JPS596537Y2

JPS596537Y2 - テ−プレコ−ダのオ−トリバ−ス装置

Info

Publication number: JPS596537Y2
Application number: JP19005182U
Authority: JP
Inventors: 進作田中
Original assignee: タナシン電機株式会社
Priority date: 1982-12-16
Filing date: 1982-12-16
Publication date: 1984-02-29
Also published as: JPS58135054U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は磁気ヘッドの左右に各１対のキャプスタン軸
およびビンチローラを配設し、ビンチローラが離間して
いる側のキャプスタン軸の回転力でテープ巻取り側のリ
ール軸を回転駆動するようにしたテーフ゜レコーダのオ
ートリバース装置に関する。

たとえば２チャンネル用の磁気ヘッドをｌ対のリール間
に巻回したテープカセットを使用するテープレコーダは
、テープの送り方向が一定であって、一方のチャンネル
の録音あるいは再生が終了するとカセットを裏返して他
方のチャンネルの録音あるいは再生を行なわなければな
らず、この操作を自動化することはきわめて困難である
。

そこで、磁気ヘッドの左右に各１対のキャプスタン軸お
よびビンチローラを配設し、各ビンチローラを交互にキ
ャプスタン軸に圧接するようにし、一方のチャンネルの
録音、再生が終了すると、そのテープの終端を検出して
テープの送り方向が自動的に切換り、他方のチャンネル
の録音、再生が連続して行なわれるようにした、いわゆ
るオートリバース装置が考えられる。

一方、テープはキャプスタン軸とビンチローラとで圧接
挾持され、キャプスタン軸の回転力により一定方向に送
られるが、そのテープを巻取るためにテープ走行側のリ
ール軸を回転駆動する必要がある。

そこで、通常、キャプスタン軸の回転力でリール軸を回
転駆動するようにしている。

ところが、このような構或であると、キャプスタン軸に
対する負荷が増大し、これがワウ・フラツタ発生の原因
ともなっていた。

この考案は、これらの事情にかんがみてなされたもので
、磁気ヘッドの左右に各１対のキャプスタン軸およびビ
ンチローラを配設し、磁気テープの走行方向を切換えて
複数チャンネル方式による録音、再生を行なうようにし
て、１つのチャンネル終了毎にテープカセットを裏返し
て装填し直す面倒を除き、かつビンチローラが離間して
いる側のキャプスタン軸の回転力でテープ巻取り側のリ
ール軸を回転駆動してテープを送る側のキャプスタン軸
にかかる負荷を軽減し、これによってワウ・フラツタの
発生を防止することができ、左右のビンチローラの切換
動作、左右のリール軸への動力伝達切換動作および磁気
ヘッドの昇降動作のタイミング関係を高精度に設定する
ことができ、さらにテープがいずれの方向へ走行してい
る場合でも同様の確実さで切換動作がなされるテープレ
コーダのオートリバース装置を提供しようとするもので
ある。

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図はテープレコーダの平面図を示すもので、基板１
ａの上面前部左右にテープカセットを前端より挿入する
カセット装填部２，２が設けられ、その装填部２，２間
に１対のリール軸３，３が配設されている。

また、各リール軸３，３の前方位置にはキャプスタン軸
４，４が配設されており、これらキャプスクン軸４，４
およびリール軸３，３は、上記基板１ａの下面側に配設
された駆動基板１ｂに装着されている。

上記駆動基板１ｂはテープカセットの装填動作に連動し
、上方向へ移動し、これにともなって上記リール軸３，
３がテープカセットのテープリール内に下方より挿入す
るようになっている。

基板１ａ上面の中央部には１チャンネル２トラック用磁
気ヘッド５が作動板６を介して装着されている。

この磁気ヘッド５はコアを中心として上下対称形となっ
ている。

また、この磁気ヘッド５の両側には各１対のテープ張力
検出チツプ７，７およびビンチローラ８，８が配設され
ている。

上記テープ張力検出チツプ７，１は基板１ａ上面に固設
された支持体９，９を介して前後方向に進退自在となっ
ており、上記ビンチローラ８，８は基板１ａ上面に回動
自在に装着された支持アーム１０．１０の各先端に回
転自在に枢支されている。

