JPS5843512B2 - I'm not sure what to do. - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な合成繊維処理用組成物に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel composition for treating synthetic fibers.

更に詳しくは、熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸
の平滑性及び集束性を向上させるのに好適なオイリング
用組成物に関するものである。More specifically, the present invention relates to an oiling composition suitable for improving the smoothness and cohesiveness of thermoplastic synthetic fiber multifilament yarn.

熱可塑性合成繊維、例えばポリアミド型組、ポリエステ
ル繊維等は、溶融紡糸後未延伸糸の状態で平滑性、静電
防止性、柔軟性、集束性等を附与する目的でオイリング
が行なわれ更に延伸及び撚糸が施され製品糸とするのが
一般的である。Thermoplastic synthetic fibers, such as polyamide molds and polyester fibers, are oiled in the undrawn state after melt spinning to impart smoothness, antistatic properties, flexibility, cohesiveness, etc., and then drawn. It is common that the product yarn is twisted and twisted.

ところが近年工程の合理化が活発化し、特に生産性向上
という面から、製糸の高速化に伴い単位長当りの撚数の
減少、ドローツイスタ−からドローワインダーへのプロ
セス転換による無ｍ化への移行、直接防糸延伸巻取りプ
ロセスの出現による無撚化、又織物経糸に於けるサイジ
ングを省力化するためのノーサイズ化、等の合理化が考
えられるに至り、従来の集束性以上の高度の集束性が要
求される様になってきた。However, in recent years, process rationalization has become active, especially from the perspective of improving productivity, the number of twists per unit length has decreased due to faster spinning, the process has been changed from a draw twister to a draw winder, and there has been a shift to zero thread. With the advent of the direct yarn-proofing drawing and winding process, rationalization such as no-twisting and no-sizing to save labor in the sizing of textile warp threads has become possible, and a higher level of cohesiveness than conventional ones has been considered. has come to be required.

従来、油剤によって集束性を高める試みには、次の様な
ものが知られているが完全ではない。Conventionally, the following attempts have been made to improve convergence using oil agents, but they are not perfect.

例えば特公昭４３−１６８９５号、特公昭４５−６８３
号、特公昭４４−１４８９３号、特公昭４４−１５５７
１号公報等にみられる様に、紡糸工程で樹脂及び糊剤を
主体とした乳化液を付着させて集束させる無糊糸があり
、又特公昭４６３３１９号、特公昭４５−８１９９号公
報等に記載する様に、ワックス系、グリセライド系を主
体とした紡糸油剤のみで集束性を附与する方法がある。For example, Special Publication No. 43-16895, Special Publication No. 45-683
No., Special Publication No. 14893, Special Publication No. 44-1557
As seen in Japanese Patent Publication No. 1, etc., there is a non-sizing yarn in which an emulsion mainly consisting of resin and sizing agent is attached and bundled during the spinning process, and Japanese Patent Publication No. 463319, Japanese Patent Publication No. 45-8199, etc. As described above, there is a method of imparting convergence using only a spinning oil mainly based on wax or glyceride.

しかしながら、以上の方法はいずれも織物の製織準備工
程のサイジングを省略する目的で行われているが、整経
前に２００〜３００ Ｔ／ｍの加熱を必要とし、撚りを
あまりかけない状態例えばｔｏｏＴ／ｍ以下では無糊糸
としては実用性に乏しいものである。However, all of the above methods are carried out for the purpose of omitting the sizing in the weaving preparation process of the fabric, but they require heating at 200 to 300 T/m before warping, and do not require much twisting, for example, tooT. /m or less, it is not practical as a sizeless yarn.

さらに、糊剤や樹脂等は、延伸時に脱落して延伸性を阻
害したり、或いはボビンの解舒張力の増大、染ムラ、風
合等の種々の欠点を有している。Furthermore, the glue, resin, etc., come off during stretching and impede the stretching properties, or have various drawbacks such as increased unwinding tension of the bobbin, uneven dyeing, and texture.

本発明者らは、あまり加熱を必要としないで平滑性を阻
害することなしに、集束性を向上させることのできる熱
可塑性合成繊維マルチフィラメント糸処理用組成物を鋭
意研究した結果、本発明を完成するに至った。The present inventors have conducted intensive research into a composition for treating thermoplastic synthetic fiber multifilament yarns that can improve cohesiveness without requiring excessive heating and without impairing smoothness. It was completed.

