JPS5987050A - 無機イオン交換体およびその製造方法 - Google Patents
無機イオン交換体およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5987050A JPS5987050A JP57195866A JP19586682A JPS5987050A JP S5987050 A JPS5987050 A JP S5987050A JP 57195866 A JP57195866 A JP 57195866A JP 19586682 A JP19586682 A JP 19586682A JP S5987050 A JPS5987050 A JP S5987050A
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- ion exchange
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- porous body
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は原子炉第一次冷却水（以下単（二炉水と書くン
７対象とするカラム操作に適した圧力損失の小さい、高
イオン交換量の耐圧、耐熱性を持つ無機イオン交換体お
よびその製造方法（−関する。
７対象とするカラム操作に適した圧力損失の小さい、高
イオン交換量の耐圧、耐熱性を持つ無機イオン交換体お
よびその製造方法（−関する。
イオン交換体としては、現在有機イオン交換樹脂が広く
用いられている。しかし、有機イオン交換樹ＦＡ旨は耐
熱温度が約閉°Ｃ以下と低いため、高温条件下で使用小
米ないという欠点があった。これに対し、無（幾イオン
父換体の中（二は耐熱性の優れた物がある。しかしなが
ら、これらの無機イオン交換体も辰造方法、及びイオン
交換量に問題があるため、極少数の限られた元素の金属
塩や金属酸化切に対してし７１’％用化されていない。
用いられている。しかし、有機イオン交換樹ＦＡ旨は耐
熱温度が約閉°Ｃ以下と低いため、高温条件下で使用小
米ないという欠点があった。これに対し、無（幾イオン
父換体の中（二は耐熱性の優れた物がある。しかしなが
ら、これらの無機イオン交換体も辰造方法、及びイオン
交換量に問題があるため、極少数の限られた元素の金属
塩や金属酸化切に対してし７１’％用化されていない。
本発明の目的は、關温高圧条件下でのカラム使用に迩し
、圧力損失がｌ」＼さく、イオン交換容量の大きい無候
イオン交換体を提供すること（＝ある。
、圧力損失がｌ」＼さく、イオン交換容量の大きい無候
イオン交換体を提供すること（＝ある。
本発明による無機イオン交換体は、空孔率が６０係以上
のセラミック（＝よる多孔体上に、すず酸化物またはす
ず水酸化物を担持させて成るものでお逆、その製造方法
は、空孔率が６０係以上のセラミックによる多孔体くニ
アず化合物を含浸させ、この含凌物を加水分解すること
によシ、セラミック多孔体の内部表面（二すず酸化物ま
たはずす水酸化な生成させ、これを水洗乾燥させて前記
多孔体上（二１−ず酸化ｗＪまたはすず水酸化物を担持
させるものである。
のセラミック（＝よる多孔体上に、すず酸化物またはす
ず水酸化物を担持させて成るものでお逆、その製造方法
は、空孔率が６０係以上のセラミックによる多孔体くニ
アず化合物を含浸させ、この含凌物を加水分解すること
によシ、セラミック多孔体の内部表面（二すず酸化物ま
たはずす水酸化な生成させ、これを水洗乾燥させて前記
多孔体上（二１−ず酸化ｗＪまたはすず水酸化物を担持
させるものである。
ここで本発明者らは従来この種イオン交換体として無視
されていたすず酸化物（二着目し、これが両温、高圧下
においても優れたイオン交換性り目を持つことを確認し
た。しかし、一般（ニアず最化物は微粉末状（０，０２
〜０．２μｍ）で製造されるため、そのま＼カラム（二
使用すると圧力損失が太きくなシ、吸着材の漏洩などが
起る等、大きな実用上の問題があった。以上のことから
、カラム使用のため（＝新たｌ造粒方法を開発した。
されていたすず酸化物（二着目し、これが両温、高圧下
においても優れたイオン交換性り目を持つことを確認し
た。しかし、一般（ニアず最化物は微粉末状（０，０２
〜０．２μｍ）で製造されるため、そのま＼カラム（二
使用すると圧力損失が太きくなシ、吸着材の漏洩などが
起る等、大きな実用上の問題があった。以上のことから
、カラム使用のため（＝新たｌ造粒方法を開発した。
なお、この造粒方法としては、触媒製造の分野で、アル
ミナ、シリカゲル及び活性炭のような微細孔を持つ多孔
質起持（二金属塩溶液を含浸させた後、適当な方法で加
水分解し、触媒活性を有する金属敏化物を多孔質担体に
担持させることが行われているが、これをそのままイオ
ン交換体を対象とした造粒方法（＝適用することは種々
問題があシ、実際には困難であった。
