JPS60158018A - Device for stacking and banding paper money piece - Google Patents
Device for stacking and banding paper money pieceInfo
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- JPS60158018A JPS60158018A JP9685A JP9685A JPS60158018A JP S60158018 A JPS60158018 A JP S60158018A JP 9685 A JP9685 A JP 9685A JP 9685 A JP9685 A JP 9685A JP S60158018 A JPS60158018 A JP S60158018A
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- JP
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- web
- webs
- stacks
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
童栗↓■且■分互
本発明は名札、荷札、値札、商品孔等の札片を積重ね及
び帯掛けする装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device for stacking and hanging tags such as name tags, luggage tags, price tags, and product slots.
従来至伎歪
札片の積重ね及び帯掛けの技術に関する公知の技術は、
米国特許、即ち、米国特許第2,379,935号、第
2,379,937号、第2.418,054号、第2
.551.288号、第2,578,799号、第2,
563.071号、第2.581,724号、第2.7
41,885号、第2,748,550号、第2.99
9.532号、第3.140,572号、第 −3、2
12,507号、第3.213,589号、第3,26
2,242号、第3.269,089号、第3.279
.146号、第3,321,353号、第3,421.
284号、第3.422.186号、第3.457,6
95号、第3.469.365号、第3,518,80
8号、第3.580.786号、第3,729,885
号、第3,735,551号、第3,838,663号
、第3,824,908号、第4.067、173号、
第4,169.344号、第4,172,347号、第
4.253.291号、及び第4,307,555号に
開示されている。しかし、これら従来の技術にはなお不
満足な点があり、その改善が要望されている。Conventionally known techniques for stacking and hanging distorted tag pieces are as follows:
U.S. Patents: U.S. Patent Nos. 2,379,935, 2,379,937, 2.418,054, 2
.. No. 551.288, No. 2,578,799, No. 2,
No. 563.071, No. 2.581,724, No. 2.7
No. 41,885, No. 2,748,550, No. 2.99
No. 9.532, No. 3.140,572, No. -3, 2
No. 12,507, No. 3.213,589, No. 3,26
No. 2,242, No. 3.269,089, No. 3.279
.. No. 146, No. 3,321,353, No. 3,421.
No. 284, No. 3.422.186, No. 3.457,6
No. 95, No. 3.469.365, No. 3,518,80
No. 8, No. 3.580.786, No. 3,729,885
No. 3,735,551, No. 3,838,663, No. 3,824,908, No. 4.067, 173,
No. 4,169.344, No. 4,172,347, No. 4.253.291, and No. 4,307,555. However, these conventional techniques still have some unsatisfactory points, and improvements are desired.
又里■旦煎
本発明は上記従来の状態に鑑みてなされたものであり、
札片を積重ね、及びこの積重ね体に帯を掛けて使用容易
な一連りの切離可能に接続された積重ね体とするための
比較的簡単な小形化した構造の装置を提供することを目
的とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional situation,
It is an object of the present invention to provide a device of relatively simple and compact construction for stacking tags and banding the stacks to form a series of detachably connected stacks that are easy to use. It is something to do.
尤里■盪底 札片は一般に高速プリンタによって作られる。Yuri ■Bottom Bills are generally produced by high-speed printers.
本発明装置は上記札片を上記プリンタから積重ねステー
ションへ順々に搬送するコンベヤを有しており、゛上記
札片は上記ステージジンに集積されて積重ね体となる。The apparatus of the present invention has a conveyor that sequentially conveys the bill pieces from the printer to a stacking station, and the bill pieces are accumulated on the stage gin to form a stack.
