JPS60106064A - Loader and unloader of recording medium cassette - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To minimize the pressure force and to discharge the titled device smoothly by installing the power transfer means which shuts off the transfer of the power from the record medium cassette holding means to the drive source side. CONSTITUTION:When a rack 29 is pushed by the manual operation in the arrow A direction when the cassette is inserted, a gear 59 and a flange 60 are rotated in the counter-clockwise direction. Since a loading motor 19 is not operated, a gear 64, a cylinder part 65 and a tooth part 66 are not rotated, and consequently, an engaging part 67a of a board spring 67 slides on a tooth part 66. A loading motor 19 is rotated in the cassette discharge direction when the cassette is discharged, and a gear 64, a cylinder part 65 and a tooth part 66 are rotated in the clockwise direction. For this reason, a flange part 60 and a gear 59 are rotated in the same direction through the engagement of a engaged part 67a of a board spring 67 and a root part of a tooth part 66. Consequently, a rack 29 is sent in the arrow B direction.

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、記録担体を収納する・記録担体収納容器を装
填使用する記録又は再生装置における記録担体収納容器
装脱装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field) The present invention relates to a record carrier storage container loading/unloading device in a recording or reproducing apparatus that stores a record carrier and loads and uses a record carrier storage container.

（背景技術） 例えば磁気シートなどの円板状記録担体に同心円状又は
螺旋状に記録トラックを形成し、これに情報を記録又は
再生をする記録又は再生装置において、円板状記録担体
を収納したカセットを記録又は再生装置本体内に設けら
れたカセットホルダに装填するにあたって、カセットを
記録又は再生装置の前面から挿入するタイプのものはフ
ロントローディング方式として知られている。(Background Art) In a recording or reproducing apparatus that forms concentric or spiral recording tracks on a disc-shaped record carrier such as a magnetic sheet and records or reproduces information on the disc-shaped record carrier, the disc-shaped record carrier is housed. A type in which the cassette is inserted from the front of the recording or reproducing apparatus when loading the cassette into a cassette holder provided within the main body of the recording or reproducing apparatus is known as a front loading system.

従来のフロントローディング方式によるカセット装脱装
置のカセットの挿入及び４Ｊ１出について第１図を参照
して説明すると、２は不図示の磁気ノートを収納するカ
セット、７はカセットホルダ、６６はカセットホルダ７
のスリット内において矢印Ａ、Ｂ方向にスライドするス
ライド板である。The insertion and ejection of a cassette 4J1 in a conventional front-loading cassette loading/unloading device will be explained with reference to FIG.
This is a slide plate that slides in the directions of arrows A and B within the slit.

スライド板６６の一端はカセットホルダ７の内部に突出
し、カセット２の挿入側先端部に当接する排出端６８を
備えており、スライド板６６の下端部とカセットホルダ
７のカセット２の挿入側の下端部との間にバネ６７か装
架されている・このバネ６７ｉｌ−Ｌｌ　スライド板６
６を矢印Ｂ方向に付勢している。One end of the slide plate 66 protrudes into the inside of the cassette holder 7 and has a discharge end 68 that comes into contact with the leading end of the cassette 2 on the insertion side, and the lower end of the slide plate 66 and the lower end of the cassette holder 7 on the insertion side of the cassette 2 are connected to each other. A spring 67 is mounted between the spring 67il-Ll and the slide plate 6.
6 is urged in the direction of arrow B.

カセット２をカセットホルダ７に挿入すると、カセット
２の挿入側先端部かスライド板６６の排出端Ｇ８に当接
する。なおもカセット２を押し込むと、スライド板６６
はバネ６７０力に抗して矢印入方向にスライドし、所定
量押し込まれると不図示の挟持機構によシカセット２が
挾持される。When the cassette 2 is inserted into the cassette holder 7, the insertion end of the cassette 2 comes into contact with the discharge end G8 of the slide plate 66. If the cassette 2 is pushed in again, the slide plate 66
slides in the direction of the arrow against the force of the spring 670, and when pushed in a predetermined amount, the case set 2 is clamped by a clamping mechanism (not shown).

カセット２が挾持された状態で、カセットホルダ７が下
降し、カセット２を磁気記録再生装置本体に装填する。With the cassette 2 being held, the cassette holder 7 is lowered and the cassette 2 is loaded into the main body of the magnetic recording/reproducing apparatus.

カセット２の排出時には、カセットホルダ７が装填位置
から図示の位置に上昇した時点で１不図示の挟持機構に
」＝るカセット２の挾持動作か解除される。これにより
、バネ６７の復帰力がスライド板６６に作用し、カセッ
ト２はその排出端６８によシ矢印Ｂ方向に移動され、カ
セット２を取シ出すことかできる。When the cassette 2 is ejected, when the cassette holder 7 rises from the loading position to the illustrated position, the clamping operation of the cassette 2 by the clamping mechanism (1), not shown, is released. As a result, the return force of the spring 67 acts on the slide plate 66, and the cassette 2 is moved by the ejection end 68 in the direction of arrow B, allowing the cassette 2 to be ejected.

このように構成されたカセット装脱装置によると１カセ
ツト２の挿入時において、カセット２はスライド板６６
に作用するバネ６７の力に抗して挿入を行なうから、カ
セット２が不図示の挾持機構により挾持されるまでの僅
かな時間の間に、バネ６７の復帰力によりカセット２が
矢印Ｂ方向に僅かに移動させられてその挿入位置がずれ
たシする。１ゾこ、カセット２のＩｊ＋出時において、
不図示の挟持機構によるカセット２に対する挟持動作が
解除されたときに、バネ６２の復帰力によシスライド４
Ｐｉ６Ｇか矢印Ｂ方向に急速にスライドして行くだめ、
カセット２が飛ひ出してしまう。According to the cassette loading/unloading device configured in this way, when one cassette 2 is inserted, the cassette 2 is moved to the slide plate 66.
Since the insertion is performed against the force of the spring 67 acting on the cassette 2, the cassette 2 is moved in the direction of arrow B by the return force of the spring 67 during a short period of time until the cassette 2 is clamped by a clamping mechanism (not shown). The insertion position may be shifted due to the slight movement. 1. When the Ij+ of cassette 2 is released,
When the clamping operation on the cassette 2 by the clamping mechanism (not shown) is released, the system slide 4 is moved by the return force of the spring 62.
Do not slide Pi6G rapidly in the direction of arrow B.
Cassette 2 pops out.

このように従来のカセット装脱装置によると、カセット
の装填、排出時の動作か円滑に行なわれないという欠点
かあった。As described above, the conventional cassette loading/unloading device has the disadvantage that loading and unloading of the cassette cannot be carried out smoothly.

（目　的） 本発明は、従来技術の有する欠点を解消するもので、記
録担体収納容器を装填使用する記録又は再生装置におけ
る記録担体収納容器装脱装置として、記録担体収納容器
の装填に際してはその挿入を軽い手動操作力で行なうこ
とができ、またその取り出しを確実に行なうことのでき
る記録担体収納容器装脱装置を提供することを目的とす
る・（実施例の説１，１ｉＪ）（第２図〜第９図）以下
、図に示す実施例により前記目的を達成するために本発
明において講じた手段を例示し、説明する。(Objective) The present invention solves the drawbacks of the prior art, and provides a record carrier storage container loading/unloading device in a recording or reproducing apparatus that uses a record carrier storage container for loading. It is an object of the present invention to provide a record carrier storage container loading/unloading device which can be inserted with a light manual operation force and can be reliably taken out. (FIGS. 9 to 9) Hereinafter, the means taken in the present invention to achieve the above object will be illustrated and explained using the embodiments shown in the figures.

なお、以下の実施例において記録担体が円板状記録担体
である磁気シートを収納する記録担体収納容器の装脱装
置について説明しであるが、本発明は磁気式、光学式又
は静電容量式ディスク乃至シートカセットなどを使用す
る装置の他にＶＴＲのようなテーノ°・カセットを使用
する装置に適用できることは勿論である。In the following embodiments, a loading/unloading device for a record carrier storage container storing a magnetic sheet in which the record carrier is a disc-shaped record carrier will be described, but the present invention is applicable to a magnetic, optical, or capacitive type. It goes without saying that the present invention can be applied not only to devices that use discs or sheet cassettes, but also to devices that use tape cassettes such as VTRs.

第２図から第９図は本発明のカセット装脱装置の実施例
を示し、第２図はその装置の斜視図、第３図はその上面
図、第４図（ａ）は挿入時のカセットとカセット装脱装
置の歯車機構との側面図、第４図（ｂ）は同図（ａ）に
示す状態時の第１のスライド板、第２の欠歯ギアとラッ
クと噛み合っているギアの側面図、第５図はカセットを
挾持させ１第２のスライド板の移動中の歯車機構の側面
図、第６図はセンクコア押圧部材と・ぐラドとの動作状
態の説明図入組７図（、）　、　（ｂ）はギアユニット
に設けられた異なった構造を持つそれぞれのワンウェイ
クラッチの胴祝図、第８図はローディングモータに対す
る１１ｔｌＪ　ｉ１１回路図、第９図はカセット挿入検
出スイッチとカセット排出完了検出スイッチの構成配置
図を示す。2 to 9 show an embodiment of the cassette loading/unloading device of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the device, FIG. 3 is a top view thereof, and FIG. 4(a) is a cassette loading/unloading device during insertion. 4(b) is a side view of the gear mechanism of the cassette loading/unloading device, and FIG. 4(b) is a side view of the gear mechanism of the cassette loading/unloading device. 5 is a side view of the gear mechanism holding the cassette while the 1 and 2nd slide plates are moving; FIG. , ), (b) is a diagram of each one-way clutch with different structure provided in the gear unit, Figure 8 is the 11tlJ i11 circuit diagram for the loading motor, and Figure 9 is the cassette insertion detection switch and cassette ejection. A configuration layout diagram of a completion detection switch is shown.

第２図と第３図を参照しながら、本発明の詳細な説明す
る。The present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

１は円板状記録担体である磁気シート、２は磁気シート
１を収納する記録担体収納容器であるカセット、３は磁
気シートｌの中ｔｂ部に装着された合成樹脂製のセンタ
コア、４はセンタコア３に埋め込まれたパルス発生に使
用されるＰＧピビンある。５はカセット２のセンタコア
３の周囲に設けられたディスクモータのスピンドルが挿
入されるスピンドル挿入孔、６はカセット２に設けられ
た後述するパッド挿入窓であシ、図示されていないか、
カセット２に設けられたパッド挿入孔６の位置する下面
に磁気ヘッド挿入用の窓が設けられている。1 is a magnetic sheet which is a disc-shaped record carrier, 2 is a cassette which is a record carrier storage container that stores the magnetic sheet 1, 3 is a center core made of synthetic resin attached to the middle tb portion of the magnetic sheet l, and 4 is a center core. There is a PG pibbin used for pulse generation embedded in 3. 5 is a spindle insertion hole provided around the center core 3 of the cassette 2 into which the spindle of the disk motor is inserted; 6 is a pad insertion window provided in the cassette 2, which will be described later;
A window for inserting a magnetic head is provided on the lower surface of the cassette 2 where the pad insertion hole 6 is located.

