JPS60141110A - ケーブルのジョイント形成装置 - Google Patents

ケーブルのジョイント形成装置

Info

Publication number
JPS60141110A
JPS60141110A JP59232271A JP23227184A JPS60141110A JP S60141110 A JPS60141110 A JP S60141110A JP 59232271 A JP59232271 A JP 59232271A JP 23227184 A JP23227184 A JP 23227184A JP S60141110 A JPS60141110 A JP S60141110A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
cable
joint
unitary
tubular body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59232271A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0472450B2 (ja
Inventor
ウバルド・ヴアルラウリ
ジノ・ロムバルデイ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pirelli and C SpA
Original Assignee
Pirelli Cavi e Sistemi SpA
Pirelli Cavi SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli Cavi e Sistemi SpA, Pirelli Cavi SpA filed Critical Pirelli Cavi e Sistemi SpA
Publication of JPS60141110A publication Critical patent/JPS60141110A/ja
Publication of JPH0472450B2 publication Critical patent/JPH0472450B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/18—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using tubular layers or sheathings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/184—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable with devices for relieving electrical stress
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49169—Assembling electrical component directly to terminal or elongated conductor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53657—Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野： 本発明はケーブルのジヨイントをつくる方法及び装置に
関し、詳細には一緒に結合される２つのケーブルの端部
上に取付けた予め形成した１本のスリーブから成る形式
で押出し絶縁体を有するケーブルのためのジヨイントを
つくる方法及び装置に関する。
従来技術及びその問題点ニ 一本（単一）の亥リーズから成る形式で押出し絶縁体を
有するケーブルジヨイント自体は既知である。実践」二
、この種の形式のジヨイントは通常低圧及び中圧ケーブ
ルのためのセクターに使用される。更に、この種のジヨ
イントを高圧ケーグルリセクターに使用することも、例
えば英国市π１第１１４２０５０号明、ｉ＋Ｉ＋１書に
示されている如（、既に検案されている。低圧及び中圧
ケーブルのジヨイントの既知の単一体のスリーブを高圧
ケーブルのジヨイントを作るために利用できるようにす
るため、作用する大きな電気的応力を考慮した修正がな
されてきた。このような修正を行なう場合、製造に非常
な精確性を必要とし、また低圧及び中圧ケーブルのジヨ
イントを作る際のスリーブの厚さに比べてもつと厚いス
リーブが必要となる。低圧及び中圧ケーブルのための琳
一体のスリーブについての問題点は実質的て解決されて
いるが、特に高圧ケーブルのための単一体スリーブを有
