JPS5980477A - 改良された艶出組成物 - Google Patents
改良された艶出組成物Info
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- JPS5980477A JPS5980477A JP58174446A JP17444683A JPS5980477A JP S5980477 A JPS5980477 A JP S5980477A JP 58174446 A JP58174446 A JP 58174446A JP 17444683 A JP17444683 A JP 17444683A JP S5980477 A JPS5980477 A JP S5980477A
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- Japan
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- polish
- zeolite
- silicon
- aluminosilicate
- polishing composition
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
- C09G1/00—Polishing compositions
- C09G1/06—Other polishing compositions
- C09G1/08—Other polishing compositions based on wax
- C09G1/10—Other polishing compositions based on wax based on mixtures of wax and natural or synthetic resin
- C09G1/12—Other polishing compositions based on wax based on mixtures of wax and natural or synthetic resin mixtures of wax and silicon-containing polycondensates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は所定の光沢及び均一性を与えるのに必要なケイ
素誘導化合物の量を特定のアルミノケイ酸塩と共用する
ととによって減少させる改良された艶出組成物に関する
。
素誘導化合物の量を特定のアルミノケイ酸塩と共用する
ととによって減少させる改良された艶出組成物に関する
。
発明の背景
本発明は該艶出剤に通常見出される高価なケイ素化合物
の使用量が少いにもかかわらず前記ケイ素化合物を多量
に含有する艶出組成物に特有の性質を有する改良された
艶出組成物に関する。
の使用量が少いにもかかわらず前記ケイ素化合物を多量
に含有する艶出組成物に特有の性質を有する改良された
艶出組成物に関する。
ワックス及び／又はケイ素化合物を中に含有する艶出組
成物を提供することはこの技術において周知である。近
年艶出組成物の分野の発達の大部分は耐洗剤性艶出剤の
発達に向けられてきており、この目的からケイ素を基材
とした組成物が非常に多く発達してきた。例えば、米国
特許第へ５４４，４９８．３．６６８．２２９．３，５
７６．７７９、ＬａＩ３，７１ｏ、４，２１８，２４０
．３．８５４５３３号を参照のこと。このような艶出剤
の本質的特徴はワックス及び／又はケイ素誘導成分を用
いることにより誘導される。これらの成分は艶出組成物
に対し重要な性質と機能とを与える。これらの性質には
みがき製品の外観（光沢）、みがき表面の水や洗剤に対
する耐久性、均一性、即ち、艶出組成物を処理される製
品に適用する際にむらのないことが含まれる。このよう
な性質をいずれかの商用艶出組成物によって与えるのが
望ましいことから考えても、ワックス及び／又はケイ素
基材の組成物をそのよう々艶出組成物に加えてこれらの
性質を当該組成物により付与することが必要である。
成物を提供することはこの技術において周知である。近
年艶出組成物の分野の発達の大部分は耐洗剤性艶出剤の
発達に向けられてきており、この目的からケイ素を基材
とした組成物が非常に多く発達してきた。例えば、米国
特許第へ５４４，４９８．３．６６８．２２９．３，５
７６．７７９、ＬａＩ３，７１ｏ、４，２１８，２４０
．３．８５４５３３号を参照のこと。このような艶出剤
の本質的特徴はワックス及び／又はケイ素誘導成分を用
いることにより誘導される。これらの成分は艶出組成物
に対し重要な性質と機能とを与える。これらの性質には
みがき製品の外観（光沢）、みがき表面の水や洗剤に対
する耐久性、均一性、即ち、艶出組成物を処理される製
品に適用する際にむらのないことが含まれる。このよう
な性質をいずれかの商用艶出組成物によって与えるのが
望ましいことから考えても、ワックス及び／又はケイ素
基材の組成物をそのよう々艶出組成物に加えてこれらの
性質を当該組成物により付与することが必要である。
残念ながら、これらのワックス及び／又はケイ素基材組
成物の多くは極めて高価で、その結果それらを使用すれ
ば艶出組成物の全体の費用が増大する。
成物の多くは極めて高価で、その結果それらを使用すれ
ば艶出組成物の全体の費用が増大する。
艶出組成物を配合することは日常添加して最終の艶出組
成物とする成分に関して伝統的に多少静的なものであっ
