JPS60124910A - 電子機構部品 - Google Patents

電子機構部品

Info

Publication number
JPS60124910A
JPS60124910A JP58234685A JP23468583A JPS60124910A JP S60124910 A JPS60124910 A JP S60124910A JP 58234685 A JP58234685 A JP 58234685A JP 23468583 A JP23468583 A JP 23468583A JP S60124910 A JPS60124910 A JP S60124910A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
case
cover sheet
rotor
electronic
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58234685A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0552048B2 (ja
Inventor
行博 安土
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP58234685A priority Critical patent/JPS60124910A/ja
Priority to US06/678,696 priority patent/US4649459A/en
Priority to US06/678,695 priority patent/US4657719A/en
Publication of JPS60124910A publication Critical patent/JPS60124910A/ja
Publication of JPH0552048B2 publication Critical patent/JPH0552048B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/12—Spreading-out the material on a substrate, e.g. on the surface of a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/28—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B29C66/612—Making circumferential joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C10/00—Adjustable resistors
    • H01C10/005—Surface mountable, e.g. chip trimmer potentiometer
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G5/00—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0091—Housing specially adapted for small components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • B29C66/73941—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset characterised by the materials of both parts being thermosets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3406—Components, e.g. resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10196—Variable component, e.g. variable resistor
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0191—Using tape or non-metallic foil in a process, e.g. during filling of a hole with conductive paste
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/11—Treatments characterised by their effect, e.g. heating, cooling, roughening
