JPS5988964A - 帯状体処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は、液体を収容した処理槽と該処理槽内に互いに
平行に隣接しかつ垂直方向に可動に配置され該液体に浸
された水平回転ローラを有し帯状体が該ローラによシ導
かれる帯状体処理装置に関する。

〔公知技術〕

このような装置の１つ力Ｉドイツ特許出願公告第１０８
７４４３号公報から公知である。この公知の装置におい
てはそのローラが処理槽の上縁に対してまわりをシール
されておシ、そしてその処理槽の中の液体は加圧されて
おシ、従ってそのローラは処理料（ｌから上向きに押し
上げられてその上方に配置された押えローラに当接し、
且つこのローラと共にローラ間隙を構成して、ローラ上
の水分に対して安定な、例えは、織物ような帯状体をと
のローラ間隙で相当な圧力で押し絞）することができる
。この圧力は、帯状体の全幅にわたって均等にかけられ
る。というのはこれば処理槽内の液体の一様な圧力によ
ってもたらされるからである。この公知の装置が基礎と
している発明思想は総合的に言って比較的強力な絞シ作
用を達成するためにその液体の圧力を高めることを包含
している。しかし、シー層部材が長くなるために密對性
の問題が現われる。、駆動ｊ助力の著しい部分がこのシ
ール部分の摩擦を克服するために矢われてしまりからで
ある。又、この公知の装置はその作業速度が制限されて
いる。その圧力発生装置は更に動力消費をもたらす。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記の従来の欠点を除去し、簡単な構
造でかつ高速の帯状体処理装置を提供することにある。

〔発明の説明〕

本発明の一つによれば、ローンを液体の浮揚□力を高め
る閉じた中空円筒体よフ禍成し、かつローラ同志に互い
に接触することなく垂直動さぜる案内手段を設けた帯状
体処理装置が提供される。

ローンが水平方向に延びていなければならないというこ
とは、それが一義的な姿勢をとって帯状体に問題なく送
シを可能とするようにそれらの姿勢が水平面内で確定し
ていなりれはなら１いということを意味する。しかしな
がら、と此らのローラはその垂直方向においては自由に
動くことができる必要がある。これによってこれらのロ
ーラが阻害されることなく浮揚力に従って動くことがで
き、そしてこのカの作用のもとに帯状体を緊張させよう
とするものである。

上記の案内手段は、ローラに設けたローラ軸が垂直に案
内されこのローラ軸を介してローラに外力が全くかけら
れないようになっているものであるか、ローラに取シ伺
けられたジャーナル軸に係合し、ローラの中心軸に対し
直角に延び、その一端で枢支され、ローラを円弧に沿っ
て垂直及び水平方向に移動させるが水平方向の移動が無
視できるレバーを有するものかである。

ローラが液体の浮揚力の作用を受けるだけでよいのであ
れば、ローラには全くシール部材を必要としない。何故
ならば、その液体が加圧されていないからである。同じ
理由からその液体に圧力を形成させるための手段も省略
される。

シール部材を省略したことによってこのローンのところ
に全く摩擦が生ぜず、又従って著しい速度の制限や摩耗
の問題も起らない。それらのローラの表面は滑シシール
を用いなければならないローンの場合のように研摩ある
いは研削する必要はない。これらのローラはその表面が
若干とも精密に形成された金属板又は合成樹脂からなる
ドラムとして作られていれば充分である。

ただし、その容積によって決まる浮揚力がローラの自重
によってあｔｂ多く失われることがないようにローラは
できるだけ軽く構成されるということに注意すべきであ
ることは勿論である。

本発明は２つの態様を有し、その第一の態様においては
ローラは液体中で自由に浮動し、従って全くローラ間隙
を形成せず、そしてその浮揚力はこれらのローラが相手
方ローラに何等の力も及ぼすととなく、ただローラを液
体中に支えるだけの役目をする。その第２の態様におい
てはその浮腸力によってそれらのローラに及はされる力
がローン間隙内に直斂上での圧力を発生させるために利
用される。