２は挿入されたカセット２を挾持する後述の第２のスラ
イド板３１と共にカセットを収納する記録担体収納容器
保持手段であるカセットホルダであり、その側面には２
本のピン１２が、そして第３図に示されるように他方の
側面にも２本のピン１２′か植立されている。８は不図
示の記録又は再生装置本体のンヤーシにネジなどの固定
部材で固定されている側板で、カセット２０両ｆ１１］
に配設されている。９は１円板８に２箇所孔をあけられ
、その上下方向に伸びる長溝であｆ）、ｉｔ；も同様に
側板８に１箇所孔をあけられ、その上下方向に伸びる長
溝である。これらの長溝９と１６は、カセットホルダ７
の側面に植立された２本のピン１２と、後述するパッド
４４の側面に植立された１本のピン１７との上下方向の
動きを阻止しない機能を有している。なお、他方の側板
８にも、長溝１６を除いて２個の長溝９が同様に設けら
れている。１０は側板８に隣接し、その一方の下端部に
はラック１１が固設されている第１の移動手段である第
１のスライド板である。この第１のスライド板ｌθには
水平方向に伸びる２個の長溝１５と、ｒｆ」　゛の形状
を有しカセットホルダ７の上下方向の移動を制御する２
個のカム溝１３と、このカム溝１３と類似形状を有しパ
ッド４４の上下方向の移動を制御する大きなカム溝１８
とが設けられている。Reference numeral 2 designates a cassette holder which is a record carrier storage container holding means for storing the cassette together with a second slide plate 31 (to be described later) which holds the inserted cassette 2;
A book pin 12 and two pins 12' are also planted on the other side as shown in FIG. Reference numeral 8 denotes a side plate which is fixed to the holder of the main body of the recording or reproducing apparatus (not shown) with a fixing member such as a screw, and 8 is a side plate that is fixed to the holder of the main body of the recording or reproducing apparatus (not shown), and is a side plate that holds 20 cassettes (f11).
It is located in Reference numeral 9 denotes a long groove having two holes drilled in one circular plate 8 and extending in the vertical direction; f); 9 is a long groove having one hole bored in the side plate 8 and extending in the vertical direction. These long grooves 9 and 16 are connected to the cassette holder 7.
It has a function that does not prevent the vertical movement of two pins 12 planted on the side surface of the pad 44 and one pin 17 planted on the side surface of the pad 44, which will be described later. Note that the other side plate 8 is also provided with two long grooves 9 except for the long groove 16. Reference numeral 10 denotes a first slide plate adjacent to the side plate 8, which is a first moving means and has a rack 11 fixed to one lower end thereof. This first slide plate lθ has two long grooves 15 extending in the horizontal direction, and a groove 2 having a shape of “rf” and controlling the vertical movement of the cassette holder 7.
a large cam groove 18 that has a similar shape to the cam groove 13 and controls the vertical movement of the pad 44.
and is provided.

他方の側板８にも同様にラック１１’か固設され、さら
に２個の長溝１５とカセットホルダ７の上下方向の移動
を制御する２個のカム溝Ｊ３も設けられている（第３図
）。１４は第１のスライド板１０のスライド量を制限す
ると共に、第１のスライド板ｌＯが側板８に沿ってのス
ライド動作を案内するためのピンで、このピン１４は側
板８に植立され、かつ第１のスライド板１０の長溝１５
に摺動自在に係合している。このようなピン１４も、同
様に他方の側板８に植立されており、そして第１のスラ
イド板１０の長溝１５に係合している。A rack 11' is similarly fixed to the other side plate 8, and two long grooves 15 and two cam grooves J3 for controlling the vertical movement of the cassette holder 7 are also provided (FIG. 3). . 14 is a pin for limiting the amount of sliding of the first sliding plate 10 and for guiding the sliding movement of the first sliding plate 10 along the side plate 8; this pin 14 is planted on the side plate 8; and the long groove 15 of the first slide plate 10
is slidably engaged with. Such a pin 14 is similarly planted on the other side plate 8 and is engaged with the long groove 15 of the first slide plate 10.

１７は、パッド４４の側面に植立されたピンで、側板８
の長溝１６と、第１のスライド板１０のカム溝１８とに
摺動自在に係合している・１９は、第１のスライド板１
０と後述する第２のスライド板３ノをスライドさせ、カ
セット２の装填又は取９出しを行なうための駆動機構を
作動させる駆動源として作用するローディングモータで
ある。２０はウオームギアで、ローディングモータ１９
により回転される。２１はウオームギア２０と噛み合う
ウオームホイル、２２はウオームホイル２ノと同軸結合
されたギア、２３はギア２２と噛み合うギアで、ウオー
ムホイル２ノにより同軸回転するギア２２からの駆動ト
ルりを与えられて回転する。２４はギア２３０回転トル
りをラック２９に伝達するが、ラック２９の移動をギア
２３に伝達しないワンウェイクラッチを装備したギアユ
ニットである。このギアユニット２４の１のスライド板
ノ０は、ローディングモータ１９の回転をウオームギア
２０、ウオームホイル２ノ、ギア２２、第１の欠歯ギア
２５と第２の欠歯ギア２７、ギア２６を介してラック１
ノに与えられ、第３図に示す矢印Ａ又はＢ方向にスライ
ドさせられる。なお、第１のスライド板１０と第２のス
ライド板３１とをスライドさせる一連の歯車＋１！ＬＩ
Ｉ３７・４０と４１は、第３図に示ずシャーン５ノに軸
支されている。17 is a pin planted on the side of the pad 44, and the side plate 8
19 is slidably engaged with the long groove 16 of the first slide plate 10 and the cam groove 18 of the first slide plate 10.
This is a loading motor that operates as a drive source for operating a drive mechanism for sliding a second slide plate 3 (described later) and loading or unloading a cassette 2. 20 is a worm gear, loading motor 19
Rotated by 21 is a worm wheel that meshes with the worm gear 20, 22 is a gear that is coaxially connected to the worm wheel 2, and 23 is a gear that meshes with the gear 22, and the drive torque from the gear 22 that rotates coaxially is given by the worm wheel 2. Rotate. 24 is a gear unit equipped with a one-way clutch that transmits the rotational torque of the gear 230 to the rack 29, but does not transmit the movement of the rack 29 to the gear 23. The first slide plate 0 of the gear unit 24 controls the rotation of the loading motor 19 through the worm gear 20, the worm wheel 2, the gear 22, the first partially toothed gear 25, the second partially toothed gear 27, and the gear 26. Rack 1
3, and is slid in the direction of arrow A or B shown in FIG. In addition, a series of gears that slide the first slide plate 10 and the second slide plate 31 +1! L.I.
I37, 40 and 41 are not shown in FIG. 3 and are pivotally supported by the shaft 5.

２８はレバーであり、第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯
ギア２７と同軸結合されておシ、後述する第２のスライ
ド板３１に固設されたラック２９の側面のレバー５７が
矢印Ａ方向に移動し、し・寸−２８と当接することによ
り特訓方向に回動され、第１の欠歯ギア２５と第２の欠
歯ギア２７を時計方向に回動させ、それぞれギア２２と
２６とに噛み合わせる。Reference numeral 28 denotes a lever, which is coaxially connected to the first toothless gear 25 and the second toothless gear 27, and a lever 57 on the side of the rack 29 fixed to a second slide plate 31, which will be described later. It moves in the direction of arrow A and is rotated in the special training direction by contacting with the gear 28, rotating the first toothless gear 25 and the second toothless gear 27 clockwise, and the gears 22 and 28 are rotated clockwise. and 26.

なお、第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギア２７とは一
体のものであって、その欠歯部分の存在（：ｒ　Ｉｔ　
Ｉｔｉ、後述の第４図（ｂ）に示されるように、時針方
向の回転方向において、第１の欠歯ギア２５と第２の欠
歯ギア２２の欠歯部の円周方向の角度は同じであるが、
第１の欠歯ギア２５の欠歯部の時計方向における端部が
第２の欠歯ギア２２の欠歯部の時ｉ１方向における端部
よシも先行している。Note that the first partially toothed gear 25 and the second partially toothed gear 27 are integral, and the presence of the partially toothed portion (: r It
As shown in FIG. 4(b) described later, the angles in the circumferential direction of the toothless portions of the first toothless gear 25 and the second toothless gear 22 are the same in the rotational direction of the hour hand. In Although,
When the clockwise end of the toothless portion of the first toothless gear 25 is the toothless portion of the second toothless gear 22, the end in the i1 direction is also in front.

従って、レバー２８がレバー５２の当接によシ時訂方向
に回動されると、第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギア
２７も同時に時計方向に回転し、先に第１の欠歯ギア２
５がギア２２と噛み合い、その後１第１の欠歯ギア２５
がギア２２によシ時計方向に回転されることにより、第
２の欠歯ギア２７かギア２６と噛み合う。Therefore, when the lever 28 is rotated in the clockwise direction due to contact with the lever 52, the first partially toothed gear 25 and the second partially toothed gear 27 are simultaneously rotated clockwise, and the first Missing tooth gear 2
5 meshes with gear 22, and then 1 first partially toothed gear 25
is rotated clockwise by the gear 22, thereby meshing with the second partially toothed gear 27 or the gear 26.

３０は、第１のスライド板ｌＯに固設されたランク１ノ
と１１′とにそれぞれ噛み合っているギア２６と２６′
とを連結する回転軸であシ、一方の第１のスライド板ｌ
Ｏと他方の第１のスライド板ｌＯとを同じ方向にかつ同
時にスライドさせるため、駆動力を伝達する。30 denotes gears 26 and 26' that mesh with ranks 1 and 11', respectively, which are fixed to the first slide plate lO.
A rotating shaft connects the first sliding plate l.
In order to slide O and the other first slide plate lO in the same direction and at the same time, a driving force is transmitted.

次に、後述するカセット挟持手段を備え、かつカセット
挿入方向と装填方向に移動可能な記録担体収納容器保持
−５段を構成する第２のスライド板３１について説明す
る。Next, the second slide plate 31, which is provided with a cassette clamping means to be described later and is movable in the cassette insertion direction and the loading direction and constitutes the record carrier storage container holding stage 5, will be explained.

第２のスライド板３１に取９付けられた弾性部材である
板バネ３４とカセット受は部３５とにょシ挾持手段を構
成し、この挟持手段にょシカセット２を挾持し、カセッ
トホルダ７の先端部に設けられた板バネ３４の自由端３
４ａに対し規制部３６が位置規制する直前の位置（第１
の位置）に達するまで手動操作によシ第２のスライド板
３１に押し込み動作を与え、前記した直前の位置におい
て不図示のカセット挿入検出スイッチ（第８図）を作動
させ、ローディングモータ１９に給電を開始し、このモ
ータ１９の回転により第２のスライド板３１に引き込み
動作を与える。そして、板バネ３４の自由端３４ａが規
制部３６によシ位置規制しながら、カセットホルダ７の
下面に引き込みへカセット２に押圧力を与え、大きな力
でカセット２を挾持する。The leaf spring 34, which is an elastic member attached to the second slide plate 31, and the cassette holder together with the part 35 constitute a clamping means, which clamps the cartridge 2 and holds the tip of the cassette holder 7. The free end 3 of the leaf spring 34 provided in
4a, the position immediately before the regulating part 36 regulates the position (first
A pushing motion is applied to the second slide plate 31 by manual operation until it reaches the position ( ), and at the immediately previous position, a cassette insertion detection switch (not shown) is actuated (FIG. 8), and power is supplied to the loading motor 19. The rotation of the motor 19 causes the second slide plate 31 to perform a retracting motion. Then, the free end 34a of the leaf spring 34 applies a pressing force to the lower surface of the cassette holder 7 to draw the cassette 2 while regulating the position by the regulating part 36, thereby clamping the cassette 2 with a large force.

