JPS60101844A - Picture display unit - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a picture display unit with improved duration of life and its image maintained stably for a lond period of time, by forming the recess of a rear panel container to be deeper than the depth of a front panel container and providing many getters in the gap between the backplate electrode and the rear panel container. CONSTITUTION:An assembly of components such as a backplate electrode 30, a cathode 31 and various electrodes or phosphor material 32 is inserted into glass containers of a rear panel 33 and of a front panel 34, and then sealed by means of adhesive frit. In order to increase the quantity of getters, the rear panel 33 is formed to be deeper than the front panel 34 so as to provide a gap between the backplate electrode 30 and the rear panel 33. A plurality of getters 35 are fixed in the gap by spot welding with tension applied to the getters. Glass plates 36 are fixed to several points on the backplate electrode 30 with adhesive frit, while U-shaped springs 37 are fixed to the corresponding points on the inner wall of the rear panel 33 so as to apply the springs 37 on the glass plates 36. The whole assembly of the components thereby can be secured positively.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は映像機器に於ける画像表示装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to an image display device in video equipment.

従来例の構成とその問題点 従来−力ラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比して奥行きが非常に長く、薄形の
テレビジョン受像機を製作することは不可能であった。Conventional configurations and their problems Conventional Cathode ray tubes are mainly used as display elements for displaying television images, but conventional CRTs are very long in depth and thin compared to the screen. It was impossible to make a television receiver.

また、平板状の表示素子として最近ＫＬ表示素子、プラ
ズマ表示装置。In addition, recently, KL display elements and plasma display devices are used as flat display elements.

液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝度、コ
ントラスト、カラー表示の色再現性等の性能の面で不充
分であり、実用化されるに至っていない。そこで、電子
ビームを用いてカラーテレビジョン画像を平板状の表示
装置により表示することのできる装置を達成することを
目的とし、スクリーン上の画面を垂直方向に複数の区分
に分割してそれぞれの区分毎に電子ビームを垂一方向に
偏−ページ 向して複数のラインを表示し、さらに、水平方向に複数
の区分に分割して各区分毎にＲ、Ｃ，、Ｂ等の螢光体を
順次発光させるようにし、そのＲ，Ｇ。Although liquid crystal display elements and the like have been developed, all of them are insufficient in terms of performance such as brightness, contrast, and color reproducibility of color display, and have not been put into practical use. Therefore, we aimed to achieve a device that can display color television images on a flat display device using electron beams, and we divided the screen on the screen vertically into multiple sections. The electron beam is polarized in one direction vertically for each page to display multiple lines, and is further divided into multiple sections horizontally, and fluorescers such as R, C, B, etc. are applied to each section. The R, G lights are emitted sequentially.

Ｂ等の螢光体への電子ビームの照射量をカラー映像信号
によって制御するようにして、全体としてテレビジョン
画像を表示するものである。従来の画像表示素子は第１
図にその具体構成を示すように、後方から前方に向かっ
て順に、背面電極１゜電子ビーム源としての線陰極２．
垂直集束電極３゜３′、垂直偏向電極４．電子ビーム流
制御電極５゜水平集束電極６．水平偏向電極７．電子ビ
ーム加速電極８及びガラス容器９，２２が配置されて構
成されており、上記ガラス容器内に構成部品を収納し真
空とする。電子ビーム源としての線陰極２は水平方向に
線状に分布する電子ビームを発生するように水平方向に
張架されておシ、かかる線陰極２が適宜間隔を介して垂
直方向に複数本（ここでは２イ〜２二の４本のみ示して
いる）設けられている。この実施例では１６本設けられ
ているものとし、２イ〜２ヨとする。これらの線陰極２
はたとえば１０〜２０μｍφのタングステン線の表面に
酸化物陰極材料が塗着されて構成されている。A television image is displayed as a whole by controlling the amount of electron beam irradiation onto a phosphor such as B using a color video signal. The conventional image display element is the first
As shown in the figure, in order from the rear to the front, there is a back electrode 1, a line cathode 2 serving as an electron beam source, and a line cathode 2 serving as an electron beam source.
Vertical focusing electrode 3°3', vertical deflection electrode 4. Electron beam flow control electrode 5° horizontal focusing electrode 6. Horizontal deflection electrode7. An electron beam accelerating electrode 8 and glass containers 9 and 22 are arranged, and the components are housed in the glass container and evacuated. A line cathode 2 serving as an electron beam source is stretched horizontally so as to generate an electron beam distributed linearly in the horizontal direction. Here, only four (2A to 22 are shown) are provided. In this embodiment, it is assumed that 16 pieces are provided, and 2I to 2Y are provided. These line cathodes 2
For example, it is constructed by coating an oxide cathode material on the surface of a tungsten wire with a diameter of 10 to 20 μm.

