DE4328136A1 - Device for banding copies of printed matter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Banderolieren von Exemplaren von Druckerzeugnissen, mit einer Stapelvorrichtung, in der auf einem vertikal auf- und abbewegbaren Boden die Exemplare zu einem Stapel aufgestapelt werden, mit einer über den gebildeten Stapel bringbaren Preßvorrichtung, an deren Unterseite das obere Ende des gebildeten Stapels zum Zusammen­ pressen des Stapels drückbar ist, und mit einer Banderoliervor­ richtung zum umfänglichen Umschließen des Stapels mit einer Banderole. The invention relates to a device for banding Copies of printed matter, with a stacking device, in which the floor can be moved up and down vertically Copies are piled up in a stack, with one over the stack of press device that can be brought to the Underside the top end of the stack to be assembled pressing the stack is pressable, and with a banding Direction for enclosing the stack extensively with a Sleeve.  

Eine solche Einrichtung ist aus der DE 37 42 787 C2 bekannt. Bei einer derartigen bekannten Einrichtung zum Banderolieren werden die Exemplare von Druckerzeugnissen, beispielsweise Prospektblätter oder dgl., aus einer vorgeordneten Station der Stapelvorrichtung zugeführt, wobei dies üblicherweise über Transportbänder erfolgt. Die einzelnen Exemplare werden auf einem vertikal auf- und abbewegbaren Boden zu einem Stapel aufgestapelt. Zur seitlichen Führung des Stapels sind entweder um den Boden herum angeordnete Winkel leisten oder seitliche Führungen, beispielsweise Führungsbleche oder dgl. vorgesehen. Der Boden wird dabei nach und nach abgesenkt, entsprechend der Zunahme der Höhe des Stapels, so daß die in den Boden eingebrach­ ten bzw. einfallenden Exemplare jeweils etwa die selbe Fallhöhe aufweisen, wodurch nach und nach ein gleichmäßiger Stapel gebildet wird. Hat der Stapel die gewünschte Höhe erreicht bzw. ist die gewünschte Anzahl an Exemplaren zu einem Stapel aufge­ stapelt, wobei dies beispielsweise durch Zählvorrichtungen oder Lichtschranken erfaßt werden kann, wird über den Stapel eine Preßvorrichtung gebracht. Die Preßvorrichtung bei der eingangs erwähnten Einrichtung besteht beispielsweise aus seitlich hereinfahrbaren Preßbalken, an deren Unterseite die Oberseite des Stapels dadurch angedrückt wird, daß der Boden samt dem darin aufgenommenen Stapel von unten her an die Preßbalken herangefahren und dabei zusammengepreßt wird. Dieses Zusammen­ pressen ist deswegen notwendig, da die einzeln in die Stapelvor­ richtung einfallenden Exemplare recht locker aufgestapelt sind, so daß beim Anlegen einer Banderole um einen derart lockeren Stapel Schwierigkeiten beim Banderolieren bestehen würden bzw. die Gefahr besteht, daß nachher aus dem banderolierten lockeren Stapel Exemplare herausfallen. Such a device is known from DE 37 42 787 C2. In such a known device for banding the copies of printed matter, for example Leaflet sheets or the like, from an upstream station of the Stacking device fed, this usually via Conveyor belts are carried out. The individual copies are on a floor that can be moved vertically up and down to form a stack piled up. For lateral guidance of the stack are either Make angles around the floor or sideways Guides, for example guide plates or the like. Provided. The floor is gradually lowered, according to the Increase in the height of the stack so that the broke into the ground th or incident specimens each about the same drop height have, which gradually creates an even stack is formed. Has the stack reached the desired height or the desired number of copies is stacked up stacks, this for example by counting devices or Photoelectric sensors can be detected, the stack is one Brought press device. The pressing device at the beginning mentioned device consists for example of the side retractable press beam, the underside of which is the top of the stack is pressed in that the floor together with the stack contained therein from below to the press beam is brought up and pressed together. This together It is therefore necessary to press them individually into the stack towards the incident specimens are piled up very loosely, so that when you put a banderole around such a loose one Stacking difficulties would arise or there is a risk that afterwards loosened from the banded Stack of copies fall out.  

Um den zwischen Boden einerseits und Preßbalken andererseits eingepreßten Stapel an Exemplaren wird anschließend eine Banderole gelegt und die Banderole über Schweißstempel ver­ schweißt und dabei von der verbleibenden Banderole abgetrennt. Anschließend wird der Boden abgesenkt und der banderolierte Stapel entnommen.The one between the floor on the one hand and the press beam on the other pressed stack of copies is then a The banderole is placed and the banderole is sealed using a welding stamp welds and thereby separated from the remaining banderole. Then the bottom is lowered and the banded Stack removed.

Da es ein Bestreben auf dem Gebiet des Verpackungswesens ist, derartige Einrichtungen möglichst kontinuierlich laufen zu las­ sen, da meist die Exemplare kontinuierlich aus einer vorgeord­ neten Station, beispielsweise einer Druckmaschine zugeliefert werden, und die zuvor erwähnten Vorgänge, nämlich Pressen, Bande­ rolieren und Abführen eine gewisse Zeit in Anspruch nehmen, ist bei der Einrichtung der eingangs genannten Art vorgesehen, über dem eigentlichen Boden und über der Preß- und Banderoliervorrich­ tung einen weiteren Boden vorzusehen, auf dem Exemplare während des Preß-, Banderolier- und Abführvorganges zu einem Teilstapel aufgestapelt werden. Die entsprechend vorgesehene Teilstapelvor­ richtung bzw. der Boden, auf den der Teilstapel aufgestapelt werden muß, ist in etwa gleich wie der eigentliche Boden aufge­ baut, d. h. mit den entsprechenden Seitenführungen bzw. Kantenbe­ grenzungen. Er ist ferner mit einer Bewegungsmimik ausgestattet, um den Boden, einerseits, während die Exemplare auf den eigentli­ chen Boden fallen, aus dem vertikalen Fallschacht herauszubewe­ gen, andererseits zu dem Zeitpunkt, an dem auf dem eigentlichen Boden der Stapel seine Stapelhöhe erreicht hat und gepreßt werden muß, den Teilstapelboden rasch in den Fallschacht einzufahren, um die fortlaufend zugeführten Exemplare aufnehmen zu können.Since it's an effort in the field of packaging, to read such facilities as continuously as possible sen, since mostly the specimens continuously from a vorordord Neten station, for example, supplied to a printing press and the aforementioned processes, namely pressing, gang roll and take away a certain amount of time provided in the establishment of the type mentioned above the actual floor and above the press and banding device to provide another floor on which specimens during the pressing, banding and removal process to a partial stack be piled up. The corresponding intended partial stack direction or the floor on which the partial stack is stacked is about the same as the actual floor builds, d. H. with the corresponding side guides or edging borders. He is also equipped with facial expressions, around the floor, on the one hand, while the specimens on the actual fall out of the vertical chute on the other hand at the time when on the actual Bottom of the stack has reached its stack height and is pressed must quickly move the partial stack floor into the chute, to be able to record the continuously fed copies.

