JPS598307B2 - ネツコウカセイヒフクソセイブツ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水溶性熱硬化型アクリル樹脂を乳化剤として
架橋性不飽和単量体を含むビニル単量体を乳化重合させ
て得られる重合体水性分散液と要すればアミノ樹脂とか
らなる機械的性質、耐水性、耐薬品性などの著しく改良
された焼付塗膜を与え、しかも揮発性物質中の有機溶剤
量が少ないため大気汚染、水質汚染防止に効果的な熱硬
化型水性被覆組成物に関するものである。

従来、大気汚染防止などの公害対策として熱硬化型の水
性塗料が広く使用されているが、この水性塗料を大別す
ると樹脂成分が水中に分散している水分散型と、水中に
溶解している水溶液型の２種類になるが現段階ではいず
れも満足すべきものがなく、いくつかの欠点をもつてい
る。

たとえば、本発明が目的とする水分散型水性塗料におい
ては生成塗膜の光沢が劣ること、乳化剤として用いられ
る界面活性剤が塗膜中に残存するため耐水性、耐候性が
満足でないこと、水溶性アミノ樹脂等の架橋剤を併用し
ても水性分散液中の分散粒子との融合、均一な混合が不
十分なために硬化性が足りず、一般に耐水性および耐爵
剤性に劣ること等があげられる。本発明は、士述の問題
点を解消するため従来の界面活性剤を用いた乳化重合体
の水性塗料における上記の欠点を改良すべく種々研究し
た結果、到達したものである。

即ち、本発明は、囚アクリル酸ヒドロキシアルキルおよ
び／またはメタクリル酸ヒドロキシアルキル５〜６０重
量％、アクリル酸および／またはメタクリル酸５〜２０
重量？、次の一般式（式中Ｒは水素原子またはメチル基
を、Ｒ篭水素原子または、ＣｎＨ２Ｏ＋１でｎは１〜４
の数字を示す。

）で表わされる化合物（１）５〜２０重量７０、および
アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエ
ステル、スチレンおよびスチレン誘導体から選ばれた少
くとも１種の共重合可能なモノエチレン系不飽和単量体
３０〜８５重量？を共重合せしめ中和して得られる水洛
性共重合体を乳化剤として、該化合物（１）５〜５０重
量％、およびビニル単量体５０〜９５重量？からなる単
量体混合物を乳化重合せしめた重合体水性分散液と、（
Ｂ）アミノ樹脂とよりなり、８の含有量が固形分として
（８）および（３）の和に対して４０重量％以下であり
、それに含有される揮発性物質中の有機溶剤の含有量が
３〜３０重量？であることを特徴とする熱硬化性被覆組
成物を提供する。本発明において用いる乳化剤の第１成
分であるアクリル酸ヒドロキシアルキルまたはメタクリ
ル酸ヒドロキシアルキルとしては、アクリル酸２−ヒド
ロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒ
ドロキシプロピルなどが使用でき、その量は５〜６０重
量？好ましくは１０〜４０重量？用いるのが適当であり
、５重量？より少ない場合は架橋性の低下により、また
６０重量？より多い場合は親水性基の増大によりいずれ
も塗膜の耐水性が劣る。

さらに第２成分（アクリル酸および／またはメタクリル
酸）は５〜２０重量７０の範囲内で用い、第２成分の量
およびその中和量により重合体水性分散液の粒子径を任
意に調節することが可能である。第２成分が５重量？よ
り少ない場合には、安定な重合体水性分散液が得られず
、また２０重量％より多い場合は、得られた重合体水性
分散液は粘稠となり、やはり安定性に劣る。また、乳化
剤の第３成分である化合物（）としては、たとえばＮ−
メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリル
アミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ブト
キシメチルメタクリルアミドなどの自己架橋性官能基を
有する単量体をあげることができ、その量は５〜２０重
量？である。５重量％より少ないと十分な耐水性、耐薬
品性が得られず、また２０重量？より多い場合には、該
乳化剤の製造時にゲル化する可能性があるため好ましく
ない。

さらに、該乳化剤の第４成分、すなわち上述の各成分と
共重合せしめて水？性共重合体（乳化剤）を形成し得る
モノエチレン系不飽和単量体としては、アクリル酸アル
キルエステル（たとえば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル
、アクリル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸シクロヘキシルな
ど）、メタクリル酸アルキルエステル（たとえば、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プ
ロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブ
チル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
ラウリル、メタクリル酸シクロヘキシルなど）スチレン
、置換スチレン類などをあげることができる。