するジヨイントについては、理論的に解決可能であるに
も拘らず、現在まで成功例をみない。その理由は次のと
おりである。高圧ケーブルジヨイントに存在する大きな
電気的応力のため、ケーブル終端部において低圧及び中
圧ケーブルジヨイントに必要な耐圧より著しく大きな圧
力に耐える単一体スリーブを提供して空気の発生を阻止
しもってケーブルに穴かあ（のを防止する必要があるか
らである。
必要な高圧を得るためには、単一体のスリーブをその厚
さの約３０％に等しい半径方向における弾性変形を受し
ナうるようにする必要がある。ジヨイントを作る既知の
方法においては、上述の事項を達成′１−ることか不可
能であった。事実、単一体のスリーブを有するジヨイン
トを作る既知の方法では、結合すべきケーブルの２つの
端部のうちの１方の端部へ単一体のスリーブを取伺け、
ケーブルの導体の機械的及び弾性的を結合を行ない、ケ
ーブルの２つのジヨイント（結合）区域の中間にくるよ
うにスリーブを動がす工程がら成る。しがし、（単一体
スリーブがケーブルに加える）圧力が増大した場合には
、ケーブル上でスリーブを滑動させるに必要な力が増大
するため、ケーブル絶縁体上でスリーブを滑動させるの
が困難となる。
高圧ケーブルジヨイントの場合、スリーブがケーブル絶
縁体に作用させる圧力値は、スリーブの滑動中にスリー
ブに接触する（絶縁体の）表面にへこみ及び亀裂を生じ
させるようなものであり、その結果どうしても少量の空
気がジヨイント内に入ってしまう。前述のように、高圧
ケーブルにおいては電気的応力が太きいから、単一体ス
リープとケーブル絶縁体との間に空気が少量でも溜まる
と、ジヨイントに穴がおいてしまう。ちなみに、低圧及
び中圧ケーブルの単一体スリーブ型のジヨイントの場合
には、このような不具合が生じるのは稀である。
発明の目的： 本発明の目的は、単一体スリープを具備し特に高圧ケー
ブルの場合の信頼性あるジヨイントを現実に実現させる
こと、及びこのようなジョインＩの実現を容易にするこ
とである。本発明の別の目的は上述のジヨイントをつく
る装置を従供することである。
発明の、構成： 上記目的を達成１−るための本発明に係る方法は一緒に
結合されるケーブルの終端部上に取付けられる予め形成
した単一・体スリーブから成る型式のり一−フルジョイ
ントをつくるための方法であり、その構成は、単一体ス
リーブの内部キャビティの直径寸法を増大させるように
そのスリーブを弾性的に膨１根させる工程と、膨張させ
た状態で単一体スリーブを２つのケーブルの結合区域に
位置決めする工程と、スリーブの一端から始まってスＩ
Ｊ−スリーズの弾性変形を元に戻すことにより、スリー
ブ自体を半径方向に均一に収縮させ、もって−緒に結合
すべきケーブル終端部にスリーブを徐々に接触させる工
程とから成ることである。
本発明の装置の構成は、ジヨイント姥より結合すべきケ
ーブルの外表面の直径より大きな直径を有する内部キャ
ビティを備え、一端に着脱可能に連結された尖頂部材を
具備した剛直な管状本体と、ジヨイントを形成すべき区
域に関して予めセンタリングされた単一体スリーブから
剛直管状本体を２旧」」させる手段とな設けて成ること
である。
特に、本発明に係る装置の特徴は、単一体スリーブの材
料に対する剛直管状本体の外表面の７亨擦係数が好ｊ商
には０．２より大きく／よいことである。
更に、ケーブルの結合区域においてセンタリングされた
単一体スリーブの内部キャビティから剛直管状本体を滑
出させる手段は、好適には、尖頂部材を着脱可能に装着
する剛直管状本体の端部とは反対側の該本体の端部の外
表面に片持ち梁成に支持されたＩＪ　ＩＪ−フ部材と、
単一体スリーブに係合できる少な（とも１つの剛直な環
状部材と、この環状部月からす１月−）部材を引離すた
めの加力装置を作動させる手段とから成る。特に、この
手段は剛直管状本体表面の端部に片持ち梁成に支持され
たｌ）　リーフ部材に設けた孔を貝通し単一体スリーブ
に係合できる着脱可能な剛直環状部材内に螺入するネジ
棒により構成されている。ネジ棒にはネジノツシュを関
連させる。
実施例： 本発明に係るジヨイントをつくる方法は、その基本的な
工程として、ケーブルジヨイントのための単一体スリー
ブを弾性的に膨張させる工程と、膨張した状態で単一体
スリーブを２つのケーブルの導体の結合区域に位置決め
する工程と、スリーブの一端から始めてスリーブ全長に
亘ってスＩＪ−、ズ他端まで漸進的に、スリーブを均一
に半径方向に収縮させる工程とを含む。
このようにして、単一体スリーブは何等の滑動を伴なわ
ずにケーブル絶縁体と接触するに至り、スリーブの均一
な半径方向の収縮に伴なう（ケーブル絶縁体とスリーブ
との）漸進的な接触がスリーブとケーブル絶縁体との間