本発明の重要な実施形態はローラを中心軸が同一水平面
上に配列して構成したものである。

処理用液体は同時に浮揚力を発生させる液体である。即
ち、水平方向に釜んだ案内手段によってその姿勢か保持
されている各ローラはこの液体の中で浮動した状態で保
たれる。このような配置における特に重要な効果は、そ
の液体中で浮動しているローラの回転が容易であるとい
うことである。もちろんこの水平方向に並んだ案内手段
がこのような回転可能性を阻害しないような手段を予め
講する必要がある。しかしながらいずれにしても全ＭＮ
を軸受けにかけてそれによシ避けることができない高い
回転抵抗がもたらされるようなローラに較べてその回転
の容易さは著しく太きい。

この回転容易性の特に有利な効果の一つは、特に張力の
低い帯状体の案内が可能であるということである。これ
は例えは帯状体が熱水の作用に曝されてそれによってで
きるだけ阻害されることなく収縮することができるよう
なけん縮装置の場合にある役割を果す。

もしもこの様なけん縮装置が、本発すＩＪにおけると同
様に多数のローラを前後してすなわち水平に並べて配置
δした平坦な処理伶を有しておシ、帯状体が交互にこれ
ら前後に連っているローラの上又は下を通して導かれて
いる場合には、僅かな仕事で著しい効果がもたらされる
。

実験によれば直径約３２０　ｍｖｔの７個のロー２を用
いた装置の場合に、その処理槽の端Ｈ８から転向ローラ
を介して引出されてトレーの中に取シおろされる帯状体
の端部の約１５００ｍｍの落差における重量が、全部の
ローラを回転させ且つその上にこの装置に前置された約
１５００７１１７１１の直径の拐料巻き束から帯状体を
巻き出すのに充分であることを示されている。即ち、こ
の実験装置はいかなる。駆動手段をも用いることなく材
料巻き束と受取シトレーとの間の筒低差のみによって全
く自動的に運転されたのである。よシ大きい装置で重い
材料巻き束の場合には勿論この巻束のために巻き出し厄
前装置を設ける必要があると思われる。

いずれにしても約１５００ｍｍの帯状体自重がその実験
装置を通して材料を引出すのに充分であったということ
は、その帯ゼ一体に僅かな張力しかかからないというと
との証拠になる。

もう一つの重要な事実？ｊその液体中で浮動しているロ
ーラが１駆動的に互いに結合されておらず、従って帯状
体は個々のローラの間に任意の長さで指けられているこ
とができ、ロー２の駆動によって外部からもたらされる
例等の張力も生ずることなく、口〜うの回転、また従っ
てイ１；−状体の張力は全く自動的に神々の条件に適合
するということである。

回転ローラにジグザグ状に巻きかけられた帯状体の進行
方向上向きになった部分と、この進行方向側のローラと
の間の液中の楔形部に上向きに液体を射出するノズル手
段を設けると、液体の交換が容易になる。

この効果は上述の張力の低い帯状体の案内が達成できる
ことと緊密に関連している。帯状体が強く緊張さｉ″Ｌ
九ばされる程織物の個々の１１１．維の間に入シ込んで
いる不純物を取シ出すことが困離となるからである。

流動性媒体である液体を吹き込むこと、５１Ｊち、例え
はその処理槽中に存在する液体等へ液体あるいは空気等
を楔形部に吹き込むことによってその溶液の中に上向き
の流り、がもたらされる。

しかしながらその処理液はこの楔形部から両端方向へ向
ってのみ流出できるので空気などの流体の吹き込みによ
ってローラ軸に平行な垂直面内にローラの両端へ向い帯
状体とローラー表面との間に軸方向にある流れが生ずる
。この流れは移送作用を定休する。例えばこの装置を洗
浄あるいは寸すぎのために使用する場合に種々の不純物
が良好に運び出されて常に新鮮な溶液がその帯状体に送
シ込まれる。これは例えばビロード等のような帯状織物
材料を染色する場合にも重要であ）、この場合には優れ
た結果がもたらされる。

実験によればこの装置は例えばけば立て材料（Ｐｏ１ａ
ｒｔｉｋｅｌｎ　）、中でもビロード（Ｓａｍｔ　）や
家具材料を呆色するのに良好に適していることが示され
ている。この場合に特に均一な架色かもたらされる。空
気を吹込むことによってけは（Ｐｏｌ）が開放され、そ
して非常に良好なすすぎ作用を受ける。煮ながら行うこ
とも可能であシ、そのためには処理槽に覆いを設ける。