本発明で使用する乳化剤は、上記割合からなる第１〜４
成分を有機溶媒中で適当な重合開始剤を用いて公知の方
法で共重合せしめ、中和せしめることによつて得られる
。

ここで用いる有機溶媒としては、メチル、エチル、イソ
プロピル、ブチルアルコールなどのアルコール系溶剤、
メチルセロソルブ、セロソルブ、ブチルセロソルブ、メ
チルカルビトール、カルビトール、ブチルカルビトール
などのエーテルアルコール系浩剤、メチルセロソルブア
セテート、セロソルブアセテートなどのエステル系浩剤
、アセトンなどのケトン系溶剤など水と自由に混和し得
る醇剤が用いられる。また、重合開始剤としては、アゾ
ビスイソブチロニトリルなどのアゾ系化合物、過酸化ベ
ンゾイルなどの過酸化物、過安息香酸ｔ−ブチルなどの
過酸エステル、過硫酸アンモニウムなどと鉄塩とからな
るレドツクス系を用いることができる。さらに、かかる
共重合体に若干の不飽和基を導入することが可能であり
、これらの不飽和基は乳化重合において共重合反応に参
加し得るためより安定性の良好な重合体水性分散液を得
ることができる。

不飽和基導入の方法としては、たとえば該共重合体中の
カルボキシル基の一部に反応する量のメタクリル酸グリ
シジルを塩基性触媒の存在下に反応させることにより、
メタクリル基を共重合体側鎖に導入できる。このように
して得られた共重合体溶液から、適当量の有機溶剤を常
圧下または減圧下で留去した後、該共重合体を塩基性物
質の添加により少なくともカルボキシル基の５０％以上
中和し、水で所望の濃度に希釈することによつて、本発
明で用いる重合体水性分散液の乳化剤が得られる。

この場合、中和量は７０％以上が好ましく、用いる塩基
性物質としては、アンモニア、メチルアミン、ジメチル
アミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルア
ミン、トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどがある
。本発明で用いる重合体水性分散液は、かかる水爵性共
重合体を乳化剤として、前記化合物（１）とビニル単量
体とからなる単量体混合物を乳化重合せしめることによ
つて得られる。

単量体混合物中における化合物（１）の量は５〜５０重
量？、好ましくは５〜３０重量％が適当である。該化合
物（１）が５重量％より少ない場合には、機械的性質、
耐水性、耐薬品性の著しく改良された焼付塗膜を得ると
いう本発明の目的を達成できないし、また５０重量？よ
り多いと塗膜の機械的性質および耐水性が低下する。さ
らに、ビニル単量体としては、前記乳化剤の第４成分で
あるモノエチレン系不飽和単量体の他に、アクリル酸、
メタクリル酸、アクリル酸ヒドロキシアルキル、メタク
ＩＪ／レ酸ヒドロキシアルキルなどもあげることができ
る。

本発明の重合体水性分散液は、前記乳化剤と該単量体混
合物とを固形分換算重量比で前者；後者５：９５〜４０
：６０の割合で使用して、通常の乳化重合法に従つて行
なう。

なお、必要に応じて乳化重合に通常用いられる界面活性
剤を性能を低下させない範囲で該乳化剤と併用すること
もできる。かくして得られた重合体水性分散液は、機械
的安定性、熱安定性にすぐれており、貯蔵安定性が良好
である。

該重合体水性分散液単独で用いても、本発明の目的とす
る機械的性質、耐水性、耐薬品性の著しく改良された焼
付塗膜を得ることができるが、さらに、必要に応じつア
ミノ樹脂を加えることで上述の塗膜性能を飛躍的に向上
できる。

アミノ樹脂としては種々の構造のものが用いられるが、
たとえば、ジ一、トリ一、テトラ一、ベンダー、あるい
はヘキサメチロールメラミンおよびその誘導体、尿素−
ホルムアルデヒド縮合物、尿素−メラミン共縮合樹脂、
ベンゾグアナミンなどをあげることができるが、特にメ
ラミン樹脂が好ましい。該重合体水性分散液囚とアミノ
樹脂０３）との配合比率は、（Ｂ）の含有量が、固形分
として、（４）および８の和に対して４０重量？以下で
あるごとき範囲にあり、好ましくは５〜３０重量％の範
囲にある。この範囲外の配合では耐水性、耐洛剤性など
の塗膜性能に欠陥を生じ本発明の目的を達成しない。本
発明による重合体水性分散液は、顔料に対し親和力があ
るので、顔料分散剤としての他の公知の水溶性樹脂を特
に必要としないが、本発明の重合体水性分散液１００重
量部（固形分）に対して５０重量部以内の割合で添加し
てもさしつかえない。