の接触区域に存在する空気を確実にしかも完全に排除す
る。
特に、本発明の方法における上述の基本的な工程には、
ケーブル間の結合を遂行するに必要な他の工程が付随１
−る。本発明の方法を実現する１つの特定な形態は次の
とおりである。まず、１つのジヨイントで一緒に結合す
べき２つの端部を準備する。この目的のため、２つのケ
ーブルの結合すべき端部において所定畏さたけ、−ケー
ブルの導体、絶縁体及びケーブル半導体外層を課にづ−
る。この操作は、次の工程、即ち単一体スリーブの内部
キャビティの直径寸法を増大させるため（詳細には、該
内部キャビティの直径寸法を均一に増大させるため）ジ
ヨイントの単一体スリーブの弾性的に膨張させる工程と
平行して行なうのが有利である。
この時点で、ジヨイントの単一体スリーブを、弾性的に
膨張させた状態で、−緒に結合すべき２つのケーブルの
１方の端部上に数句ける。
上記の工程が終了すると、２つのケーブルの端部におけ
る裸の導体間の機械的電気的接続が既知の方法により行
なわれ、更に導体の結合区域上に既知の型式の金属アダ
プタを配置″ｉ４−る。この時点で、ケーブル端部上に
配置した単一体スリーブをケーブル端部に沿って引きす
ることなくスリーブを動か丁ことにより、２つのケーブ
ルの導体のための結合区域に関しての単一体スリーブの
センタリング工程を行なう。２つのケーブルの結合区域
における弔一体スリーブのセンタリングが終ったのち、
スリーブの一端部から出発してスリーブ自体に沿ってス
リーブの漸進的で均一な半径方向の収縮な生じさせる工
程を行ない、スリーブの内部キャビティの表面を２つの
ケーブル端部の外表面に接触させろ。
本発明に係る上述の方法を遂行するため、本発明の装置
を防用し、この装置の１実施例を第１図眞示す。
第１図に示すように、本発明の装置は、ジョイトを形成
すべきケーブルの外径よりも大きな直径寸法を有するキ
ャビティを備えた例えばプラスチック材料の剛直な管状
本体１から成る。管状本体１の一端２に尖頂部材２′を
着脱可能に連結し、管状本体１の他端６には、管状本体
に固定して片持ち梁成のＩＪ　リーフ部材４を設ける。
リリーフ部材４にはＷ通孔６を具備した剛直材料の板５
を連結する。別の貫通孔６を備えた別の一対の剛直な板
７を管状本体１のまわりに設けて、外側の半導体層１０
′と中間の絶縁層１０“と半導体材料のフィールドデフ
レクタ１０”とから成るジヨイントの単一体スリーブ１
０の外表面及び端面に係合させる。
ネジ棒８が板５．７の孔６を貫１山し、孔に整合して板
５．７に設けたネジブツシュ９がネジ棒８と螺合１−る
。
前述のように、尖頂部材２′は剛直な管状本体１に着脱
可能如連結できる。尖頂部材２′と剛直管状本体１との
間の着脱可能な連結は尖頂部材２′の円柱状部分１１を
管状本体１のキャビティ内に挿入することにより行なわ
れる。
ジヨイントをつくるための本発明の方法を遂行する」二
連の装置の作動は次のとおりである。
尖頂部材２′を剛直管状本体１に装着し、板５．７をネ
ジ棒８により一緒に連結し板５をリリーフ部材４に接触
させてこれらの板５．７を剛直管状部イＡ１のまわりに
配置し、ケーブルジヨイントのための単一体スリーブ１
０を管状本体１上に押込む。この目的のため、単一体ス
リーブ１０の貫通キャビティの一端に一致させて尖頂部
材２′を位置さげ、単一体スリーブを尖頂部材な乗り越
えて管状本体上へ押込む。この結果、単一体スリーブ１
００弾性的な膨張が生じ、スリーブは第１図の位置に位
置する。
ジヨイントを作るため単一体スリーブ１０を２つのケー
ズルリ結合区域へ配置するための第１図の装置の作動を
以下に第２図を参照して説明する。
まず、剛直な管状本体１から尖頂部材２′を取外して管
状本体１の内部キャビティを貫通キャビティにし、この
状態での第１図の形の装置に結合すべき２つのケーブル
１２．１６の端部の一方を挿通し、そして既知の方法で
、予めケーブル導体１４及び絶縁体１２′、１６′を裸
にしておいたケーブル１２．１３の両端の機械的及び電
気的な接続を行い、次いでこの接続部に既知の金属アダ
プタ１５を施し、ケーブル上で剛直管状本体１を滑動さ
せて２つのケーブルの接続区域に関して単一体スリーブ
をセンタリングする。このセンタリングののち、ネジブ
ツシュ９を作動させて対ななす板７と板５とを引離す。
その結果、管状本体１の外表面と単一体スリ・−ノ１０
のキャビティとの間に相対滑動が生じる。この１目対滑
動の結果、剛直管状本体１の端部ろから遠い方の単一体
スリーブの終端部から始まってスリーブ全長に亘すスリ
ーノ他端まで漸進的に、スリーブが剛直管状本体１に支
持されなくなり、スリーブを構成づ−る材料の弾性復帰