一つの積重ね体ができ上ると、移送部材が上記積重ね体
を帯掛はステーションへ移送する。帯掛けは、帯掛は材
料としての1対のウェブを用いて行なわれる。積重ね体
が上記積重ねステーションから上記帯掛はステーション
へ移送されるにつれて、上記積重ね体はウェブロールか
ら上記ウェブを引き出す。上記ウェブは、一つの場所に
おいて、好ましくは一つの可動ジョー及び一つの定置ジ
ョーを用いて、互いに接触させられて熱接合され、上記
札片積重ね体の回りにループを形成する。その後、この
積重ね及び帯掛けの循環作業が繰返される。各熱接合部
が作られるときに、上記ウェブはまた例えばせん孔によ
って弱化され、これにより、各積重ね体を隣の積重ね体
から手で切離することができるようになる。一連りの選
定された個数の積重ね体が帯掛けされると、この連りは
自動的に切断され、そしてその後、後続の札片が積重ね
及び帯掛けされ、その次の連りの帯掛は済みの札片積重
ね体となる。上記接合用のジョーは、ウェブの接合用、
切断用及び弱化用の諸部材を有している。上記接合用及
び弱化用の部材は札片の一つの積重ね体が帯掛けされる
たびごとに作動するが、上記切断用部材は、札片積重ね
体の連りができ上ったときに選択的に作動させられる。Once a stack is completed, a transport member transports the stack to a strapping station. The banding is carried out using a pair of webs as materials. As the stack is transferred from the stacking station to the strapping station, the stack draws the web from the web roll. The webs are brought into contact with each other and thermally bonded at one location, preferably using one movable jaw and one stationary jaw, to form a loop around the stack of tags. Thereafter, this circulation work of stacking and banding is repeated. As each thermal joint is made, the web is also weakened, for example by perforation, so that each stack can be manually separated from the adjacent stack. Once the selected number of stacks in a series have been strung, this series is automatically cut, and then subsequent strips are stacked and strung, and the next stratum is strung. It becomes a stack of used bills. The joining jaws mentioned above are for joining webs,
It has various members for cutting and weakening. The joining and weakening members operate each time a stack of tags is strung, while the cutting members operate selectively when a series of stacks of tags is completed. is activated.
本発明の一実施例においては、電気モータが上記コンベ
ヤ及び駆動軸を駆動する。上記移送部材をその第1の位
置からその第2の位置へ、またはその第2の位置からそ
の第1の位置へ移動させたいときには、一回転クラッチ
を作動させて上記移送部材を駆動する。好ましくは減速
器を用い、上記クラッチの各作動に対して上記移送部材
をそのサイクルの2分の1だけ作動させるようにする。In one embodiment of the invention, an electric motor drives the conveyor and drive shaft. When it is desired to move the transfer member from its first position to its second position or from its second position to its first position, a one-turn clutch is actuated to drive the transfer member. Preferably, a speed reducer is used so that each activation of the clutch activates the transfer member for one-half of its cycle.
また、上記可動ジョーをその第1の位置からその第2の
位置へ、またはその第2の位置からその第1の位置へ移
動させたいときには、他の一回転クラッチを作動させて
上記ジョーを駆動する。Further, when it is desired to move the movable jaw from its first position to its second position or from its second position to its first position, another one-turn clutch is actuated to drive the jaw. do.
好ましくは減速器を用い、上記他のクラッチの各作動に
対して上記ジョーをそのサイクルの2分の1だけ移動さ
せる。Preferably, a speed reducer is used to move the jaw by one-half of its cycle for each actuation of the other clutch.
以下、本発明をその実施例について図面を参照して詳細
、に説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
大旌五
第1図に、札片Tを積重ね及び帯掛けするための装21
0を示す。札片Tは積重ねステーションS1において積
重ね体Sに築積され、その後、積重ね体Sは帯掛はステ
ーションs2へ送られる。Mounting 21 for stacking and hanging bill Ts on the Daijyo 5 Figure 1
Indicates 0. The bills T are stacked into a stack S at a stacking station S1, after which the stack S is sent to a strapping station s2.
装置10はフレーム11を有しており、上記フレームは
間隔フレーム板12及び13を有している。The device 10 has a frame 11 having spacer frame plates 12 and 13.
仮12及び13は、部材14を含む適当な構造部材によ
って連結されている。プリンタ15が次々に札片Tにデ
ータを印書する。札片Tはプリンタ15からコンベヤ1
7へ移動する。コンベヤ17は、プーリ輸19及び20
の回りに掛は渡された無端ベルト18を有す。ブーり輪
19及び2oは、フレーム板12及び13に固定された
ロッド21及び22にそれぞれ回転可能に取付けられて
いる。Temporaries 12 and 13 are connected by suitable structural members, including member 14. The printer 15 prints data on the bill pieces T one after another. Bill T is transferred from printer 15 to conveyor 1
Move to 7. Conveyor 17 has pulleys 19 and 20
The hook has an endless belt 18 running around it. The wheel rings 19 and 2o are rotatably attached to rods 21 and 22 fixed to the frame plates 12 and 13, respectively.
1対のレール23が札片Tを支持し、そして、札片Tに
対する側縁ガイドとなるそれぞれのフランジ24を有し
ている。ベルト18は緊張しでおり、第2図に示すよう
に、札片Tをレール23へ向かって片寄らせる。札片T
は次々に積重ねステーションS1へ送られ、該ステーシ
ョンにおいて、札片の前方移動はストップ25によって
阻止される。A pair of rails 23 support the tag T and have respective flanges 24 that serve as side edge guides for the tag T. The belt 18 is under tension, causing the bill T to be biased toward the rail 23, as shown in FIG. Bill T
are sent one after another to a stacking station S1, where forward movement of the bills is prevented by a stop 25.
