JPS60158050A - いたずら防止閉鎖部材 - Google Patents

いたずら防止閉鎖部材

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JPS60158050A
JPS60158050A JP59215057A JP21505784A JPS60158050A JP S60158050 A JPS60158050 A JP S60158050A JP 59215057 A JP59215057 A JP 59215057A JP 21505784 A JP21505784 A JP 21505784A JP S60158050 A JPS60158050 A JP S60158050A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は容器の閉鎖部材即ち蓋に関し、特にいたずら防
止閉鎖部材に関する。
従来の技術 いたずら防止閉鎖部材とは容器に取付けた後は何等かの
不可逆性の変更を加えなければ取外不可能の閉鎖部材を
称する。閉鎖部材に対する変更は容器が前に聞かれたこ
との証はとなる。それ故、誰かず容器内を開いたことが
あることを直に知り得る。
いたずら防止閉鎖部材は消費物品、例えば食料、薬品の
包装用として有益である。慎重な消費者は食料、医薬又
は他の可食購買量が純粋であり、危険な物質が混入して
いないことに関心がある。いたずら防止閉鎖部材を有す
る容器内の購買物品は、容器を前に開いた証辿がない限
りは、容器内容物がいたずらされ又は品質不良となって
いないことを確認できる。
−の、決すべき問題点 消費者は品物がいたずら防止包装内にあることを希望す
るが、現在のいたずら防止閉鎖部材は包装費を高価にす
る。生産者及び消費者は有効で安価ないたずら防止閉鎖
部材を希望する。
問題点をに決するための手段 上述の問題点を解決するための本発明による閉鎖部材は
、容器の開口を覆う中央部と、容器に共働するシール部
と、シール部を囲み円周方向の引裂部を限定する円周方
向の弱い線とを備え、引裂部は弱い線で中央部とシール
部から分離可能とする。少なくとも引裂部は変形可能と
し、引裂部は変形に際して分離する切込部又は破断する
弱くした部分を段番プる。開鎖部材を容器に取付けた詩
に引裂部は変形して容器の一部に接触して閉鎖部材ケを
ロックし、弱くした部分又は切込部は変形に際して破断
又は分離する。
好適な実施例によって、閉鎖部材は収縮可能の材料、例
えば方向性熱可塑性合成樹脂とする。弱くした部分又は
切込部は変形に際して引裂部にノツチを形成する。他の
実施例によって、変形に際して引裂部にタブ部を形成す
る。
本発明によって、弱い線の一部がタブを形成する。引裂
部の除去に際して、タブを把持して閉鎖部材を容器から
取外す。閉鎖部材のシールの実施例は閉鎖部材と容器と
に共働切頭円錐面を設け、切頭円錐面の直径は容器内部
に向けて増加する。
閉鎖部材を容器に取付ける方法は、閉鎖部材を容器の開
口上に置き、閉鎖部材の一部を容器に係合させて閉鎖部
材を容器に固着し、閉鎖部材の容器に接触する部分内に
分離部を形成させる。係合手順に番よ閉鎖部材の上記一
部を変形させる。係合手順及び分離を生ずる手順はは９
図時に生ずる。
好適な実施例によって閉鎖部材の第１の部分は容器を間
口を覆い、第２の部分は容器に係合して閉鎖部材を固着
し、弱い線が第１第２の部分を分離させる。
１−月 本発明によるいたずら防止閉鎖部材は前述の問題点を解
決する。
本発明いたずら防止閉鎖部材は安価に生産できる。閉鎖
部材は容易に容器に取付は得る。
本発明閉鎖部材は容器を確実にシールし、いたずら等の
悪意の証はを生じ１．しかも消費者は容易に開き得る。
更に、あけた後に簡単に蓋を閉じることができる。
