JPS6011250A - 光伝送用フアイバならびにその製造方法 - Google Patents
光伝送用フアイバならびにその製造方法Info
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- JPS6011250A JPS6011250A JP58117796A JP11779683A JPS6011250A JP S6011250 A JPS6011250 A JP S6011250A JP 58117796 A JP58117796 A JP 58117796A JP 11779683 A JP11779683 A JP 11779683A JP S6011250 A JPS6011250 A JP S6011250A
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- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はVAD法による単一モード光伝送用ファイバな
らびにその製造方法に係わる。
らびにその製造方法に係わる。
従来のVAD法による単一モード光伝送用ファイバは、
第1図に示すように、複数のバーナー1.2により、コ
ア3、クラッド4からなる微粒子集合体(多孔質母材)
を同時に回転する軸方向に堆積させ、その後これを塩素
系ガスを含むHe雰囲気中で透明ガラス化させ、これを
延伸し、石英パイプを被ぶせた上、線引するような工程
で作らとGeC14を原料として、クラッド用に5rC
14を原料とし、その結果、得られたガラス組成は、コ
アがS+C12GeO2・クラッドがS+02 となり
、屈折率分布が第2図に示すような特性のものが得られ
る。一方、近年単一モード光伝送用ファイバの新しい屈
折率分布構造として、第3図に示すような構造のもが提
案されている。(The Be1l SystemTe
chnicalJournal VoC61,A2.
P262〜266、1982参照) この提案によるファイバのガラス組成は、第4図に示す
ように、コアがGeO3−S i02、クラッド、がS
102−F−P2O5となっており、製造方法はM
CV D法によるものである。
第1図に示すように、複数のバーナー1.2により、コ
ア3、クラッド4からなる微粒子集合体(多孔質母材)
を同時に回転する軸方向に堆積させ、その後これを塩素
系ガスを含むHe雰囲気中で透明ガラス化させ、これを
延伸し、石英パイプを被ぶせた上、線引するような工程
で作らとGeC14を原料として、クラッド用に5rC
14を原料とし、その結果、得られたガラス組成は、コ
アがS+C12GeO2・クラッドがS+02 となり
、屈折率分布が第2図に示すような特性のものが得られ
る。一方、近年単一モード光伝送用ファイバの新しい屈
折率分布構造として、第3図に示すような構造のもが提
案されている。(The Be1l SystemTe
chnicalJournal VoC61,A2.
P262〜266、1982参照) この提案によるファイバのガラス組成は、第4図に示す
ように、コアがGeO3−S i02、クラッド、がS
102−F−P2O5となっており、製造方法はM
CV D法によるものである。
前記の第4図に示す構造のものは、コア用ガラス組成が
5i02 GeO2で形成されているが、このガラス組
成はガラス構造的に不安定であることが、紫外線吸収ス
ペクトルに現われる欠陥に基づく吸収ピークや放射線、
による着色などで明らかであ、る。
5i02 GeO2で形成されているが、このガラス組
成はガラス構造的に不安定であることが、紫外線吸収ス
ペクトルに現われる欠陥に基づく吸収ピークや放射線、
による着色などで明らかであ、る。
とのガラス構造の欠陥は光伝送用ファイバの使用される
近赤外域の波長帯においても悪影響を与えることはいう
徒でもない。
近赤外域の波長帯においても悪影響を与えることはいう
徒でもない。
次にクラッドの組成でP2O5の添加の有無について述
べる。従来法のMCVD法では高温による石英管の収縮
という作製上の困難性を回避するため、低粘度の物性を
もたらすP2O,の添加が必須であった。
べる。従来法のMCVD法では高温による石英管の収縮
という作製上の困難性を回避するため、低粘度の物性を
もたらすP2O,の添加が必須であった。
しかしながら、P2O5は光学的の観点からは不必要な
ものであって、むしろ配位数5のP原子はガラス構造中
では不安定なものであって、光学的には好しくないとい
いえる。
ものであって、むしろ配位数5のP原子はガラス構造中
では不安定なものであって、光学的には好しくないとい
いえる。
以上説明した観点にたち、本発明は第3図に示す屈折率
分布をコアにG e O2とFを含有し、クラッドには
P2O5を添加せず、Fのみ含有する新規構造の光伝送
用単一モードファイバとその製造方法を提供しようとす
るものであり、第5図に本発明の単一モードファイバ用
母材の実施例に示すように、コアの組成はGeO2F
SiO3、クラッドの組成はS+02 F となってお
シ、コア、クラッドともにFが含有されていることが一
つの特徴である。
分布をコアにG e O2とFを含有し、クラッドには
P2O5を添加せず、Fのみ含有する新規構造の光伝送
用単一モードファイバとその製造方法を提供しようとす
るものであり、第5図に本発明の単一モードファイバ用