３２は第２のスライド板３１の矢印Ａ又はＢ方向へのス
ライドを案内するためのビンであシ、カセットホルダ７
に植立されている。３３は第２のスライド板３１に孔を
あけられた長溝で、カセットホルダ２の移動方向に長く
伸びる形状を有し、前記したビン３２は長溝３３に係合
している。板バネ３４は第２のスライド板３ノの上方先
端部に設けられておシ、また第２のスライド板３ノの下
方先端部には非弾性のカセット受は部３５が設けられて
いる。そして、この板バネ３４とカセット受は部３５と
により挾持手段を構成し、カセット２を挾持する（第５
図）。32 is a bottle for guiding the sliding of the second slide plate 31 in the direction of arrow A or B, and a cassette holder 7
It is planted in. Reference numeral 33 denotes a long groove formed in the second slide plate 31, and has a shape that extends in the moving direction of the cassette holder 2, and the above-mentioned bin 32 is engaged with the long groove 33. A leaf spring 34 is provided at the upper end of the second slide plate 3, and an inelastic cassette receiver portion 35 is provided at the lower end of the second slide plate 3. The plate spring 34 and the cassette holder together with the part 35 constitute a clamping means, which clamps the cassette 2 (fifth
figure).

２９は第２のスライド板３１に固設されたランクで、そ
の側面にはレバー５７か植立されておシ、第２のスライ
ド板３１の矢印Ａ又ＨＢ方向へのスライド動作と共に移
動するものである。そして、第２のスライド板３ノか矢
印入方向にスライドすると、ラック２９も矢印Ａ方向に
移動し、し・マー５２をレバー２８に当接させて第１の
欠歯ギア２５と第２の欠歯ギア２７を共に時計方向に回
転させる。ラック２９は、ギアユニット２４と噛み八ｔ
、／＋−７４Ｊ＋　！ト１１＆ｌｌ　＋　ｔＩ＝ｋ　−
Ｊ＋　Ｌ、すＬ　４　ｎ　７１中　り／７’ｖバ一端部
で、かつ板バネ３４と対向する位置に設けられておシ、
板バネ３４の自由端３４ａを位置規制する。Reference numeral 29 denotes a rank fixed to the second slide plate 31, and a lever 57 is installed on the side of the rank, which moves with the sliding movement of the second slide plate 31 in the direction of arrow A or HB. It is. Then, when the second slide plate 3 is slid in the direction of the arrow A, the rack 29 also moves in the direction of the arrow A, and the lever 52 is brought into contact with the lever 28, and the first partially toothed gear 25 and the second The partially toothed gear 27 is also rotated clockwise. The rack 29 is connected to the gear unit 24.
, /+-74J+! t11&ll + tI=k −
J+ L, Su L 4 n 71 Naka / 7'V Provided at one end of the bar and at a position facing the leaf spring 34,
The position of the free end 34a of the leaf spring 34 is restricted.

第３図に示されるギア軸３７．４０と４１はシャー７５
１に軸支されておシ、ギア軸３７Ｉ′ｉギアユニット２
４を、ギア軸４ｏは第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギ
ア２７とレバー２８とを、ギア軸４ノはギア２３をそれ
ぞれ軸支する。３８は抜は止めリングで、ギアユニット
２４とギア軸３７との間に設けられている。The gear shafts 37, 40 and 41 shown in FIG.
1, the gear shaft 37I′i gear unit 2
4, the gear shaft 4o supports the first partially toothed gear 25, the second partially toothed gear 27, and the lever 28, and the gear shaft 4o supports the gear 23, respectively. Reference numeral 38 denotes a retaining ring, which is provided between the gear unit 24 and the gear shaft 37.

４２は磁気シート１におけるＰＧピビンを検出すること
により磁気シート１の回転位相を検出するパルス発生器
の構成部材である検出ヨーク、４３は検出ヨーク４２を
取り付ける支持アームでパッド４４に接続されておシ、
パッド４４と共に、上。42 is a detection yoke which is a component of a pulse generator that detects the rotational phase of the magnetic sheet 1 by detecting the PG pibbin in the magnetic sheet 1; 43 is a support arm to which the detection yoke 42 is attached; the support arm is connected to the pad 44; C,
Above, along with pad 44.

下動する。パッド４４は下降動作を行なってカセット２
のパッド挿入窓６を介して磁気シート１の上面に近接対
向し、その下面に当接する磁気ヘッド５６と磁気シート
１との接触状態を安定ならし払スー　１　ｋ　Ｈｚ４　
ッＶ　ｌ　ｌ内Ｉｆｆ　Ｍ’　；＋＆　Ｉ　テｌへス宋
ｒｊ−ｙ　、゛ｉヤフトで、取ｐ付は用ンヤーシ５８に
植立されている（第６図９゜ ４６は、カセット２内の磁気シートｌのセンタコア３を
シート回転モータのスピンドル５３に装着させるための
センタコア押圧部材である。４２はセンタコア押圧部材
４６に回転可能に支持する支持軸で、不図示のシャーシ
に固定されている。Move down. The pad 44 performs a downward movement and the cassette 2
The contact state between the magnetic head 56, which closely faces the upper surface of the magnetic sheet 1 through the pad insertion window 6 and contacts the lower surface of the magnetic sheet 1, and the magnetic sheet 1 is stabilized.
If M'; This is a center core pressing member for attaching the center core 3 of the magnetic sheet l to the spindle 53 of the sheet rotation motor. 42 is a support shaft rotatably supported by the center core pressing member 46, and is fixed to a chassis (not shown). .

４９は直動カムで、他方の第１のスライド板１０の側面
に固設されている。４８はセンタコア押圧部材４６の折
り曲げ端部４８′（第６図）に植立されたビンで、直動
カム４９に接触している。５０はバネで、センタコア押
圧部材４６のアーム折Ｆ）曲げ端部４８′と不図示のシ
ャーンとの間に装架されてお９、端部４８′を常に下方
に向けて、即ち押圧部材４６を軸４７を中心として反時
計方向にイ」勢している。49 is a direct-acting cam, which is fixed to the side surface of the other first slide plate 10. Reference numeral 48 denotes a bottle that is set up on the bent end 48' (FIG. 6) of the center core pressing member 46, and is in contact with the direct-acting cam 49. Reference numeral 50 denotes a spring, which is mounted between the bent end 48' of the center core pressing member 46 and a shear (not shown), so that the end 48' always faces downward, that is, the pressing member 46 is being forced counterclockwise around axis 47.

第４図（ａ）と（ｂ）は挿入時のカセットと歯車機構の
作動状態を示すもので、第４図（、）においてカセット
２を矢印Ｃ方向からカセットホルダ７に挿入し、第２の
スライド板３ノに設けられた板・々ネ３４とカセット受
は部３５との間にカセット２の先端を挾持させ、さらに
手により矢印Ａ方向にカセット２を押し込む。この時点
では、ローディングモータ１９は、まだ起動されない。Figures 4 (a) and (b) show the operating state of the cassette and gear mechanism during insertion. In Figure 4 (,), the cassette 2 is inserted into the cassette holder 7 from the direction of arrow C, and the second The tip of the cassette 2 is held between the plate/pane 34 provided on the slide plate 3 and the cassette holder 35, and the cassette 2 is further pushed in by hand in the direction of arrow A. At this point, loading motor 19 has not yet been activated.

ローディングモータ１９と噛み合うギア２０はウオーム
ホイル２ノと噛み合っており、ウオームホイル２ノと同
軸結合されたギア２２はギア２３と、そしてギア２３は
ギアユニット２４と噛み合っている。第２のスライド板
３１に固設されたラック２９の９１１１Ｉ面に設けられ
たレバー５７が図示された位置にあるため、第１の欠歯
ギア２５と同軸結合されたし・り−２８はレバー５７に
よシ時計方向に回転されず、従って第１の欠歯ギア２５
の欠歯部がギア２２と対向し、ギア２２とｌｌｌの欠歯
ギア２５との噛み合いは行なわれない。A gear 20 that meshes with the loading motor 19 meshes with the worm wheel 2, a gear 22 coaxially connected with the worm wheel 2 meshes with a gear 23, and the gear 23 meshes with a gear unit 24. Since the lever 57 provided on the 9111I surface of the rack 29 fixed to the second slide plate 31 is in the position shown in the figure, the lever 28 coaxially connected to the first partially toothed gear 25 is 57, and therefore the first partially toothed gear 25
The toothless portion of the gear 22 faces the gear 22, and the gear 22 and the toothless gear 25 of lll do not mesh with each other.

第２の欠歯ギア２２についても、第４図（ｂ）に示すよ
うに、第２の欠歯ギア２２の欠歯部がギア２６と対向し
ているため、ギア２６と第２の欠歯ギア２７との噛み合
いは行なわれない。第１のスライド板１０は、ローディ
ングモータ１９が起動されていないので、スライド動作
を行なっておらず、従ってカセット７の側面に植立され
たビン１２はカム溝１３の上部に位置している。Regarding the second toothless gear 22, as shown in FIG. 4(b), since the toothless portion of the second toothless gear 22 faces the gear 26, There is no meshing with gear 27. Since the loading motor 19 is not activated, the first slide plate 10 does not perform a sliding operation, and therefore the bin 12 erected on the side surface of the cassette 7 is located above the cam groove 13.

第５図は、カセット２を板バネ３４とカセット受は部３
５との間に挾持させ、さらに手によシ押し込み、その後
ローディングモータ１９の起動によシカセットを引き込
んだときの駆動中の歯車機構を示す。FIG. 5 shows that the cassette 2 is connected to the leaf spring 34 and the cassette holder is
5, the gear mechanism is shown in action when the cartridge is pushed in by hand, and then the loading motor 19 is activated to draw in the cartridge set.

第４図０に示すように、第２のスライド板３ノの板バネ
３４とカセット受は部３５との間にカセット２の先端を
挾持させ、さらに手によシ矢印Ａ方向に押し込む。この
押し込み動作によシ、第２のスライド板３１は矢印Ａ方
向にスライドする。As shown in FIG. 40, the tip of the cassette 2 is held between the leaf spring 34 of the second slide plate 3 and the cassette holder 35, and then pushed in by hand in the direction of arrow A. Due to this pushing operation, the second slide plate 31 slides in the direction of arrow A.

これにより、ラック２９も矢印Ａ方向に移動する。As a result, the rack 29 also moves in the direction of arrow A.

ラック２９と噛み合っているギアユニット２４にはワン
ウェイクラッチが設けられているため、ギア２３になん
らの回転をも与えない。第２のスライド板３ノの矢印Ａ
方向へのスライドにより、板バネ３４とカセット受は部
３５はカセット２を挾Ｊ−Ｉ；ｌ−１１−悴油で＃鮨１
如鳳７６π沿って目１へ込寸り一、そして板バネ３４の
自由端３４ａは規制部３６によ多位置規制される。第５
図に示すように、板・ぐネ３４の自由端３４ａが十分に
引き込まれると１カセツト２に対する挟持力が非常に犬
となる・前記したように）板ノ々ネ３４の自由端３４ａ
が規制部３６によ多位置規制される直前の位置（第１の
位置）において、不図示のカセット挿入検出スイッチ（
第８図）が作動し、ローディングモータ１９は回転を開
始する。Since the gear unit 24 meshing with the rack 29 is provided with a one-way clutch, it does not give any rotation to the gear 23. Arrow A on second slide plate 3
By sliding in the direction, the leaf spring 34 and the cassette holder part 35 pick up the cassette 2.
The free end 34a of the leaf spring 34 is regulated in multiple positions by the regulating portion 36. Fifth
As shown in the figure, when the free end 34a of the plate/gun 34 is fully retracted, the clamping force against one cassette 2 becomes extremely strong (as described above).
At the position (first position) immediately before the position is regulated by the regulating section 36, the cassette insertion detection switch (not shown) is activated.
8) is activated, and the loading motor 19 starts rotating.