さらに本発明の組成物の特徴の一つは、揮発性物質中の
有機溶剤の割合が３〜３０重量？であることにある。有
機溶剤の量がこの範囲にあることにより、大気汚染防止
上問題ない。ここで揮発性物質とは沸点が常圧で３００
℃以下の物質をさし、具体的には水、および有機浩剤が
これにあたる。本発明の組成物は必要に応じて、各種の
無機顔料および有機顔料、各種の充てん剤、添加剤など
を配合することができる。

本発明の組成物を塗装する方法としては、ハケ塗り、浸
漬塗り、スプレー塗装、ローラー塗装、または電着塗装
など、周知の各種塗装方法が用いられる。

本発明の組成物は塗装後加熱して硬化せしめる。

加熱硬化の条件は該組成物中の架橋性官能基の含有量、
膜厚、溶剤の種類などにより異なるが、通常８０〜２５
０℃、好ましくは１００〜１８０℃の温度範囲の適当な
温度で１０〜６０分加熱処理することにより、耐水性、
耐溶剤性のすぐれた塗膜を形成させ得る。なお、予め該
組成物中にＮＨ４Ｃｌ，ＮＨ４ＮＯ３，（ＮＨ４）２Ｈ
Ｐ０４，（ＣＯＯＨ）２、Ｐ−トルエンスルホン酸など
の通常の架橋触媒を該組成物の固形分に対して０．５〜
１．０重量％添加配合することもでき、加熱硬化条件を
低下させるのに有効である。

本発明の特徴とするところは、重合体水性分散液におい
て、その分散粒子のみならず、乳化剤自身にも自己架橋
性単量体〔化合物（１）〕を使用しているため、該水性
分散液単独、または該重合体水性分散液にアミノ樹脂を
配合し、架橋触媒の存在下または不存在下で被膜を形成
せしめ加熱処理すれば乳化剤同志、重合体（分散粒子）
同志、乳化剤と重合体間、さらには分散粒子と外部架橋
剤（アミノ樹脂）間で緻密な三次元網目構造を形成する
ため塗膜物性を著しく向上させ、十分な硬度をもちかつ
強靭な、そして耐水性、耐薬品性、耐醇剤性にすぐれた
光沢のよい塗膜を得られるのである。

また、本発明の組成物における揮発性物質中の有機溶剤
量が３〜３０重量％であることにより、現行の有機浩剤
を多量に使用しなければならない水溶液型塗料に比べ揮
発性物質中の有機后剤量を少なくでき、大気汚染防止に
著しく効果的である。さらに従来の乳化重合法による水
分散型塗料および水溶液型塗料との比較で本発明により
得られる効果を説明すると次のようになる。まず、従来
の乳化重合法により得られた水分散型塗料では界面活性
剤が塗膜中に残存するため、塗膜の耐水性、耐候性が満
足でなく、また光沢も劣つている。

しかし、本発明による組成物の製造においては通常の界
面活性剤を使用する必要がなく、しかも得られる重合体
水性分散液の粒子径が極めて小さいため、上述の欠点は
ない。また、従来の水洛液型塗料では基体樹脂の水溶化
のために多量のカルボキシル基を必要とし、これらは塗
膜中に残存して耐アルカリ性、耐水性耐候性の不良とい
う欠点につながる。

これに対して本発明の重合体水性分散液は全体に対する
カルボキシル基の量が少なくてすみ、上述のような欠点
はほとんどない。さらに、現行の水后液型塗料では限界
のある塗装時の不揮発分を上げることが可能となり、塗
装作業性も良好となる。以下実施例で本発明を説明する
。

