JPS5964146A - ベルト式連続鋳造装置 - Google Patents
ベルト式連続鋳造装置Info
- Publication number
- JPS5964146A JPS5964146A JP17456282A JP17456282A JPS5964146A JP S5964146 A JPS5964146 A JP S5964146A JP 17456282 A JP17456282 A JP 17456282A JP 17456282 A JP17456282 A JP 17456282A JP S5964146 A JPS5964146 A JP S5964146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- cooling water
- nozzles
- cooling
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0685—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼、その他の金属、合金の薄板全連続鋳造す
るベルト式連続鋳造装置に関し、特にベルトの冷却機能
部を改良した上記装置に関する。
るベルト式連続鋳造装置に関し、特にベルトの冷却機能
部を改良した上記装置に関する。
従来のベルト式連続鋳造装置には、第１，２図に示すよ
うなものがある。
うなものがある。
第１図は鋳片の長辺に垂直な縦断面図、第２図は第１図
のＦ−Ｆ矢視図である。
のＦ−Ｆ矢視図である。
第１．２図において、１は鋳片、１′は鋳片１の土面（
溶鋼、すなわちメニスカス）、２はベルト（一般に、１
〜２＋ｍ＋＋ｔ の鋼製のもの）、５けベルト２ｋかけ
て駆動するフーリ、５′はＩｌｔ片１の引抜用ビンチロ
ール、４ｔ、ｉ：タンディツシュ、５はタンディツシュ
４内の溶鋼會ベルト２間に供給するノズル、６１ベルト
２間の溶鋼ＵＦ：、（ベルト２０間には溶鋼１′がある
ｌヒめ、その溶鋼１′の高さに相当する圧力がベルト２
にかかる）全文よるバックアップロール、７はスプレィ
ノズル、８は該ノズル７からスプレィされた冷却水（ベ
ルト２の背面にスプレィし、該ベルト２會冷却して鋳片
１會間接的に冷却するもので、こｈにより溶鋼１會凝固
させる）、９は同定されたザ・１ドフロツク（溶ｆｊＮ
！’の横方向への逃げを防止する）、１０は冷却水通路
（サイドブロック９を冷却し、鋳片１のサイドを間接的
に冷却する）、１１はベルト２の押えブロック（固定さ
れているンである。
溶鋼、すなわちメニスカス）、２はベルト（一般に、１
〜２＋ｍ＋＋ｔ の鋼製のもの）、５けベルト２ｋかけ
て駆動するフーリ、５′はＩｌｔ片１の引抜用ビンチロ
ール、４ｔ、ｉ：タンディツシュ、５はタンディツシュ
４内の溶鋼會ベルト２間に供給するノズル、６１ベルト
２間の溶鋼ＵＦ：、（ベルト２０間には溶鋼１′がある
ｌヒめ、その溶鋼１′の高さに相当する圧力がベルト２
にかかる）全文よるバックアップロール、７はスプレィ
ノズル、８は該ノズル７からスプレィされた冷却水（ベ
ルト２の背面にスプレィし、該ベルト２會冷却して鋳片
１會間接的に冷却するもので、こｈにより溶鋼１會凝固
させる）、９は同定されたザ・１ドフロツク（溶ｆｊＮ
！’の横方向への逃げを防止する）、１０は冷却水通路
（サイドブロック９を冷却し、鋳片１のサイドを間接的
に冷却する）、１１はベルト２の押えブロック（固定さ
れているンである。
以上のベルト式連続鋳造装置は、第１図中の矢印方向に
ベルト２１Ｆ−注湯量に合わせて′ｔＩＩＪ７ｙ）ｌ、
、溶鋼ケ凝固させて鋳片１金製造する。
ベルト２１Ｆ−注湯量に合わせて′ｔＩＩＪ７ｙ）ｌ、
、溶鋼ケ凝固させて鋳片１金製造する。
しかしながら、この装置においては、第５図に示すよう
に、ベルト２が溶鋼圧によりノ；ツクアップロール６０
間で外側に襲秒出す。この張り出Ｌｖバルジングという
０ 第４図に第５図のＢ部詳細図全量す０バツクアンプロー
ル６の配列間隔は大略１００能であり、このため、溶鋼
＋−ｂの静圧により凝固殻１−ａはバックアップロール
６間で外側にノ（ルジングし、バックアップロール６の
ところでは幅が規制されるので、いわば蛇行する０この
、６ルジングにより、擬固殻１−８．の溶６１゛１側シ
よ）（ツクアップロール６のところで伸ばされる形とな
り、強度的に非常に弱いので割れる。いわゆる内部割れ
１−０７５ｆ発生し、品質上の重大欠陥となる０ 本発明者らは、このような欠陥を防止すべく研究γ重ね
た結果、上記のような）（ルジングは、ベルト２がバッ
クアップロール６による線支持となっているために生じ
ることに気付い１ζ０そこで、ベルト２７而支持に°す
れば、上記のような欠陥は解消し得るとの知見ケ得て、
本発明にすなわち本発明は、ベルト式連Ｍ釣造装Ｆにお
いて、互いに向い合うノズル１持ち、該ノズルから出る
冷却水が芭突し合う杉で圧力ｋ・ベルトにおよ汀す冷却
ブロックケベルトに対して配設したことケ特徴とするベ
ルト式連較・畦端装置に関するものである。
に、ベルト２が溶鋼圧によりノ；ツクアップロール６０
間で外側に襲秒出す。この張り出Ｌｖバルジングという
０ 第４図に第５図のＢ部詳細図全量す０バツクアンプロー
ル６の配列間隔は大略１００能であり、このため、溶鋼
＋−ｂの静圧により凝固殻１−ａはバックアップロール
６間で外側にノ（ルジングし、バックアップロール６の
ところでは幅が規制されるので、いわば蛇行する０この
、６ルジングにより、擬固殻１−８．の溶６１゛１側シ
