JPS5964131A - Ｕ字形ボルトクランプ装置の製造方法 - Google Patents
Ｕ字形ボルトクランプ装置の製造方法Info
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- JPS5964131A JPS5964131A JP58100339A JP10033983A JPS5964131A JP S5964131 A JPS5964131 A JP S5964131A JP 58100339 A JP58100339 A JP 58100339A JP 10033983 A JP10033983 A JP 10033983A JP S5964131 A JPS5964131 A JP S5964131A
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- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/04—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means comprising a collar or ring having a threaded pin rigid with the pipe-encircling member
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- Y10T24/1412—Bale and package ties, hose clamps with tighteners
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はＵ字形ボルトクランプ装ｆｆ？ｌＩＬ、、特に
これら装置の鞍部の形成力法に関する。
これら装置の鞍部の形成力法に関する。
技術の背低
Ｕ字形デルトクラン７０目一方の警がイ１１１方の青白
は嵌挿されている接続部で管部分を相互に結合するため
に用いられる。Ｕ字形ボルトフランジＨ内＠機関の排気
Ｐ月１孝におけるｆ・ｐ々の画素、ド１１えば排気管、
尾管、マフラー等の（ｉｊｉ ／Ｚの秒素を結合する／
とめに共通的に用いられる。、２つの管部分を相互に回
置するたｄ）にはＵ字形ボルトの４曲部分と鞍Ｘ、’１
１１のヰツ・曲部分ｅ；［管のｊＫなり合っている領域
と接触状態に置かれる。その後に鞍部はＩＪ字形ボルト
に対しＣ締め下りられ、従って重ね合った管の２層が変
形父日相互に締め合うのである。このイ・、６め合い牛
せしめるためには多昂の力を必要とし、依り一１Ｕ字形
パ？ルトと鞍部とがこのような力に耐えるためには十分
な強度を有し７でなけれはならない。
は嵌挿されている接続部で管部分を相互に結合するため
に用いられる。Ｕ字形ボルトフランジＨ内＠機関の排気
Ｐ月１孝におけるｆ・ｐ々の画素、ド１１えば排気管、
尾管、マフラー等の（ｉｊｉ ／Ｚの秒素を結合する／
とめに共通的に用いられる。、２つの管部分を相互に回
置するたｄ）にはＵ字形ボルトの４曲部分と鞍Ｘ、’１
１１のヰツ・曲部分ｅ；［管のｊＫなり合っている領域
と接触状態に置かれる。その後に鞍部はＩＪ字形ボルト
に対しＣ締め下りられ、従って重ね合った管の２層が変
形父日相互に締め合うのである。このイ・、６め合い牛
せしめるためには多昂の力を必要とし、依り一１Ｕ字形
パ？ルトと鞍部とがこのような力に耐えるためには十分
な強度を有し７でなけれはならない。
Ｕ字形ボルト自体は一般に結合される管を締めるに必要
な力に例え得るだけの十分な強度を有している。然しな
から、これら装置ｉｇ４の鞘部分につい−Ｃは多くの問
題点がある。従来の鞍装置酊には管を締めるために十分
カカを付与したときに捩れてしまうものがある。従来の
Ｕ字形ボルトフランツ０装置は・階部を強化するために
多数の方法を試みている。
な力に例え得るだけの十分な強度を有している。然しな
から、これら装置ｉｇ４の鞘部分につい−Ｃは多くの問
題点がある。従来の鞍装置酊には管を締めるために十分
カカを付与したときに捩れてしまうものがある。従来の
Ｕ字形ボルトフランツ０装置は・階部を強化するために
多数の方法を試みている。
その一つの方法とじてウェブ領域の厚さを全体的に又は
部分的に倍加した方法がある。その油の方法としてウェ
ブ部分の表面からＩＵ角方向に延出したフランジをｆ史
うようにしたものもある。これらイｉｔ来の鞍部の構造
は種々の要素を溶接する必要性から一般に検体にならさ
るを得ない。従来からの神々のり２ングの「りは米国特
ｆｌ’第３，１３７．０５３号、同第３，１９２，５９
３号、同第３，６０５，２１４．号、同第３，７２９，
７８２号、同第３，７７２，７４５号、同第３，８７９
，８１５号、同＠３，９１９，７４７号、同、ａ４，０
４０．１５２号、同第４，０５６，８６９号に見い出す
ことができる。
部分的に倍加した方法がある。その油の方法としてウェ
ブ部分の表面からＩＵ角方向に延出したフランジをｆ史
うようにしたものもある。これらイｉｔ来の鞍部の構造
は種々の要素を溶接する必要性から一般に検体にならさ
るを得ない。従来からの神々のり２ングの「りは米国特
ｆｌ’第３，１３７．０５３号、同第３，１９２，５９
３号、同第３，６０５，２１４．号、同第３，７２９，
７８２号、同第３，７７２，７４５号、同第３，８７９
，８１５号、同＠３，９１９，７４７号、同、ａ４，０
４０．１５２号、同第４，０５６，８６９号に見い出す
ことができる。
発明の開示
本元明はＵ字形ボルトクランプ装置用の鞍部の形成力法
に：１４１するものである。鞍部は単一の板状金属部材
