JPS60114834A - 焦点板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はカメラの焦点板並びにその製造方法に関する。

従来技術 従来、−眼レフ等のカメラの焦点板としては金属表面全
砂摺シした８！！ヲ用い、アクリル似に転写したものが
広く用いらｎてぃた。この製法による焦点板は表面のｗ
Ｔ面形状が不規則な鋭い凹凸となって却シ、拡散性を良
くするとボケが大きくなシピントが仕せ易くなるが、マ
ット面の粒状佃が大きくなり、ファインダーが著しく暗
くなる。拡散性を減らせばファインダーは明るくなるが
ボケの検出能力は低下する。この欠点を克服するために
種々の改善が試みらｎてぃた。

例えば、特開昭５３−４２７２６号１％開昭５４−９２
２３２号にはスペックルパターンを感材に記録したもの
が考案さｎている。こｎは明るく粒状性の少ない焦点板
が得らｎるが、小絞ｐになるに従って粒状性が目立つ。

この粒状性を除くために、規則的な微ａ構造をもたせた
焦点板として、特公昭５４−８３８４６号では金属基板
上に感光性樹脂を塗布し、微細パターンのマスク像を露
光現像してエツチングして形成する。特公昭５５−９０
９３１号では、レーザ光線の規則的干渉パターンを乾板
に焼きっけ。

プリーチ処理を行なう。しかし、エツチングの方法は深
さの均等な調整は極めて困難であり、レーザの方法は設
備が極めて大型であシ、調整制御が困難であり２．Ｆ）
現性が小さい。

特開昭５７−１４８７２８号に記す焦点板は。

規則的な微細構造パターン像を、元の強度分布奮表面の
凹凸分布に変換する特性を有する感光材料に記録し、感
光材料表面金微細凹凸購造とし、この型を電鋳によって
作成する。この方法も焦点板全面の均等な凹凸を得るの
は困難であシ、型製造が高価になる。

焦点板面をレンズの集合体とすること自体には種々の利
点がある。即ち、各レンズ間の配列ピッチとレンズパワ
ーを制御することでボケ強度と明るさの制御が容易であ
る。更に、拡散光のクラレが出ないため、黒い点状の粒
状性もなく一小口径レンズを用い穴場合にも暗くなるこ
とが少ない。

しかし、この欠点としては、規則正しい配列による回折
現象を生じ、焦点板に干渉色が現・セ扛る。

更に、ボケ像が輪帯状の不自然な像となシ、砂摺りマッ
トによる焦点板特有の自然なボケが山ないＯ カメラの焦点板の拡散板に使用するレンズ集合体は、配
列ピッチが２０μ程度で、ファインダー倍率４〜５倍の
場合に人の目の解像能の限界以下となる。レンズの底面
とのなす角度ｌｏ′程度で元の拡散に基く光量の減衰を
少なくすることが可能である。

しかし、微小レンズ金均等な寸法で正確に配列した型を
製造するのは極めて困難であシ、上述した種々の特許は
著しく高価であシ、しかも近似的なレンズとなるにすぎ
ない。

目　°　的 本発明の目的位、上述の欠点を生ぜず、著しく簡単安価
に製造できる焦点板並びに焦点板の製造方法全提供する
にある。

概　侠 上述の目的を達するための本発明による焦点板の製造万
＠は、角錐状の規則的な凹凸レリーフを加工し、角錐状
凹凸レリーフ面に電気めっきを行ない、上記電気めっき
によって各角錐をレンズ面とすると共にレンズに多数の
微小凹み全形成させ。

上記電気めっき面を光学素材に転写する。

実施例 本発明の好適な実施例は次の通シである。

第１に角錐の集合゛がら成る規則的な凹凸レリーフを機
械か工によって形成する。次に角錐面に電気めっきを施
し、めっきによるスムージングパワーによって角錐頂部
及び稜線は丸めらｎてレンズ状となる。同時にニッケル
電気めっき浴中に分散さ−ｎた微細分散状エマルジョン
が電気過程で凹凸レリーフ面に耐着し離れることによっ
てレンズ面に多数の微小凹みが形成さ扛る。