    • H05K2203/1147—Sealing or impregnating, e.g. of pores
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/30—Details of processes not otherwise provided for in H05K2203/01 - H05K2203/17
    • H05K2203/304—Protecting a component during manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Adjustable Resistors (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 この発明は、０−夕を含む回転機構部がケースに内蔵さ
れた構造の電子機構部品に関するもので、特に、密ｍ型
電子機構部品の改良に関するものである。なお、この種
の電子機構部品としては、トリマコンデンサ、可変抵抗
器、可変コイル、ロータリスイッチなど種々のものがあ
るが、この発明は、これらのすべでの電子機構部品に利
用されることができる。
先行技術の説明 電子機構部品は、ロータを含む回転ｍ構部が、ケースに
内蔵されて構成される。このような電子機構部品では、
ロータを回転させることにより、たとえばトリマコンデ
ンサでは容量を変化させ、たとえば可変抵抗器では抵抗
値を変化させることが可能とされている。したがって、
外部からの操作により、電子機構部品の各々の特性を変
化させて所望の調整を行なうために、ケースには間口が
設番プられ、この開口を介してロータを回転操作できる
ようにされている。
ところで、一般に、電子部品をプリント基板などに実装
するに際」、では、はんだ付は時のフラックスがケース
に設【プられた開口から侵入し、電子部品の緒特性に悪
影響を及ぼすことがあった。また、作業性の向上および
邑産コストの低減を図るために、電子部品全体を溶融は
んだ槽内に通過させて、複数個の電子部品を一度にはん
だ付けできることが望まれている。しかしながら、電子
機構部品にあっては、ケースに設番ブられた開口からは
んだが入るため、ロータ等に不都合な影響を与え、結果
として、たとえばロータが回転不可能な状態とされるこ
とがあった。このため、たとえばトリマコンデンサのよ
うな電子機構部品のみを後で別にはんだ付けする工程が
必要であった。
そこで、ケースの間口を閉じるように、カバーシートを
貼着して、はんだ付は時のフラックスや、溶融はんだ槽
を用いる場合におけるはんだの入り込みを防止した、い
わゆる密閉型電子ｍｓ部品も提案されている。この従来
例では、耐熱性のカバーシートが、同じく耐熱性の接着
剤で、ケースの開口を閉じるように、ケースの外面に貼
着される。
したがって、このような密閉型電子機構部品でははんだ
付Ｃノ時のフラックスの入り込みが防止され、また、−
溶融はんだ槽に浸漬されたとしても、はんだのケース内
への入り込みが防止され、他の電子部品との同時工程に
よるはんだ付けの実施が可能となる。
なお、カバーシートはドライバなどで容易に破ることが
可能な厚みおよび強度を有する材料で構成されるため、
電子＠構部品のロータを回転操作する必要が生じた場合
には、カバーシートをドライバなどで破りながら、その
ドライバなどでロータを回転操作することができる。
しかしながら、上述した従来技術の場合、カバーシート
を貼着する工程が面倒であるという問題点があった。す
なわち、たとえば数ｍ＋ｉ角の部品にカバーシートを１
個ずつ貼着する場合、部品およびカバーシー１−がとも
に取扱いに困難を極めるほど小さなものとなり、このよ
うな小さなカバーシートを小さな部品に貼着するのは、
極めて困難になる。また、大きなカバーシートを用意し
、それを多数の部品に貼着することも考えられるが、こ
のＪｉｌρ、には、貼着後にカバーシートを切断する作
＠　／）ＫＩ！ｌ！Ｌ・、ノンースの外周に沿ってカバ
ーシートを切ｗＩＴづること；沫、また面倒でもある。
また、電子ａａ部品は、カバーシートが貼着された分だ
け翠みないしは高さの増加がもたらされ、特に小型の部
品に対しては、このような寸法の増大は望ましいことで
はない。
発明の目的 それゆえに、この発明の目的は、上述したような従来例
の問題点を解消し得るいわゆる密閉型の電子（１＃１部
品の構造を提供することである。
発明の慨要 この発明の電子機構部品では、まず前提として、ロータ
を含む回転１ＩＩ４部が、ケースに内蔵され、当該′ｌ
−スには、ロータを回転操作するための工具を挿入〇き
