JPS5986620A - 吸水性の低いウレタン配合組成物 - Google Patents
吸水性の低いウレタン配合組成物Info
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- JPS5986620A JPS5986620A JP57196409A JP19640982A JPS5986620A JP S5986620 A JPS5986620 A JP S5986620A JP 57196409 A JP57196409 A JP 57196409A JP 19640982 A JP19640982 A JP 19640982A JP S5986620 A JPS5986620 A JP S5986620A
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- polyol
- component
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- water absorption
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ポリウレタン配合組成物に関する。
更に詳しくは、吸水性の低いポリウレタン成形品のRI
M反応成形配合組成物に関する。
M反応成形配合組成物に関する。
一般に、ウレタンRIM成形品の原料として用いられる
ポリオール成分は、その高化学反応性を要求するために
末端エチレンオキサイド成分(以下EOという。)の含
有率を多くして(通常15〜30%)いるために、EO
による水の吸水性があり、更に屋外でこれを使用する場
合、例えばポリウレタンRIMバンパー成形の場合では
、成形品の使用中に水による膨潤−収縮の繰返しが生じ
て、そのために歪の発生を起したり、また凍結水分のた
めに表面剥離のおそれがある。この対策のために、成形
品の吸水率をできるだけ低くするということが強く要請
されている。
ポリオール成分は、その高化学反応性を要求するために
末端エチレンオキサイド成分(以下EOという。)の含
有率を多くして(通常15〜30%)いるために、EO
による水の吸水性があり、更に屋外でこれを使用する場
合、例えばポリウレタンRIMバンパー成形の場合では
、成形品の使用中に水による膨潤−収縮の繰返しが生じ
て、そのために歪の発生を起したり、また凍結水分のた
めに表面剥離のおそれがある。この対策のために、成形
品の吸水率をできるだけ低くするということが強く要請
されている。
すなわち、この発明は従来のポリウレタンRIMバンパ
ーの吸水率約5%の改良目標値を4%以下、好ましくは
3%以下と設定し、種々その配合組成゛ について
研究した結果、ポリウレタンを構成するインシアネート
成分に着目、特にこれのメチレンビス(4−フェニルジ
イソシアネート)(以下MDIという)のカーポジイミ
ド変性による液化に際して特定の触媒を用いることによ
りこの発明を完成するに至ったものである。
ーの吸水率約5%の改良目標値を4%以下、好ましくは
3%以下と設定し、種々その配合組成゛ について
研究した結果、ポリウレタンを構成するインシアネート
成分に着目、特にこれのメチレンビス(4−フェニルジ
イソシアネート)(以下MDIという)のカーポジイミ
ド変性による液化に際して特定の触媒を用いることによ
りこの発明を完成するに至ったものである。
すなわち、この発明は、ポリオール成分、鎖伸長剤、必
要により発泡剤、整泡剤、および触媒等とイソシアネー
ト成分とを反応させてなる。ポリウレタンRIM反応に
おいて、イソシアネート成分として、メチレンビス(4
−フェニルジイソシアネート)をカーポジイミド変性し
て液状化するにあたり、下記一般式で示される触媒を用
いることを特徴とする吸水性の低いポリウレタン配合組
成物。
要により発泡剤、整泡剤、および触媒等とイソシアネー
ト成分とを反応させてなる。ポリウレタンRIM反応に
おいて、イソシアネート成分として、メチレンビス(4
−フェニルジイソシアネート)をカーポジイミド変性し
て液状化するにあたり、下記一般式で示される触媒を用
いることを特徴とする吸水性の低いポリウレタン配合組
成物。
(但し、R1−R3はアルキル基であって、その炭素原
子数が2以上である。)にある。
子数が2以上である。)にある。
ここにいうポリウレタンRIM反応とは、ポリオール成
分、鎖伸長剤、イソシアネート成分、必要により触媒、
発泡剤、および整泡剤等を使用してRI M (Rea
ction Inject、ion Molding)
反応、すなわち射出・混合・硬化反応を行なわせるもの
である。この発明において用いるポリオール成分は、高
活性度が必要であるために、末端EOでキャップされた
ポリオール又は末端アミン基を有するポリオールが用い