から構成されている。この板状金属部材は折りたたんて
２つの層のウェブ部分と１対の管状’、ｆＩ分を形成し
ているのである。各管状部分はその周辺の主部の周りに
前記板状金属の２つの層にによって形成されている。従
って各管状部分は板状金属の内層と外層とから形成され
ている。上記内層は略３６０°周方向長さに亘って延設
され、一方外）￥ｉは少くとも１８０°周方向長さに亘
って延設されている。一実施例の場合には、２つの管状
部の外層は両者共に同回転方向に曲りられている。
に：１４１するものである。鞍部は単一の板状金属部材
から構成されている。この板状金属部材は折りたたんて
２つの層のウェブ部分と１対の管状’、ｆＩ分を形成し
ているのである。各管状部分はその周辺の主部の周りに
前記板状金属の２つの層にによって形成されている。従
って各管状部分は板状金属の内層と外層とから形成され
ている。上記内層は略３６０°周方向長さに亘って延設
され、一方外）￥ｉは少くとも１８０°周方向長さに亘
って延設されている。一実施例の場合には、２つの管状
部の外層は両者共に同回転方向に曲りられている。
回転方向はＵ字形ボルト土のナツトを締めるときに回動
させる方向と同方向になるように選定される。こうする
と、結合する管に対してクランプをＷｒｇめてゆくとン
に外層が巻き戻されることがないのである。鞍部のウェ
ブ部分はその全１１１域に亘つ−て２つの層に形成され
ておシ、管状部はその主部のまわりに二重層に形成され
ているのである。ウェブ部分を２重の層に形成すること
によってウェブ部分の強度を増加する。捷た管状部分を
２重の層に形成することによってナツトを鞍部に対し締
める場合の支承面をＪ’ｔ’４加させ、また溶接を印！
わずに鞍部を折りたたみ状態に固定するのである。この
ように鞍部の形成に溶接が使われたいので形成方法が簡
単化されるのである。
させる方向と同方向になるように選定される。こうする
と、結合する管に対してクランプをＷｒｇめてゆくとン
に外層が巻き戻されることがないのである。鞍部のウェ
ブ部分はその全１１１域に亘つ−て２つの層に形成され
ておシ、管状部はその主部のまわりに二重層に形成され
ているのである。ウェブ部分を２重の層に形成すること
によってウェブ部分の強度を増加する。捷た管状部分を
２重の層に形成することによってナツトを鞍部に対し締
める場合の支承面をＪ’ｔ’４加させ、また溶接を印！
わずに鞍部を折りたたみ状態に固定するのである。この
ように鞍部の形成に溶接が使われたいので形成方法が簡
単化されるのである。
；に発明を’ｌ ’？徴づける１ｌｉｌｊ々のや「規利
点及びｌ特長点ｔま特許請求の範囲に指摘されている。
点及びｌ特長点ｔま特許請求の範囲に指摘されている。
然しなから、本分、明ｔζ几き、その利点、その使用に
よってふ・ド成される目的等の１１り・１７メを助成す
べく添付図面に図示された本発明の実７／ｉｉｌ向に関
（２て以下に説明する。
よってふ・ド成される目的等の１１り・１７メを助成す
べく添付図面に図示された本発明の実７／ｉｉｌ向に関
（２て以下に説明する。
実施例
同様ＩＷ号は同様の要素を示した添付図面を参照するに
、第６図に本発明の方法に係るＵ字形ボルトクランプ装
僧′が参照膓号１ｏとしで図示されている。このＵ字形
ボルトクランプ装置１ｏはＵ字形ゼルト１２と、鞍７ｆ
ｌＳ １４と、１組のナツト１６から構成されている。
、第６図に本発明の方法に係るＵ字形ボルトクランプ装
僧′が参照膓号１ｏとしで図示されている。このＵ字形
ボルトクランプ装置１ｏはＵ字形ゼルト１２と、鞍７ｆ
ｌＳ １４と、１組のナツト１６から構成されている。
Ｕ字形ポル）１２け一般的に相互に平行なｌ ３Ｊのｌ
ｊ、、ｉｌ １．８を有し、これら両脚は曲へ部分２０
によって相互結合されている。各脚Ｊ８はねじＱ＝端２
２ケ有し、このねじ条端にナツト１６が螺合されている
。鞍部１５１４ｔ、：１２つの層状化され／こウェブ部
分２４と一対の管状部分２６゜２８とを有している。ウ
ェブ部分２４はその全領域に亘って二重化又は二層化さ
れている。各管状部分２６．２８は内層３０と外層３２
とを有している。内層３０けほぼ３６０°の周長を有［
２、従って脚１８を挿通さぜることか可能な完全な宵を
形成（２ている。外層３２目曲けられて部分管を形成し
、かつ少くとも１８０°の周長に亘って延びている。鞍
部１４を形成する方法は第１図ないし第５図を着照する
と明確に理解することができる。金属板３４の帯板又は
ロールの一部が第１図に図示されている。複数の単一金
属板部、材３６か帯板３４から切り出しないし成形され
る。中、一部月３６（ｄ第２図に示されている。金属板
部材３６は通常の方法で帯板３４から６りり出しないし
打ち出すことができる。名會属板部材３６１ま中火部３
８と、この中央部３８の一側に端部４０と、上記中央部
３８の他側に端部４２とを有している。金属板部材３６
はまた１対の苅向側縁４４．４６を有している。
ｊ、、ｉｌ １．８を有し、これら両脚は曲へ部分２０
によって相互結合されている。各脚Ｊ８はねじＱ＝端２
２ケ有し、このねじ条端にナツト１６が螺合されている
。鞍部１５１４ｔ、：１２つの層状化され／こウェブ部
分２４と一対の管状部分２６゜２８とを有している。ウ
ェブ部分２４はその全領域に亘って二重化又は二層化さ
れている。各管状部分２６．２８は内層３０と外層３２
とを有している。内層３０けほぼ３６０°の周長を有［
２、従って脚１８を挿通さぜることか可能な完全な宵を
形成（２ている。外層３２目曲けられて部分管を形成し
、かつ少くとも１８０°の周長に亘って延びている。鞍
部１４を形成する方法は第１図ないし第５図を着照する
