JPS5988964A - Strip treating apparatus - Google Patents
Strip treating apparatusInfo
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- JPS5988964A JPS5988964A JP18829383A JP18829383A JPS5988964A JP S5988964 A JPS5988964 A JP S5988964A JP 18829383 A JP18829383 A JP 18829383A JP 18829383 A JP18829383 A JP 18829383A JP S5988964 A JPS5988964 A JP S5988964A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は、液体を収容した処理槽と該処理槽内に互いに
平行に隣接しかつ垂直方向に可動に配置され該液体に浸
された水平回転ローラを有し帯状体が該ローラによシ導
かれる帯状体処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of the Invention] The present invention relates to a processing tank containing a liquid, and horizontally rotating rollers arranged parallel to each other in the processing tank and movable vertically and immersed in the liquid. The present invention relates to a belt-shaped object processing device, in which the belt-shaped object is guided by the roller.
このような装置の1つ力Iドイツ特許出願公告第108
7443号公報から公知である。この公知の装置におい
てはそのローラが処理槽の上縁に対してまわりをシール
されておシ、そしてその処理槽の中の液体は加圧されて
おシ、従ってそのローラは処理料(lから上向きに押し
上げられてその上方に配置された押えローラに当接し、
且つこのローラと共にローラ間隙を構成して、ローラ上
の水分に対して安定な、例えは、織物ような帯状体をと
のローラ間隙で相当な圧力で押し絞)することができる
。この圧力は、帯状体の全幅にわたって均等にかけられ
る。というのはこれば処理槽内の液体の一様な圧力によ
ってもたらされるからである。この公知の装置が基礎と
している発明思想は総合的に言って比較的強力な絞シ作
用を達成するためにその液体の圧力を高めることを包含
している。しかし、シー層部材が長くなるために密對性
の問題が現われる。、駆動j助力の著しい部分がこのシ
ール部分の摩擦を克服するために矢われてしまりからで
ある。又、この公知の装置はその作業速度が制限されて
いる。その圧力発生装置は更に動力消費をもたらす。One such device Power I German Patent Application Publication No. 108
It is known from the publication No. 7443. In this known device, the roller is sealed around the upper edge of the treatment tank, and the liquid in the treatment tank is pressurized, so that the roller is It is pushed upward and comes into contact with the presser roller placed above it,
In addition, a roller gap is formed together with this roller, so that a moisture-stable strip, such as a fabric, on the roller can be squeezed with a considerable pressure in the roller gap. This pressure is applied evenly over the entire width of the strip. This is because this is caused by the uniform pressure of the liquid in the treatment tank. Overall, the inventive idea on which this known device is based involves increasing the pressure of the liquid in order to achieve a relatively strong squeezing action. However, problems with tightness appear due to the length of the sea layer member. , since a significant portion of the driving force is used to overcome the friction of this sealing part. Also, this known device is limited in its working speed. The pressure generating device also results in power consumption.
本発明の目的は、上記の従来の欠点を除去し、簡単な構
造でかつ高速の帯状体処理装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks and to provide a simple structure and high-speed strip processing device.
本発明の一つによれば、ローンを液体の浮揚□力を高め
る閉じた中空円筒体よフ禍成し、かつローラ同志に互い
に接触することなく垂直動さぜる案内手段を設けた帯状
体処理装置が提供される。According to one aspect of the invention, the roller is formed into a closed hollow cylinder that increases the buoyancy force of the liquid, and the rollers are provided with guide means to vertically move them without contacting each other. A processing device is provided.
ローンが水平方向に延びていなければならないというこ
とは、それが一義的な姿勢をとって帯状体に問題なく送
シを可能とするようにそれらの姿勢が水平面内で確定し
ていなりれはなら1いということを意味する。しかしな
がら、と此らのローラはその垂直方向においては自由に
動くことができる必要がある。これによってこれらのロ
ーラが阻害されることなく浮揚力に従って動くことがで
き、そしてこのカの作用のもとに帯状体を緊張させよう
とするものである。The fact that the rods have to extend horizontally means that their position must be fixed in the horizontal plane so that they can assume a unique position and allow the strip to be fed without problems. It means 1. However, these rollers must be able to move freely in their vertical direction. This allows these rollers to move unimpeded according to the buoyancy force and tends to tension the strip under the action of this force.
上記の案内手段は、ローラに設けたローラ軸が垂直に案
内されこのローラ軸を介してローラに外力が全くかけら
れないようになっているものであるか、ローラに取シ伺
けられたジャーナル軸に係合し、ローラの中心軸に対し
直角に延び、その一端で枢支され、ローラを円弧に沿っ
て垂直及び水平方向に移動させるが水平方向の移動が無
視できるレバーを有するものかである。The above-mentioned guiding means may be one in which the roller shaft provided on the roller is guided vertically so that no external force is applied to the roller via this roller shaft, or a journal mounted on the roller. It has a lever that engages the shaft, extends at right angles to the central axis of the roller, is pivoted at one end, and moves the roller vertically and horizontally along an arc, but with negligible horizontal movement. be.
ローラが液体の浮揚力の作用を受けるだけでよいのであ
れば、ローラには全くシール部材を必要としない。何故
ならば、その液体が加圧されていないからである。同じ
理由からその液体に圧力を形成させるための手段も省略
される。If the roller only needs to be subjected to the buoyancy force of the liquid, the roller does not require any sealing member at all. This is because the liquid is not pressurized. For the same reason, means for creating pressure in the liquid are also omitted.
シール部材を省略したことによってこのローンのところ
に全く摩擦が生ぜず、又従って著しい速度の制限や摩耗
の問題も起らない。それらのローラの表面は滑シシール
を用いなければならないローンの場合のように研摩ある
いは研削する必要はない。これらのローラはその表面が
若干とも精密に形成された金属板又は合成樹脂からなる
ドラムとして作られていれば充分である。By omitting the seal member, there is no friction at this lawn and therefore no significant speed limitations or wear problems. The surfaces of these rollers do not need to be sanded or ground as in the case of lawns where a sliding seal must be used. It is sufficient that these rollers are constructed as drums whose surfaces are made of metal plates or synthetic resin with a more or less precisely formed surface.
ただし、その容積によって決まる浮揚力がローラの自重
によってあtb多く失われることがないようにローラは
できるだけ軽く構成されるということに注意すべきであ
ることは勿論である。However, care must be taken, of course, that the roller is constructed as light as possible so that the buoyancy force determined by its volume is not lost by the roller's own weight.
