JPS5959052A - かご形回転子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分！ｌ！Ｊ　） 本発明は、誘導機のかご形回転子の製造方法に関する。

〔発１刃の技術的背景とその問題点〕 誘導機におりるかご形回転子の断面構造図を第１図に示
す。図中１１は回転子軸である。そして、１２は回転子
鉄心、１３はスロット、１４は二次導体、１５はエンド
リングへ示す。

一般に鋳造によシ製造されるかご形回転子は、二次導体
１４、エンドリング１５の２ｊ１９体部分の側斜として
純アルミニウムもしくはアルミニウム系合金が用いられ
でいる。しかし、この祠料が、かご形回転子の２、惨体
７ｉ３分のイ」相として必ずしも最適であるとはいい１
１Ｅい。なぜならＵ：、純アルミニウムおよびアルミニ
ウム系合金はそれほど導電率の高いイイ料ではないから
である。よって、高導電率の導体部分を必要とする誘導
機（低損失特性の誘）ｉｊ機）には、適さないのである
。

高導電率の導体部分にするために、二次導体１４に銅も
しくは黄銅などの銅系利料を用い、エンドリング１５に
二次導体１４と同質４／１制を用いたかご形回転子があ
る。このかご形回転子は、高導電率であるが、その製造
工程において二次導体１４をスロット１３に挿入しエン
ドリング１５と溶接するので穴明は加工、溶接ならびに
溶接後の仕上げ加工などの多くの加工工程を必要とする
ので、製造工程に多くの時間を費やしその生産性に問題
がある。

この生産性の間脇を解決する／こめに、ダイキャスト法
又は筋力鋳造などの製造方法が用いられる。このダイキ
ャスト法は、二次導体１４とエンドリング１５とを一体
として銅もしくは銅合金材料でｄｊ造する方法である。

しかし、銅糸桐材をダイキャスト法もしくは筋力鋳造す
ると、二次導体１４またはエンドリング１５にクラック
が発生し製品への適用は不可能となる。このクラックは
、溶削Ｉしている銅系材１４Ｎを凝固する場合の鋳型の
金型による収縮、回転子鉄心の拘束による応力およびこ
の応力が集中しやすい部分に内在している酸素に起因し
て発生する。

そこで、この酸素を除去するだめに、溶融金属に酸素と
親和性の強い元素を添加する方法がとられている。しか
し、これらの元素は、酸素との親和性が強いため減耗が
大きくすばやく溶融金属中へ添加しなければならない。

さらにこれらの元素は、常に一定の品質に保つように管
理しなければならない。したかつで、製造工程と品質の
管理とにおいて問題がある。たとえ元素の品質管理が良
く行なえても、クランク（特に導体部分に発生するクラ
ック）の発生は、根本的原因である金型による収縮およ
び回転子鉄心の拘束による応力の発生という起因をなく
すことができないので、皆無とすることは難しい。

このだめ、従来は次のような製造方法が採用されている
。すなわち、二次６体１４に棒状の銅系材料を用い、こ
れをスロット１３に挿入して鋳型にはめこんだ後、溶融
したアルミニウム系の材料と流しこみ、エンドリングラ
鋳造してかご形回転子を製造する。しかるに、この製造
方法により製造されたかご形回転子は、二次導体に発生
するクラックを防止することはできるが、二次導体の銅
系側斜とエンドリングのアルミニウム系４＝＝１料との
間の溶着が悪く高導電率の導体部分を得るのに問題があ
否。

〔発明の目的〕

本発明は、製造における生産性を改善し〃１つクラック
の発生を防止し得る上、二次４イ本とエンドリングとの
溶着が良好に行なわれ高導電率の導体部分が得られるか
ご形回転子の製造方法を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、上記目的を達成するために、二次導体のエン
ドリングとの接合部分に前８１３二次力体と異なる種類
の金属のメッキ全施してスロットに挿入し、これヲ鋳型
にはめこんだのち、溶融金属を流しこみ、加圧状態で溶
融金属の凝ｌ＾１を行なってかご形回転子を製造するよ
うにしたことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

次に本発明の一実施例について第２１シｌおよび第３図
を参照して説明する。第３図は、かご形回転子１０を鋳
型２０にはめこんだ状態を示す断面図で第１図と同一部
分には同一９９号を符しである。かど形回転子は、回転
子軸１１、回転鉄心１２、スロット１３および二次導体
１４から構成され、エンドリングは形成されていない。

鋳型２０は、止金型２ノおよび下金型２２とこの上金型
２ノおよび下金型２２に有する力［１圧体２３から構成
され、かご形回転子ｌＯを囲いこむようにはめこみ上金
型２１および下金型２２と加圧体２３とで形成されたエ
ンドリング空間１５ａでエンドリングラ鋳造するもので
ある。