ローディングモータ１９が所定方向に回転すると、その
回転トルクはウオームギア２０、ウオームホイル２ノ、
ギア２２を介してギア２３に加えられ、ギア２３は時計
方向に回転する。そして、ギア２３０時削方向の回転に
よシギアユニット２４が反時計方向に回転されると、ギ
アユニット２４内に設けられたワンウェイクラッチによ
りギアユニット２４の反時計方向の回転がラック２９に
伝達され、これによシラツク２９を通じて第２のスライ
ド板３１はさらに矢印入方向に移動される。When the loading motor 19 rotates in a predetermined direction, the rotational torque is applied to the worm gear 20, the worm wheel 2,
It is applied to gear 23 via gear 22, and gear 23 rotates clockwise. When the gear unit 24 is rotated counterclockwise due to the rotation of the gear 230 in the cutting direction, the counterclockwise rotation of the gear unit 24 is transmitted to the rack 29 by a one-way clutch provided within the gear unit 24. As a result, the second slide plate 31 is further moved in the direction indicated by the arrow through the rack 29.

一方、ラック２９の側面に設けられたレバー５７も矢印
Ａ方向に移動し、レバー２８に当接し、これを時計方向
に回動させる。これによシ、第１と第２の欠歯ギア２５
と２７は時計方向に回動し、第１の欠歯ギア２５はギア
２２と噛み合い、そしてギア２２により第１の欠歯ギア
２５が時開方向に回転されると、これに伴なって第２の
欠歯ギア２７もさらに時開方向に回動され、ギア２６と
噛み合う。従って、ローディングモーフ１９０回転トル
クはウオームギア２０、ウオームホイル２１１ギア２２
、第１と第２の欠歯ギア２５と２７、ギア２６を介して
ランク１ノに伝達され、第１のスライド板１０は矢印入
方向にスライドを開始する。On the other hand, the lever 57 provided on the side surface of the rack 29 also moves in the direction of arrow A, contacts the lever 28, and rotates it clockwise. Accordingly, the first and second partially toothed gears 25
and 27 rotate clockwise, the first partially toothed gear 25 meshes with the gear 22, and when the first partially partially toothed gear 25 is rotated by the gear 22 in the time-opening direction, the first partially toothed gear 25 is rotated clockwise. The second partially toothed gear 27 is also rotated in the time-opening direction and meshes with the gear 26. Therefore, the loading morph 190 rotation torque is worm gear 20, worm wheel 211 gear 22
, the first and second partially toothed gears 25 and 27, and the gear 26 are transmitted to rank 1, and the first slide plate 10 starts sliding in the direction indicated by the arrow.

第６図において、パッド４４とセンタコア押圧部材４Ｇ
との構成について説明する。In FIG. 6, the pad 44 and the center core pressing member 4G
The configuration of this will be explained.

パッド４４は、第１のスライド行程反１θの矢印Ａ方向
へのスライド動作により下降し、２点鎖線で示す初期位
置から実線で示す位置へ案内シャフト４５に沿って下降
する。パッド４４の下降動作に伴なって、支持アーム４
３にｆ４ｙ、９何けられたノ♀ルス発生器の構成部材で
ある検出ヨーク４２と検出コイル５２か共に下降し、セ
ンタコア３に埋設されたＰＧピビンに対向する。The pad 44 is lowered by a sliding motion in the direction of the arrow A of the first sliding stroke of 1θ, and is lowered along the guide shaft 45 from the initial position indicated by the two-dot chain line to the position indicated by the solid line. As the pad 44 moves downward, the support arm 4
The detection yoke 42 and the detection coil 52, which are the constituent members of the noise generator, which are set at f4y and 9 at 3 and 9, both descend to face the PG pibbin embedded in the center core 3.

まだ、センタコア押圧部材４６は、他方の第１のスライ
ド行程板１ｏの側面に固設されている直動カム４９の低
リフト面から高リフト面に位置することにより、回転中
心軸４７を中心として矢印り方向に回動し、２点鎖線で
示す位置から実線で示す位置に移動し、センタコア押圧
部材４６の先端４６′によりセンタコア３に押圧力を加
え、ソート回転モータ５４のスピンドル５３に圧入させ
る。Still, the center core pressing member 46 is positioned from the low lift surface to the high lift surface of the direct drive cam 49 fixed to the side surface of the other first slide travel plate 1o, so that the center core pressing member 46 is rotated about the rotation center axis 47. It rotates in the direction of the arrow, moves from the position shown by the two-dot chain line to the position shown by the solid line, applies a pressing force to the center core 3 with the tip 46' of the center core pressing member 46, and presses it into the spindle 53 of the sort rotation motor 54. .

そして、直動カム４９が、第３図に示すように、さらに
矢印Ａ方向に移動することにより、ピン４８は直動カム
４９の低リフト面に位置するため、センタコア押圧部材
４６は２点鎖線で示す初期Ｍ置に復帰する。なお、直動
カム４９の高リフト面を中心としてその左側の低リフト
面を、その右側の低すフト面より若干高ぐする構成とす
ると、センタコア押圧部材４６を実線で示す位ＩＭから
若干離れた位置に上昇した状態で保持させることができ
る。Then, as the linear cam 49 further moves in the direction of arrow A, as shown in FIG. It returns to the initial M position shown by. Note that if the low lift surface on the left side of the high lift surface of the direct drive cam 49 is made slightly higher than the low lift surface on the right side, the center core pressing member 46 will be moved slightly away from the IM as shown by the solid line. It can be held in the raised position.

丑だ、この場合、直動カム４９はカセットホルダ７か装
填位置（第２の位置〕まで下降させられた後の第１のス
ライド板ｌθの矢印入方向への残余のスライド行程にお
いて、センタコア押圧部材４６を作動さぜるように設け
られているものである。In this case, the direct drive cam 49 presses the center core during the remaining sliding stroke of the first slide plate lθ in the direction of the arrow after the cassette holder 7 has been lowered to the loading position (second position). It is provided to operate the member 46.

５５はマグネットでスピンドル５３に設けられてお９、
センタコア３に埋設された不図示の軟磁性部材に磁気吸
引力を及ぼし、センタコア３の装着ならびに位置決めを
容易にする。55 is a magnet attached to the spindle 53;
A magnetic attraction force is exerted on a soft magnetic member (not shown) embedded in the center core 3 to facilitate mounting and positioning of the center core 3.

第７図は、ワンウェイクラッチを備えるギアユニット２
４の実施例を示し、同図（ａ）　Ｕワンウェイクラッチ
の一つの実施例を、同図（ｂ）Ｕワンウェイクラッチの
他の実施例を示す。Figure 7 shows a gear unit 2 equipped with a one-way clutch.
Figure 4 (a) shows one embodiment of the U one-way clutch, and figure (b) shows another embodiment of the U one-way clutch.

同図（ａ）において、２９は記録担体収納容器保持手段
である第２のスライド板３１に固設されたラック、ｓ９
／−ｊ：、ラック２９と噛み合う第２のギアである。６
０は切欠き部６ノを有し、ギア５９と一スプリングであ
る。６４は駆動力の伝達を行なう第２のギアで、第５図
に示すように駆動源側に接続されたギア２３と噛み合っ
ている。６５はギア６４と一体に構成された円筒部であ
フ、６２ｊ−Ｊ、コイルスプリングで、その曲げ部６３
はフランク６０に設けられた切欠き部６１に嵌合してい
る。In the same figure (a), 29 is a rack fixedly installed on the second slide plate 31 which is a record carrier storage container holding means, s9
/-j: A second gear that meshes with the rack 29. 6
0 has 6 notches, a gear 59 and a spring. Reference numeral 64 denotes a second gear for transmitting the driving force, which meshes with the gear 23 connected to the driving source side, as shown in FIG. 65 is a cylindrical part formed integrally with the gear 64; 62j-J is a coil spring; its bent part 63;
is fitted into a notch 61 provided in the flank 60.

！！お、、３７は、第３図に示すように、ギアユニット
２４をシャーン５ノに軸支する歯車軸である。! ! As shown in FIG. 3, 37 is a gear shaft that pivotally supports the gear unit 24 on the shear 5.

次に、その作用を説明すると、板バネ３４とカセツｊ・
受は部３５の間にカセット２を挾持さぜ、これを矢印Ａ
方向に手動操作により押し込むと、ギア５９はギア軸３
２を中心として反特訓方向に回転する。同時に、ギア５
９と一体に構成されたフランツ６０も反時計方向に回転
し、そしてフランツ６０の切欠き部６ノに嵌合している
コイルスプリング６２も反時計方向に回転される。しか
し、この回転方向はコイルスプリング６２の内径か広が
る方向であるため、ギア６４とこれに一体構成された円
筒部６５には回転トルクが伝達されず、イルスプリング
６２とが空転する。次に、ギア６４と噛み合っているギ
ア２３から回転トルクを力えられ、ギア６４が反特訓方
向に回転されると、ギア６４と一体構成された円筒部６
５も反特訓方向に回転する。これは、コイルスプリング
６２を円筒部６５に巻き付ける動作を与える形で回転す
るため）コイルスフ０リング６２と円筒部６５に摩擦力
が作用し、コイルスプリングの内径は小さくなシ、コイ
ルスフ０リング６２は円筒部６５に巻き４＝Ｊ’　ｕ　
、コイルスプリング６２、折り曲げ部６３、切欠き部６
１．フランジ６θ、ギア５９を介してラック２９に駆動
力を与え、これを矢印Ａ方向に移！Ｉ！ＩＩさぜる。Next, to explain its function, the leaf spring 34 and the cassette j.
Hold the cassette 2 between the parts 35 of the receiver and move it in the direction of arrow A.
When the gear 59 is manually pushed in the direction of the gear shaft 3
It rotates around 2 in the anti-training direction. At the same time, gear 5
The flantz 60 integrally formed with the flantz 60 is also rotated counterclockwise, and the coil spring 62 fitted in the notch 6 of the flantz 60 is also rotated counterclockwise. However, since this rotation direction is the direction in which the inner diameter of the coil spring 62 widens, no rotational torque is transmitted to the gear 64 and the cylindrical portion 65 integrally formed therewith, and the coil spring 62 rotates idly. Next, when rotational torque is applied from the gear 23 meshing with the gear 64 and the gear 64 is rotated in the anti-training direction, the cylindrical portion 6 integrated with the gear 64
5 also rotates in the anti-training direction. This is because the coil spring 62 rotates in a manner that causes it to wind around the cylindrical part 65.) Frictional force acts on the coil spring 62 and the cylindrical part 65. Winding around the cylindrical part 65 4 = J' u
, coil spring 62, bent part 63, notch part 6
1. Apply driving force to the rack 29 through the flange 6θ and the gear 59, and move it in the direction of arrow A! I! II.

カセット２の排出時においては、ギア６４はギア２３か
ら回転トルクを与えられて特訓方向に回転するか、この
回転方向はコイルスプリング６２の内径を広げる方向の
回転である。ところで、ワンウェイクラッチは一方向の
回転に対して駆動トルクを伝達し、逆方向の回転に対し
ては駆動トルクを伝達しない特性を有するものであるが
、空転側のギアに加えられる負荷よりも駆動力を与えら
れるギアに加えられる負荷を大とする條件の下では）逆
方向の回転に対しても駆動トルクを伝達することができ
るのである。従って、コイルスプリング６２と円筒部６
５との間に若干の摩擦力があル点ト、ラック２９に加え
られるカセット２の重量、第２のスライド板３ノとカセ
ットボルダ７との摩擦などによる負荷よりもギア６４側
に加えられるギア２３と２２、ウオームホイル２ノとウ
オームギア２０、第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギア
２７との歯車列による負荷を犬とする点とにより、ワン
ウェイクラッチに空転トルクを発生さぜ、ラック２９を
矢印Ｂ方向に移動させることができる。When the cassette 2 is ejected, the gear 64 is given a rotational torque by the gear 23 and rotates in the training direction, or the rotation direction is a direction in which the inner diameter of the coil spring 62 is expanded. By the way, a one-way clutch has the characteristic of transmitting driving torque for rotation in one direction and not transmitting driving torque for rotation in the opposite direction. Under conditions where the load applied to the gear to which the force is applied is large), driving torque can be transmitted even for rotation in the opposite direction. Therefore, the coil spring 62 and the cylindrical portion 6
5 is applied to the gear 64 side more than the load due to the weight of the cassette 2 applied to the bolt 29, the friction between the second slide plate 3 and the cassette bolt 7, etc. Idle torque is generated in the one-way clutch due to the fact that the load by the gear train of the gears 23 and 22, the worm wheel 2 and the worm gear 20, the first partially toothed gear 25 and the second partially toothed gear 27 is applied as a dog. Now, the rack 29 can be moved in the direction of arrow B.

