JPS5988930A - Wet spinning process - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To carry out the high-speed spinning of short fiber sliver or roving mixed with an adhesive fiber under moistening and drafting, without causing end breakage, by adding a specific amount of a polyalkylene oxide (monoalkyl ether) to the wetting liquid. CONSTITUTION:A short fiber sliver or roving 1 mixed with adhesive fibers is predrafted in the predraft zone 2, moistened with wetting liquid supplied from the gyrating water nozzle 6, subjected to the falset-wisting by the false-twisting nozzle 12, dried and wound. In the above process, a high speed wet spinning at a speed of >=100m/min can be achieved by adding <=1wt% of a polyalkylene oxide (e.g. ethylene oxide) or its monoalkyl ether having an average molecular weight of >=500 to the wetting liquid. EFFECT:The winding of yarn round the roller and the end breakage can be prevented, and a high-strength untwisted yarn can be manufactured at high speed.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、短繊維ヌフィバー又は粗糸（以下繊維束とい
う。）を湿潤させてドラフトし、紡績する湿潤紡績法に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a wet spinning method in which short fibers or rovings (hereinafter referred to as fiber bundles) are wetted, drafted, and spun.

従来から湿潤紡績法については種々知られており、主と
して接着剤により繊維束な固定することによる接着無撚
糸の製造法に応用されている。そしてこの接着無撚糸製
造法にも、繊維束中に接着剤となりうる繊維を混合させ
ておき、湿潤紡績中又は後工稈で接着性繊維を活性化さ
せて繊維間を接着し無撚糸を製造する方法と、湿潤液に
糊剤を溶解させておき、繊維束を接着固化させて無撚糸
を製造する方法とが知られている。例えば、特公昭５５
−３７６１６号公報には前者の方法が示されており、あ
らかじめ混合する接着剤繊維として熱水可溶性ポリビニ
ルアルコール繊維（以下ｐｖｐ、　ｔＪ＆維という。）
が用いられている。そしてこの方法は。Various wet spinning methods have been known in the past, and are mainly applied to the production of bonded untwisted yarns by fixing fiber bundles with adhesives. Also, in this adhesive non-twist yarn production method, fibers that can be used as an adhesive are mixed into the fiber bundle, and the adhesive fibers are activated during wet spinning or in the post-processing culm to bond the fibers together to produce non-twist yarn. Two methods are known: one method involves dissolving a sizing agent in a wetting liquid and bonding and solidifying fiber bundles to produce non-twisted yarns. For example,
Publication No. 37616 discloses the former method, in which hot water soluble polyvinyl alcohol fiber (hereinafter referred to as PVP, TJ & Fiber) is used as the adhesive fiber to be mixed in advance.
is used. And this method is.

紡績速度を高速化しうる可能性を有するものの。Although it has the potential to increase the spinning speed.

ドラフト切れ、ローフ−への巻き付き等の問題が工業化
への妨げとなっている。また、特開昭５１−１１９８５
２号公報４は、後者の各種の糊剤を溶解した湿潤液を用
いて湿潤紡績する方法が提案されているが、この方法は
湿潤液による機械汚染の問題及び高速性ｅこ問題があり
、紡績速度は１００ｍ／分以下で行われている。Problems such as draft breakage and wrapping around the loaf are obstacles to industrialization. Also, JP-A-51-11985
No. 2 Publication 4 proposes the latter method of wet spinning using a wetting liquid in which various sizing agents are dissolved, but this method has the problem of machine contamination due to the wetting liquid and problems with high speed. The spinning speed is 100 m/min or less.