よ）（ツクアップロール６のところで伸ばされる形とな
り、強度的に非常に弱いので割れる。いわゆる内部割れ
１−０７５ｆ発生し、品質上の重大欠陥となる０ 本発明者らは、このような欠陥を防止すべく研究γ重ね
た結果、上記のような）（ルジングは、ベルト２がバッ
クアップロール６による線支持となっているために生じ
ることに気付い１ζ０そこで、ベルト２７而支持に°す
れば、上記のような欠陥は解消し得るとの知見ケ得て、
本発明にすなわち本発明は、ベルト式連Ｍ釣造装Ｆにお
いて、互いに向い合うノズル１持ち、該ノズルから出る
冷却水が芭突し合う杉で圧力ｋ・ベルトにおよ汀す冷却
ブロックケベルトに対して配設したことケ特徴とするベ
ルト式連較・畦端装置に関するものである。
第５図り１本発明装置の一実＃４態様例奮示′す図、第
６図は冷却ブロック１２の詳細を示す図である０ 第５〜６図中、第１〜４図と回−符号は第１〜４図と同
一部＠全量し、１２が冷却ブロック、１５は冷却水供給
配管、１４４−ｉ排水全量す０冷却ブロツク１２は所定
の寸法２位置に固定されている。冷却ブロック１２の内
部構造は、第６図に示ずようＫ、ガイド１２−ａがサボ
ー）１２−ｃによシ取り付けらｈてお９、ノズル１２−
ｂ會構成、している。ノズル１２−ｂは互いに中心方向
に向い合っている。ガイド１２−ａ（あるいは外枠１２
−ｃｌ）にスキマセンサー１５（例えば市販の渦電流式
スキマ検出２％）力（埋め込ま）１ている（第６図はガ
イド１２−ａにスキマセンサー１５ケ埋め込んだ状態會
示している）０ 冷却水ｔま、ポンプ１９により供給さｆｌ。、Ｍｔ、＊
制御弁１８ヶ経由して配管１５により冷却フ゛ロック１
２に供給される。そしてノスｋ ｌ ２− ｔ）を出て
ベルト２と外枠１２−ｄで構成さノ１．る流路ケ充満し
て流Ｊ１、ベルト２１に冷却する０ベルト２ケ冷却した
あと、とな９あった冷餡１ブロック１２０間隙から排出
され、排水１４となり、回収される０スキマセンサー１
５は該センサー１５とベルト２とのスキｉ音検出し、そ
の出力を制御回路１６へ送るＱ制御回路１ｉまスキマ設
定値１７とスキマセンサー１５力為らのけＪ ′ｊＪと
を比較し、スキマが設定値１７會維持するように流量制
御弁１８の開度荀訓節する。なお、ポンプ１９は吐出圧
力が溶鋼圧および自己管圧損金十分に上まわるものを使
用する０ 第７図に冷却ブロック１２のノズル回りの水の流ｉ１の
ＩＴｒ要會示全量 このように、冷却ブロック１２０２つのノズル１２−ｂ
から出る冷却水をよ、互いに衝突し合ったあと反転して
ベルト２に沿って流ｉ１．る。この衝突により、圧力が
生じ、ベルト２が冷却フ。
６図は冷却ブロック１２の詳細を示す図である０ 第５〜６図中、第１〜４図と回−符号は第１〜４図と同
一部＠全量し、１２が冷却ブロック、１５は冷却水供給
配管、１４４−ｉ排水全量す０冷却ブロツク１２は所定
の寸法２位置に固定されている。冷却ブロック１２の内
部構造は、第６図に示ずようＫ、ガイド１２−ａがサボ
ー）１２−ｃによシ取り付けらｈてお９、ノズル１２−
ｂ會構成、している。ノズル１２−ｂは互いに中心方向
に向い合っている。ガイド１２−ａ（あるいは外枠１２
−ｃｌ）にスキマセンサー１５（例えば市販の渦電流式
スキマ検出２％）力（埋め込ま）１ている（第６図はガ
イド１２−ａにスキマセンサー１５ケ埋め込んだ状態會
示している）０ 冷却水ｔま、ポンプ１９により供給さｆｌ。、Ｍｔ、＊
制御弁１８ヶ経由して配管１５により冷却フ゛ロック１
２に供給される。そしてノスｋ ｌ ２− ｔ）を出て
ベルト２と外枠１２−ｄで構成さノ１．る流路ケ充満し
て流Ｊ１、ベルト２１に冷却する０ベルト２ケ冷却した
あと、とな９あった冷餡１ブロック１２０間隙から排出
され、排水１４となり、回収される０スキマセンサー１
５は該センサー１５とベルト２とのスキｉ音検出し、そ
の出力を制御回路１６へ送るＱ制御回路１ｉまスキマ設
定値１７とスキマセンサー１５力為らのけＪ ′ｊＪと
を比較し、スキマが設定値１７會維持するように流量制
御弁１８の開度荀訓節する。なお、ポンプ１９は吐出圧
力が溶鋼圧および自己管圧損金十分に上まわるものを使
用する０ 第７図に冷却ブロック１２のノズル回りの水の流ｉ１の
ＩＴｒ要會示全量 このように、冷却ブロック１２０２つのノズル１２−ｂ
から出る冷却水をよ、互いに衝突し合ったあと反転して
ベルト２に沿って流ｉ１．る。この衝突により、圧力が
生じ、ベルト２が冷却フ。
すると、スキ１センサー１５による制御回路により流量
制御弁１Ｂが開き、冷却水の冷却ブロック１２内の圧力
が上シ、従って一″ミルド２におよほす圧力も上り、ベ
ル）２１１：定位置に保ち、バルジングを防止する０ 以上詳述したように、本発明装置によねば、冷却ブロッ
ク１２からの流体圧にｊｊ）−＜ルト２が面支持される
ことにな９、ノ（ルジングがｌ！ｂ止できると共に、ベ
ルト２に確実に冷却でき、更ニ冷却ブロック１２はベル
ト２に接触することがないので、ベルト２と冷却）゛ロ
ック１２との摩擦は生じず、ベルト２の摩れあるいは損
耗も生じることはない。
制御弁１Ｂが開き、冷却水の冷却ブロック１２内の圧力
が上シ、従って一″ミルド２におよほす圧力も上り、ベ
ル）２１１：定位置に保ち、バルジングを防止する０ 以上詳述したように、本発明装置によねば、冷却ブロッ
ク１２からの流体圧にｊｊ）−＜ルト２が面支持される
ことにな９、ノ（ルジングがｌ！ｂ止できると共に、ベ
ルト２に確実に冷却でき、更ニ冷却ブロック１２はベル
ト２に接触することがないので、ベルト２と冷却）゛ロ
ック１２との摩擦は生じず、ベルト２の摩れあるいは損