各支持アーム１０．１０は、ビンチローラ８，８を各
キャプスタン軸４，４に圧接する方向に回転偏倚されて
いる。

基板１ａ上面の後部位置には、前記駆動基板１ｂに装着
されたモータ１１および小歯車１２が配設されている。

また、基板１ａ上面の後部位置には補助基板ＩＣが基板
１ａに平行に装着され、この補助基板ＩＣの裏面側に中
間回転体すなわち大歯車１３が回転自在に装着されてい
る。

この大歯車１３は第２図ないし第４図に示すように、対
称となる２個所に歯が数枚欠除した休止部１４．１４
を有し、上面には環状のリブ１５を突設し、そのリブ１
５の外側の一部に高さカム１６を形或している。

この高さカム１６は中央を高位部１６ａとし、その両
側を円周方向に沿って傾斜するテーパ部１６ｂ，１６ｂ
としている。

また、上面中央部に円形な偏心カム１７を形或している
。

さらに、上記リブ１５内面の、対称となる２個所に係止
部１８．１８を突設している。

そして、大歯車１３の下面には偏心位置に保合軸１９ａ
を突設し、この軸にローラ１ｇを回転自在に装着してい
る。

基板１の前端には各種操作レバー２０・・・が進退自在
に装着されている。

第５図は駆動基板１ｂに装着された駆動機構を示すもの
で、図中２１はモータ軸２２に取着するモータプーリ、
２３．２３は各キャプスタン軸４，４に取着するフラ
イホイル、２４は小歯車１２に取着する中間プーリ、２
５，２５は各リール軸３，３を摩擦機構を介して装着
するリール台である。

また、２６は各フライホイル２３．２３に選択的に圧
接するアイドラプーりで、このアイドラプーり２６は一
端を駆動基板１ｂに回動自在に枢支した揺動レバー２７
の回動端に回転自在に装着されている。

上記アイドラプーり２６の中心軸２Ｂは上方に突出し、
この中心軸２Ｂと各リール台２５，２５との間にはそ
れぞれ切換プーＩＪ２９，２９が配設されている。

上記切換プーＩＪ２９，２９は駆動基板１ｂの左右対称
位置に前後方向に進退自在に装着された切換レバー３０
，３０の一端に回転自在に軸支されている。

この切換レバー３Ｇ，３０は常時前方へ付勢されてい
る。

そして、前記モータプーり２１と中間プーり２４とは無
端ベルト３１を介して回転連結され、中間プーリ２４と
一方のフライホイル２３とは無端ベルト３２を介して回
転連結されている。

また、他方のフライホイル２３は上記無端ベルト３２に
外側から圧接し、これによって両フライホイル２３，
２３、すなわち両キャプスタン軸４，４は互いに方向が
異なる等しい速度で同時に回転するようになっている。

第６図はビンチローラ８，８をキャプスタン軸４，４に
対して接離する切換機構を示すもので、図中３３は中心
部に長孔３４を有し両端をそれぞれテープ張力検出チツ
プ１，７の後端に対向させた検出レバー、３５は上記検
出レバー３３の下方にあって、基板１ａ上面に前後方向
に進退自在に装着された連動レバーである。

前記検出レバー３３は、その長孔３４を回動自在かつ前
後方向に進退自在に枢支され、前縁中心部には連動レバ
ー３５の前端を押圧する押圧片３６が下方に切起して形
戊されている。

連動レバー３５の前端側部には当接片３７が突設され、
この当接片３７に手動切換用操作レバー２０ａの先端
が対向している。

また、連動レバー３５の中央部にはＬ形孔３８があけて
ある。

また、図中３９は大歯車１３の回転動作を制御する係止
レバーで、中間部を前記補助基板１Ｃの裏面側に回動自
在に装着され、一端に前記連動レバー３５の長孔３４に
挿入する保合ピン４０を有し、他端に大歯車１３の係止
部１８に係止する係止ピン４１を有するものである。

この係止ピン４１は、大歯車１３を、常時いずれかの休
止部１４が小歯車１２に対応する位置に係止している。

そして、前記検出レバー３３、連動レバー３５および係
止レバー３９によりトリガーロツク機構が構或されてい
る。

この１へリガーロツク機構は後述するように、走行する
磁気テープに前記テープ張力検出チツプ７，７を押付け
ておき、テープ終端において磁気テープの張力が急激に
増強されたときその張力を両検出チツプ７，７を介して
受け、大歯車１３に対する保持状態を解くもので゛ある
。