そして、後述するように、上方の線陰極２イから順に一
定時間づつ電子ビームを放出するように制御される。背
面電極１は、後述の垂直集束電極３との間で電位勾配を
作り出し、前述の一足時間電子ビームを放出すべく制御
される線陰極２以外の他の線陰極２からの電子ビームの
発生を抑止し。Then, as will be described later, the electron beams are controlled to be emitted sequentially from the upper line cathode 2a for a fixed period of time. The back electrode 1 creates a potential gradient with a vertical focusing electrode 3, which will be described later, and prevents the generation of electron beams from other line cathodes 2 other than the line cathode 2 which is controlled to emit the electron beam for a certain period of time. deter.

かつ１発生された電子ビームを前方向だけに向けて押し
出す作用をする。この背面電極１はガラスパルプの後壁
の内面に耐着された導電材料の塗膜によって形成されて
いてもよい。また、これら背面電極１と線陰極２とのか
わりに１面状の電子ビーム放出陰極を用いてもよい。垂
直集束電極３は線陰極２イ〜２ヨのそれぞれと対向する
水平方向に長いスリット１ｏを有する導電板１１であり
。It also functions to push out the generated electron beam only in the forward direction. The back electrode 1 may be formed by a coating film of a conductive material adhered to the inner surface of the back wall of the glass pulp. Further, instead of the back electrode 1 and the line cathode 2, a one-plane electron beam emitting cathode may be used. The vertical focusing electrode 3 is a conductive plate 11 having a horizontally long slit 1o facing each of the line cathodes 2a to 2y.

線陰極２から放出された電子ビームをそのスリッ）１０
を通して取り出し、かつ、垂直方向に集束させる。スリ
ット１０は途中に適宜の間隔で棧が６ページ さい間隔（はとんど接する程度の間隔）で多数個並べて
設けられた貫通穴の列で実゛質的にスリットとして構成
されていてもよい。垂直集束電極３′も同様のものであ
る。垂直偏向電極４は、上記スリット１ｏのそれぞれの
中間の位置に水平方向にして複数個配置されておシそれ
ぞれ、絶縁基板１２の上面と下面とに導電体１３　、１
３’が設けられたもので構成されている。そして、相対
向する導電体１３　、１３’の間に垂直偏向用電圧が印
加され、電子ビームを垂直方向に偏向する。この構成例
では、一対の導電体１３　、１３’によって１本の線陰
極２からの電子ビームを垂直方向に１６ライン分の位置
に偏向する。そして、１６個の垂直偏向電極４によって
１６本の線陰極２のそれぞれに対応する１６対の導電体
対が構成され、結局−スクリーン２１上に２４０本の水
平ラインを描くように電子ビームを偏向する。次に、電
子ビーム流制御電極５はそれぞれが垂直方向に長い−リ
ット１４を有する導電−″で構修されて２り一所定間隔
を介して水平方向に複数個並設されている。この６ペー
ジ 構成例では３２０本の制御電極用導電板１６２Ｌ〜１５
ｎが設けられている（図では１０本のみ示している）０
この電子ビーム流制御電極６は、それぞれが電子ビーム
を水平方向に１絵素分ずつに区分して取り出し、かつ、
その通過量をそれぞれの絵素を表示するための映像信号
に従って制御する。The electron beam emitted from the line cathode 2 is slit)10
and vertically focused. The slit 10 may be substantially configured as a slit by a row of a large number of through holes arranged at appropriate intervals along the way at intervals of about 6 pages (so that they almost touch each other). . The vertical focusing electrode 3' is also similar. A plurality of vertical deflection electrodes 4 are arranged horizontally at intermediate positions of the slits 1o, and conductors 13 and 1 are provided on the upper and lower surfaces of the insulating substrate 12, respectively.
3'. Then, a vertical deflection voltage is applied between the opposing conductors 13 and 13' to deflect the electron beam in the vertical direction. In this configuration example, the electron beam from one line cathode 2 is deflected to a position corresponding to 16 lines in the vertical direction by a pair of conductors 13 and 13'. The 16 vertical deflection electrodes 4 constitute 16 pairs of conductors corresponding to each of the 16 line cathodes 2, and ultimately deflect the electron beam so as to draw 240 horizontal lines on the screen 21. do. Next, a plurality of electron beam flow control electrodes 5 are arranged in parallel in the horizontal direction at predetermined intervals. In the page configuration example, 320 control electrode conductive plates 162L to 15
n (only 10 are shown in the figure) 0
Each of the electron beam flow control electrodes 6 separates and extracts the electron beam into one pixel in the horizontal direction, and
The amount of passage is controlled according to the video signal for displaying each picture element.