同図（ｂ）において、駆動源（ローディングモータ１９
）側の第１のギアであるギア６４と一体の円筒部６５の
他端部付近には歯部６６が一体に設けられている。一方
、ラック２９側の第２のギアであるギア５９と一体の７
ラック部６θには、このフランツ面上には係合部６７ａ
において歯部６６と係合する板バネ６７か設けられてい
る。板バネ６７の係合部６７ａは、板バネ６７の持つ弾
性力によシ歯部６６の谷部に係合している・このような
構成において、力七ツト挿入時に１ランク２９が手動操
作によシ矢印Ａ方向にＪψされると、ギア５９とンラン
ジ６ｏは反時計方向に回転されるが、ローディングモー
タ１９が不作動であるため１ギア６４、円筒部６５およ
び歯部６６は回転ぜず、従って板バネ６７の係合部６７
ａは歯部６６土を滑ることになる。In the same figure (b), the drive source (loading motor 19
A tooth portion 66 is integrally provided near the other end of a cylindrical portion 65 that is integral with the gear 64 that is the first gear on the ) side. On the other hand, the gear 59, which is the second gear on the rack 29 side, and the 7
The rack portion 6θ has an engaging portion 67a on the flantz surface.
A leaf spring 67 is provided which engages the teeth 66 at. The engagement portion 67a of the leaf spring 67 engages with the valley of the toothed portion 66 due to the elastic force of the leaf spring 67.In such a configuration, when the force button is inserted, the first rank 29 is manually operated. When the gear 59 and the flange 6o are rotated in the direction of the arrow A, the gear 59 and the flange 6o are rotated counterclockwise, but since the loading motor 19 is inactive, the first gear 64, the cylindrical portion 65, and the tooth portion 66 are not rotated. Therefore, the engagement portion 67 of the leaf spring 67
A will slide on the toothed portion 66 soil.

次いで、ローディングモータ１９が、駆動されカセット
挿入方向に回転し、ギア６４、円筒部６５および歯部６
６が反時泪方向に回転ａれると、このとき歯部６６の谷
部と板バネ６７の係合部６７ａとの係合を通じ、ンラン
ジ６０およびギア５９が同方向に回転し、ラック２９を
さらに矢印入方向に送る。Next, the loading motor 19 is driven and rotates in the cassette insertion direction, and the gear 64, the cylindrical part 65, and the tooth part 6
6 is rotated in the counterclockwise direction a, the flange 60 and the gear 59 rotate in the same direction through the engagement between the trough of the tooth portion 66 and the engagement portion 67a of the leaf spring 67, and the rack 29 is rotated in the same direction. Send further in the direction of the arrow.

カセットの４非出時において、日−カイングモータ１９
がカセット排出方向に回転し、ギア６４、円筒部６５お
よび歯部６６が時計方向に回転させられるため、板バネ
６７の係合部６７ａと歯部６６の谷部との保合を通じて
７ラック部６０とギア５９が同方向に回転させられ、従
ってラック２９は矢印Ｂ方向に送られる。When the cassette is not ejected, the motor 19
is rotated in the cassette ejection direction, and the gear 64, cylindrical portion 65, and toothed portion 66 are rotated clockwise. 60 and gear 59 are rotated in the same direction, so that rack 29 is fed in the direction of arrow B.

なお、板バネ６７の弾性力、保合部６７ａの形状および
南部６６の形状などは、ローディングモータ１９による
カセットの挿入および排出のためのラック２９の矢印Ａ
、Ｂ方向の送りに際し１ギア５９に加えられる負荷、即
ち第２のスライド板３１、これに装着されるカセットの
重量および各部４旧１１］の摩擦などの負荷に十分打ち
勝つだけのトルク伝Ｊ￥が行なわれるように選んでおく
。The elastic force of the leaf spring 67, the shape of the retaining portion 67a, the shape of the southern part 66, etc. are determined by the arrow A of the rack 29 for inserting and ejecting the cassette by the loading motor 19.
, torque transmission J￥ sufficient to overcome the load applied to the first gear 59 during feeding in the B direction, that is, the load such as the weight of the second slide plate 31, the weight of the cassette attached thereto, and the friction of each part 4 and 11]. Select so that it will be carried out.

第８図に、前記したカセット装填および排出動作をイ！
Ｉる／こめのローディングモータ１９に対する制御回路
の１例を示す・ 同図において、ＳＷＭはメインスイッチで、抵抗Ｒ１を
介して電源十■。ｃＫ後接続れている。ＳＷｃは、例え
は第２図、第３図に示すカセットホルダ７の一部に設け
られたもので、第２のスライド板３ノの矢印Ａ方向への
スライド動作に際して板パネ３４の自由端３４ａが規制
部３６に係合し挟持力が増大される直前に、第２のスラ
イド板３ノにより開放されるように設けられた常開型の
カセット挿入検出スイッチで、抵抗Ｒ２と共にメインス
イッチＳＷＭに直列に接続されている。ＳＷＬは、例え
ば第２図、第３図に示す第１のスライド板ｌθの矢印Ａ
方向へのスライド動作の終了位置において、第１のスラ
イド板１０によシ開放されるように設けられた常閉型の
カセット装填完了検出スイッチで、抵抗Ｒ３と共にメイ
ンスイッチＳＷＭに直列に接続されている。ＳＷ８は不
図示のイジェクトキーの操作によシ開放されるようにな
された常閉型のイノエクトスイツテで、抵抗Ｒ４と共に
メインスー「ツチ昆−に直列に接続されている。ＳＷＵ
ハ、例えば第２図、第３図に示すカセットホルダ７の一
部に設けられたもので、第２のスライド板３ノの矢印Ｂ
方向へのスライド動作に際し、板・々ネ３４の自由端３
４ａが規制部３−６からはづれて挾持力が弱まった後に
この第２のスライド板３ノによシ開放されるように設け
られた常閉型のカセット排出完了検出スイッチで、抵抗
Ｒ５と共にメインスイッチＳＷＭに直列に接続されてい
る。ＦＦｌはカセット挿入検出スイッチｓｗｃと抵抗Ｒ
２との接続点の電位のハイからローへの変化によりセッ
トされた後、カセット装填完了検出スイッチＳＷＬと抵
抗Ｒ３との接続点の電位の−・イからローへの変化によ
シリセットされるように接続された立下り同期型の第１
のＲＳフリップフロツノ、ＦＦ２はイノエクトスイッチ
ＳＷＥと抵抗Ｒ４との接続点の電位のハイからローへの
笈化によりセットされた後に、カセット排出完了検出ス
イッチＳＷ、と抵抗Ｒ５との接続点の電位のハイからロ
ーへの変化によりリセットされるように接続された立下
シ同期型の第２０ＲＳフリツフ０７０ツブ、ＭＣＣは第
１のＦＦ１のＱ出力のハイレベルに応答してローディン
グモータ１９をカセット装填のために正転（前述の例で
は時唱方向の回転）させ、第２のＦＦ２のＱ出力のハイ
レベルに応答してイジェクトのためにローディングモー
タ１９を逆転（反時計方向の回転）させ、また第１のＦ
Ｆ１と第２ＯＦＦ２のＱ出力のローレベルに応答してロ
ーディングモータ１９を停止させるように構成された七
〜り制御回路である。Figure 8 shows the above-mentioned cassette loading and unloading operations.
An example of a control circuit for the loading motor 19 is shown. In the figure, SWM is the main switch, and is connected to the power supply via resistor R1. Connected after cK. The SWc is provided, for example, in a part of the cassette holder 7 shown in FIGS. 2 and 3, and when the second slide plate 3 slides in the direction of arrow A, the free end 34a of the plate panel 34 This is a normally open type cassette insertion detection switch that is opened by the second slide plate 3 just before the cassette is engaged with the regulating portion 36 and the clamping force is increased. connected in series. SWL is, for example, the arrow A of the first slide plate lθ shown in FIGS. 2 and 3.
A normally closed type cassette loading completion detection switch is provided to be opened by the first slide plate 10 at the end position of the sliding movement in the direction, and is connected in series with the main switch SWM together with a resistor R3. There is. SW8 is a normally closed type inoect suite that is opened by operating an eject key (not shown), and is connected in series to the main power source along with resistor R4.SWU
C. For example, it is provided in a part of the cassette holder 7 shown in FIGS. 2 and 3, and is located at the arrow B on the second slide plate 3.
When sliding in the direction, the free end 3 of the plate 34
This is a normally closed type cassette ejection completion detection switch that is provided to be opened by this second slide plate 3 after 4a is separated from the regulating part 3-6 and the clamping force is weakened. It is connected in series to the switch SWM. FFl is the cassette insertion detection switch swc and the resistor R
After being set by a change in the potential at the connection point between the cassette loading completion detection switch SWL and the resistor R3 from high to low, it is reset by a change in the potential at the connection point between the cassette loading completion detection switch SWL and the resistor R3 from - to low. A falling synchronous type first connected to
The RS flip-flop, FF2, is set by changing the potential from high to low at the connection point between the innoject switch SWE and the resistor R4, and then sets the potential at the connection point between the cassette ejection completion detection switch SW and the resistor R5. The 20th RS flipflop 070 of falling synchronization type is connected to be reset by a change in potential from high to low, and the MCC controls the loading motor 19 to the cassette in response to the high level of the Q output of the first FF1. The loading motor 19 is rotated in the forward direction for loading (rotation in the clockwise direction in the above example), and reversed (rotated in the counterclockwise direction) for ejection in response to the high level of the Q output of the second FF2. , and also the first F
This is a seven-way control circuit configured to stop the loading motor 19 in response to the low level of the Q output of F1 and second OFF2.

以上の構成において、カセット装填に際してはメインス
イッチＳＷＭを閉じた後に、カセット２を挿入しＡ若干
押し込むことにより第２のスライド板３ノか矢印Ａ方向
にスライドし、板バネ３４の自由端３４ａが規制部３６
に係合する直前の位置に到達すると、カセット挿入検出
スイッチＳＷｃが開放されるため、第１のＦＦ１がセッ
トされ、そのＱ出力は−・イレペルになる。これによシ
、モータ制御回路ＭＣＣはローディングモータ１９をカ
セット装填のために正転させる。これによシ、前記した
カセット装填のだめの諸動作が行なわれる。そして、カ
セット装填の終了時点で、第１のスライド板ｌＯが矢印
Ａ方向へのスライド動作の終了位置に到達し、カセット
装填完了検出スイッチＳＷＬか開放されると、第１ＯＦ
Ｆ１がリセットされ、そのＱ出力がローレベルになシ、
モータ制御回路ＭＣＣはモータ１９の正転を停止させる
。In the above configuration, when loading a cassette, after closing the main switch SWM, insert the cassette 2 and push it in slightly A, so that the second slide plate 3 slides in the direction of the arrow A, and the free end 34a of the leaf spring 34 Regulation part 36
When the position immediately before engaging is reached, the cassette insertion detection switch SWc is opened, so the first FF1 is set and its Q output becomes -. Accordingly, the motor control circuit MCC rotates the loading motor 19 in the normal direction for loading the cassette. As a result, the operations for loading the cassette described above are performed. Then, at the end of the cassette loading, when the first slide plate lO reaches the end position of the sliding movement in the direction of the arrow A and the cassette loading completion detection switch SWL is opened, the first OF
F1 is reset and its Q output goes to low level,
The motor control circuit MCC stops normal rotation of the motor 19.

