JPS6014909Y2 - Metal gasket seal structure - Google Patents
Metal gasket seal structureInfo
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- JPS6014909Y2 JPS6014909Y2 JP1979030539U JP3053979U JPS6014909Y2 JP S6014909 Y2 JPS6014909 Y2 JP S6014909Y2 JP 1979030539 U JP1979030539 U JP 1979030539U JP 3053979 U JP3053979 U JP 3053979U JP S6014909 Y2 JPS6014909 Y2 JP S6014909Y2
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- metal gasket
- cylinder
- bead
- cylinder block
- liner
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関のシリンダライナとシリンダブロッ
クのはめ合いすき間の水密または油密を保つことができ
るメタルガスケットのシール構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a metal gasket seal structure that can maintain watertight or oiltightness between a fitting gap between a cylinder liner and a cylinder block of an internal combustion engine.
シリンダブロックとシリンダヘッドの接合面は、気密や
水密を保つためにシリンダへラドガスケットが挟まれ締
付けられている。The joint surface between the cylinder block and cylinder head is tightened with a Rad gasket sandwiched between the cylinders to maintain airtightness and watertightness.
従来このシリンダへラドガスケットには、金属シート等
を基材としたメタルガスケットが使用されることがある
。Conventionally, a metal gasket made of a metal sheet or the like is sometimes used as the cylinder head gasket.
このメタルガスケットは圧縮率が低く耐久性の大きい利
点があるが、シール性に劣る欠点がある。This metal gasket has the advantage of low compression rate and high durability, but has the disadvantage of poor sealing performance.
一方、シリンダライナ外周にはライナ冷却用の水ジャケ
ットが設けられているのでこの水がライナとブロックの
はめ合いすき間から洩れ出ることのないように、様々の
工夫がなされてきている。On the other hand, since a water jacket for cooling the liner is provided around the outer periphery of the cylinder liner, various measures have been taken to prevent this water from leaking out from the fitting gap between the liner and the block.
従来、シリンダへラドガスケットにメタルガスケットを
使用する場合には、上記の水洩れを防止するため第１図
に示すように、ライナ１とブロック２のはめ合いすき間
３の上端かと部が丸く面取りされているのを利用して、
この面取り部４に対応するメタルガスケット５の金属シ
ート部分が、上記面取り部４に接するように外側に立て
たビード６が形成されていた。Conventionally, when a metal gasket is used as the cylinder head gasket, the upper end of the fitting gap 3 between the liner 1 and block 2 is rounded and chamfered to prevent the water leakage mentioned above. Take advantage of the
The metal sheet portion of the metal gasket 5 corresponding to the chamfered portion 4 had a bead 6 erected outward so as to be in contact with the chamfered portion 4 .
この場合、シリンダヘッド１がブロック２に締付けられ
ると、このビード６が面取り部４にはまり込んで水密が
保たれる。In this case, when the cylinder head 1 is tightened to the block 2, the bead 6 fits into the chamfered portion 4 to maintain watertightness.
しかし、この従来例シール構造では、シリンダライナお
よびシリンダブロックの組立誤差あるいは製造誤差によ
っては、ビードが面取り部に正確にはまり込まず、確実
に水密を保つことができない欠点があった。However, this conventional seal structure has the disadvantage that the bead does not fit into the chamfer accurately due to assembly errors or manufacturing errors of the cylinder liner and cylinder block, making it impossible to ensure watertightness.