さらに、図中４２はピンチローラ８，８を作動する作動
レバーで、中心部を基板１ａに回動自在に枢支され、左
右１対の作動アーム４３，４３をビンチローラの支持
アーム１０，１０の先端に前方より対向させ、いずれか
の支持アームを選択的にキャプスタン軸４より引離すよ
うにしている。

また、後方向に延出する連結アーム４４を大歯車１３の
下面側に位置させ、このアーム４４に設けたカム孔４５
に大歯車１３下面に装着されたローラ１９を挿入させて
いる。

そこで今、テープ張力検出チツプ７，７が後方向へ移動
すると、これに押されて検出レバー３３、連動レバー３
５が同方向に移動して、Ｌ形孔３Ｂに係合する係止レバ
ー３９が非偏倚方向に回動し、係止レバー３９の係止ピ
ン４１が大歯車１３の係止部１Ｂから外れるようになる
。

そうすると、作動レバー４２は、キャプスタン軸４より
引離された支持アーム１０の復帰力により回動偏倚され
ており、作動レバー４２と大歯車１３とはカム孔４５と
ローラ１９とで係合しているから大歯車１３は上記支持
アーム１０の復帰力により図中矢印方向にわずかに回転
し、常時回転している小歯車１２に噛合して回転する。

そして半回転すると、他方の休止部１４が小歯車１２に
対応して噛合状態が解かれるとともに、他方の係止部１
８が係止ピン４１に係止して再び停止状態に保持される
。

以上の動作中、作動レバー４２は大歯車１３の回転動作
に連動して回動し、その作動アーム４３，４３でキャ
プスタン軸４に対し圧接位置にあるビンチローラ８をキ
ャプスタン軸４から引離し、離間位置にあるビンチロー
ラ８をキャプスタン軸４に圧接させる。

第７図ないし第１０図は磁気ヘッド５の取付け部を示す
もので、図中４６は基板１ａ上面に固定されたブラケッ
ト、４７はコ字形の継手で、この継手４７は両側片を前
方へ向け、かつ底片端部を上記ブラケット４７に小ねし
５８を介して左右方向回動自在に装着されている。

上記継手４７底片の下側縁には前方へ向う折曲片４Ｂが
形威されており、この折曲片４Ｂと基板１ａとの間に圧
縮コイルスプリング４９を介拝するとともに、折曲片４
８中央に低位調節ねし５Ｇを上方から挿通し、そのねヒ
５０を基板１ａにあけたねし孔に螺合させている。

一方、作動板６の一端下面には磁気ヘッド５が取付けら
れている。

上記作動板６は後端両側縁を下方に折曲してコ字形とし
、そのコ字形部６ａを前記継手４７の両側片間に嵌合し
ている。

継手４７の両側片間には支軸５１が挿通されており、上
記作動板６はその支軸５１を中心に上下方向に回動自在
となっている。

また上記作動板６は一方の側縁を磁気ヘッド取付部より
わずか後方の位置がら後端にわたって下方に折曲し、そ
の折曲片５２の前端部と基板１ａとの間に、作動板６を
下方向に偏倚する引張スプリング５３が張設されている
。

さらに作動板６は他方の側縁の中間部を前記大歯車１３
の上方に延出し、その延出部にねじ孔を設け、そのねじ
孔に圧縮コイルスプリング５４を介して、上面側より小
ねし５５を螺合している。

この小ねじ５５の下端は大歯車１３の上面に前記引張ス
プリング５３の作用により弾性的に当接し、高さカム１
６に選択的に摺接する。

基板１ａ上面には磁気ヘッド５の両側位置に１対のスタ
ツド５６．５６が立設され、その各スタツド５６，
５６の上端には高位調節ねじ５７．５７を螺合してい
る。

この両調節ねじ５７．５７は、作動板６の前端部両側
縁に軽く接触し、作動板６の左右方向の振れを防止する
とともに、頭部５７ａ，５７ａの下面で作動板６前端部
の上方向への移動量を規制するようにしている。

そこで、作動板６は次のように作動する。

すなわち、小ねじ５５が大歯車１３上面の高さカム１６
とは対称となる位置に当接しているときは、作動板６す
なわち磁気ヘッド５は第７図および第８図に示す低位置
にあるが大歯車１３の回転にともなって小ねじ５５は下
端を大歯車１３上面に摺接し、大歯車１３が半回転する
と、小ねじ５５はテーパ部１６ｂに沿って上昇し、高さ
カム１６の高位部１６ａに当接するようになる。