本発明は2つの態様を有し、その第一の態様においては
ローラは液体中で自由に浮動し、従って全くローラ間隙
を形成せず、そしてその浮揚力はこれらのローラが相手
方ローラに何等の力も及ぼすととなく、ただローラを液
体中に支えるだけの役目をする。その第2の態様におい
てはその浮腸力によってそれらのローラに及はされる力
がローン間隙内に直斂上での圧力を発生させるために利
用される。The invention has two embodiments, in the first of which the rollers float freely in the liquid, thus forming no roller gap, and the buoyancy force is such that these rollers have no influence on their counterpart rollers. It does not exert any force, but merely supports the roller in the liquid. In its second embodiment, the force exerted on the rollers by the buoyancy force is utilized to generate a transverse pressure within the lawn gap.
本発明の重要な実施形態はローラを中心軸が同一水平面
上に配列して構成したものである。An important embodiment of the present invention is one in which the rollers are arranged so that their central axes lie on the same horizontal plane.
処理用液体は同時に浮揚力を発生させる液体である。即
ち、水平方向に釜んだ案内手段によってその姿勢か保持
されている各ローラはこの液体の中で浮動した状態で保
たれる。このような配置における特に重要な効果は、そ
の液体中で浮動しているローラの回転が容易であるとい
うことである。もちろんこの水平方向に並んだ案内手段
がこのような回転可能性を阻害しないような手段を予め
講する必要がある。しかしながらいずれにしても全MN
を軸受けにかけてそれによシ避けることができない高い
回転抵抗がもたらされるようなローラに較べてその回転
の容易さは著しく太きい。The processing liquid is also a liquid that generates buoyancy force. That is, each roller, which is held in its position by the horizontally potted guide means, is kept floating in this liquid. A particularly important advantage of such an arrangement is the ease of rotation of the rollers floating in the liquid. Of course, it is necessary to take measures in advance so that this horizontally arranged guide means does not impede such rotatability. However, in any case, all MN
The ease of rotation is significantly greater than that of rollers, which have unavoidable high rotational resistance due to their bearings.
この回転容易性の特に有利な効果の一つは、特に張力の
低い帯状体の案内が可能であるということである。これ
は例えは帯状体が熱水の作用に曝されてそれによってで
きるだけ阻害されることなく収縮することができるよう
なけん縮装置の場合にある役割を果す。One of the particularly advantageous effects of this ease of rotation is that it is possible to guide strips with particularly low tension. This plays a role, for example, in the case of crimping devices in which the strip is exposed to the action of hot water and thereby is able to shrink as unhindered as possible.
もしもこの様なけん縮装置が、本発すIJにおけると同
様に多数のローラを前後してすなわち水平に並べて配置
δした平坦な処理伶を有しておシ、帯状体が交互にこれ
ら前後に連っているローラの上又は下を通して導かれて
いる場合には、僅かな仕事で著しい効果がもたらされる
。If such a crimping device has a flat processing roller with a large number of rollers arranged one behind the other, i.e., arranged horizontally, as in the IJ according to the present invention, and the strips are alternately connected in front and behind these rollers. A significant effect can be achieved with little effort if the rollers are guided above or below the rollers.
実験によれば直径約320 mvtの7個のロー2を用
いた装置の場合に、その処理槽の端H8から転向ローラ
を介して引出されてトレーの中に取シおろされる帯状体
の端部の約1500mmの落差における重量が、全部の
ローラを回転させ且つその上にこの装置に前置された約
1500711711の直径の拐料巻き束から帯状体を
巻き出すのに充分であることを示されている。即ち、こ
の実験装置はいかなる。駆動手段をも用いることなく材
料巻き束と受取シトレーとの間の筒低差のみによって全
く自動的に運転されたのである。よシ大きい装置で重い
材料巻き束の場合には勿論この巻束のために巻き出し厄
前装置を設ける必要があると思われる。According to experiments, in the case of an apparatus using seven rows 2 with a diameter of about 320 mvt, the end of the strip that is pulled out from the end H8 of the treatment tank via a turning roller and taken down into a tray. It has been shown that the weight at a head of about 1500 mm is sufficient to rotate all the rollers and unwind the strip from a spool of material having a diameter of about 1500711711 mounted above it on the device. ing. That is, what kind of experimental equipment is this? It was operated completely automatically, without using any driving means, using only the difference in cylinder height between the material wound bundle and the receiving tray. In the case of larger machines and heavy bundles of material, it may of course be necessary to provide an unwinding device for the bundles.
いずれにしても約1500mmの帯状体自重がその実験
装置を通して材料を引出すのに充分であったということ
は、その帯ゼ一体に僅かな張力しかかからないというと
との証拠になる。In any case, the fact that the weight of the strip, approximately 1500 mm, was sufficient to pull the material through the experimental apparatus provides evidence that only a small amount of tension is exerted on the strip.
もう一つの重要な事実?jその液体中で浮動しているロ
ーラが1駆動的に互いに結合されておらず、従って帯状
体は個々のローラの間に任意の長さで指けられているこ
とができ、ロー2の駆動によって外部からもたらされる
例等の張力も生ずることなく、口〜うの回転、また従っ
てイ1;−状体の張力は全く自動的に神々の条件に適合
するということである。Another important fact? j The rollers floating in the liquid are not coupled to each other in one drive, so that the strip can be pointed at any length between the individual rollers, and the drive of row 2 The rotation of the mouth, and therefore the tension of the body, is quite automatically adapted to the conditions of the gods, without any tensions such as those brought from outside.
回転ローラにジグザグ状に巻きかけられた帯状体の進行
方向上向きになった部分と、この進行方向側のローラと
の間の液中の楔形部に上向きに液体を射出するノズル手
段を設けると、液体の交換が容易になる。When a nozzle means is provided for injecting liquid upward into a wedge-shaped portion in the liquid between a portion of a band-shaped body wound in a zigzag manner around a rotating roller and facing upward in the traveling direction and the roller on the traveling direction side, Fluid replacement becomes easier.
この効果は上述の張力の低い帯状体の案内が達成できる
ことと緊密に関連している。帯状体が強く緊張さi″L
九ばされる程織物の個々の111.維の間に入シ込んで
いる不純物を取シ出すことが困離となるからである。This effect is closely related to the ability to achieve the low-tension band guidance described above. The band is strongly tense i″L
The individual 111. This is because it is difficult to remove impurities that have entered between the fibers.
流動性媒体である液体を吹き込むこと、51Jち、例え
はその処理槽中に存在する液体等へ液体あるいは空気等
を楔形部に吹き込むことによってその溶液の中に上向き
の流り、がもたらされる。By blowing a fluid medium, such as liquid or air, into a wedge, an upward flow is created in the solution.