Unter dieser Voraussetzung ist es dann möglich, den Strom an zugeführten Exemplaren kontinuierlich laufen zu lassen, und nur für den kurzen Zeitpunkt zu unterbrechen, bis der Boden für den Teilstapel in den Fallschacht eingebracht ist. Da dieser Vorgang in Sekundenschnelle ablaufen kann, ist es nicht notwen­ dig, die Transportbänder oder dgl. anzuhalten, sondern es wird lediglich kurzzeitig eine Sperre auf die Transportbänder gebracht, die ein kurzzeitiges Aufschuppen der vordersten Exemplare verursacht, die dann nach Freigabe der Sperre auf den Teilstapelboden übergebracht werden.Under this condition, it is then possible to turn on the electricity to feed fed copies continuously, and just pause for a short time until the bottom is inserted into the chute for the partial stack. Because of this  Process can take place in a matter of seconds, it is not necessary dig to stop the conveyor belts or the like, but it will only temporarily locked on the conveyor belts brought a short-term scaling of the foremost Copies caused, which then open after the lock the partial stack floor are transferred.

Nachteilig an einer derartigen Einrichtung ist, daß zwei Böden mit der entsprechenden Bewegungsmimik vorgesehen werden müssen, so daß die Einrichtung recht aufwendig ist, und ferner in vertikaler Richtung sehr hoch baut, da zu dem Zeitpunkt, da auf dem eigentlichen Boden die Preß- und Banderoliervorgänge stattfinden, im selben Fallschacht der Teilstapelboden Platz finden muß, um die von dem im Zuführniveau unveränderten Transportbändern zugeführten Exemplare aufnehmen zu können. Das bedeutet, die Bauhöhe der beiden übereinander angeordneten Stapelvorrichtungen erfordert einen erheblichen Bauraum. Ferner sind im Störfall oder zu Inspektionszwecken die übereinander angeordneten Stapelvorrichtungen schwierig zu erreichen.A disadvantage of such a device is that two floors must be provided with the appropriate facial expressions, so that the facility is quite complex, and further in vertical direction builds very high because at the time there on the actual floor the pressing and banding processes take place in the same chute of the partial stack floor space must find to that of the unchanged in the feed level Copies fed to conveyor belts. This means the overall height of the two superimposed Stacking devices require considerable space. Further are one above the other in the event of a malfunction or for inspection purposes arranged stacking devices difficult to reach.

Ein weiteres Problem besteht darin, daß der auf dem Boden der Teilstapelvorrichtung aufgestapelte Teilstapel auf den darunter angeordneten eigentlichen Boden der Stapelanordnung überbracht werden muß, was bei der eingangs genannten Einrichtung dadurch geschieht, daß der Teilstapelboden zweiteilig ausgebildet ist und beim Überbringen die beiden Teilhälften entgegengesetzt abgezogen werden, wodurch der gesamte Teilstapel über eine beachtliche Strecke vertikal nach unten auf den eigentlichen Stapelboden fällt. Durch die freie Fallstrecke können sich Einzelexemplare aus dem Teilstapel lösen und verheddern, so daß unansehnliche Stapel entstehen, die auch anschließend schwierig zu banderolieren sind. Another problem is that the bottom of the Part stacking device stacked part stack on the one below arranged actual bottom of the stacked arrangement must be what in the facility mentioned above happens that the partial stack base is formed in two parts and when transferring the two halves opposite subtracted, whereby the entire partial stack over a considerable distance vertically down on the actual Stack floor falls. The free fall distance can Detach and tangle single copies from the partial stack, see above that unsightly piles arise, which also afterwards are difficult to band.  

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß unter Beibehaltung der kontinuierlichen Zuführung der Exemplare eine vereinfachte Konstruktion, insbesondere eine geringere Bauhöhe erzielt wird.It is therefore an object of the present invention to provide a device to improve the type mentioned in such a way that under Maintaining the continuous feeding of the specimens simplified construction, in particular a lower overall height is achieved.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Oberseite der Preßvorrichtung als weiterer Boden ausgebildet ist, auf dem während des Preß- und Banderoliervorganges ein Teilstapel an Exemplaren aufgestapelt wird, und daß der Teil­ stapel von der Preßvorrichtung auf den auf- und absenkbaren Boden überbringbar ist.According to the invention the object is achieved in that a Top of the press device formed as another floor is on during the pressing and banding process Partial stack of copies is piled up, and that part stack from the pressing device to the one that can be raised and lowered Soil can be brought over.

Die Preßvorrichtung nimmt nun eine doppelte Funktion ein, d. h. deren Unterseite dient dazu, daß an diese der auf dem Boden der Stapelvorrichtung aufgenommene Stapel zum Zusammenpressen herangefahren wird, gleichzeitig aber auf der Oberseite der Preßvorrichtung, da diese nun erfindungsgemäß als Boden ausgebil­ det ist, der Teilstapel aufgebaut werden kann.The press device now has a double function, i. H. the underside of which is used to attach them to the floor the stack received stack for compression is approached, but at the same time on the top of the Pressing device, since this is now designed as a base according to the invention det is, the partial stack can be built.

Somit entfällt eine Teilstapelvorrichtung mit einem entsprechen­ den Teilstapelboden mit separater Antriebsmimik sowie den notwendigen Bauteilen, wie Kantenleisten oder Seitenbegrenzungen. Dadurch ist eine wesentliche geringere Anzahl an Bauteilen notwendig, zugleich wird die gesamte Bauhöhe der Vorrichtung erheblich reduziert. Da die Preßvorrichtung nur eine relativ geringe Bauhöhe aufweisen muß, kann somit beispielsweise wenige Zentimeter über der Oberseite des zusammengepreßten Stapels der Teilstapel aufgebaut werden, mit der Folge, daß dann auch die Überbringungsstrecke des Teilstapels auf den Boden wesentlich geringer ist, so daß die Gefahr des Verhedderns oder dgl. stark verringert ist. This eliminates the need for a partial stacking device the partial stack floor with separate drive mimics and the necessary components, such as edge strips or side borders. This results in a significantly smaller number of components necessary, at the same time the overall height of the device significantly reduced. Since the pressing device is only a relative must have a low overall height, for example a few Centimeters above the top of the compressed stack the partial stack are built, with the result that then also the transfer distance of the partial stack to the ground is essential is lower, so that the risk of tangling or the like is strong is reduced.  