液体中で浮動している１本の中をローラがほぼ同じ高さ
で相互に横方向の間隔を置いて配置された互いに平行力
２本のローラに対して下側から当接し、そしてこれらと
ローラ間隙を構成しているような装置がフランス特許第
１１２３５１９号公報から公知である。

この発明の２番目、のものは、ロー２は一列以上の上下
列に並べ、各ローラの上方にそのローラの直径よシも小
さな間隔を置いて各ローラにつき一対の案内ローラを同
一高さに固定的に設け、ローラと案内ロー２で帯状体を
挾むように構成されている。

これによって狭い空間に対して多数のローラ間隙が形成
できてこれらを通して帯状体を順次案内することができ
るような処理装置が得られる。これによって、中に浮動
ローラが存在している液体を何度も絞シ出してそれによ
シ液体の強力な交換を達成することが可能である・同時
に、ローラを密に充填したことによって帯状体の自由走
行長さを小さく保つことができ、それによってこの神の
装置はマーセル化等の含浸処理に対して特によく適合す
る。処理液体、即ちアルカリ液はこの場合に同時にロー
ラのキャリヤ液体でもある。

それぞれのローラに二つのローラ間隙がちシ、従って上
下に３個及び左右に３個づつ設けたローラの配置の場合
には極めて小さな所要空間に１８個のローラ間隙が存在
することになる。

これらローラ間隙の数は、液中に完全に浸っているロー
ラに対応している案内ローラの案内手段を垂直方向に動
くようにすることによって更に多くすることができる。

この場合には下側の各ローンは垂直に自由に動くことが
できる各案内ローラを追加的に更にそれぞれその上に配
置されたローラの下倶ｊに押し伺は従って１個のローラ
について更に二つのローラ間隙が生じ−そして上述した
配置においては３６個の押し絞シ過程を行うことができ
る。

本発明に従う装置は種々の迎わＣ的方法に対して適して
おり、すなわちそｉ状体かその装置Ｍを通シ、且つ更に
別な前置又は後直された処理ステーションを通過するよ
うな方法に適している。

この場合にその弗状体は本発明に従う装置の中で唯一回
処理される。

しかしながら多くの場合には帯状体を処理の間に本発明
に従う装置を前後して何度も通過させるのが望ましい。

このような追加的な課題は最後のローラから送シ出され
た帯状体を最初のローンへ搬送するコンベア手段を用い
て解決される。

これによれは帯状体は処理槽を出た後で再びその出発点
に導き戻され、その上でこのものはその処理槽内に設け
られた一連のロー２を改めて再び通過する。その場合に
は帯状体は無端状で、即ちこのものはある限定された長
さしか有することができないようなものでなければなら
ないが、このようなことは実際においてに限定された長
さのものに特定の処理をほどこさなけれはならないよう
な場合に極めてしばしば現われる。

その加工又は処理されるべき帯状体の長さを増大させて
且つ所望の場合にはその帯状体に処理槽の外部で中ｍ］
の滞留期間を与えることを可能にするためにはコンベヤ
装置に中間貯留装置を用いることが推奨することができ
、これは特に、コンベヤ装置上にそれよりも長い長さの
帯状体を載置する載置装置を設けることで実現すること
ができる。比較的長い帯状体をコンベヤ装置の上に取シ
おろすには、最後のローラとコンベヤ装をヱとの間にひ
た寄せ装置を用いて行うのがよい。

空間的な利用から、そしてまたその処理槽内の開放した
ローラ配置に自由に手入れするととを阻害しないように
するために、コンベヤ装置を処理槽の下方に配置するこ
とが推奨される。

コンベヤ装置はベルトコンベヤとして構成スることがで
きる。処理槽中に液体用加熱槽を設け、かつ処理槽上部
にカバーを設ける。こうするととによって、処理液及び
キャリア液体の温度の上昇を可能とし、且つ過剰な蒸発
損失が阻止される。

