JPS5993207A - 手持式工作機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は手持式１作機械、特にドリルであって、該機械
内で使用される工具の直径を検出するための装置含有し
ている形式のものに関する。

上記形式の手持式１作機械はヨーロッパ特許出願第００
８１０４６５号明細書で公知である。この公知例ではド
リルチャックの緊締ジョーの位置が検出部材によって検
出され、該検出部材がその検出した＠を当該手持式１作
機械のモータのための制ｔｉ１１装置に伝送するように
なっている。

このモータの回転数はｒ　ＩＪルチャック内に緊締され
たドリルシャフトの、前記形式で間接的に検出されたシ
ャフト直径に相応して制御される。

しかししばしば用いられる段付けされたドリルシャフト
においてｌた切刃が本来のドリル本体の直径を越えて突
出しているようなドリル（超象 硬ドリル）においては、前記の制御対称とされるシャフ
ト直径がドリルの作業直径には相応しなくなる。この場
合、誤調節は回避不可能である。また上記のような制？
ｉ１１装置會有すゐ従来の手持式１作機械は、その作業
員に当該の緊締されたドリルの直径に関するインフォメ
ーションを与えるのには適していない。

本発明の出発点となった上記の先行技術に対して、工具
緊締部材から分離独立した検出装置を有すること全特徴
とする本願の第１＃発明による手持式１作隈械、及び検
出装置と接続さｎて判読を行なう表示装置が配設さｎて
いゐことを特徴とする本願の第２発明による手持式１作
優械の有する利点は、工具（この場合はドリル）の作業
直径が、手持式１作機械への該工具の緊締前に検出さｎ
て入力かつ表示され得心ことである。工具緊締部材から
分離独立した検出装置によって工具の実際の作業直径が
迅速に検出さｎる。また検出結果の表示装置によって作
業員にその工具の作業直径に関するインフォメーション
が与えられる。従って検出のための工具の緊締及び場合
によって必要な再解離の際の時間的ロスは回避される。

本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲の各従属項に
記載されたとおりである。特に有利には手持式１作機械
が主尺と基進マークとを有する検出部材？有し、この主
尺と基准マークとによって検出部材の位置が判読可能に
なっていることと、検出部材に電子的な運動量測定装置
が配属されており該装置の出力領がモータ制御の友めに
評価されるよう［’＆つていゐことであゐ。

？Ｘに図示の実施例につき本発明會説明する。

第１図と第２図に示さ詐た本発明の第１実施例（（はハ
ンドドリル１が示さｎていゐ。この］・ンドドリル１は
モータ２と、工具緊締部材としてのドリルチャック４を
備えたドリルスピンドル３と含有している。このモータ
２は、モータビニオン６（（よって駆動される伝）ＩＥ
Ｉ７装置５を介してドリルスピンドル３と接続されてい
る。このハンドｒ　ＩＪル１内に組込１れた検出装置７
は主に、ルーペとして形成されたストツノぐ部材８と、
検出スライダ９と連結棒１０と運動量測定装置としての
測定ＩｉＮ　Ｑ生器メモリ１１とから成っている。検出
スライダ９は圧縮ばね１２の作用下にあり、該圧縮ばね
１２の対応受けはノ・ンドドリル１のケーシングの舌片
部分１３に設けられている。ハンドドリル１のケーシン
グにはスライダガイド１４も形成されており、該スライ
ダガイド１４は外方へ向って開いた開口１５を有してい
る。連結棒１０の一方端部は検出スライダ９のスリット
１６内に突入し、他方端部は測定値発生器メモリ１１内
部で案内さｎている。

圧縮ばね１２は検出スライダ９内の切欠き１７内に位置
している。検出スライダ９の、圧縮はね１２と反対側の
端部は曲げられて測定ジョー１８を形成している。この
測定ジョー１８はノ・ンドドリル１のケーシング内の開
口１５を通って外方へ突出している。この伸定ジョー１
８は、測定面１９を有するストン２９部材８に向い合っ
て位置している。検出スライダ９の、外部へ向いた表面
には主尺２０が配設されている。この主尺２０には基準
マークとしてのノ々−ニヤ２１が配属されており、この
ノ々−ニヤ２１はストン、ｏ部材８の、検出スライダ９
に向い合った下ｇｉｌｌの面に配置されている。この主
尺２０とノ々−ニヤ２１とによって表示装置が形成され
ている。