本考案はこれを改良するもので、シリンダライナとシリ
ンダブロックのはめ合いすき間の水上りまたは油上りに
よる、シリンダブロック上面への水または油の洩れを確
実に防止することができるメタルガスケットのシール構
造を提供することを目的とする。The present invention is an improvement on this, with a metal gasket seal structure that reliably prevents water or oil from leaking onto the top surface of the cylinder block due to water or oil rising between the fitting gaps between the cylinder liner and cylinder block. The purpose is to provide
本考案は、シリンダライナとシリンダブロックとのはめ
合いすき間の上端部がメタルガスケット部分に位置する
構造であって、シリンダヘッドの締付に伴ってこのメタ
ルガスケット部分が上記すき間をシールするように、メ
タルガスケットの上記上端部との接触面にビードを備え
たシール構造において、上記ビードは、上記上端部の極
く近傍では上記メタルガスケットがこの上端部から離れ
るように形成され、上記ビードの内側に圧縮変形可能な
シール剤が固着されたことを特徴とする。The present invention has a structure in which the upper end of the fitting gap between the cylinder liner and the cylinder block is located in the metal gasket part, and the metal gasket part seals the gap as the cylinder head is tightened. In the seal structure including a bead on the contact surface with the upper end of the metal gasket, the bead is formed so that the metal gasket is separated from the upper end in the very vicinity of the upper end, and the bead is formed on the inside of the bead. It is characterized by a sealant that can be compressed and deformed.
次に実施例を図面に基づいて詳しく説明する。Next, embodiments will be described in detail based on the drawings.
第２図はシリンダヘッド締付は前の本考案実施例メタル
ガスケットのシリンダライナ部のシール構造を示す断面
図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the sealing structure of the cylinder liner portion of the metal gasket according to the embodiment of the present invention before the cylinder head is tightened.
シリンダブロック２のシリンダ部分には、シリンダライ
ナ７がはめ込まれ、このシリンダライナ７の外周には直
接冷却水が循環する水ジャケット８が設けられている。A cylinder liner 7 is fitted into the cylinder portion of the cylinder block 2, and a water jacket 8 through which cooling water is directly circulated is provided around the outer periphery of the cylinder liner 7.
シリンダライナ７は、シリンダブロック２のカウンタボ
ア９の底部で受けられる直角フランジ１０によってシリ
ンダブロック２の中に支持されている。The cylinder liner 7 is supported within the cylinder block 2 by a right-angled flange 10 received at the bottom of the counterbore 9 of the cylinder block 2.
シリンダライナのフランジ１０はシリンダブロック２に
結合した状態でブロック上面とフランジ上面とが一致し
、このシリンダライナフランジ１０とシリンダブロック
２との結合部は、内燃機関運転中のシリンダライナ７の
熱膨張を考慮して、ブロック側との間にはめ合いすき間
３が形成されている。When the flange 10 of the cylinder liner is connected to the cylinder block 2, the upper surface of the block and the upper surface of the flange coincide with each other. In consideration of this, a fitting gap 3 is formed between the block side and the block side.
このため、シリンダライナ冷却用の水ジャケット８の水
が、このはめ合いすき間３を上昇し、シリンダブロック
２の上面に洩れ出るおそれがある。Therefore, water in the water jacket 8 for cooling the cylinder liner may rise through the fitting gap 3 and leak onto the upper surface of the cylinder block 2.
なお、シリンダライナ７とシリンダブロック２のはめ合
いすき間３のかど部は面取り４がなされている。Note that the edges of the fitting gap 3 between the cylinder liner 7 and the cylinder block 2 are chamfered 4.
メタルガスケット５は、少なくともシリンダヘッド側（
上面）およびシリンダブロック側（下面）が金属シート
で構成された積層板型のメタルガスケットである。The metal gasket 5 is located at least on the cylinder head side (
This is a laminate-type metal gasket whose upper surface (upper surface) and cylinder block side (lower surface) are made of metal sheets.
このメタルガスケット５の開口部は、断面がＵ字形であ
ってその間にＯリング１１を挟み込んだグロメット１２
で覆われガスシールを行うことができるよう構成されて
いる。The opening of the metal gasket 5 has a U-shaped cross section, and the grommet 12 has an O-ring 11 sandwiched therebetween.
It is constructed so that it can be covered with a gas seal.
