JPS5986632A - 抗菌処理方法 - Google Patents
抗菌処理方法Info
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- JPS5986632A JPS5986632A JP19702982A JP19702982A JPS5986632A JP S5986632 A JPS5986632 A JP S5986632A JP 19702982 A JP19702982 A JP 19702982A JP 19702982 A JP19702982 A JP 19702982A JP S5986632 A JPS5986632 A JP S5986632A
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- treatment
- durability
- treatment solution
- organosilicone
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は甚分子成形品の抗菌処理方法に関するものであ
り、更に詳しくは第４級アンモニウム塩基を有するオル
ガノシリコーン加工の改良に関す１− る。
り、更に詳しくは第４級アンモニウム塩基を有するオル
ガノシリコーン加工の改良に関す１− る。
大体中には各種のカビ、細菌等の微生物が生息し、ｆａ
ｆｅ品や人体に対しても有害作用を与えている。たとえ
ば衣料品、寝装品けもちろんのことインチリヤ製品、エ
フステリヤ製品等に至る広飾囲のＩｉ！、維製品にも人
間の汁や飲食品等が付着し、これらの中の成分が栄養源
となってカビや細菌が＠譬される。これらの微生物や微
生物から排出される排出物によって変色したり、繊維自
身が脆化したり、また悪臭発生の原因を生じる等衛生的
な問題も大きい。特に靴下、肌着、カジュアルウエア沖
や寝装用のシーツ、カバー類、航空気、船舶、車輌等の
内装材などにおいては繊維に付着した細菌類の生長、ｗ
殖ならびにその拡散が人体の健康にとっても有害である
ことはもちろんである。
ｆｅ品や人体に対しても有害作用を与えている。たとえ
ば衣料品、寝装品けもちろんのことインチリヤ製品、エ
フステリヤ製品等に至る広飾囲のＩｉ！、維製品にも人
間の汁や飲食品等が付着し、これらの中の成分が栄養源
となってカビや細菌が＠譬される。これらの微生物や微
生物から排出される排出物によって変色したり、繊維自
身が脆化したり、また悪臭発生の原因を生じる等衛生的
な問題も大きい。特に靴下、肌着、カジュアルウエア沖
や寝装用のシーツ、カバー類、航空気、船舶、車輌等の
内装材などにおいては繊維に付着した細菌類の生長、ｗ
殖ならびにその拡散が人体の健康にとっても有害である
ことはもちろんである。
従来、このような間舶を解決するために有機銅化合物、
有機銅化合物、ハロゲン化フェノール系化合物で処理す
る方法、第４級アンモニウム地基含有カチオン界面活性
剤で処理する方法、第４級アンモニウム塩基を有するビ
ニル系ポリマーで処［１する方法等が知られている。
有機銅化合物、ハロゲン化フェノール系化合物で処理す
る方法、第４級アンモニウム地基含有カチオン界面活性
剤で処理する方法、第４級アンモニウム塩基を有するビ
ニル系ポリマーで処［１する方法等が知られている。
しかしながら、これら公知の方法によるときは人体に対
する毒性の問題、処理廃液の公害問題、耐久性の欠如、
処理による変色の間顧等を有することから満足すべき方
法は知られていないのが実情である。特にル性等の問題
が少いことから第４級アンモニウム塩基ｌを不するカチ
オン性ポリマーが汀目されている（たとえば特公昭５６
−４５４８５号公報）。しかしながら、これら加工剤も
耐久性、風合に難点があるばかりでなく、白皮も低下し
易い欠点を有している。
する毒性の問題、処理廃液の公害問題、耐久性の欠如、
処理による変色の間顧等を有することから満足すべき方
法は知られていないのが実情である。特にル性等の問題
が少いことから第４級アンモニウム塩基ｌを不するカチ
オン性ポリマーが汀目されている（たとえば特公昭５６
−４５４８５号公報）。しかしながら、これら加工剤も
耐久性、風合に難点があるばかりでなく、白皮も低下し
易い欠点を有している。
本発明者等はかかる欠点のない、しかも耐久性のすぐれ
た抗菌性を有する加工品を効率よく得る方法につき鋭意
研究の結果、本発明の処理方法に到達した。すなわち、
本発明は高分子成形品を、第４級アンモニウム塩基を有
するオルガノシリコーンで処理するに際し、処理液中に
有機および／または無機の塩類を添加することを特徴と
する。
た抗菌性を有する加工品を効率よく得る方法につき鋭意
研究の結果、本発明の処理方法に到達した。すなわち、
本発明は高分子成形品を、第４級アンモニウム塩基を有
するオルガノシリコーンで処理するに際し、処理液中に