しかしながらその処理液はこの楔形部から両端方向へ向
ってのみ流出できるので空気などの流体の吹き込みによ
ってローラ軸に平行な垂直面内にローラの両端へ向い帯
状体とローラー表面との間に軸方向にある流れが生ずる
。この流れは移送作用を定休する。例えばこの装置を洗
浄あるいは寸すぎのために使用する場合に種々の不純物
が良好に運び出されて常に新鮮な溶液がその帯状体に送
シ込まれる。これは例えばビロード等のような帯状織物
材料を染色する場合にも重要であ)、この場合には優れ
た結果がもたらされる。However, since the processing liquid can flow out from this wedge-shaped part only in the direction of both ends, by blowing fluid such as air, it is directed toward both ends of the roller in a vertical plane parallel to the roller axis, and is directed between the strip and the roller surface in the axial direction. A certain flow occurs. This flow halts the transport action. For example, when the device is used for cleaning or sizing, various impurities are better removed and fresh solution is always pumped into the strip. This is also important when dyeing strip-like textile materials, such as velvet, etc.), in which case excellent results are obtained.
実験によればこの装置は例えばけば立て材料(Po1a
rtikeln )、中でもビロード(Samt )や
家具材料を呆色するのに良好に適していることが示され
ている。この場合に特に均一な架色かもたらされる。空
気を吹込むことによってけは(Pol)が開放され、そ
して非常に良好なすすぎ作用を受ける。煮ながら行うこ
とも可能であシ、そのためには処理槽に覆いを設ける。Experiments have shown that this device can be used with e.g.
It has been shown that it is well suited for whitening velvet (Samt) and furniture materials, among others. A particularly uniform coloring is achieved in this case. By blowing in air, the pore (Pol) is opened and receives a very good rinsing action. It is also possible to do this while boiling; for that purpose, the treatment tank should be covered.
液体中で浮動している1本の中をローラがほぼ同じ高さ
で相互に横方向の間隔を置いて配置された互いに平行力
2本のローラに対して下側から当接し、そしてこれらと
ローラ間隙を構成しているような装置がフランス特許第
1123519号公報から公知である。A roller in one floating in a liquid abuts from below against two mutually parallel force rollers placed at approximately the same height and with a lateral distance from each other, and A device is known from French Patent No. 1 123 519, which constitutes a roller nip.
この発明の2番目、のものは、ロー2は一列以上の上下
列に並べ、各ローラの上方にそのローラの直径よシも小
さな間隔を置いて各ローラにつき一対の案内ローラを同
一高さに固定的に設け、ローラと案内ロー2で帯状体を
挾むように構成されている。In the second aspect of the invention, the rows 2 are arranged in one or more upper and lower rows, and a pair of guide rollers are installed at the same height for each roller, with a distance smaller than the diameter of the roller above each roller. It is fixedly provided and configured to sandwich the strip between the rollers and the guide row 2.
これによって狭い空間に対して多数のローラ間隙が形成
できてこれらを通して帯状体を順次案内することができ
るような処理装置が得られる。これによって、中に浮動
ローラが存在している液体を何度も絞シ出してそれによ
シ液体の強力な交換を達成することが可能である・同時
に、ローラを密に充填したことによって帯状体の自由走
行長さを小さく保つことができ、それによってこの神の
装置はマーセル化等の含浸処理に対して特によく適合す
る。処理液体、即ちアルカリ液はこの場合に同時にロー
ラのキャリヤ液体でもある。This results in a processing device in which a large number of roller gaps can be formed in a narrow space through which the strip can be successively guided. This makes it possible to repeatedly squeeze out the liquid in which the floating rollers are present, thereby achieving a strong exchange of liquid. At the same time, by densely filling the rollers, it is possible to The free running length of can be kept small, so that this unique device is particularly well suited for impregnation processes such as mercerization. The processing liquid, ie the alkaline liquid, is in this case also the carrier liquid for the rollers.
それぞれのローラに二つのローラ間隙がちシ、従って上
下に3個及び左右に3個づつ設けたローラの配置の場合
には極めて小さな所要空間に18個のローラ間隙が存在
することになる。There are two roller gaps for each roller, so in the case of an arrangement of three rollers on the top and bottom and three on the left and right, 18 roller gaps will exist in an extremely small required space.
これらローラ間隙の数は、液中に完全に浸っているロー
ラに対応している案内ローラの案内手段を垂直方向に動
くようにすることによって更に多くすることができる。The number of these roller gaps can be further increased by vertically moving the guide means of the guide rollers, which correspond to rollers completely immersed in the liquid.
この場合には下側の各ローンは垂直に自由に動くことが
できる各案内ローラを追加的に更にそれぞれその上に配
置されたローラの下倶jに押し伺は従って1個のローラ
について更に二つのローラ間隙が生じ−そして上述した
配置においては36個の押し絞シ過程を行うことができ
る。In this case, each of the lower rollers pushes each guide roller, which is free to move vertically, additionally onto the lower roller of the roller arranged above it. 1 roller nip is created - and in the arrangement described above 36 pressing operations can be carried out.
本発明に従う装置は種々の迎わC的方法に対して適して
おり、すなわちそi状体かその装置Mを通シ、且つ更に
別な前置又は後直された処理ステーションを通過するよ
うな方法に適している。The device according to the invention is suitable for various methods of transport, i.e. passing the body through the device M and further pre- or post-processing stations. method is suitable.
この場合にその弗状体は本発明に従う装置の中で唯一回
処理される。In this case, the flocculates are processed only once in the device according to the invention.
しかしながら多くの場合には帯状体を処理の間に本発明
に従う装置を前後して何度も通過させるのが望ましい。However, in many cases it is desirable to pass the strip back and forth through the apparatus according to the invention several times during processing.
このような追加的な課題は最後のローラから送シ出され
た帯状体を最初のローンへ搬送するコンベア手段を用い
て解決される。This additional problem is solved by means of a conveyor which conveys the strip fed from the last roller to the first lawn.