このメタルガスケット５のシリンダブロック側（下面）
金属シートの上記面取り部４に対応する部分に、ガスケ
ットの内部に立ててビード１３が形成されている。Cylinder block side (bottom surface) of this metal gasket 5
A bead 13 is formed at a portion of the metal sheet corresponding to the chamfered portion 4 so as to stand inside the gasket.
この構造により、シールの高圧面部がフランジ；の上面
およびシリンダブロックの上面のそれぞれの平面部にあ
り、シリンダライナおよびシリンダブロックに組立誤差
があっても、そのすき間のシールを有効に行うことがで
きる作用効果を生じる。With this structure, the high-pressure surface of the seal is located on the flat surface of the flange; the top surface of the cylinder block, and the top surface of the cylinder block. Even if there are assembly errors in the cylinder liner and cylinder block, the gap can be effectively sealed. produce an effect.
この上に本願考案はこのビードに圧縮変形可能なシール
剤を用いる。Additionally, the present invention uses a compressible sealant in this bead.
すなわち、このビード１３の内側には、耐熱性、耐水性
、耐油性にすぐれた圧縮変形可能な合成樹脂糸（例えば
エポキシ樹脂系、シリコン樹脂系等）あるいはラバー系
のシール剤１４が塗布または印着されている。That is, the inside of this bead 13 is coated with or stamped with a sealant 14 made of compressible synthetic resin yarn (for example, epoxy resin, silicone resin, etc.) or rubber that has excellent heat resistance, water resistance, and oil resistance. It is worn.
第３図はシリンダヘッドを締付けた時の本考案実施例メ
タルガスケットのシリンダライナ部のシール構造を示す
断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing the sealing structure of the cylinder liner portion of the metal gasket according to the embodiment of the present invention when the cylinder head is tightened.
シリンダヘッド１が締付けられ、メタルガスケット５が
締付けられると、シール剤１４が塗布または印着された
ビー′ド部分１３が圧縮変形される。When the cylinder head 1 is tightened and the metal gasket 5 is tightened, the bead portion 13 to which the sealant 14 is applied or stamped is compressed and deformed.
それにより、シール剤１４が上記面取り部４を埋めると
ともに、シリンダライナのフランジ上面側およびシリン
ダブロック上面側にも押し出されて、シリンダライナフ
ランジ１０とシリンダブロック２の上記はめ合いすき間
３の面取り部４がシールされる。As a result, the sealant 14 fills the chamfered portion 4 and is also pushed out to the upper surface of the flange of the cylinder liner and the upper surface of the cylinder block, so that the sealant 14 fills the chamfered portion 4 of the fitting gap 3 between the cylinder liner flange 10 and the cylinder block 2. is sealed.
したがって、シリンダライナ７およびシリンダブロック
２の組立誤差あるいは製造誤差にかかわらず、上記面取
り部４のシールを確実に行うことができる。Therefore, regardless of assembly errors or manufacturing errors of the cylinder liner 7 and cylinder block 2, the chamfered portion 4 can be reliably sealed.
以上説明したように、本考案メタルガスケットのシール
構造によれば、シリンダライナとシリンダブロックのは
め合いすき間の水上りによるシリンダブロック上面への
水洩れを確実に防止することができる。As explained above, according to the sealing structure of the metal gasket of the present invention, it is possible to reliably prevent water from leaking onto the upper surface of the cylinder block due to water rising between the fitting gap between the cylinder liner and the cylinder block.
なお、上記実施例ではシリンダライナの水ジャケットの
水洩れについて説明したが、同様の趣旨で、油上りによ
る油洩れをも確実に防止することができる。In the above embodiment, water leakage from the water jacket of the cylinder liner has been described, but in a similar manner, oil leakage due to oil spillage can also be reliably prevented.