ストップ25は折曲げたロッドからなっており、直角に
接合された垂直部26及び水平部27を有す。水平部2
7は止ねじ28によって部材14に調節可能に連結され
ている。止ねじ28を弛めることにより、ストップ25
を前方へ(第2図において左へ)動かして長尺の札片T
を受入れ、また、後方へ(第2図において右へ)動かし
て短尺の札片Tを受入れるようにすることができる。フ
レーム板12及び他のフレーム板 29には1対の一方
摩擦ストリップ30が取付けられており、該ストリップ
は、最上位の札片Tについて示すように、札片Tが下降
することを許すが、札片Tの逆戻りまたは上方移動を妨
げる。ストリップ30は、下方へ傾斜している剛毛を有
している。垂直部26から間隔をおいている直立壁31
があり、フレーム板12及び29に連結されている。札
片Tは垂直部26と壁31との間に在るように制限され
る。The stop 25 consists of a bent rod and has a vertical section 26 and a horizontal section 27 joined at right angles. Horizontal part 2
7 is adjustably connected to member 14 by a set screw 28. By loosening the set screw 28, the stop 25
Move forward (to the left in Figure 2) and remove the long bill T.
It can also be moved backwards (to the right in FIG. 2) to accept a short piece T. Attached to the frame plate 12 and the other frame plate 29 are a pair of one-sided friction strips 30 which allow the tag T to descend, as shown for the topmost tag T; Prevents the bill T from moving backwards or upwards. The strip 30 has downwardly sloping bristles. Upright wall 31 spaced from vertical section 26
are connected to the frame plates 12 and 29. The bill T is restricted to be between the vertical portion 26 and the wall 31.
移送部材またはスライド32が2組の直立部材33を有
している。各部材33は下方へ延びるフィンガ34を有
す。スライド32は往復垂直移動できるようにフレーム
板12及び29に砲付けられている。スライド32は、
当初は第4図に示す位置にあり、そして第5図に示す位
置へ移動させられて積重ね体Sを帯掛はステーションS
2へ移動させる。第5図に示す矢印は、積重ね体Sが移
動した方向を示すものである。A transfer member or slide 32 has two sets of upright members 33. Each member 33 has a downwardly extending finger 34. Slide 32 is mounted to frame plates 12 and 29 for reciprocating vertical movement. Slide 32 is
The stack S is initially located at the position shown in FIG. 4, and then moved to the position shown in FIG.
Move to 2. The arrow shown in FIG. 5 indicates the direction in which the stack S has moved.
第1図、第4図、第5図及び第6図に示す1対のウェブ
W及びW′は、適当な熱接合性の帯掛は材料、例えばポ
リエチレンとマイラとの積層材からなるものである。ウ
ェブW及びW′は、フレーム板12及び13の互いに反
対の面上の供給ロールR及びR′に巻かれている。The pair of webs W and W' shown in FIGS. 1, 4, 5 and 6 are made of a suitable thermally bondable strapping material, such as a laminate of polyethylene and mylar. be. Webs W and W' are wound onto supply rolls R and R' on opposite sides of frame plates 12 and 13.
ウェブW及びW′は、それぞれのばね片寄せ式Iリロー
ル33′及びガイドロール34′の回りを通る。ロール
R及びR′が、平行なフレーム板12及び13と平行な
ハブR1及びR2に取付けられる場合には、転向バー3
5等をも用いる。Webs W and W' pass around respective spring biased I-rerolls 33' and guide rolls 34'. If the rolls R and R' are mounted on parallel hubs R1 and R2 with parallel frame plates 12 and 13, the deflection bar 3
5th grade is also used.
1対の相対向するジョー36及び37を用いてウェブW
及びW′を互いに局部的に接合して熱接合部38を作る
。詳述すると、図示の熱接合部38は互いに間隔をおく
熱接合部分または領域39からなっている。好ましくは
ジョー36は定置式であり、ジョー37は水平移動でき
るように適当に取付けられる。第4図に示す位置におい
ては、ウェブW及びW′の縁部が熱接合部38によって
接合される。ウェブW及びW′はそれぞれのジョー36
及び37に対して重なり合った関係になっている。図に
おいては、明瞭化のために、ウェブW及びW′をそれぞ
れのジョー36及び37から間隔をあけて示しであるが
、ジョー36及び37の上面は上記ウェブと支持的及び
案内的に接触している。Using a pair of opposing jaws 36 and 37, the web W
and W' are locally joined to each other to form a thermal joint 38. Specifically, the illustrated thermal joint 38 is comprised of spaced apart thermal joint portions or regions 39. Preferably jaws 36 are stationary and jaws 37 are suitably mounted for horizontal movement. In the position shown in FIG. 4, the edges of webs W and W' are joined by thermal bond 38. In the position shown in FIG. Webs W and W' are connected to respective jaws 36
and 37 have an overlapping relationship. Although the webs W and W' are shown spaced apart from their respective jaws 36 and 37 in the figures for clarity, the upper surfaces of the jaws 36 and 37 are in supportive and guiding contact with said webs. ing.