測 圧縮ばね１２は検出スライダ９を、その質定ジョー１８
の測定面がスト７２９部材８の測定面１９に当接せしめ
られる所定のゼロ位置に戻し動かそうと常に作用してい
る。第１図と第２図では検出スライダ９がそのゼロ位置
とは反対の位置に動かされており、従って測定ジョー１
８と測定面１９との図示の距離は検出スライダ９の最大
可能測定範囲に相応している。測定ジョー１８と測定面
１９との間にはドリル２２がそう人され、検出スライダ
９の操作によって該ドリル２２の切刃が測定ジョー１８
と測定面１９との間隔を規定するようになっている。測
定値発生器メモリ１１には分配器２３が後配置されてお
り、この分配器２３の入力部２４は測定値発生器メモリ
１１の出力部２５と接続さｎている。分配器２３の＠１
の出力部２６は表示装置２８の入力部２７と接続さｎて
いる。分配器２３の第２の出力部２９は制御ユニット３
１の入力ｒ！Ａ３０に接続さｎており、この制御ユニッ
ト３１は更に第２の入力部３２と出力部３３とを有して
いる。この第２の入力部３２は入力装置３５の出力Ｆ！
Ａ３４と接続さｎている。この入力装置３５は複数の入
力キー３６全有し、このキーを以って、加工されるべき
工作物の材料に関する値が入力される。制御ユニツ）３
１の出力部３３はモータ２の入力部３７に接続されてい
る。エネルギ供給導線から押しゼタン式スイッチの作用
によってモータ２に達する導電線は鎖線３８で示されて
お、！ｌ）　、これは慣用のものである。

測定しその測定さｎｆｃ値全制飢ユニット３１へ入力す
るためにドリル２２が図示のように測定ジョー１８と測
定面１９との間にそう人される。そして測定ジョー１８
が、測定面１９に当接したドリル２２に接触せしめらｎ
ると即座に、そのドリル２２の作業直径に相応する匝が
主尺２０の所のバーニヤ２１によって判読される。

このようにして得られた検出スライダ９の位置は連結棒
１０を介して測定値発生器メモＩＪ　１１に伝達され、
このメモリ１１によってその相応値がアナログ式に又は
デジタル式に分配器２３に継送さ扛る。分配器２３から
はこの１＠が表示装置２８に送らｎ、そこで当該の同じ
附カニデジタル式に判続されろようになっている。ｌた
分配器２３から制御ユニット３１に継送された当該の値
は、入力装置３５から制御ユニット３１に送らした匝と
協働して、モータ３２を最適に調節すべき出力大きさ全
形成する。ストラフξ部材８がルーペ状に形成さｎてい
ゐことによって、主尺２０に対すゐバーニヤ２１の位置
の読み覗りが容易（（なっている。当然ながら検出さ扛
た直径に関するこの２つの表示装置（２０，２，１又は
２８）の内の一方だけが用いられてもよい。この場合、
主尺２０とバーニヤ２１とル−ぺ状に形成されたストッ
パ部材８か又は表示装置２８が節約される。更に検出装
置７と、主尺２０とバーニヤ２１とによゐ表示装置との
みを用い、検出された値のモータ制御器への直接的な入
力作動を放棄することも考えられる。この場合、回転数
調節は公知のように操作員によって行なわｎなけｎばな
らない。

第３図に示さｎた実施例では、検出装置３９が用いらし
ている。／・ンｌ″′ドリル１のクー７ング内にはピッ
チの大きなねじ山４１會有するスピンドル４０が支承さ
れている。このスピンドル４０は回転可能にしかし軸線
方向摺動不能に支承さｎていゐ。スピンドル４０の下端
部のスリット４２内には渦巻きはね４３の内側の舌片が
係合している。この渦巻きばね４３の外側端部はアイ４
４Ｔｆ’形成し、このアイ４４がケーシング固定された
ピン４５を＠り囲んでいる。ピン４５に係合するように
図示されたケーブル端部４６は電気的な測定システムの
コンノミランド接続部を象徴的に示したものである。渦
巻きｉ７ｆね４３の上方、スピンドル４０のための支承
部４７上には帯状抵抗体（測定値発生システム）４８が
配設されている。この帯状抵抗体４８の端部に接続され
たケーブル端部４９は、帯状抵抗体４８から測定値発生
器メモリ１１への接続部を象徴している。スピンドル４
ｏと固定結合された接触舌状片５０は帯状抵抗体４８上
に載設されている。この接触舌状片５ｏは帯状抵抗体４
８の全長に亘って軽く接触できるようになっており、こ
の両者を以って運動量測定装置が形成されている。ピッ
チの大きなねじ山４１上には１駆動体５１がねじ留めら
れている。この駆動体５１は滑動部材５２．５３によっ
てスピンドル４０の縦軸線の方向で可動なようにはめ合
わされているが、該駆動体５１がスピンドル４゜のｌ：
１１＠線？中心に自ら回転することは防がｎでいる。、
ピッチの大きなねじ山４１の上方ではスピンドル４ｏが
ケーシング固定的な円板５４を貫通しており、この円板
５４は駆動体５１の垂直上方に開口５５を有している。