即ち、本発明はポリエチレングリコール又はポリプロピ
レングリコールエーテルのアルキル燐酸エステル系の含
燐界面活性剤と鉱物性油状物又は／及び高級脂肪酸エス
テル油の混合物を主要成分とし、これに分子量１５０万
〜６００万のポリエチレンオキサイドを配合し、要すれ
ば静電気防止剤を配合することを特徴とする熱可塑性合
成繊維マルチフィラメント糸処理用組成物である。That is, the present invention has a mixture of a phosphorus-containing surfactant based on an alkyl phosphate ester of polyethylene glycol or polypropylene glycol ether and a mineral oil or/and a higher fatty acid ester oil as the main component, and a mixture of a mineral oil and/or a higher fatty acid ester oil with a molecular weight of 1.5 million to 6 million. This is a composition for treating thermoplastic synthetic fiber multifilament yarn, which contains polyethylene oxide and, if necessary, an antistatic agent.

本発明で言うポリエチレングリコール又はポリ★★プロ
ピレングリコールエーテルのアルキル燐酸エステル系の
含燐界面活性剤とは、次の構造をもつものをいうが、む
ろんこれらに限定されるものではない。The phosphorus-containing surfactant of the alkyl phosphate ester of polyethylene glycol or polypropylene glycol ether referred to in the present invention refers to one having the following structure, but is not limited thereto.

式中、ｎは１〜１００、Ｒ１はＣ８〜Ｃ３ｏのアルキル
基、又はアルキルフェニール基、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２２の
アルキル基、アリル基、アリルアルキル基を示す。In the formula, n is 1 to 100, R1 is a C8 to C3o alkyl group or an alkylphenyl group, and R2 is a C1 to C22 alkyl group, allyl group, or allyl alkyl group.

以上の含燐界面活性剤を単独で用いるかもしくは混合物
として用いられる。The above phosphorus-containing surfactants may be used alone or as a mixture.

本発明では含燐界面活性剤のＨ，Ｌ、Ｂは４〜１５の範
囲のものがよい。In the present invention, H, L, and B of the phosphorus-containing surfactant preferably range from 4 to 15.

Ｈ，Ｌ、Ｂが４以下であったり、１５以上であると乳化
性が悪く実用的でない。If H, L, and B are 4 or less or 15 or more, emulsifying properties are poor and impractical.

又鉱物性油状物又は高級脂肪酸エステル油とは、流動パ
ラフィン、ホワイトスピンドル油、メチルリシルレート
、メチルオレート、メチルステアレート、イソ−プロピ
ルミリステート、イソプロピルパルミテート、ブチルオ
レート、ブチルラウレート、ブチルステアレート、エポ
キシブチルステアレート、イソアミルステアレート、オ
クチルパルミテート、オクチルラウレート、オクチルオ
レート、オクチルステアレート、ラウリルラウレート、
テトラデシルラウレート、セチルラウレート、オレイル
ラウレート、ステアリルラウレート、ラウリルステアレ
ート、テトラデシルステアレート、セチルステアレート
、オレイルステアレート、ステアリルステアレート、ラ
ウリルパルミテート、テトラデシルパルミテート、セチ
ルパルミテート、オレイルパルミテート、ステアリルパ
ルミテート、ラウリルオレート、テトラデシルオレート
、セチルオレート、オレイルオレート、ステアリルオレ
ート、ラウリルステアレート、テトラデシルステアレー
ト、セチルステアレート、オレイルステアレート、ステ
アリルステアレート等をいい、これらは単独もしくは混
合して用いられる。Mineral oils or higher fatty acid ester oils include liquid paraffin, white spindle oil, methyl lysyllate, methyl oleate, methyl stearate, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, butyl oleate, butyl laurate, butyl stearate. rate, epoxybutyl stearate, isoamyl stearate, octyl palmitate, octyl laurate, octyl oleate, octyl stearate, lauryl laurate,
Tetradecyl laurate, cetyl laurate, oleyl laurate, stearyl laurate, lauryl stearate, tetradecyl stearate, cetyl stearate, oleyl stearate, stearyl stearate, lauryl palmitate, tetradecyl palmitate, cetyl palmitate , oleyl palmitate, stearyl palmitate, lauryl oleate, tetradecyl oleate, cetyl oleate, oleyl oleate, stearyl oleate, lauryl stearate, tetradecyl stearate, cetyl stearate, oleyl stearate, stearyl stearate, etc. Used alone or in combination.