と明確に理解することができる。金属板３４の帯板又は
ロールの一部が第１図に図示されている。複数の単一金
属板部、材３６か帯板３４から切り出しないし成形され
る。中、一部月３６（ｄ第２図に示されている。金属板
部材３６は通常の方法で帯板３４から６りり出しないし
打ち出すことができる。名會属板部材３６１ま中火部３
８と、この中央部３８の一側に端部４０と、上記中央部
３８の他側に端部４２とを有している。金属板部材３６
はまた１対の苅向側縁４４．４６を有している。
溝又は切欠き４８は側縁４４から内方に中央部３８に向
けて延びており、また：ｆ’Ｊ ５０は側縁４６から内
方に中央部３８に向けて延ひている。折りたたみ線５２
は両溝４８．５０の間を帆長すると共にこれらの両溝と
一直線」二にある。溝４８．５０と線５２は部材３６を
全般的に第１の部分と第２の部分に部分している。即ち
、中央部分３８は第１部分５４と第２部分５６とに分割
され、寸だ端部４０け第１部分５８と第２部分６０とに
、端部４２は第１部分６２と第２部分６４とに“分割さ
れている。第２部分６０．６４Ｖｉ外方切り取シ縁４５
を有している。中央部３８の第１、第２部分５４゜５６
は各々曲線縁６６を有している。部材３６をその最終形
状へ４ハリたたむと曲線縁６６（」ウェブ部分２４の肩
部を形成する。鞍部１４を形成する方法１第３ないし第
５図に示されている。端部４０．４２のｉ’！ｉ１分６
０．６４ｒＪ土方に曲けられ、そして反対回転方向に丸
められて内層３０の管を形成している。端部４０．４２
の部分５８ 、６２は部分的に曲りられて内層３０の彎
曲受承領域を形成している（第３図参照）。部月３６の
第１、第１部分５４その後に第３図に矢印６８で示すよ
うに折りたたみ線５２に沿って折りたたまれる。第４図
に示すように、第１、第２部分は相互に折りたた゛まれ
−（内層３０が部分５８．６２の彎曲領域内に受納され
、その結果として２層化されたウェブ部分２４が形成さ
れる。彎曲受承領域を形成している部分５８．６２の内
面の１白径は内層３ｏの外面の直径より僅かに大きい。
けて延びており、また：ｆ’Ｊ ５０は側縁４６から内
方に中央部３８に向けて延ひている。折りたたみ線５２
は両溝４８．５０の間を帆長すると共にこれらの両溝と
一直線」二にある。溝４８．５０と線５２は部材３６を
全般的に第１の部分と第２の部分に部分している。即ち
、中央部分３８は第１部分５４と第２部分５６とに分割
され、寸だ端部４０け第１部分５８と第２部分６０とに
、端部４２は第１部分６２と第２部分６４とに“分割さ
れている。第２部分６０．６４Ｖｉ外方切り取シ縁４５
を有している。中央部３８の第１、第２部分５４゜５６
は各々曲線縁６６を有している。部材３６をその最終形
状へ４ハリたたむと曲線縁６６（」ウェブ部分２４の肩
部を形成する。鞍部１４を形成する方法１第３ないし第
５図に示されている。端部４０．４２のｉ’！ｉ１分６
０．６４ｒＪ土方に曲けられ、そして反対回転方向に丸
められて内層３０の管を形成している。端部４０．４２
の部分５８ 、６２は部分的に曲りられて内層３０の彎
曲受承領域を形成している（第３図参照）。部月３６の
第１、第１部分５４その後に第３図に矢印６８で示すよ
うに折りたたみ線５２に沿って折りたたまれる。第４図
に示すように、第１、第２部分は相互に折りたた゛まれ
−（内層３０が部分５８．６２の彎曲領域内に受納され
、その結果として２層化されたウェブ部分２４が形成さ
れる。彎曲受承領域を形成している部分５８．６２の内
面の１白径は内層３ｏの外面の直径より僅かに大きい。
こうして部材３６が折りたたまれると、内層３０Ｖｉ部
分５８．６２の彎曲部内にきちんとそろう。最後に部分
５８゜６２の残余の非曲げ領域が内層３０の１わυに曲
けられて外層３２を形成する。外層３２は各宥状部分２
６．２８の内層３００周りを包んでいるので鞍部１４を
その折りたたみ形状に固定するために溶接する必要はな
いのである。槁５図に示されるように、２つの内層３０
は相互に反対回転力向に曲げられており、２つの外；φ
１３２も−また相互に反対回転方向に曲けられ王いる。
分５８．６２の彎曲部内にきちんとそろう。最後に部分
５８゜６２の残余の非曲げ領域が内層３０の１わυに曲
けられて外層３２を形成する。外層３２は各宥状部分２
６．２８の内層３００周りを包んでいるので鞍部１４を
その折りたたみ形状に固定するために溶接する必要はな
いのである。槁５図に示されるように、２つの内層３０
は相互に反対回転力向に曲げられており、２つの外；φ
１３２も−また相互に反対回転方向に曲けられ王いる。
−状部２６の内・外層３０．３２は相互に反対回転方向
に曲けられ、同様に管状部２８０層３０．３２も相互に
反対回転方向に曲げられ−こいる。
に曲けられ、同様に管状部２８０層３０．３２も相互に
反対回転方向に曲げられ−こいる。
第１１図には本発明による方法で形成される鞍部の第二
の実施例が７０として示されでいる。このｉｄｇｆ’ｑ
ｌｓ７０を形成又は作製する方法＆ｉ ２１８ないし第
１１図に示されでいる。員′部７０において鞍部１４と
同様ｗｔｉ ９ ｋｌ同じｉｆｒ号に“′を付して示し
である。鞍部７０ Ｃ；ｌ 弔−の金属板部４４３６′
から形成されている。部、ｊＪ ３６’は部側３６と同
じ形状を有している。第１部分６０’、６４’ は下方
け′曲げられ、また第２部分５Ｂ’、６２’は上方に曲
けられる（第８図参照）。その後に第１部分６０’、６
４’は曲げられてほぼ３６０°周長の閉塞管を形成する
。
の実施例が７０として示されでいる。このｉｄｇｆ’ｑ
ｌｓ７０を形成又は作製する方法＆ｉ ２１８ないし第