この円板５４と同軸的に該円板５４の上に、スピンドル
４゜と固定結合された検出部材としての円板５６が支承
されている。この円板５６は、スピンドル４０の縦軸線
全中心にした円弧に沿ってくさび形に先細になった開口
５７を有し１．該開口５７の対称軸線は円板５４内の開
口５５の中心軸線を通って延びている。円板５６の突起
５８とケーシング固定されたストッパ５９とによって円
板５６と延いてはスピンドル４ｏの、渦巻きばね４３の
作用を以ってもたらされるべき最終位置が規定される。

この最終位置に訃いて開口５７の端範囲と開口５５とが
重な、り合う。

矢印６０．６１の方向で開口５７．５５全通って案内さ
れたドリル２２は駆動体５１の、該ドリルに向いた方の
表面上に当接する。このドリル２２を以って駆動体５１
上に圧力が与えられると、この駆動体５１はピッチの太
きｌねじ山４１を介してスピンドル４ｏ全渦巻きばね４
３の作用に抗して矢印６２の方向で回転させる。

この回転運動は、先細になった開口５７と開口５５とが
ドリル２２を堅く締めっけると即座に止められる。スピ
ンドル４ｏのこの回転運動の間に接触舌状片５０が帯状
抵抗体４８の上を滑り、そして該回転運動の終了後にド
リル２２の直径によって規定された位＃を取る。この帯
状抵抗体４８の、接触舌状片５０とケーブル端部４９と
の間の区分によって形成さｎ／）抵抗量がドリル直径に
相応する。この抵＠頭が、第１図と第２図の実施例に示
されたように、ドリル直径の表示とモータ２の制御との
ために評価されることになる。

第４図に示さｎた実施例は原理的には第３図のものに相
応する。ケーシング固定されたアングル部材６３は、検
出部材としての可撓性のある帯状部材６４を保持してい
る。このアングル部材６３の自由な脚部６５は円弧状の
開口６６を有している。この［用口６６は、円形から出
発−して、帯状部材６４の摺動方向で位置する直線に対
して対称的にくさび状に先細になって延びろ開口６７の
端範囲と同形になっている。アングル部材６３内の２つ
のビン６８が帯状部材６４の縦スリツト６９内に係合し
ている。引張９ばね７０がＣの帯状部材６４を常にその
所定の終位置に保持しようとしている。ケーシング内に
支承された軸７１が変向ローラ７２全保持してお、す、
この変向ローラ７２を介して帯状部材６４が９０°曲げ
て案内さｎている。帯状部材６４のこの屈曲端部７３は
旋回プレート７４に固定結合さｎている。またこの旋回
プレート７４はケーシング固定されたヒンジ７５内に支
承さ汎ている。帯状抵抗体７６は第３図の帯状抵抗体４
８に相応し、接触舌状片７７はやはり第３図の接触舌状
片５０に相応する。

矢印７８の方向で開口６６と６７とを通って案内された
ドリル２２は旋回プレート７４を押す。そしてこの旋回
プレート７４が帯状部材６４を引張りはね７０の作用に
抗して矢印７９の方向で引張る。この際に軸７１を有す
る変向ローラ７２に与えらｎる回転運動が当該のドリル
直径のための尺度と’ｌｘ６゜そして接触舌状片７７に
よって帯状抵抗体７６上に検出さ几た抵抗量がこの尺度
を電気的に表示する。

第５図及び第５ａ図に示された実施例では）・ンドドリ
ル与のケーシング内に＠８０が支承されている。この軸
８０は円形の板８１と半円形の板８２とを有している。

この両方の板８１゜８２は互いに密に当接している。板
８１の、半円形の板８２と反対側の背面には帯状抵抗体
８３が保持されている。軸８０の端部に固定さｎた接触
舌状片８４がＣの帯状抵抗体８３を検出し、この両者で
運動敞測定装置を形成している。この板８１と半円板８
２ばどちらも２つのローラ８’５　、８’６及び８７．
８７’に保持している。各板のそれぞれ一方のローラ、
即ち板８１上のローラ８５と板８２上のローラ８７とは
＠８０の上方に互いに向い合って配設されている。同様
に軸８０の下方にはローラ８６と８８とが配設されてい
る。このローラ８６と８８との間にはくさび状部材９０
がそう入されており、そのくさび状部材の１つの尖端は
下方に向いて１ハる。