従って、電子ビーム流制御電極６を３２０２０本設ば水
平１ライン分当り３２０絵素を表示することができる。Therefore, if 32,020 electron beam flow control electrodes 6 are provided, 320 picture elements can be displayed per horizontal line.

また、映像をカラーで表示するために、各絵素はＲ、Ｇ
　、Ｈの３色の螢光体で表示することとし、各電子ビー
ム流制御電極６にはそのＲ，Ｇ、Ｂの各映像信号が順次
加えられる。また−３２０本の電子ビーム流制御電極６
には１ライン分の３２０組の映像信号が同時に加えられ
、１ライン分の映像が一蒔に表示される。水平集束電極
６は電子ビーム流制御電極６のスリット１４と相対向す
る垂直方向に長い複数本（３２０本）のスリット１６を
有する導電板１７で構成され、水平方向に区分さまたそ
１ぞれの絵素毎″電子″″−”をそれぞれ水平方向に集
束して細かい電子ビーム７　、。In addition, in order to display images in color, each picture element is R, G
, H, and the R, G, and B image signals are sequentially applied to each electron beam flow control electrode 6. -320 electron beam flow control electrodes 6
320 sets of video signals for one line are simultaneously applied to the screen, and the video for one line is displayed all at once. The horizontal focusing electrode 6 is composed of a conductive plate 17 having a plurality of vertically long slits 16 (320 slits 16) opposite to the slits 14 of the electron beam flow control electrode 6. A fine electron beam 7, which focuses the "electrons" for each picture element in the horizontal direction.

ベーン にする。水平偏向電極７は上記スリット１６のそれぞれ
の中間の位置に垂直方向にして複数本配置された導電板
１８で構成されており、それぞれの間に水平偏向用電圧
が印加されて、各絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平方
向に偏向し、スクリーン２１上でＲ，Ｇ、Ｂの各螢光体
を順次照射して発光させるようにする。その偏向範囲は
、この実施例では各電子ビーム毎に１絵素分の幅である
。Make it vane. The horizontal deflection electrode 7 is made up of a plurality of conductive plates 18 arranged vertically in the middle of each of the slits 16, and a horizontal deflection voltage is applied between each conductive plate 18 for each pixel. The electron beams are respectively deflected in the horizontal direction, and the R, G, and B phosphors are sequentially irradiated on the screen 21 to cause them to emit light. In this embodiment, the deflection range is the width of one picture element for each electron beam.

加速電極８は垂直偏向電極４と同様の位置に水平方向に
して設けられた複数本の導電線１９で構成されており、
電子ビームを充分なエネルギーでスクリーン２１に衝突
させるように加速する。スクリーン２１は電子ビームの
照射によって発光される螢光体２ｏがガラス容器９の裏
面に塗布され。The acceleration electrode 8 is composed of a plurality of conductive wires 19 provided horizontally at the same position as the vertical deflection electrode 4.
The electron beam is accelerated to collide with the screen 21 with sufficient energy. The screen 21 has a phosphor 2o coated on the back surface of the glass container 9, which emits light when irradiated with an electron beam.