このとき作動板６は支軸５１を中心として上方向に回動
し、第１０図に示すように磁気ヘッド５を高位置に位置
させる。

そして、磁気ヘッド５が低位置にあるときは低位調節ね
じ５０を回転することによって作動板１６を小ねじ５８
を中心として左右高さ方向に回動することができる。

すなわち調節ねじ５０を締めると、作動板６は継手４７
とともに第９図における時計回りに回動し、調節ねじ５
０を緩めるとスプリング４９の復帰力により反時計方向
に回動する。

そしてこれによって磁気ヘッド５の左右高さ方向の傾き
調節を行なうことができる。

また、磁気ヘッド５が高位置にあるときは左右の高位調
節ねじ５７．５７の締め加減を調節することによって
磁気ヘッド５の左右高さ方向の傾き調節を行なうことが
できる。

なお、作動板６は支軸５１を中心として回動するから、
磁気ヘッド５の上下動作は円弧運動となっている。

しかし、その回動半径を回動幅に比して十分長くとれば
、つまり作動板６を長くしておけば、磁気ヘッド５の上
下動作を近似的に垂直運動とみなすことができるので、
実用上差支えない。

しかしながら、この実施例においては、さらに精度の向
上を図っている。

すなわち、磁気ヘッド５は低位置において前後方向の傾
きがないように調整されており、高位置に回動したとき
は作動板６が磁気ヘッド取付部と折曲片５２との間のい
わゆるネック部分５９でたわみ、これによって磁気ヘッ
ド５の前後方向の傾きが補償されているものである。

第１１図は磁気ヘッド５とテープカセット６０内の磁気
テープ６１との位置関係を示すもので゛、磁気ヘッド５
はカセット６０内において実線位置（低位置）と鎖線位
置（高位置）との間を上下動作し、磁気テープ６１の下
半部および上半部にそれぞれ２トラックの録音、再生を
行なうようになっている。

なお、同図中６２はパッドばねで゛ある。

第１２図は磁気ヘッド５の左右トラックを切換える極性
反転用の切換スイッチ６３の作動部を示すものである。

すなわち、上記切換スイッチ６３は基板１上面の後端部
に配置され、その切換摘み６４を前方へ向けており、補
助基板ＩＣの下面に中央部を回動自在に装着した回動レ
バー６５の一端でその切換摘み６４を挾持するようにし
ている。

上記回動レバー６５の他端は前記大歯車１３の偏心カム
１７を扶持している。

したがって、回動レバー６５は大歯車１３の回転動作に
連動して往復回動動作し、？歯車１３が半回転する毎に
切換スイッチ６３を切換え操作する。

この切換スイッチ６３は第１３図に示すように磁気ヘッ
ド５と左右のアンプＡＭＰ１，ＡＭＰ２との間に介在し、各アンプＡＭＰ１
，ＡＭＰ２はそれぞれスピーカＳＰ１，ＳＰ２に接続し
ている。

上記切換スイッチ６３は各アンプＡＭＰ１，ＡＭＰ２に
接続する１対の可動接点Ｓ１，Ｓ２を有し、一方の可動
接点Ｓ１は固定接点ａ１，ｂ１に、また、他方の可動接
点Ｓ２は固定接点ａ２，ｂ２に選択的に、かつ互いに連
動して切換わる。

上記固定接点ａおよびｂ２は磁気ヘッド５の一方のコイ
ルＣ１に接続し、上記固定接点ａ２およびｂ１は磁気ヘ
ッド５の他方のコイルＣ２に接続している。

したがって、図に示すように可動接点Ｓ１が固定接点ａ
１に接続し、可動接点Ｓ２が固定接点ａ２に接続してい
ると、磁気ヘッド５の一方のコイルＣ１がＡＭＰ１を介
して一方の（左側の）スピーカＳＰエに接続し、他方の
コイルＣ２がＡＭＰ２を介して他方の（右側の）スピー
カＳＰ２に接続する。

そして切換摘み６４が切換わり、可動接点Ｓ１が固定接
点ｂ１に接続し、可動接点Ｓ２が固定接点ｂ２に接続す
ると、磁気ヘッド５の一方のコイルＣがＡＭＰ２を介し
て他方の（右側の）スピーカＳＰ２に接続し、他方のコ
イルＣ２がＡＭＰ１を介して一方の（左側の）スピーカ
ＳＰ１に接続するようになるものである。