Somit wird die Aufgabe vollkommen gelöst.The task is thus completely solved.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der auf- und absenkbare Boden derart ausgebildet, daß er vertikal in die Preßvorrichtung einfahrbar ist, und dabei den auf der Oberseite der Preßvorrichtung aufliegenden Teilstapel abhebt, wonach die Preßvorrichtung aus dem vertikalen Bewegungsschacht des auf- und absenkbaren Bodens bringbar ist.In a further embodiment of the invention, the up and down retractable floor designed so that it is vertical in the Press device is retractable, and the one on the top the pressing device rests on the partial stack, after which the Press device from the vertical movement shaft of the and lowerable floor can be brought.

Diese Maßnahme hat nun den zusätzlichen erheblichen Vorteil, daß das Überbringen des auf der Oberseite der Preßvorrichtung gebildeten Teilstapels auf den eigentlichen Boden unter nunmehr völligem Ausschluß der Gefahr von Verheddern oder Verquetschen von einzelnen Exemplaren deswegen abläuft, da dieser Teilstapel durch den in die Preßvorrichtung einfahrbaren Boden sanft von dessen Oberseite abgehoben wird. Zugleich kann dann die Preßvor­ richtung abgezogen werden, ohne daß sich dabei die Oberseite der Preßvorrichtung längs des untersten Exemplares des Teil­ stapels bewegen muß, somit also dadurch auch die Gefahr ausge­ schlossen ist, daß dieses unterste Exemplare beschädigt oder verschoben wird.This measure now has the additional significant advantage that placing the on top of the press device formed partial stack on the actual floor under now completely eliminating the risk of tangling or crushing of individual copies expires because this partial stack by the floor retractable into the pressing device the top of which is lifted off. At the same time, the press can then direction are deducted without the top the pressing device along the bottom copy of the part must move stacks, thus thereby also out the danger is concluded that this lowest specimen damaged or is moved.

In einer weiteren Ausgestaltung weist die Preßvorrichtung seitlich auf den Stapel verfahrbare Preßbalken auf, und der absenkbare Boden ist zum Abheben des Teilstapels zwischen die Preßbalken vertikal einfahrbar.In a further embodiment, the pressing device on the stack movable beam, and the lowerable floor is for lifting the partial stack between the Press bar retractable vertically.

Diese Maßnahme hat nun den weiteren beachtlichen Vorteil, daß dadurch ein weiterer Beitrag zur Reduzierung an der Bauhöhe geleistet wird, nämlich daß durch das seitliche Einfahren kein zusätzlicher Raum in vertikaler Richtung im Bereich des Fall­ schachtes der Exemplare notwendig ist, wobei dieses Einfahren so rasch durchgeführt werden kann, daß der Strom an zugeführten Exemplaren überhaupt nicht gesperrt bzw. dieser Sperrvorgang allenfalls im Bruchteil bzw. im Bereich von einer Sekunde liegt. Beim Abziehen der Preßvorrichtung ist es dann überhaupt nicht mehr notwendig, den Zuführstrom kurzzeitig zu sperren, da die Übernahme des Teilstapels in vertikaler Richtung erfolgt, also durch Abheben von der Oberseite der Preßvorrichtung, so daß bei diesem Vorgang kontinuierlich auf die Oberseite des Teil­ stapels weitere Exemplare aufgelegt werden können.This measure now has the further considerable advantage that thereby making a further contribution to reducing the overall height is achieved, namely that by entering from the side no additional space in the vertical direction in the area of the fall shaft of the copies is necessary, this retracting  can be carried out so quickly that the current is supplied to Items not blocked at all or this locking process at most in a fraction or in the range of one second. When removing the press device, it is not at all more necessary to temporarily shut off the supply flow, because the The partial stack is taken over in the vertical direction, that is by lifting off the top of the press device so that in this process continuously on the top of the part stacks of additional copies can be placed.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind Schweißstempel der Banderoliervorrichtung gleichsinnig mit der Preßvorrichtung über den Stapel bringbar.In a further embodiment of the invention are welding punches the banding device in the same direction as the pressing device can be brought over the stack.

Diese Maßnahme hat nun den Vorteil, daß die Bewegungsmimik und Steuerung mit der Preßvorrichtung bzw. deren Ein- und Ausfahr­ bewegung synchronisierbar ist, wodurch eine weitere Reduzierung der Bauteile möglich ist, insbesondere keine zusätzlichen Bauteile in vertikaler Richtung notwendig sind.This measure now has the advantage that the facial expressions and Control with the press device or its entry and exit movement can be synchronized, resulting in a further reduction of the components is possible, especially no additional ones Components in the vertical direction are necessary.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Schweiß­ stempel zwischen zwei äußeren Preßbalken angeordnet, und die Bauhöhe der Schweißstempel ist derart, daß sie sich vertikal zwischen der Oberseite und der Unterseite der Preßvorrichtung erstrecken.In a further embodiment of the invention, the sweat stamp arranged between two outer press beams, and the Height of the welding stamp is such that it is vertical between the top and bottom of the press device extend.

Diese Maßnahme hat den erheblichen Vorteil, daß den Schweiß­ stempeln ein Raum unmittelbar über dem obersten Exemplare des gepreßten Stempels, der an der Unterseite der Preßvorrichtung endet und unterhalb des unteren Exemplares des darüber angeord­ neten Teilstapels zur Verfügung steht. Dadurch ist gewährleistet, daß die Banderole unmittelbar über dem obersten Exemplar des unteren gepreßten Stapels liegend geführt und verschweißt werden kann, gleichzeitig aber durch das Verfahren der Schweißstempel in horizontaler Richtung der zwischenzeitlich auf der Oberseite der Preßvorrichtung gebildete Stapel bzw. dessen unterste Exemplare in keinster Weise beeinträchtigt werden.This measure has the considerable advantage that the sweat stamp a room immediately above the top copy of the pressed stamp on the underside of the pressing device ends and below the lower copy of the arranged above neten partial stack is available. This ensures that the banderole immediately above the top copy of the the lower pressed stack lying and welded  can, but at the same time through the process of the welding stamp in the horizontal direction the meanwhile on the top the press formed stack or the bottom Copies will not be affected in any way.

Dies ist ein weiterer Beitrag zur Reduzierung der Bauhöhe im Rahmen der gestellten Aufgabe.This is another contribution to reducing the overall height in the Framework of the task.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Oberseite der Preßvorrichtung als Rollenboden ausgebildet, und die Preßvorrichtung ist seitlich abziehbar, wobei der Boden der Stapelvorrichtung etwa niveaugleich zum Rollenboden anhebbar ist, und daß beim seitlichen Abziehen der Preßvorrichtung der darauf gebildete Teilstapel zurückhaltbar und auf den Boden der Stapelvorrichtung ablegbar ist.In a further embodiment of the invention, the top is the pressing device is designed as a roller base, and the Pressing device is removable from the side, the bottom of the Stacking device can be raised approximately at the same level as the roller floor is, and that when pulling the pressing device from the side partial stacks formed thereon can be retained and on the floor the stacking device can be stored.