これによれは帯状体は処理槽を出た後で再びその出発点
に導き戻され、その上でこのものはその処理槽内に設け
られた一連のロー2を改めて再び通過する。その場合に
は帯状体は無端状で、即ちこのものはある限定された長
さしか有することができないようなものでなければなら
ないが、このようなことは実際においてに限定された長
さのものに特定の処理をほどこさなけれはならないよう
な場合に極めてしばしば現われる。This allows the strip, after leaving the treatment tank, to be guided back to its starting point and then to pass again through the series of rows 2 provided in the treatment tank. In that case, the strip must be endless, i.e. it can only have a certain limited length; This occurs quite often in cases where a specific treatment must be applied to the
その加工又は処理されるべき帯状体の長さを増大させて
且つ所望の場合にはその帯状体に処理槽の外部で中m]
の滞留期間を与えることを可能にするためにはコンベヤ
装置に中間貯留装置を用いることが推奨することができ
、これは特に、コンベヤ装置上にそれよりも長い長さの
帯状体を載置する載置装置を設けることで実現すること
ができる。比較的長い帯状体をコンベヤ装置の上に取シ
おろすには、最後のローラとコンベヤ装をヱとの間にひ
た寄せ装置を用いて行うのがよい。Increasing the length of the strip to be processed or treated and, if desired, adding medium to the strip outside the treatment tank]
It may be recommended to use an intermediate storage device in the conveyor system in order to be able to provide a residence period of This can be realized by providing a mounting device. The unloading of relatively long strips onto the conveyor system is preferably carried out using a gathering device between the last roller and the conveyor system.
空間的な利用から、そしてまたその処理槽内の開放した
ローラ配置に自由に手入れするととを阻害しないように
するために、コンベヤ装置を処理槽の下方に配置するこ
とが推奨される。For reasons of space utilization and also in order not to interfere with the free access to the open roller arrangement within the processing tank, it is recommended to arrange the conveyor device below the processing tank.
コンベヤ装置はベルトコンベヤとして構成スることがで
きる。処理槽中に液体用加熱槽を設け、かつ処理槽上部
にカバーを設ける。こうするととによって、処理液及び
キャリア液体の温度の上昇を可能とし、且つ過剰な蒸発
損失が阻止される。The conveyor device can be configured as a belt conveyor. A liquid heating tank is provided in the processing tank, and a cover is provided above the processing tank. This allows the temperature of the processing and carrier liquids to increase and prevents excessive evaporative losses.
ローラの浮掲力はローラ内部を減圧−したシ、それに空
気よシも軽いヘリウムのような気体を充ケして増強する
ことができる。The lifting force of the roller can be increased by reducing the pressure inside the roller and filling it with a light gas such as helium instead of air.
以下本発明をその若干の実施例が図式的に示されている
図面によって更に説明する。The invention will be further explained below with reference to the drawings, in which some embodiments thereof are shown diagrammatically.
第1図の帯状材処理装置50は幅比機又はけん&?機(
Krmpfmaschine )である。処理槽40′
は平らな浅い槽として構成されておシ、これは熱水で満
されている。幅比ないしはけん縮(シーリンキング)さ
れるべき帯状体1は巻き束(ロール)41から巻き出さ
れ、そして転向口−ラ42を介して処理槽40′中に達
する。この実施例においては、この中に7個のローラ4
が相互に接触することなく平行に並び、それらの軸(ロ
ーラ軸)44が水平面内で垂直の滑シ案内手段43の中
で案内されて垂直方向に自由に勤〈ことができるように
、設けられている。これらのロー24は閉じた中空体と
して軽い構造になっておシ、そして、処理槽40’中の
熱水の中で垂直に動く。帯状体lは第1図の左側の最初
のローラ4の下を通シ、次のローラ4の上を経て第3番
目のロー24の下を通シ以降交互のローラの上下を通っ
てジグザグ状に案内される。The strip material processing device 50 shown in FIG. 1 is a width ratio machine or a width ratio machine. Machine (
Krmpfmashine). Processing tank 40'
It is constructed as a flat shallow tank, which is filled with hot water. The strip 1 to be crimped or crimped is unwound from a roll 41 and passes through a diverter 42 into a treatment tank 40'. In this embodiment, there are seven rollers 4.
are arranged parallel to each other without contacting each other, and their axes (roller axes) 44 are guided in a horizontal plane in vertical sliding guide means 43 and can move freely in the vertical direction. It is being These rows 24 are of light construction as closed hollow bodies and move vertically in the hot water in the treatment tank 40'. The strip l passes under the first roller 4 on the left side of FIG. will be guided to.
右側の最後のローラ4は堰45によって区画された冷水
部4cl/の中に存在し、そして帯状体1を装置59か
ら出て行く前に冷却する役目をしている。帯状体1は最
後に転向ロー246によって機外へ導かれておシ、そし
て次にトレー47上に落下する。右側にみられる転向ロ
ーラ46からトレー47に至る落下部はこの装置を運動
状態にするのに、即ち、帯状体1を熱水を通して引出す
のに十分な落下部を有している。The last roller 4 on the right is located in a cold water section 4 cl/ delimited by a weir 45 and serves to cool the strip 1 before it leaves the device 59. The strip 1 is finally guided out of the machine by the turning row 246 and then falls onto the tray 47. The drop from the deflecting roller 46 to the tray 47 seen on the right has a drop sufficient to put the device into motion, ie to draw the strip 1 through the hot water.
巻き束41が太い場合には勿論駆動装置を設けなければ
ならない。ローン軸44の軸受けは容易に嵌め込むこと
ができるものであるのがよい。Of course, if the winding bundle 41 is thick, a drive device must be provided. The bearing of the lawn shaft 44 is preferably one that can be easily fitted.
これは処理槽40′の内方に向って開放しているU字型
突出部の中に通されていてその中で上下に滑ることがで
きるような、いわゆる炭素軸受けであることができる。This can be a so-called carbon bearing, which is passed through an inwardly open U-shaped projection of the treatment tank 40' and can slide up and down therein.
帯状体1は装置50においてはけん縮過程に要求される
ような非常に僅かな長手方向の張力しか受けない。The strip 1 is subjected to very little longitudinal tension in the device 50, as required for the crimping process.
第5図に示しだ装置60は、本質的に上記装置50に相
当するものであって、帯状体1をいくつかの1フローテ
イングロー24の設けられた一連の区画を通してローラ
4の上下に沿って順に導き、帯状体1を洗浄し及びすす
ぐ染色−洗妃装置の終端部分を表わしている。その末端
に設けられている区画に設けられた後洗部55の中で帯
状体1はもう1度冷たいすすぎ液で後洗いされる。後洗
部55のハウジングはフローティンクローラ4を囲繞し
ておシ、このロー24は、その上にローラ間隙56を形
成する固定ローラ8と共同してすすぎ液をよく絞シ取る
0次いでこの帯状体1をもう一度別の処理槽52の中で
清浄な冷水で再度後洗いし、次に高能率絞シ装置58の
中で絞る。The device 60 shown in FIG. 5 essentially corresponds to the device 50 described above, and which passes the strip 1 through a series of sections provided with several floating glows 24 above and below the roller 4. The end portion of the dyeing-washing device is shown, in which the strip 1 is guided in sequence, washed and rinsed. In the afterwash station 55 provided in the compartment at its end, the strip is once again afterwashed with a cold rinsing liquid. The housing of the post-rinsing section 55 surrounds the floating roller 4, and this row 24 works together with the fixed roller 8 forming a roller gap 56 thereon to squeeze out the rinsing liquid well. The body 1 is once again post-rinsed with clean cold water in another treatment tank 52 and then squeezed in a high-efficiency squeezing device 58.
