JPS5981462A - Refrigerating and liquefying device - Google Patents

Refrigerating and liquefying device

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Publication number
JPS5981462A
JPS5981462A JP18941782A JP18941782A JPS5981462A JP S5981462 A JPS5981462 A JP S5981462A JP 18941782 A JP18941782 A JP 18941782A JP 18941782 A JP18941782 A JP 18941782A JP S5981462 A JPS5981462 A JP S5981462A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
dewar
liquefaction
joule
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18941782A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
英文 斎藤
三谷 寿
昌尚 安藤
猪坂 弘
林 宗浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimadzu Corp
Shimazu Seisakusho KK
Original Assignee
Shimadzu Corp
Shimazu Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of JPS5981462A publication Critical patent/JPS5981462A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、■eの液化等lこ使用される冷凍液化装置に
pHするものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides pH adjustment to a freezing and liquefaction apparatus used for liquefaction, etc. of e.g.

従来、この神の冷凍液化装置として、反転温度以下1こ
まで冷却しtこ高圧のガスをジュール・トムソン弁を介
してデユワ−内に噴射すること1こよって、前記ガスの
一部を液化し得るよう1こ構成しtこものがある。とこ
ろが、高圧の低温ガスをジュール・トムソン弁で自由膨
張させて該ガスの一部を液化させるようfこしたtどけ
のものでは、前記ガスが等エンタルピ要化を行なうこと
Iこなる1こめ、液化率を高めるのが雛かしいという問
題がある。
Conventionally, this refrigeration and liquefaction device has been used to cool a portion of the gas to below the inversion temperature and inject the gas at high pressure into the dewar through a Joule-Thompson valve, thereby liquefying a portion of the gas. There are 1 and 2 things that you can get. However, when a high-pressure low-temperature gas is freely expanded using a Joule-Thomson valve and a portion of the gas is liquefied, the gas becomes isenthalpic. There is a problem that it is difficult to increase the liquefaction rate.

具体的lこは、 nil記ジュール・トムソノ弁から噴
射された直後のガスは大きな運動エネルギを有している
ためその温度がかなり低下しているが、その後、該カス
の運動エネルギの大部分がデjワー内テ熱工坏ルギ1こ
変換されてしまうため、十分す液化量を確保することが
できないわけでゐるう本発明は、このような事情に層目
してl、(されたもので、ジュール・トムソン弁から噴
ハ・1されるガス1ζ付勢されて回転する衝動タービン
と、この百ff1t+タービンの動力をデユワ−外で消
費するための負荷手段とを設けることによって、前述し
た不都合を有効に解消することができるようにした冷凍
液化装置を提供するものである。
Specifically, the gas immediately after being injected from the Joule-Thompson valve has a large kinetic energy, so its temperature drops considerably, but after that, most of the kinetic energy of the gas is lost. The present invention has been designed to take into account this situation, since the heat exchanger inside the dewarr is converted by one unit, making it impossible to secure a sufficient amount of liquefaction. By providing an impulse turbine that rotates by being energized by the gas 1ζ injected from the Joule-Thomson valve, and a load means for consuming the power of this 100ff1t+ turbine outside the turbine, the above-mentioned An object of the present invention is to provide a refrigeration and liquefaction device that can effectively eliminate inconveniences.