１１図に示されでいる。員′部７０において鞍部１４と
同様ｗｔｉ ９ ｋｌ同じｉｆｒ号に“′を付して示し
である。鞍部７０ Ｃ；ｌ 弔−の金属板部４４３６′
から形成されている。部、ｊＪ ３６’は部側３６と同
じ形状を有している。第１部分６０’、６４’ は下方
け′曲げられ、また第２部分５Ｂ’、６２’は上方に曲
けられる（第８図参照）。その後に第１部分６０’、６
４’は曲げられてほぼ３６０°周長の閉塞管を形成する
。
第１部分６０’、６４’はこうして内層３０′を形成す
る。その後に部材３６′の第１、第２部分は矢印６８′
の方向に録５２′のまわりに折りたたまれる（ ４ｉ’
、’９ ｊ５’Ｊ参照）。１２曲受承領域を形成して−
いる部分５８’、６２’の内面の直径（ま内ＩＶ％ ３
０’の外面の直径、Ｌυ１・ｉか（・こ大きい。こう（
７て部月３６′がｐｌりたたまＪすると、内ハｊｊ ３
０’ ｋ１部分５８’、６２’のｉ１曲領域内にきらん
と収まる（第１０図参照）。第２部分５８’ 、 ６２
’ ＆Ｊ、−ｔの後に内層３０’の“まわりに曲げらｉ
Ｉて外Ｊ、ｒｉ ３２’を冗成する（第１１図参照）。
る。その後に部材３６′の第１、第２部分は矢印６８′
の方向に録５２′のまわりに折りたたまれる（ ４ｉ’
、’９ ｊ５’Ｊ参照）。１２曲受承領域を形成して−
いる部分５８’、６２’の内面の直径（ま内ＩＶ％ ３
０’の外面の直径、Ｌυ１・ｉか（・こ大きい。こう（
７て部月３６′がｐｌりたたまＪすると、内ハｊｊ ３
０’ ｋ１部分５８’、６２’のｉ１曲領域内にきらん
と収まる（第１０図参照）。第２部分５８’ 、 ６２
’ ＆Ｊ、−ｔの後に内層３０’の“まわりに曲げらｉ
Ｉて外Ｊ、ｒｉ ３２’を冗成する（第１１図参照）。
鞍部７０において、管状部２６′の内・外層３０’、３
２’け両者ともに同−回転力向に曲けられている。管状
部２８′の内・外層３０’、３２’Ｈ両者ともに同−回
転力向を向いているが、その方向は管状部２６′の内・
外層３０’、３２’の回転方向とは反対向きである。
２’け両者ともに同−回転力向に曲けられている。管状
部２８′の内・外層３０’、３２’Ｈ両者ともに同−回
転力向を向いているが、その方向は管状部２６′の内・
外層３０’、３２’の回転方向とは反対向きである。
第１６図には本発明による形成方法で製造した鞍部の第
三の例が全体を７２として図示しである。
三の例が全体を７２として図示しである。
鞍部７２の形成又は作製方法は第１３ないし第１６図に
示しである。鞍部７２において、前述の鞍部１４０部分
と同様の部分は同宙号に「“」を付して示しである。第
１６図に示す鞍部７２ｉｉ単一の金ハ板部側７４から形
成されている。部側７４は部材３６．３６’と切り取り
縁７６の位置以外は全で同じである。部材７４において
、切り取り縁７６１１−１該部拐７４の対向部分にある
のに反し、部イ］３６．３６’では切り取り縁４５は部
材３６．３６’の同一部分にある。第１部分５８“、６
２′と第２部分６０’、６４“は全て上方に曲げられて
いる（第１３図参照）。折りたたみ線５２″の両側で相
互に斜め位置にある第１部分５８″とｅｆ４２ ＲＢ分
６４“はその後に完全に曲けられてほぼ３６０°の周長
を有する閉塞管を形成する。内層３０＃はこうして形成
される（第１４図参照）。部材７４−その後に矢印６８
＃の方向に折りたたみ線５２“に沿って折りたた寸れる
。９曲受承領域を形成する部分６０“、６２“の内面の
直ｆ￥＝１１内層３０″の外面の内径より僅かに大きい
。こうして’ＦＧＩＩ利７４が折！〕たたまれると、内
層３０’ｒ；１部分６０“、６２“の彎曲領域内にきち
んと収捷る（第１５図参照）。部分６０”、６２”はそ
の後に完全に内層３０“のまわりに丸められて外層３２
″を形成すＺ、（第１６図参照）。両外層３２＃の回転
力向θ同一であり、かつその回転方向ｆｉ管状部分２６
″、２８Ｎに受容されるＵ字形ボルト脚１８土に螺合さ
れるナツト１６の回動方向と同一に選択されている。こ
うして、ナツトが締められると、該ナツトは夕１層３２
″を巻きほぐさずに所定位置に保持するのである。内層
３０″もまた一回転方向に曲けらねでいる。然（７なが
ら、内層３０“が曲けられる回転方向は外層３２＃が曲
けられる回転方向と反ヌ・１になっている。Ｕ字形ボル
トクランプ装置βＪ０の用途は第１７１ン）に１ツ１示
されている。ｌｉ １の管８０ ＆１端部８２を有し、
この端部８２は第２管８６の一端８４内に受けられＣい
る。Ｕ字形デルト１２と鞍部１４＋；を端部８２．８４
の重なり領域８６の周囲に配置される。次いでナツトＪ
６がＵ字形Ｈ？ルト１２のｒａｒｅ ］ ８に螺合され
てイゾｉ部１４の肩部とＵ字形ボルト１２の１４曲部２
０ Ｊ：が端部１’１２．８４．十に充分に締め込ヰれ
て領域８６内において［７−１り結合を生ぜ１〜める６
鞍部の肩部と４・を曲部２０（・１両者ともに奸才しく
ｆＪ内円弧力して筒状′ばの外Ｆ１」にｉｉ＋七合す
る。
示しである。鞍部７２において、前述の鞍部１４０部分
と同様の部分は同宙号に「“」を付して示しである。第
１６図に示す鞍部７２ｉｉ単一の金ハ板部側７４から形
成されている。部側７４は部材３６．３６’と切り取り
縁７６の位置以外は全で同じである。部材７４において
、切り取り縁７６１１−１該部拐７４の対向部分にある
のに反し、部イ］３６．３６’では切り取り縁４５は部
材３６．３６’の同一部分にある。第１部分５８“、６
２′と第２部分６０’、６４“は全て上方に曲げられて
いる（第１３図参照）。折りたたみ線５２″の両側で相
互に斜め位置にある第１部分５８″とｅｆ４２ ＲＢ分
６４“はその後に完全に曲けられてほぼ３６０°の周長