スライド32が下降すると、フィンガ34がロールR及
びR′からウェブW及びW′を引き出す。As slide 32 descends, fingers 34 pull webs W and W' from rolls R and R'.
ジョー37が、第4図及び第5図に示す位置から第6図
に示す位置へ移動すると、ジョー37がロールR′から
ウェブW′を引き出す。When the jaw 37 moves from the position shown in FIGS. 4 and 5 to the position shown in FIG. 6, the jaw 37 pulls out the web W' from the roll R'.
第5図に示す位置においては、ウェブWの端部は積重ね
体Sの一方の側に沿っており、ウェブW′の端部は帯掛
はステーションS2にある積重ね体Sの底面を横切って
他方の側に沿っている。ジョー37が第6図の位置へ移
動すると、ウェブW′の端部はまた積重ね体Sの頂面を
横切り、そしてウェブW及びW′は互いに接触し、ジョ
ー36及び37によって把持される。第6図の位置にお
いては、上記両ウェブが領域39において熱接合される
だけではなく、ジョー37上のせん孔ナイフ40がウェ
ブW及びW′にパーフォレーション41を作る。ジョー
36は、ナイフ40と整合する弾性クッション42を有
している。ナイフ40は、損傷なしにクッション42と
接触することができる。ジョー36はまた、間隔配置さ
れた熱接合部材43及び44並びにクッション42と熱
接合部材43との間に配置された熱切断部材46を有す
。熱接合部材43及び44はウェブW及びW′とを領域
39において互いに熱接合する。熱切断部材46を選択
的に作動させることにより、ウェブW及びW′を、領域
39の境界39′とパーフォレーション41によって作
られた弱化線との間にある切断線45に沿って切断する
ことができる。In the position shown in FIG. 5, the ends of the web W are along one side of the stack S, and the ends of the web W' are running across the bottom of the stack S at station S2 and on the other side. along the side. When jaw 37 moves to the position of FIG. 6, the end of web W' also crosses the top surface of stack S and webs W and W' contact each other and are gripped by jaws 36 and 37. In the position of FIG. 6, not only are the webs thermally bonded in region 39, but a perforation knife 40 on jaw 37 creates perforations 41 in webs W and W'. Jaw 36 has a resilient cushion 42 that mates with knife 40. Knife 40 can contact cushion 42 without damage. Jaw 36 also has spaced apart thermal bonding members 43 and 44 and a thermal cutting member 46 disposed between cushion 42 and thermal bonding member 43. Thermal bonding members 43 and 44 thermally bond webs W and W' to each other in region 39. By selectively actuating the thermal cutting member 46, the webs W and W' can be cut along a cutting line 45 between the boundary 39' of the region 39 and the line of weakness created by the perforation 41. can.
上記弱化線は、要すれば、パーフォレーション以外の手
段で、例えば、ウェブW及びW′を同じ場所で肉薄化す
ることによって作ることもできる。The lines of weakness can, if desired, be created by means other than perforations, for example by thinning the webs W and W' at the same location.
札片Tの積重ね体Sを1個だけ帯掛けして線45に沿っ
て切断すべき場合には、熱切断部材46を作動させる。When only one stack S of bills T is to be tied and cut along the line 45, the thermal cutting member 46 is activated.
通例は、一連りのつながった積重ね体Sを提供すること
が所望され、この場合には、一連りの所望数の積重ね体
が帯掛けされたときにのみ切断部材46を作動させる。Typically, it is desired to provide a series of connected stacks S, in which case the cutting member 46 is actuated only when the desired number of stacks in the series have been strapped.