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

この実施例の冷凍液化装置は、HOコンプレッサ1と、
液化させた)Ieを溜めるためのデユワ−2とatT 
rit3 ”コンプレッサ1から吐出さf]る高圧の冷
却用HeガスAを、F431 %第2、第8の熱交換器
34.5をl1jl!1次Iこ通i1Jさせて前記デユ
ワ−2円へ案内する高圧rleM路6と、この高圧11
e回路6の終端fこ設けらi′l該回ry+ 6内の低
温高圧の冷凍用[■eガスAを前記デユワ−2内1こ噴
射させて自由膨張させるジュール・トムソン弁7と、前
記デユワ−2内の低圧の冷凍用f、IeガスAIをII
U記第2、第3の熱交換器4.5不・呵1次1こ通過さ
せて前記11eコノプレツサ13こ戻すflUl回圧8
とを具((Hしている。なお、第1の熱交換器3は11
i’J記高圧11e回路6内のIIeガスAを他の作画
ガスBと熱交換させて冷却するためのものであり、また
、厨2、甘)8の熱交換器4.5は前記γ7圧ロe回路
6内のIIeガスA IPrm記低圧ELe回路8内の
リターンlieガスλ牛熱ダ換・″させて冷却するため
のものである。そして% 4iJ記デユワ−2の底部1
こは液化チャツバ9が、フィン10&を有した熱交換壁
10を介して隣設されており、この液化チャツバ9と、
?11却対象物である超電導コイル11等を包囲する冷
却チャンバ12とは、液体IIe供給路13およびli
eガス帰還路14を介して相互に接続されている。すな
わち、前記超電導コイル11を冷却すること1こよって
気化した冷却用HeガスCが前記11eガス帰還路14
を通して前記液化チャンバ9Iこ導入されるとともlこ
、この液化チャツバ9Iこ導入されたHeガスCが前記
デユワ−2内lこ溜った冷凍用液体HeDと熱交換を行
なって液化されその冷却用液体HeEが前記液体tie
供給路18を通して前記冷却チャンバ12円へ戻される
ように構成されている。
The refrigeration liquefaction apparatus of this embodiment includes an HO compressor 1,
Dewar-2 and atT for storing liquefied Ie
The high-pressure cooling He gas A discharged from the compressor 1 is passed through the F431% second and eighth heat exchangers 34.5 to the primary I to the dewar-2. High pressure rleM path 6 to guide and this high pressure 11
The terminal end of the circuit 6 is provided with a Joule-Thompson valve 7 for injecting gas A into the dewar 2 to freely expand it, and II for low pressure refrigeration f, Ie gas AI in Dewar-2
The second and third heat exchangers 4.5 and 11 are passed through the first heat exchanger 11e and returned to the conopressor 13.
The first heat exchanger 3 is 11
It is for cooling the IIe gas A in the high pressure 11e circuit 6 by exchanging heat with other drawing gas B, and the heat exchanger 4.5 of the IIe gas A in the low pressure ELe circuit 6 IPrm The return lie gas λ in the low pressure ELe circuit 8 is used for cooling.
Here, the liquefied chatuba 9 is installed adjacently via a heat exchange wall 10 having fins 10&, and the liquefied chatuba 9 and
? The cooling chamber 12 that surrounds the superconducting coil 11 and other objects to be cooled includes a liquid IIe supply path 13 and a liquid IIe supply path 13
They are interconnected via an e-gas return path 14. That is, by cooling the superconducting coil 11, the vaporized cooling He gas C flows into the gas return path 11e.
As the He gas C is introduced into the liquefaction chamber 9I through the dewar 2, the He gas C introduced into the liquefaction chamber 9I exchanges heat with the freezing liquid HeD accumulated in the dewar 2 and is liquefied. Liquid HeE is the liquid tie
It is configured to be returned to the cooling chamber 12 through a supply path 18.

ま1こ、前記デユワ−2内tこ、前記ジュール・トムソ
ン弁7から噴射されるガスに付勢されて回転する衝動タ
ービン15を配設するとともIこ、この衝動タービン1
5の回転動力を前記熱交換壁10のJ二、下面間lこ設
けたマクネットカップソング16を介してデユワ−2外
Iこ取り出し、この取り出した動力でn1lI記液化チ
ヤンバ9内lこ配置した負荷手段たるファン17を回転
させてフィン10a9周囲ノH2ガスCを強制対流させ
るようIこしている。
In addition, an impulse turbine 15 is disposed inside the dewar 2 and rotates when energized by the gas injected from the Joule-Thomson valve 7.
The rotational power of 5 is taken out of the dewar 2 through a Macnet cup song 16 provided between the lower surface of the heat exchange wall 10, and the extracted power is used to arrange the inside of the liquefaction chamber 9. The fan 17 serving as a load means is rotated to force convection of the H2 gas C around the fins 10a9.