一方、　　Ｊ、Ｅｎｇ、ｆｏｒ工ｎｄ、　；Ｍｏ１．１
０２　、Ｐ２Ｏ−６６（１９８０−２）には、糊剤溶液
中にポリアルキレンオキサイドを３％添加した湿潤液を
用いて無撚糸を得ることが報告されているが、これはポ
リアルキレンオキサ、イドのもつ潤滑効果による繊維−
繊維間のドラクト性の向上を意図したものである。しか
しながら本発明者の研究結果によれば、接着性繊維を混
合した繊維束の湿潤紡績方法において、前記ポリアルキ
レンオキサイド等の潤滑剤を湿潤液に添加した場合、紡
績速度が低いとぎは有効であるが、　１００ｍ／分以上
の高速になると、潤滑効果よりむしろ集束性の低下によ
る欠点が表われ、ローラへの繊維束の巻き付きが多発し
て操業性が悪化し、糸の強力も低下する等の問題が発生
し、この傾向は糊剤溶液中に添加する場合とは逆に、潤
滑剤濃度が高い程顕著であった。On the other hand, J, Eng, for Engineering; Mo1.1
02, P2O-66 (1980-2), it is reported that a non-twisted yarn is obtained using a wetting solution containing 3% polyalkylene oxide in a sizing solution; Fibers due to the lubricating effect of
This is intended to improve the ductility between fibers. However, according to the research results of the present inventors, in the wet spinning method of fiber bundles mixed with adhesive fibers, when a lubricant such as the polyalkylene oxide is added to the wetting liquid, a low spinning speed is effective. However, at high speeds of 100 m/min or more, disadvantages arise due to a decrease in cohesiveness rather than a lubricating effect, and the fiber bundles frequently wind around the rollers, resulting in poor operability and a decrease in the strength of the yarn. A problem arose, and this tendency was more pronounced as the lubricant concentration increased, contrary to the case when the lubricant was added to the glue solution.

本発明は、接着性繊維を混合した繊維束の湿潤紡績にお
いて、ローフへの巻き付き、糸切れ等を多発することな
（１００ｍ／ｍｉｎ以上の高速で紡績することを可能ｅ
こし、しかも高強力の無撚糸が得られる新規な湿潤紡績
方法を提供することを目的とするものである。The present invention is capable of spinning at high speeds of 100 m/min or more without frequently causing winding around the loaf, yarn breakage, etc. in wet spinning of fiber bundles mixed with adhesive fibers.
The object of the present invention is to provide a novel wet spinning method that yields a non-twisted yarn with high stiffness and high tenacity.

すなわち本発明は、接着性繊維を混合した短繊維λフィ
バ−又は粗糸を湿潤させてドラフトい仮撚後＋：＋１燥
して魯取る湿潤紡績を１００　ｍ／ｍｉｎ以上の高速で
行うに際し、湿潤液に平均分子量５００以上のボリアフ
レキレンオキサイド又はそのアμキルエーテルを１重量
％以下添加することを特徴とする湿潤紡績方法である。That is, in the present invention, when carrying out wet spinning at a high speed of 100 m/min or more, short fibers λ fiber or roving mixed with adhesive fibers are wetted, drafted, false-twisted, and then dried by +:+1 to give a loose twist. This is a wet spinning method characterized by adding 1% by weight or less of boriaflexylene oxide or its a[mu]kyl ether having an average molecular weight of 500 or more to a wetting liquid.

本発明における湿潤紡績工程について、第１図に示す湿
潤紡績装置の概念説明図により説明する。The wet spinning process in the present invention will be explained with reference to a conceptual explanatory diagram of a wet spinning apparatus shown in FIG.