る開口が設けられている。そして、ケースの開口を閉じ
るように、カバーシートが設【プらねるが、このカバー
シートは、ケースの開口の内周面と接肴された状態で形
成されていることが特徴となる。
発明の効果 この発明によれば、カバーシートの存在により、密閉型
の電子機構部品が得られる。また、カバーシートは、ケ
ースの開口の内周面と接着された状態で形成されるので
、ケースの外面から突出しない態様でカバーシートを設
けることが可能となり、電子＊＊部品の厚みないしは高
さを増加させずにカバーシートを設けることが可能とな
る。また、カバーシートは、その材料または厚み等を選
ぶことにより、Ｏ−夕を回転操作する場合の障害とはな
らない。すなわち、カバーシートは、ロータを回転操作
する場合に、容易に破断するように構成してもよく、伸
びるように構成してもよく、あるいは、その中間的な状
態、すなわち伸びを伴いながら一部は破断されるように
構成されてもよい。
さらに、この発明の特徴となるカバーシートの形成は、
後で述べる実施例の説明から明らかとなるように、適当
な樹脂の溶融状態から硬化状態への状態変化を利用して
、能率的に行なうことができる。
実施例の説明 第１図は、この発明の一実施例としＣのトリマコンデン
サを示す平面図であり、第２図は、第１図の轢ＩＦ−Ｉ
Ｆに沿う断面図である。
ケース１は、２個の端子２．３を埋め込んだ状態で成形
されている。クース１番ユ、好波しくは、はんだの溶ｊ
ｌｌ温度に耐え得る材料、たとえば、約３００℃の温度
に耐え得るような耐熱性の熱硬化性樹脂から構成される
。端子３のケース１内にある端部は、ケース１内の中心
軸４を受入れた状態で固定され、中心軸４のまわりで円
筒状の外周面を形成する円筒状部５を構成している。中
心軸４は、円筒状部５を含む端子３をケース１に一部モ
ールドする際、樹脂が円筒状５ＩＩ５内に充填されて形
成される。端子２のケース１内にある端部６は、ケース
１の底面から一部が露出するように設けられている。各
端子２，３は、それぞれ、ケース１の外部に導出される
。
ケース１にケ、ｎロアが形成され、この開ロアの下方で
あってケース１の内部には、回転１１１部が内蔵されて
いる。図示された電子機構部品はトリマコンデンサであ
るので、この回転機構部は、第２１ＭＧごおいて下方か
ら順に、ステータとなる誘電に板８　、ロー令の一部と
なるメタルロータ９、スプリング１０およびドライバプ
レート１１で構成さねでいる。誘電体板８の下面には、
端子２と接触するほぼ半円状、の電極導体１２が形成さ
れている。メタルロータ９は、誘電体板８を介して電極
導体１２と対向するロータ電極１３を備え、このメタル
ロータ９の回転により、電極導体１２との対向面積が変
えられるようになっている。メタルロータ９の上面には
、１１４が設けられ、ここに前述のスプリング１０が、
メタルロータ９との間で互いに回転しないように挿入さ
れている。ドライバプレート１１は、その下端部がかし
められることによって、スプリングト０に対して機械的
に固定される。ドライバプレート１１には、第１図によ
く示されるように、全体として十字状の調整用溝１５が
形成される。
今まで述ぺた＃Ｉ威により、たとえばドライバの先ｔｔ
１．　％Ｆ’ライムプしｌ−ト１１の調整用溝１５に嵌
ヴ）込Ｊｔ、こわに回転力を与えると、スプリング１０
を介してメタルＥ］−夕９が回転される。したがつ（、
州租轡体′１２と［ト・夕１１３との対向面積が変更さ
れ、容量の調整が可能となる。この有合は、ｆ！！［ｌ
檄体１２に接触−するｔ＠イ２ど、メタル「二ュータ９
（゛抗触１°るスプリング１ｏを介してドライバプレー
ト１１を経て接続されるもう一方の端子３とにＪ：って
取出される。
この実施例で番よ、第２Ｎ＆：示さ゛れるように、この
発明の特徴となるカバーシート１６が、ケース１の同ロ
アの内周面と授乳された状態で形成されている。このカ
バーシート１６は、第１図では、ケース１の内部を透視
でき柩ように、透明のものとし−（示されている。なお
、カバーシー１〜１６は、実際にも透明であ−）【もよ
く、その場合には、ケース１の外部からドライバプレー
ト１およびメタルロータ９などの回転位置を容易に目視
することができる。
カバーシート１６は、はんだの溶融ｍ＊に耐え得る耐熱
性（たとえば、２７０℃、２０秒のｌ融はんだ槽への浸
漬に耐える）のある、接着強度の優れた、熱硬化型のシ
リコーン系接着剤で構成されるのが好ましい。なお、こ
のように熱硬化型樹脂を用いるのは、以下に説明するカ
バーシート１６のための形成工程を能率的に進めるため
である。
また、熱硬化型樹脂のうちでも加熱硬化型の方が、室温
硬化型に比べて、硬化させるための時開制御が容易で、
時間的ロスが少なくなる。
次に、カバーシート１６を形成する方法の好ましい一例