装置60では本発明の2つのことが実現されている・す
なわち第1に、後洗部55においてはローラ4に液体中
で作用する揚力によって直線状圧力がかかシ、第2に、
液体中の浮力の作用によってローラ4を浮遊状態で支持
することによって、回転抵抗をできるだけ小さくしかつ
帯状体1にかかる張力も小さくなる。In the device 60, two things of the invention are realized: firstly, in the after-wash section 55, a linear pressure is applied to the roller 4 by the lifting force acting in the liquid; secondly,
By supporting the roller 4 in a floating state by the action of buoyancy in the liquid, rotational resistance is minimized and the tension applied to the strip 1 is also reduced.
第2図の装置7oはその上方部分が第1図のそれに相当
するものであるが、但し処理槽40’の下にコンベヤ装
置8oが設けられてお9、これは水平のコンベヤベルト
81を包含し、このものは転向ローフ 、!? 2.
s 3によって処理槽40′の長手方向に平行に循議し
、そしてその全長にわたって延びている。このコンベヤ
ベルト81の上側走行部は支持ロー284によって支持
されている。The apparatus 7o in FIG. 2 corresponds in its upper part to that in FIG. And this thing is a converted loaf! ? 2.
s3 circulates parallel to the longitudinal direction of the treatment tank 40' and extends over its entire length. The upper running portion of this conveyor belt 81 is supported by a support row 284.
転向ローラ46から下回きに案内される帯状体1の部分
はコンベヤベルト81上に達してここから矢印Aの方向
に処理@40′の下を通してその出発部まで導かれ、こ
こから転向ローラ42へ向って引上げられる。The part of the strip 1 guided downwards from the deflection roller 46 reaches onto the conveyor belt 81 and is guided from there in the direction of the arrow A under the treatment @ 40' to its starting point, from where it is guided downwards by the deflection roller 42. being pulled up towards.
ある適箔な長さを処理することを可能にするためにコン
ベヤベルト81を中間貯留装置として用い、そして帯状
材料1を例えは板から成るひだよせ装置85によりて第
2図に示すようにベルトコンベヤ81上にひだよせをす
ることができる。In order to be able to process a certain suitable length of foil, a conveyor belt 81 is used as an intermediate storage device and the strip material 1 is folded onto the belt as shown in FIG. A pleat can be made on the conveyor 81.
コンベヤベルト81の上に降ろされた帯状体1の量に従
って転向ロー246と42との間に多かれ少なかれある
長さの滞留時間がもたらされるが、これが別の種々の処
理に際しても望ましい場合がある。Depending on the amount of strip 1 deposited onto the conveyor belt 81, a more or less long residence time is provided between the turning rows 246 and 42, which may also be desirable for various other treatments.
コンベヤベルト81自身を中間貯留装置として利用する
代Qに、例えば、材相用トレーの形式の別個の中間貯留
装置(図示されていない)を設けることも可能であシ、
このような材料トレーの中に帯状体1を転向ローラ41
の通過後に送シ込み、そしてここからコンベヤ装置によ
って取出すようにしてもよい。In addition to using the conveyor belt 81 itself as an intermediate storage device, it is also possible to provide a separate intermediate storage device (not shown), for example in the form of a material tray,
The strip 1 is placed in such a material tray by a turning roller 41.
After passing through, it may be fed in and taken out from there by a conveyor device.
第1,5.及び第2図の装置50,60.及び70の重
要な一実施例が第3図及び第4図に示されている。これ
は液体3が処理のために帯状体1に接触するのを強める
のに用いられる。1st, 5th. and devices 50, 60 of FIG. An important embodiment of and 70 is shown in FIGS. 3 and 4. This is used to strengthen the contact of the liquid 3 with the strip 1 for processing.
この実施例はノズル管48を設けたものでめって、これ
は液体3の中に2つのローラ4の間に設けられておシ、
そしてこのもののノズル5ノは帯状体1の上記の2つの
ロー24 VJの上向きに走行している部分と下手側の
ローラ4との間め楔形部52へ向って上向きに設けられ
ている。This embodiment is provided with a nozzle tube 48, which is placed in the liquid 3 between two rollers 4,
The nozzle 5 of this product is provided upward toward a wedge-shaped portion 52 between the upwardly running portion of the two rows 24VJ of the strip 1 and the lower roller 4.
このノズル管48からノズル51を通して例えば処理槽
4θ′の中の液体あるいは空気等の流動性媒体を吹込む
ことができ、それによって上記楔形部52へ向う流れが
生じ、これは上記楔形部が一方においてローラ4によシ
、そして他方において帯状体1によって閉じられている
ために帯状体1によって第4図の矢印53.54の方向
へ向きを変えて帯状体1からこの装置の両側方へ向って
案内されて、この帯状体1と平行な液体の動き及び移送
効果をもたらす。帯状体1は非常に僅かな長手方向の張
力がかかるだけなので帯状体1の中で強力な処理液の入
れ替役、中でも良好な洗浄及びすすぎ作用がもたらされ
るO
この装置によって沸騰温度領域で染色し、従ってその液
体3が沸騰している染色液である場合には処理槽40′
は第2図に点線で示すカバー71を有する。この場合に
必要な染色液の加熱装置72は、第2図では、2本の加
熱管によって図式的に示されている。A fluid medium such as liquid or air in the processing tank 4θ' can be blown from the nozzle pipe 48 through the nozzle 51, thereby creating a flow toward the wedge-shaped portion 52, which is caused by the fact that the wedge-shaped portion is on one side. on the other hand by the roller 4, and on the other hand by the strip 1, so that it is turned by the strip 1 in the direction of the arrows 53, 54 in FIG. is guided by the strip 1, resulting in a liquid movement parallel to this strip 1 and a transport effect. Since the strip 1 is subject to only a very slight longitudinal tension, a strong exchange of the processing liquid within the strip 1 and, in particular, a good cleaning and rinsing effect is achieved. Therefore, if the liquid 3 is a boiling dyeing liquid, the processing tank 40'
has a cover 71 shown in dotted lines in FIG. The heating device 72 for the dyeing liquor required in this case is diagrammatically represented in FIG. 2 by two heating tubes.