た。若干の周知成分がそのような艶出組成物に対する日
常の添加剤であると考えられ、研摩材、ワックス、シッ
クナー、安定剤、従来のシリコーン流体の添加が含まれ
る。これらの成分を１種以上包含することは、単に配合
の一つであると考えられていたのが普通で、それが艶出
組成物中の他の成分に関係するもので所定の艶出組成物
成分の特定の特徴に深く関係しているとは考えられてい
なかった。
成物とする成分に関して伝統的に多少静的なものであっ
た。若干の周知成分がそのような艶出組成物に対する日
常の添加剤であると考えられ、研摩材、ワックス、シッ
クナー、安定剤、従来のシリコーン流体の添加が含まれ
る。これらの成分を１種以上包含することは、単に配合
の一つであると考えられていたのが普通で、それが艶出
組成物中の他の成分に関係するもので所定の艶出組成物
成分の特定の特徴に深く関係しているとは考えられてい
なかった。
艶出組成物に研摩材を使用することは上述の米国特許に
説明されているようにこの技術において周知である。こ
れらの特許は研摩材料がとりわけ珪藻土、二工−バーグ
（Ｎｅｗｂｅｒｇ ）チョーク、非晶質チョーク、ケイ
酸アルミニウムを含む従来開示されている研摩材料のい
ずれかであることを開示している。例えば、米国特許５
．５４４．４９８号は耐洗剤性艶出剤にケイ素基材組成
物としてオルガノポリシロキサン共重合体を付与する耐
洗剤性シリコーン艶出剤を開示している。艶出組成物は
従来艶出組成物に用いられている研摩材で作ることがで
きるとして開示されており、それらの最も一般的なもの
は珪藻土、ケイ酸アルミニウム、水和アルミナ等の酸化
アルミニウムであるとして開示されている。更に、好適
な研摩材は非晶質シリカと、ケイ酸アルミニウムと、カ
オリン粘土との混合物であるとして開示されている。こ
の研摩材混合物は光沢、乳濁安定性、耐洗剤性を艶出剤
に付与し、他の研摩材よりも優れていると述べられてい
る。ケイ酸アルミニウムが研摩材の全重量中３５重量％
存在する。実施例では、ケイ酸アルミニウムは珪藻土と
同じに考えることができるとして開示されており、又は
それについては研摩材を全熱使用してい危い。このよう
に、米国特許５７５４４．４９８号の実施例を考察して
明らかなことは、艶出組成物の配合の点から高価なワッ
クス及び／又はケイ素基材組成物の相対的な使用量に関
しケイ酸アルミニウムの使用が珪藻土又はカオリン粘土
以上の利点を与えるものとは認められなかったというこ
とである。
説明されているようにこの技術において周知である。こ
れらの特許は研摩材料がとりわけ珪藻土、二工−バーグ
（Ｎｅｗｂｅｒｇ ）チョーク、非晶質チョーク、ケイ
酸アルミニウムを含む従来開示されている研摩材料のい
ずれかであることを開示している。例えば、米国特許５
．５４４．４９８号は耐洗剤性艶出剤にケイ素基材組成
物としてオルガノポリシロキサン共重合体を付与する耐
洗剤性シリコーン艶出剤を開示している。艶出組成物は
従来艶出組成物に用いられている研摩材で作ることがで
きるとして開示されており、それらの最も一般的なもの
は珪藻土、ケイ酸アルミニウム、水和アルミナ等の酸化
アルミニウムであるとして開示されている。更に、好適
な研摩材は非晶質シリカと、ケイ酸アルミニウムと、カ
オリン粘土との混合物であるとして開示されている。こ
の研摩材混合物は光沢、乳濁安定性、耐洗剤性を艶出剤
に付与し、他の研摩材よりも優れていると述べられてい
る。ケイ酸アルミニウムが研摩材の全重量中３５重量％
存在する。実施例では、ケイ酸アルミニウムは珪藻土と
同じに考えることができるとして開示されており、又は
それについては研摩材を全熱使用してい危い。このよう
に、米国特許５７５４４．４９８号の実施例を考察して
明らかなことは、艶出組成物の配合の点から高価なワッ
クス及び／又はケイ素基材組成物の相対的な使用量に関
しケイ酸アルミニウムの使用が珪藻土又はカオリン粘土
以上の利点を与えるものとは認められなかったというこ
とである。
１９７９年７月２７日に出願され１９７９年２月２７日
に発表された日本出願昭５４−９５，８４６号には特定
の種類のアミドを用いて形成した艶出組成物にゼオライ
）４Ａを用いることが開示されている。従来の艶出組成
物用成分はアミド基材組成物中に任意に存在するとして
開示され、シリコ〒ン油、ワックス、溶剤を含む。研摩
材料の関係が艶出組成物のいずれの成分の量に対して何
ら影響を持っていないと認められることは明らかである
。
に発表された日本出願昭５４−９５，８４６号には特定
の種類のアミドを用いて形成した艶出組成物にゼオライ
）４Ａを用いることが開示されている。従来の艶出組成
物用成分はアミド基材組成物中に任意に存在するとして
開示され、シリコ〒ン油、ワックス、溶剤を含む。研摩
材料の関係が艶出組成物のいずれの成分の量に対して何
ら影響を持っていないと認められることは明らかである
。
本発明は先の試みと区別され、研摩材料としてゼオライ
トＡ１ゼオライトＸ１ゼオライトＹ及びそれらの混合物
から成る群より選ばれる特定のアルミノケイ酸塩を使用
することによって所定の光沢を与えるため艶出組成物に
必要な前記ケイ素誘導化合物の量を従来の研摩材料より
も減少させる艶出組成物を提供するものである。
トＡ１ゼオライトＸ１ゼオライトＹ及びそれらの混合物
から成る群より選ばれる特定のアルミノケイ酸塩を使用
することによって所定の光沢を与えるため艶出組成物に
必要な前記ケイ素誘導化合物の量を従来の研摩材料より
も減少させる艶出組成物を提供するものである。