ロー２８５と８７との間を矢印９１．９’２の方向で差
し込ｌれてくるドリル２２はこの両ローラ８５，８７’
に外方へ押しのける。この際に板８１と半円形の板８２
とが軸８０を中心に旋回する。これによって接近したロ
ーラ８６と８８とかくさび状部材９０金持ち上げる。ド
リル２２の端部がくさび状部材９０の上に押つけら詐る
と、該ドリル２２はローラ８６と８８を再び押し離そう
とする。これはロー２８５と８７との間の空間がドリル
２２の直径に相応するに至る互で行なわれる。両方のロ
ー２８５と８７がドリルにびったりと当接すると、ドリ
ル２２の差込み運動は終る。この例による装置では測定
のためのばねは不要である。ドＩＪ−）し直径は第３図
。

第４図に示された実施例におけるのと同様に、接触舌状
片８４によって接触されている帯状抵抗体８３によって
示される。

第６図乃至第９図に示さｎた各実施例は、種々異なる直
径金有するドリルから成るグループ全段階的に検出する
ためのものである。

第６図の実施例ではそのために、測定値発生ユニットと
しての櫛形状のゲー′）９３がハンド１’　＋Ｊル１の
ケーシングに固定されている。このゲージ９３は半円形
の複数の切欠き９４乃至９７を有している。この半円形
の各切欠きは最大直径と最小直径との間で段階づけら詐
でいる。この各切欠き９４乃至９７の底部にはシャフト
ビン９８乃至１０１が支承されており、これらのシャフ
トビンは全て、電気的なスイッチ１０２の運動範囲内に
突入して該スイッチ？閉じることができるようになって
いる。

この例では測定又は検出のために１ず、最小のドリル直
径のための切欠き（９７）から試み始められる。当該の
使用に供されるべきドＩＪ　）し２２によってその最小
切欠き（９７）のシャフトビン９８が、その下に位置す
るスイッチ１０２を閉じる了で押さ汎得た場合、このド
ＩＪ　／し２２はその切欠き（９７）に対応するグルー
プに属することになる。シャフトピン１０１が押される
に至らなかった場合、次の大きさの切欠き（９６）で試
され、後は次々と各切欠きが試されろことになる。

第７図に示された実施例ではノ・ンドドＩＪ　）し１の
ケーシングにゲージ１０３が取付けられており、このゲ
ージ１０．３１Ｃは第６図の例の切欠き９４乃至９７の
代りに鉢形状の切欠き１０４乃至１０７が形成されてい
る。これらの鉢形状の切欠き１０４乃至１０７の底部に
はそれぞ詐接触ピン１０８が位置している。そして例え
ば矢印１０９の方向で切欠き１０６内に走入されるドリ
ル２２が十分に小さな直径を有し、この各鉢形切欠きの
中で２番めに小さな切欠＠１０６の中１Ｃ差し込ぼれ得
た場合、該ドＩＪ　＃　２２は接触ピン１０８に接触す
るに至る。

この例での測定は第６図の例におＩ−ｆるのと同様に行
なわ扛る。

第８図の丙旋削では、／・ンドドＩＪ　／し１のケーシ
ング内に円錐状のおう部１１１全有するゲージ１１０が
配置されている。このゲージ１１０の一方の半部１１２
は一体的に形成されている。

ゲー：）１１０のこの半部１１２は円錐状のお９部１１
１の軸線方向で見て、他方の半部から絶縁区分１１３に
よって分離さｎている。ゲージ１１０のこの第２の半部
（図面上で右倶りは、それぞれの間に絶縁層１１８乃至
１２０Ｔｈ有する４つの導電区分１１４乃至１１７がら
層状形成されている。測定システム１２１の電気的接線
はグー）１１０の一体的な方の半部１１２に案内され、
また他半部の各導電区分１１４乃至１１７にはそｎぞれ
１つの電気的接肪１２２乃至１２５が配属さｎている。