かくして形成さｎた焦点板は砂摺面の生ずる粒状性やフ
ァインダーが暗くなる欠点を生ぜず一規則的配列のレン
ズ面の生ずる色付きゃ輪帯ボケはなくなる。

本発明の焦点板製造方法は著しく簡単で安価であシ、単
純な腺引き機械加工とニッケル電気めっきのみであシ、
再現性は高く、性能は艮い。

（オｌ笑施例） 本発明を例示゛とした実施例運びに図面についてターン
の拡散レリーフ１全有する焦点板２によって光線３が大
きな角度αで散乱さｎる特性４を示す。こｎ’を改良し
て、第２図に示す通シ、比較的狭い角度βとし、散乱性
が少ない特性５ｔ−有し、ボケ性の良い微小レンズ状レ
リーフ６に：有する焦点板７０安価、正確な製造方法を
本発明によって提供する。

第３図は本発明による焦点板の製造工程の最初の段階と
して、ピッチ゛２０μ、底面とのなす角度’に２０’　
とした六角錐ｌＯと五角錐１１との組合せから成シ、規
則的に機械加工さｎたレリーフ型１２の斜視間を示す。

角錐のレリーフ加工は研摩盤等を使用してダイアモンド
バイトで容易に加工できる。近年の高精度加工機械の発
展によって％被切削材料を適切、に選択すれば、第３図
に示すような簡単な３本の直線の組合せによる角錐の機
械加工は容易であシ。

精度も著しく高い。

上述の機械加工した角錐レリーフの上にニッケルめっき
を行なうことによって、角錐は容易に滑らかな半球面が
規則正しく配列した形状となる。

この場合の半球の形状は角錐の底面となす角度によって
容易に変えることが可能である。

こ工で、微小レンズのパワーは焦点板として使用する時
に焦点板の明るさに関係すると共に合焦性も支配するこ
と、並びに配列ピッチはカメラの７アインダ一倍率４〜
５倍の下で目の解像能より小さくすることの機作がある
。この条件全満足させるために、配列ピッチ及び角錐の
底面とのなす角度を種々の値として機械加工し、ニッケ
ルめっきの膜厚、電解染件、浴の一組成を変えて実験し
た結果、レリーフの配列ピッチは２０ｐ以下とし。

角錐がニッケルめっきによって微小レンズ状となった時
の底面とのなす角度を１５°以下とすｎは所望の明るさ
と合焦性とを得ることが可能となった。

しかし、微小レンズ群は機械加工による規則性を有する
ため回折現象を生じ、焦点板に干渉色が現、ｖ　ｎ　、
ボケ像が輪帯状となる。角錐を三角、四角、六角と三角
の組合せとしても、配列ピッチを変えた角錐としても性
能は不十分であった。

本発明によって、上述のニッケルめっきの効果を得ると
共に更にめっきさｎた面に極めて微小の凹みをつけるこ
とによって回折現象による色つきと１輪帯化が生ぜず、
小口径レンズに絞った場合にも粒状性のない、明るい、
＠−焦性の良い焦点板を得ることができることを知った
。こｎ″ｆ：説明図として第４図に示し、焦点板１２に
微細凹レリーフ１３を形成する。

この目的のための本発明の第１の実施例は、酸性ニッケ
ル電気めっき浴の一成分として、エチレンオキサイド又
はプロピレンオキサイド又はエチレンオキサイドプロピ
レンオキサイド附加生成物と加えて角錐レリーフをめっ
きする。こｎによって１機械加工さｎた坦釧的なパター
ンの一部を不規則状に変えることができる。このめっき
さｎたレリーフ形状を有する型を使用して透明な光学プ
ラスチックに転写して所要の焦点板を得る。

めっきさｎたレリーフッ（ターンはそのまへ転写型とし
ても使用でき％電鋳によって反転した型を使用すること
もできる。透明な光学プラスチックに転写した場合に凹
凸は反対となるが性能は同じになる。

この実施例によるニッケルめっきは、硫酸ニッケルと塩
化ニッケルと硼酸と全基礎ニッケル浴とし、電解質ｐＨ
値ヲ４．４〜４．６に保ち、基礎光沢剤としてスＡ／７
オン酸末を用い、特公昭４６−６４４号による上述の微
細分散化エマルジョンを加え、浴温度を４８〜５２°Ｃ
とし、液をかく拌せずにカソードロッキング法によって
めっきした０この場合に、微細分散化エマルジョンによ
るサテン効果は、一定添加量以下では効果が少なく。

