JPS5993337A - トランスフア成形機 - Google Patents
トランスフア成形機Info
- Publication number
- JPS5993337A JPS5993337A JP20197082A JP20197082A JPS5993337A JP S5993337 A JPS5993337 A JP S5993337A JP 20197082 A JP20197082 A JP 20197082A JP 20197082 A JP20197082 A JP 20197082A JP S5993337 A JPS5993337 A JP S5993337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- time
- transfer
- detector
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/768—Detecting defective moulding conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトランスファ成形機に関する。
一般に、大量生産に適することから、半導体装置の製造
工程においては、トランスファ成形機を用いて非気密封
止パッケージを成形することが行なわれている。
工程においては、トランスファ成形機を用いて非気密封
止パッケージを成形することが行なわれている。
従来のこの種のトランスファ成形機として、例えば、第
１図に示すようなものがある。このトラ７７７丁成形機
は上型２と下型３とからなる合せ金型１を備えてお）、
上型２のほぼ中央には樹脂を主成分とする成形材料金予
備成形されてなるタブレット４′！−収容するボット５
が設けられている。
１図に示すようなものがある。このトラ７７７丁成形機
は上型２と下型３とからなる合せ金型１を備えてお）、
上型２のほぼ中央には樹脂を主成分とする成形材料金予
備成形されてなるタブレット４′！−収容するボット５
が設けられている。
ボット５にはプランジャ６が昇降自在に嵌合されており
、下型３の合せ面にはランナ７がボット５の真下で連通
し、かつその位置から両方向（紙面に対して表裏方向）
に延びるように沿設されている。上下型２，３の合せ面
には多数のキイビテイ８がランチ７０両脇にそれぞれ整
列されて形成されてお９、各キャビティ８は各ゲート９
を介してランナ７に連通されている。また、前記プラン
ジャ６のロッド中間部には被検出部１０が突設され、プ
ランジャロッドの外方の所定高さ位置にはリミットスイ
ッチ１１が設けられている。このスイッチ１１は被検出
部Ｌｏｔ−検出し、プランジャ６の下降速度と高速から
低速に切替え、成形材料の移送を実質的に開始させるよ
うシリンダ（不図示） ：に連携されている。
、下型３の合せ面にはランナ７がボット５の真下で連通
し、かつその位置から両方向（紙面に対して表裏方向）
に延びるように沿設されている。上下型２，３の合せ面
には多数のキイビテイ８がランチ７０両脇にそれぞれ整
列されて形成されてお９、各キャビティ８は各ゲート９
を介してランナ７に連通されている。また、前記プラン
ジャ６のロッド中間部には被検出部１０が突設され、プ
ランジャロッドの外方の所定高さ位置にはリミットスイ
ッチ１１が設けられている。このスイッチ１１は被検出
部Ｌｏｔ−検出し、プランジャ６の下降速度と高速から
低速に切替え、成形材料の移送を実質的に開始させるよ
うシリンダ（不図示） ：に連携されている。
このようなトランスファ成形機においては、ボ
□ット５内に収容し九タブレッ）４に加熱？！！融さ
せて々る樹脂をプランジャ６で押し出しランナ７゜ゲー
ト９を経て各キャビティＢ内に圧送し、あらかじめキャ
ビティ内にセットされた半導体集積回路や大規模集積回
路尋ヲこの樹脂によって成形されるパッケージで非気密
刺止させる。
□ット５内に収容し九タブレッ）４に加熱？！！融さ
せて々る樹脂をプランジャ６で押し出しランナ７゜ゲー
ト９を経て各キャビティＢ内に圧送し、あらかじめキャ
ビティ内にセットされた半導体集積回路や大規模集積回
路尋ヲこの樹脂によって成形されるパッケージで非気密
刺止させる。
そして、このような従来のトランスファ成形機において
は、プランジャによる樹脂の移送時間を、樹脂がポット
内に無い状態において、ＩＪ ミツトスイッチがプラン
ジャロットの被検出部を検出した時点からプランジャの
