JPS60118727A - フィルム用軟質系ポリプロピレン組成物 - Google Patents

フィルム用軟質系ポリプロピレン組成物

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JPS60118727A
JPS60118727A JP22536583A JP22536583A JPS60118727A JP S60118727 A JPS60118727 A JP S60118727A JP 22536583 A JP22536583 A JP 22536583A JP 22536583 A JP22536583 A JP 22536583A JP S60118727 A JPS60118727 A JP S60118727A
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JP
Japan
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film
weight
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zeolite
dibenzylidene sorbitol
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JP22536583A
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Yoshihiro Fujita
藤田 宜宏
Shuzo Watanabe
修三 渡辺
Masaaki Ozuru
大鶴 雅昭
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Tosoh Corp
Original Assignee
Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低結晶性プロピレン重合体とジベンジリデンソ
ルビトール誘導体およびゼオライトからなるフィルム用
軟質系ポリプロピ♂ツと関し、空冷インフレーシジン加
工した際透明性の良好な軟質系フィルムを得る組成物に
関する。
低結晶性プロピレン系重合体からの軟質系フィルムはす
でに知られているが、特開昭54−148091や特開
昭57−47!171に見られるようにいずれも透明性
が良いとは云えない。
本発明者らはプロピレン系樹脂から軟質系フィルムを実
用化すべく低結晶性プロピレン系重合体に対して種々の
角度から検討を加えた結果、本発明を完成するに至った
低結晶性プロピレン重合体は市販の高結晶性プルピレン
重合体の一般品なフィルム化法である水冷インフレーシ
ョン加工やキャスト加工によって透明性良好で柔軟なフ
ィルムとなるが、ポリエチレン系樹脂の一般的なフィル
ム化法である空冷インフレーション加工からは半透明な
フィルムしか得られず実用上の用途において限定されて
いる。
本発明者らは軟質系ポリプロピレン空冷インフレーショ
ンフィルムの透明性を向上させるべく鋭意検討をした結
果、低結晶性ポリプロピレン樹脂にジベンジリデンソル
ビトール誘導体およびゼオライトを組み合わせて添加す
ることにより、この目的が達成されることを見い出して
本発明を完成した。
即ち、本発明は沸騰n−へブタン不溶部が30ないし9
0重量%の低結晶性プルピレン系重合体100重量部と
ジベンジリデンソルビトール誘導体0.01ないし2重
量部、およびゼオライト[101ないし2重量部とから
なるフィルム用軟質系ポリプロピレン組成物にある。
本発明で用いる低結晶性ポリプロピレンは沸騰n−へブ
タン不溶部を30ないし90重重量含有するプロピレン
単独重合体のほか、エチレン、ブテン、ペンテン、ヘキ
センなど他のオレフィンを30重星%以下プロピレンと
共重合させたものも含む。
低結晶性プロピレン系重合体のメルト70−レイ ト 
(ASTMD−1258,230’C:、 2 1 6
 0り荷重下にて測定)は特に限定する必要はないがフ
ィルムを成形するためには0.05ないし309/10
分が好ましく、0.05より小さいと加工温度が高くな
り、また加工機のトルクが大きくなるなどの問題がでて
くる。
一方、50g/10分より大きくなるとフィルム成形特
のバブル安定性が著しく悪化し、加工適性が劣るように
なる。
重量平均分子量と数平均分子量の比によって示される分
子量分布は特に限定されないが5ないし20が物性およ
び加工適性の点から好ましい。
本発明の低結晶性プロピレン系重合体の製造法は生成し
た重合体が前記因子を満足するものであれば特に制限は