によりスリーブの均一な半径方向の収縮が半径方向の運
動のみによって漸進的忙生じ、もってケーブル表面上で
のスリーブの内部キャビティの滑動をまった（生じさせ
ずにスリーブ１０をケーブル表面に接触させる。
単一体スリーブの一端がケーブルの表面に接して係止さ
れた状態を第２図に示す。ネジブツシュ９の作動を続行
すると、剛直管状本体と単一体スリーブとの間の相対滑
動運動も続行する。単一体スリーブと剛直管状本体との
間の相対運動（滑動）は生じるが、（スリーブの端部が
ケーブルに接触したのちには）単一体スリーブとケーブ
ルとの間の長手方向における相対運動は生じない。その
理由は、スリーブの材料忙関する剛直管状本体の外表面
の摩擦係数が好適には０２を越えない値を有し、この値
は単一体スリーブとケーブル絶縁体との間の摩擦係数（
０６〜１．０）よりも著しく小さいからである。
上述の装置の作動は、単一体スリーブから剛直管状本体
１が完全に抜出るまで、即ち単一体スリーブの内部キャ
ビティの全表面が一緒に結合された２つのケーブルの端
部分の表面に完全に接触するまで、行なわれる。この作
動が終了した時点で、剛直管状本体１に長手方向のスリ
ットを生じさせて管状本体をケーブルから取外す。
本発明の方法及び装置についての上述の説明から、本発
明の目的を達成できることを容易に理解できよう。事実
、本発明の装置により遂行される本発明の方法を行なう
ことにより、単一体スリーブの内部キャビティの表面上
での又は結合されたケーブルの準備された端部分の表面
上での引っかき傷の形成は完全に阻止される。従って、
ケーブルに穴をあける危険性を伴なうこの結合区域での
空気の滞留？最小限に抑える。更に、単一体スリーブと
ケーブルとを係合させる本発明の方法は、単一体スリー
ブとケーブル表面との間の接触区域に空気が滞る可能性
を役大眼に少なくする。事実（スリーブの一終端部から
開始される）スリーブの均一な半径方向の漸進的な収縮
のため、存在する可能性のある空気はスリーブの該−終
端部からスリーブ他端部の方へ漸進的に動かされる。更
に、単一体スリーブとケーブル外表面との間に生じうる
滑動の可能性を最小限に抑えるスリーブの半径方向収縮
によるケーブルとスリーブとの係合のため、引っかき傷
が生じないばかりか、単一体スリーブを構成する素子の
構造←特にスリーブ自体の半導体部分とスリーブの絶縁
体とを溶着した区域）における変化をも生じさせない。
結局、本発明の方法、装置によるケーブルの実現は極め
て簡単である。その理由は、単一体スリーブをケーブル
に取付けるに要する力が、スリーブの内表面と剛直管状
本体との間に存在する小さな摩擦係数（本発明の方法を
遂行するための及びジヨイントをつ（るための装置の特
徴の一部）のため、既知の方法における力より小さいか
らである。
以上、本発明の一実施例につき説明したが、本発明は実
施例のみに限定されないことはいうまでもない。
発明の効果： 以」二のような＃を成のため、高圧ケーブルのだめの信
幀性ある単一体スリーブ型ジヨイントを極めて簡単につ
くることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は２つのケーブルの結合区域に単一体スリーブを
取令ｊける本発明の装置の縦断面図。 第２図はジヨイントをつ（る期間中の本発明装置を示す
縦断面図である。 １：剛直管状本体　２′：尖頂部材 ４：リリーフ部材　５．７：板 ８：ネジ棒　９：ネジプッシュ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　ＭＦｉに結合されたケ゛−プルの終端部に取付
    けられる単一体スリーブから成る型式のケーブルジヨイ
    ントをつくる方法において、単一体スリーブの内部キャ
    ビティの直径寸法を増大すべ（該スリーブを弾性的に膨
    張させる工程と、膨張させた状態で単一体スリーブを２
    つのケーブルの結合区域に位置決めする工程と、単一体
    スリーブの一端から始まって該スリーブの全長に亘って
    該スリーブの曲端まで漸進的に単一体スリーブの弾性変
    形を元に戻すことにより、単一体スリーブ自体を半径方
    向に均一に収縮させ、もって−緒に結合すべきケーブル
    終端部に該スリーブを徐々に接触させる工程とから成る
    ことを特徴とするジヨイント形成方法。
  2. （２）−緒に結合されたケーブルの終端部上に取付けら
    れる単一体スリーブから成る型式のケーブルジヨイント
    をつくる装置において、ジヨイントにより結合すべきケ
    ーブルの外表面の直径より大きな直径を有する内部キャ
    ビティを備え、一端に着脱可能に連結された尖頂部材を