実施例および比較例中？は重量％を表わす。製造例 １ ヒドロキシエチルメタクリレート ５重量部アクリル
酸 ２０重量部Ｎ−ブトキシメチ
ルアクリルアミド ２０重量部スチレン
３０重量部メタクリル酸エチル
２５重量部アゾビスイソブチロニトリル １重
量部を、１２０℃に加熱した１００重量部のセロソルブ
中に滴下し、７時間かけて重合を行なつた後、溶剤７０
重量部を留去させ、トリエチルアミンで当量中和し、水
を加えて１５％の水醇液した。

この水溶液１００重量部に、メタクリル酸メチル
２４重量部アクリル酸エチル
１５重量部Ｎ−ブドキシメチルアクリルアミド １５重
量部Ｎ−メチロールメタクリルアミド ３重量部ヒド
ロキシエチルメタクリレート ３重量部を加えて１時
間撹拌した後、過硫酸アンモニウム１重量部を水１０重
量部に溶かして加え７５℃で４時間加熱したところ固形
分４４％で粘度２５０センチポイズの重合体水性分散液
が得られた。

この分散液は４０℃で１力月間放置しても粘度の変化が
なく、凝集物もなく安定であつた。この重合体水性分散
液１００重量部にブチルセロソルブ４重量部を加え水で
希釈してフオードカツプ＃４で３０秒にしたところ固形
分３９７０、揮発性物質中の有機酔剤量１３％の塗料が
得られた。これを鉄板に塗装し１６０℃で２０分間焼付
けた。実施例 １ 製造例１で得られた重合体水性分散液１７９重量部にメ
チル化メチロールメラミンの１種であるＨＭ−１００（
８０％ブチルセロソルブ醇液）〔住友化学工業（株）製
商品名〕３７重量部、ブチルセロソブル１０重量部を加
えて塗料を作製し、水で希釈してフオードカツプ＃４で
３０秒にしたところ固形分３４％、揮発性物質中の有機
溶剤量１１％であつた。

これを鉄板にスプレー塗装し１４０℃で３０分間焼付け
た。実施例 ２ 製造例１で得られた重合体水性分散液２０５重量部にブ
トキシメチル化メラミンの１種であるユーバン２０ＳＥ
（５０％ｎ−ブタノール／キシロール混合溶液）〔三井
東圧化学（株）製商品名〕１０重量部、ブチルセロソブ
ル１０一重量部を加えて塗料を作製し、水で希釈してフ
オードカツプ＃４で３０秒にしたところ固形分３５％、
揮発性物質中の有機洛剤量１２％であつた。

これを鉄板にスプレー塗装し１４０℃で３０分間焼付け
た。実施例 ３ ヒドロキシエチルメタクリレート １０重量部アクリル
酸 ５重量部メタクリル酸
３重量部スチレン
４０重量部メタクリル酸エチル
４２重量部アゾビスイソブチロニトリル ２重量
部を、１２０℃に加熱した１００重量部のセロソルブ中
に滴下し、７時間かけて重合を行なつた後、溶剤８０重
量部を留去し、トリエチルアミンで中和して水を加え２
５％の水爵液を作る。

この水酪液８０重量部を用いてチタン白ＪＲ−６００Ｅ
〔帝国化工（株）製商品名〕１００重量部をボールミル
にて分散し、製造例１で用いた重合体水性分散液１１４
重量部、ＨＭ−１００を３７重量部、ブチルセロソルブ
１０重量部加えて塗料を作製し、水で希釈してフオード
カツプ＃４で３０秒にしたところ固形分５０％、揮発性
物質中の有機？剤量１３％であつた。これを鉄板にスプ
レー塗装したところ塗装作業性にすぐれており、１４０
℃で３０分間焼付けた。実施例 ４ 実施例３で用いた２５％の水？液８０重量部にりアルミ
顔料５重量部を分散し、製造例１で用いた重合体水性分
散液１１４重量部、ＨＭ−１００を３７重量部、ブチル
セロソルブ１０重量部を加えて塗料を作製し、水で希釈
してフオートカツプ＃４で３０秒にしたところ固形分３
５％、揮発性物質中の有機醇剤量１３％であつた。

これを鉄板にスプレー塗装したところ塗装作業性がすぐ
れており、１４０℃で３０分間焼付けたところメタリツ
ク感にすぐれた塗膜が得られた。実施例 ５ ヒドロキシエチルアクリレート ３０重量部メタクリル
酸 １０重量部Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド ５重量部メタクリル酸メチル
２５重量部アクリル酸ブチル ３０重量部
アゾビスイソブチロニトリル １重量部を、加熱還
流させた１００重量部のイソプロピルアルコール中に滴
下し、７時間かけて重合を行なつた後、洛剤７０重量部
を留去させアンモニア水で中和し、水を加えて２０％の
水溶液にした。