発明の要約
本発明は高価なケイ素誘導化合物の量を従来の研摩材と
共に使用して満足な光沢と均一性とを付与する艶出組成
物を与えるのに従来必要とされた量よりも大きく減少さ
せる艶出組成物に関する。
共に使用して満足な光沢と均一性とを付与する艶出組成
物を与えるのに従来必要とされた量よりも大きく減少さ
せる艶出組成物に関する。
これは研摩材料としてゼオライトＡ１ゼオライトＸ、ゼ
オライ）Ｙ及びこれらの混合物から成る種類より選ばれ
るアルミノケイ酸塩を採用することにより達成される。
オライ）Ｙ及びこれらの混合物から成る種類より選ばれ
るアルミノケイ酸塩を採用することにより達成される。
詳細外説明
本発明は中に用いられるケイ素誘導化合物の量を従来提
供される艶出組成物に比較して大きく減少させる艶出組
成物に関する。ケイ素誘導化合物の量のこの減少は艶出
組成物の研摩材成分としてゼオライトＡ１ゼオライトＸ
、ゼオライトＹ及びこれらの混合物から成る種類より選
ばれる結晶アルミノケイ酸塩を用いることによって行わ
れる。
供される艶出組成物に比較して大きく減少させる艶出組
成物に関する。ケイ素誘導化合物の量のこの減少は艶出
組成物の研摩材成分としてゼオライトＡ１ゼオライトＸ
、ゼオライトＹ及びこれらの混合物から成る種類より選
ばれる結晶アルミノケイ酸塩を用いることによって行わ
れる。
更に、結晶アルミノケイ酸塩の選定は艶出組成物によっ
て付与される光沢と均一性とを維持しつつ。
て付与される光沢と均一性とを維持しつつ。
ケイ素誘導化合物の有効量を最低必要有効量としかつ前
記艶出組成物において従来の研摩材（例えば、珪藻土又
はカオリン）を研摩材料として用いる際に必要とする量
よりも少くするようにケイ素誘導化合物の選定に相関さ
せるのが好ましい。
記艶出組成物において従来の研摩材（例えば、珪藻土又
はカオリン）を研摩材料として用いる際に必要とする量
よりも少くするようにケイ素誘導化合物の選定に相関さ
せるのが好ましい。
ケイ素誘導化合物と共に研摩材としてゼオライトＡ、ゼ
オライトＸ、ゼオライ）Ｙ及びそれらの混合物を使用す
ることにより、ケイ素誘導化合物の使用量を大きく低減
させ得ることが分かった。
オライトＸ、ゼオライ）Ｙ及びそれらの混合物を使用す
ることにより、ケイ素誘導化合物の使用量を大きく低減
させ得ることが分かった。
更に、アルミノケイ酸塩研摩材の選定をそれと共に使用
するケイ素誘導化合物の選定に相関させることＫよって
前記ケイ素誘導化合物の使用量全体を実質的に最少にし
得ることが分かった。ゼオライ）Ａ、ＸＳＹの化学的及
び物理的性質は、ウイリー−インターサイエンスパブリ
ケーション（１９７４）、ドナルドダプリュ、プレツク
（Ｄｏｎａｌｄ Ｗ、 Ｂｒｅａｋ ）著の［ゼオライ
ト−Ｆ−Ｖ ＊ ユ”）−シープ」８３〜１０７．１３
４．１７６．１７７頁に記載されており、該頁は参照し
て本書に援用している。特に、そのような艶出組成物に
用いるのに特によく適したアルミノケイ酸塩はゼオライ
ト１３Ｘ及び４Ａであることが観察された。
するケイ素誘導化合物の選定に相関させることＫよって
前記ケイ素誘導化合物の使用量全体を実質的に最少にし
得ることが分かった。ゼオライ）Ａ、ＸＳＹの化学的及
び物理的性質は、ウイリー−インターサイエンスパブリ
ケーション（１９７４）、ドナルドダプリュ、プレツク
（Ｄｏｎａｌｄ Ｗ、 Ｂｒｅａｋ ）著の［ゼオライ
ト−Ｆ−Ｖ ＊ ユ”）−シープ」８３〜１０７．１３
４．１７６．１７７頁に記載されており、該頁は参照し
て本書に援用している。特に、そのような艶出組成物に
用いるのに特によく適したアルミノケイ酸塩はゼオライ
ト１３Ｘ及び４Ａであることが観察された。
例えば珪藻土又はカオリンを用いる場合に必要とする量
と比較して本発明の艶出組成物においてケイ素誘導化合
物の量を減少させる所定のアルミノケイ酸塩の正確な特
徴は完全には理解されていない。若干のアルミノケイ酸
塩の親水性と選択したケイ素誘導化合物に関する孔径と
の関係が、少くとも一部において艶出組成物に必要なケ
イ素誘導化合物の量を大きく減少させる原因であると考
えられる。更に、親水性、即ち、水に対する選択性又は
収容力を有するアルミノケイ酸塩（無水のアルミノケイ
酸塩の場合には１０重量％以上でかつ少くともゼオライ
ト４人の保持する程度の大きさである）は本発明におい
てアルミノケイ酸塩として通常採用し得ると考えられる
。ゼオライト４Ａ及び１３Ｘは本発明で採用し得る研摩
材として特に好適である。更に、そのようなアルミノケ
イ酸塩り研摩材成分の吸着するケイ素誘導化合物の量と
吸収されないもの、即ち、バルク（ｂｕｌｋ ）艶出組
成物に存在するものとの間に必要な釣合いを与えるもの
と考えられる。
と比較して本発明の艶出組成物においてケイ素誘導化合
物の量を減少させる所定のアルミノケイ酸塩の正確な特
徴は完全には理解されていない。若干のアルミノケイ酸
塩の親水性と選択したケイ素誘導化合物に関する孔径と
の関係が、少くとも一部において艶出組成物に必要なケ
イ素誘導化合物の量を大きく減少させる原因であると考
えられる。更に、親水性、即ち、水に対する選択性又は
収容力を有するアルミノケイ酸塩（無水のアルミノケイ
酸塩の場合には１０重量％以上でかつ少くともゼオライ
ト４人の保持する程度の大きさである）は本発明におい
てアルミノケイ酸塩として通常採用し得ると考えられる
。ゼオライト４Ａ及び１３Ｘは本発明で採用し得る研摩
材として特に好適である。更に、そのようなアルミノケ
