JPS60126309A - 紡糸用冷却筒 - Google Patents
紡糸用冷却筒Info
- Publication number
- JPS60126309A JPS60126309A JP23434383A JP23434383A JPS60126309A JP S60126309 A JPS60126309 A JP S60126309A JP 23434383 A JP23434383 A JP 23434383A JP 23434383 A JP23434383 A JP 23434383A JP S60126309 A JPS60126309 A JP S60126309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling cylinder
- quench stack
- air
- air introduction
- quench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は繊維形成性重合体を溶融紡糸する際に用いる紡
糸冷却筒に関する。更に詳しくは環状でかつ冷却筒内気
流の方向が織糸束周囲から内側へ向う直交流型冷却筒に
関する。
糸冷却筒に関する。更に詳しくは環状でかつ冷却筒内気
流の方向が織糸束周囲から内側へ向う直交流型冷却筒に
関する。
（従来技術とその欠点）
紡出糸条の冷却筒による冷却法は古くから知れており、
その冷却筒の構成も幾多の変遷を経てきている。
その冷却筒の構成も幾多の変遷を経てきている。
しかしながら、従来は例えば特公昭５３−２２５６８号
公報で開示されているようにエアー導入管が直接冷却筒
開口部につながった型のものが使用されており、この方
法ではやはりエアー導入管側と非導入管側とにおいて均
一な冷却風速を維持することができず、極端な糸ゆれ、
融着を生じせしめ、繊度変動率も大きくなる。また該冷
却斑により織糸の配向度にもはなはだしい差を生じせし
め、そのため織糸の強伸度特性のバラツキが大きくなり
、延伸工程でのトラブルが激増し、生産性が著しく低下
するという欠点があった。
公報で開示されているようにエアー導入管が直接冷却筒
開口部につながった型のものが使用されており、この方
法ではやはりエアー導入管側と非導入管側とにおいて均
一な冷却風速を維持することができず、極端な糸ゆれ、
融着を生じせしめ、繊度変動率も大きくなる。また該冷
却斑により織糸の配向度にもはなはだしい差を生じせし
め、そのため織糸の強伸度特性のバラツキが大きくなり
、延伸工程でのトラブルが激増し、生産性が著しく低下
するという欠点があった。
（発明の目的）
本発明は上記従来技術の欠点を解消し繊度斑、糸ゆれ、
たわみ等を減少せしめ、かつ綴糸の融肴光生を皆無どな
し得る紡糸用冷却筒の提供を目的どＪ−るものである。
たわみ等を減少せしめ、かつ綴糸の融肴光生を皆無どな
し得る紡糸用冷却筒の提供を目的どＪ−るものである。
（発明の構成）
上記目的を達Ｊ戊するための本発明の構成は次のとおり
である。
である。
紡出糸条を口金真下において冷却固化せしめる環状の冷
却筒において、該冷却筒のエアー導入０８口部に至るエ
アー導入管は、該冷却筒の外壁面に向う流路と、該外壁
面にそって前記冷却筒のエアー導入間口部に至る流路と
を有することを特徴とする紡糸用冷却ｎ、。
却筒において、該冷却筒のエアー導入０８口部に至るエ
アー導入管は、該冷却筒の外壁面に向う流路と、該外壁
面にそって前記冷却筒のエアー導入間口部に至る流路と
を有することを特徴とする紡糸用冷却ｎ、。
以下、本発明を図面にもとづき詳しく説明する。
第１図は本発明にかかる冷却筒の一例を示す概略縦断面
図、第２図は第１図にお番プる△−Ａ矢視断面図である
。
図、第２図は第１図にお番プる△−Ａ矢視断面図である
。
図において外部から導入された１アーはエアー導入管１
内を通り、冷却筒外壁５にあたる。すなわち、外部から
のエアーは冷却筒外壁５のジャマ板効果を利用してエア
ー導入管内での風速斑を極力減少せしめ、その後冷却筒
開口部６を均一化されたエアーが通過し、冷却筒均圧ゾ
ーン４に導かれるように構成する。ここでの１．アー導
入管下端３と冷却筒開口部上＃２との距離しは次の式で
表わされる範囲内に設定することが好ましい。
内を通り、冷却筒外壁５にあたる。すなわち、外部から
のエアーは冷却筒外壁５のジャマ板効果を利用してエア
ー導入管内での風速斑を極力減少せしめ、その後冷却筒
開口部６を均一化されたエアーが通過し、冷却筒均圧ゾ
ーン４に導かれるように構成する。ここでの１．アー導
入管下端３と冷却筒開口部上＃２との距離しは次の式で
表わされる範囲内に設定することが好ましい。
２０＋１１１１１＜Ｌ＜２００１１１ｍまた第２図に示
すように冷却筒導入管６の両端と冷却筒中心とのなす角
度θは次の式で表わされる範囲内に設定づるのが好まし
い。
すように冷却筒導入管６の両端と冷却筒中心とのなす角
度θは次の式で表わされる範囲内に設定づるのが好まし
い。
４５°≦θ≦９０’
本発明は上記した構成を有するために、糸ゆれ、たわみ
、繊度斑を極力減少せしめることが同曲であり、その上
繊糸融着を皆無ならしめるという顕著な効果を奏する。
、繊度斑を極力減少せしめることが同曲であり、その上
繊糸融着を皆無ならしめるという顕著な効果を奏する。
以下、実施例を挙げて本発明の効果を具体的に説明する
。
。
実施例１゜
引取速度１０００１１１ ／分、吐出ｍ１０００ａ ／
分、また口金は２０００Ｈを使用し、冷却筒へのエアー
導入流速１８．４１１１／秒、冷却筒開口度θ７０°の
もとでエアー導入管下端３と冷却筒開口部上＠ｉ２どの
距離しを変更する紡糸テストを実施した。その結果を第
１表に示しづ。この表から分るようにＬについて、２０
ｍｍ＜Ｌ＜２００ｍｎ１とした時に最適なジャマ板効果
が得られる。特に繊度変＃Ｊ率３％は従来の１／２〜１
／３の値であり、また融着が皆無となるなど著しい効果
を発揮した。
分、また口金は２０００Ｈを使用し、冷却筒へのエアー