を有する閉塞管を形成する。内層３０＃はこうして形成
される（第１４図参照）。部材７４−その後に矢印６８
＃の方向に折りたたみ線５２“に沿って折りたた寸れる
。９曲受承領域を形成する部分６０“、６２“の内面の
直ｆ￥＝１１内層３０″の外面の内径より僅かに大きい
。こうして’ＦＧＩＩ利７４が折！〕たたまれると、内
層３０’ｒ；１部分６０“、６２“の彎曲領域内にきち
んと収捷る（第１５図参照）。部分６０”、６２”はそ
の後に完全に内層３０“のまわりに丸められて外層３２
″を形成すＺ、（第１６図参照）。両外層３２＃の回転
力向θ同一であり、かつその回転方向ｆｉ管状部分２６
″、２８Ｎに受容されるＵ字形ボルト脚１８土に螺合さ
れるナツト１６の回動方向と同一に選択されている。こ
うして、ナツトが締められると、該ナツトは夕１層３２
″を巻きほぐさずに所定位置に保持するのである。内層
３０″もまた一回転方向に曲けらねでいる。然（７なが
ら、内層３０“が曲けられる回転方向は外層３２＃が曲
けられる回転方向と反ヌ・１になっている。Ｕ字形ボル
トクランプ装置βＪ０の用途は第１７１ン）に１ツ１示
されている。ｌｉ １の管８０ ＆１端部８２を有し、
この端部８２は第２管８６の一端８４内に受けられＣい
る。Ｕ字形デルト１２と鞍部１４＋；を端部８２．８４
の重なり領域８６の周囲に配置される。次いでナツトＪ
６がＵ字形Ｈ？ルト１２のｒａｒｅ ］ ８に螺合され
てイゾｉ部１４の肩部とＵ字形ボルト１２の１４曲部２
０ Ｊ：が端部１’１２．８４．十に充分に締め込ヰれ
て領域８６内において［７−１り結合を生ぜ１〜める６
鞍部の肩部と４・を曲部２０（・１両者ともに奸才しく
ｆＪ内円弧力して筒状′ばの外Ｆ１」にｉｉ＋七合す
る。
に述のＭｌ、ｙ載には本発明の多４９の！１ヶ性、〉「
゛す点をイ１４；、！■、機能の詳細と共に列早したが
、本発明の新規１１に徴Ｂ ’ｌ′Ｊ′Ａ’ｔ’請求の
１碩囲中に指摘されている。然し々がら本開示は説明上
のものであって訂１ｔｌ Ｋ就いてけｌｒＭ Ｋ形状、
寸法、部品配列の面で多くの変ｐｉを本発明の原理内で
時的゛請求のイ・１坤Ｕに用いられて用Ｗｊの一般的な
広い意味のｈｉ ＩＪＩ ｋζ及んでなしＩＨることｒ
、ｊ旨う寸でもない。
゛す点をイ１４；、！■、機能の詳細と共に列早したが
、本発明の新規１１に徴Ｂ ’ｌ′Ｊ′Ａ’ｔ’請求の
１碩囲中に指摘されている。然し々がら本開示は説明上
のものであって訂１ｔｌ Ｋ就いてけｌｒＭ Ｋ形状、
寸法、部品配列の面で多くの変ｐｉを本発明の原理内で
時的゛請求のイ・１坤Ｕに用いられて用Ｗｊの一般的な
広い意味のｈｉ ＩＪＩ ｋζ及んでなしＩＨることｒ
、ｊ旨う寸でもない。
第１図は本発明による形成方法で鞍部を製造すべく複数
のブランク利を打ち抜いた一枚の帯状金属板の平面図、
第２図は本さｉう明による形成力法でフラングが製造さ
れる単一枚の金属板の平面図、第３図ないし第５図は本
発明における第一の実施例の鞍部製造方法の工程を説明
する斜視図、第６図ｔ１本元明により製造されたＵがル
ト型装置＆Ｉを形成するＵ字型ボルトの正面図、第７図
Ｖｉ第６図の７−７線に沿う断面図、第８図ないし第１
１図を′、１本発明における第二実施例の鞍部製造方法
の工程を説明する余）視図、第１２図は本発明における
第三実施例の鞍部形成方法を実行するために形造られた
単−金り板の平面図、第１３図ないしｔＨＧ図は本発明
におりる第三実施例の鞍部製造方法の工程をＨ；ｌ明す
る斜視図、第１７図Ｆｉ２つの管状部月孕相互に結合し
でいるＵ字形ボルト装置を承り断面図、第１８図は第１
１図に示した鞍部実施例の端面図、第１９図は第１６図
に示した鞍部実１ｊ（！ｉ！ｌｕの端１４１図。 １０・・・Ｕ字形？ルトクランプ装僅１．１４・・・鞍
部２４・・・ウェブ部分、２６．２８・・管状部分、３
０・・・内層、３２・・・外層、３４・・・金属板、３
６・・・単−金属板部利、３８・・・中央部、４０．４
２・・・１４旧１Ｌ４４・・・対向側縁、４６・・・側
縁、４８ 、５０・・溝、５２・・・線、５４・・・第
１部分、５６・・・第２部分。 特許出願人 ドナルトツンカンパニー、インコーボレイディド特許出
願代理人 弁理士 宵 木 朗 弁理士 西 舘 和 之弁坤士 吉
１） 正 行 弁理士 山 口 昭 之図面のｒＩｌ
ぴ（（内ｆＪ、に・ｒ更なし）手続補正書 （方式） 昭和５８年１１月４日 計杵Ｔ長官若杉和夫殿 １、事１！１−の表示 昭和５８年 特許願 第１０ （１３３９号２、発明
の名称 【丁字形中ルトクランプ装ｆｔグのツＪ蹟方法３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 （外 ３ 名） ５ 補正命令の［］付 昭Ａ：１１５８卯ｌＯ月２５日（５へ１若日）６、補正
の対象 図 面 ７、補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 浄１図面 １通
のブランク利を打ち抜いた一枚の帯状金属板の平面図、
第２図は本さｉう明による形成力法でフラングが製造さ
れる単一枚の金属板の平面図、第３図ないし第５図は本
発明における第一の実施例の鞍部製造方法の工程を説明
する斜視図、第６図ｔ１本元明により製造されたＵがル
ト型装置＆Ｉを形成するＵ字型ボルトの正面図、第７図
Ｖｉ第６図の７−７線に沿う断面図、第８図ないし第１
１図を′、１本発明における第二実施例の鞍部製造方法
の工程を説明する余）視図、第１２図は本発明における
第三実施例の鞍部形成方法を実行するために形造られた
単−金り板の平面図、第１３図ないしｔＨＧ図は本発明
におりる第三実施例の鞍部製造方法の工程をＨ；ｌ明す