本発明によるいたずら防止閉鎖部材を容器に取付けるの
は効率良く行ない得る。
本発明によるいたずら防止閉鎖部材は除去可能部分を有
し、閉鎖部材を容器に取付けた時に容易に除去できる。
容器への組立は容易である。
本発明のいたずら防止閉鎖部材は一体成形のタブ部を有
し、閉鎖部材を容器から容易に取外し得る。
友豊旦 第１図は本発明による閉鎖部材即ち蓋１０の第１の実施
例を示す。閉鎖部材１０には容器の開口を覆う中央部１
２とリム部４とを有する。リム１４には外方に延長した
肩部１６を有し、後に詳述する。弱い線１８がリム１４
を囲んで延長し、蓋の引裂部を形成し、後に詳述する。
第２図は蓋１０の肩部１６１ＩｌｉＩ近の詳細を示す。
第１，２図に示す通り、弱い線１８の線の形成する円は
Ｗｌｏの大部分の外周を中心としだは％＋一定円である
が肩部１６の附近で変化し、弱い線の偏倚部１「を形成
する。リム１４の肩部１６附近の偏倚部１８′の形成す
る附近はタブ２０を形成し後に詳述する。
弱い線１８．１８’は例えば刻み線とする。この刻み線
は縁の内側に形成できる。このためには蓋を朗みロール
とアニビルロールとの間を通す。他の方法として弱い線
１８を所要の方法で形成して図示の円周の弱い線とする
。
第３図は第２図の３−３線に沿う断面を示し、リム部１
４の構造を示す。リム１４には内壁２２、上下部３０．
２４から成る外壁、連結！１２６を有する。内壁２２に
は容器の一部と共働してシールを行なうシール部２８を
有する。各種のシール部を形成することができるが、シ
ール部２８には外方にテーバして切頭円錐形シール面を
形成する環状壁部どするのが好適である。シールの夫々
の細部については後述する。外壁上部３０は図示の例で
はテーバ面とする。
第４図はリム部の断面を示し、第３図と同様であるが第
２図の４−４線に沿って蓋の肩部１６の断面である。第
４図に示す通り、内壁２２とシール部２８とは第３図と
同形である。しかし、外壁上部３０は第３図ではテーバ
面であるが上方に延長して肩部１６を形成する。連結壁
２６は半径方向外方に延長して肩部１６の垂直部に一致
する。
弱い線の偏倚部１８′は第４図に示す通り半径り向の他
の部分からオフセラ１〜し、連結壁部２６のタブ部２０
を形成する。
第５図はＮ１０の第２図の４−４Ｉｉ１部分の側面図を
示し、肩部１６を示す、一部３２は少なくとも壁部２４
を延長し、円周方向の弱い線の偏倚部１８’ｌｌＨ″ｆ
Ｘまで延長することができる。部分３２は下部外壁２４
を完全に切断する線とすることもでき、壁２４内の弱い
部分とすることもできる。
部分３２を剣み線とし又は他の弱い部分として壁２４を
完全に切らないこともできる。
好適な実施例によって本発明の蓋を収縮可能の材料、例
えば方向性熱可塑性合成樹脂製とする。本発明の閉鎖部
材は例えば米国特許４２５０１２９号に示す方法によっ
て製造する。
この特許に示す熱可塑性合成樹脂は加熱に際して収縮す
る。蓋を容器に取付けた後に下部外壁２４を加熱すれば
外壁部２４は収縮して部分３２に応力を作用する。その
結果部分３２の両側の壁２４は分離し、この点は後述す
る。
第６図は本発明閉鎖部材１０の断面を示し、第３図と同
様であるが容器３４に取付けた状態を示す。容器３４に
は側壁３６を有する。容器シール部３８は蓋のシール部
２８に共動する。シール部２８と同様に、容器シール部
３８に心切頭円錐シール面を形成するテーバ壁部を有す
る。
容器３４には半径方向延長壁４０を有し、蓋を取付けた
「、＋ｉに蓋１０の連結壁部２６に接触でる。
外方フランジ部４２は半径方向延長壁４０から延長する
。
′Ｍ１０を容器３４に取付けるには、第１に蓋を容器上
に置く。こ）で下部外壁部２４は第３図に示す通り下方
に延長する。取付後に下部外壁部２４を加熱する。
外壁部２４は熱可塑性合成樹脂であり、加熱によって収