このようなtht成のもので市れば、Heコンプレッサ
1で圧縮され1こ高圧のIIeガスAが高圧He回路6
内を流れ、第1、絹2、第3の熱交換器3.45を通過
すること1こよって反転温[1jtこまで冷却されてジ
ュール・F)・ソン弁7Iこ導びかれる。そ【ノで、ジ
ュール・1−ムソン弁fこ導ひかれた低温、高圧のHe
ガスA−は、該ジュール・トムソン弁7を通してデユワ
−2内に噴射されることにより膨張しその一部がnk化
してデユワ−2の底部fこ溜る。なお、lff′ii記
ジュール・トムソン弁7から噴射される高圧のlieガ
スAは、該ジュール・トムソン弁7の真下近傍に配置^
した衝動タービン15の羽根15B・・・lこ吹き伺け
られZ、ので、このlieガスへの有している運III
エネルギlこよって前記衝動タービン15が回転させら
れる。そして、この衝動タービン15の動力は、マグネ
ットカップリンク16を介してデユワ−2外へ持ち出さ
れ消費さ第1.る。そのため前記ジュール・トムソン弁
7か66M記デユワー2内ζこ噴出さねtこIlcガス
Aは、従来のような等エンタルピ変化でなく、等エント
ロピ変化に近い変化を行なうことになるので、液化率が
従来のものfこ比べて大幅に向上する。−万、このデユ
ワ−2内で液化しきれなかったHeガス、あるいは、一
旦液化した後、再び、気化したELeガスは、低圧11
0回路81?・介して前記neコンプレッサ1fこ戻さ
れ循環する。また、前記マクネットカッブリンク16を
介して前記デユワ−2外へ取り出さノした動力は液化チ
ャツバ9内fこ配置し1こファン17を回転駆動するの
に使われる。しかして、011記フ1ン17が回転才る
と、/riI記液化チャンバ9内の冷却用IJ、eカス
Cが強制的に対流させらiする。そ0)結果、該液化チ
ャンバ9内の冷却用HeガスCと011記ブユワー2内
lこ溜っている液体■e I)との間の熱交換の効率が
よく3なる。そのため、デユワ−2と液化チャンバ9と
の間1こ設ける熱交換手段(熱交換壁10)を小形なも
のlこすることかできる。したがって、液化ヂャンバ内
のEIeを自然対流とした場合のように熱交換手段が大
きくなり外部からの熱侵入が問題になるというような不
都合を無くすことができる。
If such a tht composition is commercially available, the He compressor 1 compresses it and the high pressure IIe gas A is sent to the high pressure He circuit 6.
It flows through the first, second, and third heat exchangers 3.45, and is cooled down to the inversion temperature [1jt] and guided to the Joule F) Son valve 7I. Then, low temperature, high pressure He was introduced through the Joule 1-Muson valve.
The gas A- is injected into the dewar 2 through the Joule-Thompson valve 7, expands, and a part of it becomes NK and accumulates at the bottom f of the dewar 2. Note that the high-pressure lie gas A injected from the Joule-Thompson valve 7 described in lff'ii is placed near the bottom of the Joule-Thompson valve 7.
The blades 15B of the impulse turbine 15 were blown away, so the luck that this lie gas has
The energy l causes the impulse turbine 15 to rotate. The power of this impulse turbine 15 is taken out of the dewar 2 via the magnetic cup link 16 and consumed. Ru. Therefore, the Ilc gas A ejected from the Joule-Thomson valve 7 or the 66M dewar 2 undergoes not an isenthalpic change like the conventional one, but a change close to an isentropic change, so the liquefaction rate is significantly improved compared to the conventional one. -10,000 He gas that was not completely liquefied in this dewar 2, or ELe gas that was once liquefied and then vaporized again,
0 circuit 81? - It is returned and circulated through the ne compressor 1f. Further, the power taken out of the dewar 2 through the Macnet cup link 16 is used to rotationally drive a fan 17 disposed inside the liquefier chutuba 9. When the fan 17 rotates, the cooling IJ and waste C in the liquefaction chamber 9 are forced to convect. (0) As a result, the efficiency of heat exchange between the cooling He gas C in the liquefaction chamber 9 and the liquid (I) accumulated in the brewer 2 is improved. Therefore, the heat exchange means (heat exchange wall 10) provided between the dewar 2 and the liquefaction chamber 9 can be replaced with a small one. Therefore, it is possible to eliminate the inconvenience that occurs when the EIe in the liquefaction chamber is made of natural convection, in which the heat exchange means becomes large and heat intrusion from the outside becomes a problem.

なお、負荷手段は、前記実施例のようなフ1ンξこ限ら
れないのは勿論であり、例えば、冷凍用ll0rn r
t 縮仕事の一部を担い得るようlこし1こものやNe
5N2等IこJ:るブL/−キコンプレツサ等であって
もよい。
Note that the load means is of course not limited to the fan as in the above embodiment; for example, a
t Koshi 1 Komonoya Ne to take on some of the shrinking work
It may also be a compressor such as 5N2, etc.