ない。低結晶性重合体は沸[!In−ヘフタン可溶部と
不溶部の重合体とのブレンドにより製造することも可能
であるが、一般的には重合段階で製造するのが経済的に
も好ましい。
重合段階において製造する方法は特に限定されないが、
たとえば遷移金属化合物と有機金属化合物とからなるZ
iegler−Natta系触媒による気相、塊状、ス
ラリーおよび溶液重合法がある。
沸騰n−へブタン不溶部の調節は触媒成分の調製方法9
種類、使用量、さらに電子供与体の添加量などの選択と
重合温度や重合圧力などの条件を変化させることにより
行われる。
工業的に最も重要な製造方法はMg系担持T1触媒と有
機アルミニウム化合物とからなる高活性触媒を用いたプ
ロピレン無溶媒重合法によるものである。
本発明に用いる空冷インフレーションフィルムの透明化
配合剤としてはジベンジリデンソルビトール誘導体およ
びゼオライトを組み合わせて月Jいるが、これらの使用
量はそれぞれ低結晶性プルピレン系重合体100重量部
に対して[1L01ないし2重量部、好ましくは0.0
5ないし0.5重量部である。
[L01重量部未満では透明性が改良できず、また2重
量部を越えて使用すると透明性は配合剤自体により低下
してくる傾向にある。
低結晶性プロピレン系重合体に添加剤を配合する方法と
しては、公知の種々の方法を用いることができる。例え
ば、ブレンダーやミキサーにてトライブレンドする方法
あるいは押出機にて溶融混合してペレット化する方法が
ある。
本発明の低結晶性プロピレン系重合体と添加剤との組成
物のフィルム化は空冷インフレーション加工によって行
われる。
空冷インフレーション加工においてチューブラ−状に溶
融押出しする方法は特に限定されるものでなく通常工梨
的に用いられるいかなるものでも良い。
成形温度は低結晶性プロピレン系重合体の沸騰n−へブ
タン不溶部やメルト70−レイト値によって異なってく
るが、通常150ないし280℃の範囲である。
なお、本発明の低結晶性プロピレン系重合体組成物に本
発明のフィルムの特徴を損わない限りは必要に応じて、
酸化防止剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤
などの各種助剤を添加することが出来る。
低結晶性プロピレン系重合体にジベンジリデンソルビト
ール誘導体とゼオライトを添加する場合に、それぞれを
単独に添加したものでは空冷インフレーションフィルム
の透明化に効果がなく、ジベンジリデンソルビトール誘
導体とゼオライトを組み合わせて添加した場合のみフィ
ルムの透明化に効果があるという理由については不明で
あるが、このフィルムのヘーズを測定すると外部ヘーズ
が小さくなっており、何らがの作用でフィルム外面が滑
らかになっていると思われる。
従来の空冷インフレーション成形機にて工業的に有利に
製造される本発明の透明性の改良された低結晶性プロピ
レン重合体組成物からの軟質系フィルムは今後プロピレ
ンの新しい用途が期待される。
以下実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが本
発明はその要旨を越えない限り、以下の実験例に限定さ
れるものではない。
本発明における測定は以下の方法によるメルトフローレ
イト ASTM D 1258−73(1977)の条件に準
じて測定 (230℃、2160)) 全ヘーズ ASTM D 1003−61(1977)の条件に準
じて測定 外部ヘーズ 空冷インフレーション加工したフィルムの内面および外
面にシリコンオイルを塗付し両面にガラス板を密着させ
てヘーズを測定し、この値がらガラス板のヘーズ値を差
引いたものを内部ヘーズとし、全ヘーズから内部ヘーズ
を差引いたものを外部ヘーズとした。
実施例1 〔低結晶性プロピレン重合体の製造〕 内容積100/のステンレス製重合器中に触媒成分(a
)として1689の無水塩化マグネシウム。
2.1gの安息香酸エチルおよび2.79の四塩化チタ
ンを窒素雰囲気中で内容積α8I!のボールミル中で2
0時間処理したものを0.859と(1))としてトリ
エチルアルミニウム0,5シを仕込んだ後、分子量調節
用の水素を0.15 kg/(、++!の圧力まで加え
、最後に液化プロピレン25に9を供給し、重合温度7
0℃にて1時間塊状重合を行った。
反応停止後、未反応のプロピレンをパージし、白色粉末
のポリプロピレン10.5kgを得た。このポリプロピ
レンの沸Iff&n−へブタン不溶部は61重量%、メ
ルト70−レイトは10.49/1.0分。
重量平均分子9怯平均分子量で表わした分子量分布は1
1であった。
〔組成物の調製〕
上記方法で得られた低結晶性プロピレン重合体粉末10