またメタルバック層（図示せず）が附加されて構成され
ている。尚、螢光体は別体で構成してもよい。螢光体２
ｏは電子ビーム流制御電極６の１つのスリット１４に対
して、すなわち、水平方向に区分された各１本の電子ビ
ームに対して−Ｒ，Ｇ。Further, a metal back layer (not shown) is added. Note that the phosphor may be constructed separately. Fluorescent material 2
o is −R, G for one slit 14 of the electron beam flow control electrode 6, that is, for each one electron beam divided in the horizontal direction.

Ｂの３色の螢光体が１対づつ設けられており、垂直方向
にストライブ状に塗布されている。第１図中でスクリー
ン２１に記入した破線は複数本の線陰極２のそれぞれに
対応して表示される垂直方向での区分を示し、２点鎖線
は複数本の電子ビーム流制御電極６のそれぞれに対応し
て表示される水平方向での区分を示す。これら両者で仕
切られた１つの区画には、第２図に拡大して示すように
。One pair of three color B phosphors are provided, and they are applied in stripes in the vertical direction. In FIG. 1, the broken lines drawn on the screen 21 indicate divisions in the vertical direction that are displayed corresponding to each of the plurality of line cathodes 2, and the two-dot chain lines indicate each of the plurality of electron beam flow control electrodes 6. Shows the horizontal divisions displayed corresponding to. In one compartment partitioned by both of these, as shown enlarged in Fig. 2.

水平方向では１絵素分のＲ，Ｇ、Ｂの螢光体２゜があり
、垂直方向では１６ライン分の幅を有している。なお図
中人は垂直方向の一区分であり−Ｂは水平方向の一区分
である。１つの区画の大きさは、たとえば、水平方向が
１ｍｍ、垂直方向が１６ｍｍである。なお、第１図にお
いては、わかり易くするだめに水平方向の長さが垂直方
向に対して非常に大きく引き伸ばして描かれている点に
注意されたい。まだ−この実施例では１本の電子ビーム
流制御電極６すなわち１本の電子ビームに対してＲ，Ｇ
、Ｂの螢光体２ｏが１絵素分の１対のみ設けられている
が−２絵素以上設けられていてももちろんよく、その場
合には電子ビーム流制御電極−ページ ６には２つ以上の絵素のためのＲ，Ｇ、Ｂ映像信号が順
次加えられ、それと同期して水平偏向がなされる。以上
が画像表示装置の概略の原理である。In the horizontal direction, there are 2 degrees of R, G, and B phosphors for one picture element, and in the vertical direction, it has a width of 16 lines. In the figure, a person is one section in the vertical direction, and -B is one section in the horizontal direction. The size of one section is, for example, 1 mm in the horizontal direction and 16 mm in the vertical direction. Note that in FIG. 1, the length in the horizontal direction is greatly expanded relative to the length in the vertical direction for the sake of clarity. Still - In this embodiment, one electron beam flow control electrode 6, that is, R, G for one electron beam.
, B are provided with only one pair of phosphors 2o corresponding to one picture element, but it is of course possible to provide two or more picture elements, and in that case, two electron beam flow control electrodes are provided on page 6. R, G, and B video signals for the above picture elements are sequentially applied, and horizontal deflection is performed in synchronization with this. The above is the general principle of the image display device.

