JPS5958069A - 強接着性エマルジヨン型粘着剤 - Google Patents
強接着性エマルジヨン型粘着剤Info
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- JPS5958069A JPS5958069A JP16912082A JP16912082A JPS5958069A JP S5958069 A JPS5958069 A JP S5958069A JP 16912082 A JP16912082 A JP 16912082A JP 16912082 A JP16912082 A JP 16912082A JP S5958069 A JPS5958069 A JP S5958069A
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- resin
- parts
- tackifier
- tackifier resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
着剤に関する。アクリル酸エステル系共重合体エマルジ
ョンは、その組成を変えることにより、接着性、粘着性
、凝集力のバランスを変えることができるので接着剤や
粘着剤として利用することができる。
ョンは、その組成を変えることにより、接着性、粘着性
、凝集力のバランスを変えることができるので接着剤や
粘着剤として利用することができる。
そしてこの場合、接着性や粘第１性を同上させるためＧ
こ、粘着付与剤樹脂を添加することは広（行なわれてい
る。
こ、粘着付与剤樹脂を添加することは広（行なわれてい
る。
しかしながら粘着付与剤樹脂は一般に水不溶性のため、
その添加の方法によってはえられた接着剤や粘着剤の性
能が著るしく異なる。
その添加の方法によってはえられた接着剤や粘着剤の性
能が著るしく異なる。
粘着付与剤樹脂を有機溶剤に溶かして添加する方法は、
相手が水性エマルジョンのため、均−に混合しなかった
り、溶剤がエマルジョン樹脂を溶かして粘度が極端に上
昇したり、エマルジョンが不安定になったり、あるいは
破壊されてしまったりする。
相手が水性エマルジョンのため、均−に混合しなかった
り、溶剤がエマルジョン樹脂を溶かして粘度が極端に上
昇したり、エマルジョンが不安定になったり、あるいは
破壊されてしまったりする。
そのため、粘着付与剤樹脂を有機溶剤に溶かし、比較的
多量の界面活性剤を用いて機械的に水中ニ乳化し、エマ
ルジョンとして添加する方法が現在最もよく用いられて
いるが、この方法も多少とも有機溶剤を含有しているの
で多かれ少なかれ前記の弊害を伴うものである。さらに
、乳化された粒子が大きいので、相手のアクＩＪ ）し
酸エステル系共重合体エマルジョンと均一番こ混合でき
ない。また、界面活性剤が多量に使用されているため粘
着付与剤としての性能が劣る、などの欠点があり、この
方法の改良が望まれていた。
多量の界面活性剤を用いて機械的に水中ニ乳化し、エマ
ルジョンとして添加する方法が現在最もよく用いられて
いるが、この方法も多少とも有機溶剤を含有しているの
で多かれ少なかれ前記の弊害を伴うものである。さらに
、乳化された粒子が大きいので、相手のアクＩＪ ）し
酸エステル系共重合体エマルジョンと均一番こ混合でき
ない。また、界面活性剤が多量に使用されているため粘
着付与剤としての性能が劣る、などの欠点があり、この
方法の改良が望まれていた。
本発明者らはこの問題点につき種々研究した結果、粘着
付与剤樹脂を溶解した重合性単量体を乳化重合すること
によってエマルジョン化し、えられた粘着付与剤樹脂エ
マルジョンを特定の合成樹脂エマルジョンに添加するこ
とにより、接着性のすぐれたエマルジョン型粘着剤かえ
られることを見出し、本発明を完成した。
付与剤樹脂を溶解した重合性単量体を乳化重合すること
によってエマルジョン化し、えられた粘着付与剤樹脂エ
マルジョンを特定の合成樹脂エマルジョンに添加するこ