    具備した剛直な管状本体と、ジヨイントを形成すべき区
    域に関して予めセンタリングされた単一体スリーブから
    剛直管状本体を滑出させる滑出手段とを設けて成ること
    を特徴とするジヨイント形成装置σ。
  3. （３）喝π［請求の範囲第（２）項に記載の装置におい
    て、単一体スリーブの材料如関する剛直管状本体の外表
    面の摩擦係数が０．２を越えないことを特徴とするジヨ
    イント形成装置。
  4. （４）特許請求の範囲第（２）項に記載の装置において
    、前記滑出手段が、前記尖頂部材を着脱可能に装着した
    端部とは反対側の剛直管状本体の端部の外表面から片持
    ち梁成に支持されたリリーフ部月と、単一体スリーブに
    係合できる１以」二の着脱可能な剛直環状部材と、剛直
    環状部材からリリーフ部材を引離すための刃装置を作動
    さぜろ作動手段とから成ることを特徴とするジヨイント
    形成装置。
  5. （５）特５′Ｆ請求の範囲第（４）項に記載の装置にお
    いて、前記作動手段が、ＩＪ　ＩＪ−フ部拐及び剛直環
    状部材の相方に設けられ互に整合した貫通孔を通るネ７
    ′棒と、該貫通孔に連結して設けられ該ネジＡｌｐ　（
    Ｃ係合したネジブツシュと、ネジ棒とネジブツシュとを
    相対回転させる手段とから成ることを特徴とするジヨイ
    ント形成袋Ｒ８
JP59232271A 1983-12-27 1984-11-02 ケーブルのジョイント形成装置 Granted JPS60141110A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24382A/83 1983-12-27
IT8324382A IT1203719B (it) 1983-12-27 1983-12-27 Procedimento e dispositivo per realizzare giunti per cavi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60141110A true JPS60141110A (ja) 1985-07-26
JPH0472450B2 JPH0472450B2 (ja) 1992-11-18

Family

ID=11213322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59232271A Granted JPS60141110A (ja) 1983-12-27 1984-11-02 ケーブルのジョイント形成装置

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4654241A (ja)
EP (1) EP0149032B1 (ja)
JP (1) JPS60141110A (ja)
AU (1) AU580268B2 (ja)
BR (1) BR8406617A (ja)
CA (1) CA1241183A (ja)
DE (1) DE3475459D1 (ja)
DK (1) DK159228C (ja)
ES (2) ES8605920A1 (ja)
IT (1) IT1203719B (ja)
MX (1) MX156896A (ja)
NO (1) NO165008C (ja)
NZ (1) NZ210231A (ja)
SG (1) SG22989G (ja)
ZA (1) ZA849370B (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767589A (en) * 1986-04-14 1988-08-30 Fujikura Ltd. Method for jointing CV cables
IT1229805B (it) * 1988-11-10 1991-09-13 Pirelli Cavi Spa Dispositivo per montare manicotti per realizzare giunzioni di cavi elettrici
IT1228468B (it) * 1989-01-16 1991-06-19 Pirelli Cavi Spa Elemento di un dispositivo per realizzare un giunto di cavi elettrici, giunto di cavi elettrici con esso ottenuto e rivestimento della connessione dei conduttori di cavi elettrici per detto giunto.