縮して外方２ランジ部４２の下に巻きこまれる。かくし
て蓋１０は容器３４に固着され、下部外壁部２４を含む
蓋の部分を除去しなければ蓋は開かない。第６図に示す
通り、弱い線１８は容器の半径壁４０上にある。
第７図は蓋１０の第４図に相当する断面を示し、蓋を容
器２４に取付けた後を示す。第７図に示す通り、下部外
壁部２４は第６図と同様にフランジ４２の下に巻きこむ
。弱い線１８の偏倚部１８′は容器の半径壁部４０より
も半径方向外方にオフゼットする。それ故、蓋の連結部
２６のタブ部２０は半径壁４０よりも外方に突出する。
第８図は蓋１０を容器３４に固着し１ｃ後の肩部１６１
１Ｊ近のＭｌｏの側面図である。壁部２４の変形の結果
、蓋にはノツチ即ち割れ４４が、部分３２の両側の壁部
２４の分離の結果として形成される。部分３２が壁２４
を切断する形式の場合は、壁部２４の収縮によって部分
３２の両側の壁は分離する。部分３２が弱い部分であり
、壁２４を切離さない峙は壁２４の収縮による応力のた
め第１に部分３２が裂け、次に分離する。ノツチ４４は
弱い線１８に沿って引裂くための最初の点となる。
指等によって引裂基は容易に行なわれる。外壁２４．３
０及び連結壁２６の線１８より外側の部分を取去る。弱
い線１８を完全に裂き、及び又は蓋の外方部分を取去っ
た後は線１８の部分を継ぐことも、取去部分を変換する
ことも不可能であり、容器を冊き又はいたずらしたこと
の不可逆の証明となる。
弱いＩ！１８に沿って引裂部を取去った後は、線１８の
形成する残りの蓋は容器の半径壁部４０に重なる。弱い
線１８の偏倚部１８′の形成するタブ２０は第２．７図
に示す通り壁部４０の外方に突出する。使用者ｌよタブ
２０を持って蓋を開き容器内部に近接できる。蓋を再び
閉じれば容器は再びシールされ、内容物を保持する。
切頭円錐シール面２８．３８を本発明によって形成する
。蓋１０を容器３４に取付けた時にシール面２８．３８
は互に押圧する寸法とする。シール面２８．３８を切頭
円錐形とすることによって、Ｍｌｏは容器間口°に梗入
され、緊密なシールとなる。同時に面２８，３８のテー
パ角によって、両面間の圧力は蓋を第６．７図の下方に
引張り、連結壁２６を半径壁部４０に押圧して別のシー
ル面を形成する。
上述のシールＩＭ造と組合せてタブ２０を使用すること
は特に有利である。蓋１０の連結壁部２６は容器３４の
半径壁部４０に押圧されているため、Ｍｌｏの引裂部を
取除いた後は半径壁４０上の弱い線１８の定める蓋の残
存縁部を持つことは困難になる。半径壁４０を超えて延
長したＢ４ｔａ線１８′の定めるタブ２０があるため、
タブ２０は使用者が容易に持って蓋を容器から取外可能
となる。
蓋の取外を容易にするためにタブを設けること自体は周
知であるが本発明によるタブ構造は新しく、有利である
。本発明のタブは蓋の連続面の一部を形成する。シール
した容器ではタブが突出することがない。それ故、容器
の包装、貯蔵を妨害しない。更に、何かの物体にひっか
かって不時に蓋を損傷することはない。タブ２０は弱い
線の一部として形成されるため、蓋に弱い線を形成する
時に同時に形成され、別の工程を必要としない。
タブ２０の木質と位置は蓋の引裂部を取除く作業を複雑
にすることはない。引裂部を除去した後は別の手順を必
要とすることなくタブを把持可能となる。本発明の上述
の特性は新規、有利である。
第９図は本発明の閉鎖部材５０の実施例を平面図として
示す、閉鎖部材部ら蓋５０には中央部５２とリム部５４
とを有する。
第１０図【よりム部５４の第９図の１０−１０線に沿う
断面図である。リム５４に形成するスカートは容器との
シールを形成する第１の部分５６と、第１の部分５６か
ら半径方向にオフセットした第２の部分５８とから成る
。連結部６０はスカート部５６．５８間に延長する。円
周方向の弱い線６２は連＃Ｊ部６０内で監の円周に延長