とにより、接着性のすぐれたエマルジョン型粘着剤かえ
られることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は（Ａ）粘着付与剤樹脂１００重量部
をα、βモノオレフィン系単屓体６０〜１５０重量部に
溶解した樹脂溶液を水系で乳化重合してえた粘着付与剤
樹脂水性エマルジョンを固形分換算で１００重喰部と、
ＣＢ）粘着付与剤樹脂を含ますポリマーの二次転位点が
１０°Ｃ以下のα、βモノオレフィン系合系構成樹脂エ
マルジョ面分換算で２０〜１０００重量部とを混合して
なる強接着性エマルジョン型粘着剤である。
をα、βモノオレフィン系単屓体６０〜１５０重量部に
溶解した樹脂溶液を水系で乳化重合してえた粘着付与剤
樹脂水性エマルジョンを固形分換算で１００重喰部と、
ＣＢ）粘着付与剤樹脂を含ますポリマーの二次転位点が
１０°Ｃ以下のα、βモノオレフィン系合系構成樹脂エ
マルジョ面分換算で２０〜１０００重量部とを混合して
なる強接着性エマルジョン型粘着剤である。
本発明で用いる粘着付与剤樹脂エマルジョンは、（１）
有機溶剤を全（含んでいないので、有機溶剤による弊害
はない。（２）粒子径が極めて小さいので、相手のエマ
ルジョンと均一に混合する。
有機溶剤を全（含んでいないので、有機溶剤による弊害
はない。（２）粒子径が極めて小さいので、相手のエマ
ルジョンと均一に混合する。
（３）安定性かよいので攪拌混合中に破壊されることが
ない。（４）界面活性剤の使用量が少ないので、粘着付
与剤としての性能がすぐれている。（５）相手のエマル
ジョンとの混和性が頗るよい。（６１粘効付与剤樹脂エ
マルジヨンの電荷をカチオン性でもアニオン性でも自由
に選択できる、などの理由によりえられたエマルジョン
型粘着剤の接着剤はきわめてすぐれている。
ない。（４）界面活性剤の使用量が少ないので、粘着付
与剤としての性能がすぐれている。（５）相手のエマル
ジョンとの混和性が頗るよい。（６１粘効付与剤樹脂エ
マルジヨンの電荷をカチオン性でもアニオン性でも自由
に選択できる、などの理由によりえられたエマルジョン
型粘着剤の接着剤はきわめてすぐれている。
本発明で使用する粘着付与剤樹脂としては、ロジン系樹
脂、ポリテルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系
石油樹脂、共重合系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、キシ
レン樹脂、エラストマーの群から選ばれたいずれか１種
または２種以上が適している。
脂、ポリテルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系
石油樹脂、共重合系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、キシ
レン樹脂、エラストマーの群から選ばれたいずれか１種
または２種以上が適している。
ロジン系樹脂としては、生ロジン、水添ロジン、水添ロ
ジンエステルなどがあり、市販商品としては例えばそれ
ぞれガムロジン（〕〕＼−キュレス社フエステルガムＨ
（荒用化学工業（閑］、エステルガムｕｐ （荒用化学
Ｔ業■）などがある。
ジンエステルなどがあり、市販商品としては例えばそれ
ぞれガムロジン（〕〕＼−キュレス社フエステルガムＨ
（荒用化学工業（閑］、エステルガムｕｐ （荒用化学
Ｔ業■）などがある。
ポリテルペン系樹脂としては、αピネン樹脂、βピネン
ｍ 脂、テルペンフェノール樹脂があり、市販商品とし
ては、たとえば前二者についてはそれぞれＹＳレジンＡ
（安原油１ｍ（ｍ ） 、ｙｓレジンＰＸ（安原油脂（
株）があり、後者につＩＩ）ではＹＳポリスター＃２１
１（安原油脂（ｔｌｉ３ ）、スミライトレジンＰＲ１
２６０３（住人デュレズｔｎ３）などがある。
ｍ 脂、テルペンフェノール樹脂があり、市販商品とし
ては、たとえば前二者についてはそれぞれＹＳレジンＡ