次に、カセット排出に際しては、不図示のイジェクトキ
ーを操作してイノエクトスイッチ洗〜を開放すると、第
２ＯＦＦ２がセットされ、そのＱ出力がハイレベルにな
る。これにょシ、モータ制御回路ＭＣＣはモータ１９を
カセット排出のために逆転−Ｊ　セル。これにょシ、前
述したカセット排出のだめの諸動作が行なわれる。カセ
ット排出の終了時点において、第２のスライド板３ノが
矢印Ｂ方向にスライドし、板バネ３４の自由端３４ａが
規制部３６から離脱し、カセット２の一部が記録又は丙
午装置の外装部よシ突出した状態になると、このときカ
セット排出完了検出スイッチＳＷＵか開放されるため、
第２のＦＦ２はすセットすれ、そのＱ出力はローレベル
になる。これにより、モータ制御１回路ＭＣＣはローデ
ィングモータ１９の逆転を停止させる。Next, when ejecting the cassette, when an eject key (not shown) is operated to open the inoect switch, the second OFF2 is set, and its Q output becomes high level. At this time, the motor control circuit MCC reverses the motor 19 to eject the cassette. At this time, the operations for ejecting the cassette described above are performed. At the end of cassette ejection, the second slide plate 3 slides in the direction of arrow B, the free end 34a of the leaf spring 34 separates from the regulating part 36, and a part of the cassette 2 is removed from the recording or external part of the Heiwa device. When the cassette ejection completion detection switch SWU is opened,
The second FF2 is set and its Q output becomes low level. As a result, the motor control circuit 1 MCC stops the loading motor 19 from rotating in reverse.

第９図は、前記したスイッチＳＷｏとＳＷＵとの一具体
例とその配置関係を示すもので、第２のスライド板３ノ
の下側からカセットホルダ７を透視した図である。FIG. 9 shows a specific example of the switches SWo and SWU described above and their arrangement, and is a view of the cassette holder 7 seen from below the second slide plate 3.

同図において、カセットホルダ７の上面の下側、即ち天
井面に導体パターンＰ１ｙＰ２を設ける。In the figure, a conductive pattern P1yP2 is provided on the lower side of the upper surface of the cassette holder 7, that is, on the ceiling surface.

この導体パターンＰＩ　、Ｐ２は、絶縁性部材で被覆シ
た面に設けられる。第２のスライド板３ノの上面に摺動
プラノＢＲ，〜ＢＲ４をネジなどの固着部材で固定する
が、第２のスライド板３ノ全体が導電性を呈しないよう
に、絶縁性部材で被覆した而に設けられる。そして、ブ
ラシＢＲＩとＢＨ２でスイッチＳＷｃを、ブラ’／　Ｂ
Ｈ３ｒ　ＢＨ４でスイッチｓｗＵを構成する。なお、Ｘ
はカセットの排出完了位置を、ｙはカセットの手動挿入
完了位置を示す。このように構成し、第２のスライド板
３１に設けられたスイッチＢＲ，−ＢＨ４が第２のスラ
イド板３ノの矢印Ａ又はＢ方向のスライド動作に伴なっ
てスライドし、矢印Ａ方向のスライド動作においてはス
イッチＳＷｏは手動挿入完了位置で開放され、矢印Ｂ方
向のスライド動作においてはスイッチＳＷＵは排出完了
位置で開放される。なお、これらのスイッチの配置は、
カセットホルダ７の天井面にブラシＢＲＩ〜ＢＲ４を、
第２のスライド板３ノの上面に導体パターンＰ１＋Ｐ２
を設けることもできる。The conductor patterns PI and P2 are provided on the surface covered with an insulating member. The sliding planes BR, ~BR4 are fixed to the upper surface of the second sliding plate 3 with fixing members such as screws, but the entire second sliding plate 3 is covered with an insulating material so that it does not exhibit conductivity. It will be established accordingly. Then, use the brushes BRI and BH2 to turn the switch SWc on and off.
Configure switch swU with H3r BH4. In addition, X
indicates the cassette ejection completion position, and y indicates the cassette manual insertion completion position. With this structure, the switches BR and -BH4 provided on the second slide plate 31 slide in accordance with the sliding movement of the second slide plate 3 in the direction of arrow A or B, and the switches BR and -BH4 provided on the second slide plate 31 slide in the direction of arrow A. In operation, the switch SWo is opened at the manual insertion completion position, and in the sliding operation in the direction of arrow B, the switch SWU is opened at the ejection completion position. The arrangement of these switches is as follows:
Place brushes BRI to BR4 on the ceiling of cassette holder 7.
Conductive patterns P1+P2 on the upper surface of the second slide plate 3
It is also possible to provide

（カセット装填動作） 次に、カセットの装填動作について説明する。(Cassette loading operation) Next, the cassette loading operation will be explained.

第４図（、）において、手によシカセット２を矢印Ｃ方
向からカセットホルダ７に挿入し、カセット２の先端部
を板バネ３４とカセット受は部３５の間に挾持させる。In FIG. 4(,), the cassette 2 is manually inserted into the cassette holder 7 from the direction of arrow C, and the tip of the cassette 2 is held between the leaf spring 34 and the cassette holder 35.

そして、さらにカセット２を手によシ矢印Ａ方向に押し
込むと、第２のスライド板３ノは力士ットホルダ７に植
立されたピン３２と摺動自在に係合している長溝３３に
沿って、矢印Ａ方向にスライドされる。このとき第２の
スライド板３ノに固設されたラック２９も矢印Ａ方向に
移動する。第７図（、）において説明したように、ラッ
ク２９と噛み合っているギア５９は反時Ｂ１方向に回転
する。同時にギア５９と一体に構成されたフランク６０
も反時計方向に回転し、そしてフランツ６０の切欠き部
６１に嵌合しているコイルスゲリング６２も反時計方向
に回転する。この回転方向はコイルスプリング６２の内
径か広がる方向であるため、ギア６４とこれに一体構成
された円筒部６５には回転トルクか伝達されず、ギア５
９とフランジ６０とコイルスゲリング６２は空転し１ギ
ア２３に駆動トルクを与えない。カセット２を板バネ３
４とカセット受は部３５に挾持した状態でさらに矢印入
方向に手によシ押し込むと・板′ゞネ３４の自由端３４
ａは規制部３６により押し下げられ、第５図に示す状態
となる。その直前に（第１の位置）不図示のカセット挿
入検出スイッチが作動する。これによシ、不図示の電源
からローディングモータ１９に給電開始され、ローディ
ングモータ１９は例えば時計方向に回転を開始する。従
って、ウオームギア２０には時計方向の、ウオームホイ
ル２１とギア２２には反時言１方向の、ギア２３には時
計方向の、ギアユニット２４には反時計方向の回転トル
クを与えられる。ギアユニット２４については、第７図
において脱甲」シたように、ギア６４が反時計方向に回
転されると、ギア６４と一体構成された円筒部６５も反
時計方向に回転する。これは、コイルスプリング６２も
円筒部６５に巻きＵける形で回転するため、コイルスプ
リング６２と円筒部６５に巻き例き、コイルスゲリング
６２、折り曲げ部６３、切欠き部６１．７ランノ６０、
ギア５９を介してラック２９を矢印Ａ方向に移動し続け
る。これによシ、第２のスライド板３ノは、ピン３２と
摺動自在に係合している長溝３３に沿って矢印Ａ方向に
スライドされる。そして、この過程において、板バネ３
４の自由端、？　４　ａに対し規制部３６が作用するこ
とにょ９１板バネ３４とカセット受は部３５の間におけ
るカセット挾持力か増大する。Then, when the cassette 2 is further pushed into the direction of the arrow A, the second slide plate 3 slides along the long groove 33 that is slidably engaged with the pin 32 set on the sumo wrestler holder 7. , is slid in the direction of arrow A. At this time, the rack 29 fixed to the second slide plate 3 also moves in the direction of arrow A. As explained in FIG. 7(,), the gear 59 meshing with the rack 29 rotates in the counterclockwise B1 direction. At the same time, the flank 60 is integrated with the gear 59.
also rotates counterclockwise, and the coil sedge ring 62 fitted in the notch 61 of the flange 60 also rotates counterclockwise. Since this rotational direction is the direction in which the inner diameter of the coil spring 62 widens, no rotational torque is transmitted to the gear 64 and the cylindrical portion 65 integrally formed therewith, and the gear 5
9, the flange 60, and the coil gear ring 62 idle and do not apply a driving torque to the first gear 23. cassette 2 with leaf spring 3
4 and the cassette holder are held in the part 35, and when they are further pushed in by hand in the direction of the arrow, the free end 34 of the plate 44 is removed.
a is pushed down by the restricting portion 36 and enters the state shown in FIG. Immediately before that (first position), a cassette insertion detection switch (not shown) is activated. As a result, power is started to be supplied to the loading motor 19 from a power source (not shown), and the loading motor 19 starts rotating, for example, in a clockwise direction. Therefore, a clockwise rotational torque is applied to the worm gear 20, a counterclockwise rotational torque is applied to the wormwheel 21 and the gear 22, a clockwise rotational torque is applied to the gear 23, and a counterclockwise rotational torque is applied to the gear unit 24. Regarding the gear unit 24, when the gear 64 is rotated counterclockwise as shown in FIG. 7, the cylindrical portion 65 integrally formed with the gear 64 also rotates counterclockwise. This is because the coil spring 62 also rotates in a manner that it is wound around the cylindrical part 65, so the coil spring 62 and the cylindrical part 65 are wound around the coil spring 62, the bent part 63, the cutout part 61.7, the runno 60,
The rack 29 continues to be moved in the direction of arrow A via the gear 59. As a result, the second slide plate 3 is slid in the direction of arrow A along the long groove 33 that is slidably engaged with the pin 32. In this process, the leaf spring 3
The free end of 4? When the regulating part 36 acts on 4a, the cassette clamping force between the part 35 of the plate spring 34 and the cassette holder increases.

第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギア２７は初期位１１
σにおいては不図示のバネと位置決め部材とにより、第
１の欠歯ギア２５の欠歯部とギア２２、第２の欠歯ギア
２７の欠歯部とギア２６がそれぞれ対向するように位置
しており（第４図（ａ）　、　（ｂ）　）、従ってギア
２２が回転しても第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギア
２２とは回転しない。The first partially toothed gear 25 and the second partially toothed gear 27 are at the initial position 11.
At σ, a spring and a positioning member (not shown) position the toothless portion of the first toothless gear 25 and the gear 22, and the toothless portion of the second toothless gear 27 and the gear 26 to face each other. Therefore, even if the gear 22 rotates, the first partially toothed gear 25 and the second partially toothed gear 22 do not rotate.