有機および／または無機の塩類を添加することを特徴と
する。
本発明の方法によるときは第４級アンモニウム塩基の存
在によるすぐれた抗菌性が付与されると共に、抗菌性の
耐久性が改善されること、処坤効れること等の特徴を有
している。ことに処Ｊ３１剤のイ各 付着または反応効率のＩい疎水性高分子に対しても親和
力の増加により高い反応効率が得られることは大きな利
点であり、この神の処理剤の用途を大巾に拡大すること
にもなる。
在によるすぐれた抗菌性が付与されると共に、抗菌性の
耐久性が改善されること、処坤効れること等の特徴を有
している。ことに処Ｊ３１剤のイ各 付着または反応効率のＩい疎水性高分子に対しても親和
力の増加により高い反応効率が得られることは大きな利
点であり、この神の処理剤の用途を大巾に拡大すること
にもなる。
本発明において用いられる第４級アンモニウム塩基を有
するオルガノシリコーンとしては、第３級窒素含有基、
たとえばジアルキルｆｆ、換アミノアルキル基を有する
シルキサン単位をもつジオルガノポリシロキサンを４級
化した構造のオルガノシリコーン、一般式 ％式％（ Ｒ：アルコキシ基、ハロゲン原子、アシル基、１個はヒ
ドロキシル基であってもよい。
するオルガノシリコーンとしては、第３級窒素含有基、
たとえばジアルキルｆｆ、換アミノアルキル基を有する
シルキサン単位をもつジオルガノポリシロキサンを４級
化した構造のオルガノシリコーン、一般式 ％式％（ Ｒ：アルコキシ基、ハロゲン原子、アシル基、１個はヒ
ドロキシル基であってもよい。
Ｒ′：置換基を有していてもよい炭素原子数が２０以下
の２価の炭化水素基または酬索原子、窒素原子を含有す
る炭素原子数が２０以下の２価の炭化水素基であっても
よい。
の２価の炭化水素基または酬索原子、窒素原子を含有す
る炭素原子数が２０以下の２価の炭化水素基であっても
よい。
Ｒ＃：低級アルキル基、′ＲＩ′＝炭素原子数が１〜２
０のアルキル基、アルケニル基、環状脂肪族炭化水素基
、芳香族基、アルアルキル基またはアルカリル基である
。
０のアルキル基、アルケニル基、環状脂肪族炭化水素基
、芳香族基、アルアルキル基またはアルカリル基である
。
ｎｉ１〜３の正の整数、Ｘｉアニオン、たとえば塩素原
子１、臭素原子等である。）で示されるオルガノシリコ
ーンが例示される。更に後者の好ま（但し、ｎ：１６〜
２０） が例示される。該化合物は繊維上に耐水性皮膜を形成し
たり、特に後者の化合物では高分子成形品中に存在する
活性水素と反応して第４級アンモニウムカチオンが導入
され、各種カビや細菌に対してすぐれた制菌、殺菌効果
を有している。
子１、臭素原子等である。）で示されるオルガノシリコ
ーンが例示される。更に後者の好ま（但し、ｎ：１６〜
２０） が例示される。該化合物は繊維上に耐水性皮膜を形成し
たり、特に後者の化合物では高分子成形品中に存在する
活性水素と反応して第４級アンモニウムカチオンが導入
され、各種カビや細菌に対してすぐれた制菌、殺菌効果
を有している。
−例を挙げればクロカビ、アオカビ、コウジカビ、ケト
ミウム、クモノスカビｄようなカビ類、大腸菌、黄色ブ
ドウ球菌、コリネバクテリウム菌、ダラム陰性棹状菌、
バチルス九、桿菌属、球菌属等の多くの細菌に対して制
菌、殺菌効果を示す。
ミウム、クモノスカビｄようなカビ類、大腸菌、黄色ブ
ドウ球菌、コリネバクテリウム菌、ダラム陰性棹状菌、
バチルス九、桿菌属、球菌属等の多くの細菌に対して制
菌、殺菌効果を示す。
本発明の対象となる高分子成形品としては、たとえばセ
ルロース、蛋白系のような天然高分子、セルロースアセ
テートのような半合成高分子、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ボリクラー
ル、ポリオレフィンのような合成高分子等からなる繊維
、合成２紙、フィルム、発゛泡体、その他の成形品およ
びそれらの接合品が挙げられる。特に繊維に適用して効
果的である。繊維とはバラ毛、糸条、スライバー、編織
物、不織布、敷物、テープ、縫製品等を包含するもので
ある。高分子峨紋と無ｉｉＨ，絣維等の複合または混合
品であってもよい。
ルロース、蛋白系のような天然高分子、セルロースアセ
テートのような半合成高分子、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ボリクラー
ル、ポリオレフィンのような合成高分子等からなる繊維
、合成２紙、フィルム、発゛泡体、その他の成形品およ
びそれらの接合品が挙げられる。特に繊維に適用して効
果的である。繊維とはバラ毛、糸条、スライバー、編織
物、不織布、敷物、テープ、縫製品等を包含するもので
ある。高分子峨紋と無ｉｉＨ，絣維等の複合または混合
品であってもよい。
繊維は単一素材のみならず、各種繊維の複合素材、混用
素材等任意でよい。
素材等任意でよい。
本発明で用いるオルガノシリコーン、ことに上記一般式