ミナ、シリカゲル及び活性炭のような微細孔を持つ多孔
質起持（二金属塩溶液を含浸させた後、適当な方法で加
水分解し、触媒活性を有する金属敏化物を多孔質担体に
担持させることが行われているが、これをそのままイオ
ン交換体を対象とした造粒方法（＝適用することは種々
問題があシ、実際には困難であった。
また無機イオン交換体を対象としたものでは、球状のア
ルミナ担体にチタンば化ｗ！Ｊ′？：、４’Ｂ持させる
方法がある。しかし担体としての球状アルミナは、炉水
が組体外表面を通過し、担体内部を通過することができ
ないため、空隙率が低くなシ圧力損失が大きく目詰シを
起しゃずいという欠点があった。
ルミナ担体にチタンば化ｗ！Ｊ′？：、４’Ｂ持させる
方法がある。しかし担体としての球状アルミナは、炉水
が組体外表面を通過し、担体内部を通過することができ
ないため、空隙率が低くなシ圧力損失が大きく目詰シを
起しゃずいという欠点があった。
またチタン酸化物のイオン交換容量は本発明で用いるす
す酸化物よｐ著しく劣るため、実用的でなかった。
す酸化物よｐ著しく劣るため、実用的でなかった。
これに対し、巣焼の陶器や一定のセラミック粒子を焼結
したものは連結した気孔を持つ多孔体として知られてい
る。更Ｃ二近時は、従来のセラミック多孔体のセラミッ
ク部と気孔部が逆転したようなＭａで、セラミックの骨
格部が気孔を形成して、８０チ以上という大きな空孔率
を准する多孔体の存在が知られ、その実用化がばかられ
つつある。
したものは連結した気孔を持つ多孔体として知られてい
る。更Ｃ二近時は、従来のセラミック多孔体のセラミッ
ク部と気孔部が逆転したようなＭａで、セラミックの骨
格部が気孔を形成して、８０チ以上という大きな空孔率
を准する多孔体の存在が知られ、その実用化がばかられ
つつある。
本発明はこのような犬き女空孔率を有する多孔体を用い
たもので、との空孔率の大きいセラミック多孔体（二す
ず化合物を含浸させた後、すず化合物を加水分解するこ
と（二よりＲ造することができる。この方法により製造
されたイオン交換体は、球状アルミナにチタン酸化物を
担持させたイオン交換体や、物体状のすず酸化物よりも
圧力損失。
たもので、との空孔率の大きいセラミック多孔体（二す
ず化合物を含浸させた後、すず化合物を加水分解するこ
と（二よりＲ造することができる。この方法により製造
されたイオン交換体は、球状アルミナにチタン酸化物を
担持させたイオン交換体や、物体状のすず酸化物よりも
圧力損失。
イオン交換咎歓が仕れており、根株的判明も大さく、カ
ム２使用（二速したイオン交換体（ニすることが出来た
。
ム２使用（二速したイオン交換体（ニすることが出来た
。
担持すべき多孔体として平均空孔径４．Ｑ ｍｍ 、長
さおよび禍はそれぞれ４０ ｍｌ 、厚さ５ 朋１ ｉ
ｆ ａ ＆の平板状コージライト （２ｆＶＩｇ０・２
Ａ１１２０ｓ・３ＳｉＯ２）多孔体を使用した。
さおよび禍はそれぞれ４０ ｍｌ 、厚さ５ 朋１ ｉ
ｆ ａ ＆の平板状コージライト （２ｆＶＩｇ０・２
Ａ１１２０ｓ・３ＳｉＯ２）多孔体を使用した。
次Ｃ二実施例によυ本発明の詳細な説明する。
上記のコージライト多孔体平板１０個を、５００°Ｃで
１時間乾燥処理したのち、ジブチルすずジラウレー）
（（ＣＨＩＨＧｌ） Ｓｎ （ＣｕＨｓｓＣＯＯ）
）を＠解したｎ−ヘキサン浴液２００ ｍｌｔ二浸漬し
、常温で冴時間装置する。ここで、多孔体の浸漬にはふ
た付きのガラス密閉容器を使用する。この後浸漬物を浸
漬液より分離し、こオしを別の容器≦二移した後、コー
ジライトの容積（二対してＸ０倍の濃アンモニア水、ま
たは１０％水酸化ナトリウムを加え、常温でｕ時間静置
した後、水洗後常温で減圧乾燥を行なう。このコージラ
イトに担持された酸化すずの量はコージライト−二対し
て３０％であった。
１時間乾燥処理したのち、ジブチルすずジラウレー）
（（ＣＨＩＨＧｌ） Ｓｎ （ＣｕＨｓｓＣＯＯ）
）を＠解したｎ−ヘキサン浴液２００ ｍｌｔ二浸漬し
、常温で冴時間装置する。ここで、多孔体の浸漬にはふ
た付きのガラス密閉容器を使用する。この後浸漬物を浸
漬液より分離し、こオしを別の容器≦二移した後、コー
ジライトの容積（二対してＸ０倍の濃アンモニア水、ま
たは１０％水酸化ナトリウムを加え、常温でｕ時間静置
した後、水洗後常温で減圧乾燥を行なう。このコージラ
イトに担持された酸化すずの量はコージライト−二対し
て３０％であった。
下表は本実施例で製造したイオン交換体と、微粉禾状亥
化すずイオン交換体とのコバルトイオン二対するイオン
交換特性を比較検討した結果である。
化すずイオン交換体とのコバルトイオン二対するイオン
交換特性を比較検討した結果である。
この夕からコージライト（二担持させたイオン交換体の
方が微粉末状イオン交換体よシもイオン交換容量が大き
いことが示されている。なおこの表で示した結果は、次
の実験により求めた。すなわち、すす轍化物を担持する
コージライト１ｙを１０−”ｍｏｌ／ｌ のコバルト
