JPS60127924A - ワイヤカツト放電加工用電極線およびその製造方法 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工用電極線およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS60127924A JPS60127924A JP23562883A JP23562883A JPS60127924A JP S60127924 A JPS60127924 A JP S60127924A JP 23562883 A JP23562883 A JP 23562883A JP 23562883 A JP23562883 A JP 23562883A JP S60127924 A JPS60127924 A JP S60127924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- copper alloy
- discharge machining
- tensile strength
- electric discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
この発明は、ワイヤカット放電加工用電極線およびその
製造方法に関する。
製造方法に関する。
先行技術の説明
ワイヤカット放電加工用電極線として、黄銅線、”黄銅
に類似した合金線、銅線、タングステン線等が使用され
ている。これらの電極線にとって必要なことは、言うま
でもなく、良好な加工速度および良好な加工精度を保証
し得ることである。そして、近年のワイヤカット放電加
工機の進歩とともに、加工中に断線し難いことや、たと
えもし断線したとしでし自動的に結線して加工を続行で
きることが、電Jfi線に必要とされる重要なファクタ
として加えられるようになった。ここで、自動結線がな
されるためには、電極線の直線性が重要となってくる。
に類似した合金線、銅線、タングステン線等が使用され
ている。これらの電極線にとって必要なことは、言うま
でもなく、良好な加工速度および良好な加工精度を保証
し得ることである。そして、近年のワイヤカット放電加
工機の進歩とともに、加工中に断線し難いことや、たと
えもし断線したとしでし自動的に結線して加工を続行で
きることが、電Jfi線に必要とされる重要なファクタ
として加えられるようになった。ここで、自動結線がな
されるためには、電極線の直線性が重要となってくる。
りなわら、ワイヤカット放電加工に用いられる?1i極
線には、高強度を有し、かつ、いわゆる線動がなく、さ
らに直線になろうとする性質を右りることが強(要望さ
れる。
線には、高強度を有し、かつ、いわゆる線動がなく、さ
らに直線になろうとする性質を右りることが強(要望さ
れる。
しかしながら、従来、この直線性について十分に配慮さ
れl−l)らず、そのため自動結線がなされす゛、ある
いは加工部に超音波振動を付与したりするダイス部への
線通しに関し作業性が優れなかった。
れl−l)らず、そのため自動結線がなされす゛、ある
いは加工部に超音波振動を付与したりするダイス部への
線通しに関し作業性が優れなかった。
発明の目的
それゆえに、この発明の主たる目的は、従来から要求さ
れている特性を満足づるとともに、近年装置面にJ3い
て改良された「自動結線」というメカニズムにも対応し
得るワイヤカット放電加工用電極線J5よびその製造方
法を提供することである。
れている特性を満足づるとともに、近年装置面にJ3い
て改良された「自動結線」というメカニズムにも対応し
得るワイヤカット放電加工用電極線J5よびその製造方
法を提供することである。
発明の構成および効果
この発明に従ったワイヤカット放電加工用電極線は、少
なくともZnを25〜40重量%含有する銅合金からな
ることと、0.2%耐力と引張強さとの比が0.85〜
0.95であることと、引張強さが80 K Q /m
m2以上であることとを特徴とする。
なくともZnを25〜40重量%含有する銅合金からな
ることと、0.2%耐力と引張強さとの比が0.85〜
0.95であることと、引張強さが80 K Q /m
m2以上であることとを特徴とする。
「少なくともznを25〜40重量%含有する」とした
のは、この範囲内でznを含有すれば放電加工速度およ
び伸線加工性の点において良好な結果が得られるからで
ある。しかし、7n含有最が25%未満であるならば放
電加工速度が小さくなり、40%を越えるようならば伸
線加工性が悪くなる。
のは、この範囲内でznを含有すれば放電加工速度およ
び伸線加工性の点において良好な結果が得られるからで
ある。しかし、7n含有最が25%未満であるならば放
電加工速度が小さくなり、40%を越えるようならば伸
線加工性が悪くなる。
「銅合金」を用いるのは、良好な導電性を行るためであ
る。なお、この銅合金は、上記7n以外に、Ai、Mg
、Sn、Ag、P、Zr、T+。
る。なお、この銅合金は、上記7n以外に、Ai、Mg
、Sn、Ag、P、Zr、T+。
3e、Fe、希土類元素を含む群から選ばれた少なくと
も一種以上の元素を合計で5%まで含為するものであっ
てもよい。Z0以外にこのような元素を添加すれば、強
度の向上、真直性の向上および加工速度の向上が期待さ
れ得る。しかし、それらの元素が金目で5%を越えるよ
うならば、加工性が悪化するおそれがある。
も一種以上の元素を合計で5%まで含為するものであっ
てもよい。Z0以外にこのような元素を添加すれば、強
度の向上、真直性の向上および加工速度の向上が期待さ
れ得る。しかし、それらの元素が金目で5%を越えるよ
うならば、加工性が悪化するおそれがある。
10.2%耐力と引張強さとの比が0.85〜0.95
Jとしたのは、この範囲内の比率のときに良好な自動結