一連りの複数の積重ね体Sを作る場合には、ジョー37
は第4図及び第5図に示す位置へ復帰して次の積重ね体
Sが集積され、この集積が終るとフィンガ34が上記次
の積重ね体Sを下方へ第5図の位置へ移動させ、その後
、ジョー37が左へ第6図の位置へ移動して上記次の積
重ね体Sが帯掛けされ、これが繰返されて上記一連りの
積重ね体が完成し、そこで切断部材46が作動させられ
る。一連りとなっている札片積重ね体Sの帯掛けは、第
2図にも示しである。。When making a series of multiple stacked bodies S, the jaw 37
returns to the position shown in FIGS. 4 and 5 to stack the next stack S, and when this stacking is completed, the finger 34 moves the next stack S downward to the position shown in FIG. The jaw 37 is then moved to the left to the position shown in FIG. 6 to strap the next stack S, and this process is repeated to complete the series of stacks, at which point the cutting member 46 is actuated. The banding of a series of stacks of bills S is also shown in FIG. .
第9図は、スイッチ47を閉じると如何にして部材43
及び44が同時に作動させられて領域39に沿って熱接
合を行なうかということを線図的に示すものである。ス
イッチ47及び48を閉じると部材43.44及び46
が同時に作動させられる。部材43.44及び46は、
好ましくは、インパルス型である。図示のパーフォレー
ション41による弱化及び線45に沿う熱切断はいずれ
も領域39の境界39′相互間でなされる。FIG. 9 shows how the member 43 is closed when the switch 47 is closed.
and 44 are actuated simultaneously to effect thermal bonding along region 39. When switches 47 and 48 are closed, members 43, 44 and 46
are activated at the same time. Members 43, 44 and 46 are
Preferably, it is an impulse type. Both the illustrated weakening by perforations 41 and the thermal cutting along lines 45 occur between boundaries 39' of regions 39.
第8図に駆動機構49を示す。電気モータ50が軸53
上のプーリ輪51及び52を直接駆動する。ブーり輪5
1は駆動ベルト54を駆動し、該ベルトはプーリ輪55
を駆動する。プーリ輪55及びプーリ輪56は軸57に
固定されている。プーリ輪56は駆動ベルト59を介し
てプーリ輪58を駆動する。プーリ輪20及び58は軸
60に固定されている。従って、コンベヤベルト18は
、モータ50の運転中、連続的に駆動される。The drive mechanism 49 is shown in FIG. Electric motor 50 is connected to shaft 53
The upper pulley wheels 51 and 52 are directly driven. boo ring 5
1 drives a drive belt 54, which belt drives a pulley wheel 55.
to drive. Pulley ring 55 and pulley ring 56 are fixed to a shaft 57. Pulley wheel 56 drives pulley wheel 58 via drive belt 59 . Pulley wheels 20 and 58 are fixed to a shaft 60. Conveyor belt 18 is therefore continuously driven during operation of motor 50.
プーリ輪52は駆動ベルト62を介してプーリ輪61を
駆動する。プーリ輪61及びビニオン63は軸64に固
定されている。ビニオン63は、軸66に固定されたギ
ヤ65を駆動する。一回転クラッチ67及び68が軸6
6に取付けらでいる。Pulley wheel 52 drives pulley wheel 61 via drive belt 62. The pulley wheel 61 and the pinion 63 are fixed to a shaft 64. Binion 63 drives gear 65 fixed to shaft 66. One-turn clutches 67 and 68 are connected to shaft 6
It is attached to 6.
クラッチ67及び6Bは、軸66に固定されたそれぞれ
のクラッチ部品69及び7oを存し、且つそれぞれのク
ラッチ部品71及び72を有す。りラッチ部品71はピ
ニオン73に固定され、クララf 部品72はピニオン
74に固定されてし)る。Clutches 67 and 6B have respective clutch parts 69 and 7o fixed to shaft 66 and have respective clutch parts 71 and 72. The latch part 71 is fixed to a pinion 73, and the Clara part 72 is fixed to a pinion 74.
ピニオン73はギヤ73′とかみ合っている。連結ロッ
ド75がギヤ73′に参照番号76におし)で回転可能
に連結され、且つアーム77に参照番号78において回
転可能に連結されて%zる。アーム77及び1対のアー
ム79は、回転可能に取付けられたロッド80に固定さ
れている。スライド32は、長く伸びたスロ・ノド82
を有するアーム81を具備している。アーム79に連結
されたロッド83がスロット82を貫通している。The pinion 73 meshes with a gear 73'. A connecting rod 75 is rotatably connected to gear 73' at 76) and rotatably connected to arm 77 at 78. The arm 77 and the pair of arms 79 are fixed to a rotatably mounted rod 80. Slide 32 has a long slot/throat 82
It is equipped with an arm 81 having a. A rod 83 connected to arm 79 extends through slot 82 .