る斜視図、第１７図Ｆｉ２つの管状部月孕相互に結合し
でいるＵ字形ボルト装置を承り断面図、第１８図は第１
１図に示した鞍部実施例の端面図、第１９図は第１６図
に示した鞍部実１ｊ（！ｉ！ｌｕの端１４１図。 １０・・・Ｕ字形？ルトクランプ装僅１．１４・・・鞍
部２４・・・ウェブ部分、２６．２８・・管状部分、３
０・・・内層、３２・・・外層、３４・・・金属板、３
６・・・単−金属板部利、３８・・・中央部、４０．４
２・・・１４旧１Ｌ４４・・・対向側縁、４６・・・側
縁、４８ 、５０・・溝、５２・・・線、５４・・・第
１部分、５６・・・第２部分。 特許出願人 ドナルトツンカンパニー、インコーボレイディド特許出
願代理人 弁理士 宵 木 朗 弁理士 西 舘 和 之弁坤士 吉
１） 正 行 弁理士 山 口 昭 之図面のｒＩｌ
ぴ（（内ｆＪ、に・ｒ更なし）手続補正書 （方式） 昭和５８年１１月４日 計杵Ｔ長官若杉和夫殿 １、事１！１−の表示 昭和５８年 特許願 第１０ （１３３９号２、発明
の名称 【丁字形中ルトクランプ装ｆｔグのツＪ蹟方法３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 （外 ３ 名） ５ 補正命令の［］付 昭Ａ：１１５８卯ｌＯ月２５日（５へ１若日）６、補正
の対象 図 面 ７、補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 浄１図面 １通
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １．２層のウェブ部分と１対の管状部分とを有し各管状
部分ｔＵ内層と外層とを有したＵ字形ボルトクランプ装
置の鞍部形成方法において、（イ） １対の対向側縁と
１つの中央部と前記中央部の各個に端部を有した単一の
金属板部材を用慧し、 （ロ）各端部を各側縁から前記中央部に向けて内方に延
長する溝によって第１、第２部分に分割し、 （ハ）前記端部の２つの部分を対向側縁沿いに折り向け
て各管状部の内層を形成し、 に）前記端部の残余２部分の各部分における一部を折り
曲げて前記管状部分の内層を受容する内周を有した匂’
１＋＋形状１（形成し、（ホ）前記金属板部材を前記
溝の間をほぼ一致するように延長する線に沿って折りた
たむことによシ前記鞍部の２Ｗ４ウ工グ部分を形成し、
（へ）前記端部の前記残余の２部分の各部分における残
部を曲げて前記管状部の第一層を囲繞しかつ前記管状部
の第二層を完成せしめるようにしたことを特徴とするＵ
字形ボルトクランプ装置の鞍部形成力法。 ２、！持Ｗ［請求の範囲第１項に記載の方法において、
前記（ハ）工程は前記端部の２部分を前記溝の−１１１
１で曲げることを含み、前記に）、（へ）の工程は前記
端部の２部分を前記溝の他側で曲げることを含んで成る
Ｕ字形ボルトクランプ装置の鞍部形成方法。 ３、 を侍訂請求の範囲ｖＩＪ２ｊＪ１に記載の方法
において、前記（ハ）の工程は前記、ｌ、ｉＵ部の前記
２部分を前記６゛・νの１−１１１１で上方に曲げるこ
とを含み、前記に）の工程ｔ」前記、＞ｉＨＡ部の前記
２部分を前記溝の他側で下方に曲けることを含んでなる
ＴＩ字形デルトクランプ装り、の鞍部形成力法。 ４、特π１′請求の範囲第２ノ旧（記載の方法において
、前記（ハ）の工程は、前記端部の前記２部分を前記ｖ
１滲のｔｌｌ−側で下方に曲げることを含み、かつ前記
に）の工程は前記パ・１Ｍ部の前記２部分を前記１１・
１の曲伸で上方に曲けることを含んでなるＵ字形デルト
クランプ装置谷の鞍部形成力法。 ”Ｉ’）’ｒ？ｒ請求の範囲第１項に記載の方法におい
て、前記（ハ）の工程は第一端部の第一部分を前ｈＣ中
央部分の−ｐｉｌｌで曲けかつ第二端部の第二部分を前
記中央部分の曲伸ｊで曲けることを含み、前ＭＬに）、
（へ）の］、°程ｔＪ前記両Ｖ（旧％ｌＳの他の２部分
を曲けることを含んでなるＵ字形ボルトクランプ装置の
鞍部形成力法。 ５．１１￥許請求のＲ・’Ｃｉ ＩＪＩＩ第４項に記載
の方法において、前記に）、（へ）の工程は前記両端部
の他の２部分を、前ＭＬ部月が折りたたまれた後に前記
端部の前記仙０２部分が同−回転力向に曲げられるよう
な方向に曲げることを含んで成るＵ字形ボルトクランプ
装置の鞍部形成力法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/940,851 US4183122A (en) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | U-bolt clamp assembly |
| US940851 | 1978-09-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964131A true JPS5964131A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6411379B2 JPS6411379B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=25475534
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54501476A Expired JPS62399B2 (ja) | 1978-09-08 | 1979-08-23 | |