で示されるオルガノシリコーンは浸漬法、スプレー法、
パッド法等の任意の方法により高分子成形品に付与され
、被処理成形品中のヒドロキロース、銅安レーヨン等の
セルロース系繊維のような活性基の多いときけ反応性も
高く、反応度８０％以上の反応も比較的容易に得られる
が、活性基や膨潤性の少ない他の繊維等では反応度は５
０％以下となる。
で示されるオルガノシリコーンは浸漬法、スプレー法、
パッド法等の任意の方法により高分子成形品に付与され
、被処理成形品中のヒドロキロース、銅安レーヨン等の
セルロース系繊維のような活性基の多いときけ反応性も
高く、反応度８０％以上の反応も比較的容易に得られる
が、活性基や膨潤性の少ない他の繊維等では反応度は５
０％以下となる。
反応度が低いと処理剤の利用効率が低いばかりか耐久性
不足、薬品コスト上昇、廃水の問題等を生じることにも
なる。
不足、薬品コスト上昇、廃水の問題等を生じることにも
なる。
本発明の方法によるときは、処理液中に塩類を１、（加
することにより処理剤が高分子成形品に効果的に吸着さ
れ、処理剤の吸着効率が改善されることから浴比、の大
きい稀薄溶液での浸漬処理でも利用効率がすぐれること
、反応性も改善され耐久性が改良されること等の利点を
生じる。
することにより処理剤が高分子成形品に効果的に吸着さ
れ、処理剤の吸着効率が改善されることから浴比、の大
きい稀薄溶液での浸漬処理でも利用効率がすぐれること
、反応性も改善され耐久性が改良されること等の利点を
生じる。
また耐久性の改良はパッド・ドライ法、パッド・スチー
ム法等においても達成される。
ム法等においても達成される。
本発明において用いられる有機および無機の複動゛］と
しては、水溶性であれば特に制限されるものではないが
、特に１〜３価のカチオンのハロゲン化物、硫酸玲、硝
酸塩、リン酸、炭酸塩、酢酸塩、酒石酸塩等が挙げられ
、具体的には塩化す） ＩＪウム、硫酸ナトリウム、炭
酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、塩化マグネシウム、塩
化バリウム、硝酸マグネシウム、硝酸亜鉛、硫酸アルミ
ニウム、塩化アンモニウム、第２リン酸アンモニウム、
酢酸アンモニウム、Ｗｊ石ｍアンモニウム、プロパツー
ルアミン塩酸塩等が例示される。
しては、水溶性であれば特に制限されるものではないが
、特に１〜３価のカチオンのハロゲン化物、硫酸玲、硝
酸塩、リン酸、炭酸塩、酢酸塩、酒石酸塩等が挙げられ
、具体的には塩化す） ＩＪウム、硫酸ナトリウム、炭
酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、塩化マグネシウム、塩
化バリウム、硝酸マグネシウム、硝酸亜鉛、硫酸アルミ
ニウム、塩化アンモニウム、第２リン酸アンモニウム、
酢酸アンモニウム、Ｗｊ石ｍアンモニウム、プロパツー
ルアミン塩酸塩等が例示される。
本発明の処理方法を更に詳しく Ｈｅ明すると、オルガ
ノシリコーンと塩類および所望により他処坤剤、助剤等
を含む水性液中で浸漬処理するのが好ましいが、該処理
液を含浸又は付与した後、乾燥または蒸熱処理する方法
等であってもよい。浸漬処理における処理温度は通常常
温〜８０℃で充分であり、好ましくは４０〜７０℃であ
る。
ノシリコーンと塩類および所望により他処坤剤、助剤等
を含む水性液中で浸漬処理するのが好ましいが、該処理
液を含浸又は付与した後、乾燥または蒸熱処理する方法
等であってもよい。浸漬処理における処理温度は通常常
温〜８０℃で充分であり、好ましくは４０〜７０℃であ
る。
処理後は通常脱液後、乾燥、仕上げセットするのが好ま
しい。
しい。
オルガノシリコーンの付与量は成形品重量に対し、通常
０．１〜３％であり、好ましくは０．５〜ｌである。ま
た塩類の使用歓は処理方法にもよるが成形品重量に対し
３〜３０％程度が好ましい。
０．１〜３％であり、好ましくは０．５〜ｌである。ま
た塩類の使用歓は処理方法にもよるが成形品重量に対し
３〜３０％程度が好ましい。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例 Ｌ
染色されたポリエステルニットを液流染色機を使用し、
浴比ｌ：１５の水中で回転させながら下記式で示される
オルガノシリコン第４級アンモニウム塩１．０％ｏｗｆ
を添加し、均一に混合してからＳ熱水芒硝５％ｏｗｆを
添加後、１５分間で６５℃に昇温し、その温度で２０分
間処理した。
浴比ｌ：１５の水中で回転させながら下記式で示される
オルガノシリコン第４級アンモニウム塩１．０％ｏｗｆ
を添加し、均一に混合してからＳ熱水芒硝５％ｏｗｆを
添加後、１５分間で６５℃に昇温し、その温度で２０分
間処理した。
次いで遠心脱水後、乾燥し１６０’０でヒートセットを
行って抗菌処理を行った。なお、比較例として芒硝を添
加しない試料も作成した。これらの反応度はブｐムフェ
ノールブルー呈色反応で残浴比色により測定した。