ラック２９の矢印Ａ方向への移動に伴なってレバー５７
も矢印Ａ方向に移動し、レバー２８に当接し、これを第
５図に示すように時計方向に回動させる呂これによシ、
レバー２８と同軸結合された第１の欠歯ギア２５と第２
の欠歯ギア２７は共に時計方向に回動する。そして、最
初に第１の欠歯ギア２５が反時計方向に回転中のギア２
２と噛み合い、第１の欠歯ギア２５は時計方向に回転さ
れる。これによシ、第２の欠歯ギア２７も時計方向に回
転され、ギア２６と噛み合い、ギア２６を反時計方向に
回転させ、ラック１１を矢印Ａ方向に移動させ、第１の
スライド板１０を矢印Ａ方向に移動さぜる。ギア２６の
回転トルクは回転軸３θを介して他方の第１のスライド
板１０のラック１１′と噛み合っているギア２６′に与
えられ、他方の第１のスライド板１０を矢印Ａ方向にス
ライドさせ、そして直動カム４９も矢印Ａ方向に移動さ
せる。As the rack 29 moves in the direction of arrow A, the lever 57
The lever 28 moves in the direction of arrow A, contacts the lever 28, and rotates it clockwise as shown in FIG.
A first partially toothed gear 25 and a second partially toothed gear are coaxially connected to the lever 28.
The toothless gears 27 both rotate clockwise. First, the first partially toothed gear 25 rotates in the counterclockwise direction.
2, and the first partially toothed gear 25 is rotated clockwise. As a result, the second partially toothed gear 27 is also rotated clockwise, meshing with the gear 26, rotating the gear 26 counterclockwise, moving the rack 11 in the direction of arrow A, and moving the first slide plate 10. Move in the direction of arrow A. The rotational torque of the gear 26 is applied to the gear 26' that meshes with the rack 11' of the other first slide plate 10 through the rotation axis 3θ, causing the other first slide plate 10 to slide in the direction of arrow A. , and the direct-acting cam 49 is also moved in the direction of arrow A.

カセットホルダ２の倶ｊ面に植立されたピン１２とパッ
ド４４の側面に植立されたピン１７は、長溝９と１６、
カム溝１３と１８により案内され下方に移動し、これに
よシカセットホルダ７と・ぐラド４４は下降動作を開始
する。The pin 12 set on the j-face of the cassette holder 2 and the pin 17 set on the side of the pad 44 are connected to the long grooves 9 and 16,
It moves downward guided by the cam grooves 13 and 18, and as a result, the set holder 7 and the slider 44 start their downward movement.

第２のスライド板３１はカセットホルダ７に植立された
ピン３２と第２のスライド板３１に設けられた長溝３３
により係合保持されているため、カセットホルダ２の下
降開始と共に下降し、同時にラック２９も下降開始をす
る。ラック２９の下降によシ、ギアユニット２４とラン
ク２９との噛み合いかはずれ、第２のスライド板３１は
矢印Ａ方向へのスライドを停止する。第１のスライド板
１０は、ローディングモータ１９の回転をウオームギア
２０、ウオームホイル２１とギア２２、第１の欠歯ギア
２６と第２の欠歯ギア２７、ギア２６を介してランク１
１に与え続けているため、矢印Ａ方向に移動し続け、カ
セットホルダ７とパッド４４は下降し、そして装填位置
（第２の位置）に到達するとその移動を停止する。The second slide plate 31 includes a pin 32 set on the cassette holder 7 and a long groove 33 provided on the second slide plate 31.
Since the cassette holder 2 is engaged and held by the cassette holder 2, it descends when the cassette holder 2 starts descending, and the rack 29 also starts descending at the same time. As the rack 29 descends, the gear unit 24 and the rank 29 are disengaged from each other, and the second slide plate 31 stops sliding in the direction of arrow A. The first slide plate 10 controls the rotation of the loading motor 19 through a worm gear 20, a worm wheel 21 and a gear 22, a first partially toothed gear 26, a second partially toothed gear 27, and a rank 1 gear 26.
1, the cassette holder 7 and the pad 44 continue to move in the direction of the arrow A, descend, and stop moving when they reach the loading position (second position).

次に、第３図と第６図を参照してセンタコア押圧部拐４
６とパッド４４の作動を説明する。Next, with reference to FIGS. 3 and 6, the center core pressing part 4 is
6 and the operation of the pad 44 will be explained.

ローディングモータ１９の回転トルクがウオームギア２
０、ウオームホイル２ノとギア２２、第１の欠歯ギア２
５と第２の欠歯ギア２７を介してギア２６に与えられる
。このギア２６の回転トルクは回転軸３θを介してギア
２６′に与えられ、ラック１１′を矢印Ａ方向に移動さ
せる。これにょ９、他方の第１のスライド板１０の側面
に固設された直動カム４９も矢印Ａ方向に移動する・そ
して）カセットホルダ７が装填位置まで下降すると、セ
ンタコア押圧部材４６のピン４８に対し直動カム４９の
高リフト面が位置すると、七ンタコア押圧部拐４６は回
転中心軸４７を中心として矢印り方向に回動し、２点鎖
線で示す位置から実線で示す位置に至シ、センタコア押
圧部材４６の先端４６′によりセンタコア３に押圧力を
加え、シート回転モータ５４のスピンドル５３にセンタ
コア３を圧入する。第１のスライド板ｌＯが矢印Ａ方向
にざらに移動することによシ、ピン４８は直動カム４９
の低すフト面に位置し、これによりセンタコア押圧部材
４６は矢印Ｅ方向に回動し、２点鎖線で示す位置に復帰
する。The rotational torque of the loading motor 19 is the worm gear 2
0, worm wheel 2 and gear 22, first toothless gear 2
5 and the second partially toothed gear 27 to the gear 26 . The rotational torque of the gear 26 is applied to the gear 26' via the rotating shaft 3θ, and moves the rack 11' in the direction of arrow A. At this time, the direct-acting cam 49 fixed to the side surface of the other first slide plate 10 also moves in the direction of arrow A. When the cassette holder 7 descends to the loading position, the pin 49 of the center core pressing member 46 When the high-lift surface of the direct-acting cam 49 is positioned on the opposite side, the seven-point core pressing section 46 rotates in the direction of the arrow around the rotation center shaft 47, and the shaft moves from the position shown by the two-dot chain line to the position shown by the solid line. A pressing force is applied to the center core 3 by the tip 46' of the center core pressing member 46, and the center core 3 is press-fitted into the spindle 53 of the seat rotation motor 54. By roughly moving the first slide plate lO in the direction of the arrow A, the pin 48 is moved by the direct-acting cam 49.
As a result, the center core pressing member 46 rotates in the direction of arrow E and returns to the position shown by the two-dot chain line.

カセットホルダ７の下降に際し、パッド４４は第１のス
ライド板１０の矢印Ａ方向へのスライドによシ、案内シ
ャフト４５に案内されて２点鎖線で示す位置から実線で
示す位置に下降して行く。When the cassette holder 7 is lowered, the pad 44 is guided by the guide shaft 45 as the first slide plate 10 slides in the direction of arrow A, and is lowered from the position shown by the two-dot chain line to the position shown by the solid line. .

このようにして、パッド４４は磁気シート１の上面に近
接対向し、磁気シート１と磁気ヘッド５６との接触状態
を良好にする。そして、第１のスライド板１０が矢印入
方向におけるスライド動作の終端位置に達すると、不図
示のカセット装填完了検出スイッチが作動し、ローディ
ングモータ１９の回転を停止させる。In this way, the pad 44 closely opposes the upper surface of the magnetic sheet 1 to improve the contact between the magnetic sheet 1 and the magnetic head 56. Then, when the first slide plate 10 reaches the end position of the sliding movement in the direction of the arrow, a cassette loading completion detection switch (not shown) is activated, and the rotation of the loading motor 19 is stopped.

その後、ノート回転モータ５４を回転させ磁気シートＩ
を回転させ、磁気ヘッド５６によシ磁気ソートノに記録
又は再生を行なう。Thereafter, the notebook rotation motor 54 is rotated to rotate the magnetic sheet I.
The magnetic head 56 records or reproduces data in a magnetic sorting direction.

なお、記録再生に際しては、磁気ヘッド５６は、ヘッド
移動台５６′により、第６図における矢印Ｆ。Note that during recording and reproduction, the magnetic head 56 is moved by a head moving table 56' as indicated by arrow F in FIG.

Ｇで示すように、磁気／−ト１の半径方向に連続的又は
間欠的に移動させられる。As shown by G, the magnet/tooth 1 is moved continuously or intermittently in the radial direction.

（カセットの排出動作） 次に、カセットの排出動作について説明する。(Cassette ejection operation) Next, the cassette ejection operation will be explained.

不図示のイジェクトキーなどを操作すると、シート回転
モータ５４の回転か停止すると共に、不図示のイノエク
トスイッチが作動されてローデイングモータ１９はカセ
ット装填時の回転方向とは逆に）例えば反時計方向に回
転開始をする。ｏ　−ディングモータ１９が反時計方向
に回転すると、ウオームギア２０を介しウオームホイル
２１とギア２２は時計方向に回転する。ギア２２０時計
方向の回転によシ、ギア２３と第１の欠歯ギア２５と第
２の欠歯ギア２７が共に反時計方向に回転する。ギア２
３０反時計方向の回転によシ、ギアユニット２４は時計
方向に回転する。また、第２の欠歯ギア２７０反時計方
向の回転はギア２６に伝達され、ギア２６は特賞」方向
に回転される。ギア２６の時計方向の回転によシラツク
１１は矢印Ｂ方向に移動を開始し、第１のスライド板１
０も同様に矢印Ｂ方向にスライドを開始する。センタコ
ア押圧部拐４６は、直動カム４９が矢印Ｂ方向に移動す
ることによシ、ピン４８か直動カム４９の低リフト面か
ら高リフト面に位１選するため、２点鎖線で示す位置か
ら矢印り方向に回動し実線で示す位置に至シ、そしてさ
らに直動カム４９が矢印Ｂ方向に移動し続けることによ
シビン４８は直動カム４９の低リフト面に位置し、２点
鎖線で示す位置に復帰する。カセットホルダ２の側面に
植立されたピン１４とパッド４４の側面に植立されたピ
ン１７は、側板８に設けられた長溝９と１６、第１のス
ライド板１０に設けられたカム溝１３と１８に案内され
て上昇を開始し、これによシカセットホルダ２とパッド
４４を上昇させる〇このようにして、第１のスライド板
ｌＯが矢印Ｂ方向にスライドすることにより、カセット
ホルダ２が上昇し初期位置に復帰すると共に、パッド４
４も初期位置に復帰した時点で、時計方向に回転してい
るギア２６と反時計方向に回転している第２の欠歯ギア
２７の噛み合いが、第２の欠歯ギア２７の欠歯部により
解除され、ギア２６への駆動トルクの伝達か遮断され、
従って第１のスライド板１０はそのスライド動作を停止
する。When an unillustrated eject key or the like is operated, the seat rotation motor 54 rotates or stops, and an unillustrated inno eject switch is activated so that the loading motor 19 rotates counterclockwise (for example, in the opposite direction to the direction of rotation when loading the cassette). Start rotating in the direction. When the o-ding motor 19 rotates counterclockwise, the worm wheel 21 and gear 22 rotate clockwise via the worm gear 20. As the gear 220 rotates clockwise, the gear 23, the first partially toothed gear 25, and the second partially partially toothed gear 27 rotate counterclockwise. gear 2
30, the gear unit 24 rotates clockwise. Further, the counterclockwise rotation of the second partially toothed gear 270 is transmitted to the gear 26, and the gear 26 is rotated in the special prize direction. Due to the clockwise rotation of the gear 26, the rack 11 starts moving in the direction of arrow B, and the first slide plate 1
0 also starts sliding in the direction of arrow B. The center core pressing part 46 is shown by a two-dot chain line because the linear drive cam 49 moves in the direction of arrow B to select the pin 48 or the linear drive cam 49 from a low lift surface to a high lift surface. From this position, the linear drive cam 49 rotates in the direction of the arrow until it reaches the position shown by the solid line, and as the linear drive cam 49 continues to move in the direction of the arrow B, the shear bin 48 is located on the low lift surface of the linear drive cam 49, and the 2 It returns to the position shown by the dotted chain line. The pin 14 installed on the side surface of the cassette holder 2 and the pin 17 installed on the side surface of the pad 44 are connected to the long grooves 9 and 16 provided on the side plate 8, and the cam groove 13 provided on the first slide plate 10. and 18, the cassette holder 2 and the pad 44 are raised. In this way, the first slide plate IO slides in the direction of the arrow B, and the cassette holder 2 is raised. As it rises and returns to the initial position, pad 4
4 also returns to its initial position, the gear 26 rotating clockwise and the second partially toothed gear 27 rotating counterclockwise mesh with each other at the partially partially toothed portion of the second partially partially toothed gear 27. The transmission of the driving torque to the gear 26 is interrupted.
Therefore, the first slide plate 10 stops its sliding operation.

