JPS5980447A - 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5980447A JPS5980447A JP19006882A JP19006882A JPS5980447A JP S5980447 A JPS5980447 A JP S5980447A JP 19006882 A JP19006882 A JP 19006882A JP 19006882 A JP19006882 A JP 19006882A JP S5980447 A JPS5980447 A JP S5980447A
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- JP
- Japan
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- thermoplastic resin
- resin
- carbon fibers
- reinforced thermoplastic
- resin composition
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炭素繊維含有複合材料において、炭素繊維、マ
） ＩＪフックス樹脂間接着性を向上させ、優れた機械
的性質を持たせることを特徴とする、表面処理を行なっ
た炭素繊維を配合してなる炭素繊維強化熱可塑性樹脂組
成物に関するものである。
） ＩＪフックス樹脂間接着性を向上させ、優れた機械
的性質を持たせることを特徴とする、表面処理を行なっ
た炭素繊維を配合してなる炭素繊維強化熱可塑性樹脂組
成物に関するものである。
これまで、炭素繊維の表面処理は種々検討されている。
しかしほとんどは熱硬化性樹脂用に関するものが多く実
用的にはエポキシ樹脂を表面処理したものがほとんどで
ある。熱可塑性樹脂をマ） ＩＪソクスとする際の炭素
繊維用表面処理剤の検討は中れまでほとんど検討されて
おらず、炭素繊維の集束剤としてポリアミド、ポリスル
ホン、ポリビニルアルコール等が検討されているにすぎ
ず、これらの重合体炭素繊維に被覆しても充分な界面効
果は得られない。しかも他フィラ含有複合材料と同様に
、炭素繊維強化熱可塑性樹脂（以下ＣＦＲＴＰと略す）
においても、炭素繊維とマトリックス樹脂である各種熱
可塑性樹脂との接着性は複合効果の発現上極めて重要な
因子となる。そこで、本発明者等は、前者の炭素繊維の
集束と炭素繊維、熱可塑性樹脂間の接着性向」二の２つ
の目的を兼ね備えた表面処理剤を見出すべく鋭意検討し
た結果、Ａｓ樹脂で炭素繊維の表面被覆することにより
チョツプドストランド製造時及び熱可塑性樹脂との複合
時の作業性に優れ、又複合材料としての機械的性質が著
しるしく向上することを見出し、本発明を完成した。
用的にはエポキシ樹脂を表面処理したものがほとんどで
ある。熱可塑性樹脂をマ） ＩＪソクスとする際の炭素
繊維用表面処理剤の検討は中れまでほとんど検討されて
おらず、炭素繊維の集束剤としてポリアミド、ポリスル
ホン、ポリビニルアルコール等が検討されているにすぎ
ず、これらの重合体炭素繊維に被覆しても充分な界面効
果は得られない。しかも他フィラ含有複合材料と同様に
、炭素繊維強化熱可塑性樹脂（以下ＣＦＲＴＰと略す）
においても、炭素繊維とマトリックス樹脂である各種熱
可塑性樹脂との接着性は複合効果の発現上極めて重要な
因子となる。そこで、本発明者等は、前者の炭素繊維の
集束と炭素繊維、熱可塑性樹脂間の接着性向」二の２つ
の目的を兼ね備えた表面処理剤を見出すべく鋭意検討し
た結果、Ａｓ樹脂で炭素繊維の表面被覆することにより
チョツプドストランド製造時及び熱可塑性樹脂との複合
時の作業性に優れ、又複合材料としての機械的性質が著
しるしく向上することを見出し、本発明を完成した。
本発明に用いるＡｓ樹脂としては比粘度ｎ５ＶＣ（０，
１Ｘｌ）ＭＦ’、 ２５℃テ測定）は、０．２〜１．０
’／ｙなるものが適当で、好ましくは０３〜０．７ ｍ
ｌ ／９である。粘度が低すぎろと炭素繊維の集束性が
悪く毛羽立ちが多くなり、チョツプドストランド製造時
及び熱可塑性樹脂との複合時の作業性が悪くなる。。Ｓ
］／Ｃが高すぎると各単繊維への表面処理が困難になり
、複合材料中で各単繊維が分散したとき、マトリクス樹
脂との接着性が悪くなる。又、Ａｓ樹脂の炭素繊維の被
覆量し工、炭素繊維と表面処理剤の総重量の１〜１０重
量％が適当で、好ましくば３〜７重量％である。一般に
表面処理剤被覆量が少量でありすぎると、ストランドの
毛羽立ちが多くなり、チョツプドストランド製造時及び
熱可塑性樹脂との複合時の作業性が悪くなる。又、表面
処理剤の被覆量が多量でありすぎると、処理後の炭素繊
維ストランドの巻き取り性が悪くなったり、表面処理剤
が影響して複合材料全体としての物性が劣るようになる