イ酸塩り研摩材成分の吸着するケイ素誘導化合物の量と
吸収されないもの、即ち、バルク（ｂｕｌｋ ）艶出組
成物に存在するものとの間に必要な釣合いを与えるもの
と考えられる。
アルミノケイ酸塩の正確な性質はケイ素誘導化合物の必
要量を結果として減少させる物理的及び化学的特徴によ
って明確には理解されないが、アルミノケイ酸塩は呼称
孔径がケイ素誘導化合物の平均の運動径よりも小さくな
るように選ぶべきであると考えられる。本発明で使用す
るのに特によく適していると考えられるアルミノケイ酸
塩は呼称孔径が約１５オンゲス）ｏ−五以下として特徴
付けられるそれらのアルミノケイ酸塩である。
要量を結果として減少させる物理的及び化学的特徴によ
って明確には理解されないが、アルミノケイ酸塩は呼称
孔径がケイ素誘導化合物の平均の運動径よりも小さくな
るように選ぶべきであると考えられる。本発明で使用す
るのに特によく適していると考えられるアルミノケイ酸
塩は呼称孔径が約１５オンゲス）ｏ−五以下として特徴
付けられるそれらのアルミノケイ酸塩である。
とじて含むことができる。
従来艶出組成物に用いられるワックスのいずれをも本発
明に用いてよく、植物ワックス、例えばカルナバ、月桂
樹の実（ｂａｙｂｅｒｒ）’ ）さとうきび、キャンプ
リア、オーリキュリ（ｏｕｒｉｃｕｒ３’ ） を動物
ワックス、例えばみつろう；鉱物ワックス、例えばオシ
ケライト（ｏｚａｃｅｒｉｔｅ ）、セレシン、モンナ
ン（ｍｏｎｔａｎ ） ；合成ワックス、例えばオシケ
ライト、ポリエチレンワックス、ミクロクリスタリン及
び酸化パラフィンを含むパラフィンワックス、水素添加
ひまし油、ポリオレエーテルーエステル、塩素化ナフタ
レン等が挙げられる。艶出組成物中に存在するワックス
の量は、艶出組成物の重量を基準にして通常０〜約２０
重量％、好ましくは約１〜約１０重量％の間にある。
明に用いてよく、植物ワックス、例えばカルナバ、月桂
樹の実（ｂａｙｂｅｒｒ）’ ）さとうきび、キャンプ
リア、オーリキュリ（ｏｕｒｉｃｕｒ３’ ） を動物
ワックス、例えばみつろう；鉱物ワックス、例えばオシ
ケライト（ｏｚａｃｅｒｉｔｅ ）、セレシン、モンナ
ン（ｍｏｎｔａｎ ） ；合成ワックス、例えばオシケ
ライト、ポリエチレンワックス、ミクロクリスタリン及
び酸化パラフィンを含むパラフィンワックス、水素添加
ひまし油、ポリオレエーテルーエステル、塩素化ナフタ
レン等が挙げられる。艶出組成物中に存在するワックス
の量は、艶出組成物の重量を基準にして通常０〜約２０
重量％、好ましくは約１〜約１０重量％の間にある。
本発明の艶出組成物に用いるケイ素誘導化合物は該艶出
組成物に日常用いられるケイ素誘導化合物のいずれでも
よい。これらは次を含むニジアルキルキリコーン（例え
ばジメチルシリコーン）等の誘導シリコーン油；米国特
許！ｌ、 ９６０．５７５号２欄３６行〜４欄１行に説
明されているようなアルミノファンクショナルシリコー
ン流体、骸米国特許の開示するところは参照して本明細
書に援用している；米国特許３，５７６．７７９号１欄
６２行〜２欄３３行に開示されているケイ素化合物、該
米国特許の開示するところは参照して本明細書に援用し
ている；米国特許３，８１４，７１０号２欄１８行〜３
欄１４行、それの開示するところは参照して本明細書に
援用している；米国特許’５，６６８，２２９号１欄４
０行〜５欄４３行、それの開示するところは参照して本
明細書に援用している；米国特許４８５４５３３号２欄
３行〜２欄２８行、それの開示するところは参照して本
明細書に援用している。本発明に使用し得るその他のケ
イ素誘導化合物の代表は次の米国特許に開示されている
ものである：２，８３２，７５４（アミノプロピルポリ
シロキサン） ； ２．９３０．８０９ （アミノアル
キルシリコン化合物）；ａｘ４ｔ４ｓ６（オルガノポリ
シロキサン）；３，３５５，４２４（アミノアルキルシ
ロキサン）、Ｋ、 ５４４．４９８（オルガノポリシロ
キサン共重合体）；！１．８９Ｇ、２７１（ヒドロキシ
ル末端ブロックトポリジメチルシロキサン）、４．２４
へ［１２９（アミノファンクショナルシリコーン流体、
オルガノポリシロキサン流体）、少数の名を挙げて言い
、これらの特許は参照して本明細書に援用している。
組成物に日常用いられるケイ素誘導化合物のいずれでも
よい。これらは次を含むニジアルキルキリコーン（例え
ばジメチルシリコーン）等の誘導シリコーン油；米国特
許！ｌ、 ９６０．５７５号２欄３６行〜４欄１行に説
明されているようなアルミノファンクショナルシリコー
ン流体、骸米国特許の開示するところは参照して本明細
書に援用している；米国特許３，５７６．７７９号１欄
６２行〜２欄３３行に開示されているケイ素化合物、該
米国特許の開示するところは参照して本明細書に援用し
ている；米国特許３，８１４，７１０号２欄１８行〜３
欄１４行、それの開示するところは参照して本明細書に
援用している；米国特許’５，６６８，２２９号１欄４
０行〜５欄４３行、それの開示するところは参照して本
明細書に援用している；米国特許４８５４５３３号２欄
３行〜２欄２８行、それの開示するところは参照して本
明細書に援用している。本発明に使用し得るその他のケ
イ素誘導化合物の代表は次の米国特許に開示されている
ものである：２，８３２，７５４（アミノプロピルポリ
シロキサン） ； ２．９３０．８０９ （アミノアル
キルシリコン化合物）；ａｘ４ｔ４ｓ６（オルガノポリ
シロキサン）；３，３５５，４２４（アミノアルキルシ