下限１での時間をプランジャの速度を変更調節すること
にニジ設定している。
は、プランジャによる樹脂の移送時間を、樹脂がポット
内に無い状態において、ＩＪ ミツトスイッチがプラン
ジャロットの被検出部を検出した時点からプランジャの
下限１での時間をプランジャの速度を変更調節すること
にニジ設定している。
しかし々から、このような従来のトランスファ成形機に
あっては、樹脂が無い成約においてプランジャによる樹
脂の移送時間が設定されているため、樹脂を用いた実際
の成形時には移送の遅延が発生し、成形不良が発生する
場合があるという欠点があった。
あっては、樹脂が無い成約においてプランジャによる樹
脂の移送時間が設定されているため、樹脂を用いた実際
の成形時には移送の遅延が発生し、成形不良が発生する
場合があるという欠点があった。
これは実際の成形時には、プランジャやポットにおける
樹脂残渣による汚染、樹脂の溶融状態、金型の温度等の
ような各種成形条件の変動により、（３） プランジャとポットとの摺動抵抗、樹脂の移送抵抗等が
異常に大きくカる場合があるためと、考えられる。
樹脂残渣による汚染、樹脂の溶融状態、金型の温度等の
ような各種成形条件の変動により、（３） プランジャとポットとの摺動抵抗、樹脂の移送抵抗等が
異常に大きくカる場合があるためと、考えられる。
本発明はこのような従来技術の欠点に鑑みてかされたも
ので、移送の遅延が起きた場合にこれを警報することが
できるトランスファ成形機ヲ提供することを目的として
いる。
ので、移送の遅延が起きた場合にこれを警報することが
できるトランスファ成形機ヲ提供することを目的として
いる。
以下、本発明を図面に示す実施例にしたがって説明する
。
。
第２図および第３図は本発明によるトランスファ成形機
の一実施例を示す縦断面図であり、第１図と同一符号は
第１図のものと均等の構成！！素を示している。
の一実施例を示す縦断面図であり、第１図と同一符号は
第１図のものと均等の構成！！素を示している。
本実施例において、プランジャ６のロット外方における
所定高さ位置には、第１検出器としての第１リミツトス
イツチ１１（高−低速切換８ｗと共用）が設けられてお
り、この第１スイツチ１１の下方の所定高さ位置には第
２検出器と［、ての第２リミツトスイツチ１２が設けら
れている。両スイッチ１１．１２にはタイマー１３が接
続され、（４） このタイｆｆ１３には警報装置の一例であるブザー１４
が接続されている。両スイッチ１２．１３、タイマ１３
およびブザー１４は、例えば第４図に示す電気回路に構
成されている。
所定高さ位置には、第１検出器としての第１リミツトス
イツチ１１（高−低速切換８ｗと共用）が設けられてお
り、この第１スイツチ１１の下方の所定高さ位置には第
２検出器と［、ての第２リミツトスイツチ１２が設けら
れている。両スイッチ１１．１２にはタイマー１３が接
続され、（４） このタイｆｆ１３には警報装置の一例であるブザー１４
が接続されている。両スイッチ１２．１３、タイマ１３
およびブザー１４は、例えば第４図に示す電気回路に構
成されている。
第１リミツトスイツチ１１は常用スイッチであり、プラ
ンジャロッドに突設され７ｔｉ検出部１゜と接衝してプ
ランジャ６の移送開始時点を検出したとき閉成する。第
２リミツトスイツチ１２Ｆｉ常閉スイツチであシ、被検
出部１０に接衝してプランジャ６の移送終了時点を検出
したとき開成する。
ンジャロッドに突設され７ｔｉ検出部１゜と接衝してプ
ランジャ６の移送開始時点を検出したとき閉成する。第
２リミツトスイツチ１２Ｆｉ常閉スイツチであシ、被検
出部１０に接衝してプランジャ６の移送終了時点を検出
したとき開成する。
タイマ１３は第１リミツトスイツチ１１が閉成したとき
計時動作を開始し、あらかじめ設定された時間を計時し
たとき、第２スイツチ１２とブザー１４との間に介設さ
れた常時間のタイムスイッチ１３ａ ｆ閉成させる。ブ
ザー１４は第２スイツチ１２とタイムスイッチ１３ａと
が共に閉成であるときに吹鳴動作して警報全発生する。
計時動作を開始し、あらかじめ設定された時間を計時し
たとき、第２スイツチ１２とブザー１４との間に介設さ
れた常時間のタイムスイッチ１３ａ ｆ閉成させる。ブ
ザー１４は第２スイツチ１２とタイムスイッチ１３ａと
が共に閉成であるときに吹鳴動作して警報全発生する。
次に作用全説明する。
ポット５にタブレット４を挿入した後、プランジャ６は
シリンダにょシ高速で下降動作される。
シリンダにょシ高速で下降動作される。