−足置を越えｎばめつきの安定性を害するＯ更にめっき
時間を増してもサテン性は一定であることを知′）た。

（第２笑施例） 本発明の２２の実施例によって、上述のサテン効果はニ
ッケルめっき浴中のニッケル濃度に支配さｎることｔ知
ったＯ −足の微細分散状エマルジョンの添加量はシエーリング
社（***）の商品名ベロアＡ３０ｔ−使用した場合にめ
っき液１！当り２　ｔａｒ程度１ｉ適当である。

サテン効果を大とすｎには一ニッケル濃度は硫酸ニッケ
ル（含５　Ｈ，０）としてめっき液１１当り３８０〜４
００　ｇｒ、塩化ニッケ７Ｉ／（含ｓＨ，０）で３５〜
５５ｇ程度の高濃度とすることによって良い効果が得ら
ｎた。この時に、電解電流密度の高い状態でめっきする
場合は、硼酸の含有量をめっき液１７ｆｉ、９５５〜６
（ｌｒ、の高いイ直とし、うぶ状のニッケルの析出を防
止できる。

ニッケル濃度の低いめっき浴でめっきする場合には、被
めっき物の形状、破めっき刊す位の電解電流分布の不均
一、めっき液の発熱による対流によってサテンのむらか
生じ易い。

本実施例によって−めつき濃度會上げる仁とによってサ
テン効果の向上と均一性ｄ！可１１ヒとなる。

次に、ニッケルめっき浴に添加して微細なサテン状効果
をもたらす微細分状エマルジョンはそｎ自体の分解によ
って被めっき面に分解物が附着した場合、めっきが終了
するまで被めっき面へのニッケルの電着を阻害する。

阻害さ扛た面は正常な微細分散状エマルジョンの粒径３
〜２０μに対して６０〜１００ｐ程度の広い面積であシ
ー精密な拡散板金型として致命ロリな欠陥となる。めっ
き液の清浄化、薬品の添加。

を解条件の変化ではこの欠陥がなくならなかつｌヒ。

（２３実施例） 本発明の２３の実施例によって１例えは、１回の連続め
っき１５分程度で所要のめりき膜厚會得る場合に、ＩＭ
の連続めっき時間′ｆｔ３分〜５分とし、５回ないし３
回に分け、七ｎぞ牡の中間で裸めつき面を超音波をかけ
ながら活性化処理と洗滌とを行なった。こｎによって分
解生成物音めっき面から除去し、所要のめつき厚さを得
た。この途中洗滌過程の追加によって１分解生成物の電
着阻害部分は焦点板金型として問題にならない程度とな
った。かくして１分解生成物の存在下で歩留まシの良い
めっき作業を行ない得た。この理由は。

分解生成物が前と同じ部位に附着する確本が著しく小さ
いためと思わｎる。

発明の効果 上述によって明らかにさｎた通シ１本発明の利点は次の
通りである。

本発明による焦点板は機械加工によって容易に得らｎる
微小角錐をめっき手段によって角錐と同じ寸法のレンズ
を得ると共に、このレンズ面に極めて小さａ多数の凹部
即ちレンズを形成した型を得ることができる。この型を
透明な光学プラスチックに転写した焦点板に微小角錐と
同じ寸法のレンズの配列で生ずるモアレ現象や輪帯ボケ
はなくなる。かくして、容易に、安価に、再現性のある
焦点板が得らｎる。

機械加工する角錐の形状上三角、四角、六角又はその組
合せとし１寸法全任意に定めることができる。角錐の角
度、めっきの膜厚、サテン状粒子の密度等の関数を任意
に選択して目的に応じた特性の焦点板金ｍ會容易に製作
することができる。