について、第３図ないし第６図を参照して説明する。
第３図に示すように、加熱硬化型の５００００〜１００
０００ｃ３の粘疫のシリコーン系接＠剤１７が、台板１
８（平面度０．０５以下）上に均一な厚みをもって伸ば
される。この厚みとしては、０．１〜Ｑ、３ｍｍ程度が
好ましい。これは、硬化後のフィルムないしはシートの
伸びおよびＮｌｌｌ１強度が適当であるためである。な
お、合板１８としては、接着剤１７との離型性の良い構
成とされるのが好ましく、たとえば、テフロン（商品名
）からｍ成されたり、テフロンコーティングされたもの
が用いられる。
次にζ第４図に示すように、電子機構部品１９が、接着
剤１７上に置かれる。なお、Ｍ４図およびこれに続く第
５図ないし第７図において示された電子機構部品１９は
、前述の第′１図および第２図に示づトリマコンデンサ
として示されでいると理解づればよく、一部破断されて
示されたつ°−ス１の内部に見えるのは、ドライバプレ
ート１１の一部を示したものである。但し、寸法的には
、各工程の趣旨を容易に理解できるようにするため、成
る程度の修正が加えられていることを指摘しておく。な
お、ケース１の上側に図示されたものは端子２，３であ
り、これらは、第２図の状態から下方へケース１を取り
囲むように曲げられ、チップ形状にした結果として図示
されている。第４図の状態では、ケース１の底面側から
圧力２０が加えられ、同時に接着剤１７側より矢印２１
で示すように加熱される。加熱条件は、接着剤１７を構
成する材料により異なるが、一般に、１３０〜１５０℃
が好ましい。また、圧力２ｏは、ケース１の上面が台板
１８と対向する部分において、接着剤１７がはみ出し、
それによって、この部分に接着剤層が残らない程度の圧
力とされるのが好ましい。そして、ケース１内において
は、ドライバプレート１１の一部が接着剤１７に接触あ
るいは埋まっている。この状態を実現するためには、ド
ライバプレー１へ１１の上面はケース１の上面より０゜
０５〜Ｑ、１ｍｍ程度低く位置されるのが好ましい。
さらに、第４図の状態を維持しながら、接着剤１７が固
まり始め、シート状になり、かつ、まだ十分な接着強疫
が冑られてぃない状態、すなわち、半硬化の状態で、一
旦冷却される。接着剤１７としく、加熱硬化型のシリコ
ーン接着剤を用いると、−例として、１３０℃、４分で
、この半硬化状態が得られる。
次に、第５図に示すように、電子機＃１部品１９が、合
板１Ｂから分離される。これに応じて、ケース１の外周
面と接している接着剤１７は、未だ接着強度が不斗分な
状態であるため、容易にケース１から離れ、ケース１の
開ロア内にある接着剤１７だけが、電子は横部品１９と
行動を共にする。
次に、第６図に示すように、接着剤１７を加熱して、こ
れを完全に硬化させて、カバーシート１Ｇを形成する。
このようにして、カバーシート１６によって密閉型とさ
れた電子機構部品１つが得られる。
この実施例において、カバ・−シート１Ｇを構成する材
わ１として、シリコーン系接着剤を用いたため、このカ
バーシート１６自身に伸びがあり、ドライバプレート１
１へのドライバ等の挿入の障害とはならない。たとえば
、５０９重以下の荷重で挿入することが可能である。そ
して、このドライバによってドライバプレート１１を回
転する際、カバーシート１６は０．１〜０．３ｍｍと薄
いため、たとえば第７図に「２２」で示すようなケース
１の内周面とドライバプレー１・１１の外周面との間で
、容易に破断し、大きなトルクを必要としない。
たとえば、１５００・ｃｍＪＪ、下のトルクで破断が可
能である。また、このように「２２」で示寸位置に破断
線が形成さ１またとしても、カバーシート１６の大部分
はドライバプレー１・１１に保持されているため、完全
なづき間が生じることがなく、したがって、調整後の防
を効果も期待できる。
なお、上述した訳明では、ｗＡｖ操作により、カバーシ
ート１６は破断されると１．だが、これｒ限らす、中に
伸びるだけであっても、一部のみが破断されるだけであ
ってもよい。調整操作によるカバーシートの変化は、こ
のカバーシートを構成する材料または厚みなどのファク
タによって決定されるものである。
また、上記実施例では、カバーシート１６およびケース
１の材料としてはんだの溶融温度に耐え得る樹脂を用い
ているので、溶融はんだ槽内を通過させることが可能に
なる。
この発明では、カバーシートがケースの間口の内周面と
接着された状態で形成されていることが競点である。し
たがって、カバーシートとケースの間口との関連で見た
とき、第２図に示すようなｆｉ！Ｎｆｆ１に限らず、以
干に述べるような変形も可能である。
第８図に小？Ｊ’　Ｊ：うに、カバーシート１６は、ケ
ース１の開ロアの内周向と接着された状態とされながら