耗も生じることはない。
第１図は従来のベルト式連続鋳造装置を示ず図、１￥２
図は第１図のＦ−Ｆ線矢視図、第５図ｔま第１図の装置
に生じる欠陥を示す図、第４図１、ｊ第３図のＢ部詳細
図、第５図は本発明装置の一実施態様例全量す図、第６
図は第５図の一部詳細図、第７図は第５図の作用態様を
説明するための■１である。 復代理人 内 １） 切 復代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 ２３１− 第３図 范４図
図は第１図のＦ−Ｆ線矢視図、第５図ｔま第１図の装置
に生じる欠陥を示す図、第４図１、ｊ第３図のＢ部詳細
図、第５図は本発明装置の一実施態様例全量す図、第６
図は第５図の一部詳細図、第７図は第５図の作用態様を
説明するための■１である。 復代理人 内 １） 切 復代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 ２３１− 第３図 范４図
Claims (1)
- ベルト式連続鋳造装置において、互いに向い合うノズル
會持ち、該ノズルから出る冷却水が衝突し合う形で圧力
會ベルトにおよぼす冷却ブロックをベルトに対して配設
したことを特徴とするベルト式連続鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17456282A JPS5964146A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | ベルト式連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17456282A JPS5964146A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | ベルト式連続鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964146A true JPS5964146A (ja) | 1984-04-12 |
| JPH0153147B2 JPH0153147B2 (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=15980724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17456282A Granted JPS5964146A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | ベルト式連続鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964146A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004505774A (ja) * | 2000-08-07 | 2004-02-26 | アルキャン・インターナショナル・リミテッド | 金属ストリップの連続ベルト鋳造におけるベルトの冷却ガイド装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211128A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-27 | Hitachi Ltd | Method of controlling coolant pressure of cast guide |
| JPS55122658A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-20 | Hitachi Ltd | Continuous casting device |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17456282A patent/JPS5964146A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211128A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-27 | Hitachi Ltd | Method of controlling coolant pressure of cast guide |
| JPS55122658A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-20 | Hitachi Ltd | Continuous casting device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004505774A (ja) * | 2000-08-07 | 2004-02-26 | アルキャン・インターナショナル・リミテッド | 金属ストリップの連続ベルト鋳造におけるベルトの冷却ガイド装置 |
| JP4895462B2 (ja) * | 2000-08-07 | 2012-03-14 | ノベリス・インコーポレイテッド | 金属ストリップの連続ベルト鋳造におけるベルトの冷却ガイド装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0153147B2 (ja) | 1989-11-13 |
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