ロキサン）、Ｋ、 ５４４．４９８（オルガノポリシロ
キサン共重合体）；！１．８９Ｇ、２７１（ヒドロキシ
ル末端ブロックトポリジメチルシロキサン）、４．２４
へ［１２９（アミノファンクショナルシリコーン流体、
オルガノポリシロキサン流体）、少数の名を挙げて言い
、これらの特許は参照して本明細書に援用している。
ケイ素誘導化合物は所定の光沢の艶出組成物を与える有
効量を用いるのがよい。使用量はアルミノケイ酸塩と共
に所定の光沢を付与する有効量であり、好ましくけアル
ミノケイ酸塩とケイ素誘導化合物との相関関係によって
決まるような最少有効量である。有効量は全艶出組成物
の重量を基準にして、通常、約α１〜約１０重量％の間
の量であり、より好ましくは約ａ１〜約６重量％の間の
量であり、最も好ましくは約α１〜約２重量％の間の量
である。
効量を用いるのがよい。使用量はアルミノケイ酸塩と共
に所定の光沢を付与する有効量であり、好ましくけアル
ミノケイ酸塩とケイ素誘導化合物との相関関係によって
決まるような最少有効量である。有効量は全艶出組成物
の重量を基準にして、通常、約α１〜約１０重量％の間
の量であり、より好ましくは約ａ１〜約６重量％の間の
量であり、最も好ましくは約α１〜約２重量％の間の量
である。
通常、ケイ素誘導化合物の量は、艶出組成物の光沢と均
一性とを維持しながら同等の大きさの珪藻土又はカオリ
ンを使用する際に必要な量の約５０重量−以下に低減す
ることができる。
一性とを維持しながら同等の大きさの珪藻土又はカオリ
ンを使用する際に必要な量の約５０重量−以下に低減す
ることができる。
艶出組成物に用いるアルミノケイ酸塩研摩材（ゼオライ
）Ａ、Ｘ、Ｙ及びこれらの混合物）の量は、組成物の全
重量を基準にして、通常、約ｎ、１〜約３０重′Ｊｌｓ
の間にあり、より好ましくは約（１５〜２０重量％の間
にあり、最も好ましくは約１〜約１０重量％の間にある
。
）Ａ、Ｘ、Ｙ及びこれらの混合物）の量は、組成物の全
重量を基準にして、通常、約ｎ、１〜約３０重′Ｊｌｓ
の間にあり、より好ましくは約（１５〜２０重量％の間
にあり、最も好ましくは約１〜約１０重量％の間にある
。
そのような艶出組成物におけるアルミノケイ酸塩とケイ
素誘導化合物との相関関係から誘導される利点の代表を
下記の第１．２表に関連させて示す。第１．２表におい
て、ケイ素誘導成分の相対量（全組成物の重量％として
与えられる）を乳化艶出組成物と溶剤を基材にした組成
物との場合にアルミノケイ酸塩を使用する艶出組成物と
これらを使用しない艶出組成物とについて記載している
。
素誘導化合物との相関関係から誘導される利点の代表を
下記の第１．２表に関連させて示す。第１．２表におい
て、ケイ素誘導成分の相対量（全組成物の重量％として
与えられる）を乳化艶出組成物と溶剤を基材にした組成
物との場合にアルミノケイ酸塩を使用する艶出組成物と
これらを使用しない艶出組成物とについて記載している
。
第１表
ジメチルシリコーン油
３５０ｃｓ ５ ２．
５１．０００ｃｍ １
０．５ミネラルスピリツト（Ａｍｓｃｏ−１４０）
３３ ３４オレイン酸
２．０ ２．０モルホリン
ｔ３ｔ３研摩材：＊ Ｓｎｏｗ Ｆｌｏｓｓ（６重量％） Ｓｕｐｅｒ Ｆｌｏｔｓ（６重量％）１２ゼ第２イト４
Ａ ＋ １，２水
４五７
４５．７第２表 ジメチルシリコーン油 １０
５カルナバワツクス ５５
ベトｐライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ） ５
５研摩材 ”Ｓｎｏｗ Ｆｌｏｓｓ”（６重量％）十”５ｕｐｅｒ
Ｆｌｏｓｓ”（２重量−） ８ −ゼ
オライト４Ａ −８灯油
３３ ミネラルスピリット ６９
７４上記第１．２表の考察から明らかなように、本発明
の艶出組成物に用いるケイ素誘導化合物の量は研摩材と
して珪藻土を含有する艶出組成物に用られる量よりもか
々り少ない。本発明の艶出組成物は使用するケイ素誘導
化合物の量が少いにもかかわらず、ＡＳＴＭ法番号Ｄ３
８５６−７９により測定して優れた光沢と均一性とを保
つ。該方法は参照して本明細書中に援用している。前記
ケイ素誘導化合物を少量使用することが、所定の研摩材
の吸収容量に一部関係しているが、所定の研摩材の吸収
容量以外の要因が若干のアルミノケイ酸塩の能力に含ま
れてケイ素誘導化合物の使用量の少い艶出組成物を付与
することができると考えられる。アルミノケイ酸塩の外
表面積と表面の親油（ｏｒｇａｎｏｐｈｉｌｌｉｃ ）
特性の低いこととが、ケイ素誘導化合物を含有する艶出
組成物にこれらの材料を研摩材として使用した際のこれ
らの材料の独特の挙動を少くとも一部において説明する
と考えられる。また、特定のアルミノケイ酸塩の全水容
量とアルミノケイ酸塩の当該水への親和力とが本発明の
艶出組成物中の該アルミノケイ酸塩から誘導される利点
に含まれることができると考えられる、次の実施例は本
発明の特性を更に明らかにするために与えるもので、本
発明をいささかも制約するつもりはない。
５１．０００ｃｍ １
０．５ミネラルスピリツト（Ａｍｓｃｏ−１４０）
３３ ３４オレイン酸
２．０ ２．０モルホリン
ｔ３ｔ３研摩材：＊ Ｓｎｏｗ Ｆｌｏｓｓ（６重量％） Ｓｕｐｅｒ Ｆｌｏｔｓ（６重量％）１２ゼ第２イト４
Ａ ＋ １，２水
４五７
４５．７第２表 ジメチルシリコーン油 １０
５カルナバワツクス ５５
ベトｐライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ） ５