0重量部に対して透明化剤としてジベンジリデンソルビ
トール(イージー化学工業株式会社製、商品名KO−1
)を0.2重量部、ゼオライトA(東洋曹達工業株式会
社製、商品名トヨビルダー)0.2ffii部、安定剤
としてジラウリルチオジブ四ビオネート0.2重量部、
テトラキス(メチレン−3−3/−ジ−ジ−t−ブチル
−4′−ヒドロキシフエニル)ブpビオネート〕メタン
[LIffift部をVブレングー中で10分間混合し
た。次にこの混合物を押出機にて混練押出しペレット化
することにより目的とする組成物を得た。
〔空冷フィルム化〕
上記で得た低結晶性プロピレン重合体組成物のベレット
をシリンダー内径40mmφ、スクリューのL/D=2
8の押出機を用いてスパイラル型環状ダイから溶融押出
し、空冷インフレーション法により肉厚40μの透明性
良好なフィルムを得た。
空冷インフレーション成型条件としては環状ダイの温度
2208C1引取りスピード10m/分。
ブローアツプ比1.5.チューブの安定性は良く、シワ
、肉厚ムラは実用上問題なく良好であった。
ヘーズの測定結果は第1表に示す。
比較例1〜3 実施例1の〔低結晶性プロピレン重合体の製造〕方法に
よって得られたポリプロピレン粉末100重量部に添加
剤として何も加えないもの=(比較例1)、実施例1で
使用したジベンジリデンソルビトール(]1iO−1)
をα2重量部加えたもの=(比較例2)、実施例1で使
用したゼオライ)Aを(12重量部加えたもの−(比較
例3)、を実施例1と同じ条件で混線押出し、ペレット
化し、空冷インフレーション法で肉厚40μの半透明ノ
フィルムを得た。
ヘーズの測定結果は第1表に示す。
実施例2 実施例1と同様に触媒成分(a)と(b)を加えたのち
さらに安息香酸エチルαo66りを加える以外は実施例
1と同様にして沸sn−へブタン不溶部85%、メルト
70−レイト2.07/10分のプロピレン重合体を得
た。
この重合体100重量部にジベンジリデンソルビトール
(商品名EO−1,イージー化学工業株式会社製)0.
2重量部およびゼオライ)A(東洋會達工業株式会社製
)0.2重量部を加え、実施例1と同様にして空冷イン
フレーションを行い、透明性良好なフィルムを得た。
ヘーズの測定結果は第1表に示す。
比較例4〜6 実施例2で得られた重合体に安定剤以外は何も加えず、
実施例1と同じ条件で空冷インフレーションを行い半透
明のフィルムを得た。=(比較例4) 同様にしてジベンジリデンソルビトールのみa2重量部
加えたもの−(比較例5)、ゼオライトAのみ0.2重
量部加えたもの−(比較例6)の空冷インフレーション
を行い、それぞれ半透明のフィルムを得た。
これらのヘーズの測定結果を第1表に示す。
第1表から比較例に比べて本発明の透明性が優れている
ことが明らかである。
第1表 実施例5 実施例1で使用した触媒(a)成分0.459とくb)
成分としてトリイソブチルアルミニウム5.89を用い
、さらに水素をα05kg/cIltに代える以外は実
施例1と同様にして沸騰n−へブタン不溶部35%、メ
ルト7四−レイト159/10分の低結晶性プロピレン
重合体を得た。
この重合体100重量部に対してジベンジリデンソルビ
トールα2重量部とゼオライトA0.2重量部を加え、
実施例1と同様にして空冷インフレーション加工を行い
、全ヘーズas%、外部へ一ズ2.6%の透明なフィル
ムを得た。
なお、ジベンジリデンソルビトールとゼオライトAを加
えず同様にフィルム化したフィルムの全ヘーズは15.
7%、外部ヘーズは14.5%であった。
実施例4〜7 実施例1で使用した低結晶性プロピレン重合体を使用し
、ジベンジリデンソルビトールとゼオライトの量を変え
た以外は実施例1と同様にして空冷インフレーション加
工したフィルムを得た。これらの結果を第2表に示す。
第2表

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 沸騰n−へブタン不溶部が60ないし90重量%
    の低結晶性プロピレン系重合体100重置部とジベンジ
    リデンソルビトール誘導体α01ないし2重量部、およ
    びゼオライト0.01ないし2重量部とからなるフィル
    ム用軟質系ポリプロピレン組成物。
JP22536583A 1983-12-01 1983-12-01 フィルム用軟質系ポリプロピレン組成物 Granted JPS60118727A (ja)

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Cited By (2)

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