も１ケース１の開ロアの周囲の上端面にまで乗り上げて
形成されている。このようなカバーシーｌ−１６の形成
は、たとえば、前述した第４図にお番プる圧力２０の条
件を変えることによって可能とされる。この実施例によ
れば、カバーシート１６とケース′ｌとの間の接触面積
が増大し、したかっ−Ｃ接着強度も増し、より密閉性が
高めらへれる。
第９因に示すように、ケース１の開ロアの周囲に段部２
３を形成しておき、この上に乗るようにカバーシー］−
１６を形成づるようにしてもよい。
この場合であつ−（も、カバーシート１６は、開ロンの
内周面ど接着された状態であることに変わりない。この
実施例によ−）又も、カバーシート１６とケース１との
接触面積が増大プる 第１０図では、ケース１の開ロアは、勾配をもった斜面
によって規定される。したがつ又、カバーシー１〜１６
は、この勾配のある開ロアの内周面と接着された状態で
形成される。この実施例では、ケース１の間ロアの周囲
にナイフェツジが形成されることになるので、前述の第
４図の工程において、圧力２０をそれほとかけることな
く、外側の接着剤１７どの切断を行なうことができる。
上記各実施例においては、端子２．３を一部モールドし
ているが、これに限らず、ケース１に穴をあ【ノ、その
穴に端子２．３を挿入するようにしてもよいし、さらに
その端子挿入部に接着剤を充１１りるようにしてもよい
。また、上記実施例はトリマコンデンサ°を例示してい
るので、［ｉ体となるステータ８をシース１内に挿入し
ているが、他の電子部品ではケースの一部をステータと
して利用してもよく、場合によってはステータに相当す
るものがない場合もある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明の一実施例としてのトリマコンデン
サを示す平面図である。第２図は、第１図の線■−■に
沿う断面図である。第３図ないし第６図は、この発明の
特徴となるカバーシート１６を形成するための工程を順
次示す。第７図は、＊ｍ操作後においてカバーシート１
６が破断された状態を示す一部破断正面図であるＣ第８
図ないし第１ｐ図は、ケース１の開口とのｆａｌｌで、
カバーシート１６の形成！！１様の他の例をそれぞれ示
す図解的断面図である。 図において、１はケース、７は間口、８はステータ（誘
電体板）、９はロータ（メタルロータ）、１１はロータ
の一部どしてのドライバプレート、１５は調整用溝、１
６はカバーシート、１７は接着剤、１９は電子機構部品
である。 箔３図 １咽 心′／図 躬１０図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　０−夕を含む回転６１４ｉ部が、ケースに内蔵
    され、当該ケースには、前記ロータを回転操作するため
    の工具を挿入できる開口が設けられた、電子機構部品に
    おいて、 カバーシートが、前記ケースの開口を閉じるように、こ
    の開口の内周面と接着された状態で、形成されたことを
    特徴とする、電子ａｍ部品。
  2. （２）　前記カバーシートは、伸びが可能な材料から構
    成される、特許請求の範囲第１項記載の電子機構部品。
  3. （３）　前記カバーシートは、前記ロータの回転操作時
    に容易に破断可能な構成とされる、特許請求の範囲第１
    項または第２項記載の電子機構部品。
JP58234685A 1983-12-12 1983-12-12 電子機構部品 Granted JPS60124910A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58234685A JPS60124910A (ja) 1983-12-12 1983-12-12 電子機構部品
US06/678,696 US4649459A (en) 1983-12-12 1984-12-06 Rotary electric devices
US06/678,695 US4657719A (en) 1983-12-12 1984-12-06 Method of forming cover sheet in opening of rotary electric device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58234685A JPS60124910A (ja) 1983-12-12 1983-12-12 電子機構部品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60124910A true JPS60124910A (ja) 1985-07-04
JPH0552048B2 JPH0552048B2 (ja) 1993-08-04