DE3912139C2 (de) * 1989-04-13 1995-05-04 Kabelmetal Electro Gmbh Verfahren zum Umspritzen der Verbindungsstelle zweier elektrischer Leitungen
US5365020A (en) * 1989-04-20 1994-11-15 Pirelli Cavi S.P.A. Cable joint coverings, devices for applying such coverings and joints obtained therewith
NL8901138A (nl) * 1989-05-03 1990-12-03 Nkf Kabel Bv Insteekverbinding voor hoogspanningskunststofkabels.
IT1230364B (it) * 1989-08-01 1991-10-18 Pirelli Cavi Spa Elemento immagazzinabile di rivestimento di giunti di cavi elettrici, applicabile a piu' cavi di differente diametro, con strato isolante che ammette deformazione residua.
IT1236543B (it) * 1989-10-11 1993-03-11 Ubaldo Vallauri Elemento immagazzinabile di rivestimento di giunti di cavi elettrici, applicabile a piu' cavi di differente diametro, con strato interno a bassa deformazione residua.
US5171940A (en) * 1989-10-11 1992-12-15 Societa' Cavi Pirelli S.P.A. Expanded cable joint elastic sleeves with permissible residual deformation after storage
US5229176A (en) * 1991-06-04 1993-07-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Protective sleeve and method of assembling the protective sleeve to an object to be protected
FR2746459B1 (fr) * 1996-03-21 1998-04-24 Alcatel Cable Procede et ensemble de depose a serrage d'un revetement tubulaire elastique sur un element
US5868584A (en) * 1997-02-18 1999-02-09 Amerace Ltd. Electrical connector for shielded cable
GB0014643D0 (en) * 2000-06-16 2000-08-09 Smiths Industries Plc Methods and assemblies
NZ567396A (en) * 2005-10-19 2010-09-30 Prysmian Cavi Sistemi Energia Method and apparatus for splicing a pair of electric cables
HUE037697T2 (hu) * 2014-07-23 2018-09-28 Tibor Kovacs Kötegelõberendezés kábelek számára és eljárás kábelek kötegelésére
CN104505762A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 南京浩宁达电气有限公司 户外终端应力锥现场预扩张装置及应力锥分离装置
CN106680683A (zh) * 2017-02-14 2017-05-17 福建中能电气有限公司 一种电缆中间接头试验方法及机构
DE102018116416A1 (de) * 2018-07-06 2020-01-09 Nkt Gmbh & Co. Kg Verbindungsmuffe
US11631971B2 (en) * 2020-10-19 2023-04-18 CCG International Holdings Limited Cable gland for armored electrical or fiber optic cables
FR3130461B1 (fr) * 2021-12-09 2024-06-28 Nexans Outil de transfert sur un câble électrique d’une pièce expansée portée par un tube et procédé associé

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL149955B (nl) * 1965-11-04 1976-06-15 Nkf Kabel Bv Verbinding van de aders van twee een-aderige hoogspanningskabels of de aders van twee meer-aderige hoogspanningskabels, die telkens afzonderlijk zijn doorverbonden en door een hoogspanningsmof van geleidend materiaal zijn omgeven.