以1−1説明しブこようIこ、本発明は、ジュール]・
ムソン弁からデユワ−内に噴射されるガスの運71、I
Jエネルギfこより衝動ターピント回転させ、この衝動
タービンの動力をテユ・ノー外f?−取り出して負荷手
段ζこより消費し11Jるよう1こしているので、R1
記ジュール・トノ・ソン弁からUt’を射されるカス1
0等エントロピ変化lこ近いジぜ化を行なイ)せること
か可能となり、等エンタルピ変化を行なわせるようlこ
した従来のものIc比べで、液化能力全大幅に向上させ
ることができるものである。
As explained in 1-1 below, the present invention is based on Joule]・
Transport of gas injected from the Musson valve into the dewar 71, I
The impulse turbine is rotated by J energy f, and the power of this impulse turbine is transferred to outside f? - Since it is taken out and consumed from the load means ζ and is strained by 1 so that 11J is consumed, R1
Ut' is ejected from the Joule Tonot Son valve 1
It is now possible to perform liquefaction that is close to 0 isentropic change, and the total liquefaction capacity can be greatly improved compared to the conventional Ic, which is made to have isenthalpic change. be.

ま1こ、l]iJ it己実IAu (5’lのように
、衝「功タービンの距カカでンτ二i化チャツバe(の
゛ファンを此1lj11シてA召電導コイ71畳1ン却
用He等lこ強制対流を起させるよう1こす〕1は、テ
、ワー内の冷凍用)1eと前記液化チャンバ内の冷却用
11eとの熱交換効率を高めることができ熱交換手段の
簡略化並びに小形を図ることができるという効果が得ら
れる。なお、このような構成lこよれば、 1llj動
タービンによりデユワ−内から取り出した運動エネルギ
は、前記液化チャンバ内で熱エネルギfこ変換さ第1る
ため、システム全体ypm察した場合iこはエネルギの
損得は皆フ!1(でi]るが、このような場合でも、例
えは、Oa記衝動タービンを設けず、前記ファンを外部
のm動源tこより作動させるようlこした場合1こ比べ
れは、工えルキのシステム内への侵入が無い分だけ液化
率、ひいては冷却能力が確実に向上しているものである
Ma1ko, l] iJ it self IAu (5'l, as in 5'l, the distance of the gong turbine τ 2i chutuba e('s ゛ fan here 1 lj 11 A summon conductor coil 71 tatami 1 (1) is a heat exchange means that can increase the heat exchange efficiency between the cooling (He, etc.) in the liquefaction chamber (1e) and the cooling (11e) in the liquefaction chamber. According to this configuration, the kinetic energy extracted from the dewar by the kinetic turbine is converted into thermal energy in the liquefaction chamber. Since the conversion is first performed, if the total system ypm is calculated, the energy loss and gain will be all 1. However, even in such a case, if the Compared to the case where the liquid is operated by an external power source, the liquefaction rate and, as a result, the cooling capacity are definitely improved by the fact that no energy enters the system.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は、本発明の一実施例を示し、第1図は概略説明図
、第2図は要部を示す拡大図である。 2・・・デユワ−7・・・ジュール・トムソン弁15・
・・衝動タービン 17・・・負荷手段(ファン) 代理人 弁理士 赤澤−博 第1図 第2図
The drawings show one embodiment of the present invention, with FIG. 1 being a schematic explanatory view and FIG. 2 being an enlarged view showing the main parts. 2... Dewar-7... Joule Thomson valve 15.
... Impulse turbine 17 ... Load means (fan) Agent Patent attorney Hiroshi Akazawa Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 反転温度以下1こ冷却されtコ高圧のガスをジェール・
トムソン弁を介してデルー内に噴射することlこよって
前記ガスの一部を液化し得るよう1こ構成した冷凍液化
装置N1こおいて、前記ジュール・トムソン弁から噴射
されるガスに付勢されて回転する衝動ターピノと、この
衝動タービンの動力を前記デユワ−外で消費するための
負荷手段とを設けたことを特徴とする冷凍液化装置。
The gas is cooled below the inversion temperature and under high pressure.
A refrigeration and liquefaction device N1 configured to inject a portion of the gas into the Deru through the Thomson valve is energized by the gas injected from the Joule-Thomson valve. 1. A refrigeration and liquefaction apparatus comprising: an impulse turbine that rotates at the dewar; and a load means for consuming the power of the impulse turbine outside the dewar.
JP18941782A 1982-10-27 1982-10-27 Refrigerating and liquefying device Pending JPS5981462A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004505741A (en) * 2000-08-23 2004-02-26 ピライノ,マリオ Improved support for bed mattress
JP2007130351A (en) * 2005-11-11 2007-05-31 Kokuyo Co Ltd Chair

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