切替スイッチ１１が被検出部１０に接衝してこれを検出
すると、シリンダの動作速度は切替えられ、プランジャ
６は低速による樹脂移送動作を開始する。このプランジ
ャ６の移送動作開始時点において、タイマ１３は計時動
作を開始する。
すると、シリンダの動作速度は切替えられ、プランジャ
６は低速による樹脂移送動作を開始する。このプランジ
ャ６の移送動作開始時点において、タイマ１３は計時動
作を開始する。
プランジャとポットとの摺動抵抗や樹脂の移送抵抗に異
常がなければ、プランジャ６はシリンダに設定された速
度でポット５内を下降し、タブレット４が溶融して匁る
樹脂を所定の時間内にランナ７およびゲート９ｔ−経て
各キャビティ８に移送する。すなわち、この場合、プン
ンジャ６１１１所定時間に移送完了点１で達する。同時
に、被検出部１０に第２リミツトスイツチ１２が接衝し
てこれを検出し、この第２スイツチ１２は開成する。し
たがりて、設定時間経過後、タイマ１３が作動してタイ
ムスイッチ１３ａが閉成されてもブザー１４は吹鳴しな
い。
常がなければ、プランジャ６はシリンダに設定された速
度でポット５内を下降し、タブレット４が溶融して匁る
樹脂を所定の時間内にランナ７およびゲート９ｔ−経て
各キャビティ８に移送する。すなわち、この場合、プン
ンジャ６１１１所定時間に移送完了点１で達する。同時
に、被検出部１０に第２リミツトスイツチ１２が接衝し
てこれを検出し、この第２スイツチ１２は開成する。し
たがりて、設定時間経過後、タイマ１３が作動してタイ
ムスイッチ１３ａが閉成されてもブザー１４は吹鳴しな
い。
しかし、種々の原因により摺動抵抗や流動抵抗が増加し
几場合、シリンダにより一定の力で押し下げられている
プランジャ６の下降速度は低下し。
几場合、シリンダにより一定の力で押し下げられている
プランジャ６の下降速度は低下し。
プランジャ６が移送完了点ｌでに達する時間は前記正常
動作の場合に比べて遅延する。この遅延した時間がタイ
マ１３にあらかじめ設定された時間よりも遅いと、タイ
マ１３は第２スイツチ１２が閉成状態にある時期におい
てタイムスイッチ１３ａを閉成する。したがって、第２
スイツチ１２とタイムスイッチ１３ａ’ｉ経てブザー１
４に電流が流れ、ブザー１４が吹鳴して警報を発生する
。ちなみに、ブザー１４が警報音発生し九場合にタイム
スイッチ１３ａの閉成状態を維持する保持回路全般けて
おけば、警報の持続は可能でおる。
動作の場合に比べて遅延する。この遅延した時間がタイ
マ１３にあらかじめ設定された時間よりも遅いと、タイ
マ１３は第２スイツチ１２が閉成状態にある時期におい
てタイムスイッチ１３ａを閉成する。したがって、第２
スイツチ１２とタイムスイッチ１３ａ’ｉ経てブザー１
４に電流が流れ、ブザー１４が吹鳴して警報を発生する
。ちなみに、ブザー１４が警報音発生し九場合にタイム
スイッチ１３ａの閉成状態を維持する保持回路全般けて
おけば、警報の持続は可能でおる。
本冥施例によれば、プランジャの移送時間が遅延した場
合、その遅延事態の発生を警告することができるので、
摺動抵抗や流動抵抗の増加等遅延化の原因となる作業条
件の異常について早期発見ｋＷ保することができるとと
もに、遅延化に伴なう樹脂注入不足等のような成形不良
製品の発見を促進することができる。例えば、プランジ
ャとポットとの隙間に樹脂が残留して摺動抵抗が増加し
ていた場合には、その残留物を除去する作業’ｋ −早
〈実施させることができる。１ ’ｆｃ ％遅延化を報
がなきれπシ冒ットの成形製品については品質検査に注
意を促すことができ、不良製品の流田會防止することが
できる。このような作業の実施および統計学的々維持管
理にエフ、不良出金低減化することができ、かつ品質を
同上することができる。
合、その遅延事態の発生を警告することができるので、
摺動抵抗や流動抵抗の増加等遅延化の原因となる作業条
件の異常について早期発見ｋＷ保することができるとと
もに、遅延化に伴なう樹脂注入不足等のような成形不良
製品の発見を促進することができる。例えば、プランジ
ャとポットとの隙間に樹脂が残留して摺動抵抗が増加し
ていた場合には、その残留物を除去する作業’ｋ −早
〈実施させることができる。１ ’ｆｃ ％遅延化を報
がなきれπシ冒ットの成形製品については品質検査に注
意を促すことができ、不良製品の流田會防止することが
できる。このような作業の実施および統計学的々維持管
理にエフ、不良出金低減化することができ、かつ品質を
同上することができる。
