー中
の移行し易い低分子量の生成物が低含量であることによ
るものである。
に対しても安全である。これは恐らく、プレポリマー中
の移行し易い低分子量の生成物が低含量であることによ
るものである。
寒檄餞l
攪拌装置、温度計および乾燥管を備えたミロフラスコ中
で、ポリプロピレングリコール(OHHI309111
9KOH/l?)411.79を2.4−トリレンジイ
ソシアネ−hcTD I)I 04.49と混合し、得
られた混合物を加熱攪拌した。90℃の融解温度以上で
30分後に、NGOの滴定値は4.56%に達し、この
値は理論値の486%よりかなり低かった。次に4.4
−ジフェニルメタンジイソノアネート(MDI)25g
をこれに添加し、混合物を90℃で2時間攪拌した。そ
の後のNGO含量は4.61%に達していた(理論値4
65%)。
で、ポリプロピレングリコール(OHHI309111
9KOH/l?)411.79を2.4−トリレンジイ
ソシアネ−hcTD I)I 04.49と混合し、得
られた混合物を加熱攪拌した。90℃の融解温度以上で
30分後に、NGOの滴定値は4.56%に達し、この
値は理論値の486%よりかなり低かった。次に4.4
−ジフェニルメタンジイソノアネート(MDI)25g
をこれに添加し、混合物を90℃で2時間攪拌した。そ
の後のNGO含量は4.61%に達していた(理論値4
65%)。
単量体TDr%:0.085
単量体MDI%、1
粘度:I5]OmPa、s/60°C
OH:NC0(1)=I:1.5
0H:NC0(2)−1:1
(第1段階で残存するOHに対して)
1例じし
実施例1と同じ装置中で、同じポリエーテルの同一量を
2.4−トリレンジイソシアネート696fIと反応さ
せた。反応温度85℃で1時間後(加熱時間も含む)、
NGO含量の滴定値は3.41%で、理論値3.48%
と近接していた。これにMD l 809を加え、攪拌
した後、混合物を60℃の乾燥室内で一夜放置した。
2.4−トリレンジイソシアネート696fIと反応さ
せた。反応温度85℃で1時間後(加熱時間も含む)、
NGO含量の滴定値は3.41%で、理論値3.48%
と近接していた。これにMD l 809を加え、攪拌
した後、混合物を60℃の乾燥室内で一夜放置した。
N00%−4,7(理論値4.77)
単量体TDI%・0.03
単量体MDI%;2.5
粘度:l980 mPa、s/60℃
OH:NC0(1)=I :1
0H:NC0(2)=I :i、6
(第1段階で残存するOHに対して)
実施例3
実施例1および2と同様の手順で、同じポリエーテルの
同一量を2.4−トリレンジイソシアネート87gと反
応させた。60〜70℃で約1.25時間後(加熱時間
を含む)、MD(509をNCO4,5%で加え(理論
値4.2%)、70℃で2時m反応を続け、反応混合物
を1夜放置した。
同一量を2.4−トリレンジイソシアネート87gと反
応させた。60〜70℃で約1.25時間後(加熱時間
を含む)、MD(509をNCO4,5%で加え(理論
値4.2%)、70℃で2時m反応を続け、反応混合物
を1夜放置した。
NCO%=4.59(理論値4.58)単量体TDI%
:0.0−8 単量体MDr%:1.5 粘度:1390 mPa、s/6G℃ OH:NC0(1)=I:1.25 0 H:N CO(2)−1:1.333(第1段階で
残存するOHに対して) 本発明の方法はポリエーテルだけでなく、ポリエステル
にも適用できる。この場合は第1級oH基の反応性が高
いので、緩和な条件で適用し、第1反応段階を含む反応
時間を延長させることが必要である。
:0.0−8 単量体MDr%:1.5 粘度:1390 mPa、s/6G℃ OH:NC0(1)=I:1.25 0 H:N CO(2)−1:1.333(第1段階で
残存するOHに対して) 本発明の方法はポリエーテルだけでなく、ポリエステル
にも適用できる。この場合は第1級oH基の反応性が高
いので、緩和な条件で適用し、第1反応段階を含む反応
時間を延長させることが必要である。
特許出願人 ヘンケル・コマンデイットゲゼルンヤフト
・アウフ・アクチェン
・アウフ・アクチェン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、第1反応段階において、反応性の異なるNGO基を
有するジイソシアネートに OH:NGOの比が4〜0.55となるよう多価アルコ
ールを反応させ、反応性の高い方のNGO基がすべて実
質的にOH基の一部分と反応を了えた後に 第2反応段階において、第1反応段階で使用したイソノ
アネートの反応性に乏しい方のNGO基に比べて反応性
が高い別のジイソシアネートを、遊離OH基に対して等
モル量もしくは過剰量添加し、所望により通常使用され
る触媒を存在せしめ、および/または加熱することによ
って反応を進行させることを特徴とする、反応性の異な
るジイソシアネート類と多価アルコール類から末端イソ
シアネート基を有するポリウレタン・プレポリマーを製
造する方法。 2、反応性の異なるイソシアネート基を有するジイソシ
アネートとして、脂肪族および/または芳香族の、非対
称性の、望ましくは単環式のジイソシアネート類、特に
トリレンジイソシアネートおよび/またはイソホロンジ
イソシアネートを使用する第1項に記載の方法。 3、第2反応段階において、反応性の比較的高いジイソ
シアネートとして脂肪族ちよび/または芳香族二環式の
、望ましくは対称性ジイソシアネート、特に4.4−ジ
フェニルメタンジイソシアネートおよび/または4,4
−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートを使用する