Diese Maßnahme hat nun den Vorteil, daß das Überbringen des auf der Oberseite der Preßvorrichtung aufliegenden Teilstapels durch die Ausgestaltung als Rollenboden durch ein seitlichen Abziehen erfolgen kann, wobei, durch die Rollen, die Oberseite der Preßvorrichtung längs der Unterseite des untersten Exemplares des Teilstapels entlangfahren kann, ohne daß dabei dieses Exemplar beeinträchtigt, verrutscht oder verschoben wird. So kann dadurch beispielsweise der Teilstapel von der Preßvor­ richtung auf den Boden abgelegt werden, ohne daß Boden und Preßvorrichtung ineinander einfahren müssen.This measure now has the advantage that the transfer of the partial stack lying on the top of the pressing device by the design as a roller floor by a side Peeling can be done, being, by the rollers, the top the pressing device along the bottom of the bottom copy can drive along the partial stack without this Copy is affected, slipped or moved. So can thereby, for example, the partial stack of the Prepressvor direction on the floor without the floor and Press device must retract into each other.

Es versteht sich, daß die vorstehend und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den genannten Kombi­ nationen, sondern auch in Alleinstellung oder in anderen Kombinationen einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the above and those below features to be explained not only in the combination mentioned nations, but also alone or in others Combinations can be used without the scope of the present Leaving invention.  

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines ausgewählten Ausführungsbeispieles in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The invention is selected below based on a Embodiment in connection with the accompanying Drawings described and explained in more detail. Show it:

Fig. 1 stark schematisiert eine Seitenansicht einer erfin­ dungsgemäßen Einrichtung; Figure 1 is a highly schematic side view of an inventive device.

Fig. 2 eine ausschnittsweise Darstellung im Bereich der Stapelvorrichtung von Fig. 1 in einer ersten Betriebs­ stellung; Fig. 2 is a partial representation in the area of the stacking device of Figure 1 in a first operating position.

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung in einer zweiten Betriebsstellung; Fig. 3 is a representation corresponding to Figure 2 in a second operating position.

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung in einer dritten Betriebsstellung; Fig. 4 is a representation corresponding to Figure 2 in a third operating position.

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung in einer vierten Betriebsstellung; Fig. 5 is a representation corresponding to Figure 2 in a fourth operating position.

Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung in einer fünften Betriebsstellung; Fig. 6 is a representation corresponding to Figure 2 in a fifth operating position.

Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung in einer sechsten Betriebsstellung; Fig. 7 is a representation corresponding to Figure 2 in a sixth operative position.

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 6, und zwar in einer Übergangsstellung zwischen der Betriebsstellung von Fig. 6 und Fig. 7; und ... 8 shows a section along the line VIII-VIII in Figure 6, in a transitional position between the operating position of Fig 6 and Fig. 7; and

Fig. 9 eine der Fig. 8 vergleichbare Schnittdarstellung entsprechend der in Fig. 7 dargestellten Betriebs­ stellung. Fig. 9 is a Fig. 8 comparable sectional view corresponding to the operating position shown in Fig. 7.

Eine in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Einrichtung ist in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 versehen.A device according to the invention shown in FIG. 1 is provided with the reference number 10 in its entirety.

Die Einrichtung 10 weist eine Stapelvorrichtung 12, eine Preßvorrichtung 14 sowie eine Banderoliervorrichtung 16 auf.The device 10 has a stacking device 12 , a pressing device 14 and a banding device 16 .

Der Stapelvorrichtung 12 zugeordnet ist ein Transportband 18 sowie eine Transportwalze 20 sowie ein weiteres Transportband 22, um Exemplare an Druckerzeugnissen, beispielsweise Prospekte oder Falzblätter und dgl. aus einer vorgeordneten Station zuzuführen. Die Kombination der beiden Transportbänder 18 und 22 in Zusammenwirken mit der Transportwalze 20 dient zur Synchronisierung und gesteuerten Zuführung der in der Stapelvor­ richtung 12 aufzustapelnden Exemplare.The stacking device 12 is assigned a conveyor belt 18 as well as a conveyor roller 20 and a further conveyor belt 22 in order to feed copies of printed products, for example brochures or folded sheets and the like, from an upstream station. The combination of the two conveyor belts 18 and 22 in cooperation with the transport roller 20 is used for synchronization and controlled feeding of the copies to be stacked in the device 12 .

Eine in Transportrichtung vorderste Endkante 24 des Trans­ portbandes 22 liegt längs einer Seitenkante eines im Querschnitt etwa rechteckförmigen Schachtes 26, dessen Kontur in etwa der Kontur der zu stapelnden Exemplare entspricht.A front end edge 24 of the transport belt 22 in the direction of transport lies along a side edge of an approximately rectangular shaft 26 in cross section, the contour of which roughly corresponds to the contour of the specimens to be stacked.

Im Bereich der Kante 24 des Transportbandes 22 ist eine ver­ schwenkbare Sperre 28 angeordnet, die aus der in Fig. 1 darge­ stellten freigebenden Stellung auf die Oberseite des Trans­ portbandes 22 abgesenkt werden kann, um dort kurzfristig, bei nach wie vor laufendem Transportband 22 den Weitertransport von Exemplaren zu sperren, wie das nachfolgend noch im Zusammen­ hang mit der Arbeitsweise der Einrichtung 10 erläutert wird.In the region of the edge 24 of the conveyor belt 22 is arranged a ver pivotable lock 28, which can be lowered from that shown in Fig. 1 Darge easily releasing position on top of the Trans port belt 22 there shortly, wherein according as the front running conveyor belt 22 Block further transport of copies, as will be explained below in connection with the operation of the device 10 .

Die Stapelvorrichtung 12 weist einen Boden 30 auf, der über eine hier nicht näher dargestellte Mimik im Schacht 26 vertikal auf- und abbewegbar ist, wie dies in Fig. 1 durch einen Pfeil 31 angedeutet ist. Die Mimik zum Bewegen des Bodens 30 ist an sich auf dem Gebiet der Verpackungstechnik bekannt, braucht daher nicht näher beschrieben werden, kann beispielsweise durch vertikale Kettenführungen, vertikal ausfahrbare Stempel oder dgl. erfolgen.The stacking device 12 has a base 30 which can be moved up and down vertically in the shaft 26 by means of facial expressions, not shown here, as is indicated in FIG. 1 by an arrow 31 . The facial expressions for moving the base 30 are known per se in the field of packaging technology and therefore do not need to be described in more detail, for example by vertical chain guides, vertically extendable stamps or the like.

Der Schacht 26 ist, in Transportrichtung der Transportbänder 18 und 22 gesehen, mit einer hinteren Begrenzungsschiene 32, einer vorderen Begrenzungsschiene 34, sowie zwei seitlichen Begrenzungsschienen 36 und 37 (siehe auch Fig. 8 und 9) versehen, die den Boden 30 somit auf allen vier Seiten umgeben, und für eine seitliche Führung von auf dem Boden 30 aufgestapelten Exem­ plaren dienen, wie das ebenfalls auf diesem Fachgebiet an sich bekannt ist.The shaft 26 , seen in the transport direction of the conveyor belts 18 and 22 , is provided with a rear limiting rail 32 , a front limiting rail 34 , and two lateral limiting rails 36 and 37 (see also FIGS. 8 and 9), which thus cover the floor 30 on all of them surround four sides, and serve for lateral guidance of plates stacked on the floor 30 , as is also known per se in this field.