この水溶液１００重量部に、スチレン
１２重量部メタクリル酸イソブチル
１０重量部Ｎ−メチロールアクリルアミド ５重量
部ヒドロキシエチルメタクリレート ３重量部を加え
て１時間撹拌した後、過硫酸カリウム１重量部を水１０
重量部に浩かして加え７５℃で４時間加熱したところ固
形分３６％で粘度２６０センチポイズの重合体水性分散
液が得られた。

この分散液は４０℃で１力月間放置しても粘度の変化が
なく、凝集物もなく安定であつた。この重合体水性分散
液１９４重量部にＨＭ−１００を３７重量部、ブチルセ
ロソルブ１０重量部加えて塗料を作製し、水で希釈して
フオードカツプ＃４で３０秒にしたところ固形分３２％
、揮発性物質中の有機爵剤量１１％であつた。これを鉄
板に塗装し、１４０℃で３０分間焼付けた。実施例 ６ ヒドロキシエチルメタクリレート ６０重量部アクリル
酸 ５重量部メタクリル酸メチ
ル ３０重量部Ｎ−メチロールアークリル
アミド ５重量部アゾビスイソブチロニトリル
１重量部を、１２０℃に加熱した１００重量部のセ
ロソルブ中に滴下して７時間かけて重合を行なつた後、
グリシジルメタクリレート ２重量部ハイドロキノ
ン ０．０５重量部ジメチルアミノエタノー
ル ０．５重量部を加えてさらに６時間加熱を続けた
。

この溶液から浩剤７０重量部を留去させトリエチルアミ
ンで中和した後、水で希釈し８％の水溶液とした。この
水洛液１００重量部に、スチレン
４０重量部アクリル酸エチル ２８重量
部Ｎ−メチロールアクリルアミド ５重量部ｎ−ドデ
シルメルカプタン ０．１重量部を加えて１時間撹
拌した後、過硫酸アンモニウム１重量部を水１０重量部
に溶かして加え７５℃で４時間加熱したところ固形分４
４％で粘度９５センチポイズの重合体水性分散液が得ら
れた。

この分散液は４０℃で１力月間放置しても粘度の変化が
なく、凝集物もなく安定であつた。この重合体水性分散
液１５９重量部にＨＭ−１００を３７重量部、ブチルセ
ロソルブ１０重量部加えて塗料を作製し、水で希釈して
フオードカツプ＃４で３０秒にしたところ固形分３５％
、揮発性物質中の有機醇剤量１０％であつた。これを鉄
板に塗装し、１４０℃で３０分間焼付けた。比較例 １ 製造例１で用いた化合物のうち、Ｎ−ブトキシメチルア
クリルアミドをアクリル酸ブチルに、Ｎ−メチロールメ
タクリルアミドをメタタリル酸２−ヒドロキシエチルに
代えた以外はすべて製造例１と同様にして重合体水性分
散液を作成した。

この重合体水性分散液を用いて実施例２と同様にして塗
料を作成した。該塗料（フオードカツプ＃４で３０秒）
は固形分３４％、揮発性物質中の有機溶剤量１１％であ
つた。これを鉄板にスプレー塗装し、１４０℃で３０分
間焼付けた。比較例 ２ ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ（界面活性剤）２重
量部および過硫酸アンモニウム０．７重量部を含む水浩
液９２重量部に、製造例１の重合体水性分散液の乳化剤
および分散粒子の全体を構成するモノマー成分、すなわ
ち、ヒドロキシエチルメタクリレート３．７５重量部、
アクリル酸３重量部、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミ
ド１８重量部、スチレン４．５重量部、メタクリル酸エ
チル３．７５重量部、メタクリル酸メチル２４重量部、
アクリル酸エチル１５重量部、Ｎ−メチロールメタクリ
ルアミド３重量部を滴下し、８０℃で乳化重合を行なつ
たところ、固形分４５％の水性分散液が得られた。