次に、この実施例の動作を説明する。

まず、テープカセット６０をカセット装填部２に装填す
ると、この装填動作に応動してモータ１１が電源に接続
し、モータ１１が始動する。

このとき、大歯車１３は、たとえば高さカム１６とは対
称となる上面が小ねじ５５に当接して磁気ヘッド５が低
位置にあるものとすると、作動レバー４２は左方に回動
した位置にあり、右方のビンチローラ８がキャプスタン
軸４から離され、左方のビンチローラ８がキャプスタン
軸４に圧接して磁気テープ６１は右から左方向へと移行
する。

そして、左方のリール軸３は、テープ走行に寄与しない
右方のキャプスタン軸の回転力すなわち右方のフライホ
イル２３の回転力により回転されて、左側のリールにテ
ープを巻取る。

また磁気ヘッド５は磁気テープ６１の下半部に摺接し、
切換スイッチ６３は第１２図中鎖線で示す位置にあって
、可動接点Ｓ１，Ｓ２をそれぞれ固定接点ａ１，ａ２に
接続し、磁気ヘッド５の上方のコイルＣ１が左側のスピ
ーカＳＰ１に、下方のコイルＣ２が右側のスピーカＳＰ
２に接続して、たとえば再生動作が行なわれる。

また、１対のテープガイド７，７は磁気ヘッド５の両側
からカセット６８内に突入して磁気テープ６１に圧接し
、テープ６１の高さ位置を規制する。

磁気テープ６１は磁気ヘッド５を境として送行方向側、
すなわち左側の張力が強く、このため左側のテープガイ
ド７はやや押戻されており、その後方に枢支された検出
レバー３３はやや右側に傾いている。

そうして、テープがすべて左側のリールに巻き取られ、
右側のリールにテープがなくなると、そのテープ終端は
リールに止着されているからテープの張力が急激に増大
し、そのテープ張力により検出レバー３３および連動レ
バー３５は後方向に移動する。

そして連動レバー３５に係合する係止レバー３９が回動
し、大歯車１３に対する係止を解くと、大歯車１３は作
動し・バー４２を介して右方のビンチローラのキャプス
タン軸４方向への復帰力により第６図中矢印方向にわず
かに回転し、小歯車１２に噛合する。

したがって、大歯車１３は小歯車１２の回転力により半
回転して次の休止部１４が小歯車１２に対応したところ
で回転を停止し、係止レバー３９により再びその停止位
置に係止される。

そして、この大歯車１３が半回転する間に、作動レバー
４２が右方へ回動して右方のビンチローラ８をキャプス
タン軸４に圧接させるとともに左方のビンチローラ８を
キャプスタン軸４から引離す（第６図）。

そうすると、右方のビンチローラ８を支持する支持アー
ム１０の前方向への回動動作に連動して右方の切換レバ
ー３０が前方向へ移動し、右方の切換プーリ２９を右方
のリール台２５とアイドラプーり２６の中心軸２８との
間に楔状に入り込ませ、かつ上記アイドラプーり２６を
左方のフライホイル２３に圧接させて、左方のフライホ
イル２３から右方のリール軸３に至る回転伝達経路を形
或する。

また、大歯車１３の高さカム１６が小ねじ５５を介して
作動板６を押し上げ、磁気ヘッド５を、作動板６が高位
調節ねじ５７，５７の頭部５７ａ，５７ａに当
接する高さまで押し上げる。

さらにまた、回動レバー６５が右方向に回動し、切換ス
イッチ６３を切換操作する（第１２図実線で示す）。

したがって、大歯車１３の半回転動作にともなって磁気
ヘッド５が高位置に移動するとともにテープの送行およ
び巻取り方向が左から右方へと切り換わり、さらに磁気
ヘッド５の上方のコイルＣ１が可動接点Ｓ２を介して右
方のスピーカＳＰ２に、下方のコイルＣ２が可動接点Ｓ
１を介して左方のスピーカＳＰＩにそれぞれ接続して所
定の再生動作が連続的に行なわれることになるものであ
る。