線性が得られるからである。
Jとしたのは、この範囲内の比率のときに良好な自動結
線性が得られるからである。
[引張強さが80K(1/mm’以上1としたのは、ワ
(17カツ]〜放電加工用電慟線には当然に高張力性が
四51・、さr;、ろからである。特に、厚い鋼板(た
とえは丹2さQQmlll)を切断づる場合、電極線に
高張力を(j与しlJ、4プれば振動等によって1法精
度が+r? 5!l くなる。そのために高張力性が要
求される。
(17カツ]〜放電加工用電慟線には当然に高張力性が
四51・、さr;、ろからである。特に、厚い鋼板(た
とえは丹2さQQmlll)を切断づる場合、電極線に
高張力を(j与しlJ、4プれば振動等によって1法精
度が+r? 5!l くなる。そのために高張力性が要
求される。
ししも、引張強さが80K(+/mn+’未満であるな
らば、加工時に1lvi線づるか、または高張力付与を
行なうことが困難となる。
らば、加工時に1lvi線づるか、または高張力付与を
行なうことが困難となる。
イして、上述の特性を有するワイヤカット放電加工用布
極線を臂るために、この発明に従ったワイヤカット放電
加工用電極線の製造方法は、Jx下の処理を行なう。−
!jなりち、少なくともZnを25〜40重量%含有す
る銅合金からなり、90〜99.99%の減面率で冷開
加工された線材を、直線状態で、絶対温度で表わされた
加熱温(資)と秒C表わされた加熱時間との積が500
〜3000の範囲にある加熱雰囲気下に置く。
極線を臂るために、この発明に従ったワイヤカット放電
加工用電極線の製造方法は、Jx下の処理を行なう。−
!jなりち、少なくともZnを25〜40重量%含有す
る銅合金からなり、90〜99.99%の減面率で冷開
加工された線材を、直線状態で、絶対温度で表わされた
加熱温(資)と秒C表わされた加熱時間との積が500
〜3000の範囲にある加熱雰囲気下に置く。
ここで、もし「減面率」が90%未満であるならば、強
度と直線性とが両立し難くなり、99゜99%を越える
ようならば加工し難くなり直線性を得ることが困難とる
。
度と直線性とが両立し難くなり、99゜99%を越える
ようならば加工し難くなり直線性を得ることが困難とる
。
ま1C1「絶対温度と加熱時間との積−1が500未満
であるならば直線性が劣るようになり、30OOを越え
るようならば強度の低下を招き−うずくなる。
であるならば直線性が劣るようになり、30OOを越え
るようならば強度の低下を招き−うずくなる。
上述の方法によって製造されたワイヤカット放電加工用
電極線は、良好な加工速度および良好な加工精度を保証
し得るととbに、自動結線がなされるために必要とされ
る直線性にJ3いても良好な結果を呈する。これは、線
材を直線状の状態ぐ再結晶の生じない温度範囲で加熱す
るものであるので、まず第1に、直線形状を維持丈るの
に悪影響を及ぼす残留応力が除去されること、第2に、
直線形状を維持づるのに好都合なように転位を再配列し
ての分布状態を安定化させ、さらに、7n等の放電加工
性に有効な元素が転位と結合した配置がなされること、
とが理由として考えられる。
電極線は、良好な加工速度および良好な加工精度を保証
し得るととbに、自動結線がなされるために必要とされ
る直線性にJ3いても良好な結果を呈する。これは、線
材を直線状の状態ぐ再結晶の生じない温度範囲で加熱す
るものであるので、まず第1に、直線形状を維持丈るの
に悪影響を及ぼす残留応力が除去されること、第2に、
直線形状を維持づるのに好都合なように転位を再配列し
ての分布状態を安定化させ、さらに、7n等の放電加工
性に有効な元素が転位と結合した配置がなされること、
とが理由として考えられる。
この発明に従って冑られたワイヤカット放電加工用電極
線の優秀性は、以下に記述される実施例のデータから明
らかとなろう。
線の優秀性は、以下に記述される実施例のデータから明
らかとなろう。
実施例
第1aに示される組成の合金を表中の最終冷問加i f
fl ′C直径0.2511の線材になるまで伸縮加工
した後、表中の熱処理条件で通電加熱または炉中加熱し
て仲直処理を行なった。なお、試料番号1〜6がこの発
明に従って製造された電極線、試穿:1番号7が従来の
r1極線、試料番号8に11が比較例である。
fl ′C直径0.2511の線材になるまで伸縮加工
した後、表中の熱処理条件で通電加熱または炉中加熱し
て仲直処理を行なった。なお、試料番号1〜6がこの発
明に従って製造された電極線、試穿:1番号7が従来の
r1極線、試料番号8に11が比較例である。
l述のようにして臂られた各電極線の引張強さ、Q 、
2136耐力、および0,2%酎耐/引張強さを、第
2表に示り−0 試料番号1・−11の各電tii線を使用して80mm
の鋼板を切断した。そのときのB張力付与での作業性お
よび自動結線性を第3表に示す。
2136耐力、および0,2%酎耐/引張強さを、第
2表に示り−0 試料番号1・−11の各電tii線を使用して80mm
の鋼板を切断した。そのときのB張力付与での作業性お
よび自動結線性を第3表に示す。
以上の結果から、この発明に従ったワイヤカット放電加
工用電極線は、高張力性、作業性および自動結線性にお
いて優れていることが判明する。
工用電極線は、高張力性、作業性および自動結線性にお
いて優れていることが判明する。
(以T−糸目)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 少なくとも7nを25〜40重量%含有づる銅
合金からなり、 0.2%耐力と引張強さとの比が0.85〜0゜95で
あり、 引張強さが80Ko/a+m’以上であることを特徴と
する、ワイヤカット放電加工用電極線。 (2) 前記銅合金は、A1.M(1,sn、Ao、P
、Zr、T1.Be、Fe、希土類元素を含む群から選