即ち区分１１４ＶＣは接線１２２１区分１１５１Ｃは接
線１２３、区分１１６ＫＵ接ｉ１２４．そして区分１１
７には接線１２５である。この各接線１２２乃至１２５
は相異なる価を有する各折抗体１２６乃至１２９ｙｋ介
して測定システム１２１に接続されている。鉢形状のお
う部１１１内Ｇてそう入されるドリル２２の直径にそれ
ぞれ応じて半部１１２から、各導電区分１１４乃至１１
７の内の１つへの測定回路が閉じらしる。各ドリル直径
に応じてその都度の接線１２２乃至１２５において信号
が直接に取り出される。

第９図に示さ詐た実施例でも第８図の例と同様の成果が
得られる。この例ではゲージ１１０の代、りに、１つの
くさび状のおう部１３１を有するゲージ１３０が使用さ
れている。ゲージ１３０は１つの一体的な半部１３２と
、該半部１３２から絶縁層１３３によって分離された半
部とから成り、後者は相互間にそれぞれ絶縁層１３８乃
至１４０全備えた４つの層状区分１３４乃至１３７から
成っている。このゲージ１３０内にドリル２２が、絶縁
層１３３への方向で垂直に縦に又は横にしてそう人さｎ
る。測定方法は第８図の例の場合に相応する。

第１０図乃至第１２図に示された実施例は誘導的な測定
方法を用いたものである。

第１０図に示された実施例ではハンドドリル１のケーシ
ング内に、円筒状の中空室１４１を有する保持体１４０
が収容されている。この保持体１４０の外側は２つの巻
き線室１４２，１４３に分割され、この室内で２つの巻
き線１４４゜１４５が巻付けられている。巻き線１４５
の方は交流発電源１４６に接続さｎ１巻き線１４４の方
は測定システム１４７に接続されている。

両方の巻き線１４４と１４５との間の高周波接続がこの
測定システム１４７によって検出され、その値が当該の
そう入されたドリル２２の直径に関する尺度となる。第
１１図に示された実施例ではハンドドリル１のケーシン
グ内に保持体１４８が収容されてい心。この保持体１４
８は切欠き１４９を有しかつ外側に１つの巻き線１５０
全保持している。この切欠き１４９の底部には、スイッ
チ１５２を閉じ得る制御ピン１５１が配設されている。

