JPS5967486A - 腕時計外装部品の製造方法 - Google Patents

腕時計外装部品の製造方法

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Publication number
JPS5967486A
JPS5967486A JP57166261A JP16626182A JPS5967486A JP S5967486 A JPS5967486 A JP S5967486A JP 57166261 A JP57166261 A JP 57166261A JP 16626182 A JP16626182 A JP 16626182A JP S5967486 A JPS5967486 A JP S5967486A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ultra
exterior parts
wrist watch
case
alloy
Prior art date
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Pending
Application number
JP57166261A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Sato
恵二 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS5967486A publication Critical patent/JPS5967486A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/22Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケース、バンド、文字板、裏ぶたなどの腕時計
外装部品の製造方法に関するものである従来、腕時計の
外装部品、たとえばケースは鍛造により製造されている
が、この鍛造による成形には限界がちり、金型寿命や微
細部の底形性などにより、複数図の鍛造工程および整形
のためのプレス打抜き工程、切削工程、研摩工程を必要
とし、その加工工程は複雑である。
ところで約10μm以下の微細な結晶粒組織をもつ金属
がある温度において、低応力で大きな延性を示す現象が
あυ、こnは超塑性と呼ばnているわけだがこの超塑性
を示す金属を鍛造に用いた場合、低応力で加工でき、し
かも流動性や型への充てん性にすぐしており、微細な豆
体模様の形成も容易にできる。
しかしこ扛ら超塑性金属の超塑性の発現する温度は高温
であるため、腕時計外装部品とし1実際に使用可能なの
は金型の耐久性等より例をあげtは、33重量%C1L
1残部Atを標準組成とする共晶A7−0$合金、11
.7重量%Si、残部Atを標準組成とするAZ−SZ
共晶合金、32.3チ重量At1残部Mgを標準組成と
するMg−At合金などがある。こnらの組成は共晶組
成より幾分ずnたものであってもかまわない。
このように共晶合金が超塑性を示しや丁いのは2相混合
組織が高温で安定な微細結晶粒組織となりや丁いためで
あり、熱処理と熱間または冷間加工を組合せた加工熱処
理によつ1結晶粒の微細化が行なわれる。その他に特殊
成分元素の添加、粉末冶金法、急冷凝固などによって結
晶粒の微細化が行なわした金属においても超塑性が認め
らtている。
さてこのようにして超塑性を示す金属も引張応力による
加工では加工速度が遅い、ボイドの発生が見らnるなど
の欠点をもつが、鍛造のような圧縮応力が中心となるカ
ロエでは、加工速度全実用的水弟まで上げらn1ボイド
の発生も見らnない。
従つ工こ粁ら超塑−性金属は腕時計外装部品の刀ロ工用
には十分実用に供しえるはずである。
ところがこれら比較的低温で超塑性を示すAt合金、M
g合金などは腕時計のように、耐食性、美観性が高度に
要求さnるものに対し又は、そのままでは耐食性、硬度
、装飾性などの点において不十分であり、実用に供し得
ない。
本発明においては上記欠点を除去することを目的として
、成形性のすぐnた超塑性合金全所定の形状に加圧成形
した後、イオンブレーティングにより表面に窒化チタン
層を形成させることにより、複雑形状、微細な室体模様
をもち、しかも耐食性、耐摩耗性、装飾性にすぐtLf
:、高級な感覚を与える腕時計外装部品を簡単な工程に
より製造可能とならしめるものである。
以下実施例により説明する。
33重量係OW、残部A4よりなる超塑性金属の厚み5
 、0+nm、 直径;うO+訓のビレットQ520℃
の温度下で、1ず8トンで1分間鍛造し、その後30ト
ンで3分間同様に鍛造した。このあと内り1(全プレス
で打抜くことにより、図に示すような表面に微細な筋目
模様をもつ腕時計ケースを製造した。
こね全洗浄、脱脂したあとイメンブレティーングにより
表面に窒化チタンの金色硬質皮膜全形成させ)c0イオ
ンブレーティングは活性化反応蒸眉法であり、下地温度
は300℃で行ない、厚みは3μ情であった。筋目文様
の部分は窒化チタンのイオンブレーティングによっても
消えることがなく、はつきVとでていた。管層性にも問
題はなかった。マイクロビッカース硬さは870であっ
た。
以上述べたように本発明によ几ばAt−0tt共品合金
、ht−si共晶合金などのような超塑性合金を用いt
ケースのような腕時計外装部品全製造し、イオンブレー
ティング法によフ表面に蟹化チタン層を形成することに
より、硬質金色で装飾性豊かで、傷つきに〈<、耐食性
にもすぐ2′1.た腕時計を少ない工程で製造すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
図は腕時計ケースを示す平面図である。 以上 出願人 株式会社第二精玉舎 代理人 弁理士最上  務

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 超塑性合金を超塑性状態で成形し、所足の形状にした後
    、イオンブレーティングにより表面に窒化チタン層を形
    成することを特徴とする腕時計外装部品の製造方法。
JP57166261A 1982-09-24 1982-09-24 腕時計外装部品の製造方法 Pending JPS5967486A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04285155A (ja) * 1991-03-14 1992-10-09 Ngk Insulators Ltd ベリリウム銅合金よりなる部材およびその製造方法
JP2005270479A (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Citizen Watch Co Ltd 金色被膜を有する装飾品およびその製造方法
CN105467815A (zh) * 2015-09-18 2016-04-06 江苏精研科技股份有限公司 手表壳体制造方法

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