ローラの浮掲力はローラ内部を減圧−したシ、それに空
気よシも軽いヘリウムのような気体を充ケして増強する
ことができる。

〔実施例による説明〕

以下本発明をその若干の実施例が図式的に示されている
図面によって更に説明する。

第１図の帯状材処理装置５０は幅比機又はけん＆？機（
Ｋｒｍｐｆｍａｓｃｈｉｎｅ　）である。処理槽４０′
は平らな浅い槽として構成されておシ、これは熱水で満
されている。幅比ないしはけん縮（シーリンキング）さ
れるべき帯状体１は巻き束（ロール）４１から巻き出さ
れ、そして転向口−ラ４２を介して処理槽４０′中に達
する。この実施例においては、この中に７個のローラ４
が相互に接触することなく平行に並び、それらの軸（ロ
ーラ軸）４４が水平面内で垂直の滑シ案内手段４３の中
で案内されて垂直方向に自由に勤〈ことができるように
、設けられている。これらのロー２４は閉じた中空体と
して軽い構造になっておシ、そして、処理槽４０’中の
熱水の中で垂直に動く。帯状体ｌは第１図の左側の最初
のローラ４の下を通シ、次のローラ４の上を経て第３番
目のロー２４の下を通シ以降交互のローラの上下を通っ
てジグザグ状に案内される。

右側の最後のローラ４は堰４５によって区画された冷水
部４ｃｌ／の中に存在し、そして帯状体１を装置５９か
ら出て行く前に冷却する役目をしている。帯状体１は最
後に転向ロー２４６によって機外へ導かれておシ、そし
て次にトレー４７上に落下する。右側にみられる転向ロ
ーラ４６からトレー４７に至る落下部はこの装置を運動
状態にするのに、即ち、帯状体１を熱水を通して引出す
のに十分な落下部を有している。

巻き束４１が太い場合には勿論駆動装置を設けなければ
ならない。ローン軸４４の軸受けは容易に嵌め込むこと
ができるものであるのがよい。

これは処理槽４０′の内方に向って開放しているＵ字型
突出部の中に通されていてその中で上下に滑ることがで
きるような、いわゆる炭素軸受けであることができる。

帯状体１は装置５０においてはけん縮過程に要求される
ような非常に僅かな長手方向の張力しか受けない。

第５図に示しだ装置６０は、本質的に上記装置５０に相
当するものであって、帯状体１をいくつかの１フローテ
イングロー２４の設けられた一連の区画を通してローラ
４の上下に沿って順に導き、帯状体１を洗浄し及びすす
ぐ染色−洗妃装置の終端部分を表わしている。その末端
に設けられている区画に設けられた後洗部５５の中で帯
状体１はもう１度冷たいすすぎ液で後洗いされる。後洗
部５５のハウジングはフローティンクローラ４を囲繞し
ておシ、このロー２４は、その上にローラ間隙５６を形
成する固定ローラ８と共同してすすぎ液をよく絞シ取る
０次いでこの帯状体１をもう一度別の処理槽５２の中で
清浄な冷水で再度後洗いし、次に高能率絞シ装置５８の
中で絞る。

装置６０では本発明の２つのことが実現されている・す
なわち第１に、後洗部５５においてはローラ４に液体中
で作用する揚力によって直線状圧力がかかシ、第２に、
液体中の浮力の作用によってローラ４を浮遊状態で支持
することによって、回転抵抗をできるだけ小さくしかつ
帯状体１にかかる張力も小さくなる。

第２図の装置７ｏはその上方部分が第１図のそれに相当
するものであるが、但し処理槽４０’の下にコンベヤ装
置８ｏが設けられてお９、これは水平のコンベヤベルト
８１を包含し、このものは転向ローフ　、！？　２．　
ｓ　３によって処理槽４０′の長手方向に平行に循議し
、そしてその全長にわたって延びている。このコンベヤ
ベルト８１の上側走行部は支持ロー２８４によって支持
されている。

転向ローラ４６から下回きに案内される帯状体１の部分
はコンベヤベルト８１上に達してここから矢印Ａの方向
に処理＠４０′の下を通してその出発部まで導かれ、こ
こから転向ローラ４２へ向って引上げられる。

ある適箔な長さを処理することを可能にするためにコン
ベヤベルト８１を中間貯留装置として用い、そして帯状
材料１を例えは板から成るひだよせ装置８５によりて第
２図に示すようにベルトコンベヤ８１上にひだよせをす
ることができる。