Die Preßvorrichtung 14 weist zwei seitlich neben dem Schacht 26 angeordnete Preßbalken 38 und 39 auf (siehe auch Fig. 8 und 9), die über einen hier nicht näher dargestellten Antrieb aus der in Fig. 1 dargestellten Position, in der diese neben dem Schacht 26 angeordnet sind, horizontal, in der Darstellung von Fig. 1 nach links in den Schacht 26 ein- bzw. wieder herausgefah­ ren werden können, wie dies durch einen Doppelpfeil 41 angedeutet ist. Der Antrieb der Preßbalken 38, 39 kann ebenfalls wieder durch geeignete, an sich auf diesem Fachgebiet bekannte Mittel wie Kettenführungen, Kolben-Zylinder-Einheiten oder dgl. erfolgen.The pressing device 14 has two pressing bars 38 and 39 arranged laterally next to the shaft 26 (see also FIGS. 8 and 9), which are driven by a drive (not shown here) from the position shown in FIG. 1, in which it is next to the shaft 26 are arranged horizontally, in the illustration of FIG. 1 to the left in the shaft 26 can be moved out or out again, as indicated by a double arrow 41 . The pressure beams 38 , 39 can also be driven again by suitable means known per se in this field, such as chain guides, piston-cylinder units or the like.

Die Preßbalken 38 und 39 sind dabei mit jeweils niveaugleichen Unterseiten 40 bzw. niveaugleichen Oberseiten 42 versehen.The press bars 38 and 39 are each provided with the same lower sides 40 and the same upper sides 42 .

Die Oberseiten 42 der Preßbalken 38 und 39 bilden, falls die Preßbalken 38 und 39 in den Bereich des Schachtes 26 hineinbewegt sind, einen weiteren Boden 44, wie das nachfolgend noch in Zusammenhang mit der Betriebsweise näher erläutert wird. The upper sides 42 of the press bars 38 and 39 , if the press bars 38 and 39 are moved into the region of the shaft 26 , form a further base 44 , as will be explained in more detail below in connection with the mode of operation.

Die Banderoliervorrichtung 16 weist ein an einem Hebelarm 46 schwenkbar aufgenommene Rolle 48 auf, auf der eine Banderole 49 aufgerollt ist.The banding device 16 has a roll 48 , which is pivotably received on a lever arm 46 and on which a band 49 is rolled up.

Die von der Rolle 48 abführende Banderole 49 wird über Führungs­ rollen 50 und 51, zwischen denen die Banderole 49 durchhängt, über einen Schweißstempel 58 und über die Oberseite des Bodens 30 durch den Schacht 26 geführt, umläuft anschließend eine weitere Führungsrolle 52, sowie eine Führungsrolle 53 auf der gegenüberliegenden Seite. Von der Führungsrolle 53 wird die Banderole 49 zu einer weiteren Führungsrolle 54 geführt, wobei die Banderole 49 zwischen diesen beiden etwa niveaugleichen Führungsrollen 53 und 54 ebenfalls zu Ausgleichzwecken durch­ hängt. Von der Führungsrolle 54 führt die Banderole 49 zu einer Rolle 56 und ist dort ebenfalls aufgerollt.The banderole 49 leading away from the roll 48 is guided over guide rolls 50 and 51 , between which the banderole 49 sags, via a welding ram 58 and over the top of the bottom 30 through the shaft 26 , then runs around a further guide roll 52 and a guide roll 53 on the opposite side. From the guide roller 53 , the band 49 is guided to a further guide roller 54 , the band 49 hanging between these two approximately level guide rollers 53 and 54 also for compensation purposes. The banderole 49 leads from the guide roller 54 to a roller 56 and is also rolled up there.

Eine derartige Banderolenführung ist ebenfalls an sich aus dem Stand der Technik bekannt.Such a band guide is also in itself from the State of the art known.

Gegenüberliegend zum Schweißstempel 58, der in der Darstellung von Fig. 1 links neben der hinteren Begrenzungsschiene 32 des Schachtes 26 angeordnet ist, ist niveaugleich rechts neben dem Schacht 26, neben der vorderen Begrenzungsschiene 34 ein weiterer Schweißstempel 60 angeordnet.Opposite the welding die 58, which in addition to the rear boundary rail 32 of the shaft 26 is arranged to the left in the illustration of FIG. 1, is disposed at the same level to the right of the shaft 26, adjacent the front boundary rail a further welding dies 60 34.

Beide Schweißstempel 58 und 60 sind horizontal hin und her verfahrbar, wie dies durch Pfeile 59 und 61 angedeutet ist.Both welding punches 58 and 60 can be moved back and forth horizontally, as indicated by arrows 59 and 61 .

Die Bauhöhe der Schweißstempel 58 und 60 in Vertikalrichtung ist derart, daß diese sich zwischen der Unterseite 40 und der Oberseite 42 der Preßbalken 38 bzw. 39 erstreckt, wobei der Sinn und Zweck dieser baulichen Ausgestaltung noch nachfolgend in Zusammenhang mit der Betriebsweise näher erläutert wird. The overall height of the welding punches 58 and 60 in the vertical direction is such that it extends between the underside 40 and the top 42 of the pressure beams 38 and 39 , the purpose of this construction being explained in more detail below in connection with the mode of operation.

Aus Fig. 1 ist ferner etwas rechts unterhalb und seitlich versetzt des Schachtes 26 eine Aufnahme 42 vorgesehen, die zur Aufnahme eines vom Schacht 26 abgeführten banderolierten Stapels dient, wie das ebenfalls nachfolgend noch näher erläutert wird.From FIG. 1, a receptacle 42 is also provided somewhat to the right below and laterally offset of the shaft 26 , which is used to hold a banded stack discharged from the shaft 26 , as will also be explained in more detail below.

Die in Fig. 1 beschriebene Einrichtung 10 arbeitet wie folgt:The device 10 described in FIG. 1 operates as follows:

Der Boden 30 wird in die in Fig. 1 dargestellte Grundstellung gebracht und die Banderole 39 wird auf die Oberseite des Bodens 30 gebracht und überläuft diesen etwa mittig.The base 30 is brought into the basic position shown in FIG. 1 and the band 39 is brought onto the top of the base 30 and overflows it approximately in the middle.

Die Transportbänder 18 und 22 bringen Exemplare von zu bandero­ lierenden Exemplaren 66 von Druckerzeugnissen, beispielsweise einen einseitigen Werbeprospekt.The conveyor belts 18 and 22 bring copies of copies 66 of printed matter to be banded, for example a one-page advertising brochure.