機械加工して得ら詐た角錐レリーフにめっきを行ったも
のを金型として使用することもでき、めっきした後にＩ
ｔＩＬ鋳して反転像を金型とすることもできる。

めっき浴の組成とめつき方法と全選択して歩留まりの良
いめっきを行なうことができ、金型のＷ工が容易、確実
になり、再現性があシ、焦点板を安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は既知の砂摺シによって得た凹凸レリーフ形状と
した焦点板と光線の散乱特性を示す図。 第２図は微小レンズの凹凸レリーフとした焦点板と光線
の散乱特性を示す図、第３因は本発明焦点板製造の第１
工程として機械加工面の例を図す図。 第４図は本発明焦点板の凹凸レリーフの拡大説明図であ
る。 １．６．１２・・・拡散レリーフ ２．７．１２・・・焦点板 ４．５・・・散乱特性 １０．１１・・・角錐 ｌ３・・・微細口レリーフ。 特許出願人　オリンパス光学工業株式会社　−第１図　
第２図 第３図 ２ 手続補正書（自発） 昭１１１５９年！Ｅ２８１Ｊ 特許庁長官　志　賀　学　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第２２２７Ｇ１号 ２、発明の名称 焦点板とその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都渋谷区幡ケ谷２丁目４３番２号名　称　
（０３７）　オリンパス光学工業（１、式会拮取締役社
長　下　山　部 ４、代　理　人 ６、補正の対象 明細書の「詳細な説明ヨの榴 ７、補正の内容 （１）　明細書第６頁第１０行目に記載するｒ電気過程
で１を「電解過程で」と訂正する。 （２）　明細書第７頁第９行目、同頁第１１行目及び第
９頁５行目に夫々記載するｒ本発明。 を「本実施例」とｎ］正する。 （３）　明細書第７頁第１６行目に記載する「研磨盤等
」を「研削盤等、に８］正する。 （４）　明細書第９頁第１７行目に記載する「と加えて
ヨを「を加えて、と訂正する。 （５）　明細書第１Ｏ頁第１１行目に記載する「微細分
散化工エマルジョン、を「微細分散状エマルジョン」七
訂正する。 （６）　明細書第１０頁第１４行目に記載の「微細分散
化エマルジョン」を「微細分散状エマルジョン」と訂正
する。 （７）　明細書第１１頁第６行目に記載する「大とすれ
には」を「大吉するには、に訂正する。 （８）　明細書第１１頁第７行目及び同頁第８行目に夫
々記載するｒ（含５Ｈ２０）Ｊを「（含６Ｈ２０）Ｊと
ａ］正する。 （９）　明細書′ａｓ　ｌ　２　）７ｉｍ　Ｉ行ｌｊＬ
記＋ｉｉｋ’Ｊ−’＋’ｉｉ＆細分状エマルジョン」を
「微細分散状１マルジヨン」と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１＋焦点板の製造方法であって、角錐状の規則的な凹
   凸レリーフを加工し、上記角錐状凹凸レリーフ面に電気
   めっきを行ない、上記電気めっきによって各角錐をレン
   ズ面とすると共にレンズに多数の微小凹み全形成させ、
   上記電気めっき面ｖｉ−元学素材に転写することを特徴
   とする焦点板の製造方法。 （２）焦点板の製造方法であって、規則的な角錐状の凹
   凸レリーフｔ″加工し、上記凹凸レリーフ面に電気めっ
   きを行ない、上記電気めっきによって各角錐をレンズ面
   とすると共にレンズ面に多数の微小凹みを形成させ、上
   記電気めっき面會電鋳法で金型に転写し、金型に転写し
   た面を光字素材に転写するとと′ｔ−特徴とする焦点板
   の製造方法。 （３）前記規則的な角錐状凹凸レリーフは五角錐。 四角錐、五角錐と六角錐の組合せとして機械Ｗ工によっ
   て得る特許請求の範囲ｉ−１項又は第２項記載の方法。 （４）前記電気めっきには微細分散状のエマルショアを
   含有するニッケＡ／′＃Ｌ気めっき酸性浴によって行な
   う特許請求の範囲第１項又は３・２項記載の方法。 （５）前記電気めっきは洗５冬工程を介した複数回に分
   けて行なう特許請求の範囲第４項記載の方法。 （６）規則的に配列した多数のレンズ状凹凸全備え。 各レンズ状凹凸面にレンズより著しく小さい多数の６向
   を有することを特徴とする焦点板。