（安原油１ｍ（ｍ ） 、ｙｓレジンＰＸ（安原油脂（
株）があり、後者につＩＩ）ではＹＳポリスター＃２１
１（安原油脂（ｔｌｉ３ ）、スミライトレジンＰＲ１
２６０３（住人デュレズｔｎ３）などがある。
脂肪族系石油樹脂としては、たとえばエスコレッツ（エ
ッソ化学社）、ハイレツツＴ工。。Ｘ （三井石油化学
四）、フィントン（日本ゼオンＫｔＪ）、ピッコパール
Ｌノジン（ピツコネ−１： ） 、タツキロール（住友
化学工業四）などがある。
ッソ化学社）、ハイレツツＴ工。。Ｘ （三井石油化学
四）、フィントン（日本ゼオンＫｔＪ）、ピッコパール
Ｌノジン（ピツコネ−１： ） 、タツキロール（住友
化学工業四）などがある。
芳香族系石油樹脂としては、たとえはベトロジン（三片
石油化学■］、ネオポリマー（日本合成樹脂（報λ、ベ
ト、ライト（東洋曹達（味））などがある。
石油化学■］、ネオポリマー（日本合成樹脂（報λ、ベ
ト、ライト（東洋曹達（味））などがある。
共重合系石油樹脂として６才、たとえばタックエース（
三片石油化学ｆ４：Ｉｊ ） 、／λイレジン（東邦７
：ｉ油化学（１：＋Ｊ ）、スーパースタータツク（ラ
イヒホールド社）なとがある。
三片石油化学ｆ４：Ｉｊ ） 、／λイレジン（東邦７
：ｉ油化学（１：＋Ｊ ）、スーパースタータツク（ラ
イヒホールド社）なとがある。
脂環族死石ｆｉＪ＋樹脂としては、たとえばアルコン（
荒用化学工業η勾］、エスコレツツ（エッソ化学社）な
どがある。
荒用化学工業η勾］、エスコレツツ（エッソ化学社）な
どがある。
エラストマーとしては、天然ゴム（ＮＲ）、インブレン
ゴム（工ＲＪ、スチレンブタジェンゴム（ＳＢＲＪ、ブ
チルゴム、シリコーンゴム、クロロブレンゴム、ニトリ
ルゴム、再生ゴムなどがある。
ゴム（工ＲＪ、スチレンブタジェンゴム（ＳＢＲＪ、ブ
チルゴム、シリコーンゴム、クロロブレンゴム、ニトリ
ルゴム、再生ゴムなどがある。
本発明で使用するα、βモノオレフィン系単量体として
は、１〜１８個の炭素原子を有する直鎖状および分岐状
のカルボン酸のビニルエステル、１〜１８個の炭素原子
を臀する脂肪族アルコールとアクリル酸、メタクリル酸
、またはマレイン峻トのエステル、塩化ビニル、エチレ
ン、スチレン、アクリル１！ｉり、メタクリル酸、クロ
トン酸、イタコン酸、およびマレイン酸、アクリルアマ
イド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、アクリロニトリ
ル、グリシジルメタクリレート、および不飽和カルボン
酸のリン酸エステルモノマー、たとえば、メタクリロキ
シエチルフォスフェート、５−クロロ−２−アシツドフ
オスフオオキシプロピルメタクリレート、ビス（メタク
リロキシエチルフォスフェートなどである。
は、１〜１８個の炭素原子を有する直鎖状および分岐状
のカルボン酸のビニルエステル、１〜１８個の炭素原子
を臀する脂肪族アルコールとアクリル酸、メタクリル酸
、またはマレイン峻トのエステル、塩化ビニル、エチレ
ン、スチレン、アクリル１！ｉり、メタクリル酸、クロ
トン酸、イタコン酸、およびマレイン酸、アクリルアマ
イド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、アクリロニトリ
ル、グリシジルメタクリレート、および不飽和カルボン
酸のリン酸エステルモノマー、たとえば、メタクリロキ
シエチルフォスフェート、５−クロロ−２−アシツドフ
オスフオオキシプロピルメタクリレート、ビス（メタク
リロキシエチルフォスフェートなどである。
粘１１Ｊ 付与剤ＰＨ脂エマルジョン（Ａのエマルジョ
ンとも称す〕の乳化重合方法としては、水、単量体、乳
化剤、粘着付与剤樹脂、重合触媒を混合攪拌して乳化し
たのち、加温して重合を開始するという、所謂バッチ式
重合法でもよく、また単量体に粘着付与剤樹脂を溶解ま
たは分散した混合液の全部または一部を、重合容器中の
重合触媒と乳化剤を含む重合液に連続的に滴乍して重合