In Fig. 1 ist ein solches Exemplar 66 im freien Fall dargestellt, d. h. es wurde vom Transportband 22 in den Schacht 26 geworfen und fällt nunmehr auf den Boden 30 sowie auf den auf dem Boden aufliegenden Abschnitt der Banderole 39.In FIG. 1, such a specimen 66 is shown in free fall, that is, it was thrown from the conveyor belt 22 in the shaft 26 and now falls to the floor 30 and on the resting on the bottom portion of the band. 39

Um eine etwa gleiche Fallhöhe der zugeführten Exemplare 66 zu bewerkstelligen, wird der Boden 30 schrittweise bzw. kontinuier­ lich in Abhängigkeit von der Anzahl der zugeführten Exemplare 66 abgesenkt. Das Absenken des Bodens 30 ist selbstverständlich von der Höhe bzw. der Dicke der Exemplare abhängig, d. h. je nachdem es sich um einseitige Exemplare oder um gefaltete, aus kartonähnlichem Material, also dick auftragende Exemplare 66 handelt. Zugleich ist eine hier nicht näher dargestellte Zählvor­ richtung vorgesehen, um die Zahl der Exemplare, die zu einem Stapel 64 aufgestapelt werden sollen, zu zählen. In order to bring about an approximately equal fall height of the supplied specimens 66 , the base 30 is gradually or continuously lowered depending on the number of specimens 66 supplied. The lowering of the base 30 is of course dependent on the height or the thickness of the specimens, ie depending on whether it is one-sided specimens or folded ones made of cardboard-like material, that is to say thick-fitting specimens 66 . At the same time a Zählvor direction not shown is provided to count the number of copies that are to be stacked to a stack 64 .

In Fig. 2 ist nun eine Betriebsstellung dargestellt, bei der sich der Boden 30 nun nach und nach abgesenkt hat, und auf dem ein Stapel 64 an einer bestimmten Anzahl an Exemplaren 66 aufgestapelt wurde.In FIG. 2, an operating position, there is shown, in which the bottom 30 has now lowered gradually, and on which a stack is piled up to a certain number of copies 66 64.

Die Banderole 49 legt sich um zwei gegenüberliegende Seiten und selbstverständlich um die Unterseite des Stapels 64 an, oder umgekehrt ausgedrückt, der Stapel 64 hat sich in die Banderole 49 hineingesenkt.The band 49 lies around two opposite sides and of course around the underside of the stack 64 , or, conversely, the stack 64 has sunk into the band 49 .

Dazu waren die in Fig. 1 dargestellten zwischen den Führungs­ rollen 50 und 51 bzw. den Fürungsrollen 53 und 54 durchhängenden Bereiche vorgesehen, d. h. um diesen zusätzlichen Teil der Banderole 49 zur Verfügung zu stellen, was an sich bekannt ist.For this purpose, the areas shown in Fig. 1 between the guide rollers 50 and 51 or the guide rollers 53 and 54 sagging areas were provided, ie to provide this additional part of the band 49 , which is known per se.

Wie bereits erwähnt, hat in der in Fig. 2 dargestellten Betriebs­ stellung der Stapel 64 seine gewünschte Stapelhöhe erreicht, so daß kurzzeitig keine weiteren Exemplare dem Schacht 26 zugeführt werden. Dazu wird die Sperre 28 abgesenkt, und hält ein weiteres Exemplar 66′ zurück, ohne daß dazu das Transportband 22 abgeschaltet werden muß. Zugleich wird nunmehr der Antrieb der Preßbalken 38 und 39 in Betrieb gesetzt, d. h. die Preßbalken 38 und 39 werden, in der Darstellung von Fig. 2 nach links, wie dies durch einen Pfeil 43 angedeutet ist, über das oberste Exemplar 66 des Stapels 64 verfahren. Dieses Einfahren ist in einem Bereich von unter einer Sekunde zu bewerkstelligen.As already mentioned, the stack 64 has reached its desired stack height in the operating position shown in FIG. 2, so that no further copies are briefly fed to the shaft 26 . For this purpose, the lock 28 is lowered, and holds another copy 66 'back without the conveyor belt 22 having to be switched off. At the same time, the drive of the press bars 38 and 39 is now put into operation, ie the press bars 38 and 39 are moved to the left in the illustration of FIG. 2, as indicated by an arrow 43 , over the top copy 66 of the stack 64 . This run-in can be accomplished in a range of less than one second.

In Fig. 3 ist nun die Situation dargestellt, in der die Preßbal­ ken 38 und 39 über den Stapel 64 verfahren sind, wobei das oberste Exemplar dabei im Abstand unter der Unterseite 40 der Preßbalken 38 bzw. 39 zum Liegen kommt. In Fig. 3 the situation is now shown in which the Preßbal ken 38 and 39 are moved over the stack 64 , the uppermost specimen comes to rest at a distance below the underside 40 of the press beams 38 and 39, respectively.

Nach dem Einfahren der Preßbalken 38 und 39 gibt die Sperre 28 das weitere Zuführen von Exemplaren frei, wobei in Fig. 3 dargestellt ist, daß das in Fig. 2 durch die Sperre 28 zurückge­ haltene Exemplar 66′ zwischenzeitlich auf der Oberseite 42 der Preßbalken 38 bzw. 39 abgelegt wurde.After retraction of the press bars 38 and 39 , the lock 28 releases the further supply of copies, it being shown in FIG. 3 that the copy 66 held back in FIG. 2 by the lock 28 'in the meantime on the top 42 of the press beam 38 or 39 was filed.

Da der in Fig. 3 auf dem Boden 30 aufliegende Stapel 64 relativ locker aufgestapelt ist, wird der Boden 30 angehoben und an die Unterseite 40 der Preßbalken 38 und 39 herangefahren, wobei diese Arbeitsstellung in Fig. 4 dargestellt ist.Since the stack 64 lying on the floor 30 in FIG. 3 is piled up relatively loosely, the floor 30 is raised and moved to the underside 40 of the pressure beams 38 and 39 , this working position being shown in FIG. 4.

Während dieses Zeitraumes können auf der Oberseite 42 der Preßbalken 38 und 39 weitere Exemplare abgelegt, d. h. dem Schacht 26 zugeführt werden.During this period, further copies 38 and 39 can be placed on top 42 of press beams 38 and 39 , ie fed to shaft 26 .

Nunmehr fahren die beiden Schweißstempel 58 und 60 seitlich in den Schacht 26 ein und ziehen dabei die Banderole 49 über die Oberseite des zusammengepreßten Stapels 64.The two welding punches 58 and 60 now move laterally into the shaft 26 and pull the sleeve 49 over the top of the compressed stack 64 .