装H5o、tyθ、及び70で処理するための材料とし
ては主と1−て帯状の繊維材が(例えは織物材)あげら
れる。しかしながら、これらの装置50 、60 、及
び70は帯状の織物材料の使用だけに限定されるものそ
はない。例えU:帯状の不織繊維(Vliesbahn
cn )や紙等も場合によっては湿潤処理又は含浸処理
が必要であシ、これら番・よ以上に記述した装置によっ
て実施するととができるものである。Materials to be treated with H5o, tyθ, and 70 are mainly strip-shaped fibrous materials (for example, woven materials). However, none of these devices 50, 60, and 70 is limited to the use of web-shaped textile materials. Example U: Band-shaped non-woven fiber (Vliesbahn
(cn), paper, etc. may also require wetting or impregnating treatment depending on the case, which can be carried out using the apparatus described above.
第6図の装置40は帯状の織物材を含浸し、特VC?−
セル化するのに用いられる。処理槽22は箱型の液体貯
槽と1−てM4成されておシ、これは液体流入口23及
び液体排出口24を有している。この処理槽22の中に
3つの区画25.26.24が形成されてお勺、これら
の中にそれぞれ3個のローラ4が上下に並べられて配置
tVされている。マーセル化液は液体流入口23のとこ
ろから区画25の中に流入し、そしてこの区画25を充
填高さ28まで満たし、次いで溢流部29及び流路3θ
を経て下側の出口31のところから区画26の中に達す
る。この区画26は若干低い充填高さ32を有している
。The apparatus 40 of FIG. 6 impregnates a strip of textile material with special VC? −
Used to make cells. The processing tank 22 is a box-shaped liquid storage tank with an M4 diameter, and has a liquid inlet 23 and a liquid outlet 24. Three compartments 25, 26, and 24 are formed in this processing tank 22, and three rollers 4 are arranged vertically in each of these compartments. The mercerized liquid flows into the compartment 25 at the liquid inlet 23 and fills this compartment 25 to the filling height 28, and then to the overflow 29 and the channel 3θ.
from the lower outlet 31 into the compartment 26. This compartment 26 has a slightly lower filling height 32.
この区画26からは、液体が溢流部33から流路34を
通りて区画27の中に移る。この区画27は更に低い充
填高さ35を翁している。From this compartment 26, liquid passes from an overflow 33 through a channel 34 into a compartment 27. This compartment 27 has an even lower filling height 35.
ローラ4は、マーセル化液3の中に薄い金属板よ〃なる
閉じた円筒型の浮きとして形成されたね量もので、その
端面にローラ軸44を有してお〃、これらローラ111
44は、処理槽22の両τi1面の内側に固定された垂
面案内部43の中で案内されておフ、これらのローラ4
は上iピ垂直案内部43の中で垂直に自白に動くことか
できるけれども、これによって水平方向の変動は阻止さ
れている。各区画2s、2e、27の下側の2本のロー
ラ4は完全に液中に没しておシ、名区画の最上部のロー
24はマーセル化液3の中に部分的に浸っている。The roller 4 is a closed cylindrical float made of a thin metal plate formed in the mercerization liquid 3, and has a roller shaft 44 on its end surface.
44 are guided in a vertical guide portion 43 fixed to the inside of both τi1 surfaces of the processing tank 22.
Although it is possible to freely move vertically within the upper vertical guide 43, horizontal movements are thereby prevented. The two rollers 4 at the bottom of each section 2s, 2e, 27 are completely submerged in the liquid, and the row 24 at the top of the section is partially immersed in the mercerization liquid 3. .
これらのローラ4はマーセル化液3の中で浮揚力を受け
る。これらはそのものが押しのけた液体の量よりも本質
的に軽量に形成されておシ、従ってこの浮揚力は合成さ
れてローラ4を上向きに押し上げようとする。These rollers 4 are subjected to buoyancy forces in the mercerization liquid 3. They are made to be essentially lighter than the amount of liquid they displace, so their buoyancy forces combine to tend to push the rollers 4 upwards.
それぞれのローラ4には各2つの同じ高さに設けられた
平行な案内ローラll、12が従属しておシ、これらに
ローラ4が上記浮揚力によって下方から押しつけられる
。区画26及び27の中では案内ローラ11.12は処
理槽22の中に固定的に支承されている。下側の案内ロ
ーラ11.12はそのすぐ上に置かれているロー、う4
に対して僅かな間隙を有する。この間隙は下側のローラ
4とにローラ間隙が生じると案内ロー211.12と上
方のローラ4との間には間隙がなくなる程度のものであ
る。Two parallel guide rollers 11, 12 provided at the same height are subordinate to each roller 4, and the roller 4 is pressed from below by the above-mentioned buoyancy force. In the compartments 26 and 27 the guide rollers 11.12 are fixedly mounted in the treatment tank 22. The lower guide roller 11.12 is located directly above it,
There is a slight gap between the This gap is such that if a roller gap is created between the lower roller 4 and the guide row 211.12 and the upper roller 4, there is no gap between the guide row 211.12 and the upper roller 4.
帯状体1は矢印Bで示した方向にこの装置を通して導か
れる。即ち、第6図において、帯状体1が、まず、区画
27において上方から下向きにローラ4左側に沿って、
ローラ4の右側に沿って上方に進み、区画26の中で再
びローラ4の左側で上方から下向きに、そして右側にお
いて下側から上向きに案内される。1個のo −ラ4に
ついてこの実施形態の場合には2つのローラ間隙が形成
され礼というのは案内ローラ11.12が固定的に支承
されていて、且つそれぞれその上方に存在するロー24
から間隔をあけているからである。The strip 1 is guided through this device in the direction indicated by arrow B. That is, in FIG. 6, the strip 1 is first moved downward from above in the section 27 along the left side of the roller 4.
It passes upwards along the right side of the roller 4 and is again guided in the section 26 downwards from above on the left side of the roller 4 and upwards from below on the right side. In this embodiment, two roller gaps are formed for one o-roller 4, in which case the guide roller 11, 12 is fixedly mounted and in each case the roller 24 located above it.
This is because there is a gap between them.
