JPS60131993A - 鉄・リン電気めつき浴 - Google Patents
鉄・リン電気めつき浴Info
- Publication number
- JPS60131993A JPS60131993A JP24168083A JP24168083A JPS60131993A JP S60131993 A JPS60131993 A JP S60131993A JP 24168083 A JP24168083 A JP 24168083A JP 24168083 A JP24168083 A JP 24168083A JP S60131993 A JPS60131993 A JP S60131993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- ions
- bath
- phosphorus
- hypophosphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクラックの生じない鉄・リンめっき被膜を得る
ことができる鉄・リン電気めっき浴に関する。
ことができる鉄・リン電気めっき浴に関する。
鉄・リンめっき被膜は、鉄めつき被膜に比べて硬度か大
きく、このためピストンのスカート部などの摺動部材に
鉄・リンめっき被膜を形成することにより、耐摩耗性、
耐焼付性などを向上させることか期待できるものである
。
きく、このためピストンのスカート部などの摺動部材に
鉄・リンめっき被膜を形成することにより、耐摩耗性、
耐焼付性などを向上させることか期待できるものである
。
しかし従来、鉄・リン電気めっき浴としては、2価の鉄
イオンと次亜リン酸又はその塩とを含み、更にホウ酸や
塩化アン3モニウム等を含むものが知られているが、本
発明者らの検討によると、この種のめつき浴を用いて鉄
・リン電気めっきを行なった場合、得られる鉄・リンめ
っき被膜の断面に多数のクラックが生じ、このクラック
が特に機械的性能を要求する応用面では大きな障害とな
ることを知見した。即ち、クラックの発生した鉄・リン
めつき被膜はそれ自体のしん性が著しく低い上、クサビ
(ノツチ)効果によりめっきが施1された素材そのもの
のしん性を低下させるものであった。
イオンと次亜リン酸又はその塩とを含み、更にホウ酸や
塩化アン3モニウム等を含むものが知られているが、本
発明者らの検討によると、この種のめつき浴を用いて鉄
・リン電気めっきを行なった場合、得られる鉄・リンめ
っき被膜の断面に多数のクラックが生じ、このクラック
が特に機械的性能を要求する応用面では大きな障害とな
ることを知見した。即ち、クラックの発生した鉄・リン
めつき被膜はそれ自体のしん性が著しく低い上、クサビ
(ノツチ)効果によりめっきが施1された素材そのもの
のしん性を低下させるものであった。
このため、本発明者らはクラックのない鉄・リンめっき
被膜を得ろことができる鉄・リン電気めっき浴につき検
討を進めた結果、2価の鉄イオンと次亜リン酸及び/又
は次亜リン酸塩とを含むめっき浴にアルミニウムイオン
を添加した場合、得られる鉄・リンめつ金被膜はクラッ
クがなく、機械的特性に優れており、このため摺動部材
などに鉄・リンめっき被膜を形成させるためのめつき浴
として非常に有効であることを知見し、本発明をなすに
至ったものである。
被膜を得ろことができる鉄・リン電気めっき浴につき検
討を進めた結果、2価の鉄イオンと次亜リン酸及び/又
は次亜リン酸塩とを含むめっき浴にアルミニウムイオン
を添加した場合、得られる鉄・リンめつ金被膜はクラッ
クがなく、機械的特性に優れており、このため摺動部材
などに鉄・リンめっき被膜を形成させるためのめつき浴
として非常に有効であることを知見し、本発明をなすに
至ったものである。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に係る鉄・リン電気めっき浴は、2価の鉄イオン
と、次亜リン酸及び/又は次亜リン酸塩と、アルミニウ
ムイオンとを含有してなるものである。
と、次亜リン酸及び/又は次亜リン酸塩と、アルミニウ
ムイオンとを含有してなるものである。
ここで、2価の鉄イオンの供給源は特に制限されないが
、例示すると硫酸第1鉄、塩化第1鉄、スルファミン酸
第1鉄、ホウフッ化第1鉄などを挙けることができ、こ
れらの1種を単独で又は2種以上を併用して使用するこ
とができる。また、2価の鉄イオンの含有量も必ずしも
限宇されないが、めつれ浴1/当り20〜80.9とす
ることが好ましい。
、例示すると硫酸第1鉄、塩化第1鉄、スルファミン酸
第1鉄、ホウフッ化第1鉄などを挙けることができ、こ
れらの1種を単独で又は2種以上を併用して使用するこ
とができる。また、2価の鉄イオンの含有量も必ずしも
限宇されないが、めつれ浴1/当り20〜80.9とす
ることが好ましい。
次亜リン酸や次亜リン酸塩は、鉄・リンめっき被膜に対
するリンの供給源として使用されるものであり、その含
有量は要求する鉄・リンめっき被膜のリン含量等によっ
て相違するが、通常めっき浴11当りNa)it Po
t −)1.0として0.01〜15#。
するリンの供給源として使用されるものであり、その含
有量は要求する鉄・リンめっき被膜のリン含量等によっ