一方、カセットホルダ７の上昇によシ第２のスライド板
３ノも上昇し、ランク２９が再びギアユニット２４と噛
み合う。ギアユニット２４はカセットホルダ２の下降動
作時とは逆に時計方向に回転しているため、ラック２９
は矢印Ｂ方向に移動される。これは第７図（ａ）におい
て説明しであるが、前言すると、ギア６４はギア２３か
ら回転トルクを与えられて時計方向に回転しているが、
この回転方向はコイルスプリング６２の内径を広げる回
転方向である。そして、コイルスプリング６２と円筒部
６５との間に若干の摩擦力が存在するだめ、空転トルク
を用いてラック２９を矢印Ｂ方向に移動させるのである
。On the other hand, as the cassette holder 7 rises, the second slide plate 3 also rises, and the rank 29 engages with the gear unit 24 again. Since the gear unit 24 is rotating clockwise in the opposite direction to the lowering movement of the cassette holder 2, the rack 29
is moved in the direction of arrow B. This has been explained in FIG. 7(a), but as previously stated, the gear 64 is rotated clockwise by being given rotational torque from the gear 23.
This rotational direction is a rotational direction in which the inner diameter of the coil spring 62 is expanded. Since a slight frictional force exists between the coil spring 62 and the cylindrical portion 65, the rack 29 is moved in the direction of arrow B using idle torque.

前記したように、第２の欠歯ギア２２とギア２６との噛
み合いが解除された後でも、第１の欠歯ギア２５はまだ
ギア２２と噛み合っているから、特訓方向に回転してい
るギア２２によシ第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギア
２７とレノ々−２８は共に反時計方向に回転され、第１
の欠歯ギア２５の欠歯部がギア２２と対向し、これによ
シ第１の欠歯ギア２５とギア２２との噛み合いが解除さ
れ、第１の欠歯ギア２５への駆動力の伝達が遮断される
。そして、第１の欠歯ギア２５と第２の欠歯ギ部拐によ
シ第４図（ａ）　、　（ｂ）に示す初期位置に彷帰する
。As described above, even after the meshing between the second partially toothed gear 22 and the gear 26 is released, the first partially partially toothed gear 25 is still engaged with the gear 22, so that the gear rotating in the special training direction 22, the first partially toothed gear 25, the second partially toothed gear 27, and the reno gear 28 are all rotated counterclockwise.
The toothless portion of the toothless gear 25 faces the gear 22, thereby releasing the meshing between the first toothless gear 25 and the gear 22, and transmitting the driving force to the first toothless gear 25. is blocked. Then, the first partially toothed gear 25 and the second partially toothed gear are removed and returned to the initial position shown in FIGS. 4(a) and 4(b).

さて１ラツク２９は、ローディングモータ１９が依然と
して回転しているため、ギアユニット２４によシさらに
矢印Ｂ方向に移動され、第２のスライド板３ノも矢印Ｂ
方向にスライドし、そして板バネ３４とカセット受は部
３５が第５図に示す位置から第４図（ａ）に示す位置に
移動し、不図示の記録又は再生装置の外装部からカセッ
ト２が十分に突き出た位置において、不図示のカセット
排出完了検出スイッチが作動し、これによジローディン
グモータ１９への給電か断たれ、カセット２のＪ′Ｊ＋
出動作は終了する。Now, since the loading motor 19 is still rotating, the first rack 29 is further moved in the direction of arrow B by the gear unit 24, and the second slide plate 3 is also moved in the direction of arrow B.
Then, the leaf spring 34 and the cassette holder 35 move from the position shown in FIG. 5 to the position shown in FIG. At the fully protruding position, a cassette ejection completion detection switch (not shown) is activated, which cuts off the power supply to the gi-loading motor 19, and the J'J+ of the cassette 2 is activated.
The ejecting operation ends.

なお、第７図（ｂ）に示されるワンウェイクラッチを１
＋ｉｉｉえるギアユニット２４を用いても、第７図（ａ
）に示したものと同様な効果を奏することかできる。Note that the one-way clutch shown in Fig. 7(b) is
Even if a gear unit 24 that can be
) can produce effects similar to those shown in ().

（効　果） 以上説明したように本発明によると、記録担体収納容器
保持手段と駆動源との間に、駆動源から記録担体収納容
器保持手段に対して動力の伝達を行なうか、記録担体収
納容器保持手段から駆動源側への動力の伝達を遮断する
動力伝達手段を設けであるため、記録担体収納容器保持
手段を手動操作によシ押し込むときの力は小さくてすみ
、前記した容器保持手段の排出に除しては駆動源の動力
を記録担体収納容器保持手段に伝達して前記容器保持手
段を取シ出し側に円滑に移動させ、排出させることがで
きる。(Effects) As explained above, according to the present invention, power is transmitted between the record carrier storage container holding means and the drive source from the drive source to the record carrier storage container holding means. Since the power transmission means for cutting off the transmission of power from the container holding means to the drive source side is provided, the force required when pushing the record carrier storage container holding means by manual operation is small, and the above-mentioned container holding means For ejection, the power of the drive source can be transmitted to the record carrier storage container holding means to smoothly move the container holding means to the ejection side and eject the record carrier storage container.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来装置によるカセット挿入動作の説カセット
ホルダの仙ｊ面図、第２図は本発明のカセット装脱装置
の実施例の斜視図、第３図はその上面図、第４図（ａ）
は挿入時のカセットとカセット装脱装置の歯車機構との
側面図、第４図（ｂ）は同図（ａ）に示す状態時の第１
のスライド板、第２の欠歯ギアとラックとが噛み合って
いるギアの側面図、第５図はカセットを挾持させ、第２
のスライド板の移動中の歯車機構の側面図、第６図はセ
ンタコア抑圧部材とパッドとの動作状態の説明図、第７
図（ａ）・（りは異なった構造を持つワンウェイクラッ
チを備えたギアユニットの斜視図、第８図はロープ］Σ
１ イングモータに対する制御回路、第９図はカセット挿入
検出スイッチとカセット排出完了検出スイッチの構成配
置図を示す。 図中、２はカセットホルダ、８は側板、９は側板に設け
られた長溝、１ｏは第１のスライド板、１１はランク、
１２はカセットホルダ７の側面に植立されたピン、１３
と１８は第１のスライド板１０に設けられたカム溝、１
９はローディングモータ、２０はウオームギア、２１は
ウオームホイル、２２．２３と２６はギア、２４はワン
ウェイクラッチを備えるギアユニット、２５は第１の欠
歯ギア、２７は第２の欠歯ギア、２８はレバー、２９は
ランク、３ノは第２のスライド板、３２はカセットホル
ダ７に植立されたピン、３３は第２のスライド板に設け
られた溝、３４と３５は第２のスライド板に設けられだ
板バネとカセット受は部、３６はカセットホルダ７に設
けられた規制部、４４１ｄｉ！ツド、４６はセンタコア
押圧部材、４８はピン、４９（ｄ直動カム、５９と６４
はギア、６０はフランツ、６１は切欠き部、６３は折シ
曲げ部、６５は円筒部、６２はコイルスプリングを示す
。 第１図 第２図 第３図 第４図 （ａ） （ｂ） Ｏ 第５図 第６図 Ｅｌ−箋Ｄ 第７図（０） 第７図（ｂ） 第８図Fig. 1 is a sacral view of a cassette holder explaining the cassette insertion operation by a conventional device, Fig. 2 is a perspective view of an embodiment of the cassette loading/unloading device of the present invention, Fig. 3 is a top view thereof, and Fig. 4 ( a)
4(b) is a side view of the cassette and the gear mechanism of the cassette loading/unloading device during insertion, and FIG.
Fig. 5 is a side view of the gear in which the sliding plate, the second partially toothed gear, and the rack are engaged.
6 is a side view of the gear mechanism during movement of the slide plate, FIG. 6 is an explanatory diagram of the operating state of the center core suppressing member and the pad, and FIG.
Figure (a) (Figure 8 is a perspective view of a gear unit equipped with a one-way clutch with a different structure, Figure 8 is a rope) Σ
1. Control circuit for the ing motor, FIG. 9 shows a configuration diagram of a cassette insertion detection switch and a cassette ejection completion detection switch. In the figure, 2 is a cassette holder, 8 is a side plate, 9 is a long groove provided in the side plate, 1o is a first slide plate, 11 is a rank,
12 is a pin planted on the side of the cassette holder 7, 13
and 18 are cam grooves provided in the first slide plate 10;
9 is a loading motor, 20 is a worm gear, 21 is a worm wheel, 22, 23 and 26 are gears, 24 is a gear unit equipped with a one-way clutch, 25 is a first partially toothed gear, 27 is a second partially toothed gear, 28 is a lever, 29 is a rank, 3 is a second slide plate, 32 is a pin set on the cassette holder 7, 33 is a groove provided in the second slide plate, 34 and 35 are second slide plates The plate spring and cassette holder are provided in the part, 36 is the regulating part provided in the cassette holder 7, and 441di! 46 is a center core pressing member, 48 is a pin, 49 (d linear motion cam, 59 and 64
60 is a gear, 61 is a notch, 63 is a bent portion, 65 is a cylindrical portion, and 62 is a coil spring. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 (a) (b) O Figure 5 Figure 6 El-note D Figure 7 (0) Figure 7 (b) Figure 8

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （リ　記録担体収納容器を装填使用する記録又は再生装
置において、 前記容器を保持し、かつ容器挿入方向に移動可能な容器
保持手段と、 駆動源と、 前記駆動源と前記容器保持手段との間に設けられ、駆動
源から容器保持手段へは動力を伝達するか、その逆は遮
断する動力伝達手段とを備え、 前記容器の装填に際しては容器の手動挿入に伴ない前記
容器保持手段か容器挿入方向の第１の位置から第２の位
置へ移動させられ、前記容器の排出に際しては前記駆動
源からの動力によシ前記容器保持手段の、前記第２の位
置から第１の位置への移動が行なわれる記録担体収納容
器装脱装置。[Scope of Claims] (Li) A recording or reproducing apparatus loaded with a record carrier storage container, comprising: a container holding means that holds the container and is movable in the container insertion direction; a driving source; the driving source; A power transmission means is provided between the container holding means and transmits power from the drive source to the container holding means, or cuts off power from the drive source to the container holding means, and when loading the container, the power transmission means The container holding means is moved from the first position to the second position in the container insertion direction, and when discharging the container, the container holding means is moved from the second position to the second position by the power from the drive source. A record carrier storage container loading/unloading device that is moved to position 1.