する。連結部６０の下面に上述の方法で刻み線を形成し
て弱い線とする。円周方向の凹み６４を設番プて蓋の剛
性を人にする。凹み６４は容器の一部と共働して蓋と容
器との間のシールを良くすることもでき、後に詳述する
。
第１１図は蓋の一部の側面図を示し、切込線６６を示す
、第５図の切込部３２と図絵に切込部６６はスカート部
５８を完全に切った部分とすることもでき、刻み線等に
よる弱くした部分とすることもできる。切込部６６は弱
い線６２にはり到達させる。
第１２図は第９図の閉鎖部材５０の変型とした閉鎖部材
５０Ａを示す、第１２図の例ではリム５０の連結部６０
を切断した切断部６８を設置プる。
切断部６８は弱い線６２に一致し、第１１図の切込部６
６の両側の位置とする。切断部６８の目的は、第１５図
にＪ：って後述する。
第１３図ｉよ閉鎖部材５０又は５０Ａを容器に取付けた
後の状態を示す。容器には側壁７０と容器ビード７２と
を有し、ビード７２４よ例えば側壁７０の巻締部とする
。閉鎖部材５０又は５０Ａは容器開口にかぶせる。スカ
ート部５６はビード部７２と共働してシールを形成する
。凹み６４の内面の寸法形状はビード７２の内縁に接触
してシールを良くする。
第１図の閉鎖部材１０と同様に閉鎖部材５０゜５０Ａは
収縮可能材料例えば方向性熱可塑性合成樹脂製とする。
閉鎖部材５０．５０八を容器上にかぶＵた後にスカート
部５８．６０に熱を作用して収縮さゼて容器のビード７
２の下に巻込ませる。
閉鎖部材は容器にロックされ、前述と同様である。
収縮後にビード７２の下部附近に第１３図に示す通り弱
い線６２が一致する。熱収縮過程で閉鎖部材の部分５８
．６０の境界は不鮮明になり、第１３図に示す容器固着
状態では境界はなくなる。
第１４図は閉鎖部材５０を容器に固着した後の第１１図
の閉鎖部材５０の側面を示す。スカート部５８．６０の
収縮と変形によって切込部６６の両側のスカート部５８
は離れてノツチ７４を形成する。部分６６がスカート部
５８を切断しない弱い部分であっても、収縮によって生
ずる応力のため、弱い部分は破断しノツチを形成する。
ノツチ７４は容器を開く時に弱い線６２に沿ってスカー
ト部５８の形成する引裂部を裂く時の開始点となる。引
裂開始は指等によってスカート部を容易に把持して行な
う。
第１５図は第１２図の閉鎖部材５０Ａの側面図を示し、
閉鎖部材５０Ａを容器に固着した後の切断部６８１１１
Ｊ近を示す。スカート部５８．６０の収縮変形によって
切込部６６の両側のスカー１〜５８は分離することは上
述と同様である。切込部６６の両側の下部スカート５８
の一部の切断部６８の下方の部分は分離してタブ７６．
７８を切込部６６の両側に形成する。スカート部５８の
収縮と巻込みに際してタブ７６．７８は容器からある程
度突出する。このタブは把持容易であり、弱い線６２に
沿って引裂ｊｆ！始部となる。
発明の効宋 第１〜８図に示す閉鎖部材１０も第９〜１５図に示す閉
鎖部材５０．５０Ａもいたずらに対する不可逆の証披を
示す。即ち弱い線１８．６２の何れの部分が破れ、引裂
部の何れの部分を裂いても修復は不可能である。使用者
は引裂部を除去した後も容器上に閉鎖部材をかぶせれば
内容物の保護となる。
本発明による容器のいたずら防止閉鎖部材は比較的簡単
に製造でき手♀く有効に容器を覆う。容器に閉鎖部材を
取付けるための簡単な手順自体によって閉鎖部材のいた
ずら防止装置を取除くための便利な開始点を形成し、既
知の同様な閉鎖部材に必要どする別の手締は不必要とな
る。本発明の各実施例によって、閉鎖部材のいたずら防
止引裂部の引裂を容易にするための各種の手段、及び閉
鎖部材の使用可能部分を容器から外すための有効な手段
を示した。
本発明は各種の変型例が可能であり、実施例並びに図面