５研摩材 ”Ｓｎｏｗ Ｆｌｏｓｓ”（６重量％）十”５ｕｐｅｒ
Ｆｌｏｓｓ”（２重量−） ８ −ゼ
オライト４Ａ −８灯油
３３ ミネラルスピリット ６９
７４上記第１．２表の考察から明らかなように、本発明
の艶出組成物に用いるケイ素誘導化合物の量は研摩材と
して珪藻土を含有する艶出組成物に用られる量よりもか
々り少ない。本発明の艶出組成物は使用するケイ素誘導
化合物の量が少いにもかかわらず、ＡＳＴＭ法番号Ｄ３
８５６−７９により測定して優れた光沢と均一性とを保
つ。該方法は参照して本明細書中に援用している。前記
ケイ素誘導化合物を少量使用することが、所定の研摩材
の吸収容量に一部関係しているが、所定の研摩材の吸収
容量以外の要因が若干のアルミノケイ酸塩の能力に含ま
れてケイ素誘導化合物の使用量の少い艶出組成物を付与
することができると考えられる。アルミノケイ酸塩の外
表面積と表面の親油（ｏｒｇａｎｏｐｈｉｌｌｉｃ ）
特性の低いこととが、ケイ素誘導化合物を含有する艶出
組成物にこれらの材料を研摩材として使用した際のこれ
らの材料の独特の挙動を少くとも一部において説明する
と考えられる。また、特定のアルミノケイ酸塩の全水容
量とアルミノケイ酸塩の当該水への親和力とが本発明の
艶出組成物中の該アルミノケイ酸塩から誘導される利点
に含まれることができると考えられる、次の実施例は本
発明の特性を更に明らかにするために与えるもので、本
発明をいささかも制約するつもりはない。
実施例１
シリコーン油を含有する艶出組成物Ａ、Ｂを、艶出剤Ａ
では研摩材が珪藻土で、艶出剤Ｂでは研摩材がゼオライ
）４Ａであることを除き同一の配合で作った。艶出組成
物を自動車の塗面上に適用して取り除いた。艶出剤Ｂに
ついてはぬぐった後の残留油（よごれ）によって示され
るように表面に過剰の油を与えることが観察されたが、
艶出剤Ａは塗面にそのような残留油を与えなかった。過
剰の残留油が存在することは艶出剤Ｂが艶出組成物を形
成するのに必要とするよりも過剰のシリコーン油を含有
していたことを示すが艶出剤Ｂはそのような過剰を含有
していない。
では研摩材が珪藻土で、艶出剤Ｂでは研摩材がゼオライ
）４Ａであることを除き同一の配合で作った。艶出組成
物を自動車の塗面上に適用して取り除いた。艶出剤Ｂに
ついてはぬぐった後の残留油（よごれ）によって示され
るように表面に過剰の油を与えることが観察されたが、
艶出剤Ａは塗面にそのような残留油を与えなかった。過
剰の残留油が存在することは艶出剤Ｂが艶出組成物を形
成するのに必要とするよりも過剰のシリコーン油を含有
していたことを示すが艶出剤Ｂはそのような過剰を含有
していない。
実施例２
所定の光沢と均一性とを有する艶出組成物を与えるのに
必要なケイ素誘導化合物の量の低減の試験を、いくつか
の艶出組成物を艶出剤ＣはＳｎ ｏｗＦｌｏｓｓ （Ｓ
ｎｏｗ Ｆｌｏｓｓはジョーンズ−マンビレのセライト
部門の粉砕機にかけた大きさの珪藻類シリカについての
商標である）を研摩材として含有し、艶出剤ＥはＫａｏ
ｐｏｌｉｔｅ ＳＦ ［Ｋａｏｐｏｌｉｔｅはニュージ
ャージ州ガーウッドのカオボライト社の無水のケイ酸ア
ルミニウム（カオリン）についての商標である〕を研摩
材として含有し、本発明に従って作った艶出剤りはゼオ
ライ）１５Ｘを研摩材として含有したことを除けば同一
にして作って行った。各々の艶出剤中のケイ素誘導化合
物の量をよごれが観察されなくなるまで低下した（艶出
組成物に過剰のケイ素誘導化合物が使用されてい々かっ
たことを示す）。
必要なケイ素誘導化合物の量の低減の試験を、いくつか
の艶出組成物を艶出剤ＣはＳｎ ｏｗＦｌｏｓｓ （Ｓ
ｎｏｗ Ｆｌｏｓｓはジョーンズ−マンビレのセライト
部門の粉砕機にかけた大きさの珪藻類シリカについての
商標である）を研摩材として含有し、艶出剤ＥはＫａｏ
ｐｏｌｉｔｅ ＳＦ ［Ｋａｏｐｏｌｉｔｅはニュージ
ャージ州ガーウッドのカオボライト社の無水のケイ酸ア
ルミニウム（カオリン）についての商標である〕を研摩
材として含有し、本発明に従って作った艶出剤りはゼオ
ライ）１５Ｘを研摩材として含有したことを除けば同一
にして作って行った。各々の艶出剤中のケイ素誘導化合
物の量をよごれが観察されなくなるまで低下した（艶出
組成物に過剰のケイ素誘導化合物が使用されてい々かっ
たことを示す）。
３種の混合物（■、■、■）を次のように形成して艶出
剤Ｃ，Ｄ、Ｅを作った。全ての量は全組成物の重量％と
して与えた。
剤Ｃ，Ｄ、Ｅを作った。全ての量は全組成物の重量％と
して与えた。
混合物Ｉ： 量
ジメチルシリコーン＝ （以下に記載の通
り）１０００センチストークス ５センチストークス オレイン酸 ｚ５灯油
２．０ ミネラルスピリット １８アミ
ルアセテート α２混合物■
： モルホリン ｔ５水
１＆０混合物■： 研摩材 １４．０フエノール
０．１ＣＡＲＢＯＰＯＬ
９５４＊ １１２水
残り ＊ ＣＡＲＢＯＰＯＬ ９５４はビー、エフ、グツ
ドリッチのアクリル酸誘導シックナーについての商標で
ある。
り）１０００センチストークス ５センチストークス オレイン酸 ｚ５灯油
２．０ ミネラルスピリット １８アミ
ルアセテート α２混合物■
： モルホリン ｔ５水
１＆０混合物■： 研摩材 １４．０フエノール
０．１ＣＡＲＢＯＰＯＬ
９５４＊ １１２水
残り ＊ ＣＡＲＢＯＰＯＬ ９５４はビー、エフ、グツ
ドリッチのアクリル酸誘導シックナーについての商標で
ある。
混合物Ｉ、ＩＩ、■を混合して艶出剤Ｃ，Ｄ、Ｅを作っ