クラッチ67は、ソレノイド84のような電磁手段の作
動によって係合させられる。クラッチ部品69は軸66
と一体となって回転する。クラ・ノチ67が係合すると
、クラッチ部品69及び71が一体となって1回転させ
られる。ピニオン73とギヤ73′との間の歯数比は2
対1であり、従って、ピニオン73が1回転すると、ギ
ヤ73′は半回転する。ギヤ73′が半回転すると、軸
80は矢印85方向に反時計方向回転させられ、その結
果、スライド32は下方へ移動させられ、積重ね体Sを
積重ねステーションS1から帯掛はステーションS2へ
送る。ソレノイド84がもう一度作動すると、ギヤ73
′はもう半回転させられ、スライド32を上方へ移動さ
せる。従って、各1回のマシンサイクル中にソレノイド
84は2回作動させられる。Clutch 67 is engaged by actuation of electromagnetic means such as solenoid 84. The clutch component 69 is the shaft 66
It rotates as one. When clutch notch 67 is engaged, clutch parts 69 and 71 are rotated together one revolution. The tooth ratio between pinion 73 and gear 73' is 2
Therefore, when the pinion 73 makes one revolution, the gear 73' makes a half revolution. Half a rotation of gear 73' causes shaft 80 to rotate counterclockwise in the direction of arrow 85, so that slide 32 is moved downwardly, transporting stack S from stacking station S1 to strapping station S2. When solenoid 84 is actuated again, gear 73
' is turned another half turn, moving the slide 32 upward. Therefore, solenoid 84 is activated twice during each machine cycle.
ピニオン74はギヤ74′とかみ合っている。Pinion 74 meshes with gear 74'.
連結ロッド86が、ギヤ74′に参照番号87において
、及びベルクランク88に参照番号89において、枢着
されている。クラッチ68は、ソレノイド90のような
電磁手段の作動によって係合させられる。クラッチ部品
70は軸66と一体となって回転する。クラッチ68が
係合すると、クラッチ部品70及び72は一体となって
1回転させられる。ピニオン74とギヤ74′との間の
歯数比は2対1であり、従って、とニオン74の1回転
に対してギヤ74′は半回転する。ギヤ74′が半回転
すると、ベルクランク88は矢印89方向に反時計方向
回転させられる。ベルクランク88は参照番号90に示
すように二叉となっており、間隔ロッド92に固定され
たピン91を受入れている。ロッド92は、破線で示す
軸受93によって案内される。ブロック94がロッド9
2に固定されている。ジョー37に固定された軸95が
、圧縮ばね96を貫通し、ブロック94に滑動可能に受
入れられている。軸96に調節可能に取付けられたカラ
ー97かばね96を若干圧縮した状態に保持している。A connecting rod 86 is pivotally connected to the gear 74' at 87 and to the bell crank 88 at 89. Clutch 68 is engaged by actuation of electromagnetic means such as a solenoid 90. Clutch component 70 rotates together with shaft 66. When clutch 68 is engaged, clutch components 70 and 72 are rotated together one revolution. The tooth ratio between the pinion 74 and the gear 74' is 2:1, so that for every revolution of the pinion 74, the gear 74' makes half a revolution. When gear 74' makes a half turn, bell crank 88 is rotated counterclockwise in the direction of arrow 89. The bell crank 88 is bifurcated, as indicated by the reference numeral 90, and receives a pin 91 secured to a spacing rod 92. The rod 92 is guided by a bearing 93 shown in broken lines. Block 94 is rod 9
It is fixed at 2. A shaft 95 fixed to jaw 37 extends through compression spring 96 and is slidably received in block 94 . A collar 97 adjustably mounted on shaft 96 holds spring 96 in a slightly compressed state.
ベルクランク88が矢印89方向に移動すると、ジョー
37は、第4図及び第5図に示す位置から第6図に示す
位置へ移動させられる。ばね96は、ブロック94の若
干の過大走行を許し、ジョー37を適切な大きさの圧力
をもってジョー36を押させる。ソレノイド90がもう
1回作動すると、ギヤ74′はもう半回転させられてベ
ルクランク88を時計方向に回転させ、ジョー37を第
6図の位置から例えば第5図の位置へ移動させる。When bell crank 88 moves in the direction of arrow 89, jaw 37 is moved from the position shown in FIGS. 4 and 5 to the position shown in FIG. Spring 96 allows some overtravel of block 94 and causes jaw 37 to push against jaw 36 with the appropriate amount of pressure. Another actuation of solenoid 90 causes gear 74' to rotate another half turn to rotate bell crank 88 clockwise and move jaw 37 from the position of FIG. 6 to, for example, the position of FIG.