コンベヤベルト８１の上に降ろされた帯状体１の量に従
って転向ロー２４６と４２との間に多かれ少なかれある
長さの滞留時間がもたらされるが、これが別の種々の処
理に際しても望ましい場合がある。

コンベヤベルト８１自身を中間貯留装置として利用する
代Ｑに、例えば、材相用トレーの形式の別個の中間貯留
装置（図示されていない）を設けることも可能であシ、
このような材料トレーの中に帯状体１を転向ローラ４１
の通過後に送シ込み、そしてここからコンベヤ装置によ
って取出すようにしてもよい。

第１，５．及び第２図の装置５０，６０．及び７０の重
要な一実施例が第３図及び第４図に示されている。これ
は液体３が処理のために帯状体１に接触するのを強める
のに用いられる。

この実施例はノズル管４８を設けたものでめって、これ
は液体３の中に２つのローラ４の間に設けられておシ、
そしてこのもののノズル５ノは帯状体１の上記の２つの
ロー２４　ＶＪの上向きに走行している部分と下手側の
ローラ４との間め楔形部５２へ向って上向きに設けられ
ている。

このノズル管４８からノズル５１を通して例えば処理槽
４θ′の中の液体あるいは空気等の流動性媒体を吹込む
ことができ、それによって上記楔形部５２へ向う流れが
生じ、これは上記楔形部が一方においてローラ４によシ
、そして他方において帯状体１によって閉じられている
ために帯状体１によって第４図の矢印５３．５４の方向
へ向きを変えて帯状体１からこの装置の両側方へ向って
案内されて、この帯状体１と平行な液体の動き及び移送
効果をもたらす。帯状体１は非常に僅かな長手方向の張
力がかかるだけなので帯状体１の中で強力な処理液の入
れ替役、中でも良好な洗浄及びすすぎ作用がもたらされ
るＯ この装置によって沸騰温度領域で染色し、従ってその液
体３が沸騰している染色液である場合には処理槽４０′
は第２図に点線で示すカバー７１を有する。この場合に
必要な染色液の加熱装置７２は、第２図では、２本の加
熱管によって図式的に示されている。

装Ｈ５ｏ、ｔｙθ、及び７０で処理するための材料とし
ては主と１−て帯状の繊維材が（例えは織物材）あげら
れる。しかしながら、これらの装置５０　、６０　、及
び７０は帯状の織物材料の使用だけに限定されるものそ
はない。例えＵ：帯状の不織繊維（Ｖｌｉｅｓｂａｈｎ
ｃｎ　）や紙等も場合によっては湿潤処理又は含浸処理
が必要であシ、これら番・よ以上に記述した装置によっ
て実施するととができるものである。

第６図の装置４０は帯状の織物材を含浸し、特ＶＣ？−
セル化するのに用いられる。処理槽２２は箱型の液体貯
槽と１−てＭ４成されておシ、これは液体流入口２３及
び液体排出口２４を有している。この処理槽２２の中に
３つの区画２５．２６．２４が形成されてお勺、これら
の中にそれぞれ３個のローラ４が上下に並べられて配置
ｔＶされている。マーセル化液は液体流入口２３のとこ
ろから区画２５の中に流入し、そしてこの区画２５を充
填高さ２８まで満たし、次いで溢流部２９及び流路３θ
を経て下側の出口３１のところから区画２６の中に達す
る。この区画２６は若干低い充填高さ３２を有している
。

この区画２６からは、液体が溢流部３３から流路３４を
通りて区画２７の中に移る。この区画２７は更に低い充
填高さ３５を翁している。

ローラ４は、マーセル化液３の中に薄い金属板よ〃なる
閉じた円筒型の浮きとして形成されたね量もので、その
端面にローラ軸４４を有してお〃、これらローラ１１１
４４は、処理槽２２の両τｉ１面の内側に固定された垂
面案内部４３の中で案内されておフ、これらのローラ４
は上ｉピ垂直案内部４３の中で垂直に自白に動くことか
できるけれども、これによって水平方向の変動は阻止さ
れている。各区画２ｓ、２ｅ、２７の下側の２本のロー
ラ４は完全に液中に没しておシ、名区画の最上部のロー
２４はマーセル化液３の中に部分的に浸っている。

