JPS6013829B2 - dot print head - Google Patents
dot print headInfo
- Publication number
- JPS6013829B2 JPS6013829B2 JP14816680A JP14816680A JPS6013829B2 JP S6013829 B2 JPS6013829 B2 JP S6013829B2 JP 14816680 A JP14816680 A JP 14816680A JP 14816680 A JP14816680 A JP 14816680A JP S6013829 B2 JPS6013829 B2 JP S6013829B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hammer
- armature
- dot
- print head
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は永久磁石の磁力により、先端にドット印字用の
ワイヤを付けたハンマを孫わませておき、電磁石に励磁
することにより、前記永久磁石の磁束を打ち消し、ハン
マの反力によってドット文字を印字するドット印字へッ
ド‘こ関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention uses the magnetic force of a permanent magnet to cause a hammer with a dot printing wire attached to its tip, and by energizing the electromagnet, cancels out the magnetic flux of the permanent magnet. The dot printing head prints dot characters using the reaction force of the dot printing head.
以下図面を用いて説明する。第1図はこの種の印字ヘッ
ドの構成を説明するための側断面図、第2図は第1図の
一部を示す詳細な斜視図である。This will be explained below using the drawings. FIG. 1 is a side sectional view for explaining the structure of this type of print head, and FIG. 2 is a detailed perspective view showing a part of FIG. 1.
第1図及び第2図において、1は共通磁路を形成する第
1プレート、2は前記第1プレート1の上面に固着する
N個(N=2,3,4・…・・)のコア、3は前記第1
プレートの上面に固着するりング状永久磁石、4は前記
N個のコア2に舷装するマグネットコイル、5は前記リ
ング状永久磁石3の上に固着するりング状の第2のプレ
ート、6は所望のギャップを得るための厚さを有するス
ベーサ、7は略求心状に分割された複数個のハンマ7a
……7nを有し前記スベーサ6上に積層された一枚の板
ばね、8は前記各々のハンマ7a〜7nの上面に固着さ
れたアーマチュア、9は各アーマチュア8の先端に固着
されたプリント用のワイヤ、10は前記板ばね上に積層
され前記永久磁石3とアーマチュア8との間に磁路を形
成するヨークプレート、11は前記ワイヤ9をガイドす
るガイド孔11aを有し前記ヨークプレート上に積層さ
れたガイドフレーム、12はオイルフェルト、13は各
層を通すように設けられた取付孔である。In FIGS. 1 and 2, 1 is a first plate forming a common magnetic path, and 2 is N cores (N=2, 3, 4, etc.) fixed to the upper surface of the first plate 1. , 3 is the first
a ring-shaped permanent magnet fixed on the upper surface of the plate; 4 a magnet coil mounted on the N cores 2; 5 a ring-shaped second plate fixed on the ring-shaped permanent magnet 3; 6; 7 is a spacer having a thickness to obtain a desired gap, and 7 is a plurality of hammers 7a divided approximately centripetally.
. . . A leaf spring having a diameter of 7n and laminated on the baser 6, 8 an armature fixed to the upper surface of each of the hammers 7a to 7n, and 9 a printing plate fixed to the tip of each armature 8. 10 is a yoke plate laminated on the leaf spring to form a magnetic path between the permanent magnet 3 and the armature 8; 11 is a yoke plate having a guide hole 11a for guiding the wire 9; A laminated guide frame, 12 is oil felt, and 13 is a mounting hole provided to pass each layer.
この様な構成におけるドット印字ヘッドの動作を簡単に
説明する。The operation of the dot print head in such a configuration will be briefly explained.
まず、マグネットコイルに通電されていない状態では、
アーマチュア8はリング状永久磁石3の磁束によって、
コア2に吸着されるため.各ハンマ7aは榛んだ状態で
保持される。First, when the magnet coil is not energized,
The armature 8 is caused by the magnetic flux of the ring-shaped permanent magnet 3.
Because it is adsorbed to core 2. Each hammer 7a is held in a relaxed state.
次に印字すべき文字のドットパターンに応じてコイル4
が励磁されると、そのコイル4の巻回されたコア2を通
る永久磁石3の磁束は打ち消される。Coil 4 according to the dot pattern of the next character to be printed.
When energized, the magnetic flux of the permanent magnet 3 passing through the core 2 around which the coil 4 is wound is canceled out.
そのため、ハンマ7a・・・・・・7nのうち対応する
ものが釈放され、その反力によってワイヤ9が印字紙面
に衝突する。Therefore, the corresponding one of the hammers 7a, . . . , 7n is released, and the wire 9 collides with the printing paper surface due to the reaction force.
これによって所望のドット文字が印字できる訳であるが
、通常1個のハンマは2〜3億回の動作で破損してしま
う。This allows the desired dot characters to be printed, but normally one hammer is damaged after 200 million to 300 million operations.
