JPS5986632A - 抗菌処理方法 - Google Patents
抗菌処理方法Info
- Publication number
- JPS5986632A JPS5986632A JP19702982A JP19702982A JPS5986632A JP S5986632 A JPS5986632 A JP S5986632A JP 19702982 A JP19702982 A JP 19702982A JP 19702982 A JP19702982 A JP 19702982A JP S5986632 A JPS5986632 A JP S5986632A
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- JP
- Japan
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- treatment
- durability
- treatment solution
- organosilicone
- antibacterial
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は甚分子成形品の抗菌処理方法に関するものであ
り、更に詳しくは第4級アンモニウム塩基を有するオル
ガノシリコーン加工の改良に関す1− る。
り、更に詳しくは第4級アンモニウム塩基を有するオル
ガノシリコーン加工の改良に関す1− る。
大体中には各種のカビ、細菌等の微生物が生息し、fa
fe品や人体に対しても有害作用を与えている。たとえ
ば衣料品、寝装品けもちろんのことインチリヤ製品、エ
フステリヤ製品等に至る広飾囲のIi!、維製品にも人
間の汁や飲食品等が付着し、これらの中の成分が栄養源
となってカビや細菌が@譬される。これらの微生物や微
生物から排出される排出物によって変色したり、繊維自
身が脆化したり、また悪臭発生の原因を生じる等衛生的
な問題も大きい。特に靴下、肌着、カジュアルウエア沖
や寝装用のシーツ、カバー類、航空気、船舶、車輌等の
内装材などにおいては繊維に付着した細菌類の生長、w
殖ならびにその拡散が人体の健康にとっても有害である
ことはもちろんである。
fe品や人体に対しても有害作用を与えている。たとえ
ば衣料品、寝装品けもちろんのことインチリヤ製品、エ
フステリヤ製品等に至る広飾囲のIi!、維製品にも人
間の汁や飲食品等が付着し、これらの中の成分が栄養源
となってカビや細菌が@譬される。これらの微生物や微
生物から排出される排出物によって変色したり、繊維自
身が脆化したり、また悪臭発生の原因を生じる等衛生的
な問題も大きい。特に靴下、肌着、カジュアルウエア沖
や寝装用のシーツ、カバー類、航空気、船舶、車輌等の
内装材などにおいては繊維に付着した細菌類の生長、w
殖ならびにその拡散が人体の健康にとっても有害である
ことはもちろんである。
従来、このような間舶を解決するために有機銅化合物、
有機銅化合物、ハロゲン化フェノール系化合物で処理す
る方法、第4級アンモニウム地基含有カチオン界面活性
剤で処理する方法、第4級アンモニウム塩基を有するビ
ニル系ポリマーで処[1する方法等が知られている。
有機銅化合物、ハロゲン化フェノール系化合物で処理す
る方法、第4級アンモニウム地基含有カチオン界面活性
剤で処理する方法、第4級アンモニウム塩基を有するビ
ニル系ポリマーで処[1する方法等が知られている。
しかしながら、これら公知の方法によるときは人体に対
する毒性の問題、処理廃液の公害問題、耐久性の欠如、
処理による変色の間顧等を有することから満足すべき方
法は知られていないのが実情である。特にル性等の問題
が少いことから第4級アンモニウム塩基lを不するカチ
オン性ポリマーが汀目されている(たとえば特公昭56
−45485号公報)。しかしながら、これら加工剤も
耐久性、風合に難点があるばかりでなく、白皮も低下し
易い欠点を有している。
する毒性の問題、処理廃液の公害問題、耐久性の欠如、
処理による変色の間顧等を有することから満足すべき方
法は知られていないのが実情である。特にル性等の問題
が少いことから第4級アンモニウム塩基lを不するカチ
オン性ポリマーが汀目されている(たとえば特公昭56
−45485号公報)。しかしながら、これら加工剤も
耐久性、風合に難点があるばかりでなく、白皮も低下し
易い欠点を有している。
本発明者等はかかる欠点のない、しかも耐久性のすぐれ
た抗菌性を有する加工品を効率よく得る方法につき鋭意
研究の結果、本発明の処理方法に到達した。すなわち、
本発明は高分子成形品を、第4級アンモニウム塩基を有
するオルガノシリコーンで処理するに際し、処理液中に
有機および/または無機の塩類を添加することを特徴と
する。
た抗菌性を有する加工品を効率よく得る方法につき鋭意
研究の結果、本発明の処理方法に到達した。すなわち、
本発明は高分子成形品を、第4級アンモニウム塩基を有