AU420965B2 (en) * 1970-04-13 1972-01-25 Elastically retractable tubular cover
AT332479B (de) * 1974-05-06 1976-09-27 Bisko Karl Verfahren und vorrichtung zum aufziehen von elastischen tullen aus plastik mit einer bohrung auf korper
GB1528761A (en) * 1975-01-16 1978-10-18 Rists Wires & Cables Ltd Apparatus for assembling a flexible sleeve to a lead
US3946480A (en) * 1975-04-11 1976-03-30 Communications Technology Corporation Apparatus for use in applying an expandable resilient sleeve to a member therein
JPS5855724B2 (ja) * 1977-09-28 1983-12-12 古河電気工業株式会社 ケ−ブル接続部又は終端部における絶縁補強筒插着方法
FR2423077A1 (fr) * 1978-04-11 1979-11-09 Silec Liaisons Elec Nouveau procede et ensemble de pose d'un manchon elastique de gainage
IT1112632B (it) * 1978-05-30 1986-01-20 Pirelli Giunto perfezionato per cavi di basse e media tensione
CH626754A5 (en) * 1979-01-16 1981-11-30 Cossonay Cableries Trefileries Method for joining high-voltage cables and device for implementing this method
US4391661A (en) * 1981-02-02 1983-07-05 Thomas & Betts Corporation Cable covering method using an expandable insulative sleeve
FR2503476B1 (fr) * 1981-04-01 1986-05-02 Fabrication Cables Elect Cie G Procede de depose d'une gaine protectrice sur l'extremite d'un cable electrique et dispositif pour la mise en oeuvre de celui-ci
US4506430A (en) * 1983-09-19 1985-03-26 Panduit Corp. Elastic cover applicator and method of applying cover

Also Published As

Publication number Publication date
IT8324382A0 (it) 1983-12-27
DE3475459D1 (en) 1989-01-05
NZ210231A (en) 1988-10-28
ES8602306A1 (es) 1985-11-16
DK607684D0 (da) 1984-12-18
US4654241A (en) 1987-03-31
NO165008C (no) 1990-12-05
CA1241183A (en) 1988-08-30
NO165008B (no) 1990-08-27
NO845202L (no) 1985-06-28
ES539514A0 (es) 1985-11-16
ES8605920A1 (es) 1986-04-01
IT1203719B (it) 1989-02-23
SG22989G (en) 1989-07-14
MX156896A (es) 1988-10-10
DK159228C (da) 1991-02-25
ES539396A0 (es) 1986-04-01
AU3518484A (en) 1985-07-04
EP0149032B1 (en) 1988-11-30
BR8406617A (pt) 1985-10-15
AU580268B2 (en) 1989-01-12
DK159228B (da) 1990-09-17
DK607684A (da) 1985-06-28
JPH0472450B2 (ja) 1992-11-18
EP0149032A2 (en) 1985-07-24
ZA849370B (en) 1985-07-31
EP0149032A3 (en) 1985-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60141110A (ja) ケーブルのジョイント形成装置
US3787607A (en) Coaxial cable splice
US2410321A (en) Electrical connector
TW201104980A (en) Compression connector for coaxial cable
US4424411A (en) Connector
JPH10513337A (ja) コールドシュリンクチューブ用サポートコアリボン
WO1999008355A1 (en) Support core ribbon for cold-shrink tube
US2156772A (en) Method of splicing a cable
US5856634A (en) Recoverable article
US1980426A (en) Connecter device for hollow cables and method of securing connections to such cables
AU743830B2 (en) Electric cable joints and methods of making them
US4195902A (en) Electrical connector having an extensible, collapsible insulative sleeve
US4828634A (en) Method of re-establishing semi-conducting layers around a cable splice, and a sleeve for use in the performance of the method
US4006956A (en) Strain relief device
JPH1169555A (ja) ２本の高圧ケーブルの接続位置にスリーブを装着する方法及び装置
JP2884372B2 (ja) ゴム・プラスチック電力ケーブルの接続方法
JPH0646845B2 (ja) 電力ケーブル接続部の絶縁体形成方法
JPH0495904A (ja) 細長いファイバー部材の連結方法および連結具
GB2116377A (en) Connector
JPS6322614Y2 (ja)
JPH0549136A (ja) 電力ケーブル緊急復旧用ケーブル付接続部の組立て工法および組立装置
JPH08251750A (ja) ケーブル接続部の絶縁体およびその形成方法
JP2584870Y2 (ja) ケーブル直線接続部
GB2042819A (en) Connector
JPS5854562B2 (ja) 電力ケ−ブル接続部における絶縁補強筒の插着方法