| JP58100339A Granted JPS5964131A (ja) | 1978-09-08 | 1983-06-07 | Ｕ字形ボルトクランプ装置の製造方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54501476A Expired JPS62399B2 (ja) | 1978-09-08 | 1979-08-23 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4183122A (ja) |
| JP (2) | JPS62399B2 (ja) |
| CA (1) | CA1135943A (ja) |
| DE (1) | DE2952972C1 (ja) |
| FR (1) | FR2435624A1 (ja) |
| GB (1) | GB2054024B (ja) |
| SE (1) | SE444845B (ja) |
| WO (1) | WO1980000558A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4249759A (en) * | 1979-01-08 | 1981-02-10 | Heckethorn Manufacturing Company | U-Bolt clamp |
| US4415188A (en) * | 1981-11-20 | 1983-11-15 | Ginter Jr Tom | Automobile exhaust pipe clamping device |
| NZ203505A (en) * | 1982-03-29 | 1985-08-16 | Gkn Australia Ltd | U-bolt clamp:upturned ends on keeper |
| FR2543626B1 (fr) * | 1983-03-29 | 1985-08-09 | Caillau Ets | Collier de serrage, en particulier pour tuyaux d'echappement de moteurs pour vehicules automobiles |
| US4645867A (en) * | 1984-02-10 | 1987-02-24 | Fargo Manufacturing Company, Inc. | Guy wire dead end assembly |
| US5205022A (en) * | 1992-06-09 | 1993-04-27 | Norton John F | U-bolt clamp assembly |
| US5394728A (en) * | 1993-11-04 | 1995-03-07 | Oaks; Daniel V. | Method for forming a U-bolt clamp saddle |
| US5880413A (en) * | 1997-11-24 | 1999-03-09 | Dnaldson Company, Inc. | Assembly for mounting of a muffler; combination and method |
| US6234541B1 (en) | 1998-02-18 | 2001-05-22 | Donaldson Company, Inc. | U-bolt clamp for sealing lap joints |
| DE19820314A1 (de) * | 1998-05-07 | 1999-11-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Rohrverbindung für Rohre mit ineinander gesteckten Rohrenden, insbesondere metallene Abgasrückführleitung an Brennkraftmaschinen |
| USD434360S (en) * | 1999-12-14 | 2000-11-28 | Donaldson Company, Inc. | Mounting arrangement for muffler |
| JP4413776B2 (ja) * | 2002-06-14 | 2010-02-10 | ジェネラル・ダイナミックス・アーマメント・アンド・テクニカル・プロダクツ，インコーポレーテッド | 流体収容円筒体を取り付ける方法及び装置 |
| GB2560352B (en) * | 2017-03-09 | 2020-05-27 | Perkins Engines Co Ltd | Aftertreatment canister mounting bracket |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51134644U (ja) * | 1975-04-22 | 1976-10-30 | ||
| JPS5246368A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-13 | Youei Seisakushiyo Kk | Method of making gas burner |
Family Cites Families (12)
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|---|---|---|---|---|
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| US3192593A (en) * | 1964-04-24 | 1965-07-06 | Ap Parts Corp | Clamp for tubing |
