JPH038416Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、各種管体や電線、ケーブル等の接
続部分に対して防食や保護のために用いる熱収縮
性シートに関するものである。

〈従来の技術〉 各種管路や電線、ケーブル等の接続部を防食又
は保護する必要があり、このため熱収縮チユーブ
を用い、接続部を覆うことが行なわれているが、
熱収縮チユーブを使用する場合、管や電線、ケー
ブルを接続する前に予めこれらに挿入しておかな
ければならない。

ところで、管路や電線、ケーブルにおいては、
接続後に生じた事故等によりチユーブを被せた
り、破損部を補修する必要が起るが、上記のよう
な熱収縮性チユーブはこのような部分に使うこと
ができないため、巻付方式の熱収縮性シートが必
要になる。

従来の巻付式熱収縮性シートとしては、第６図
と第７図に示すように、短形状に形成した熱収縮
性シート１の両側縁に突起２を設け、シート１を
管等の被着体ａに巻回した後、両側の突起２にチ
ヤンネル材３を嵌合して巻回状態を固定化するよ
うにしたものや、第８図に示す如く、短形状の熱
収縮性シート１を被着体ａに巻付け、このシート
１の両側を熱接着性のパツチ材４で止めるように
したものがある。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところで、前者の熱収縮性シートは、形状が複
雑なため、製造コストが高くつき、しかも突起２
を設けた両側部分の加熱が充分にされず、収縮が
不均一となり、更に電線やケーブルに施工したと
き、チヤンネル３があるため柔軟性に劣り、電線
やケーブルの曲りを許容することができないとい
う問題がある。

また、後者のものは熱収縮性シート１の側縁全
長を予めパツチ材料４で固定しなければならない
ので、特に管や電線、ケーブルが小口径の場合に
パツチ材の取付けが容易ではなく、作業が困難で
あるという問題がある。

この考案は、上記のような問題を解決するため
になされたものであり、接続後の管路や電線、ケ
ーブル等に対して簡単な作業で巻付け施工でき、
しかも突起物がなく外観がスツキリ仕上がる熱収
縮性シートを提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記のような問題点を解決するため、この考案
は熱収縮性シートの収縮方向に位置する一方の端
部にＶ字状の突出部を形成し、この突出部の先鋭
端部を、外側にして巻付けたときの固定部分とし
たものである。

〈作用〉 配管や電線、ケーブル等の被着体の接続部に熱
収縮性シートを一方の端部に設けた突出部が外側
になるよう巻付け、この突出部の先鋭端を適宜の
手段で固定化し、この後ガスバーナなどで加熱し
て収縮させ、被着体を密着被覆する。

〈実施例〉 以下、この考案の実施例を添付図面の第１図な
いし第５図にもとづいて説明する。

第１図と第２図はこの考案の第１の例を示して
おり、短形状熱収縮性シート１１の収縮方向に位
置する一方端部に、Ｖ字状の突出部１２を連成
し、突出部１２は先鋭端Ａと傾斜辺縁が短形部の
側縁と交差するコーナＢ，Ｃが先鋭端Ａを頂点と
する三角形をなし、突出部１２の先鋭端Ａの部分
及びコーナＢ，Ｃを結ぶ線上の中央部とに、掛脱
自在となる一対のボタン１３，１４を取付けて形
成されている。

この考案の第１の例は上記のような構造であ
り、使用の方法を説明すると、先ず熱収縮性シー
ト１１を管や電線、ケーブル等の被着体ａへ、こ
のシート１１の端部Ｄ，Ｅ側より巻付け、突出部
１２の先鋭端Ａに取付けてあるボタン１３を、す
でに巻付けたシート表面のボタン１４に結合す
る。

次に、プロパンガスバーナ等を用い、巻回した
熱収縮性シート１１を外周から加熱して収縮させ
れば、被着体ａの外周を密着被覆することができ
る。

第３図に示す第２の例は、被着体ａに巻回した
熱収縮性テープ１１の突出部１２における先鋭端
Ａの固定手段にバンド１５を用い、バンド１５の
両端をクリツプやホツチキスの針１６で固定する
ようにしたものであり、このときバンド１５は熱
収縮性のものを使用するのが好ましい。