た。Ｓｎｏｗ Ｆｌｏｗｓを研摩材として用いて作った
艶出剤Ｃはジメチルシリコーン６重量−を用いて作った
が、ＡＳＴＭＤ３８５ｄで測定してよごれが観察されな
かった。艶出剤り、Ｅのよごれけいくつかの艶出剤（Ｄ
−１、Ｄ−２等及びＥ−１、Ｅ−２等）を次のようにジ
メチルシリコーンの量を変更して作って比較した。
た。Ｓｎｏｗ Ｆｌｏｗｓを研摩材として用いて作った
艶出剤Ｃはジメチルシリコーン６重量−を用いて作った
が、ＡＳＴＭＤ３８５ｄで測定してよごれが観察されな
かった。艶出剤り、Ｅのよごれけいくつかの艶出剤（Ｄ
−１、Ｄ−２等及びＥ−１、Ｅ−２等）を次のようにジ
メチルシリコーンの量を変更して作って比較した。
これらの艶出剤を観察して比較できる均一性を与えた。
次に、艶出剤のよごれをＡＳＴＭＤ３８３１５によって
比較して、次の結果を観察した。
比較して、次の結果を観察した。
Ｄ−１顕著
］）−２顕著
１）−３軽微
１）−４軽微
Ｄ−５軽微
Ｅ−１顕著
Ｅ−２軽微
Ｅ−１無 し
顕著〉軽微〉無し
艶出剤Ｄ−１、Ｄ−２、］）−３、Ｄ−４、Ｅ−２の光
沢を、標準化されたガードナー（Ｇａｒｄｎｅｒ）光沢
計（６０℃）を用いて黒色自動車ペイント仕上けしたＣ
、 Ｓ、 Ｍ、 Ａ、公認の試験パネルと艶出しティｅ
イ（１２” Ｘ １ Ｂ” （５０ｃＩＬＸ４６ｃｒＩ
Ｌ） ）パネルで行表っだ基点光沢測点法とを用いて比
較した。光沢を９０＋チがすぐれている；７０−９０チ
が良好；５０−７０チがかなり；５０チ未満が悪いと考
えるという尺度で測定した。艶出剤Ｄ−２、Ｄ−３、Ｅ
−２ｄ共にすぐれた光沢を有することがわかり、艶出剤
Ｄ−１、Ｄ−４は良好な光沢（Ｄ−１、Ｄ−４の両方に
ついて約９αＯ１）を有することがわかった。艶出剤Ｄ
Ｉ、Ｄ−２、Ｄ−３、Ｄ−４、Ｄ−５を用いた試験パネ
ルにいくつかの微細なかき傷が観察された。
沢を、標準化されたガードナー（Ｇａｒｄｎｅｒ）光沢
計（６０℃）を用いて黒色自動車ペイント仕上けしたＣ
、 Ｓ、 Ｍ、 Ａ、公認の試験パネルと艶出しティｅ
イ（１２” Ｘ １ Ｂ” （５０ｃＩＬＸ４６ｃｒＩ
Ｌ） ）パネルで行表っだ基点光沢測点法とを用いて比
較した。光沢を９０＋チがすぐれている；７０−９０チ
が良好；５０−７０チがかなり；５０チ未満が悪いと考
えるという尺度で測定した。艶出剤Ｄ−２、Ｄ−３、Ｅ
−２ｄ共にすぐれた光沢を有することがわかり、艶出剤
Ｄ−１、Ｄ−４は良好な光沢（Ｄ−１、Ｄ−４の両方に
ついて約９αＯ１）を有することがわかった。艶出剤Ｄ
Ｉ、Ｄ−２、Ｄ−３、Ｄ−４、Ｄ−５を用いた試験パネ
ルにいくつかの微細なかき傷が観察された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 有効量のケイ素誘導組成物と研摩材として結晶ア
ルミノケイ酸塩とから成り、アルミノケイ酸塩がゼオラ
イトＡ１ゼオライトＸ１ゼオライトＹ及びそれらの混合
物から成る種類より選ばれる艶出組成物。 ２、 ケイ素誘導化合物の有効量が最少の有効量となる
ように有効量を結晶アルミノケイ酸塩材料の選定に相関
させる特許請求の範囲第１項記載の艶出組成物。 五 アルミノケイ酸塩がゼオライトＡである特許請求の
範囲第１項記載の艶出組成物。 ４ アルミノケイｒａｍがゼオライトＸである特許請求
の範囲第１項記載の艶出組成物。 ＆ アルミノケイ酸塩がゼオライトＹである特許請求の
範囲第１項記載の艶出組成物。 ＆ アルミノケイ酸塩がゼオライト４Ａである特許請求
の範囲第６項記載の艶出組成物。 ２ アルミノケイ酸塩がゼオライト１！ＩＸである特許
請求の範囲第４項記載の艶出組成物。 ａ 有効量が約［ｌＬ１〜約１０約１０重ｆｆｌ量にあ
る特許請求の範囲第１項記載の艶出組成物０９ 有効量
が約Ｏ韮゛〜約６重量％の間にある特許請求の範囲第８
項記載のＳ次組放物０ １Ｑ、 有効量が約［１１〜約２重ｉ！ｔ％の間にあ
る特 、許請求の範囲第８項記載の艶出組成物。 １ｔ 前記アルミノケイ酸塩の存在量が約０．１〜約
３０重量％の間にある特許請求の範囲第１項記載の艶出
組成物。 １２、前記アルミノケイ酸塩の存在量が約（Ｌ５〜５〜
約２置％の間にある特ＩｖＰｉｔｌ求の範囲第１１項記
載の艶出組成物。 １３、 ケイ素誘導化合物とアルミノケイ酸塩研摩材
とを含有する艶出組成物において、アルミノケイ酸塩研
摩材として、ゼオライトＡ１ゼオライトＸ１ゼオライ）
Ｙ及びこれらの混合物から成る種類より選ばれるアルミ
ノケイ酸塩を用いることを特徴とする艶出組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42266682A | 1982-09-24 | 1982-09-24 | |
| US422666 | 1982-09-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980477A true JPS5980477A (ja) | 1984-05-09 |
Family
ID=23675858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58174446A Pending JPS5980477A (ja) | 1982-09-24 | 1983-09-22 | 改良された艶出組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0107354B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5980477A (ja) |