第3図イ〜ハはこのような従来のハンマを説明するため
の図で、イは平面図、口はイのA−A′断面図、ハはそ
の断面積を示す図である。3A to 3C are diagrams for explaining such a conventional hammer, in which A is a plan view, the opening is a sectional view taken along line A-A' of A, and C is a diagram showing its cross-sectional area.
このように構成したハンマは、第3図ハから明らかなよ
うに、アーマチュア8の終端から先は全て断面積が等し
くなる。実験の結果、このような構成のハンマを榛わま
せるとハンマー3とアーマチュア8との接合点14に応
力が集中してしまう欠点があることが解つた。しかも、
ハンマ13はアーマチュア8の手前つまり板ばね7の周
辺部との間で曲げられるので、板ばね7の周辺部側にあ
る接合部14‘こ対してハンマ13の運動方向に並行な
応力が集中することになり、ハンマ13とアーマチュア
8との間に剥離力となって作用する。剥離力に対する接
合部14の強度は一般的に弱いものであり、この部分で
破損することになる。次に、第4図イ〜ハは接合点14
に応力が集中するのを防ぐためハンマ15に透孔16を
設けたものである。イはその平面図、口はイのB−B′
断面図、ハはイ及び口のハンマ15の断面積を示す。ハ
ンマー5をこのように構成すると第4図ハからも明らか
なように透孔16の部分が極端に断面積が少なくなる。
したがって、このハンマ15を榛わませると透孔16を
設けた部分に応力が集中.してしまって、より高速化し
たり印字力を大きくしたりするとこの部分で破損する欠
点があった。As is clear from FIG. 3C, the hammer constructed in this manner has the same cross-sectional area from the end of the armature 8 onward. As a result of experiments, it has been found that when a hammer with such a configuration is swung, stress is concentrated at the joint 14 between the hammer 3 and the armature 8. Moreover,
Since the hammer 13 is bent between the front side of the armature 8, that is, the periphery of the leaf spring 7, stress parallel to the direction of movement of the hammer 13 is concentrated on the joint 14' on the periphery side of the leaf spring 7. As a result, a peeling force acts between the hammer 13 and the armature 8. The strength of the bonded portion 14 against peeling force is generally weak, and the bonded portion 14 will be damaged at this portion. Next, Fig. 4 A to C are the junction points 14.
A through hole 16 is provided in the hammer 15 to prevent stress from concentrating on the hammer 15. A is the plan view, and the mouth is B-B' of A.
In the cross-sectional view, C shows the cross-sectional area of the hammer 15 at A and the mouth. When the hammer 5 is constructed in this way, the cross-sectional area of the through hole 16 becomes extremely small, as is clear from FIG. 4C.
Therefore, when the hammer 15 is released, stress is concentrated in the area where the through hole 16 is provided. If the printing speed is increased or the printing power is increased, there is a drawback that this part will be damaged.
そこで、本発明はこのハンマの寿命の長いドット印字ヘ
ッドを提供するものである。Therefore, the present invention provides a dot print head with a long hammer life.
以下図面を用いて説明する。This will be explained below using the drawings.
第5図は本発明に係る印字ヘッドのハンマ部を示す説明
図で、イは平面図、口はイのC−〇断面図、ハはハンマ
17の断面積を示す図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the hammer portion of the print head according to the present invention, where A is a plan view, the opening is a cross-sectional view taken along line C--C of A, and C is a diagram showing the cross-sectional area of the hammer 17.
第5図イに示すようにハンマー7の透孔18は応力の集
中を防ぐために透孔18を板ばね7の周辺部付近まで延
長し、アーマチュア8との接合点から手前のハンマ17
のみの部分は少なく共2本に分岐したハンマ17によっ
て支持するように構成したので、第3図ハに示すように
ハンマ17の断面積は極端に少なくなる箇所がなくなり
、応力がその箇所に集中することはなくなる。なお、第
6図は、第5図イの平面図を裏からみた裏面図であり、
ハンマー7の周辺部側にある接合部14は透孔18側に
突出している部分にわたって接合されている。As shown in FIG. 5A, the through hole 18 of the hammer 7 is extended to the vicinity of the periphery of the leaf spring 7 in order to prevent stress concentration.
Since the chisel is supported by at least two branched hammers 17, there is no place where the cross-sectional area of the hammer 17 becomes extremely small, as shown in Fig. 3C, and stress is concentrated at that place. There will be nothing left to do. In addition, FIG. 6 is a back view of the plan view of FIG. 5 A from the back.
The joint portion 14 on the peripheral side of the hammer 7 is joined over a portion protruding toward the through hole 18 side.