本発明では、鉱物油又は高級脂肪酸エステル油は特に粘
度（レッドウッド）３０℃が６０〜１００秒のものが好
ましく、平滑性をそこなわない程度に適宜配合して使用
する。In the present invention, the mineral oil or higher fatty acid ester oil preferably has a viscosity (redwood) of 60 to 100 seconds at 30 DEG C., and is appropriately blended to the extent that smoothness is not impaired.

本発明で言うポリエチレンオキサイドとは、ＨＯ−（Ｃ
Ｈ２ＣＨ２０）ｎ−ＣＨ２ＣＨ２０Ｈで表わされる高分
子量のものである。The polyethylene oxide referred to in the present invention is HO-(C
It has a high molecular weight and is represented by H2CH20)n-CH2CH20H.

分子量は１５０〜６００万のものであるが、好ましくは
、２５０〜４００万のものがよい。The molecular weight is 1.5 to 6 million, preferably 2.5 to 4 million.

本発明で言う静電防止剤とは、硫酸化油、アルキル硫酸
エステル塩、アルキルリン酸エステル塩等のアニオン活
性剤、アルキルベタイン、アルキルイミダシリン等の両
性系活性剤等の乳化性をそこなわないものをいう。In the present invention, the antistatic agent refers to an antistatic agent that improves the emulsifying properties of sulfated oils, anionic activators such as alkyl sulfate ester salts, alkyl phosphate ester salts, amphoteric activators such as alkyl betaines, alkylimidacillins, etc. Refers to something that does not move.

本発明の実施に際しては、ポリエチレングリコール又は
ポリプロピレングリコールエーテルのアルキル燐酸エス
テル系の含燐界面活性剤を３０〜８０％、ポリエチレン
オキサイドを０．１〜１０％好ましくは０．０５〜３％
含む処理液を用いるものである。In carrying out the present invention, 30 to 80% of a phosphorus-containing surfactant based on alkyl phosphate of polyethylene glycol or polypropylene glycol ether, and 0.1 to 10% of polyethylene oxide, preferably 0.05 to 3%
This method uses a processing solution containing

例えば、平滑剤としてレッドウッド３０℃による粘度が
、８０秒の鉱物油、Ｈ，Ｌ、Ｒ６，９のポリエチレング
リコールエーテルのアルキル燐酸エステル及びポリエチ
レンオキサイドの３者の配合割合と集束性との関係を三
角図表で示したその適性範囲を明確にすれば第１図の如
くである。For example, the relationship between the blending ratio of mineral oil, H, L, alkyl phosphoric acid ester of R6,9 polyethylene glycol ether, and polyethylene oxide and the convergence property is as follows. The appropriate range shown in a triangular diagram is shown in Figure 1.

ここで含リン界面活性剤の配合割合を３０〜８０％とし
たのは３０％以下であると乳化性が悪く、又８０％以上
であるとエマルジョンの粘度が異常に上昇し付着が不均
一となりやすく実用的ではないからである。Here, the blending ratio of the phosphorus-containing surfactant is 30 to 80%. If it is less than 30%, the emulsifying property will be poor, and if it is more than 80%, the viscosity of the emulsion will increase abnormally and the adhesion will be uneven. This is because it is not easy or practical.

又ポリエチレンオキサイドの配合割合を０．１〜１０％
としたのは、０．１％以下では集束性の良好なるものは
得られず、１０％以上であるとエマルジョンの粘度が著
しく上昇し、付着が不均一となるばかりか、延伸時にお
いてガイド・ロール等の糸走部に糊の脱落が起り作業性
を著しく悪化せしめるのみならず、糸質も単糸切れによ
る毛羽の発生を誘発し、実用的でないからである。Also, the blending ratio of polyethylene oxide is 0.1 to 10%.
The reason for this is that if it is less than 0.1%, good convergence cannot be obtained, and if it is more than 10%, the viscosity of the emulsion will increase significantly, and not only will the adhesion become uneven, but the guide and This is because not only does the glue fall off from the yarn running portion of the rolls, which significantly impairs workability, but also the quality of the yarn causes fluff to occur due to single yarn breakage, making it impractical.