これらのローラ４はマーセル化液３の中で浮揚力を受け
る。これらはそのものが押しのけた液体の量よりも本質
的に軽量に形成されておシ、従ってこの浮揚力は合成さ
れてローラ４を上向きに押し上げようとする。

それぞれのローラ４には各２つの同じ高さに設けられた
平行な案内ローラｌｌ、１２が従属しておシ、これらに
ローラ４が上記浮揚力によって下方から押しつけられる
。区画２６及び２７の中では案内ローラ１１．１２は処
理槽２２の中に固定的に支承されている。下側の案内ロ
ーラ１１．１２はそのすぐ上に置かれているロー、う４
に対して僅かな間隙を有する。この間隙は下側のローラ
４とにローラ間隙が生じると案内ロー２１１．１２と上
方のローラ４との間には間隙がなくなる程度のものであ
る。

帯状体１は矢印Ｂで示した方向にこの装置を通して導か
れる。即ち、第６図において、帯状体１が、まず、区画
２７において上方から下向きにローラ４左側に沿って、
ローラ４の右側に沿って上方に進み、区画２６の中で再
びローラ４の左側で上方から下向きに、そして右側にお
いて下側から上向きに案内される。１個のｏ　−ラ４に
ついてこの実施形態の場合には２つのローラ間隙が形成
され礼というのは案内ローラ１１．１２が固定的に支承
されていて、且つそれぞれその上方に存在するロー２４
から間隔をあけているからである。

第６図の右側の区画２５の中に別の態様のものが示され
ておシ、この場合には最も上の案内ローラ１１，１２の
みが画定的に支承されているが、２番目以下に置かれて
いる案内ロー２１１．１２並びにすべてのロー２４はそ
れぞ熟対応する案内部材１１’、１２’の中で垂直に自
由に動くことができる。浮揚力の作用によって上下に並
んだローラ４及び案内ローラ１１．１２は上向きに押し
上げられ、その際案内ローラ１１．１２はすぐ下側並び
にすぐ上側のローラ４に帯状体１を介して接触する。従
って３８の位置のみならず３９の位置においてもローラ
間隙が形成され、即ちローラ４０１つについて４つのロ
ーラ間隙がもたらされる。このようにして僅かな空間に
対して設けることのできる絞シｒＦ４］ｈ、の数を更に
増大させることができる。

処理槽２２を通しての処理液の図示した通過方向及び記
述した帯状体１の走行方向において向流的な案内がもた
らされる。ロー２４の直径は実際には３００ないし５０
０ｙｘｍのものを用いることかでき、又案内ロー２１１
．１２の直径は８０ないし２００ｍｖｔのものを用いる
ことができる。