母材の実施例に示すように、コアの組成はGeO2F
SiO3、クラッドの組成はS+02 F となってお
シ、コア、クラッドともにFが含有されていることが一
つの特徴である。
単一モードファイバの特性として、損失のほかに分散が
あるが、紫外吸収端が短かくなることは、分散特性にも
好ましい結果をもたらす傾向にある。
あるが、紫外吸収端が短かくなることは、分散特性にも
好ましい結果をもたらす傾向にある。
現在光通信システムで最もよく使用されている波長は1
.3μmで、この波長での単一モードファイバの全分散
は、第2図、第3図に示す屈折率分布 。
.3μmで、この波長での単一モードファイバの全分散
は、第2図、第3図に示す屈折率分布 。
の場合、有限の値となるととが知られておシ、全分散が
零となる波長は1.3μmよシ長くなっている。
零となる波長は1.3μmよシ長くなっている。
単一モードファイバの全分散は材料分散と構造分散との
和によって決り、材料分散は屈折率1の波λd2n 長依存性、つまりτ−1戸−により・ガラス組成に固有
なものとなる。Fを含有させて紫外吸収端を短かくする
ことにより、−!−!!−i!l!−−0なる波長が短
かくcdλ2 なることは、吸収と屈折率の波長依存性′が互いに独立
ではなく、クラマース・クロニッヒ(数学的にはヒルベ
ルト変換)により結びつけられるという理論的根拠に基
づいている。従ってFをコアに含有式せることにより、
全分散が零となる波長が、実際の使用波長である1、3
μmにより近くなり、1.3μ77Zの全分散が少なく
なる。このような理由により、コア組成にGeO□とと
もに、Fを含有させることは、損失、分散ともに有利に
働くことになる。
和によって決り、材料分散は屈折率1の波λd2n 長依存性、つまりτ−1戸−により・ガラス組成に固有
なものとなる。Fを含有させて紫外吸収端を短かくする
ことにより、−!−!!−i!l!−−0なる波長が短
かくcdλ2 なることは、吸収と屈折率の波長依存性′が互いに独立
ではなく、クラマース・クロニッヒ(数学的にはヒルベ
ルト変換)により結びつけられるという理論的根拠に基
づいている。従ってFをコアに含有式せることにより、
全分散が零となる波長が、実際の使用波長である1、3
μmにより近くなり、1.3μ77Zの全分散が少なく
なる。このような理由により、コア組成にGeO□とと
もに、Fを含有させることは、損失、分散ともに有利に
働くことになる。
次にクラッドの組成についてであるが、これはすでに述
べた理由により、P2O5は含有せず、5io2にFの
み含有されている。
べた理由により、P2O5は含有せず、5io2にFの
み含有されている。
次に本発明の製造方法について説明する。
一般的に云って、Fの導入1siO□合成と同じ工程で
実施すれば、揮発性の高い弗化物ガスのHFやS+F4
の発生により、51o2の核生成が抑制され、ガラス生
成速度が低下し、きわめて生産性が低い方法となる。そ
こで本発明では第1図に示すような方法によシ、コアが
5i02 、GeO2系ガラスからなり、クラッドが5
i02からなる多孔質母材を火炎加水分解法により作製
し、これを電気炉中で\He + C12+ SF6の
雰囲気中、但しHe : 101 / min。
実施すれば、揮発性の高い弗化物ガスのHFやS+F4
の発生により、51o2の核生成が抑制され、ガラス生
成速度が低下し、きわめて生産性が低い方法となる。そ
こで本発明では第1図に示すような方法によシ、コアが
5i02 、GeO2系ガラスからなり、クラッドが5
i02からなる多孔質母材を火炎加水分解法により作製
し、これを電気炉中で\He + C12+ SF6の
雰囲気中、但しHe : 101 / min。
C12: 50cc/min、 SF6 (100c1
00cc7 T透明カラス化した。この際温度は約15
00’Cとし、母材の寸法は約45φX 200 mm
であった。このような多孔質母材の状態でhクラッドお
よびコアに十分Fを浸透線引きし、外径125μ77Z
のファイバとした。
00cc7 T透明カラス化した。この際温度は約15
00’Cとし、母材の寸法は約45φX 200 mm
であった。このような多孔質母材の状態でhクラッドお
よびコアに十分Fを浸透線引きし、外径125μ77Z
のファイバとした。
以上によシ試作した光ファイバにつき、コアがFを含有
しないガラス組成5i02 GeO2よりなる( ものと本発明の5i02 F GeO2よりなるものの
紫外吸収スペクトル試験を行った。その結果は第6図に
示されるように、本発明によるものが一吸収が小濾いこ
とが明らかである。
しないガラス組成5i02 GeO2よりなる( ものと本発明の5i02 F GeO2よりなるものの
紫外吸収スペクトル試験を行った。その結果は第6図に
示されるように、本発明によるものが一吸収が小濾いこ
とが明らかである。
Fを添加し、含有することによるガラス構造の安定化に
ついてのミクロ的な機構については、い捷だに明解には
なっていないが、SiO2やGeO2などの酸化物がガ
ラス中において、MOxでX〈2となりやすいこととF
が酸素のかわりにアニオンとしてガラス中に入ることな
どが原因となっていることなどが原因となっていると思
われる。
ついてのミクロ的な機構については、い捷だに明解には
なっていないが、SiO2やGeO2などの酸化物がガ
ラス中において、MOxでX〈2となりやすいこととF