。Ａ、 Ｓ樹脂の組成においてはアクリロニトリル°ス
チレン−５：９５〜３０ ： ７０ カ適当である。表
面処理の書法は特に限定されないが、好適な具体例とし
ては、表面処理剤を適当な溶剤１例えばメチルエチルケ
トン、塩化メチレンに溶解し、その中に炭素繊維を一定
速度で浸漬通過させ、その後浴剤を蒸発させて乾燥する
方法が挙げられる。炭素繊維への表面処理剤の被覆量は
、この表面処理剤濃度と炭素繊維の通過速度によって調
節される。
１Ｘｌ）ＭＦ’、 ２５℃テ測定）は、０．２〜１．０
’／ｙなるものが適当で、好ましくは０３〜０．７ ｍ
ｌ ／９である。粘度が低すぎろと炭素繊維の集束性が
悪く毛羽立ちが多くなり、チョツプドストランド製造時
及び熱可塑性樹脂との複合時の作業性が悪くなる。。Ｓ
］／Ｃが高すぎると各単繊維への表面処理が困難になり
、複合材料中で各単繊維が分散したとき、マトリクス樹
脂との接着性が悪くなる。又、Ａｓ樹脂の炭素繊維の被
覆量し工、炭素繊維と表面処理剤の総重量の１〜１０重
量％が適当で、好ましくば３〜７重量％である。一般に
表面処理剤被覆量が少量でありすぎると、ストランドの
毛羽立ちが多くなり、チョツプドストランド製造時及び
熱可塑性樹脂との複合時の作業性が悪くなる。又、表面
処理剤の被覆量が多量でありすぎると、処理後の炭素繊
維ストランドの巻き取り性が悪くなったり、表面処理剤
が影響して複合材料全体としての物性が劣るようになる
。Ａ、 Ｓ樹脂の組成においてはアクリロニトリル°ス
チレン−５：９５〜３０ ： ７０ カ適当である。表
面処理の書法は特に限定されないが、好適な具体例とし
ては、表面処理剤を適当な溶剤１例えばメチルエチルケ
トン、塩化メチレンに溶解し、その中に炭素繊維を一定
速度で浸漬通過させ、その後浴剤を蒸発させて乾燥する
方法が挙げられる。炭素繊維への表面処理剤の被覆量は
、この表面処理剤濃度と炭素繊維の通過速度によって調
節される。
本発明の樹脂組成物において用いろ熱可塑性樹脂の具体
例としてはナイロン６、ナイロン６゜６、ナイロン６、
１２． ＡＢＳ、 Ａｓ、 ＰＣ，ＰＥ、 ＰＡＣ。
例としてはナイロン６、ナイロン６゜６、ナイロン６、
１２． ＡＢＳ、 Ａｓ、 ＰＣ，ＰＥ、 ＰＡＣ。
ＭＭＡ、 ＰＩ）Ｓ、ポリスチレン、ハイインパクトポ
リスチレンなどいずれのものでも適用できるが、特に有
効であるのはＡＢＳ、Ａｓ、 ポリスチレン。
リスチレンなどいずれのものでも適用できるが、特に有
効であるのはＡＢＳ、Ａｓ、 ポリスチレン。
ハイインパクトポリスチレンを挙げろことができろ。
本発明で用いる炭素繊維は、Ａｓ樹脂が被覆されている
ため従来開発されてきた表面処理を施した炭素繊維に比
べ、」二記熱可塑性樹脂との親和性が著るしく改良され
ており、機械的特性の優れた熱可塑性樹脂組成物とする
ことができる。
ため従来開発されてきた表面処理を施した炭素繊維に比
べ、」二記熱可塑性樹脂との親和性が著るしく改良され
ており、機械的特性の優れた熱可塑性樹脂組成物とする
ことができる。
以下実施例により具体的に説明する。
実施例１
アクリロニトリル スチレン−１５： ８５の組成比で
、比粘度ｎＳＰ／ｃ （０，１％ＤＭＦ、 ２５℃で測
定）が表１に示されたＡ、 Ｓ樹脂をメチルエチルケト
ンに溶解し、それに炭素繊維を浸漬通過させ表１に示し
た被覆量のＡ８樹脂を被覆させ、乾燥した後、チョツプ
ドストランドにカットし、表１に示された熱可塑性樹脂
に含有率２０ｗｔ％で押出機にかけ、ペレットを得た。
、比粘度ｎＳＰ／ｃ （０，１％ＤＭＦ、 ２５℃で測
定）が表１に示されたＡ、 Ｓ樹脂をメチルエチルケト
ンに溶解し、それに炭素繊維を浸漬通過させ表１に示し
た被覆量のＡ８樹脂を被覆させ、乾燥した後、チョツプ
ドストランドにカットし、表１に示された熱可塑性樹脂
に含有率２０ｗｔ％で押出機にかけ、ペレットを得た。
そのペレットを射出成形し、物性を測定した結果を表１
に示した。実験番号１〜４は本発明のものを、実験番号
５〜１０は比較例を示す。
に示した。実験番号１〜４は本発明のものを、実験番号
５〜１０は比較例を示す。
尚、物ｉ生計価は、引張試験は八ＳＴＭ−］”１１６３
８゜曲げ試験はＡ、ＳＴＭ−Ｄ ７９０ 、アイゾツト
衝撃試験はＡＳＴＩＶＩ−Ｄ２５６に準じて実施した。
８゜曲げ試験はＡ、ＳＴＭ−Ｄ ７９０ 、アイゾツト
衝撃試験はＡＳＴＩＶＩ−Ｄ２５６に準じて実施した。
表１に示したように、Ａｓ樹脂で表面処理した炭素繊維
を配合したＣＦＲＴＤは優れた機械的性質を持つことが
わかる。
を配合したＣＦＲＴＤは優れた機械的性質を持つことが
わかる。
手続補正書（方式）
昭和５８年３月３日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１、事件の表示
昭和５７年特許願第１９００６８号
２、発明の名称
３ 補正をする者
事件との関係 特許出願人