行って抗菌処理を行った。なお、比較例として芒硝を添
加しない試料も作成した。これらの反応度はブｐムフェ
ノールブルー呈色反応で残浴比色により測定した。
抗菌性は、Ｔｌ５−Ｚ・２９１１−１９’７６のカビ抵
抗性試験法でテストした。
抗性試験法でテストした。
その結果芒硝を添加して抗菌処理した本発明は反応度が
９０％となり、未添加の比較例の３１％に比較して３倍
もの反応度向上が認められた。
９０％となり、未添加の比較例の３１％に比較して３倍
もの反応度向上が認められた。
又、抗菌テストにおいても両者には明らかな差があり、
本発明の効果が顕著に詔められた。
本発明の効果が顕著に詔められた。
また、耐久性においても本発明による処理布が著しくす
ぐれていた。
ぐれていた。
実施例 ２
染色されたナイロンパンティストッキングをパドル染色
枦を使用し、浴比１：３０の水中で実施例りと同一のオ
ルガノシリコン第４級アンモニウム塩０．８％ｏｗｆを
添加し、４０℃に昇温してから硫安６％ｏｗｆを添加し
、り１続き６０℃に昇温させ、その温度で３０分間処理
した。次いで遠心脱水後、足型に入れて１１５℃×５′
のスチームセットを行った。
枦を使用し、浴比１：３０の水中で実施例りと同一のオ
ルガノシリコン第４級アンモニウム塩０．８％ｏｗｆを
添加し、４０℃に昇温してから硫安６％ｏｗｆを添加し
、り１続き６０℃に昇温させ、その温度で３０分間処理
した。次いで遠心脱水後、足型に入れて１１５℃×５′
のスチームセットを行った。
なお比較用として硫安未添加試料も作成した。
実Ｆ６例１と同じように反応度と抗菌性をテストした結
果、オルガノシリコン第４級アンモニウム塩の反応度は
硫安添加したものが未添加に比較して２．５倍の８５％
となった。又抗菌性も両者間に明らかな差が認められた
。
果、オルガノシリコン第４級アンモニウム塩の反応度は
硫安添加したものが未添加に比較して２．５倍の８５％
となった。又抗菌性も両者間に明らかな差が認められた
。
実施例
染色されたポリエステル／綿（５０１５０） 混紡フラ
イスニットをウィンス染色機で浴比１＝２０ノ水中に実
施例りと同一のオルガノシリコン第４級アンモニウム塩
１．５％ｏｗｆ 、食塩２０％ｏｗｆを添加し２０分で
６５℃に昇温し、その温度で４５分間処理し、５分間水
洗し遠心脱水後、乾燥して抗菌処理を行った。なお比較
用として食塩未添加試料も作成した。反応度は処理布に
反応させたオルガノシリコン第４級アンモニウム塩の付
着状態をブロムフェノールブルーの呈色で観察した。
イスニットをウィンス染色機で浴比１＝２０ノ水中に実
施例りと同一のオルガノシリコン第４級アンモニウム塩
１．５％ｏｗｆ 、食塩２０％ｏｗｆを添加し２０分で
６５℃に昇温し、その温度で４５分間処理し、５分間水
洗し遠心脱水後、乾燥して抗菌処理を行った。なお比較
用として食塩未添加試料も作成した。反応度は処理布に
反応させたオルガノシリコン第４級アンモニウム塩の付
着状態をブロムフェノールブルーの呈色で観察した。
その結果、食塩未添加抗菌処理布けほとんど綿の方にの
み加工剤が付着しているのに対し、食塩添加卯１理布は
ポリエステルと綿の両方に加工剤が均一に付着している
ことが観察できた。
み加工剤が付着しているのに対し、食塩添加卯１理布は
ポリエステルと綿の両方に加工剤が均一に付着している
ことが観察できた。
特許出願人 東洋紡績株式会社
１１−
２６６−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ５分子成形品を、第４級アンモニウム塩基を有するオ
ルガノシリコーンで処理するに際し、処理液中に有機お
よび／または無機の塩類を添加することを特徴とする抗
菌処理方法。 ｚ 第４９アンモニウム塩基を有するオルガノシリコ
ーンが式 ％式％） で示される化合物である特許請求の範囲第１項記軍、・
の抗菌処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19702982A JPS5986632A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 抗菌処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19702982A JPS5986632A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 抗菌処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986632A true JPS5986632A (ja) | 1984-05-18 |