このスイッチ１５２を以って、例えばメモリの高周波発
電機のための供給電圧が接続される。これは常に短時間
でしかも測定信号が実際に必要とさｎゐ場合にのみ行な
われ心ので有利である。切欠き１４９内にそう人された
ドリル２２によって巻き線１５０内の誘導率又は減衰率
が変化し、延いては抵抗体１５８での測定頭が変化する
。この変化の歓がそのドリルの直径に関する尺度である
。第１２図に示された実施例では保持体１４８の代りに
保持体１５４がハンドドリル１のケーシング内に埋設さ
れている。この保持体１５４は巻き線１５５ｔ−有し、
この巻き線１５５は第１１図の実施例における巻き線１
５０と同様な方法で接続されている。くさび状の切みぞ
１５６がドリル２２の受容のために働いている。ドリル
２２はそ詐ぞれの直径に応じた深さで切みぞ１５６内に
侵入する、そしてそれに応じた程度で巻き線１５５の減
衰率が変化する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例？示すものであって、第１
図は検出スライダと該検出スライダに配属された表示装
置とメモリと制？ｆｌｌ装置とを有するハンドドリル−
において本発明の第１実施例を示す略示図、第２図は箒
１図の部分図、第３図は本発明の第２実施例に工ろ検出
装置全手持式１作機械内に組込む状態で示した斜視図、
第４図は検出装置の別の実施例を示す斜視図、第５図及
び第５ａ図はばねを有さない検出装置の実施例を示す斜
視図、第６図は工具會七詐それ所定の直径を以って分け
られた各グループに整理分類する装置の実施例を示す斜
視図、第７と 図は第６図ｐ同類の装置の変化実施例を示す斜視図、第
８図は円錐形のお９部を有するゲージによってグループ
ごとの分類全行なうための検出装置を示す斜視図、第９
図はくさび状のおう部含有すゐゲージに工って工具直径
全グループするための誘導的測定方法による実施例を示
す図、第１１図は減衰率を用いての工具直径の誘導的検
出のための別の実施例を示す図、Ｗｌｚ図は第１１図に
類似しているが僅かに異なる構造を有する実施例を示す
図である。 １・・・ハンドドリル、２・・・モータ、３・・・ドリ
ルスピンドル、４・・・ドリルチャック、５・・・伝動
装置、６・・・モータビニオン、７．３９・・・検出装
置１８・・・ストツノぐ部材、９・・・検出スライダ、
１０・・・連結棒、１１・・・測定値発生器メモリ、１
２・・・圧縮ばね、１３・・・舌片部分、１４・・・ス
ライダガイド、１５，５５．５７，６６．６７・・・開
口、１６゜４２・・・スリット、１７・・・切欠き、１
８・・・測定ジョー、１９・・・測定面、２０・・・主
尺、２１・・・ノ々−ニャ、２２・・・ドリル、２３・
・・分配器、２４．２７゜３０．３２．３７・・・入力
部、２５，２６，２９゜３３．３４・・・出力部、２８
・・・表示装置、３１・・・制御ユニット、３５・・・
入力装置、３６・・・入カキ−１３８・・・鎖線、４０
・・・スピンドル、４１・・・ピッチの大きなねじ山、
４３・・・渦巻きばね、４４・・・アイ、４５．６８．
８９・・・ピン、４６．４９・・・ケーブル端部、４７
・・・支承部、４８，７６゜８３・・・帯状抵抗体、５
０，７７．８４・・・接触舌状片、５１・・・駆動体、
５２，５３・・・滑動部材、５４．５６・・・円板、５
８・・・突起、５９・・・ストツ繋、６０，６１，６２
，７８，７９，９１゜９２．１０９・・・矢印、６３・
・・アングル部材、６４・・・帯状部材、６５・・・−
脚部、６９・・・縦スリット、７０・・・引張−りばね
、７１．８０・・・軸、７２・・・変向ローラ、７３・
・・屈曲端部、７４・・・旋回プレート、７５−・・・
ヒンジ、８１，８２・・・ローラ、８５゜８６．８７．
８８・・・ローラ、９０・・・くさび状部材、９３．１
０３．１１０．１３０・・・ゲージ、９４　．９５　．
９６　．９７　．１０４　．１０５　　。 １０６．１０７．１４９・・・切欠き、９８　、９９゜
１００．１０１−ｚヤフトビン、１０２，１５２・・・
スイッチ、１０８・・・接触ヒフ、１１１．１３１・・
・おり部、１１２，１３２・・・半部、１１３・・・絶
縁区分、１１４．１１５　、１１６　、１１７・・・導
電区分、１１８，１１９，１２０，１３３゜１３８’、
　１３９　、１４０・・・絶縁層、１２１，１４７・・
・測定システム、１２２，１２３．１２４，１２５・・
・接嶽、１２６．１２７．１２８．１２９，１５８・・
・抵抗体、１３４，１３５，１３６，１３７・・・層状
区分、１４０，１４８，１５４・・・保持体、１４１・
・・中空室、１４２，１４３・・・巻き線室、１４４．
１４５，１５０，１５５・・・巻き線、１４６・・・交
流発電源、１５１・・・制御ピン、１５３・・・交流回
路、１５６・・・切みぞ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　手持式１作機械であって、該機械内で使用される
   工具の直径を検出するための装置全有している形式のも
   のにおいて、上記の検出装置（７，３９）が工具緊締部
   材（４）から分離独立して形成されていることを特徴と
   する、手持式１作機械。 ２、主尺（２０）と基漁マーク（２１）とを有する検出
   部材（９）が配設されており、この主尺と基準マークと
   によって該検出部材（９〕の位置が直接に判読可能とな