導入流速１８．４１１１／秒、冷却筒開口度θ７０°の
もとでエアー導入管下端３と冷却筒開口部上＠ｉ２どの
距離しを変更する紡糸テストを実施した。その結果を第
１表に示しづ。この表から分るようにＬについて、２０
ｍｍ＜Ｌ＜２００ｍｎ１とした時に最適なジャマ板効果
が得られる。特に繊度変＃Ｊ率３％は従来の１／２〜１
／３の値であり、また融着が皆無となるなど著しい効果
を発揮した。
（以下、余白）
第１表
（以下、余白）
実ｆＩｌ！ｉ例２
引取速瓜、吐出ｍ１使用口金、エアー導入流速は実施例
１と同様とし、またしは２０ｍｍ＜ Ｌ ＜ ２ＱＱｉ
ｎ＋として、冷却筒開口度θを変更する紡糸テストを実
施した。その結果を第２表に示しず。
１と同様とし、またしは２０ｍｍ＜ Ｌ ＜ ２ＱＱｉ
ｎ＋として、冷却筒開口度θを変更する紡糸テストを実
施した。その結果を第２表に示しず。
この表から分かるＪ：うに、冷却筒開口度θを４５°≦
θ≦９０°にとった時、ジャマ板効果をイｊ効に発揮さ
せることができる。すなわち冷却間開口１ａθを適当に
とることによって冷に１筒円周方向に均一な繊糸冷却が
可能となり、未延伸糸物性を若しく向上さぼることがで
きる。
θ≦９０°にとった時、ジャマ板効果をイｊ効に発揮さ
せることができる。すなわち冷却間開口１ａθを適当に
とることによって冷に１筒円周方向に均一な繊糸冷却が
可能となり、未延伸糸物性を若しく向上さぼることがで
きる。
（以下、余白）
第２表
（以下、余白）
第１図は本発明にかかる冷却筒の一例を示す縦断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図である。 １ ： エ フッ −４１人管 ２：冷却間開［１部上端 ３：エアー導入管下端 ４：冷却筒均圧ゾーン ５：冷Ｎ１筒外壁 （３：冷却開開１１部 特モ′［出願人 東し株式会社
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図である。 １ ： エ フッ −４１人管 ２：冷却間開［１部上端 ３：エアー導入管下端 ４：冷却筒均圧ゾーン ５：冷Ｎ１筒外壁 （３：冷却開開１１部 特モ′［出願人 東し株式会社
Claims (3)
- （１）紡出糸条を口金真下において冷却固化せしめる環
状の冷却筒において、該冷却筒のエアー導入開口部に至
るエアー導入管は、該冷却筒の外壁面に向う流路と、該
外壁面にそって前記冷却筒のエアー導入開口部に至る流
路とを有づることを特徴とする紡糸用冷却筒。 - （２）前記エアー導入管下端と前記冷却ｎ開口部上端ト
ノ距離が、２０ｍｍ＜ １ ＜ ２００ｍｍを満足する
特許請求の範囲第（１）項記載の紡糸用冷却筒。 - （３）前記冷却筒開口部両端と前記冷却筒中心の角度θ
が、４５°≦θ≦９０″を満足する特許請求の範囲第（
１）項ならびに第（２）項記載の紡糸用冷Ｎ１筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23434383A JPS60126309A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 紡糸用冷却筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23434383A JPS60126309A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 紡糸用冷却筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126309A true JPS60126309A (ja) | 1985-07-05 |
| JPH0323641B2 JPH0323641B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16969500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23434383A Granted JPS60126309A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 紡糸用冷却筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126309A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007247121A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Teijin Fibers Ltd | 糸条冷却装置 |
| JP2008007874A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Toray Ind Inc | ポリエステル繊維の溶融紡糸装置 |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23434383A patent/JPS60126309A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007247121A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Teijin Fibers Ltd | 糸条冷却装置 |
| JP2008007874A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Toray Ind Inc | ポリエステル繊維の溶融紡糸装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323641B2 (ja) | 1991-03-29 |
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