第１図は従来例メタルガスケットのシリンダライナ部の
シール構造を示す断面図。
第２図はシリンダヘッド締付は前の本考案実施例メタル
ガスケットのシリンダライナ部のシール構造を示す断面
図。
第３図はシリンダヘッドを締付けた時の本考案実施例メ
タルガスケットのシリンダライナ部のシール構造を示す
断面図。
１・・・・・・シリンダヘッド、２・・・・・・シリン
タフロック、３・・・・・・はめ合いすき間、４・・・
・・・面取り部、５．１５・・・・・・メタルガスケッ
ト、６，１３・・・・・・ビート、７・・・・・・シリ
ンダライナ、８・・・・・・水ジャケット、９・・・・
・・シリンダブロックのカウンタボア、１０・・・・・
・シリンダライナのフランジ、１１・・・・・・Ｏリン
グ、１２・・・・・・グロメット、１４・・・・・・シ
ール剤。FIG. 1 is a sectional view showing the seal structure of the cylinder liner portion of a conventional metal gasket. FIG. 2 is a sectional view showing the sealing structure of the cylinder liner portion of the metal gasket according to the embodiment of the present invention before the cylinder head is tightened. FIG. 3 is a sectional view showing the sealing structure of the cylinder liner portion of the metal gasket according to the embodiment of the present invention when the cylinder head is tightened. 1... Cylinder head, 2... Cylinder lock, 3... Fitting gap, 4...
... Chamfer, 5.15 ... Metal gasket, 6, 13 ... Beat, 7 ... Cylinder liner, 8 ... Water jacket, 9・・・・・・
...Cylinder block counterbore, 10...
- Cylinder liner flange, 11... O-ring, 12... Grommet, 14... Sealing agent.
Claims (1)
の上端部がメタルガスケット部分に位置する構造であっ
て、シリンダヘッドの締付に伴ってこのメタルガスケッ
ト部分が上記すき間をシールするように、メタルガスケ
ットの上記上端部との接触面にビードを備えたシール構
造において、上記ビードは、上記上端部の極く近傍では
上記メタルガスケットがこの上端部から離れるように形
成され、 上記ビードの内側に圧縮変形可能なシール剤が固着され
たことを特徴とするメタルガスケットのシール構造。[Claim for Utility Model Registration] The upper end of the gap between the cylinder liner and the cylinder block is located in the metal gasket, and as the cylinder head is tightened, the metal gasket closes the gap. In a sealing structure including a bead on a contact surface with the upper end of the metal gasket for sealing, the bead is formed so that the metal gasket is separated from the upper end in the close vicinity of the upper end; A sealing structure for a metal gasket, characterized in that a compressible deformable sealant is fixed to the inside of the bead.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979030539U JPS6014909Y2 (en) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | Metal gasket seal structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979030539U JPS6014909Y2 (en) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | Metal gasket seal structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55130032U JPS55130032U (en) | 1980-09-13 |
| JPS6014909Y2 true JPS6014909Y2 (en) | 1985-05-11 |
Family
ID=28880380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979030539U Expired JPS6014909Y2 (en) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | Metal gasket seal structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014909Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0684784B2 (en) * | 1985-11-13 | 1994-10-26 | ユ−サンガスケツト株式会社 | Cylinder / Head / Gasket |
| JP3401484B2 (en) † | 2000-07-27 | 2003-04-28 | 石川ガスケット株式会社 | Metal gasket |
| JP2012097896A (en) * | 2010-10-08 | 2012-05-24 | Primearth Ev Energy Co Ltd | Seal structure using gasket |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4140323A (en) * | 1977-09-12 | 1979-02-20 | Felt Products Mfg. Co. | Embossed gasket |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555730Y2 (en) * | 1975-04-07 | 1980-02-08 |
-
1979
- 1979-03-10 JP JP1979030539U patent/JPS6014909Y2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4140323A (en) * | 1977-09-12 | 1979-02-20 | Felt Products Mfg. Co. | Embossed gasket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55130032U (en) | 1980-09-13 |
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