   っている、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作機械
   。 ３、検出部材（９）と主尺（２０）との位置を正確に判
   読するためのノ々−ニヤ（２１）が配設されている、特
   許請求の範囲第２−項記載の手持式４、電子的な表示装
   置（２８〕が配設されている、特許請求の範囲第１項記
   載の手持式１作機械。 ５、　検出部材（９、５６、６４、８５、８６，８７，
   ８８）に配属された電子的な運動量測定装置（１１゜４
   ８１５０．７６／７７．８３／８４　）を有している、
   特許請求の範囲第１項記載の手持式１作機械。 ６、　光電的な検出部材を有している、特許請求の範囲
   第１項記載の手持式１作機械。 ７　デジタル式の表示装置（２８）’に有している、特
   許請求の範囲第１項記載の手持式１作機械。 ８　検出結果を受取るための制御ユニット（３１）が配
   設されており、検出装置（７，３９）に入力装置（３５
   ）が配属されており、この入力装置（３５）によって、
   加工されるべき材料に対応するデータが付加的に制御ユ
   ニツ）　（３１）に入力され得るようになっており、し
   かも入力された材料データと検出された工具直径との組
   合せによって、当該手持式１作憬械の駆動モータ（２）
   が制御されるようになっている、特許請求の範囲第１項
   記載の手持式１作機械。 ９、　検出装置に配属された測定匝発生ユニット（９３
   ，１０３，１１０，１３０）が段階式に構成されており
   、それによって種々異なる直径ヲ有する工具を各グルー
   プに検出するようになっている、特許請求の範囲第１項
   記載の手持式１０、ルーペ（８）の下に案内された検出
   部材（９）上の主尺（２０）が該ルーペ（８〕の判読範
   囲内に配置されてお、す、しかも該ルーペ（８）にノ々
   −ニヤ（２１）が配置されている、特許請求の範囲第２
   項記載の手持式１作薇械。 １１、検出部材（９，５６，６４）がばね（１２，４３
   ゜７０）の作用下にあ、す、このばねが該検出部材（９
   ，５６，６４）ｋ、電流供給に関するオフスイッチ位置
   に相応する所定のゼロ位置に常に押し入れようと作用し
   ている、特許請求の範囲第４項記載の手持式１作哉械。 １２　検出及び測定及び表示装置の作動のために必要な
   電力を供給するノクツテＩＪ　ｉ内蔵している、特許請
   求の範囲第１項記載の手持式１作機械。 １３、検出装置の検出部材がくさび状の絞り機構（５６
   １５７，６４／６７）である、特許請求の範囲第１項記
   載の手持式１作機械。 １４　　絞り機構（５６１５７）が、円形から出発し円
   弧に沿ってくさび状に先細ＶＣなっている開口（５７）
   を有している、特許請求の範囲第１３項記載の手持式１
   作機械。 １５、開口（５７）が、該開口（５７）に対する円弧状
   の対称線のための中心点である点上中心に回転可能であ
   る円板（５６）内に配設されている、特許請求の範囲第
   １４項記載の手持式１１６゜開口（６７）が、直線的に
   摺動可能なプレ一覧・ ト又は帯状部材（６４）内に形成されており、この開口
   （６７）が円形から出発しくさび状に先細っており、か
   つ前記のプレート又は帯状部材（６４）の摺動方向で位
   置する直線に対して対称的に延びている、特許請求の範
   囲第１３項記載の手持式１作機械。 】７．検出部材Ｃ５６，５４）に清り接触子（５０，７
   ７）が結合されており、この滑り接触子が測定値発生シ
   ステム（４８，７６）の１會案内されるようになってい
   る、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作機械。 １８　検出装置の検出部材（８０，８１，８２）が２つ
   の、同軸的に支承さｎた板（８１，，８２）から成って
   おり、この各板がそれぞｎ２つのローラ（８５／８６．
   ８７／８８）全保持しており、Ｒ口ち根皮承部（８０〕
   の１儒に各々１つのローラ（８５，８υまた根皮承部（
   ８０）の下側に各々１つのローラ（８６，８８）であり
   、この各ローラが上側のもの同士（８５，８７）と下側
   のもの同士（８６，８８）とで互いに距離を置いて配置
   されており、しかも下側の両ローラ（８６，８８）の間
   にはくさび状部材（９０）がそう人さ詐ており、該くさ
   び状部材（９０）の１つの尖端力５下方へ向けられてい
   る、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作装置。 １９、完全な板（８１）がその片面を以って半形の板（
   ８２）に当接しており、完全な板（８１）の、半形の板
   （８２〕と反対側の面には帯状測定値発生器（８３）が
   保持されてお、す、シかもこの両方の板（８１，８２）
   全結合する軸（８０）力Ｓ半形の板（８２）に固定され
   ており、該＠（８０，）の、完全な板（８１）ｆｆｉ貫
   通突出した方の端部には、帯状測定値発生器（８３）の
   検出のための屑、り接触子（８４）が保持されている、
   特許請求の範囲第１８項記載の手持式１作機械・２０、
   種々異なる半径を有する複数の半円形の切欠き（９４，