次に上記装置の製造方法について第３図で説明する。前
記の背面電極１からスクリーン２１までは結合スペーサ
２３によって所定の間隔ならびに電極面内方向に位置決
めされた状態で相互に固定された後、ガラス容器内に収
納されて画像表示装置は完成される。ここで電極間の電
極面内方向の位置決めは１．２，３，４，５，６．７の
各電極及び電子ビーム源保持手段、加速電極保持手段（
共に図示せず）に精度良く穿孔された位置決め穴２４と
位置決め穴２４を共通に貫通する位置決めピン２６によ
って行なわれる。各電極を固定する場合、製造工程の関
係から、上記電子ビーム流制御電極から水平偏向電極ま
でをいくつかのユニットに分け、そのユニットを固定し
た後、ユニット同志を固定する方法が採用されている。Next, a method for manufacturing the above device will be explained with reference to FIG. After the back electrode 1 to the screen 21 are fixed to each other at predetermined intervals and positioned in the in-plane direction of the electrodes by the coupling spacer 23, they are housed in a glass container to complete the image display device. Here, the positioning of the electrodes in the electrode in-plane direction is performed using each of the electrodes 1.2, 3, 4, 5, and 6.7, the electron beam source holding means, and the accelerating electrode holding means (
This is done using a positioning hole 24 drilled with high accuracy (both not shown) and a positioning pin 26 that passes through the positioning hole 24 in common. When fixing each electrode, due to the manufacturing process, a method is adopted in which the area from the electron beam flow control electrode to the horizontal deflection electrode is divided into several units, each of which is fixed, and then the units are fixed together. .

これは電子ビーム流制御電極ユニｙ）及び水平偏向電極
ユニットは電気的な電極を構成する為、十の電荷を１０
ページ かける部分と−の電荷をかける部分とに分割しなければ
ならない為であるが、しかしながらこれらのパターンは
スリット幅が極小であることと板厚が極薄である為１分
割した状態での焼成固定は困難である為である。ガラス
容器内に収納されるこれらの構成部品は電圧を印加する
為の端子出しを行々わなければならないが、従来から第
４図に示すように電圧を印加する為の電子ビーム流制御
電極６の端子部２６がガラス容器９．２２の外側へ出さ
れており、これで電圧印加が可能となる。又他の複数の
電極についてはサイド端子（図示せず）と複数の電極と
を線にて結線しサイド端子の一部を、前記端子部２６と
は別の位置でガラス容器外へ出すことにより電圧印加が
可能となる。ここでガラス容器９．２２内に収納される
陰極、電極。This is because the electron beam flow control electrode unit (y) and the horizontal deflection electrode unit constitute electrical electrodes, so the electric charge of 10
This is because the pattern has to be divided into a part where the page is applied and a part where a negative charge is applied. This is because it is difficult to fix. These components housed in a glass container must be connected to terminals for applying voltage, and conventionally an electron beam flow control electrode 6 for applying voltage has been used as shown in FIG. The terminal portion 26 of the glass container 9.22 is exposed to the outside of the glass container 9.22, and it is now possible to apply a voltage. As for the other plurality of electrodes, a side terminal (not shown) and the plurality of electrodes are connected with a wire and a part of the side terminal is brought out of the glass container at a position different from the terminal portion 26. It becomes possible to apply voltage. Here the cathode, electrode, is housed in a glass container 9.22.

螢光体等の構成部品は容器内に挿入後、容器内を１０〜
１０ＴＯｒｒＯ高真空にして、所定の電圧を印加して画
像表示を行なう。しかしながら容器内に収納する構成部
品材料からの発生ガスがあると真空度が上がらずその為
１画像表示が安定せず１１ページ しかも寿命が短かぐなるなどがあった。この為、従来か
らＣＲＴ等の表示装置などでも多く採用されているバリ
ウムゲッターを使用して発生ガスを吸着する方法がある
。これは背面電極１のサイドへ発熱タイプのバリウムゲ
ッター（ＢａＪＡ４合金にＮｉ　パウダーを含んだもの
）２７を設置しこのゲッター２７を８００℃まで直流電
流をかけて加熱するとムｌとＮｉの発熱反応が起こり１
０００〜１１ｏＯ℃に上昇してＢａが発生して前記構成
部品材料からの発生ガスを吸着し、容器内の真空度を下
降させないようにしていた。しかしながら従来のよう彦
背面電極１のサイドに・ゲッター２７を設置したもので
あるとゲッター量が少ない為−発生ガスの吸着量も少な
く々ることになり発生ガスによって容器内の真空度が下
降し−この為１画像表示が長期安定せずしかも寿命が短
かくなるなどの欠点を有していた。After inserting the components such as the phosphor into the container, move the inside of the container for 10~
A high vacuum of 10 TOrrO is created and a predetermined voltage is applied to display an image. However, if there is gas generated from the component materials housed in the container, the degree of vacuum cannot be increased, resulting in unstable single-image display, 11 pages, and a short lifespan. For this reason, there is a method of adsorbing the generated gas using a barium getter, which has been widely used in display devices such as CRTs. This is done by installing a heat-generating barium getter (BaJA4 alloy containing Ni powder) 27 on the side of the back electrode 1, and heating this getter 27 by applying a direct current to 800°C. Happening 1
000 to 11oO<0>C, Ba is generated and adsorbs gases generated from the component materials, thereby preventing the degree of vacuum in the container from decreasing. However, if the getter 27 is installed on the side of the Hiko back electrode 1 as in the conventional case, the amount of getter is small, so the amount of adsorbed gas is also small, and the degree of vacuum in the container decreases due to the generated gas. - Therefore, the display of a single image is not stable for a long period of time, and the service life is shortened.