この水性分散液１５６重量部に、トリエチルアミンを加
えて当量中和し、セロソルブを２０重量部およびＨＭ−
１００を３７重量部加えて作成した塗料を水で希釈して
フオードカツプ＃４で３０秒にしたところ、固形分４４
％、揮発性物質中の有機浩剤２４％であつん。これを鉄
板にスプレー塗装し、１４０℃で３０分間焼付けた。比
較例 ３ 製造例１の重合体水性分散液の乳化剤および分散粒子の
全体を構成するモノマー成分、すなわち、ヒドロキシエ
チルメタクリレート３．７５重量部、アクリル酸３重量
部、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド１８重量部、ス
チレン４．５重量部、メタクリル酸エチル３．７５重量
部、メタクリル酸メチル２４重量部、アクリル酸エチル
１５重量部、Ｎーメチロールメタクリルアミド３重量部
およびアゾビスイソブチロニトリル０．７５重量部から
なる混合物を、１２０℃に加熱した７５重量部のセロソ
ルブに滴下し、７時間かけて重合を行なつた後、セロソ
ルブ３５重量部を留去させ、トリエチルアミンで当量中
和し、水を加えて２０％水溶液とした。

次に該水溶液３５０重量部にＨＭ−１００を３７重量部
加え、水で希釈してフオードカツプ＃４で３０秒にした
ところ、固形分２０％で、揮発性物質中の有機溶剤１２
％であつた。これを鉄板にスプレー塗装し、１４０℃で
３０分間焼付けた。比較例 ４ヒドロキシエチルメタク
リレート２２重量部、アクリル酸２０重量部、Ｎ−ブト
キシメチルアクリルアミド３重量部、スチレン３０重量
部、メタクリル酸エチル２５重量部およびアゾビスイソ
ブチロニトリル１重量部を、１２０℃に加熱した１００
重量部のセロソルブ中に滴下し、７時間かけて重合を行
なつた後、セロソルブ７０重量部を留去させ、トリエチ
ルアミンで当量中和し、水を加えて１５％の水溶液とし
た。

この水酪液を用いた以外は、すべて実施例２と同様にし
て、フオードカツプ＃４で３０秒の塗料を製造した。該
塗料の固形分は３４％で、揮発性物質中の有機洛剤量１
１％であつた。この塗料をスプレーで鉄板に塗装し、１
４０℃で３０分間焼付けた。比較例 ５ ヒドロキシエチルメタクリレート３重量部、アクリル酸
２０重量部、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアーミド２２
重量部、スチレン３０重量部、メタクリル酸エチル２５
重量部およびアゾビスイソブチロニトリル１重量部を、
１２０℃に加熱した１００重量部のセロソルブ中に滴下
し、７時間かけて重合を行なつた後、セロソルブ７０重
量部を留去させ、トリエチルアミンで当量中和し、水を
加えて１５％の水醇液とした。

この水溶液を用いた以外は、すべて実施例２と同様にし
て、フオードカツプ＃４で３０秒の塗料を製造した。該
塗料の固形分は３４％で、揮発性物質中の有機溶剤量は
１１％であつた。この塗料をスプレーで鉄板に塗装し、
１４０℃で３０分間焼付けた。性能試験結果 上記実施例および比較例で得たフオードカツプ＃４で３
０秒に希釈した組成物の性状および焼付塗膜の性能試験
結果を次表に示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）アクリル酸ヒドロキシアルキルおよび／また
   はメタクリル酸ヒドロキシアルキル５〜６０重量％、ア
   クリル酸および／またはメタクリル酸５〜２０重量％、
   次の一般式▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒは水素原子またはメチル基を、Ｒ′は水素原子
   、またはＣ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿＋＿１でｎは１〜４の数字
   を示す。 ）で表わされる化合物（ I ）５〜２０重量％、および
   アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエ
   ステルおよびスチレンから選ばれた少くとも１種の共重
   合可能なモノエチレン系不飽和単量体３０〜８５重量％
   を共重合せしめ中和して得られる水溶性共重合体を乳化
   剤として、該化合物（ I ）５〜５０重量％、およびビ
   ニル単量体５０〜９５重量％からなる単量体混合物を乳
   化重合せしめた重合体水性分散液と、（Ｂ）アミノ樹脂
   とよりなり、（Ｂ）の含有量が固形分として（Ａ）およ
   び（Ｂ）の和に対して４０重量％以下であり、それに含
   有される揮発性物質中の有機溶剤の含有量が３〜３０重
   量％であることを特徴とする熱硬化性被覆組成物。