Family

ID=16974831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58234685A Granted JPS60124910A (ja) 1983-12-12 1983-12-12 電子機構部品

Country Status (2)

Country Link
US (2) US4657719A (ja)
JP (1) JPS60124910A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6282726U (ja) * 1985-11-13 1987-05-27

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4927164A (en) * 1988-08-08 1990-05-22 Ferrofluidics Corporation Ferrofluid seal with epoxy pole pieces
US5061442A (en) * 1990-10-09 1991-10-29 Eastman Kodak Company Method of forming a thin sheet of an amalgam
JP3111916B2 (ja) * 1996-12-20 2000-11-27 株式会社村田製作所 可変コンデンサ
JP2001185450A (ja) * 1999-12-22 2001-07-06 Murata Mfg Co Ltd トリマコンデンサ
CA2672950C (en) 2006-12-19 2015-07-07 Magna Powertrain Usa, Inc. Hydraulic coupling
US20130044448A1 (en) * 2011-08-18 2013-02-21 Biotronik Se & Co. Kg Method for Mounting a Component to an Electric Circuit Board, Electric Circuit Board and Electric Circuit Board Arrangement

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5431149U (ja) * 1977-08-03 1979-03-01
JPS58129632U (ja) * 1982-02-25 1983-09-02 松下電器産業株式会社 可変磁器コンデンサ

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA626439A (en) * 1961-08-29 Tecalemit Limited Plastic combining element
FR1137026A (fr) * 1955-11-22 1957-05-22 Cristalleries Et Verreries Reu Procédé de fabrication d'éprouvettes et analogues et produits en résultant
DE1284619B (de) * 1961-11-16 1968-12-05 Kalle Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Dosen aus verschweissbaren einschichtigen Kunststoffolien oder Folien mit verschweissbarer Kunststoff-Oberflaechenkaschierung
US3355693A (en) * 1964-07-27 1967-11-28 Cts Corp Variable resistance control
US3354603A (en) * 1964-08-03 1967-11-28 Brockton Contract Packaging Sa Method of manufacturing a plastic container
US3817417A (en) * 1970-07-20 1974-06-18 Illinois Tool Works Sanitary container and lid construction
JPS515458A (en) * 1974-07-01 1976-01-17 Nippon Telegraph & Telephone Kikaisochino boshinshijikyaku
GB1513217A (en) * 1975-07-28 1978-06-07 Murata Manufacturing Co Variable capacitor
US4000816A (en) * 1976-03-04 1977-01-04 Scott Paper Company Moisture impervious packaging systems
US4056842A (en) * 1976-07-08 1977-11-01 Erie Technological Products, Inc. Ceramic trimmer capacitor
US4179722A (en) * 1978-08-17 1979-12-18 Johanson Manufacturing Corporation Sealed tunable capacitor
JPS5936906Y2 (ja) * 1979-06-12 1984-10-12 アルプス電気株式会社 トリマ−コンデンサ
JPS5695974A (en) * 1979-12-28 1981-08-03 Shin Etsu Chem Co Ltd Releasable silicone type adhesive base
US4421705A (en) * 1981-04-07 1983-12-20 Yoshida Industry Co., Ltd. Method and apparatus for attaching sealing piece onto pour-out hole of plastic closure cap or container
US4390859A (en) * 1981-04-09 1983-06-28 Honeywell, Inc. Electric thermostat with adjusting knob
JPS5872353A (ja) * 1981-10-27 1983-04-30 Murata Mfg Co Ltd 電子機構部品

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5431149U (ja) * 1977-08-03 1979-03-01
JPS58129632U (ja) * 1982-02-25 1983-09-02 松下電器産業株式会社 可変磁器コンデンサ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6282726U (ja) * 1985-11-13 1987-05-27

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0552048B2 (ja) 1993-08-04
US4657719A (en) 1987-04-14
US4649459A (en) 1987-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10224138B2 (en) Electrode structure and the corresponding electrical component using the same and the fabrication method thereof
US11769621B2 (en) Inductor with an electrode structure
JPS62293707A (ja) キャップ付き電子部品
JPS60124910A (ja) 電子機構部品
US5446247A (en) Electrical contact and method for making an electrical contact
US5206798A (en) Chip-type solid electrolytic capacitor with a fuse
JPH0433127B2 (ja)
JPH0160930B2 (ja)
JPH0314038Y2 (ja)
JP2000077257A (ja) アキシャルリード型電子部品及びアキシャルリード型電子部品実装回路基板装置
JPH0256024B2 (ja)
JPS5937854B2 (ja) チップ型電子部品の製造法
JPS59172227A (ja) 電子機構部品
JPS6147619A (ja) 電子機構部品
JPS6336681Y2 (ja)
JP3515329B2 (ja) チップ状電子部品とその製造方法
JP2700257B2 (ja) 配線基板付きリードフレームとその製造方法
JP2975805B2 (ja) メッキ電極を有する電子部品及びその製造方法
JP2527993Y2 (ja) プリント配線板
JP2001203440A (ja) 配線基板
JP2004172575A (ja) 電子機構部品の製造方法
CN85101683A (zh) 可转动的电器件
JPS62112303A (ja) 電子部品
JPH06168986A (ja) Ｔａｂテープ及びその製造方法
JPH08288176A (ja) 金属化フィルムコンデンサ