繊維束（１）をまずプレドラフトゾーン（２）のパック
ローラ（４）、　　（４’）とフロントローフ（５）、
　　（５つとによりグレドフフトする。次ｔこ、該繊維
束（１）を渦流給水ノズル（６）から供給される湿潤液
によってその外層部を湿潤した後、垂直給水ジェットノ
ズｔｖ　（７）から該繊維束（１）の軸方向ｅこ垂直方
向で、かつ該繊維束（１）の中心に向けて噴射される湿
／ｉＩ液によってその中心部を湿潤する。次に、絞りロ
ーフ（８）、　　（８つの間に繊維束（１）を通すこと
により中心部の過剰の水分を外層部へと移行させて繊維
束（１）内の各部の水分量を等しくシ、繊維束（１）全
体の繊維を均一に湿潤させる。次に９円筒状ガイド（９
）によって繊維束（１）の外層部の余剰水分を除去した
後、該繊維束（１）にメインドラフトゾーン（３）のバ
ックローフＱ１゜（１０りとフロントローフＱυ、（１
１つとによりメインドラフトを与え９次いで該繊維束（
１）に仮撚ノズル（ロ）によって仮撚な掛は引き出しロ
ーラα葎、（１５つで引き出して糸条（１つを紡出し、
引続いて通常の乾燥装置及び巻き取り装置（いずれも図
示せず、）により乾燥し巻き取る。木発明は、上記湿潤
紡績工程において、従来は単に水を用いていた湿潤液中
ｔこ平均分子、ｔ　５００以上のポリアルキレンオキサ
イド又はそのモノアルキルエーテルを１重量％以下の極
く少量添加することにより＋　　ｔｏｏ　ｌ’Ｆｌ／ｍ
ｉｎ以上の高速でも、ローフへの巻き付き、糸切れ等を
多発することなく１強力の優れた無撚糸を紡出すること
を可能にしたのである。The fiber bundle (1) is first passed through the pack rollers (4), (4') in the pre-draft zone (2) and the front loaf (5).
Next, after the outer layer of the fiber bundle (1) is moistened with the wetting liquid supplied from the vortex water supply nozzle (6), the fiber bundle is The central part of the fiber bundle (1) is moistened by a wetting/ii liquid that is injected perpendicular to the axial direction of (1) and toward the center of the fiber bundle (1).Then, the squeezed loaf (8), (8 By passing the fiber bundle (1) between the fiber bundles (1), excess moisture in the center is transferred to the outer layer, and the moisture content in each part of the fiber bundle (1) is made equal, thereby reducing the fibers in the entire fiber bundle (1). Wet it evenly.Next, use the 9 cylindrical guide (9
) to remove excess moisture from the outer layer of the fiber bundle (1), the fiber bundle (1) is coated with a back loaf Q1° (10 degrees) and a front loaf Qυ, (1
9 and then the fiber bundle (
1) False twisting is done by the false twisting nozzle (B), which is pulled out by the pull-out roller α (15) and the yarn (one is spun out).
Subsequently, it is dried and rolled up using conventional drying equipment and winding equipment (none of which are shown). The invention of the tree is to add a very small amount of 1% by weight or less of polyalkylene oxide or its monoalkyl ether having an average molecular weight of t of 500 or more to the wetting liquid, which conventionally used only water, in the above-mentioned wet spinning process. + too l'Fl/m
This made it possible to spin excellent untwisted yarn of 1 strength even at high speeds of more than 1.5 in. without frequently winding around the loaf or breaking the yarn.

本発明の方法において、湿潤液中に添加するポリアルキ
レンオキサイドとしては、エチレンオキサイド又はプロ
ピンオキサイドの単独重合体又はそれらの共重合体もし
くはそれら重合体の末端モノアルキルエーテ／Ｌ／（ア
ルキル基のＲＩＡ数４〜１６）の平均分子［５００以上
のものを用いる。添加量は湿潤液に対して１重ｉ９６以
下で十分で、数ｐｐｍ程度でも有効であり、また平均分
子量が高い程少量の添加で効果を発現する傾向が認めら
れる。添加量が１重量％より多くなると、繊維束の集束
性が低下し、高速紡績においてローラへの巻き付きが多
発して操業性が悪化し、糸の強力も低下する等の逆効果
を生じる。In the method of the present invention, the polyalkylene oxide to be added to the wetting liquid is a homopolymer of ethylene oxide or propyne oxide, a copolymer thereof, or a terminal monoalkyl ether/L/(alkyl group) of these polymers. The average molecule of RIA number 4 to 16) [500 or more is used. It is sufficient for the amount added to be less than 1 weight i96 to the wetting liquid, and even several ppm is effective, and it is observed that the higher the average molecular weight, the more effective the addition is. When the amount added is more than 1% by weight, the cohesiveness of the fiber bundle decreases, and during high-speed spinning, winding around the roller occurs frequently, resulting in poor operability and adverse effects such as a decrease in the strength of the yarn.

本発明の方法において、湿潤液中ヘポリアルキレンオキ
サイド又はそのモノアルキルエーテルを少量添加するこ
とにより、格別の効果が得られる理由は明らカルではな
いが、現象としてポリアルキレンオキサイド又はそのモ
ノアルキルエーテルの少量の存在が、湿潤状態の繊維の
ローフへの巻き付きを防止しているためと考えられる。In the method of the present invention, the reason why a special effect is obtained by adding a small amount of hepolyalkylene oxide or its monoalkyl ether to the wetting liquid is not clear, but it is a phenomenon that polyalkylene oxide or its monoalkyl ether This is thought to be because the presence of a small amount of fiber prevents the wet fibers from wrapping around the loaf.