するオルガノシリコーンで処理するに際し、処理液中に
有機および/または無機の塩類を添加することを特徴と
する。
本発明の方法によるときは第4級アンモニウム塩基の存
在によるすぐれた抗菌性が付与されると共に、抗菌性の
耐久性が改善されること、処坤効れること等の特徴を有
している。ことに処J31剤のイ各 付着または反応効率のIい疎水性高分子に対しても親和
力の増加により高い反応効率が得られることは大きな利
点であり、この神の処理剤の用途を大巾に拡大すること
にもなる。
在によるすぐれた抗菌性が付与されると共に、抗菌性の
耐久性が改善されること、処坤効れること等の特徴を有
している。ことに処J31剤のイ各 付着または反応効率のIい疎水性高分子に対しても親和
力の増加により高い反応効率が得られることは大きな利
点であり、この神の処理剤の用途を大巾に拡大すること
にもなる。
本発明において用いられる第4級アンモニウム塩基を有
するオルガノシリコーンとしては、第3級窒素含有基、
たとえばジアルキルff、換アミノアルキル基を有する
シルキサン単位をもつジオルガノポリシロキサンを4級
化した構造のオルガノシリコーン、一般式 %式%( R:アルコキシ基、ハロゲン原子、アシル基、1個はヒ
ドロキシル基であってもよい。
するオルガノシリコーンとしては、第3級窒素含有基、
たとえばジアルキルff、換アミノアルキル基を有する
シルキサン単位をもつジオルガノポリシロキサンを4級
化した構造のオルガノシリコーン、一般式 %式%( R:アルコキシ基、ハロゲン原子、アシル基、1個はヒ
ドロキシル基であってもよい。
R′:置換基を有していてもよい炭素原子数が20以下
の2価の炭化水素基または酬索原子、窒素原子を含有す
る炭素原子数が20以下の2価の炭化水素基であっても
よい。
の2価の炭化水素基または酬索原子、窒素原子を含有す
る炭素原子数が20以下の2価の炭化水素基であっても
よい。
R#:低級アルキル基、′RI′=炭素原子数が1〜2
0のアルキル基、アルケニル基、環状脂肪族炭化水素基
、芳香族基、アルアルキル基またはアルカリル基である
。
0のアルキル基、アルケニル基、環状脂肪族炭化水素基
、芳香族基、アルアルキル基またはアルカリル基である
。
ni1〜3の正の整数、Xiアニオン、たとえば塩素原
子1、臭素原子等である。)で示されるオルガノシリコ
ーンが例示される。更に後者の好ま(但し、n:16〜
20) が例示される。該化合物は繊維上に耐水性皮膜を形成し
たり、特に後者の化合物では高分子成形品中に存在する
活性水素と反応して第4級アンモニウムカチオンが導入
され、各種カビや細菌に対してすぐれた制菌、殺菌効果
を有している。
子1、臭素原子等である。)で示されるオルガノシリコ
ーンが例示される。更に後者の好ま(但し、n:16〜
20) が例示される。該化合物は繊維上に耐水性皮膜を形成し
たり、特に後者の化合物では高分子成形品中に存在する
活性水素と反応して第4級アンモニウムカチオンが導入
され、各種カビや細菌に対してすぐれた制菌、殺菌効果
を有している。
−例を挙げればクロカビ、アオカビ、コウジカビ、ケト
ミウム、クモノスカビdようなカビ類、大腸菌、黄色ブ
ドウ球菌、コリネバクテリウム菌、ダラム陰性棹状菌、
バチルス九、桿菌属、球菌属等の多くの細菌に対して制
菌、殺菌効果を示す。
ミウム、クモノスカビdようなカビ類、大腸菌、黄色ブ
ドウ球菌、コリネバクテリウム菌、ダラム陰性棹状菌、
バチルス九、桿菌属、球菌属等の多くの細菌に対して制
菌、殺菌効果を示す。
本発明の対象となる高分子成形品としては、たとえばセ
ルロース、蛋白系のような天然高分子、セルロースアセ
テートのような半合成高分子、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ボリクラー
ル、ポリオレフィンのような合成高分子等からなる繊維
、合成2紙、フィルム、発゛泡体、その他の成形品およ
びそれらの接合品が挙げられる。特に繊維に適用して効
果的である。繊維とはバラ毛、糸条、スライバー、編織
物、不織布、敷物、テープ、縫製品等を包含するもので
ある。高分子峨紋と無iiH,絣維等の複合または混合
品であってもよい。
ルロース、蛋白系のような天然高分子、セルロースアセ
テートのような半合成高分子、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ボリクラー
ル、ポリオレフィンのような合成高分子等からなる繊維
、合成2紙、フィルム、発゛泡体、その他の成形品およ
びそれらの接合品が挙げられる。特に繊維に適用して効
果的である。繊維とはバラ毛、糸条、スライバー、編織
物、不織布、敷物、テープ、縫製品等を包含するもので
ある。高分子峨紋と無iiH,絣維等の複合または混合
品であってもよい。
繊維は単一素材のみならず、各種繊維の複合素材、混用
素材等任意でよい。
素材等任意でよい。
本発明で用いるオルガノシリコーン、ことに上記一般式