第6図の右側の区画25の中に別の態様のものが示され
ておシ、この場合には最も上の案内ローラ11,12の
みが画定的に支承されているが、2番目以下に置かれて
いる案内ロー211.12並びにすべてのロー24はそ
れぞ熟対応する案内部材11’、12’の中で垂直に自
由に動くことができる。浮揚力の作用によって上下に並
んだローラ4及び案内ローラ11.12は上向きに押し
上げられ、その際案内ローラ11.12はすぐ下側並び
にすぐ上側のローラ4に帯状体1を介して接触する。従
って38の位置のみならず39の位置においてもローラ
間隙が形成され、即ちローラ401つについて4つのロ
ーラ間隙がもたらされる。このようにして僅かな空間に
対して設けることのできる絞シrF4]h、の数を更に
増大させることができる。Another embodiment is shown in the compartment 25 on the right in FIG. 6, in which only the uppermost guide rollers 11, 12 are supported definitively, but the second The placed guide rows 211.12 as well as all the rows 24 are free to move vertically in the respective guide members 11', 12'. Due to the action of the buoyancy force, the rollers 4 and the guide rollers 11.12 arranged one above the other are pushed upwards, with the guide rollers 11.12 coming into contact with the rollers 4 immediately below and immediately above them via the strip 1. A roller gap is therefore formed not only at position 38 but also at position 39, ie four roller gaps per roller 40 are provided. In this way, the number of diaphragms rF4]h that can be provided in a small space can be further increased.
処理槽22を通しての処理液の図示した通過方向及び記
述した帯状体1の走行方向において向流的な案内がもた
らされる。ロー24の直径は実際には300ないし50
0yxmのものを用いることかでき、又案内ロー211
.12の直径は80ないし200mvtのものを用いる
ことができる。Countercurrent guidance is provided in the illustrated direction of passage of the treatment liquid through the treatment tank 22 and in the described running direction of the strip 1. The diameter of the row 24 is actually 300 to 50
0yxm can be used, and the guide row 211
.. 12 can have a diameter of 80 to 200 mvt.
釉々の変った実施形態を第6図に示したように組合せる
ことができること、あるいは又装置全体を幾つかの方式
にイ、°σ成することができるということは容易に理解
されるところである。第6図に示した装fjj、を50
,6θ、70の各装置に対応する。偵々の装置と組合せ
ることも勿論考えることができる。It will be readily understood that the different embodiments of the glaze can be combined as shown in FIG. 6, or that the entire device can be constructed in several ways. be. The equipment fjj shown in Figure 6 is 50
, 6θ, and 70 devices. Of course, it is also possible to combine it with a reconnaissance device.
第1図は本発明に基づく帯状体処理装置の一実施例の縦
断面図、第2図は別の実施例の縦断ゆ
面図、第3図は第1図の装置の第4図m−■線に沿う断
面図、第4図は第3図の■−■腺に沿う断面図、第5図
及び第6図は、それぞれ、更に別の実力重列の縦断面図
である。
1・・・帯状体、3・・・処理液体、4・・・ローラ、
11.12・・・案内ローラ、2’2.40.4θ′。
57・・・処理槽、52・・・楔形部、42.46・・
・転向ローラ、43・・・垂直案内’BB、44・・・
ローラ軸、45・・・堰、47・・・トレー、48・・
・ノズル管、5ノ・・・ノズル、58・・・高能率絞シ
装置、59・・・液面、71・・・カバー、72・・・
加熱手段、80・・・コンベヤ族d、81・・・コンベ
ヤベルト、85・・;ひだよせ製置。
出願人代理人 弁理土鈴 江 武 彦
(DE)■P 3248048.2
@1983年7月6日[相]西ドイツFIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of a strip processing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of another embodiment, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the apparatus of FIG. 4 is a sectional view taken along the line 2, FIG. 4 is a sectional view taken along the line 2--2 in FIG. 3, and FIGS. 5 and 6 are longitudinal sectional views of yet another power column. 1... Band-shaped body, 3... Processing liquid, 4... Roller,
11.12...Guide roller, 2'2.40.4θ'. 57... Processing tank, 52... Wedge-shaped part, 42.46...
・Turning roller, 43... Vertical guide 'BB, 44...
Roller shaft, 45... Weir, 47... Tray, 48...
・Nozzle pipe, 5 nozzle... Nozzle, 58... High efficiency throttling device, 59... Liquid level, 71... Cover, 72...
Heating means, 80...Conveyor group d, 81...Conveyor belt, 85...; Folding arrangement. Applicant's attorney Takehiko E Takehiko (DE) P 3248048.2 @July 6, 1983 [Phase] West Germany
Claims (1)
互いに平行に隣接しかつ該液体に浸された複数の閉じた
中空円筒体から成る水平回転ローラと該回転ローラを互
いに接触させること々く香石方向に移動させる案内手段
とを有するロー2手段とを具備して成シ、帯状体を該回
転ローラに沿っ、て導くようにしたことを特徴とする帯
状体処理装置。 (2)前記ローラは、その中心軸が同一水平面上にある
ように配列されていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項に記載の帯状体処理装置0 (3) 前記ローラは一列以上の上下並びに配列され
、前記ローラ手段は、名ローンの上方に対応のローラの
直径よシも小さな間隔で該対応のローラとによシ前記帯
状体を挾む同一水平位置に固定された、各ローラにつき
1対の案内ローラを具備することを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の帯状体処理装置。 (4)前記ロー2は一列以上の上下並びに配列され、前
記ローン手段は、前記液体内に完全に浸った各ローラの
上方に対応のローラの直径よりも小てな間隙で該対応の
ローラとによシ前記帯状体を挾む同一水平位置に配列さ
れた、各ローラにつき1対の案内ローンと該案内ローラ
を垂直方向に案内する案内手段とを具備することを特徴
とする特許請求の範囲S1項に記載の帯状体処理装置。 (5) 前記ローラの内部は減圧されるか空気よシも軽
い気体が充填されていることを特許請求の範囲第1項乃
至第4項に記載の帯状体処理装置0 (6)大気圧の液体を収容した処理槽と、互いに平行に
隣接して中心軸が同一水平面内に位置するように配設さ
れかつ該液体に浸された複数の閉じた中空円筒体から成
シ帯状体が巻き掛けられた水平回転ローラと、該回転ロ
ーラを互いに接触させることなく垂直方向に移動させる
案内手段と、隣接する該回転ローラの間で上向きに進行
する前記帯状体の部分とそれの進行方向にある該回転ロ
ーラとの間の前記液中の模形部に流体を上方に射出する
ノズル手段とを具備して成ることを特徴とする帯状体処
理装置。 (7)前記ローラの内部は減圧されるか空気よシも軽い
気体が充梅されていることを特徴とする特許請求の範囲
第6項に記載の帯状体処理装置、。 (8)大気圧の液体を収容した処理槽と、該処理槽内に
互いに平行に隣接しかつ該液体に浸された複数の閉じた
中空体から成シ帯状体を順次に導く水平回転ローラの群
と、該ローラの群を互いに接触させることなく垂直方向
に移動させる案内手段と、該帯状体の進行方向の最後の
ローラから該帯状体を受は取シ該進行方向の最初のロー
ラへ連続的に送るだめのコンベヤ手段とを具備して成る
ことを特徴とする帯状体処理装0 (9) 前記コンベヤ手段は無端コンベア装置を包含
することを特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の帯
状体処理装置。 α0 前記コンベヤ手段は前記最後のローンからの前記
帯状体の部分を貯留させるだめの中間貯留装置を包含す
ることを特徴とする特許請求の範囲第8項又は第9項に
記載の帯状体処理装置O αυ 前記コンベヤ手段は前記コンベヤ装置上にその長
さ以上の前記帯状体の部分を載せる載置手段を具備する
ことを特徴とする特許請求の範囲第9項に記載の帯状体
処理装置。 (6) 前記載置装置は、前記最後のローラと前記コン
ベヤ装置との間の前記帯状体のひだ寄せ装置であること
を特徴とする特許請求の範囲第11項に記載の帯状体処
理装置。 (ト)前記コンベヤ装置を前記処理槽の下に配置するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第9項乃至第12項のい
ずれかの1に記載の帯状体処理装置。 (1→ 前記コンベヤ手段は少なくとも前記処理槽の全
長にわたって延在するコンベアベルトを包含することを
特徴とする特許請求の範囲第8項乃至第13項のいずれ
かの1に記載の帯状体処理装置。 (1G 前記処理槽は、その内部及び上部にそれぞれ
設けた液体用加熱装置及びカバーを具備して成ることを
特徴とする特許請求の範囲第8項乃主第14項のいずれ
かの1(で記載の帯状体処理装置。 Qつ 前記ローラの内部は減圧されるか空気よシ軽い
気体が充填されていることを特徴とする特許請求の範囲
第8項乃至第15項のいずれかの1に記載のWf状体処