られる。そして。分子量は800〜10000好ましく
は2000〜7000で、官能基数は2〜6であり、普
通のものが用いられる。鎖伸長剤は分子量20〜100
がよく、官能基数は2〜5のものが用いられる。具体的
には、エチレングリコール、1.4−ブタンジオール、
プロピレングリコール、ソルビトール及びエチレンジア
ミンが一般的に用い3− られる。また飽和、不飽和基を有するアルキル基含有化
合物で末端OH基を有し、その官能基数は2以上が好ま
しい。具体的化合物としては、■、4−ポリブタジェン
、1,2−ポリブタジェンでそれぞれ末端OH含有化合
物であり、更に、HO−(CH2nOHで示されるが分
子量1000〜5000のものであるポリオレフィンポ
リオール等がある。
分、鎖伸長剤、イソシアネート成分、必要により触媒、
発泡剤、および整泡剤等を使用してRI M (Rea
ction Inject、ion Molding)
反応、すなわち射出・混合・硬化反応を行なわせるもの
である。この発明において用いるポリオール成分は、高
活性度が必要であるために、末端EOでキャップされた
ポリオール又は末端アミン基を有するポリオールが用い
られる。そして。分子量は800〜10000好ましく
は2000〜7000で、官能基数は2〜6であり、普
通のものが用いられる。鎖伸長剤は分子量20〜100
がよく、官能基数は2〜5のものが用いられる。具体的
には、エチレングリコール、1.4−ブタンジオール、
プロピレングリコール、ソルビトール及びエチレンジア
ミンが一般的に用い3− られる。また飽和、不飽和基を有するアルキル基含有化
合物で末端OH基を有し、その官能基数は2以上が好ま
しい。具体的化合物としては、■、4−ポリブタジェン
、1,2−ポリブタジェンでそれぞれ末端OH含有化合
物であり、更に、HO−(CH2nOHで示されるが分
子量1000〜5000のものであるポリオレフィンポ
リオール等がある。
次に触媒としては、主として3級アミン系が一般的であ
って、トリエチレンジアミン、シクロヘキシルアミン、
モルフォリン、トリエチルアミン、NNジメチルベンジ
アミン、及びジアザ−ビシクロ−ウンデセン、他に金属
系では有機酸とPb、 Zn。
って、トリエチレンジアミン、シクロヘキシルアミン、
モルフォリン、トリエチルアミン、NNジメチルベンジ
アミン、及びジアザ−ビシクロ−ウンデセン、他に金属
系では有機酸とPb、 Zn。
Ni、 Co%Snとの塩があり1例えばオクチル酸第
−錫、及びナフテン酸コバルト等がある。発泡剤として
は、CC1a F、 CHCl3 、及びCHCl2
F等がある。
−錫、及びナフテン酸コバルト等がある。発泡剤として
は、CC1a F、 CHCl3 、及びCHCl2
F等がある。
また、水と−NCO基による炭酸ガス発生による発泡作
用もある。整泡剤としては、シリコン系のものが一般に
使用され、通常の界面活性剤の使用も可能である。
用もある。整泡剤としては、シリコン系のものが一般に
使用され、通常の界面活性剤の使用も可能である。
次にこの発明の要点の一つであるイソシアネー4−
ト成分は液状である必要があり、そのために通常はMD
Iをカーポジイミド変性したものが使用される。特にこ
の変性触媒として、一般式で示される。(it〜R3は
アルキル基であって、その炭素原子数が2以上の場合で
あり、好ましくは04以上であるものである。) その具体例としては、トリメチルホスフェート、トリエ
チルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリオク
チルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリク
レジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、タ
レジルフェニルホスフェート、ジフェニルモノオルソキ
セルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、
トリブトキシエチルホスフェート、及びトリスクロロエ
チルホスフェート等がある。その添加量は、0.1〜3
.0%、好ましくは0.3〜1.0%である。そしてと
のカーポジイミド変性MDIの作成方法は、例えば特公
昭45−7545号公報記載の方法が代表的である。
Iをカーポジイミド変性したものが使用される。特にこ
の変性触媒として、一般式で示される。(it〜R3は
アルキル基であって、その炭素原子数が2以上の場合で
あり、好ましくは04以上であるものである。) その具体例としては、トリメチルホスフェート、トリエ
チルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリオク
チルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリク
レジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、タ
レジルフェニルホスフェート、ジフェニルモノオルソキ
セルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、
トリブトキシエチルホスフェート、及びトリスクロロエ
チルホスフェート等がある。その添加量は、0.1〜3
.0%、好ましくは0.3〜1.0%である。そしてと
のカーポジイミド変性MDIの作成方法は、例えば特公
昭45−7545号公報記載の方法が代表的である。
次に、この発明を実施例にもとづいて詳細に説明する。
実施例1
(1)液状MDIの作成
M D I (NCO%=33.6%)を約60℃に加
熱、溶解し、撹拌しつつ第1表に示す各種のトリアルキ
ルフォスフェートを配合表にしたがって添加した。
熱、溶解し、撹拌しつつ第1表に示す各種のトリアルキ
ルフォスフェートを配合表にしたがって添加した。
第1表
注)TMP:l〜リメチルフオスフエートTEPニトリ
エチルフォスフェート TBPニトリブチルフォスフェート このようにして得られた混合物をかきまぜつつ。
エチルフォスフェート TBPニトリブチルフォスフェート このようにして得られた混合物をかきまぜつつ。
200〜201℃に2〜6時間保った後、室温(約20
℃)に冷却し、2日放置した後漏過して目的とする液状
MDIを得た。
℃)に冷却し、2日放置した後漏過して目的とする液状
MDIを得た。
(2)ウレタン組成物の製造
第2表に示すポリオール成分、鎖伸長剤、触媒等を下記
配合割合において、均一に混合したA成分と、上記(1
)にて作成した各種インシアネート成分をB成分として
、これらを混合後、直ちにモールドにて(温度65±5
℃、モールドサイズ20抛mX 300mm X 3
mm厚)加熱(70°±5℃×10分)を行い、吸水性
サンプル板を作成した(比重: 1.00士0.02、
曲げモジュラス3200kg/ i )。
配合割合において、均一に混合したA成分と、上記(1
)にて作成した各種インシアネート成分をB成分として
、これらを混合後、直ちにモールドにて(温度65±5
℃、モールドサイズ20抛mX 300mm X 3
mm厚)加熱(70°±5℃×10分)を行い、吸水性
サンプル板を作成した(比重: 1.00士0.02、
曲げモジュラス3200kg/ i )。
第2表
注)比較例は未変性MDIを使用
上記平板より50mm平方の板を切り出し、120℃7
− ×60分間乾燥器中で乾燥し、直ちにシリカゲルの入っ
たデシケータ中にサンプルを入れて冷却した後、40℃
X 240 h r温水中に浸漬して、その前後の重量
変化より吸収率を測定した結果、NCOが適当(27〜
31%)で液状MDI変性化触媒の種類の適正(C2以
上、好ましくは04以上)のものの吸水率の低いことを
確認した。
− ×60分間乾燥器中で乾燥し、直ちにシリカゲルの入っ
たデシケータ中にサンプルを入れて冷却した後、40℃
X 240 h r温水中に浸漬して、その前後の重量
変化より吸収率を測定した結果、NCOが適当(27〜
31%)で液状MDI変性化触媒の種類の適正(C2以
上、好ましくは04以上)のものの吸水率の低いことを
確認した。
また、これを結果を第1図、第2図および第3図にて図
示した。
示した。
配合;
ポリオール 100重量部
エチレングリコール 17 7/
DABCO33−LV O,9II上記にN
COIndex=110%になるように各種ジイソシア
ネート成分を添加した。
COIndex=110%になるように各種ジイソシア
ネート成分を添加した。
注1) ポリオール:スチレン10%、アクリロントリ
ル10%、エチレンオキサイド22.5%8− のPPG主鎖のポリマーポリオール(OH価=24.5
.2官能) 注2) NCOIndex : NC0モル10Hモ
ル=110%、NCO過剰にて使用 注3) DABCO33−LV :三共社製ウレタン
化触媒実施例2 以下の第3表に示すポリオール成分、鎖伸長剤、液状ポ
リブタジェン(出光石油社製R−45HT、OH価=4
7)、及び触媒を均一に混合した成分と、実施例1(1
)にて示したイソシアネート成分をB成分として、実施
例1(2)と同様に吸水性サンプル板(比重: 1.0
0±0.02)を作成した。
ル10%、エチレンオキサイド22.5%8− のPPG主鎖のポリマーポリオール(OH価=24.5
.2官能) 注2) NCOIndex : NC0モル10Hモ
ル=110%、NCO過剰にて使用 注3) DABCO33−LV :三共社製ウレタン
化触媒実施例2 以下の第3表に示すポリオール成分、鎖伸長剤、液状ポ
リブタジェン(出光石油社製R−45HT、OH価=4
