JPS6013402B2 - ガス循環システムを有する鋼の精錬装置 - Google Patents

ガス循環システムを有する鋼の精錬装置

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JPS6013402B2
JPS6013402B2 JP54064223A JP6422379A JPS6013402B2 JP S6013402 B2 JPS6013402 B2 JP S6013402B2 JP 54064223 A JP54064223 A JP 54064223A JP 6422379 A JP6422379 A JP 6422379A JP S6013402 B2 JPS6013402 B2 JP S6013402B2
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carbon dioxide
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steel
blowing
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泰之 戸崎
稔 植田
武行 平田
正治 姉崎
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35—Blowing from above and through the bath
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、酸素上吹き製鋼における鋼裕澄洋力を強化
するために、裕面上にガスを吹き込む鋼の精錬法におい
て、吹き込みガスの供給を他から受けることなく、自ら
の炉の排ガスを燃焼後に脱窒処理して循環利用する鋼の
精錬装置に関する。
上記の裕面下にガスを吹き込む銅の精錬法は、すでに発
明者が提案したもので、酸素上吹き製鋼法において、酸
素上吹きによる吹錬操作の期間中もしくは、それに引き
続き吹鎌終了後の鋼の排出期まで、浴面下に二酸化炭素
又は二酸化炭素と一酸化炭素を主とするガスを吹き込む
ことを要旨とする鋼の精錬法である。この発明は、上記
の酸素上吹き込み精錬炉において酸素ガスが脱炭反応後
主として一酸化炭素ガスとして排出されることに着目し
、鋼格鷹梓のために裕面下に吹き込むガスとしてこの排
出ガスを循環利用し、ガスの自己供給できる鋼の精錬装
置を提案することを目的とする。
すなわち、この発明は、上吹きおよび裕中吹き込み可能
な炉と、炉からの発生ガスを集める装置と、上記ガスを
酸素によって燃焼させる装置と、燃焼後に二酸化炭素と
窒素に分離する装置と、上記燃焼装置および分離装置か
ら発生する二酸化炭素を炉の鋼浴中に供給する配管系か
らなることを要旨とするガス循環システムを有する鋼の
精錬装置である。
次にこの発明装置を図面にもとづいて説明する。
精錬炉１は、酸素上吹きランス２と裕中ガス吹き込みノ
ズル３を有する。
酸素上吹きランス２から吹き込まれる酸素ガスは、炉１
内で脱炭を行なし、、主として一酸化炭素ガスとして排
出される。一方裕中ガス吹き込みノズル３から噴出され
る二酸化炭素を主体とするガスはＣ十Ｃ０２→本０と分
解され排出される。これらの一酸化炭素ガスはいずれも
炉１上部に設けるフード４によって瓶集される。ただし
、このとき一部大気を巻き込み、２仇ｏｌ％未満の窒素
ガスを含有する。このフード４によって瓶集されたガス
は、まず集塵機５によって除塵され、一旦ガスホルダー
６に収納される。
このガスホルダー６中のガスは、酸素ランス２へ酸素を
供給する酸素ホルダー１１よりの酸素を用いて、燃焼装
置７にて燃焼させた後、二酸化炭素、窒素分離装置８に
て脱窒処理を行ない、二酸化炭素分を富化した後、二酸
化炭素ホルダー９へ収納し、その後流量調整装置１０を
通して裕中ガス吹き込みノズル３へ供給する。この二酸
化炭素ホルダー９に収納された二酸化炭素は、流量調整
装置１０を通して裕中ガス吹き込みノズル３へ供給され
るが、場合によっては、ガスホルダー６からの生ガスと
混合して供給することができる。
裕中ガス吹き込みノズル３から洛中に噴出されるガスは
、再び脱炭作用による一酸化炭素ガスと共にフード４を
通して捕集される。
よって各ガスは、上述の系路内を常に循環することにな
る。次に上述したこの発明装置による吹鎌の実施例にも
とづいて説明する。装置には、２５批の酸素上吹き転炉
を用い、転炉炉底に浴中ガス吹き込みノズルを４本設け
た上述の構成装置からなるガス循環システムを有する精
錬炉とした。
吹鎌条件は、溶銑成分が、Ｃ４．６３％、Ｓｉｏ．５１
％、Ｍｎｏ．４３％、ＰＯ．１１５％、ＳＯ．０２３％
、残部Ｆｅからなり、温度が１３５８℃の溶銑を溶鉄率
８７％で「 劉原料に生石灰１１Ｌドロマィト靴、鉄鉱
石３．５ｔと共に投入した。
上吹き酸素の送量は４００００Ｎで／Ｈｒで、底吹きガ
スは、上述の循環システムにより回収した排出ガスを燃
焼させ、脱窒処理を行ない、ガス組成力む０２９８．５
ｖｏｌ％、Ｎ２１．５ｖｏｌ％なるガスを１５０側め／
Ｈｒの流量でもつて吹き込みを行った。吹錬パターンは
、酸素吹き込みは従釆法同様で、底吹きガスは出鋼開始
まで同流量一定で低炭素リムド鋼を目的とする吹錬を行
った。吹錬結果は、炉の排出ガス量は１０８０００Ｎの
′Ｈｒでありその組成が、Ｃ０７１．１ｖｏｌ％、Ｃ０
２１５．汐ｏｌ％、Ｎ２１０．５ｖｏｌ％、日２０３．
かｏｌ％なる排出ガスを回収することが出来た。
鋼は終点成分が、ＣＯ．０５８％、Ｓｉｏ．０１％、Ｍ
ｎｏ．１１％、ＰＯ．０１８％、ＳＯ．０２０％、ＮＯ
．００１１％、残部Ｆｅで温度が１６２８℃の結果を得
た。これは目的鋼として十分な脱炭、脱窒等の精錬が行
なわれたことを示している。以上のように、この発明装
置によれば裕中吹き込みガスのほとんどすべてを回収し
た炉排出ガスを処理することで自給することが可能とな
り、他からガス供給を受ける方法に比べてコスト的に有
利となる。
またアルゴンガスの循環使用法がすでに簾葵されている
が、この発明においては炉排出ガスの主成分である一酸
化炭素ガスを用いる点でコスト、設備、取扱い等におい
て圧倒的に有利かつ容易になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はの発明による鋼の精錬装置における各装置類の
構成を示す説明図である。 図中１・・・・・・精錬炉、２・・・・・・酸素ランス
、３・・・・・・裕中ガス吹き込みノズル、４……フー
ド、５・・…・集塵機、６・・…・ガスホルダー、７・
・・・・・燃焼装置、８・・・・・・二酸化炭素、窒素
分離装置、９・・・・・・二酸化炭素ホルダー、１０・
・…・流量調整装置、１１・・・・・・酸素ホルダー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 上吹きおよび浴中吹き込み可能な炉と、炉からの発
    生ガスを集める装置と、上記ガスを酸素によって燃焼さ
    せる装置と、燃焼後に二酸化炭素と窒素に分離する装置
    と、上記燃焼装置および分離装置から発生する二酸化炭
    素を炉の鋼浴中に供給する配管系からなることを特徴と
    するガス循環システムを有する鋼の精錬装置。
JP54064223A 1979-05-24 1979-05-24 ガス循環システムを有する鋼の精錬装置 Expired JPS6013402B2 (ja)

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