て相違するが、通常めっき浴11当りNa)it Po
t −)1.0として0.01〜15#。
特に0.05〜101とすることが好ましい。本発明浴
によれに、次亜リン酸や次亜リン酸塩の含有量を変える
ことにより、通常0.1〜9.9%のリン含量を有する
鉄・リンめっき被膜を得ることができる。なお、次亜リ
ン酸塩としては、次亜リン酸ナトリウム等が使用し得る
。なおまた、本発明においては、次亜リン酸や次亜リン
酸塩に亜リンtaや亜リン酸塩を併用することができる
。この場合、亜リン酸や亜リン酸塩の含有量としては、
めっき浴11当りNaH,PO3・2H,(Jとして2
(,1,9以下、特に1011以下とすることができる
。
によれに、次亜リン酸や次亜リン酸塩の含有量を変える
ことにより、通常0.1〜9.9%のリン含量を有する
鉄・リンめっき被膜を得ることができる。なお、次亜リ
ン酸塩としては、次亜リン酸ナトリウム等が使用し得る
。なおまた、本発明においては、次亜リン酸や次亜リン
酸塩に亜リンtaや亜リン酸塩を併用することができる
。この場合、亜リン酸や亜リン酸塩の含有量としては、
めっき浴11当りNaH,PO3・2H,(Jとして2
(,1,9以下、特に1011以下とすることができる
。
本発明浴には、上述したように2価の鉄イオン、次亜リ
ン酸類に、J■えてアルミニウムイオンを含有させるも
のであり、これKより鉄・リンめっき被膜に対するクラ
ックの生りしを良好に防止し得るものである。この場合
、アルミニウムイオンの供給源としては、硫酸アルミニ
ウム、塩化アルミニウム、アルミニウムミョウバン等が
挙げられるが、これに制限されるものではなψ。なお、
本発明においては、これらのアルミニウム化合物の1種
を単独で用いてもよく、2種以上を併用するようにして
もよい。また、本発明において、アルミニウムイオンの
含有量はめっき液11当り0.05〜5g、特に0.1
〜2gとすることか好ましく、この範囲で良好なりラッ
ク発生防止効果を有する。これに対し、アルミニウムイ
オンが0.051/l より少ないと、クラック発生防
止効果か十分発揮されない場合があり、5 Fl/lよ
り多いとめつき被膜と素材との密着性が低下する場合が
ある。
ン酸類に、J■えてアルミニウムイオンを含有させるも
のであり、これKより鉄・リンめっき被膜に対するクラ
ックの生りしを良好に防止し得るものである。この場合
、アルミニウムイオンの供給源としては、硫酸アルミニ
ウム、塩化アルミニウム、アルミニウムミョウバン等が
挙げられるが、これに制限されるものではなψ。なお、
本発明においては、これらのアルミニウム化合物の1種
を単独で用いてもよく、2種以上を併用するようにして
もよい。また、本発明において、アルミニウムイオンの
含有量はめっき液11当り0.05〜5g、特に0.1
〜2gとすることか好ましく、この範囲で良好なりラッ
ク発生防止効果を有する。これに対し、アルミニウムイ
オンが0.051/l より少ないと、クラック発生防
止効果か十分発揮されない場合があり、5 Fl/lよ
り多いとめつき被膜と素材との密着性が低下する場合が
ある。
本発明に係るめっき浴には、上述した成分にカロえ、更
に必要によっては電導度塩として硫酸アンモニウム、塩
化アンモニウム等を0〜20011/ム特に20〜15
oFl/11−緩衝剤としてホウ酸等を0〜601/l
、特に20〜501/ム2価或い昏ま3価の鉄イオン
の錯化剤として酸性フッ化アンモニウム等をθ〜201
//l 、特に1〜109/l添加することができる。
に必要によっては電導度塩として硫酸アンモニウム、塩
化アンモニウム等を0〜20011/ム特に20〜15
oFl/11−緩衝剤としてホウ酸等を0〜601/l
、特に20〜501/ム2価或い昏ま3価の鉄イオン
の錯化剤として酸性フッ化アンモニウム等をθ〜201
//l 、特に1〜109/l添加することができる。
なお、本発明めっき浴の…は0.5〜3.5とすること
が好ましい0 上述した鉄・リン電気めっき浴を用いて所望の被めっき
物をめっきする場合、浴温は室温〜80℃、特に30〜
70℃とすることかでき、また陰極電流密度は0.5〜
30 A/dゴ、特に2〜2oA/dmとすることがで
きる。更に、撹拌は必ずしも必要としないが、カソード
ロッカー、スターラーによる浴撹拌を採用することもで
きる。なお、陽極には一般に鉄板が用いられるO 本発明の鉄・リン電気めっき浴を使用して得られる鉄・
リンめっき被膜の外観は、一般に半光沢の均一な面であ
り、また得られためつき被膜を1クラツクがなく、機械
的特性に優れたものであるので、例えばピストンのスカ
ート部などの摺動部材、その他のめつきに好適に用いら
れるO 以下、実施例と比較例をボし、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない
0 〔実施例1〕 Fe3O4・71(to 25011/13N也C75
Q // ルBO320// NH,F −HF S I!/1 Alv (SO4)s ・14−18H,01/1Na
)i、PO,” H2O0、i nFkI 1 、8 〔実施例2〕 1j’eC6t−4H201601/13(NL)t