は例示であって発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による閉鎖部材の第１の実施例の平面図
、第２図は第１図の一部の拡大図、第３図は第２図の３
−３線に沿う拡大断面図、第４図は第２図の４−４１１
に沿う拡大断面図、第５図は第４図の部分圧端面図、第
６図は第３図と同様であるが開鎖部材を容器に取付けた
後の断面図、第７図１．１第４図と同様であるが閉鎖部
材を容器に取ｆ＝ｌ　ｔノだ後の断面図、第８図は第５
図と同様であるが第７図の左端面図、第９図は本発明の
第２の実施例による開鎖部材の平面図、第１０図は第９
図の１０−１０線に沿う部分拡大断面図、第１１図【ま
第１０図の左端面図、第１２図は第９図の閉鎖部材の変
型例の部分拡大平面図、第１３図は第９図の」鎖部材を
容器に取付けた部分断面図、第１４図ｔ、１第１１図の
部分の容器取付後の部分端面図、第１５図は第１２図の
閉鎖部材の容器数（ｌ後の部分端面図である。 １０．５０．５０Ａ・・・閉鎖部材（蓋）１２．５２・
・・中央部　１４．５４・・・リム部１８．６２・・・
弱い線　１ｇ・・・偏倚部２０．７６．７８・・・タ　
ブ ２２・・・内　壁 ２４．３０，５６．５８・・・外　壁 ２６．６０・・・連結壁　２８．３８・・・シール部３
２．６６・・・切込部　３４・・・容　器４４．７４・
・・ノツチ　６８・・・切断部（外５名） 図面の浄書（内容に変更、な′シ） ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、１ｌ ｒｌＧ、Ｉ４　ＦＩＧ、１５ 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和Ｈ年Ｖ１咎　願第　２ｊｒＯ−ｒ７号３６補正をす
る者 事件との関係　出　願　人 住所 名　Ｌｉ！ｒ、　ｙ・１−ラン１−・ブノ、フ′　ツー
寸−し−レつ７４、代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）容器に組合せる閉鎖部材であって、上記容器には
    開１」を囲む容器リムを設け、閉鎖部材には容器リムに
    共働する閉鎖部材リムを設け、上記容器リムには第１の
    シール部と隣接面とを設け、上記閉鎖部材リムには第１
    のシール部に係合する第２のシール部と、上記隣接面に
    平行に係合する接触面と、閉鎖部材を容器に固着するた
    めに容器の少なくとも・一部に重なる引裂部とを備え：
    上記接触面は閉鎖部材の第１の円周部に沿って隣接面に
    ほず接触させ閉鎖部材の第２の円周部において隣接面よ
    り外方に延長させ二上記接触面には上記引裂部を形成す
    るための円周方向の弱い線を備え、゛　上記弱い線はｍ
    鎖部材の第１の円周部に沿って隣接面に隣接させ閉鎖部
    材の上記第２の円周部に沿って隣接面から外方に延長さ
    せて引裂部を除去した後のタブ部を形成することを特徴
    とする容器に組合せる閉鎖部材。 （２）前記第１第２のシール部は互に共働して閉鎖部材
    と容器との間のシールを形成する切頭円錐面とし、上記
    切頭円錐面の直径は容器内方に向けて増加する特許請求
    の範囲第１項記載の閉鎖部材。 （３）少なくとも前記引裂部を変形可能の部材とし、引
    裂部には切込部を設け、切込部の両側の第１第２の部分
    は引裂部の変形に際して分離する特許請求の範囲第１項
    記載の閉鎖部材。 （４）前記円周方向引裂部の寸法は容器の一部を囲むよ
    うにし、前記引裂部は変形して上記容器の一部に接触し
    て閉鎖部材を容器にロックし、引裂部の第１第２の部分
    を分離する特許請求の範囲第３項記載の閉鎖部材。 （５）少なくとも前記引裂部を収縮可能材料とし、前記
    分離は引裂部の収縮によって生ずる特許請求の範囲第３