なお、熱収縮性テープ１１の突出部１２におけ
る先鋭端Ａの固定手段は、上記のようなボタン方
式やバンドのほか、加熱時にずれが起らない方式
であればよく、例えば粘着テープ等の使用も可能
である。

第４図と第５図に示す第３の例は、熱収縮性シ
ート１１に連成した突出部１２の突出量を長くし
て先鋭端Ａを鋭角に形成し、被着体ａに対する巻
付け時に中央部の巻厚が厚くなるようにしたもの
である。

実施例 １ ２倍に延伸された厚み0.5mmの架橋ポリエチレ
ンシートを第１図において、先鋭端と交点間Ａ−
Ｂ、Ａ−Ｃを320mm、交点とコーナ間Ｂ−Ｄ、Ｃ
−Ｅを350mm、幅Ｂ−Ｃ、Ｄ−Ｅを400mmに切断
し、先鋭端Ａと交点Ｂ−Ｃ間の位置とにボタンを
取付けた。

このシートを65mmφの管に巻付け、ボタンを結
合した状態で外周面からガスバーナで加熱し、収
縮した熱収縮性シートは管の外周に密着し、加熱
後の外端縁のずれは、両端縁部で７mmであつた。

実施例 ２ ２倍に延伸した厚み0.3mmの架橋ポリエチレン
シートを、第１図においてＡ−Ｂ、Ａ−C230mm、
Ｂ−Ｄ、Ｃ−E230mm、幅Ｂ−Ｃ、Ｄ−E400mm、
に切断し、同一材料のシートで収縮方向に160mm、
幅20mmのバンドを製作した。

このシートを外径21mmのポリエチレンケーブル
に、内径が35mmφとなるよう巻付け、中央部に第
３図で示した如くバンドを巻付け、バンドの両端
を針で固定化した状態でガスバーナにて加熱した
ら、熱収縮性シートはケーブルに密着した。

実施例 ３ ２倍延伸した架橋ポリエチレンシートを用い、
第４図で示したように、突出部の長いシートを形
成し、先鋭端とこの先鋭端を通る軸線上とに一対
のボタンを取付け、これをケーブルの接続部に巻
付けて加熱収縮させた。

この熱収縮性シートでは、両端部が収縮してシ
ートの厚みが増加するが、中央部ではあまり増加
しない。

しかし、中央部の巻き数が多くなり肉厚の大き
いものが得られる。

なお、何れの実施例においても、熱収縮性シー
トの内面側に接着剤を塗布して使用するようにす
ることは当然可能である。

〈効果〉 以上のように、この考案によると、熱収縮性シ
ートの収縮方向の一方端部に先鋭状の突出部を設
け、この突出部を巻付け時外側にして先鋭端を固
定化するようにしたので、被着体に巻付け、先鋭
端を止めるだけでよく、被着体ａに対する被覆の
施工作業が非常に簡単になり、全周面を均一に加
熱処理することができる。

また、熱収縮性シートを被着体の寸法に合せて
切断するだけでよいので加工が簡単で低コストで
あり、しかも巻付け施工後においては、外周に突
起物がなく、外観がスツキリと仕上りどの角度に
対しても柔軟性がある。

さらに、被着体に対して巻付けるだけでよいの
で、熱収縮チユーブを挿入できない配管や電線、
ケーブル等の接続部の防食、保護あるいは補強材
として極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る熱収縮性シートの第１
の例を示す平面図、第２図同上の使用状態を示す
斜視図、第３図は同第２の例を示す使用状態の斜
視図、第４図は同第３の例を示す平面図、第５図
は同上の使用状態を示す斜視図、第６図は従来の
熱収縮性シートを示す斜視図、第７図は同上の使
用状態を示す正面図、第８図は従来の他の例を示
す斜視図である。 １１……熱収縮シート、１２……突出部、１
３，１４……ボタン、１５……バンド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱収縮性シートの収縮方向に位置する一方の端
   部にＶ字状の突出部を形成し、この突出部の先鋭
   端部を外側にして巻付けたときの固定部分とした
   熱収縮性シート。