積重ね体Sが積重ねステーションS1に集積されたら、
ソレノイド84を作動させて積重ね体Sを帯掛はステー
ションS2へ移動させる。そこで、ソレノイド90を敵
勢して上記ジョーを第6図に示す位置へ移動させ、スイ
ッチ、47を閉じることによって熱接合部材43及び4
4を敵勢することができる。第8図の右側にある対の部
材33間の通路内でジョー37が移動する際には、ジョ
ー37が第6図の位置へ復帰する前であってもソレノイ
ド90を敵勢することができる。いずれにしても、ソレ
ノイド90の第2の敵勢により、ジョー37は第5図の
位置へ復帰させられる。1つの積重ね体Sまたは一連り
の積重ね体を隣の1つ−または一連りの積重ね体Sから
切断したい場合には、スイッチ47を閉じると同時にス
イッチ48を閉じることによって熱切断部材46を作動
させる。Once the stacks S are accumulated at the stacking station S1,
The solenoid 84 is actuated to move the stack S to the strapping station S2. Therefore, the solenoid 90 is activated to move the jaw to the position shown in FIG. 6, and the switch 47 is closed to close the thermal bonding members 43 and 4.
4 can be used as enemy force. As the jaw 37 moves within the passageway between the pair of members 33 on the right side of FIG. 8, the solenoid 90 can be activated even before the jaw 37 returns to the position of FIG. . In any case, the second force of the solenoid 90 causes the jaw 37 to return to the position shown in FIG. If it is desired to cut a stack S or a series of stacks S from an adjacent stack S, the thermal cutting member 46 is actuated by closing the switch 47 and at the same time closing the switch 48. .
当業者には本発明の他の態様及び変形が示唆されるであ
ろうが、かかる他の態様及び変形は、特許請求の範囲に
記載の如き本発明の精神内にある。Other embodiments and modifications of the invention will suggest themselves to those skilled in the art and are within the spirit of the invention as defined in the claims below.
第1図は本発明にかかる札片積重ね及び帯掛は装置の斜
視図、第2図は第1図の装置の側面図、第3図は帯掛は
済み札片の一連りの積重ね体を示す斜視図、第4図は積
重ねステーシコンにおける1枚の札片を示す本発明装置
の略立面図、第5図は、移送部材が一つの積重ね体を積
重ねステーションから帯掛はステーションへ移動させ、
且つその間にウェブ材料をそのロールから引き出した状
態を示す第4図と同様の立面図、第6図は、ジョーが他
のジョーと協同し、且つその間に積重ね体の側面を横切
って一方のウェブを引き出した状態を示す第4図及び第
5図と同様の立面図、第7図はジョー及びジョーがウェ
ブに対して行なう熱接合及びせん孔を示す回転斜視図、
第8図はコンベヤ、移送部材及び可動ジョーのための駆
動機構を示す分解斜視図、第9図は熱接合部材及び熱切
断部材を作動させるための手段を−示す線図である。
12.29・・・フレーム板、
18・・・コンベヤベルト、
25・・・ストップ、
32・・・移送部材、
33・・・直立部材、
36.37・・・ジョー、
40・・・せん孔ナイフ、
43.44・・・熱接合部材、
46・・・熱切断部材、
50・・・電気モータ、
66・・・駆動軸、
67.68・・・一回転クラッチ、
73.74・・・ピニオン、
73′、74′・・・ギヤ、
84.90・・・ソレノイド、
88・・・ベルクランク、
R1、R2・・・ハブ。
第1頁の続き
0発 明 者 デイナ ダブリュー アメリセニツフ
フエ”
0発 明 者 オーヴイル シー ハ アメリギンズ
ヤード
り合衆国 コネチカット州 06437 ギルフォード
r−ストリート 16
な合衆国 オハイオ州 45419 ディトン オーチ
ドライブ 210FIG. 1 is a perspective view of a device for stacking and hanging bills according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the device shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows a series of stacked bills that have been hung. FIG. 4 is a schematic elevational view of the apparatus of the present invention showing one bill in a stacking station; FIG. ,
and FIG. 6 is an elevational view similar to FIG. 4 showing the web material drawn from its roll, and FIG. FIG. 7 is an elevational view similar to FIGS. 4 and 5 showing the web in the pulled out state; FIG. 7 is a rotated perspective view showing the jaws and the thermal bonding and perforation they perform on the web;
FIG. 8 is an exploded perspective view showing the drive mechanism for the conveyor, transfer member and movable jaw, and FIG. 9 is a diagrammatic view showing the means for actuating the thermal bonding member and the thermal cutting member. 12.29...Frame plate, 18...Conveyor belt, 25...Stop, 32...Transfer member, 33...Upright member, 36.37...Jaw, 40...Drilling knife , 43.44... Thermal bonding member, 46... Thermal cutting member, 50... Electric motor, 66... Drive shaft, 67.68... Single rotation clutch, 73.74... Pinion , 73', 74'...Gear, 84.90...Solenoid, 88...Bell crank, R1, R2...Hub. Continued from page 10 Inventor Dana W Amerisenitsuf