Die seitlich einfahrenden Preßstempel 58 und 60 sind in Drauf­ sicht auf den Schacht zwischen den beiden am seitlichen Randbe­ reich des Stapels 64 aufliegenden Preßbalken 38 und 39 angeord­ net, selbstverständlich auf Höhe der Banderole 39, so daß sie diese beim Einfahren mitziehen. Damit nun die einfahrenden Schweißstempel 58 und 60 weder die Oberseite des obersten Exemplares des gepreßten Stapels 64 noch das unterste Exemplar 66′ des zwischenzeitlich auf der Oberseite 42 der Preßbalken 38 und 39 gebildeten Teilstapels 68 berühren, ist deren Bauhöhe derart, daß sie sich von der Unterseite 40 der Preßbalken 38 und 39 bis maximal zu dessen Oberseite 42 erstrecken. The laterally retracting ram 58 and 60 are in a plan view of the shaft between the two on the side Randbe rich of the stack 64 overlying beams 38 and 39 angeord net, of course, at the level of the band 39 , so that they pull them along when retracting. So that the retracting welding punches 58 and 60 neither touch the top of the uppermost copy of the pressed stack 64 nor the bottom copy 66 'of the partial stack 68 formed in the meantime on the top 42 of the pressure beams 38 and 39 , their overall height is such that they differ from the The underside 40 of the press bars 38 and 39 extend to a maximum of the upper side 42 thereof.

Dadurch ist dann gewährleistet, daß die Banderole 49 straff sitzend über die Oberseite des obersten Exemplares des gepreßten Stapels 64 gezogen wird.This then ensures that the band 49 is pulled tightly over the top of the uppermost copy of the pressed stack 64 .

An der Stelle, an der die Schweißstempel 58 und 60 aufeinander­ treffen, wird die um den gepreßten Stapel 64 umfänglich ge­ schleifte Banderole 49 verschweißt und zugleich die Schleife abgetrennt, wie das ebenfalls an sich aus dem Stand der Technik bekannt ist.At the point where the welding punches 58 and 60 meet, the ge around the pressed stack 64 ge looped banderole 49 is welded and at the same time the loop is separated, as is also known per se from the prior art.

Diese Situation ist in Fig. 5 dargestellt, wobei daraus ersicht­ lich ist, daß sich die Schweißstempel etwas aus der Mitte versetzt treffen. Es ist selbstverständlich möglich, das Zusammentreffen der beiden Stempel 58 und 60 weiter in die Mitte oder weiter an den Randbereich des Stapels zu verlegen, je nachdem, wie dies die örtlichen Gegebenheiten dies am günstigsten erscheinen lassen.This situation is shown in Fig. 5, from which it is evident that the welding punches meet somewhat offset from the center. It is of course possible to move the meeting of the two punches 58 and 60 further in the middle or further to the edge region of the stack, depending on how the local conditions make this appear most favorable.

Nach Schweißen und Abtrennen der verschweißten Banderole 49 fahren die Schweißstempel 58 und 60 wieder seitlich zurück und der banderolierte Stapel 64 wird durch Absenken und Abkippen des Bodens 30 seitlich aus der Stapelvorrichtung 12 in die Aufnahme 62 überbracht, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist.After welding and severing the welded banderole 49 , the welding punches 58 and 60 move back laterally and the banded stack 64 is transferred laterally from the stacking device 12 into the receptacle 62 by lowering and tipping the base 30 , as shown in FIG. 6.

Daraus ist zu entnehmen, daß an der Oberseite des banderolierten Stapels 64 die Schweißstelle 70 zu erkennen ist bzw. die entsprechende Schweißstelle 72 am verbleibenden Bereich der Banderole 49.It can be seen from this that the welding point 70 can be seen on the upper side of the banded stack 64 or the corresponding welding point 72 on the remaining area of the band 49 .

Die zuvor in Zusammenhang mit Fig. 2 bis 5 beschriebenen Vorgänge des seitlichen Einfahrens von Preßbalken 38 und 39 sowie von Schweißstempel 58 und 60, wurden zeitlich entkoppelt beschrieben, wobei dies im wesentlichen auch der Übersicht halber dient, in der Praxis wird das seitliche Einfahren der Preßbalken 38 und 39 sowie das seitliche Einfahren der Schweißstempel 58 und 60 samt des Verschweißvorganges in etwa synchron ablaufen, um diesen Vorgang in einem möglichst kurzen Zeitraum, beispielsweise in zwei oder drei Sekunden ablaufen zu lassen.The processes described above in connection with FIGS. 2 to 5 of the lateral retraction of press beams 38 and 39 and of welding punches 58 and 60 have been described in a time-decoupled manner, this also serving essentially for the sake of clarity, in practice the lateral retraction of the Press bars 38 and 39 and the lateral retraction of the welding punches 58 and 60 together with the welding process run approximately synchronously in order to allow this process to take place in the shortest possible time, for example in two or three seconds.

Nunmehr zurückkehrend zu Fig. 6 ist zu erkennen, daß der Boden 30 angehoben wird, wie dies durch einen Pfeil 57 angedeutet wird, wobei zwischenzeitlich weiter der Teilstapel 68 auf der Oberseite 42 der Preßbalken 38 und 39 aufgebaut wurde.Returning now to FIG. 6, it can be seen that the floor 30 is raised, as is indicated by an arrow 57 , the partial stack 68 on the upper side 42 of the press bars 38 and 39 being built up in the meantime.

Die Bautiefe, in der Darstellung von Fig. 1 bis 7, des Bodens 30 ist dabei derart, daß dieser zwischen die beabstandeten Preßbalken 38 und 39 einfahren kann, so daß der Boden 30 den auf der Oberseite 42 der Preßbalken 38 und 39 gebildeten Teilstapel 68 von diesem abhebt.The construction depth, in the representation of FIGS. 1 to 7, of the base 30 is such that it can move in between the spaced-apart press beams 38 and 39 , so that the base 30 forms the partial stack 68 formed on the upper side 42 of the press beams 38 and 39 stands out from this.

Dies ist in Fig. 8 und 9 näher dargestellt. In Fig. 8 ist der Boden 30 so weit angehoben, daß er gerade sich von unten her an die Banderole 49 angelegt hat, und sich in den Raum zwischen den seitlich beabstandeten Führungsbalken 38 und 39 einschiebt. Durch weiteres Anheben des Bodens 30, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist, hebt der Boden 30 den Teilstapel 68 von der Oberseite 42 bzw. 42′ der Preßbalken 38 und 39 ab, die bis zu diesem Zeitpunkt als weiterer Boden 44 für den Teilstapel 68 gedient haben. Nach dem Abheben des Teilstapels 68 können die Preßbalken 38 bzw. 39 seitlich abgezogen werden, wie dies in Fig. 7 durch einen Pfeil 59 angedeutet ist. Während der zuvor beschriebenen Vorgänge werden kontinuierlich Exemplare dem Schacht 26 zugeführt und der Teilstapel 68 aufgebaut. This is shown in more detail in FIGS. 8 and 9. In Fig. 8, the bottom 30 is raised so far that it has just applied to the band 49 from below, and is inserted into the space between the laterally spaced guide beams 38 and 39 . By further lifting the bottom 30 , as shown in Fig. 9, the bottom 30 lifts the partial stack 68 from the top 42 and 42 'of the press beams 38 and 39 , which up to this point as another floor 44 for the partial stack 68 served. After the partial stack 68 has been lifted off, the press bars 38 and 39 can be pulled off to the side, as indicated by an arrow 59 in FIG. 7. During the processes described above, specimens are continuously fed into the shaft 26 and the partial stack 68 is built up.