また、木発明の方法は、前記のごとく接着性繊維を混合
した繊維束を用い、湿潤液として水を用いる場合のほか
、さらに必要ｅこ応じて水中ｔこ適当の糊剤を少量溶解
して用いる場合にも適用されることはいうまでもない。In addition, the method of the wood invention uses a fiber bundle mixed with adhesive fibers as described above, and in addition to using water as a wetting liquid, if necessary, a small amount of a suitable sizing agent is dissolved in water. Needless to say, it also applies when used.

本発明の方法は、接着性繊維を混合した繊維束から、湿
潤紡績方法により高速で無撚糸を製造するに際し、湿潤
液中に平均分子量５００以上のポリアルキレンオキサイ
ド又はそのモノアシキルエーテルを１重量％以下の極く
少量添加することを特徴とし、ローブへの巻き付き、糸
切れ等を多発することなく１強力の高い無撚糸を１００
　ｍ／ｍ１ｒ１以上。The method of the present invention involves adding 1 weight of polyalkylene oxide or its monoacyl ether having an average molecular weight of 500 or more to a wetting liquid when producing untwisted yarn at high speed by a wet spinning method from a fiber bundle mixed with adhesive fibers. It is characterized by adding a very small amount of 100% or less, and it is possible to create a high tensile strength untwisted yarn without winding around the lobes or causing yarn breakage.
m/m1r1 or more.

なかんずく５００〜５００　ｍ／ｍｉｎの高速で安定に
紡出しうるという格別の効果を奏するものである。Above all, it has the special effect of being able to stably spin at a high speed of 500 to 500 m/min.

以下に、実施例を示す。Examples are shown below.

実施例１ 木綿８８％と１．３デニール、３８謂の熱水可溶性ポリ
ビニルアルコ−Ｖ＠維１２％を混合したスライバーを原
料とし、第１図に示した工程により紡績速度４００ｍ／
９で２０１８の糸条を紡出するに際し、湿Ｉ！Ｖ’！液
が水単独の場合と、湿潤液中にプロピレンオキサイド（
ＰＯ）とエチレンオキサイド（頷）のランダム共重合体
でＰＯ／ＥＯの成分比１／１．平均分子ｆｋｉｏｏｏの
ポリアルキレンオキサイドを添加量を斐えて添加した場
合とにおける。平均連続紡績時間及び糸条強力の測定結
果を第１表に示す。Example 1 Using a sliver mixed with 88% cotton and 12% 1.3 denier, so-called 38 hot water soluble polyvinyl alcohol-V@fiber as raw material, the spinning speed was 400 m/min by the process shown in Figure 1.
When spinning 2018 yarn at 9, wet I! V'! When the liquid is water alone and when propylene oxide (
A random copolymer of PO) and ethylene oxide (NODE) with a PO/EO component ratio of 1/1. and the case where polyalkylene oxide with an average molecular weight of fkiooo was added in different amounts. Table 1 shows the measurement results of the average continuous spinning time and yarn strength.

第１表から明らかなごとく、ポリアルキレンオキサイド
が１％以下添加されると、氷鑵的ｔこ紡績性が向上する
。また、添加量が１％以上では全く効果が認められず、
５％で逆ｔこ水単独の場合より紡績性は悪化し、糸条の
強力も低下する。As is clear from Table 1, when polyalkylene oxide is added in an amount of 1% or less, the spinning properties are improved. In addition, no effect was observed when the amount added was 1% or more,
At 5%, the spinnability becomes worse than when using inverted T-water alone, and the strength of the yarn also decreases.

第１表 実施例２ 木＃？１９２９６と１，３デ＝−７Ｌ／、３８１Ｍの熱
水可溶性・ポリビニルアルコール繊維８９６を混合した
スライバーを原料とし、第１図ｅこ示した工程１こより
。Table 1 Example 2 Tree #? 19296 and 1,3 de=-7L/, 381M hot water soluble polyvinyl alcohol fiber 896 was used as the raw material, and the process 1 shown in Fig. 1e was performed.