イオン溶液１１ｊ＋＝１００時間浸漬（浸漬中は溶液の
ＰＨを約７（二保持した。）した後、浸漬液中のコバル
トイオンの残存量を分析し、コージライト（二担持され
たすず酸化物の交換容量を求めた。
方が微粉末状イオン交換体よシもイオン交換容量が大き
いことが示されている。なおこの表で示した結果は、次
の実験により求めた。すなわち、すす轍化物を担持する
コージライト１ｙを１０−”ｍｏｌ／ｌ のコバルト
イオン溶液１１ｊ＋＝１００時間浸漬（浸漬中は溶液の
ＰＨを約７（二保持した。）した後、浸漬液中のコバル
トイオンの残存量を分析し、コージライト（二担持され
たすず酸化物の交換容量を求めた。
Claims (2)
- （１）空孔率が６０条以上のセラミック（二よる多孔体
上Ｃ二、すず酸化物またはすず水数化物を担持させて成
る無機イオン交換体。 - （２）空孔率が６０係以上のセラミック（二よる多孔体
（二ずず酸化物を含浸させ、この含浸物を加水分解する
ことにより、セラミック多孔体の内郡漁面にすず絃化物
またはすず水酸化ン生成させ、これを水洗乾燥させて？
Ｕ記多孔体上にすず酸化物捷たはすず水取化吻ン担持さ
せる無機イオン交換体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195866A JPS5987050A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 無機イオン交換体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195866A JPS5987050A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 無機イオン交換体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987050A true JPS5987050A (ja) | 1984-05-19 |
| JPH022615B2 JPH022615B2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=16348288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195866A Granted JPS5987050A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 無機イオン交換体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987050A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01206294A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-18 | Hitachi Ltd | 流体浄化装置 |
| JP2017503741A (ja) * | 2013-12-20 | 2017-02-02 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 無機細孔質モノリシックカチオン交換材料、その調製方法、およびそれを用いる分離方法 |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP57195866A patent/JPS5987050A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01206294A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-18 | Hitachi Ltd | 流体浄化装置 |
| JP2017503741A (ja) * | 2013-12-20 | 2017-02-02 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 無機細孔質モノリシックカチオン交換材料、その調製方法、およびそれを用いる分離方法 |
| US10541060B2 (en) | 2013-12-20 | 2020-01-21 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Inorganic cellular monobloc cation-exchange materials, the preparation method thereof, and separation method using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022615B2 (ja) | 1990-01-18 |
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