ばれた少なくとも一種以上の元素を合計で5%まで含有
する、特許請求の範囲v81項記載のワイヤカット放電
加工用電極線。 〈3) 少なくともZnを25〜40重量%含有づる銅
合金からなり、90〜99.99%の減面率で冷開加工
された線材を、直線状態で、絶対渇喰で表わされた加熱
温度と秒で表わされた加熱時間との積が500〜300
0の範囲にある加熱雰囲気下に置くことによって、ワイ
ヤカット放電加工用電極線を得る方法。 (4) 前記銅合金は、Ai、M(1,sn、AQ、P
、Zr、TI 、Be、Fe、希土類元素を含む群から
選ばれた少なくとも一種以上の元素を合計で5%まで含
有する、特許請求の範囲第3項記載のワイヤカット放電
加工用電極線の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23562883A JPS60127924A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | ワイヤカツト放電加工用電極線およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23562883A JPS60127924A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | ワイヤカツト放電加工用電極線およびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10558190A Division JPH0317239A (ja) | 1990-04-21 | 1990-04-21 | ワイヤカット放電加工用電極線 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60127924A true JPS60127924A (ja) | 1985-07-08 |
JPH0120018B2 JPH0120018B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=16988825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23562883A Granted JPS60127924A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | ワイヤカツト放電加工用電極線およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60127924A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6152335A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-15 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | ワイヤカツト放電加工用電極線銅合金 |
JPS62297024A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Totoku Electric Co Ltd | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
JPH02298434A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
JPH03236431A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-10-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
JPH08176707A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55125944A (en) * | 1979-03-22 | 1980-09-29 | Mitsubishi Electric Corp | Wire cut electrospark machining apparatus |
JPS5638455A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-13 | Trefimetaux | Heat treatment of brass rod |
JPS5684434A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-09 | Olin Mathieson | Alloy with hot processibility * especially * high stress relieving resistance and method |
JPS5687643A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-16 | Tamagawa Kikai Kinzoku Kk | Copper alloy with superior high-duty elasticity and corrosion resistance |
JPS5739147A (en) * | 1980-08-14 | 1982-03-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Thin sheet copper alloy spring material |