発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、ガラス容器内に収納する構成
部品材料からの発生ガスの吸着量を増大させ容器内の真
空度低下を防止して長期安定した画像表示装置を提供し
ようとするものである。Purpose of the Invention In view of the above-mentioned drawbacks, the present invention seeks to provide an image display device that is stable over a long period of time by increasing the adsorption amount of generated gas from component materials housed in a glass container and preventing a decrease in the degree of vacuum within the container. It is something to do.

発明の構成 本発明の画像表示装置は容器内に挿入する構成部品材料
からの発生ガスの吸着量を増大させる為、背面電極側の
後面パネル容器の凹型の深さ方向の深さを前面パネル容
器よりも深くして背面電極と後面パネル容器の深さ方向
の内壁との間隙を大きくした構成、更にはその間隙部へ
背面電極に沿ってゲッターを設置した構成又−前記間隙
部のゲッターの設置されていない部分にガラス板を背面
電極側へ介しその上へＵ字型のバネ材を設けて後面パネ
ル容器の内壁へ押し当てバネ圧で構成部品を固定した構
成としたこと一部にはゲッターに電流を掛ける為、ゲッ
ター材料が熱膨張によって垂れ下がって背面電極に接触
しないようにゲッターに対して直交方向に絶縁物を設け
て構成としたことにより、ガラス容器内の構成部品材料
からの発生ガスがあってもゲッターを増加し吸着量を増
加している為真空度を下降させないので長期安定した１
３、−ジ 画像が得られるという特有の効果を有する。Structure of the Invention In order to increase the adsorption amount of generated gas from component materials inserted into the container, the image display device of the present invention increases the depth in the depth direction of the concave shape of the rear panel container on the back electrode side to the front panel container. A configuration in which the gap between the back electrode and the inner wall in the depth direction of the rear panel container is increased by making it deeper than that, and a getter is installed in the gap along the back electrode, or a getter is installed in the gap. A U-shaped spring material was installed on the glass plate to the rear electrode side in the part where the glass plate was not connected, and the components were fixed by pressing against the inner wall of the rear panel container and using the spring pressure. In order to apply a current to the getter, an insulator is provided in the direction perpendicular to the getter to prevent the getter material from hanging down due to thermal expansion and contacting the back electrode, thereby preventing gas generated from the component materials inside the glass container. Even if there is a problem, the number of getters is increased and the amount of adsorption is increased, so the degree of vacuum does not decrease, so it is stable for a long time.
3. It has the unique effect that a second image can be obtained.

実施的の説明 以下１本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。第６図及び第６図は本発明の一実施例における
画像表示装置を示すものであり。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 6 and 6 show an image display device according to an embodiment of the present invention.

まず背面電極３０．陰極３１．各種の電極或いは螢光体
３２等の構成部品が組み立てられ、後面パネル３３と前
面パネル３４のガラス容器内に挿入後、接着フリットを
介して封着される。その後。First, the back electrode 30. Cathode 31. Components such as various electrodes or phosphors 32 are assembled, inserted into the glass containers of the rear panel 33 and the front panel 34, and then sealed together via adhesive frits. after that.