| AT (1) | ATE33261T1 (ja) |
| CA (1) | CA1237586A (ja) |
| DE (1) | DE3376119D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61113698A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-31 | 石原薬品株式会社 | 門型洗車機用水アカ洗浄組成物 |
| JP2021147445A (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | ジークライト株式会社 | 研磨材及び研磨組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5057152A (en) * | 1987-06-24 | 1991-10-15 | Uop | Surface cleaner/polish compositions and a process for the preparation thereof |
| JP6291026B2 (ja) * | 2013-03-15 | 2018-03-14 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | サファイアの表面を研磨する方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620074A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-25 | Kao Corp | Lustering agent composition |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3393078A (en) * | 1966-04-21 | 1968-07-16 | Du Pont | Method of making an emulsion polish and the resulting product |
| GB1318699A (en) * | 1970-01-14 | 1973-05-31 | Ici Ltd | Polish compositions |
| US4013475A (en) * | 1974-09-27 | 1977-03-22 | Colgate-Palmolive Company | Polish |
| US4347333A (en) * | 1980-06-16 | 1982-08-31 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Emulsion coating composition containing silicone and acrylic polymer |
-
1983
- 1983-08-12 CA CA000434502A patent/CA1237586A/en not_active Expired
- 1983-09-22 JP JP58174446A patent/JPS5980477A/ja active Pending
- 1983-09-23 EP EP83305674A patent/EP0107354B1/en not_active Expired
- 1983-09-23 DE DE8383305674T patent/DE3376119D1/de not_active Expired
- 1983-09-23 AT AT83305674T patent/ATE33261T1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620074A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-25 | Kao Corp | Lustering agent composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61113698A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-31 | 石原薬品株式会社 | 門型洗車機用水アカ洗浄組成物 |
| JPS6323240B2 (ja) * | 1984-11-06 | 1988-05-16 | Ishihara Chemical Co Ltd | |
| JP2021147445A (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | ジークライト株式会社 | 研磨材及び研磨組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0107354A1 (en) | 1984-05-02 |
| DE3376119D1 (en) | 1988-05-05 |
| ATE33261T1 (de) | 1988-04-15 |
| EP0107354B1 (en) | 1988-03-30 |
| CA1237586A (en) | 1988-06-07 |
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