なお、第１．第２検出器としては前記リミットスイッチ
に限らすｌト接触式スイッチ等の検出器全使用すること
ができる警報装置としては照明装置等が使用できる。
に限らすｌト接触式スイッチ等の検出器全使用すること
ができる警報装置としては照明装置等が使用できる。
また、本発明は牛導体装置の非気密制止パッケージに限
らず、トランスファ成形様全般に適用することができる
。
らず、トランスファ成形様全般に適用することができる
。
以上説明したように、本発明によれば、プランジャの移
送時間の遅延を警報することができる。
送時間の遅延を警報することができる。
第１図は従来例を示す縦断面図、
第２図および第３図は本発明の一実施例を示す各作動状
態の縦断面図、 第４図は要部のｔグ回路図である。 １・・・金型、４・・・タブレット、５・・・ポット、
６・・・プランジャ、７・・・ランナ、８・・・キイビ
ティ、１゜・・・被検出部、１１・・・第１リミツトス
イツチ、（低速切換スイッチ）、１２・・・第２リミツ
トスイツチ、１３・・・タイマ、１３ａ・・・タイムス
イッチ、１４・・・ブザー。 第 １ 図
態の縦断面図、 第４図は要部のｔグ回路図である。 １・・・金型、４・・・タブレット、５・・・ポット、
６・・・プランジャ、７・・・ランナ、８・・・キイビ
ティ、１゜・・・被検出部、１１・・・第１リミツトス
イツチ、（低速切換スイッチ）、１２・・・第２リミツ
トスイツチ、１３・・・タイマ、１３ａ・・・タイムス
イッチ、１４・・・ブザー。 第 １ 図
Claims (1)
- ｌ、プランジャの成形材料移送時間を設定されるととも
に１警報装置ＫＷｆｆされたタイマと、プランジャの移
送開始時点を検出し、タイマに計時動作を開始させる第
１検出器と、プランジャの移送完了時点を検出し、当該
検出時点がタイマの設定時間好適後になされたとき前記
警報装置に警報動作を実行させる第２検出器とを備えて
なるトランスファ成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20197082A JPS5993337A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | トランスフア成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20197082A JPS5993337A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | トランスフア成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993337A true JPS5993337A (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=16449778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20197082A Pending JPS5993337A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | トランスフア成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0203199A1 (en) * | 1984-11-09 | 1986-12-03 | Fanuc Ltd. | Injection molding machine which uses a servo motor and which is provided with a protecting function |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP20197082A patent/JPS5993337A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0203199A1 (en) * | 1984-11-09 | 1986-12-03 | Fanuc Ltd. | Injection molding machine which uses a servo motor and which is provided with a protecting function |
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