第1項または第2項に記載の方法。 4、第1反応段階においてOH基のNGO基に対するモ
ル比を0.6〜1.0に調節する第1項〜第3項のいず
れかに記載の方法。 5、第2反応段階においてOH基のNGO基に対するモ
ル比を0.5〜1、好ましくは06〜0゜8に調節する
第1項〜第4項のいずれかに記載の方法。 6 多価アルコールとして2〜6個、好ましくは2〜4
個の水酸基を有する第1級または第2級脂肪族アルコー
ルを使用する第1項〜第5項のいずれかに記載の方法。 7、多価アルコールとして、2〜5個の炭素原子を有す
るジオール、3〜6個の炭素原子を有するトリオール、
4〜8個の炭素原子を有するテトラオール、分子量が1
0,000まで、好ましくハ1000〜5000である
OH官能性ポリエステルおよび/またはOH官能性ポリ
エーテルを使用することからなる第1項〜第6項のいず
れかに記載の方法。 8、両反応段階とも40〜100℃の温度、好ましくは
80〜95℃の温度で行なわれる第1項〜第7項のいず
れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3401129.3 | 1984-01-14 | ||
DE19843401129 DE3401129A1 (de) | 1984-01-14 | 1984-01-14 | Verfahren zur herstellung gemischter polyurethan-prepolymerer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60161416A true JPS60161416A (ja) | 1985-08-23 |
JPH0645667B2 JPH0645667B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=6224964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60004808A Expired - Lifetime JPH0645667B2 (ja) | 1984-01-14 | 1985-01-14 | 混合ポリウレタン・プレポリマーの製造方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4623709A (ja) |
EP (1) | EP0150444B1 (ja) |
JP (1) | JPH0645667B2 (ja) |
AT (1) | ATE50275T1 (ja) |
CA (1) | CA1255035A (ja) |
DE (2) | DE3401129A1 (ja) |
DK (1) | DK170823B1 (ja) |
ZA (1) | ZA85277B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2016525167A (ja) * | 2013-07-16 | 2016-08-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | イソシアネートプレポリマー組成物及び該組成物から製造した架橋ポリウレタン |
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DE4114220A1 (de) * | 1991-05-01 | 1992-11-05 | Bayer Ag | Durch feuchtigkeit haertbare, nco-polyurethan-schmelzklebstoff-zusammensetzung |
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DE4232015A1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Bayer Ag | Lösungsmittelfreie Zweikomponentenpolyurethanklebstoffsysteme |
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KR100275076B1 (ko) * | 1992-12-07 | 2000-12-15 | 배리 제이. 사인맨 | 4,4'-메틸렌-비스-(3-클로로-2,6-디에틸아닐린)으로 경화된 폴리우레탄 |
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DK171704B1 (da) * | 1995-07-19 | 1997-04-01 | Max Otto Henri Rasmussen | Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat, laminat opnåeligt ved fremgangsmåden, anvendelse af dette laminat samt emballage omfattende laminat |
DK0912337T3 (da) | 1996-07-15 | 2002-12-30 | Max Otto Henri Rasmussen | Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat og dertil egnet coated film |
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