基本的には集束性、作業性から考慮して、糊剤の糸条に
対する付着量は０．０１〜０．１５％程度の範囲が良好
であり、特に０．０４５〜０．１０％が好適である。Basically, considering the bundling property and workability, it is preferable that the amount of sizing agent adhered to the yarn is in the range of about 0.01 to 0.15%, and particularly preferably 0.045 to 0.10%. It is.

これらの結果を第１表に示す。These results are shown in Table 1.

第２図に示すカット毛羽長とは、集束性をあられす尺度
であり、第３図に示す様な装置に試料１０、５ ｍをセ
ットし、試料の下端に５０Ｓ’の荷重３をかげ、初荷重
より５秒後、下端より５ｃＩＩＬの所をハサミ２でカッ
トし、第４図に示す様に長い方の試料の単糸のバラケ度
合の長さｌを測定し集束性を判定したものである。The cut fluff length shown in Fig. 2 is a measure of the focusing ability.A sample of 10.5 m was set in the apparatus shown in Fig. 3, and a load of 50 S' was applied to the lower end of the sample. 5 seconds after the initial load, the sample was cut 5 cIIL from the lower end with scissors 2, and the length l of the single yarn of the longer sample was measured as shown in Figure 4 to determine the convergence. be.

従ってカット毛羽長の数値が大きいもの程集束性は良好
である。Therefore, the larger the value of the cut fluff length, the better the convergence.

試みに、本測定法を使用して集束性が極めて高いとされ
ているポリアミド繊維のサイジング糸、集束性があまり
よくないとされている従来法による糸を測定した結果、
カット毛羽長は１４１ｍ、１３０鼎となった。As an attempt, we used this measurement method to measure polyamide fiber sizing yarn, which is said to have extremely high cohesiveness, and yarn made using the conventional method, which is said to have poor cohesiveness.
The cut fluff length was 141 m and 130 slits.

なお、測定法の信頼性は極めて高いものであった。The reliability of the measurement method was extremely high.

その他の試験法を掲げる。Other test methods are listed.

（１） 毛羽発生率：糸長１００万ｍ当りの毛羽発生
数を示す、 （２）析出物：延伸時においてガイド・ロール等の糸走
部の析出状態を示す。(1) Fuzz generation rate: Indicates the number of fuzz generated per 1 million meters of yarn length. (2) Precipitates: Indicates the state of precipitation on yarn running parts such as guide rolls during stretching.

Ａ：析出物なし Ｂ：析出物が僅かにある Ｃ：析出物がかなり多い Ｄ：糸の走行が不能になる （３）解舒性：延伸糸をボビンから糸速２００ｍ／ｍｍ
で解舒する際の張力を１０ ｆ／ｄを基準に、Ａ、Ｂ、
Ｃに分けて評価する。A: No precipitate B: Slight amount of precipitate C: Considerably large amount of precipitate D: Unable to run the yarn (3) Unwinding property: The drawn yarn is drawn from the bobbin at a yarn speed of 200 m/mm.
Based on the tension when unraveling at 10 f/d,
It will be evaluated as C.

（４）摩擦係数：モーロー法摩擦係数測定機により糸と
酸化チタンとの間の動的摩擦係数として測定する。(4) Friction coefficient: Measured as the dynamic friction coefficient between the thread and titanium oxide using a Morrow method friction coefficient measuring device.

本発明のオイリング組成物に於いては、前記各成分以外
に他の油剤成分を混合することは勿論可能である。In the oiling composition of the present invention, it is of course possible to mix other oil components in addition to the above-mentioned components.

前記の如き本発明のオイリング用組成物はストレート油
剤又は水分散液として熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ント糸、就中ポリアミド系繊維、ポリエステル繊維その
他これらの共重合繊維の集束性を附与せしめる様な糸条
物に対してオイリングを行うに好適である。The oiling composition of the present invention as described above can be used as a straight oil agent or water dispersion for thermoplastic synthetic fiber multifilament yarns, particularly polyamide fibers, polyester fibers, and other copolymer fibers thereof that impart cohesiveness. Suitable for oiling long objects.