| JPH0230340B2 JPH0230340B2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=16367556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19702982A Granted JPS5986632A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 抗菌処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986632A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62282077A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-07 | 東レ株式会社 | 抗菌性エレクトレツト繊維シ−ト |
| WO1994013748A1 (en) * | 1992-12-04 | 1994-06-23 | Warner-Lambert Company | Durable antimicrobial surface treatment of plastic materials |
| KR20020042919A (ko) * | 2000-12-01 | 2002-06-08 | 박재준 | 원적외선 항균 방향 수성 코팅제 제조방법 |
| DE10141599B4 (de) * | 2000-08-31 | 2004-08-05 | Arteva Technologies S.A.R.L. | Permanente, antimikrobielle Beschichtung für Kunststoffasern und entsprechendes Beschichtungsverfahren |
| CN100344823C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-10-24 | 东华大学 | 季铵基团接枝的纺织品及其接枝方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844181A (ja) * | 1971-10-04 | 1973-06-25 | ||
| US3958059A (en) * | 1973-10-01 | 1976-05-18 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment composition |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19702982A patent/JPS5986632A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844181A (ja) * | 1971-10-04 | 1973-06-25 | ||
| US3958059A (en) * | 1973-10-01 | 1976-05-18 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment composition |
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| JPS62282077A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-07 | 東レ株式会社 | 抗菌性エレクトレツト繊維シ−ト |
| WO1994013748A1 (en) * | 1992-12-04 | 1994-06-23 | Warner-Lambert Company | Durable antimicrobial surface treatment of plastic materials |
| DE10141599B4 (de) * | 2000-08-31 | 2004-08-05 | Arteva Technologies S.A.R.L. | Permanente, antimikrobielle Beschichtung für Kunststoffasern und entsprechendes Beschichtungsverfahren |
| KR20020042919A (ko) * | 2000-12-01 | 2002-06-08 | 박재준 | 원적외선 항균 방향 수성 코팅제 제조방법 |
| CN100344823C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-10-24 | 东华大学 | 季铵基团接枝的纺织品及其接枝方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230340B2 (ja) | 1990-07-05 |
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