以上詳述したように、この考案によれば、磁気ヘッドの
左右に各１対のキャプスタン軸およびビンチローラを配
設し、磁気テープの走行方向を切換えて複数チャンネル
方式による録音、再生を行なうようにして、１つのチャ
ンネル終了毎にテープカセットを裏返して装填し直す面
倒を除き、かつビンチローラが離間している側のキャプ
スタン軸の回転力でテープ巻取り側のリール軸を回転駆
動してテープを送る側のキャプスタン軸にかかる負荷を
軽減し、これによってワウ・フラツタの発生を防止する
ことができる。

また、キャプスクン軸およびリール軸を駆動するモータ
を利用して磁気ヘッドのテープ幅方向への昇降動作と、
ビンチローラの切換動作と、切換プーりのキャプスタン
軸とリール軸との間への介入とを行なわせるようにした
ことにより、構戒を簡略にすることができ、かつ磁気ヘ
ッドの星降動作とビンチローラの切換動作と、切換プー
りのキャプスタン軸とリール軸との間への介入動作とを
最適なタイミングで行なわせることができる。

また磁気ヘッドの両側にテープ張力検出チップを配置し
たことにより磁気テープがいずれの方向に走行する場合
でも均等にして確実な動作が行なわれるなどの効果も得
られるテープレコーダのオートリバース装置を提供する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の一実施例を示すもので、第１図は平面図
、第２図は大歯車の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断
面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ断面図、第５図は駆動機
構を示す平面図、第６図はビンチローラ作動機構を示す
平面図、第７図は磁気ヘッド取付け部を一部切欠して示
す側面図、第８図は同正面図、第９図は同背面図、第１
０図は同側面図、第１１図は磁気ヘッドと磁気テープと
の位置関係を一部切欠して示す側面図、第１２図は極性
反転用の切換スイッチの作動部を示す平面図、第１３図
は電気回路図である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

磁気ヘッドの左右にフライホイルを取着した１対のキャ
プスタン軸および各キャプスタン軸に対し交互に圧接ま
たは離間状態となる１対のビンチローラを配設し、磁気
テープの走行方向を切換えるとともに磁気ヘッドを磁気
テープの幅方向に移動させて複数チャンネル方式による
録音、再生を行なうものにおいて、常時一定方向に回転
し前記両キャプスタン軸を互いに逆方向となるそれぞれ
のテ．−プ送り方向に同時に回転させる単一のモータと
、磁気ヘッドの左右に磁気テープに対して離接する方向
に進退自在に設けられた１対のテープ張力検出チップと
、これら両検出チップを走行する磁気テープに押付けて
おきテープ終端において磁気テープの張力が急激に増強
されたときその張力を前記両検出チップを介して受けて
作動するトリガーロツク機構と、前記モータにより常時
回転駆動されている小歯車と、周方向の位置に応じて半
径寸法を変化させた偏心カムおよび軸方向の高さ寸法を
変化させ回転に伴い前記磁気ヘッドのテープ幅方向の位
置を変化させる高さカムを有し、常時は前記トリガーロ
ック機構により小歯車に対し非保合状態に保持されてお
りトリガーロック機構が磁気テープの張力を受けて作動
したときこのトリガーロツク機構による保持を解かれる
大歯車と、前記キャプスタン軸から離間している側のビ
ンチローラのピンチ圧を受けて前記偏心カムに圧接して
おり大歯車がトリガーロック機構による保持を解かれる
とこの大歯車を小歯車に噛合せ、大歯車が小歯車により
駆動されると前記偏心カムの回転に伴い両ビンチローラ
をそれぞれに対応するキャプスタン軸に対して離接切換
動作させる作動レバーと、左右のリール軸にそれぞれ設
けられたリール台と、揺動自在に設けられた揺動レバー
と、この揺動レバーに回転自在に軸支され揺動レバーの
揺動により前記左右のフライホイルに択一的に圧接可能
なアイドラプーりと、前記作動レバーが両ビンチローラ
をそれぞれに対応するキャプスタン軸に対して離接切換
動作させたとき各ビンチローラを支持する支持アームに
連動してテープ巻取り側のリール軸に設けられたリール
台と前記アイドラプーりとの間に入り込みアイドラプー
りをビンチローラが離間している側のキャプスタン軸に
取着されたフライホイルに圧接させてそのフライホイル
の回転力をテープ巻取り側のリール軸に伝達する左右１
対の切換プーりとを具備したことを特徴とするテープレ
コーダのオートリバース装置。