加圧体２３は、回転子軸１）に対して平行に移動が自在
で、溶融金属を凝固する場合に図中の矢印イの方向に溶
Ｍｉ！Ｉｔ金属を加圧するものである。

また、上金型２１および下金＠Ｑ１４２２には注入路２
４を設けられている。この注入路２４は溶融金属をエン
ドリング空間１５ａへυＩＣシこむためのものである。

次に上記鋳型２０を用いたかご形回転子１０の製造方法
についで説明する。′まず、第２図に示す如く二次導体
１４のエンドリングとの接合部１４ａに亜鉛のメッキが
施される。そして、この二次導体１４は、スロット１３
にエンドリングとの接合部１４ａが回転鉄心１２の而か
ら突出して設置される。次にこのかご形回転子１０？！
ｌ−下金型２ノに設置し固定し、次いで上金型２１を下
金型２２と密着して合せ、かご形回転子１０を囲むよう
に設置する。

しかるのち、溶融された銅系利料もしくは溶融されたア
ルミニウム系材料を、注入口２４ｆ：通して二次導体１
４の接合部１４ａが突出しているエンドリング空間１５
ａへ加圧し流し込むこれによシエンドリング空間１５ａ
がｌ（−＃融された銅系材料もしくはイ容融されたアル
ミニウム糸側斜で充Ｊ１「（さり、る。この充填直後、
加圧体２３が充填されただ融金属を矢印イの方向に所定
の圧力で加圧する。この加圧は、溶融金属が凝固するま
で行なわれる。そして、鋳造されたエンドリングが所定
の温度まで下が９冷却されたのち鋳造されたかご形回転
子１０は、上金型２〕および下金型２２をはずして鋳型
２０から取り出される。

このように本実施例においては、二次導体１４のエンド
リング１５との接合部２４　ａ　ニＨ次導体１４と異な
る種類の金属のメッキをし、エンドリング空間１５ｍの
溶融金属を所定の圧力で加圧してエンドリング１５を鋳
造スるノテ、穴明は加工、溶接および溶接後の仕上げ加
工などの多くの加工工程をしなくてすみ生産性の改善が
でき、さらに酸素と親和性の強い元素を用すないのでそ
の元素の管理をすることがなくこれによっても生埋性の
改善ができる。

１メζ、この製造方法によって製造されたかご形回転子
１θは、二次導体１４とエンドリング１５との浴着が良
く高導電率の導体部分を有する。よって、低損失の特性
を要求する訪導電動機に適用することができる。さらに
、エンドリングの鋳造が所定の圧力で加圧し凝固させる
ので、銅系材料を用いた場合においてこのかご形回転子
はクラックの発生を防止したものとすることができる。

なお、本発明は上記一実施例に限定されるものではない
。上記一実施例において二次導体１４への金属メッキは
亜鉛メッキを施しだが、二次導体１４とエンドリング１
５との密着性が良くかつ；’＃；　ｆｔ率の高い金属メ
ッキてるれば、その金属メッキを施すことができる。

これによって、上記一実施例と同様に生産性に優れ、か
つ密着性が良く導電率の高いかご形回転子が得られるこ
とはいうまでもない。

〔発明の効果〕

本発明は、二次導体のエンドリングとの接合部分に二次
導体とは異なる種類の金属のメッキを施し、所定の圧力
で加圧しながらエンドリングを鋳造するので、製造にお
ける生産を改善でき、かつクラックの発生を防止でき、
二次導体とエンドリングとの溶着が良好１ｒｃ−ｈなわ
れ高導電率の導体部分とすることのできるかご形回転子
の製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は誘導機におけるかご形回転子の断面図、第２図
は本発明に係るかご形回転子の製造１０・・・かご形回
転子、１１・・・回転子’ｌｌｌ１ｌ、ｌ　２・・回転
鉄心、１３・・・スロット、１４・・・二次導体、１４
ａ・・・エンドリングとの接合部、１５・・エンドリン
グ、１５ａ・・・エンドリング空間、２０・・・鋳型、
２ノ・・・上金型、２２・・・下金型、２３・・加圧体
、２４・・・注入路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. かご形回転子の二次導体におけるエンドリングとの接合
   部に前記二次導体と異なるわ１ｆ類の金ｋをメッキして
   、かご形回転子のスロソ、１・に挿入し、これをかご形
   回転子のエンドリングを鋳造する鋳型にはめこんだ後、
   溶融金属を７２ｔｔ、　ｔこみ、加圧状態で前記溶融金
   属の凝固を行なうことを特徴とするかご形回転子の肥端
   方法。