が酸素のかわりにアニオンとしてガラス中に入ることな
どが原因となっていることなどが原因となっていると思
われる。
またG e O2による欠陥を生じやすさは耐放射線特
性とも相関あり、Fを含有させた方が耐放射線特性の向
上が期待できる。
性とも相関あり、Fを含有させた方が耐放射線特性の向
上が期待できる。
また第7図に示すように、屈折率分布はコア。
クラッドとも比屈折率差にして0.2%の低下が認めら
れた。′fX、おこの光ファイバの損失は0.45 d
B/ IAm(1,3μm)で零分散波長は1.30
5μynであった。
れた。′fX、おこの光ファイバの損失は0.45 d
B/ IAm(1,3μm)で零分散波長は1.30
5μynであった。
以上説明したように、コアにG e O2とFを含有さ
せることにより、またクラッドにP2O5ヲ含有させる
ことなく、Fのみ含有させることによシ、吸収損失のす
くない光伝送用単一モードファイバを得ることができ、
透明ガラス化工程を弗素雰囲気とすることにより、コア
、クラッドを形成する母材に均一にFを含有させること
ができる。
せることにより、またクラッドにP2O5ヲ含有させる
ことなく、Fのみ含有させることによシ、吸収損失のす
くない光伝送用単一モードファイバを得ることができ、
透明ガラス化工程を弗素雰囲気とすることにより、コア
、クラッドを形成する母材に均一にFを含有させること
ができる。
VAD法による多孔質母材の形成については従来の工程
によるものとかわるところがなく、透明化工程を弗素雰
囲気とすればよいだけであるから、従来のこの種光ファ
イバ用母材製造技術により、新しい光伝送用単一モード
ファイバを製造することができる。
によるものとかわるところがなく、透明化工程を弗素雰
囲気とすればよいだけであるから、従来のこの種光ファ
イバ用母材製造技術により、新しい光伝送用単一モード
ファイバを製造することができる。
第1図は従来のVAD法による光伝送幣単−モードファ
イバ用多孔質母材の製造方法の説明図である。 第2図は従来の光フアイバ屈折率分布図である。 第3図は新たに提案された屈折率分布図である。 第4図は第3図分布図に対応する光フアイバ構造のガラ
ス組成図である。 第5図は本発明のガラス組成図である。 第6図はFを含有したガラスとしないガラスの紫外吸収
スペクトルを示す。 第7図゛は本発明実施例の屈折率分布図である。 I・・コア用バーナー、2・・・クラッド用バーナー、
3・・・多孔質コア部分ガラス、4・・・多孔質クラッ
ド部分ガラス。 295 図面の浄は(内YFに変更なし5 官1図 季 72図 ムΔ す3図 4Δ 1 片6図 三 液t (nm) 許7図 手続補正書(1K) 昭和58年7月3ρ日 特 許 昭和58年卓、新緊發蔭頴第 117796 号2 発
明奔南の名称 光伝送用ファイバならびにその製造方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市東区北浜5丁目15番地 名称(218)住友電気工業株式会社 6、補正の対象 願 書 明細書 7、補正の内容 別紙のとおシ、願書、全文明細書(タイプによるもの)
全提出する。 7 。 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年 特 許 願 第117798号2、発明の
名称 光伝送用ファイバならびにその製造方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜5丁目15番地名 称(213
) 住友電気工業株式会社代表者社長川上哲 部 4、代理人 住 所 大阪市淀用区西中島1丁目9番20号新中島ビ
ル7階(電話大阪304−8803)氏 名(7085
) 弁理士 青 木 秀 實図面 補正の内容 第1図〜第7図企図を別紙で提出する。
イバ用多孔質母材の製造方法の説明図である。 第2図は従来の光フアイバ屈折率分布図である。 第3図は新たに提案された屈折率分布図である。 第4図は第3図分布図に対応する光フアイバ構造のガラ
ス組成図である。 第5図は本発明のガラス組成図である。 第6図はFを含有したガラスとしないガラスの紫外吸収
スペクトルを示す。 第7図゛は本発明実施例の屈折率分布図である。 I・・コア用バーナー、2・・・クラッド用バーナー、
3・・・多孔質コア部分ガラス、4・・・多孔質クラッ
ド部分ガラス。 295 図面の浄は(内YFに変更なし5 官1図 季 72図 ムΔ す3図 4Δ 1 片6図 三 液t (nm) 許7図 手続補正書(1K) 昭和58年7月3ρ日 特 許 昭和58年卓、新緊發蔭頴第 117796 号2 発
明奔南の名称 光伝送用ファイバならびにその製造方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市東区北浜5丁目15番地 名称(218)住友電気工業株式会社 6、補正の対象 願 書 明細書 7、補正の内容 別紙のとおシ、願書、全文明細書(タイプによるもの)
全提出する。 7 。 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年 特 許 願 第117798号2、発明の
名称 光伝送用ファイバならびにその製造方法3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜5丁目15番地名 称(213