   ９５，９６，９７）を備えたゲージ（９３）を有し、該
   切欠きの底部にはばね負荷されたシャフトビン（９８，
   ９９，１００，１０１）が該切欠き内に突出して配置さ
   れてお、す、該シャフトビンの他方自由端部はスイッチ
   （１０２）と作用接続されており、工具（２２）がそう
   人さ詐て各切欠き（９４，９５，９６，９７）の内のど
   れかに適合すると当該の切欠きのスイッチが閉じ位置に
   もたらされ、そｎ以外の時はスイッチは開位置に維持さ
   れている、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作機械
   。 ２１、種々異なる直径を府する複数の鉢形の切欠き（１
   ０４，，１０５，１０６，１０７）を備えたゲージ（１
   ０３）を有し、該切欠きの底部には接触ピン（，１０８
   ）が該切欠き内に突出して配置されており、また該接触
   ピン（１０８）の他方の自由端部は測定スイッチと作用
   接続されており、該測定スイッチがその都度に工具によ
   って接触されたう要触ピン（１０８）によって閉じられ
   るようＫなっている、特許請求の範囲第１項記載の手持
   式１作機械。 ２２、円錐形のおう部（１１１，ｌ’を備えたゲージ（
   １１０）を有しておジ、該ゲージ（１１０）が相互間に
   支承された絶縁区分（１１３，１１８゜１１９．１２０
   ，１を有する複数の導電区分（１１２゜１１４．１１５
   ，１１６，１１７）から成り、この絶縁区分が円錐形の
   おう部（１１１）’ａ−、深さにおいて段階付けされた
   複数のセクタに分割せしめ、この各セクタが電気的な信
   号回路（１２１，１２６，１２７゜１２８．１２９）に
   配属されている、特許請求の範囲第１項記載の手持式１
   作機械。 ２３、くさび状のおう部（１３１）’ｔ−備えたゲージ
   （１３０）を有し、該おう部（１３１）が相互間に支承
   さ詐た絶縁層（１３３，１３８，１３９゜１４０）’ｉ
   有する複数の導電区分（１３２，１３４゜１３５．１３
   ６，１３７）から５ｙ、９、この絶縁層がくさび状のお
   う部（１３１）ｋ、深さにおいて段階付けさ詐り複数の
   セクタに分割せしめ、この各セクタが電気的な信号回路
   （１２１，１２６゜１２７．１２．８，１２９）に配属
   されてＡる、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作成
   様。 ２４　　円錐状又はくさび状のおう部（１１１，１３ｊ
   ）の半分側だけが、深さにおいて段階＋１げされた複数
   のセクタに分割さ几ている、特許請求の範囲第２２項記
   載の手持式１作機械。 ２５、工具直径を誘導的に検出するための４置を有して
   いる、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作機械。 ２６、ドリル（２２）’ｚ受容するための、２つの巻き
   線（１４４，１４５）によって取９囲１れた中空室（１
   ４１）全有し、一方の巻き線（１４５）が交流発電源（
   １４６）に接続され他方の巻き線（１４４）が測定回路
   （１４７）に接続されており、それによってそう人さｆ
   ｌ＊ｔ’ｌＪル（２２）の各直径に応じて種々異なる測
   定結果で測定回路（１４７）内に誘導するように、両巻
   き線（１４４，１４５）の間の接続が行なわｎている、
   特許請求の範囲第２５項記載の手持式１作憬械。 ２７　　ドリル（２２）のための受容室（１４９）’（
   ｒ有しかつ１つの巻き線（１５０）’に保持する測定体
   （１４８）を有し、該巻き線（１５０）カニ交流回路（
   １５３）に接続さ詐てお、す、その巻き線（１５１の変
   化する減衰率又は誘導率か、受容室（１４９）内にそう
   人されｆ７：、ド１ノル（２２）の直径に関する尺度と
   して用いられる、特許請求の範囲第、２５項記載の手持
   式１作機械。 ２８　　測定結果を受取るべき測定ｌ［発生器（１１）
   が測定匝メモリとして形成されており、該メモリによっ
   て当該の人力された測定匝が、ゼロに戻し案内された検
   出部材（９）力；新しい浜１１定値に調節される了で記
   憶さｎている、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作
   成様。 ２９　　検出装置（７，３９，ｔ３ｏ　）が、測定され
   るべき工具の差込み開口又は支持個所に検出ピン（１５
   ’ｌ）ｋ有し、工具が検出装置内に差込ぽ扛るか又は測
   定支持部（１９，５１，７４，９０゜１４０．１４８）
   に対して押付けられた時に該検出ピン（１５１）によっ
   て接点（１５２Ｊ７：ＩＥ作動されろようになっている
   、特許請求の範囲第１項記載の手持式１作機械。 ３０　　装備可能な構造ユニットとして形成さｎた検出
   装置（７〕を有する、特許請求の範囲第１項記載の手持
   式１作機械。 ３１、手持式１作機械であって、該機械内で使用される
   工具の直径を検出すゐための装置を有している形式のも
   のに詮いて、検出装置（７゜３９）と接続さｔて判読を
   行なう表示装置（２０゜２１；２８）が配設されていん
   ことを特徴とする、手持式１作成様。