Hue” 0 Inventor Auville Sea Amerigines
United States, Connecticut 06437 Guilford R-Street 16, United States Ohio 45419 Deaton Orch Drive 210
Claims (2)
、帯掛は材料としての第1及び第2のウェブを装着した
手段と、札片積重ね体帯掛はステーションまでの上記第
1のウェブのための通路を形成する手段と、上記帯掛は
ステーションまでの上記第2のウェブのための通路を形
成する手段と、上記第1ウエブと第2ウエブとを札片の
積重ね体の回りではあるが相互に離れた位置に集める手
段と、相互に離れた位置において上記第1及び第2のウ
ェブを互いに熱接合するために上記第1及び第2のウェ
ブが集められる個所に配置された手段と、相隣る札片積
重ね体が弱化線に沿って切離可能に接続されたままにな
っているように上記熱接合手段によって作られた熱接合
部の境界内で上記第1及び第2のウェブを弱化するため
の手段と、任意の札片積重ね体または札片積重ね体の連
りを隣の札片積重ね体または札片積重ね体の連りがら選
択的に分離するための手段とを備えて成り、上記分離手
段は上記熱接合部の境界内で上記第1及び第2のウェブ
を切断するように配置された切断部材を含んでいる札片
帯揚は装置。(1) In the apparatus ψ for strapping the bill pieces to the stack, the strap hook is a means attached with the first and second webs as materials, and the bill stack strap is the means for attaching the first and second webs to the station. means for forming a path for the second web to a station; and means for connecting the first web and the second web to a stack of tags; means for collecting the first and second webs in a circumferential but spaced apart position and arranged at the point where the first and second webs are brought together for thermally bonding the first and second webs to each other at the spaced apart positions; said first and second stacks within the confines of the thermal bond made by said thermal bonding means such that adjacent stacks of tags remain releasably connected along lines of weakness. means for weakening the second web; and means for selectively separating any stack or series of stacks of bills from an adjacent stack or series of stacks. and wherein the separating means includes a cutting member arranged to cut the first and second webs within the confines of the thermal joint.
うになっており、該札片を第1の方向に移動させるコン
ベヤを備えた搬送手段と、札片積重ね体を形成するよう
に、上記札片が上記積重ねステーションに到達すると上
記札片の移動を中断する手段と・上記積重ねステーショ
ンまで帯掛は材料と゛しての第1ウェブ用通路を形成す
る手段と、上記積重ねステーションまで帯掛は材料とし
ての第2ウェブ用通路を形成する手段と、上記札片積重
ね体全体を同時に帯掛はステージジンへの第2の方 □
向に移動させる手段と、上記積重ね体の回りに帯を掛け
て上記札片を積重ね状に保持するために離れた位置にお
いて第1の帯を第2の帯に結着するようになっており、
定置ジョーとこの定置ジョーと協同する可動ジョーとを
備えた結着手段と、上記ジョーのうちの少なくとも一方
のものに設けられ、一連りの札片積重ね体相互間で上記
第1及び第2のウェブを熱接合し及びせん孔する手段と
から成る札片寄掛は装置。(2) a conveyor configured to convey the tags in series to a stacking station, the transport means comprising a conveyor for moving the tags in a first direction; means for interrupting the movement of said tag strips when the strips reach said stacking station; means for forming a path for a first web of material up to said stacking station; and means for forming a path for a first web of material up to said stacking station; □
means for moving the tags in the direction, and a means for tying the first belt to the second belt at a remote location to hang a belt around the stack and hold the bills in a stack. ,
binding means comprising a stationary jaw and a movable jaw cooperating with said stationary jaw; said binding means being provided on at least one of said jaws, said binding means being provided on at least one of said jaws for securing said first and second tag stacks between said series of stacks; A bill clipping device comprising means for thermally bonding and perforating the web.
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-
1985
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- 1985-01-04 JP JP9685A patent/JPS60158018A/en active Pending
- 1985-01-04 DE DE19853500160 patent/DE3500160A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
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---|---|
GB8500204D0 (en) | 1985-02-13 |
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