釉々の変った実施形態を第６図に示したように組合せる
ことができること、あるいは又装置全体を幾つかの方式
にイ、°σ成することができるということは容易に理解
されるところである。第６図に示した装ｆｊｊ、を５０
，６θ、７０の各装置に対応する。偵々の装置と組合せ
ることも勿論考えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく帯状体処理装置の一実施例の縦
断面図、第２図は別の実施例の縦断ゆ 面図、第３図は第１図の装置の第４図ｍ−■線に沿う断
面図、第４図は第３図の■−■腺に沿う断面図、第５図
及び第６図は、それぞれ、更に別の実力重列の縦断面図
である。 １・・・帯状体、３・・・処理液体、４・・・ローラ、
１１．１２・・・案内ローラ、２’２．４０．４θ′。 ５７・・・処理槽、５２・・・楔形部、４２．４６・・
・転向ローラ、４３・・・垂直案内’ＢＢ、４４・・・
ローラ軸、４５・・・堰、４７・・・トレー、４８・・
・ノズル管、５ノ・・・ノズル、５８・・・高能率絞シ
装置、５９・・・液面、７１・・・カバー、７２・・・
加熱手段、８０・・・コンベヤ族ｄ、８１・・・コンベ
ヤベルト、８５・・；ひだよせ製置。 出願人代理人　弁理土鈴　江　武　彦 （ＤＥ）■Ｐ　３２４８０４８．２ ＠１９８３年７月６日［相］西ドイツ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）大気圧の液体を収容した処理槽と、該処理槽内に
   互いに平行に隣接しかつ該液体に浸された複数の閉じた
   中空円筒体から成る水平回転ローラと該回転ローラを互
   いに接触させること々く香石方向に移動させる案内手段
   とを有するロー２手段とを具備して成シ、帯状体を該回
   転ローラに沿っ、て導くようにしたことを特徴とする帯
   状体処理装置。 （２）前記ローラは、その中心軸が同一水平面上にある
   ように配列されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の帯状体処理装置０ （３）　　前記ローラは一列以上の上下並びに配列され
   、前記ローラ手段は、名ローンの上方に対応のローラの
   直径よシも小さな間隔で該対応のローラとによシ前記帯
   状体を挾む同一水平位置に固定された、各ローラにつき
   １対の案内ローラを具備することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の帯状体処理装置。 （４）前記ロー２は一列以上の上下並びに配列され、前
   記ローン手段は、前記液体内に完全に浸った各ローラの
   上方に対応のローラの直径よりも小てな間隙で該対応の
   ローラとによシ前記帯状体を挾む同一水平位置に配列さ
   れた、各ローラにつき１対の案内ローンと該案内ローラ
   を垂直方向に案内する案内手段とを具備することを特徴
   とする特許請求の範囲Ｓ１項に記載の帯状体処理装置。 （５）　前記ローラの内部は減圧されるか空気よシも軽
   い気体が充填されていることを特許請求の範囲第１項乃
   至第４項に記載の帯状体処理装置０ （６）大気圧の液体を収容した処理槽と、互いに平行に
   隣接して中心軸が同一水平面内に位置するように配設さ
   れかつ該液体に浸された複数の閉じた中空円筒体から成
   シ帯状体が巻き掛けられた水平回転ローラと、該回転ロ
   ーラを互いに接触させることなく垂直方向に移動させる
   案内手段と、隣接する該回転ローラの間で上向きに進行
   する前記帯状体の部分とそれの進行方向にある該回転ロ
   ーラとの間の前記液中の模形部に流体を上方に射出する
   ノズル手段とを具備して成ることを特徴とする帯状体処
   理装置。 （７）前記ローラの内部は減圧されるか空気よシも軽い
   気体が充梅されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第６項に記載の帯状体処理装置、。 （８）大気圧の液体を収容した処理槽と、該処理槽内に
   互いに平行に隣接しかつ該液体に浸された複数の閉じた
   中空体から成シ帯状体を順次に導く水平回転ローラの群
   と、該ローラの群を互いに接触させることなく垂直方向
   に移動させる案内手段と、該帯状体の進行方向の最後の
   ローラから該帯状体を受は取シ該進行方向の最初のロー
   ラへ連続的に送るだめのコンベヤ手段とを具備して成る
   ことを特徴とする帯状体処理装０ （９）　　前記コンベヤ手段は無端コンベア装置を包含
   することを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の帯
   状体処理装置。 α０　前記コンベヤ手段は前記最後のローンからの前記
   帯状体の部分を貯留させるだめの中間貯留装置を包含す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第８項又は第９項に
   記載の帯状体処理装置Ｏ αυ　前記コンベヤ手段は前記コンベヤ装置上にその長
   さ以上の前記帯状体の部分を載せる載置手段を具備する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の帯状体
   処理装置。 （６）　前記載置装置は、前記最後のローラと前記コン
   ベヤ装置との間の前記帯状体のひだ寄せ装置であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の帯状体処
   理装置。 （ト）前記コンベヤ装置を前記処理槽の下に配置するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第９項乃至第１２項のい
   ずれかの１に記載の帯状体処理装置。 （１→　前記コンベヤ手段は少なくとも前記処理槽の全
   長にわたって延在するコンベアベルトを包含することを
   特徴とする特許請求の範囲第８項乃至第１３項のいずれ
   かの１に記載の帯状体処理装置。 （１Ｇ　　前記処理槽は、その内部及び上部にそれぞれ
   設けた液体用加熱装置及びカバーを具備して成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第８項乃主第１４項のいずれ
   かの１（で記載の帯状体処理装置。 Ｑつ　　前記ローラの内部は減圧されるか空気よシ軽い
   気体が充填されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第８項乃至第１５項のいずれかの１に記載のＷｆ状体処
   理装置。