Der Boden 30 wird nunmehr nach und nach abgesenkt, bis der von ihm zwischenzeitlich übernommene Teilstapel 68 die in Fig. 2 dargestellte Stapelhöhe erreicht hat.The floor 30 is now gradually lowered until the partial stack 68 which it has meanwhile taken over has reached the stack height shown in FIG. 2.

Daran anschließend spielen sich dann wieder die Vorgänge wie zuvor beschrieben ab.After that, the processes like play again previously described.

In einer weiteren konstruktiven Alternative ist vorgesehen, die Oberseiten 42, 42′ der Preßbalken 38, 39 als Rollenboden auszubilden, so daß dann die Übergabe des Teilstapels 68 von den Preßbalken 38 bzw. 39 dadurch erfolgen kann, daß diese rasch seitlich abgezogen werden und dabei auf den unmittelbar darunter angehobenen Boden 30 fallen, ohne daß dieser dann zwischen die beiden Preßbalken 38 bzw. 39 einfahren muß.In a further constructive alternative it is provided that the upper sides 42 , 42 'of the pressure beam 38 , 39 form as a roller base, so that the partial stack 68 can then be transferred from the pressure beam 38 or 39 in that they are quickly pulled off to the side while doing so fall on the floor 30 raised immediately below, without this then having to move between the two press beams 38 and 39 , respectively.

Claims (6)

1. Einrichtung zum Banderolieren von Exemplaren von Druck­ erzeugnissen, mit einer Stapelvorrichtung (12), in der auf einem vertikal auf- und abbewegbaren Boden (30) die Exemplare (66) zu einem Stapel (64) aufgestapelt werden, mit einer über den gebildeten Stapel (64) bringbaren Preßvorrichtung (14), an deren Unterseite (40) das obere Ende des gebildeten Stapels (64) zum Zusammenpressen des Stapels (64) drückbar ist, und mit einer Banderoliervor­ richtung (16) zum umfänglichen Umschließen des Stapels (64) mit einer Banderole (49), dadurch gekennzeichnet, daß eine Oberseite (42) der Preßvorrichtung (14) als weiterer Boden (44) ausgebildet ist, auf dem während des Preß- und Banderoliervorganges ein Teilstapel (68) an Exemplaren (66′) aufgestapelt wird, und daß der Teilstapel (68) von der Preßvorrichtung (14) auf den auf- und absenk­ baren Boden (30) überbringbar ist.1. Device for banding copies of printed products, with a stacking device ( 12 ), in which on a vertically up and down movable floor ( 30 ) the copies ( 66 ) are stacked to form a stack ( 64 ), with one over the formed stack (64) can be brought pressing device (14), the upper end of the formed stack (64) on the underside (40) for compressing the stack (64) can be pressed, and to the peripheral enclosing direction with a Banderoliervor (16) of the stack (64 ) with a banderole ( 49 ), characterized in that an upper side ( 42 ) of the pressing device ( 14 ) is designed as a further base ( 44 ) on which a partial stack ( 68 ) of copies ( 66 ′) during the pressing and banderoling process. is stacked, and that the partial stack ( 68 ) of the pressing device ( 14 ) on the up and down bare floor ( 30 ) can be transferred. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auf- und absenkbare Boden (30) derart ausgebildet ist, daß er vertikal in die Preßvorrichtung (14) einfahrbar ist, und dabei den auf der Oberseite (42) der Preßvor­ richtung (14) aufliegenden Teilstapel (68) abhebt, wonach die Preßvorrichtung (14) aus dem vertikalen Bewegungsschacht (26) des auf- und absenkbaren Bodens (30) bringbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the up and down floor ( 30 ) is designed such that it is vertically retractable into the pressing device ( 14 ), and thereby on the top ( 42 ) of the Preßvor direction ( 14th ) lays on the partial stack ( 68 ), after which the pressing device ( 14 ) can be brought out of the vertical movement shaft ( 26 ) of the floor ( 30 ) that can be raised and lowered. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung (14) seitlich auf den Stapel (68) verfahrbare Preßbalken (38, 39) aufweist, und daß der absenkbare Boden (30) zum Abheben des Teilstapels (68) zwischen die Preßbalken (38, 39) vertikal einfahrbar ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing device ( 14 ) laterally on the stack ( 68 ) movable press bar ( 38 , 39 ), and that the lowerable floor ( 30 ) for lifting the partial stack ( 68 ) between the press bar ( 38 , 39 ) can be retracted vertically. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Schweißstempel (58, 60) der Banderolier­ vorrichtung (16) gleichsinnig mit der Preßvorrichtung (14) über den Stapel (68) bringbar sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that welding stamps ( 58 , 60 ) of the banding device ( 16 ) in the same direction with the pressing device ( 14 ) can be brought over the stack ( 68 ). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißstempel (58, 60) zwischen zwei äußeren seitlichen Preßbalken (38, 39) angeordnet sind, und daß die Bauhöhe der Schweißstempel (58, 60) derart ist, daß sie sich vertikal zwischen Oberseite (42) und Unterseite (40) der Preßvorrichtung (14) erstrecken.5. Device according to claim 4, characterized in that the welding stamps ( 58 , 60 ) are arranged between two outer lateral pressure beams ( 38 , 39 ), and that the height of the welding stamps ( 58 , 60 ) is such that they are vertical between Extend top ( 42 ) and bottom ( 40 ) of the pressing device ( 14 ). 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (42) der Preßvorrichtung (14) als Rollenboden ausgebildet ist, und daß die Preßvor­ richtung (14) seitlich abziehbar ist, daß der Boden (30) der Stapelvorrichtung (12) etwa niveaugleich zum Rollenboden anhebbar ist, und daß beim seitlichen Abziehen der Preßvor­ richtung (14) der darauf gebildete Teilstapel (68) zurück­ haltbar und auf den Boden (30) der Stapelvorrichtung (12) ablegbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the top ( 42 ) of the pressing device ( 14 ) is designed as a roller base, and that the Preßvor direction ( 14 ) is laterally removable that the bottom ( 30 ) of the stacking device ( 12 ) can be raised approximately at the same level as the roller base, and that when the Preßvor device ( 14 ) is laterally pulled off, the partial stack ( 68 ) formed thereon can be held back and deposited on the base ( 30 ) of the stacking device ( 12 ).