7)、及び触媒を均一に混合した成分と、実施例1(1
)にて示したイソシアネート成分をB成分として、実施
例1(2)と同様に吸水性サンプル板(比重: 1.0
0±0.02)を作成した。
この平板を使用して実施例1と同様にして吸水性を測定
した。
した。
第3表
実施例3
実施例2に示す各種配合を用いて同様にRIM成形機(
クラウス・マツファイ社製、P U80/40−4 K
−F−A−B液温30±5℃、モールド温度65±5℃
、モールド大きさ300n+m X 450mm X
3 mm厚)によって、吸水性テスト用平板(射出より
脱型までの時間40秒)を作成した。この平板により実
施例1と同様に吸水性を測定した結果は第4表のとおり
である。
クラウス・マツファイ社製、P U80/40−4 K
−F−A−B液温30±5℃、モールド温度65±5℃
、モールド大きさ300n+m X 450mm X
3 mm厚)によって、吸水性テスト用平板(射出より
脱型までの時間40秒)を作成した。この平板により実
施例1と同様に吸水性を測定した結果は第4表のとおり
である。
(以下空白)
第4表
実施例4
第5表に示すポリオール成分、鎖伸長剤及び触媒等を均
一に混合したA成分と、実施例1で示したインシアネー
ト成分をB成分として、実施例3と同様に、吸水性テス
ト用平板を作成した(比重1.00±0.02)。
一に混合したA成分と、実施例1で示したインシアネー
ト成分をB成分として、実施例3と同様に、吸水性テス
ト用平板を作成した(比重1.00±0.02)。
この平板を使用して実施例1と同様に吸水性及び引張強
度を測定した結果は第5表のとおりであ11− る。この結果、ポリオール中のEO含有量が少ない場合
には強度が不足し、反対に多すぎると吸水率が悪くなっ
ている。
度を測定した結果は第5表のとおりであ11− る。この結果、ポリオール中のEO含有量が少ない場合
には強度が不足し、反対に多すぎると吸水率が悪くなっ
ている。
第5表
12一
実施例5
第6表に示すポリオール成分(実施例と同じポリオール
)、鎖伸長剤、ポリオレフィンポリオール(三菱化成社
製、ポリテールHA、 OH価=48)触媒等を均一に
混合したA成分と、実施例1で示したイソシアネート成
分をB成分とし、実施例3と同様に吸水性テスト用平板
を作成した(比重=1.00±0.02)。
)、鎖伸長剤、ポリオレフィンポリオール(三菱化成社
製、ポリテールHA、 OH価=48)触媒等を均一に
混合したA成分と、実施例1で示したイソシアネート成
分をB成分とし、実施例3と同様に吸水性テスト用平板
を作成した(比重=1.00±0.02)。
次に、この平板を使用して実施例1と同様にして、吸水
性、引張試験を実施した結果を第6表に示した。これに
よると同様にポリブタジェンの場合と同様に、30%以
上となると伸びの著しい低下を示した。
性、引張試験を実施した結果を第6表に示した。これに
よると同様にポリブタジェンの場合と同様に、30%以
上となると伸びの著しい低下を示した。
(以下空白)
第6表
第1図は実施例1におけるNC0%と触媒の種類、吸水
率との関係を示すグラフ、第2図は実施例2におけるポ
リブタジェン添加量と伸び、吸水率との関係を示すグラ
フ、第3図は実施例3におけるポリブタジェン添加量と
伸び、吸水率との関係を示すグラフ、第4図は実施例4
におけるポリオール中のE○含有%と破断伸び、吸水率
との関係を%と破断伸び率、吸水率の関係を示すグラフ
である。 特許出願人 東洋ゴム工業株式会社 15− NC0% 16− 項状a該惑βaf 手続補正書(方式)・ 1.事件の表示 昭和57年特許願第196409号 2、発明の名称 吸水性の低いウレタン配合組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市西区江戸堀1丁目17番18号 4、補正命令の日付 昭和58年2月2日 (昭和58年2月22日発送) 5、補正の対象 6、補正の内容 明細書節1頁3行目記載の発明の名称 「吸水性の低いポリウレタン配合組成物」とあるを「吸
水性の低いウレタン配合組成物」に訂正する。 以上
率との関係を示すグラフ、第2図は実施例2におけるポ
リブタジェン添加量と伸び、吸水率との関係を示すグラ
フ、第3図は実施例3におけるポリブタジェン添加量と
伸び、吸水率との関係を示すグラフ、第4図は実施例4
におけるポリオール中のE○含有%と破断伸び、吸水率
との関係を%と破断伸び率、吸水率の関係を示すグラフ
である。 特許出願人 東洋ゴム工業株式会社 15− NC0% 16− 項状a該惑βaf 手続補正書(方式)・ 1.事件の表示 昭和57年特許願第196409号 2、発明の名称 吸水性の低いウレタン配合組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市西区江戸堀1丁目17番18号 4、補正命令の日付 昭和58年2月2日 (昭和58年2月22日発送) 5、補正の対象 6、補正の内容 明細書節1頁3行目記載の発明の名称 「吸水性の低いポリウレタン配合組成物」とあるを「吸