紡績速度５５０７Ｍ／分で２０１Ｂの糸条を紡出するｔ
こ際し、湿潤液中に糊剤としてアクリル酸エステル共重
合体（松本油脂製薬株式会社製マーポゾーμＮ−２３０
）を０．５％添加し、かつプロピレンオキサイド（ＰＯ
）とエチレンオキサイド（ＥＯ）のランダム共重合体で
ＰＯ／ＥＯの成分比１／１．平均分子量１５００で２分
子末端がモノブチ〃エーテル構造を有するポリアルキレ
ンオキサイドモノアルキルエーテルを添加量を変えて添
加した場合の、紡績結果を第２表をこ示す。Spinning 201B yarn at a spinning speed of 5507M/min
At this time, an acrylic ester copolymer (Marpozo μN-230 manufactured by Matsumoto Yushi Pharmaceutical Co., Ltd.) was added as a sizing agent to the wetting liquid.
) was added 0.5%, and propylene oxide (PO
) and ethylene oxide (EO) with a PO/EO component ratio of 1/1. Table 2 shows the spinning results when varying amounts of polyalkylene oxide monoalkyl ether having an average molecular weight of 1500 and a monobutyether structure at two molecular ends were added.

ポリアルキレンオキサイドモノアルキルエーテルを１％
以下添加すると、はとんど強力低下を起こすことなく、
紡績性が向上する。1% polyalkylene oxide monoalkyl ether
If you add the following, the strength will hardly decrease,
Improves spinnability.

第２表 実施例３ 木綿８５％と１．６デニール５８１ｊｌの熱水可溶性ポ
リビニルアルコール繊維１５％を混合したスライバーを
原料とし、第１図に示した工程により紡績速度４００ｍ
／分で１７１８の糸条を紡出するｅこ際し。Table 2 Example 3 A sliver made of a mixture of 85% cotton and 15% hot water soluble polyvinyl alcohol fiber of 1.6 denier 581jl was used as the raw material, and the spinning speed was 400 m by the process shown in Figure 1.
At this time, 1718 yarns were spun per minute.

湿潤液が水単独の場合と、湿潤液中にポリエチレンオキ
サイド（平均分子−！に５０万）を添加量を変えて添加
した場合とにおける。紡績結果を第６表に示す。In the case where the wetting liquid was water alone, and in the case where polyethylene oxide (average molecule -! 500,000) was added in varying amounts to the wetting liquid. The spinning results are shown in Table 6.

第５表から明らかなごとく、ポリエチレンオキサイドが
１％以下添加されると紡績性が顕著１こ向上する。As is clear from Table 5, when polyethylene oxide is added in an amount of 1% or less, the spinnability is significantly improved.

第６表Table 6

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

＃ｇ１図は１本発明の湿潤紡績方法ｅこ用いる装置の概
念説明図である。 （１）・・・繊維束、　　（１’）・・・糸条、（２）
・・・ブレドラフトゾーン、（３）・・・メインドフフ
トゾーン、　（６）・・・渦流給水ノズル、　（７）・
−・垂直給水ジェットノズル＋　（８）、　　（８１）
・・・絞りローラ、（９）・・・円筒状ガイド、に）・
・・仮撚ノズル。 ０３・・・引き出しローフ 代理人　児玉雄三Figure #g1 is a conceptual explanatory diagram of an apparatus used in the wet spinning method of the present invention. (1)...Fiber bundle, (1')...Yarn, (2)
... Blade draft zone, (3) ... Main shaft zone, (6) ... Vortex water supply nozzle, (7).
-・Vertical water supply jet nozzle + (8), (81)
...Aperture roller, (9)...Cylindrical guide,)
...False twist nozzle. 03...Drawer Loaf Agent Yuzo Kodama

Claims (1)

【特許請求の範囲】 接着性Ｕ＆維を混合した短繊維ヌライバー又は粗糸を湿
潤させてドラフトし、仮撚後乾燥して巻取る湿潤紡績を
１００ｍ／分以上の高速で行うに際し。 湿潤液中に平均分子量５００以上のポリアルキレンオキ
サイド又はそのモノアルキルエーテルを１重＠％以下混
合することを特徴とする湿潤紡績方法。[Claims] When carrying out wet spinning at a high speed of 100 m/min or more, short fiber Nuribar or roving mixed with adhesive U and fibers is wetted, drafted, false-twisted, dried and wound. A wet spinning method characterized in that a polyalkylene oxide having an average molecular weight of 500 or more or a monoalkyl ether thereof is mixed in a wetting liquid in an amount of 1% by weight or less.