で示されるオルガノシリコーンは浸漬法、スプレー法、
パッド法等の任意の方法により高分子成形品に付与され
、被処理成形品中のヒドロキロース、銅安レーヨン等の
セルロース系繊維のような活性基の多いときけ反応性も
高く、反応度80%以上の反応も比較的容易に得られる
が、活性基や膨潤性の少ない他の繊維等では反応度は5
0%以下となる。
で示されるオルガノシリコーンは浸漬法、スプレー法、
パッド法等の任意の方法により高分子成形品に付与され
、被処理成形品中のヒドロキロース、銅安レーヨン等の
セルロース系繊維のような活性基の多いときけ反応性も
高く、反応度80%以上の反応も比較的容易に得られる
が、活性基や膨潤性の少ない他の繊維等では反応度は5
0%以下となる。
反応度が低いと処理剤の利用効率が低いばかりか耐久性
不足、薬品コスト上昇、廃水の問題等を生じることにも
なる。
不足、薬品コスト上昇、廃水の問題等を生じることにも
なる。
本発明の方法によるときは、処理液中に塩類を1、(加
することにより処理剤が高分子成形品に効果的に吸着さ
れ、処理剤の吸着効率が改善されることから浴比、の大
きい稀薄溶液での浸漬処理でも利用効率がすぐれること
、反応性も改善され耐久性が改良されること等の利点を
生じる。
することにより処理剤が高分子成形品に効果的に吸着さ
れ、処理剤の吸着効率が改善されることから浴比、の大
きい稀薄溶液での浸漬処理でも利用効率がすぐれること
、反応性も改善され耐久性が改良されること等の利点を
生じる。
また耐久性の改良はパッド・ドライ法、パッド・スチー
ム法等においても達成される。
ム法等においても達成される。
本発明において用いられる有機および無機の複動゛]と
しては、水溶性であれば特に制限されるものではないが
、特に1〜3価のカチオンのハロゲン化物、硫酸玲、硝
酸塩、リン酸、炭酸塩、酢酸塩、酒石酸塩等が挙げられ
、具体的には塩化す) IJウム、硫酸ナトリウム、炭
酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、塩化マグネシウム、塩
化バリウム、硝酸マグネシウム、硝酸亜鉛、硫酸アルミ
ニウム、塩化アンモニウム、第2リン酸アンモニウム、
酢酸アンモニウム、Wj石mアンモニウム、プロパツー
ルアミン塩酸塩等が例示される。
しては、水溶性であれば特に制限されるものではないが
、特に1〜3価のカチオンのハロゲン化物、硫酸玲、硝
酸塩、リン酸、炭酸塩、酢酸塩、酒石酸塩等が挙げられ
、具体的には塩化す) IJウム、硫酸ナトリウム、炭
酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、塩化マグネシウム、塩
化バリウム、硝酸マグネシウム、硝酸亜鉛、硫酸アルミ
ニウム、塩化アンモニウム、第2リン酸アンモニウム、
酢酸アンモニウム、Wj石mアンモニウム、プロパツー
ルアミン塩酸塩等が例示される。
本発明の処理方法を更に詳しく He明すると、オルガ
ノシリコーンと塩類および所望により他処坤剤、助剤等
を含む水性液中で浸漬処理するのが好ましいが、該処理
液を含浸又は付与した後、乾燥または蒸熱処理する方法
等であってもよい。浸漬処理における処理温度は通常常
温〜80℃で充分であり、好ましくは40〜70℃であ
る。
ノシリコーンと塩類および所望により他処坤剤、助剤等
を含む水性液中で浸漬処理するのが好ましいが、該処理
液を含浸又は付与した後、乾燥または蒸熱処理する方法
等であってもよい。浸漬処理における処理温度は通常常
温〜80℃で充分であり、好ましくは40〜70℃であ
る。
処理後は通常脱液後、乾燥、仕上げセットするのが好ま
しい。
しい。
オルガノシリコーンの付与量は成形品重量に対し、通常
0.1〜3%であり、好ましくは0.5〜lである。ま
た塩類の使用歓は処理方法にもよるが成形品重量に対し
3〜30%程度が好ましい。
0.1〜3%であり、好ましくは0.5〜lである。ま
た塩類の使用歓は処理方法にもよるが成形品重量に対し
3〜30%程度が好ましい。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例 L
染色されたポリエステルニットを液流染色機を使用し、
浴比l:15の水中で回転させながら下記式で示される
オルガノシリコン第4級アンモニウム塩1.0%owf
を添加し、均一に混合してからS熱水芒硝5%owfを
添加後、15分間で65℃に昇温し、その温度で20分
間処理した。
浴比l:15の水中で回転させながら下記式で示される
オルガノシリコン第4級アンモニウム塩1.0%owf
を添加し、均一に混合してからS熱水芒硝5%owfを
添加後、15分間で65℃に昇温し、その温度で20分
間処理した。
次いで遠心脱水後、乾燥し160’0でヒートセットを
行って抗菌処理を行った。なお、比較例として芒硝を添
加しない試料も作成した。これらの反応度はブpムフェ
ノールブルー呈色反応で残浴比色により測定した。