以下本発明の実施例を詳述するが、本発明はこれにより
何等限定されるものではない。Examples of the present invention will be described in detail below, but the present invention is not limited thereto in any way.

実施例 １ 下記の組成をもつオイリング組成物を１５％のエマルジ
ョンとし、紡出されたナイロン６６未延伸糸（２１０／
１７）にオイリングローラ−で、付着量が１．５％にな
る様にオイリングを施し、これを常法により３倍に延伸
した。Example 1 An oiling composition having the following composition was made into a 15% emulsion, and a spun nylon 66 undrawn yarn (210/
17) was oiled with an oiling roller so that the amount of adhesion was 1.5%, and then stretched three times in a conventional manner.

得られた７０／１７の延伸糸のカット毛羽長、その他の
試験結果は所表１の通りとなり、集束性は極めて高いも
のであった。The cut fluff length and other test results of the obtained 70/17 drawn yarn were as shown in Table 1, and the cohesiveness was extremely high.

実施例 下記の組成をもつオイリング組成物を１５％のエマルジ
ョンとし、紡出されたナイロン６未延伸糸（２１０／１
７）に実施例１と同様の方法で付着量が１．５％になる
様にオイリングを施し、これを常法により３倍に延伸し
た。Example An oiling composition having the following composition was made into a 15% emulsion, and spun into nylon 6 undrawn yarn (210/1
7) was oiled in the same manner as in Example 1 so that the amount of adhesion was 1.5%, and then stretched three times in a conventional manner.

得られた７０／１７の延伸糸のカット毛羽長、その他の
試験結果は表２の通りとなり、集束性は極めて高いもの
であった。The cut fluff length and other test results of the obtained 70/17 drawn yarn were as shown in Table 2, and the cohesiveness was extremely high.

実施例 ３ 下記の組成のオイリング組成物を１５％エマルジョンと
し紡出されたポリエチレンテレフタレート未延伸糸（１
７５／２４ ）に実施例１と同様の方法で付着量が１．
５％になる様にオイリングを施し、これを常法により、
３．５倍に熱延伸した。Example 3 An undrawn polyethylene terephthalate yarn (1
75/24) with a coating weight of 1.75/24) using the same method as in Example 1.
Apply oiling to 5% and use the usual method.
It was hot stretched to 3.5 times.

得られた５０／２４の延伸糸のカット毛羽長、その他の
試験結果は表３の通りとなり、集束性は極めて高いもの
であった。The cut fluff length and other test results of the obtained 50/24 drawn yarn were as shown in Table 3, and the cohesiveness was extremely high.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係る処理剤組成物の最適範囲を示す三
角図表であり、第２図は糊剤付着量とカット毛羽長との
関係を示すグラフであり、第３図はカット毛羽長を測定
するための装置の概略図であり、第４図はヤーンがカッ
トされた状態に於ける単糸のバラクの状態を示す図であ
る。 １・・・・・・試料、２・・・・・・ハサミ、３・・・
・・・重り、ｌ・・・・・・カット毛羽長。FIG. 1 is a triangular diagram showing the optimum range of the treatment composition according to the present invention, FIG. 2 is a graph showing the relationship between the amount of glue attached and the length of cut fluff, and FIG. 3 is a graph showing the length of cut fluff. FIG. 4 is a diagram showing the state of the single yarn barracks in a state where the yarn is cut. 1...sample, 2...scissors, 3...
...Weight, l...Cut fluff length.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ ポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコ
ールエーテルのアルキル燐酸エステル系の含燐界面活性
剤と鉱物性油状物又は／及び高級脂肪酸エステル油の混
合物を主要成分とし、これに分子量１５０万〜６００万
のポリエチレンオキサイドを配合した熱可塑性合成繊維
処理用組成物。1 The main component is a mixture of a phosphorus-containing surfactant based on alkyl phosphate ester of polyethylene glycol or polypropylene glycol ether, mineral oil or/and higher fatty acid ester oil, and polyethylene oxide with a molecular weight of 1.5 million to 6 million is blended with this. A composition for treating thermoplastic synthetic fibers.