    項記載の閉鎖部材。 ”　（６）少なくとも前記引裂部を方向性熱可塑性材料
    とする特許請求の範囲第３項記載の閉鎖部材。 （７）少なくとも前記引裂部を方向性熱可塑性材料とす
    る特許請求の範囲第３項記載の閉鎖部材。 （８）前記切込部は前記円周方向の弱い線に対して平行
    でない線に沿って延長する特許請求の範囲第３項記載の
    閉鎖部材。 （９）前記切込部は引裂部の円周縁から前記円周縁と弱
    い線の中間位置まで延長する特許請求の範囲第３項記載
    の閉鎖部材。 （１０）前記円周方向の弱い線の一部に沿って一致した
    切断部を形成する手段を備え、前記切込部を切断部に近
    接させる特許請求の範囲第３項記載の閉鎖部材。 （１１）前記引裂部の前記第１第２の部分は分離の後に
    切込部の両側で引裂部から延長するタブ部を形成する特
    許請求の範囲第３項記載の閉鎖部材。 （１２）　＠記閉鎖部材の中央部を容器に共働させるリ
    ム部を形成する装置によって囲み、上記リム部には内壁
    部と外壁部と連結壁部とを設け、上記内壁部に前記シー
    ル部を設け、上記連結部に前記円周方向の弱い線を設け
    、上記外壁部に前記引裂部を設ける特許請求の範囲第３
    項記載の閉鎖部材。 （１３）前記閉鎖部材のシール部には前記連結壁部附近
    の位置から閉鎖部材の前記中央部附近の位置まで延長す
    る方向に直径の増大する切頭円錐面を備え、容器には閉
    鎖部材のシール部に共働する切頭円錐形のシール面を備
    える特許請求の範囲第１２項記載の閉鎖部材。 （１４）前記連結壁部は容器の前記隣接部に重なり、前
    記円周方向の弱い線は容器の隣接部から外方に延長する
    タブを形成する特許請求の範囲第１２項記載の閉鎖部材
    。 （１５）前記閉鎖部材のシール部は連結壁部の附近の位
    置から閉鎖部材の中央部附近の位置まで延長する方向に
    直径の増大する切頭円錐面を備え、容器には閉鎖部材の
    シール部に共働する切頭円錐面を備える特許請求の範囲
    第１４項記載の閉鎖部材。 （１６）　＃ｉ記内円周方向弱い線は第１の部分に沿う
    第１の半径と、第２の部分に沿い第１の半径から離れた
    第２の半径とを形成する特許請求の範囲第１２項記載の
    閉鎖部材。 （１７）前記弱い線は第１の部分に沿って容器に接して
    延長し、第２の部分に沿って容器から離れて延長する特
    許請求の範囲第１６項記載の閉鎖部材。 （１８）　ｆｆＪ記弱い線の前記第２の部分はタブを形
    成する特許請求の範囲第１６項記載の閉鎖部材。 （１９）前記弱い線の前記第２の部分はタブを形成する
    特許請求の範囲第１７項記載の閉鎖部材。 （２０）前記リム部の円周部に沿っては゛望外力に延長
    する肩部を形成する装置を備える特許請求の範囲第１２
    項記載の閉鎖部材。 （２１）前記引裂部の前記切込部は前記肩部に近接する
    特許請求の範囲第２０項記載の閉鎖部材。 （２２）前記円周方向の弱い線の偏倚部を形成して前記
    肩部に近接してタブを形成する特許請求の範囲第２０項
    記載の閉鎖部材。 （２３）前記円周方向の弱い線の偏倚部を形成して前記
    肩部に近接してタブを形成する特許請求の範囲第２１項
    記載の閉鎖部材。 （２４）前記ｍａ部材のシール部には前記連結壁部に近
    接した位置から閉鎖部材の中央部に近接した位置に延長
    する方向に沿って直径が大となる切頭円錐面を備え、前
    記容器には閉鎖部材のシール部に共働する切頭円錐面を
    備える特許請求の範囲第２２項記載の閉鎖部材。
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