東京都中央区京橋二丁目３番１９号
（６０３）三菱レイヨン株式会社
取締役社長 金 澤 脩 三
４、代理人
東京都港区虎ノ門二丁目８番１号
昭和５８年２月２２日付発送
６、補正の対象
明細書
７、補正の内容
明細書の浄書（内容に変更なし）
３９１−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔＡｓ樹脂を被榎した炭素繊維と熱可塑性樹脂とよりな
る炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物。 ２、ＡＳ樹脂として比粘度ｎ８１／Ｃ（Ｑ、１％ＤＭ
Ｆ。 ２５℃で測定）が０３〜ｏ７ｍｌ／ｙであるものを用い
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の炭素繊
維強化熱可塑性樹脂組成物。 ３ ＡＳ樹脂の炭素繊維への被覆量が炭素繊維と表面処
理剤の総重量の１〜１０重量％であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の炭素繊維強化熱可塑性樹脂
組成物。 ４、ＡＳ樹脂としてアクリロニトリル：スチレン＝５：
９５〜３０ニア０の範囲内の共重合組成のものを用いる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の炭素繊維
強化熱可塑性樹脂組成物。 ５ 熱可塑性樹脂としてＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂。 ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレンの中から選
ばれた少なくとも一種の樹脂を用いることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の炭素繊維強化熱可塑性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19006882A JPS5980447A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19006882A JPS5980447A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980447A true JPS5980447A (ja) | 1984-05-09 |
| JPH0342306B2 JPH0342306B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=16251814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19006882A Granted JPS5980447A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980447A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103993480A (zh) * | 2013-02-18 | 2014-08-20 | 金发科技股份有限公司 | 碳纤维表面改性乳液及其制备方法和其制备得到的改性碳纤维、模塑组合物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439453A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-09 | Sekisui Chemical Co Ltd | Downspout device |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19006882A patent/JPS5980447A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439453A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-09 | Sekisui Chemical Co Ltd | Downspout device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103993480A (zh) * | 2013-02-18 | 2014-08-20 | 金发科技股份有限公司 | 碳纤维表面改性乳液及其制备方法和其制备得到的改性碳纤维、模塑组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342306B2 (ja) | 1991-06-26 |
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