| US3605214A (en) * | 1970-07-17 | 1971-09-20 | Questor Corp | Clamp for tubing |
| US3729782A (en) * | 1972-04-18 | 1973-05-01 | Maremont Corp | Clamp assembly with tubular saddle member |
| US3772745A (en) * | 1972-08-31 | 1973-11-20 | Heckethorn Manuf Co | U-bolt clamp assembly |
| US3879815A (en) * | 1973-10-25 | 1975-04-29 | William E Dowling | Clamp assembly |
| US3919747A (en) * | 1975-01-28 | 1975-11-18 | Schultz Manufacturing Company | Saddle clamps and a method of making such clamps |
| US4063336A (en) * | 1976-07-01 | 1977-12-20 | Mercury Metal Products | Clamp for tubing |
| US4122586A (en) * | 1976-07-19 | 1978-10-31 | Carl Nothdurft | Pipe clamp saddle |
| US4040152A (en) * | 1977-01-07 | 1977-08-09 | Carl Gilgallon | Saddle for U-bolt clamp |
| US4056869A (en) * | 1977-01-19 | 1977-11-08 | Sparton Corporation | Welded muffler clamp |
| US4141577A (en) * | 1977-09-14 | 1979-02-27 | Beebe J Ted | Saddle clamp and method of manufacture |
-
1978
- 1978-09-08 US US05/940,851 patent/US4183122A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-08-23 GB GB8009080A patent/GB2054024B/en not_active Expired
- 1979-08-23 DE DE2952972A patent/DE2952972C1/de not_active Expired
- 1979-08-23 WO PCT/US1979/000646 patent/WO1980000558A1/en unknown
- 1979-08-23 JP JP54501476A patent/JPS62399B2/ja not_active Expired
- 1979-09-04 FR FR7922081A patent/FR2435624A1/fr active Granted
- 1979-09-07 CA CA000335296A patent/CA1135943A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-04-22 SE SE8003019A patent/SE444845B/sv not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-06-07 JP JP58100339A patent/JPS5964131A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51134644U (ja) * | 1975-04-22 | 1976-10-30 | ||
| JPS5246368A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-13 | Youei Seisakushiyo Kk | Method of making gas burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4183122A (en) | 1980-01-15 |
| FR2435624B1 (ja) | 1984-07-27 |
| SE8003019L (sv) | 1980-04-22 |
| DE2952972C1 (de) | 1983-02-10 |
| CA1135943A (en) | 1982-11-23 |
| GB2054024A (en) | 1981-02-11 |
| JPS55500627A (ja) | 1980-09-11 |
| WO1980000558A1 (en) | 1980-04-03 |
| JPS6411379B2 (ja) | 1989-02-23 |
| JPS62399B2 (ja) | 1987-01-07 |
| FR2435624A1 (fr) | 1980-04-04 |
| SE444845B (sv) | 1986-05-12 |
| GB2054024B (en) | 1982-08-25 |
| DE2952972A1 (en) | 1981-01-08 |
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