行って抗菌処理を行った。なお、比較例として芒硝を添
加しない試料も作成した。これらの反応度はブpムフェ
ノールブルー呈色反応で残浴比色により測定した。
抗菌性は、Tl5−Z・2911−19’76のカビ抵
抗性試験法でテストした。
抗性試験法でテストした。
その結果芒硝を添加して抗菌処理した本発明は反応度が
90%となり、未添加の比較例の31%に比較して3倍
もの反応度向上が認められた。
90%となり、未添加の比較例の31%に比較して3倍
もの反応度向上が認められた。
又、抗菌テストにおいても両者には明らかな差があり、
本発明の効果が顕著に詔められた。
本発明の効果が顕著に詔められた。
また、耐久性においても本発明による処理布が著しくす
ぐれていた。
ぐれていた。
実施例 2
染色されたナイロンパンティストッキングをパドル染色
枦を使用し、浴比1:30の水中で実施例りと同一のオ
ルガノシリコン第4級アンモニウム塩0.8%owfを
添加し、40℃に昇温してから硫安6%owfを添加し
、り1続き60℃に昇温させ、その温度で30分間処理
した。次いで遠心脱水後、足型に入れて115℃×5′
のスチームセットを行った。
枦を使用し、浴比1:30の水中で実施例りと同一のオ
ルガノシリコン第4級アンモニウム塩0.8%owfを
添加し、40℃に昇温してから硫安6%owfを添加し
、り1続き60℃に昇温させ、その温度で30分間処理
した。次いで遠心脱水後、足型に入れて115℃×5′
のスチームセットを行った。
なお比較用として硫安未添加試料も作成した。
実F6例1と同じように反応度と抗菌性をテストした結
果、オルガノシリコン第4級アンモニウム塩の反応度は
硫安添加したものが未添加に比較して2.5倍の85%
となった。又抗菌性も両者間に明らかな差が認められた
。
果、オルガノシリコン第4級アンモニウム塩の反応度は
硫安添加したものが未添加に比較して2.5倍の85%
となった。又抗菌性も両者間に明らかな差が認められた
。
実施例
染色されたポリエステル/綿(50150) 混紡フラ
イスニットをウィンス染色機で浴比1=20ノ水中に実
施例りと同一のオルガノシリコン第4級アンモニウム塩
1.5%owf 、食塩20%owfを添加し20分で
65℃に昇温し、その温度で45分間処理し、5分間水
洗し遠心脱水後、乾燥して抗菌処理を行った。なお比較
用として食塩未添加試料も作成した。反応度は処理布に
反応させたオルガノシリコン第4級アンモニウム塩の付
着状態をブロムフェノールブルーの呈色で観察した。
イスニットをウィンス染色機で浴比1=20ノ水中に実
施例りと同一のオルガノシリコン第4級アンモニウム塩
1.5%owf 、食塩20%owfを添加し20分で
65℃に昇温し、その温度で45分間処理し、5分間水
洗し遠心脱水後、乾燥して抗菌処理を行った。なお比較
用として食塩未添加試料も作成した。反応度は処理布に
反応させたオルガノシリコン第4級アンモニウム塩の付
着状態をブロムフェノールブルーの呈色で観察した。
その結果、食塩未添加抗菌処理布けほとんど綿の方にの
み加工剤が付着しているのに対し、食塩添加卯1理布は
ポリエステルと綿の両方に加工剤が均一に付着している
ことが観察できた。
み加工剤が付着しているのに対し、食塩添加卯1理布は
ポリエステルと綿の両方に加工剤が均一に付着している
ことが観察できた。
特許出願人 東洋紡績株式会社
11−
266−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L5分子成形品を、第4級アンモニウム塩基を有するオ
ルガノシリコーンで処理するに際し、処理液中に有機お
よび/または無機の塩類を添加することを特徴とする抗
菌処理方法。 z 第49アンモニウム塩基を有するオルガノシリコ
ーンが式 %式%) で示される化合物である特許請求の範囲第1項記軍、・
の抗菌処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19702982A JPS5986632A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 抗菌処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19702982A JPS5986632A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 抗菌処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5986632A true JPS5986632A (ja) | 1984-05-18 |