so4 100 // H3BO320tt Nl(4F−H11′5〃 A lt (S (J4 )s・14=181−1,0
5 //Na)itPOt−I−1tu 3 ttp
H1,4 〔実施例3〕 Fe (NHz 5Os)t Feとして5011/1
NH4CA’ 5 tt NH*F−HF 5 n A4 (SO4)3・14−18 Ht O2//Na
H2PO,−H,Oto tt NaHt PO8・2H201// j1 2.4 次に、上記めっき浴を使用し、浴1160℃。
が好ましい0 上述した鉄・リン電気めっき浴を用いて所望の被めっき
物をめっきする場合、浴温は室温〜80℃、特に30〜
70℃とすることかでき、また陰極電流密度は0.5〜
30 A/dゴ、特に2〜2oA/dmとすることがで
きる。更に、撹拌は必ずしも必要としないが、カソード
ロッカー、スターラーによる浴撹拌を採用することもで
きる。なお、陽極には一般に鉄板が用いられるO 本発明の鉄・リン電気めっき浴を使用して得られる鉄・
リンめっき被膜の外観は、一般に半光沢の均一な面であ
り、また得られためつき被膜を1クラツクがなく、機械
的特性に優れたものであるので、例えばピストンのスカ
ート部などの摺動部材、その他のめつきに好適に用いら
れるO 以下、実施例と比較例をボし、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない
0 〔実施例1〕 Fe3O4・71(to 25011/13N也C75
Q // ルBO320// NH,F −HF S I!/1 Alv (SO4)s ・14−18H,01/1Na
)i、PO,” H2O0、i nFkI 1 、8 〔実施例2〕 1j’eC6t−4H201601/13(NL)t
so4 100 // H3BO320tt Nl(4F−H11′5〃 A lt (S (J4 )s・14=181−1,0
5 //Na)itPOt−I−1tu 3 ttp
H1,4 〔実施例3〕 Fe (NHz 5Os)t Feとして5011/1
NH4CA’ 5 tt NH*F−HF 5 n A4 (SO4)3・14−18 Ht O2//Na
H2PO,−H,Oto tt NaHt PO8・2H201// j1 2.4 次に、上記めっき浴を使用し、浴1160℃。
Dk4A/ddの条件において公知の方法により前処理
したAC8A−T6のアルミニウム合金に30μの鉄・
リン電気めっきを施した。
したAC8A−T6のアルミニウム合金に30μの鉄・
リン電気めっきを施した。
また比較のため、下記比較例のめつき浴を使用し、浴温
55°C,Dk IOA/di’の条件でAC8A−1
6のアルミニウム合金に30μの鉄・リン電気めっきを
施した。
55°C,Dk IOA/di’の条件でAC8A−1
6のアルミニウム合金に30μの鉄・リン電気めっきを
施した。
FeCTo ” 4Ht0 80 、!?/lF’eS
O4・7H20100tt (NH4)、 8042 s u NaH2P0.− H,010// PH1,4 得られた鉄・リンめっき被膜の外観、硬度、リン含量を
第1表に示す。
O4・7H20100tt (NH4)、 8042 s u NaH2P0.− H,010// PH1,4 得られた鉄・リンめっき被膜の外観、硬度、リン含量を
第1表に示す。
また、めっき被膜を切断し、その切断面を5%ナイター
ルにて2秒間エツチングした後、金属顕微鏡(倍率40
0倍)Kでクラックの有無を調べた。結果を第1表に併
記する。
ルにて2秒間エツチングした後、金属顕微鏡(倍率40
0倍)Kでクラックの有無を調べた。結果を第1表に併
記する。
第 1 表
更に、上記めっき浴を用いて公知の方法により前処理し
た素側(AC8A−T6のアルミニウム合金)に20μ
の鉄・リン」気めつきを施したものを試料として使用し
、J 1 S Z2274に基いて金属側斜の回転的は
疲れ試験を行なった。その結果を第2表に示す。
た素側(AC8A−T6のアルミニウム合金)に20μ
の鉄・リン」気めつきを施したものを試料として使用し
、J 1 S Z2274に基いて金属側斜の回転的は
疲れ試験を行なった。その結果を第2表に示す。
第 2 表
第2表の結果より、本発明浴から得られた鉄・リンめっ
き被膜が良好な機械的特性を有していることが認められ
る。
き被膜が良好な機械的特性を有していることが認められ
る。
出願人 上村工業株式会社
トヨタ自動車株式会社
代理人 弁理士 小島隆司
Claims (1)
- 1.2価の鉄イオンと、次亜リン酸及び/又は次亜リン
酸塩と、アルミニウムイオンとを含有することを特徴と
する鉄・リン電気めっき浴。 2、′ アルミニウムイオンの含有量がめつき浴1ノ当
り0,05〜5gである特許請求の範朋第1項記載のめ
つき浴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24168083A JPS60131993A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 鉄・リン電気めつき浴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24168083A JPS60131993A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 鉄・リン電気めつき浴 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60131993A true JPS60131993A (ja) | 1985-07-13 |