水性の低いウレタン配合組成物」に訂正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)ポリオール成分、鎖伸長剤、必要により発泡剤、整
泡剤、および触媒等とインシアネート成分とを反応させ
てなるポリウレタンRIM反応において、イソシアネー
ト成分として、メチレンビス(4−フェニルジイソシア
ネート)をカーポジイミド変性して液状化するにあたり
、下記一般式で示される触媒を用いることを特徴とする
吸水性の低いポリウレタン配合組成物。 (但し、R1−R3はアルキル基であってその炭素原子
数が2以上である。) 2)イ) NC0%が27〜31%のカーポジイミド変
性液状ジイソシアネートと、 口)エチレンオキサイド含有率15〜25%、分子量1
500〜10000官能基数2〜6ケのポリオールと。 ハ)分子量500〜5000好ましくは1000〜30
00、官能基数2ヶ以上の飽和・不飽和のアルキル基含
有化合物5〜30部(但しポリオール+ポリアルキル基
含有化合の総和 100部当り)、好ましくは10〜25部とを少くとも
共使用することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の吸水性の低いポリウレタン配合組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57196409A JPS5986620A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 吸水性の低いウレタン配合組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57196409A JPS5986620A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 吸水性の低いウレタン配合組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5986620A true JPS5986620A (ja) | 1984-05-18 |
Family
ID=16357375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57196409A Pending JPS5986620A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 吸水性の低いウレタン配合組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5986620A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63168424A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | M D Kasei Kk | ポリウレタン成形体の製造法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51122023A (en) * | 1975-04-03 | 1976-10-25 | Ici Ltd | Process for converting isocyanate group of purified organic isocyanate to carbodiimide group |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP57196409A patent/JPS5986620A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51122023A (en) * | 1975-04-03 | 1976-10-25 | Ici Ltd | Process for converting isocyanate group of purified organic isocyanate to carbodiimide group |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63168424A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | M D Kasei Kk | ポリウレタン成形体の製造法 |
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