後面パネル３４内と通孔したチップ管（図示せず）を取
り付は容器内を１０〜１０ＴＯｒｒ　Ｏ高真空にしチッ
プ管の一部を封じることによって容器内は真空に保持さ
れる。しかしながら真空内の構成部品材料は経時によっ
て構成部品材料からガスが発生することになる。このガ
ス発生を防ぐには即ち真空度を向上或いは維持させる為
には各構成部品材料の熱処理（４６０℃１ｈｒ　キープ
）を行なって脱ガスを行なうか、又は真空ベーキング１
４４−ジ ターによって吸着を行なうのであるが、この吸着するゲ
ッターの量を増大させる為に後面パネル３３の深さを前
面パネル３４よりも深くして背面電極３０と後面パネル
３３とに間隙を設け、この間隙部へゲッター３６を複数
個テンションを掛けだ状態でスポット溶接等で取９付け
る。又背面電極３ｏへ数ケ所ガラス板３６を接着フリツ
トで固定し、その後、後面パネル３３の内壁側へＵ字型
のバネ材３７を固定し前記ガラス板３６にバネ材３７を
当接することによって構成部品全体が確実に固定される
ことになる。又、ガラス板３６へ直接バネ材３γを固定
しても効果は同様であるし更には通常のスプリングでも
可能である。このテンションを掛けたゲッター３６に電
流を掛けると熱膨張により、ゲッター３６の線が垂れ下
がり、背面電極３０へ当接して熱が吸収され所定量のゲ
ッターが飛ばないことになる。この為ゲッター３６の下
へ絶縁物３８（例えばガイン管、或いはガラス板、ガラ
ス棒など）をゲッター３６と直交する、ように設置する
。これによシ、熱膨張によってゲ１６ベージ ツタ−３６が垂れ下がっても点接触するだけであり、熱
の急激な下降はなくなり所定のゲッターを飛ばすことが
可能となる。又、絶縁物であるガイン或いはガラスは丸
棒でも三角形状でも良く、要は接触面積が少々い形状で
あればよい。When attaching a chip tube (not shown) that communicates with the inside of the rear panel 34, the inside of the container is kept in a vacuum by creating a high vacuum of 10 to 10 TOrr O in the container and sealing a part of the chip tube. However, component materials in a vacuum will generate gases from the component materials over time. In order to prevent this gas generation, that is, to improve or maintain the degree of vacuum, it is necessary to heat-treat each component material (keep at 460°C for 1 hour) to degas it, or to degas it by vacuum baking.
In order to increase the amount of getter to be attracted, the depth of the rear panel 33 is made deeper than the front panel 34 to provide a gap between the rear electrode 30 and the rear panel 33. A plurality of getters 36 are attached to this gap by spot welding or the like while applying tension. Further, the glass plate 36 is fixed to the back electrode 3o at several places with adhesive frits, and then a U-shaped spring member 37 is fixed to the inner wall side of the rear panel 33, and the spring member 37 is brought into contact with the glass plate 36. The whole part will be securely fixed. Further, the same effect can be obtained even if the spring material 3γ is directly fixed to the glass plate 36, and furthermore, a normal spring can also be used. When a current is applied to this tensioned getter 36, the wire of the getter 36 will sag due to thermal expansion and come into contact with the back electrode 30, absorbing heat and preventing a predetermined amount of the getter from flying off. For this purpose, an insulator 38 (for example, a gain tube, a glass plate, a glass rod, etc.) is installed below the getter 36 so as to be perpendicular to the getter 36. As a result, even if the getter 36 hangs down due to thermal expansion, it will only make point contact, and there will be no sudden drop in heat, making it possible to fly a predetermined getter. Further, the insulating material such as gain or glass may be round or triangular, as long as the contact area is small.

発明の効果 以上１本発明のように後面パネル容器の凹型の深さを前
面パネル容器よシも深くして、背面電極と後面パネル容
器との間の間隙部ヘゲツタ−を多く設けた構成、更には
その間隙部へガラス板を介した後、バネ材で背面電極、
陰極或いは電極などの構成部品を固定した構成、更には
ゲッターに電流を掛けた時に生じる熱膨張によるゲッタ
ーの垂れ下がりがあっても絶縁物の接触面積を少々くし
た構成としている為、熱の急激な下降は々くなり。Effects of the Invention (1) As in the present invention, the depth of the concave shape of the rear panel container is made deeper than that of the front panel container, and there is a structure in which many hegetators are provided in the gap between the back electrode and the rear panel container. After passing the glass plate into the gap, attach the back electrode with a spring material,
The configuration has components such as the cathode or electrode fixed, and even if the getter sags due to thermal expansion that occurs when a current is applied to the getter, the contact area of the insulator is slightly reduced, so the sudden heat buildup can be avoided. The decline is rapid.