JPH0310718B2 JPH0310718B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=17077916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24168083A Granted JPS60131993A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 鉄・リン電気めつき浴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60131993A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
JPS60165384A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | C Uyemura & Co Ltd | 鉄・リン電気めつき浴 |
WO2005093134A3 (en) * | 2004-03-01 | 2006-05-04 | Atotech Deutschland Gmbh | Iron-phosphorus electroplating bath and method |
CN116043295A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-02 | 大连海事大学 | 一种高硬度和耐腐蚀Fe-P非晶镀层的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60131991A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-13 | Kawasaki Steel Corp | Fe−P系めつき鋼板 |
JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP24168083A patent/JPS60131993A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60131991A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-13 | Kawasaki Steel Corp | Fe−P系めつき鋼板 |
JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60131999A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-13 | Toyota Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
JPS60165384A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | C Uyemura & Co Ltd | 鉄・リン電気めつき浴 |
JPH0219198B2 (ja) * | 1984-02-09 | 1990-04-27 | Uemura Kogyo Kk | |
WO2005093134A3 (en) * | 2004-03-01 | 2006-05-04 | Atotech Deutschland Gmbh | Iron-phosphorus electroplating bath and method |
JP2007525600A (ja) * | 2004-03-01 | 2007-09-06 | アトテック・ドイチュラント・ゲーエムベーハー | 鉄−リン電気めっき浴および方法 |
US7494578B2 (en) | 2004-03-01 | 2009-02-24 | Atotech Deutschland Gmbh | Iron-phosphorus electroplating bath and method |
US7588675B2 (en) | 2004-03-01 | 2009-09-15 | Atotech Deutschland Gmbh | Iron-phosphorus electroplating bath and method |
CN116043295A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-02 | 大连海事大学 | 一种高硬度和耐腐蚀Fe-P非晶镀层的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0310718B2 (ja) | 1991-02-14 |
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