理装置。[Scope of Claims] (1) A processing tank containing a liquid at atmospheric pressure, and a horizontal rotating roller consisting of a plurality of closed hollow cylindrical bodies adjacent to each other in parallel in the processing tank and immersed in the liquid. and a guide means for moving the rotating rollers in the direction of the aromatic stones while bringing the rotating rollers into contact with each other, the belt-shaped body is guided along the rotating rollers. Strip processing equipment. (2) The belt-shaped material processing apparatus 0 according to claim 1, wherein the rollers are arranged so that their central axes are on the same horizontal plane. (3) The rollers are arranged in one or more rows. are arranged above and below the rollers, and the roller means are fixed at the same horizontal position sandwiching the strip between the roller means and the corresponding roller at an interval smaller than the diameter of the corresponding roller above the roller. 2. The belt-like material processing apparatus according to claim 1, characterized in that each roller has one pair of guide rollers. (4) The rows 2 are arranged in one or more rows, one above the other, and the loan means connects the rollers above each roller completely immersed in the liquid with a gap smaller than the diameter of the corresponding roller. Claims characterized in that the roller comprises a pair of guide rollers for each roller arranged at the same horizontal position sandwiching the strip and guide means for vertically guiding the guide roller. The strip processing device according to item S1. (5) The inside of the roller is reduced in pressure or filled with a gas lighter than air. A strip-shaped body is wrapped around a processing tank containing a liquid and a plurality of closed hollow cylindrical bodies arranged parallel to each other so that their central axes are located in the same horizontal plane and immersed in the liquid. horizontal rotating rollers, guide means for vertically moving the rotating rollers without contacting each other, a portion of the strip that advances upward between the adjacent rotating rollers, and a portion of the strip that is in the direction of travel thereof; 1. A belt-like object processing apparatus comprising: nozzle means for injecting fluid upward into the model part in the liquid between the rotating roller and the model part. (7) The strip processing apparatus according to claim 6, wherein the inside of the roller is reduced in pressure or filled with a gas lighter than air. (8) A processing tank containing a liquid at atmospheric pressure, and a horizontal rotating roller that sequentially guides a formed strip from a plurality of closed hollow bodies adjacent to each other in parallel and immersed in the liquid in the processing tank. a guide means for vertically moving the group of rollers without contacting each other; and a guide means for receiving and taking the strip from the last roller in the direction of travel of the strip and continuing to the first roller in the direction of travel. (9) The belt-shaped object processing apparatus 0 is characterized in that it is equipped with a conveyor means for conveying the belt-shaped object at a distance. strip processing equipment. α0 A strip processing device according to claim 8 or 9, characterized in that the conveyor means includes an intermediate storage device for storing a portion of the strip from the last loan. O αυ The strip processing apparatus according to claim 9, wherein the conveyor means includes a mounting means for placing a portion of the strip having a length equal to or longer than the length of the strip onto the conveyor device. (6) The strip processing device according to claim 11, wherein the placing device is a shirring device for the strip between the last roller and the conveyor device. (g) The strip processing apparatus according to any one of claims 9 to 12, wherein the conveyor device is disposed below the processing tank. (1→ The strip processing apparatus according to any one of claims 8 to 13, wherein the conveyor means includes a conveyor belt extending at least over the entire length of the processing tank. (1G) Any one of Claims 8 to 14, characterized in that the processing tank is equipped with a liquid heating device and a cover provided inside and above the processing tank, respectively. A strip processing device according to any one of claims 8 to 15, characterized in that the inside of the roller is reduced in pressure or filled with a gas lighter than air. The Wf-like body processing device described in .
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3237507.7 | 1982-10-09 | ||
DE3237507 | 1982-10-09 | ||
DE3248048.2 | 1982-12-24 | ||
DE3324352.2 | 1983-07-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5988964A true JPS5988964A (en) | 1984-05-23 |
JPS6117945B2 JPS6117945B2 (en) | 1986-05-09 |
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ID=6175357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18829383A Granted JPS5988964A (en) | 1982-10-09 | 1983-10-07 | Strip treating apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS5988964A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6371646U (en) * | 1986-10-30 | 1988-05-13 | ||
JPH0619438U (en) * | 1992-02-24 | 1994-03-15 | 宏 山本 | Pillow of fruit vegetables |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18829383A patent/JPS5988964A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6117945B2 (en) | 1986-05-09 |
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