所定のゲッター量が飛ばせることに々る。とのゲッター
量が多い高部には熱の下降が少々い為に構成部品材料か
らの発生ガスがあってもゲッターによって吸着すること
になって画像が長期安定し寿命が向上した画像表示装置
を大量に供給するととが可能となった。The predetermined getter amount is often able to be skipped. Since the heat drop is a little slow in the high areas where there is a large amount of getter, even if there is gas generated from the component materials, it will be absorbed by the getter, resulting in an image display device with long-term stable images and improved lifespan. It became possible to supply large quantities.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は画像表示装置に用いられる画像表示素子の分解
斜視図、第２図はスクリーンの拡大平面図、第３図は画
像表示素子の分解斜視図、第４図は従来のゲッター設置
を示す画像表示装置の断面図、第６図は本発明の一実施
例におけるゲッター設置を示す画像表示装置の断面図、
第６図は同装置を後面パネルから見た平面図である。 ２．３１・・・・・・陰極、２０．３２・・・・・・螢
光体−３゜４．５，６，７．８・・−・・−電極、３３
・・・・・・後面パネル−３４・・・・・・前面パネル
−２７，３５・・・・・・ゲッター−１，３０・・・・
・・背面電極、３６・・・・・・ガラス板。 ３７・・・・・−バネ材、３８・・・・・・絶縁物。Fig. 1 is an exploded perspective view of an image display element used in an image display device, Fig. 2 is an enlarged plan view of the screen, Fig. 3 is an exploded perspective view of the image display element, and Fig. 4 shows a conventional getter installation. A sectional view of an image display device, FIG. 6 is a sectional view of an image display device showing getter installation in an embodiment of the present invention,
FIG. 6 is a plan view of the device viewed from the rear panel. 2.31...Cathode, 20.32...Fluorescent body-3゜4.5,6,7.8...-Electrode, 33
......Rear panel-34...Front panel-27, 35...Getter-1, 30...
...Back electrode, 36...Glass plate. 37...-Spring material, 38...Insulator.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）陰極と螢光体の間に電極を複数個設け、陰極。 電極、螢光体等の構成部品を凹型の前面パネル及び後面
パネルのガラス容器内に配置し前面パネルと後面パネル
の容器の凹型の平面部分を向かい合わせにして接着フＩ
Ｊ　２　）を介して封着すると共に前記後面パネル容器
の凹型の深さを前面パネル容器よシも深くした画像表示
装置。(1) Multiple electrodes are provided between the cathode and the phosphor to create a cathode. Components such as electrodes and phosphors are arranged in the concave glass containers of the front panel and the rear panel, and the concave flat parts of the containers of the front panel and the rear panel are placed facing each other, and the adhesive film I is placed.
J 2 ), and the depth of the concave shape of the rear panel container is also deeper than that of the front panel container. （２）後面パネルの深さ方向の内壁と背面電極との間隙
部にゲッターを設けた特許請求の範囲第１項記載の画像
表示装置。(2) The image display device according to claim 1, wherein a getter is provided in the gap between the inner wall in the depth direction of the rear panel and the back electrode. （３）後面パネルの深さ方向の内壁と背面電極との間隙
部にガラス板を介してバネ材で構成部品を固定した特許
請求の範囲第１項又は第２項記載の画像表示装置。(3) The image display device according to claim 1 or 2, wherein the component is fixed with a spring material through a glass plate in the gap between the inner wall in the depth direction of the rear panel and the back electrode. （４）間隙部に設けたゲッターに対し、て直交方向に絶
縁物を設けた特許請求の範囲第２項記載の画２ページ 像表示装置。(4) The two-page image display device according to claim 2, wherein an insulator is provided in a direction perpendicular to the getter provided in the gap.