JPH0230340B2 JPH0230340B2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=16367556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19702982A Granted JPS5986632A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 抗菌処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5986632A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62282077A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-07 | 東レ株式会社 | 抗菌性エレクトレツト繊維シ−ト |
WO1994013748A1 (en) * | 1992-12-04 | 1994-06-23 | Warner-Lambert Company | Durable antimicrobial surface treatment of plastic materials |
KR20020042919A (ko) * | 2000-12-01 | 2002-06-08 | 박재준 | 원적외선 항균 방향 수성 코팅제 제조방법 |
DE10141599B4 (de) * | 2000-08-31 | 2004-08-05 | Arteva Technologies S.A.R.L. | Permanente, antimikrobielle Beschichtung für Kunststoffasern und entsprechendes Beschichtungsverfahren |
CN100344823C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-10-24 | 东华大学 | 季铵基团接枝的纺织品及其接枝方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4844181A (ja) * | 1971-10-04 | 1973-06-25 | ||
US3958059A (en) * | 1973-10-01 | 1976-05-18 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment composition |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19702982A patent/JPS5986632A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4844181A (ja) * | 1971-10-04 | 1973-06-25 | ||
US3958059A (en) * | 1973-10-01 | 1976-05-18 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment composition |
Cited By (5)
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---|---|---|---|---|
JPS62282077A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-07 | 東レ株式会社 | 抗菌性エレクトレツト繊維シ−ト |
WO1994013748A1 (en) * | 1992-12-04 | 1994-06-23 | Warner-Lambert Company | Durable antimicrobial surface treatment of plastic materials |
DE10141599B4 (de) * | 2000-08-31 | 2004-08-05 | Arteva Technologies S.A.R.L. | Permanente, antimikrobielle Beschichtung für Kunststoffasern und entsprechendes Beschichtungsverfahren |
KR20020042919A (ko) * | 2000-12-01 | 2002-06-08 | 박재준 | 원적외선 항균 방향 수성 코팅제 제조방법 |
CN100344823C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-10-24 | 东华大学 | 季铵基团接枝的纺织品及其接枝方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0230340B2 (ja) | 1990-07-05 |
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