JPS6017041A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイアカツト放電加工用電極線 |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP23562883A patent/JPS60127924A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55125944A (en) * | 1979-03-22 | 1980-09-29 | Mitsubishi Electric Corp | Wire cut electrospark machining apparatus |
JPS5638455A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-13 | Trefimetaux | Heat treatment of brass rod |
JPS5684434A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-09 | Olin Mathieson | Alloy with hot processibility * especially * high stress relieving resistance and method |
JPS5687643A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-16 | Tamagawa Kikai Kinzoku Kk | Copper alloy with superior high-duty elasticity and corrosion resistance |
JPS5739147A (en) * | 1980-08-14 | 1982-03-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Thin sheet copper alloy spring material |
JPS6017041A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイアカツト放電加工用電極線 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6152335A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-15 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | ワイヤカツト放電加工用電極線銅合金 |
JPH036213B2 (ja) * | 1984-08-17 | 1991-01-29 | Mitsui Mining & Smelting Co | |
JPS62297024A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Totoku Electric Co Ltd | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
JPH02298434A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
JPH03236431A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-10-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
JPH08176707A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0120018B2 (ja) | 1989-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000328158A (ja) | プレス打抜き性が優れた銅合金板 | |
JPS60127924A (ja) | ワイヤカツト放電加工用電極線およびその製造方法 | |
JPH0790430A (ja) | 極細線用銅線,及びその製造方法 | |
JPS5950143A (ja) | 放電加工用電極線 | |
JPS5925938A (ja) | 耐脱亜鉛腐食性快削黄銅およびその製造法 | |
JPH0582203A (ja) | Cu合金製電気ソケツト構造部品 | |
JPH0317239A (ja) | ワイヤカット放電加工用電極線 | |
JPH09324230A (ja) | 高導電線材 | |
JPS61157648A (ja) | ワイヤカツト放電加工用電極材 | |
JPS6210288B2 (ja) | ||
US3107998A (en) | Copper-zirconium-arsenic alloys | |
JPH0416534B2 (ja) | ||
JPS62130247A (ja) | 電子機器用銅合金 | |
JPS6212295B2 (ja) | ||
JPH1096036A (ja) | 高強度高導電率銅合金線材 | |
JPH1143750A (ja) | 銀合金の製造方法 | |
JPS5821015B2 (ja) | 導電用銅合金 | |
JPH05287413A (ja) | 高強度高導電率銅合金 | |
JPS6146535B2 (ja) | ||
JPH05287416A (ja) | 高強度高導電率銅合金 | |
JPS6260850A (ja) | 耐応力緩和特性の優れた銅合金の製造方法 | |
JPH10330869A (ja) | ワイヤカット放電加工用電極線 | |
JPS5950140A (ja) | 放電加工用電極線 | |
KR950027001A (ko) | 전자기기용 고강도 고도전성 구리합금재의 제조방법 | |
JPH07116925A (ja) | 放電加工用電極線およびその製造方法 |