したがって、ハンマ17は、その運動する面に対して実
質的に直交し透孔18側に突出している部分にわたって
アーマチュア8と接合されているので、ハンマ17とア
ーマチュア8との間は引張力が作用することとなる。引
張力に対する接合部14の強度は通常強いので、接合部
14に対する破損を防止することが可能となる。このた
め、ハンマの寿命が延びると共に高速駆動にもたえ得る
ドット印字ヘッドを提供することができる。Therefore, since the hammer 17 is joined to the armature 8 over the portion that is substantially orthogonal to the plane in which it moves and protrudes toward the through hole 18, a tensile force acts between the hammer 17 and the armature 8. I will do it. Since the strength of the joint 14 against tensile force is usually strong, it is possible to prevent damage to the joint 14. Therefore, it is possible to provide a dot print head that extends the life of the hammer and can withstand high-speed driving.
第1図はばねチャージ型のドット印字ヘッドの構成を説
明するための断面図、第2図は第1図の板ばねとアーマ
チュア及びワイヤの関係を詳細に示す斜視図、第3図は
従来のハンマを示す図、第4図は小孔を設けたハンマを
示す図、第5図は本発明に係るハンマを示す図、第6図
は第5図イに示した平面図を髪からみた裏面図である。
1・・・・・・第1プレート、2・・・・・・コア、3
・・・・・・永久磁石、4・・・・・・コイル、7・・
・・・・板ばね、8・・・・・・アーマチユア、9””
”ワイヤ。第1図
第2図
第3図
第4図
第5図
第6図Fig. 1 is a cross-sectional view for explaining the structure of a spring-charged dot print head, Fig. 2 is a perspective view showing the relationship between the leaf spring, armature, and wire in Fig. 1 in detail, and Fig. 3 is a conventional dot print head. Figure 4 is a diagram showing a hammer with a small hole, Figure 5 is a diagram showing a hammer according to the present invention, and Figure 6 is the back side of the plan view shown in Figure 5A as seen from the hair. It is a diagram. 1...First plate, 2...Core, 3
...Permanent magnet, 4...Coil, 7...
・・・Plate spring, 8... Armature, 9""
"Wire. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
その先端に印字ワイヤを有するアーマチユアが接合され
たハンマを永久磁石の磁力によって吸着しておき、電磁
石を励磁することによって前記永久磁石の磁束を打ち消
し、前記ハンマの反力によって印字を行うばねチヤージ
形ドツト印字ヘツドにおいて、前記ハンマは前記アーマ
チユアとの接合部の手前に透孔が設けられてその運動す
る面に対して実質的に直交し透孔側に突出している部分
にわたってアーマチユアと接合されていることを特徴と
するドツト印字ヘツド。1. A hammer, which is provided approximately centripetally from the periphery of a disc-shaped leaf spring and has an armature connected to the tip with a printing wire, is attracted by the magnetic force of a permanent magnet, and by exciting the electromagnet, the permanent In a spring charge type dot printing head that cancels the magnetic flux of a magnet and prints by the reaction force of the hammer, the hammer has a through hole provided in front of the joint with the armature so that the hammer is substantially in contact with the surface on which it moves. A dot printing head characterized by being joined to an armature over a portion that is perpendicular to the dot and protrudes toward the through hole side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14816680A JPS6013829B2 (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | dot print head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14816680A JPS6013829B2 (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | dot print head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5772869A JPS5772869A (en) | 1982-05-07 |
JPS6013829B2 true JPS6013829B2 (en) | 1985-04-09 |
Family
ID=15446718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14816680A Expired JPS6013829B2 (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | dot print head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6013829B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS646134U (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-13 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59164736U (en) * | 1983-04-19 | 1984-11-05 | 沖電気工業株式会社 | wire dot print head |
-
1980
- 1980-10-24 JP JP14816680A patent/JPS6013829B2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS646134U (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5772869A (en) | 1982-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2944562B2 (en) | Dot impact printer print head | |
JPH0435176Y2 (en) | ||
JPS6013829B2 (en) | dot print head | |
JPH0616756Y2 (en) | Wire dot printhead armature | |
JPS6010861Y2 (en) | wire dot head | |
JPS629033B2 (en) | ||
WO1990009285A1 (en) | Wire dot printing head | |
JPS647872B2 (en) | ||
JPH0717486Y2 (en) | Wire dot print head | |
JP2635663B2 (en) | Printer head | |
JPS6325162Y2 (en) | ||
JPS6134135Y2 (en) | ||
JPH0616755Y2 (en) | Print head for wired cyto printer | |
JPS6110465A (en) | Printing head of dot printer | |
JPH078199Y2 (en) | Wire print head | |
JP2798657B2 (en) | Dot impact print head | |
JPS6241049A (en) | High-speed printing head | |
JPH0536690Y2 (en) | ||
JPH0723262Y2 (en) | Wire dot print head | |
JPH0239388B2 (en) | ||
JPH0742740Y2 (en) | Print head for wire dot printer | |
JPS6268764A (en) | Printing head | |
JPS59140837U (en) | printer print head | |
JPS612572A (en) | Movable device for dot printing head | |
JPS5993362A (en) | Wire dot printer head |