) 住友電気工業株式会社代表者社長川上哲 部 4、代理人 住 所 大阪市淀用区西中島1丁目9番20号新中島ビ
ル7階(電話大阪304−8803)氏 名(7085
) 弁理士 青 木 秀 實図面 補正の内容 第1図〜第7図企図を別紙で提出する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (+) コアがFとG e 02 をともに含む5i0
2 ガラスからなり、クラッドがFを含む5i02 ガ
ラスからな9、更に前記クラッドの外側に純石英ガラス
のジャケラトラ有することを特徴とする光伝送用ファイ
バ。 (2) コアがGeO2′f!c含む5102 ガラス
よシなり、クラッドが5i02 ガラスよシなる多孔質
微粒子集合体を作成し、前記多孔質微粒子集合体をFを
含む雰囲気中で加熱し、コア々らびにクラッドにFを含
有せしめ、最終的に線引きすることを特徴とする光伝送
用ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58117796A JPS6011250A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 光伝送用フアイバならびにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58117796A JPS6011250A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 光伝送用フアイバならびにその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1112636A Division JPH0220805A (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 光伝送用ファイバ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6011250A true JPS6011250A (ja) | 1985-01-21 |
JPS6313946B2 JPS6313946B2 (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=14720499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58117796A Granted JPS6011250A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 光伝送用フアイバならびにその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6011250A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6051630A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバの製造方法 |
JPS6060938A (ja) * | 1983-09-10 | 1985-04-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 石英系光フアイバ母材の製造方法 |
JPS6096545A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ |
JPS61222940A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ |
Citations (4)
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JPS52139447A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Preparation of optical glass fiber |
JPS5567533A (en) * | 1978-11-07 | 1980-05-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of glass base material for light transmission |
JPS5678441A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-27 | Int Standard Electric Corp | Manufacture of single mode optical fiber |
JPS57135744A (en) * | 1980-12-16 | 1982-08-21 | Karuto E Shirisu Sa | Optical waveguide cable |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58117796A patent/JPS6011250A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6313946B2 (ja) | 1988-03-28 |
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