する滴下式重合法でもよ（、また単量体と粘着付与剤樹
脂を乳化剤を用いて水中に乳化した乳化混合液の全部ま
たは一部を、重合容器中の重合触媒と乳化剤を含む重合
液（こ連続的に滴下して重合する乳化混合液滴下式重合
法でもよい。
ンとも称す〕の乳化重合方法としては、水、単量体、乳
化剤、粘着付与剤樹脂、重合触媒を混合攪拌して乳化し
たのち、加温して重合を開始するという、所謂バッチ式
重合法でもよく、また単量体に粘着付与剤樹脂を溶解ま
たは分散した混合液の全部または一部を、重合容器中の
重合触媒と乳化剤を含む重合液に連続的に滴乍して重合
する滴下式重合法でもよ（、また単量体と粘着付与剤樹
脂を乳化剤を用いて水中に乳化した乳化混合液の全部ま
たは一部を、重合容器中の重合触媒と乳化剤を含む重合
液（こ連続的に滴下して重合する乳化混合液滴下式重合
法でもよい。
引合〆晶度は沸点社ｆ合でもよく、低温のレドックス重
合でもよい。また常圧重合でも、加圧重合でもよい。
合でもよい。また常圧重合でも、加圧重合でもよい。
粘３゛１付与剤樹脂と、α、βモノオレフィン系単量体
の使用割合（才、前者１００重卆耶に対して後者３０〜
１５０重毒部が好ましい。後者が６０重置部以下では、
安定な粘着付与剤樹脂エマルジョンかえられず、従って
これをＢの粘着付与剤樹脂を含まずポリマーの二次転イ
）γ点か１０°Ｃ以下のα。
の使用割合（才、前者１００重卆耶に対して後者３０〜
１５０重毒部が好ましい。後者が６０重置部以下では、
安定な粘着付与剤樹脂エマルジョンかえられず、従って
これをＢの粘着付与剤樹脂を含まずポリマーの二次転イ
）γ点か１０°Ｃ以下のα。
βモノオレフィン系合成樹脂エマルジョン（以下Ｂのエ
マルジョンというＪに混合しても接着性のすぐれたエマ
ルジョン型粘着剤はえられ・ない。
マルジョンというＪに混合しても接着性のすぐれたエマ
ルジョン型粘着剤はえられ・ない。
また後者が１５０重量部以上であると、安定なエマルジ
ョンはえられるが、粘着付与効果力Ｓ低下シ、従ッてこ
れをＢのエマルジョンに混合しても接着性のすぐれたエ
マルジョン型粘着剤はえられない。
ョンはえられるが、粘着付与効果力Ｓ低下シ、従ッてこ
れをＢのエマルジョンに混合しても接着性のすぐれたエ
マルジョン型粘着剤はえられない。
本発明で使用するＢのエマルジョンとしては、１〜１８
個の炭素原子を有する直鎖状および分岐状のカルボン酸
のビニルエステル、１〜１８個の炭素原子を有する脂肪
族アルコールとアクリル酸、メタクリル酸、またはマレ
イン酸とのエステルの群から選ばれた１種または２種以
上、と所望により塩化ビニル、エチレン、スチレン、ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸およ
びマレイン酸、アクリルアマイド、Ｎ−メチロールアク
リルアマイド、アクリロニトリル、グリシジルメタクリ
レート、不飽和カルボン酸のリン酸エステルモノマーか
ら選んだ１種または２種以上を用いて乳化共重合してえ
たポリマーの二次転位点が１０°ａ以下の重合体エマル
ジョンが用いられる。
個の炭素原子を有する直鎖状および分岐状のカルボン酸
のビニルエステル、１〜１８個の炭素原子を有する脂肪
族アルコールとアクリル酸、メタクリル酸、またはマレ
イン酸とのエステルの群から選ばれた１種または２種以
上、と所望により塩化ビニル、エチレン、スチレン、ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸およ
びマレイン酸、アクリルアマイド、Ｎ−メチロールアク
リルアマイド、アクリロニトリル、グリシジルメタクリ
レート、不飽和カルボン酸のリン酸エステルモノマーか
ら選んだ１種または２種以上を用いて乳化共重合してえ
たポリマーの二次転位点が１０°ａ以下の重合体エマル
ジョンが用いられる。
ことに好ましいものは、架橋性を有する単量体止、アク
リレートまたはメタクリレートと所望に応じてこれら単
量体と共重合性の単量体とを乳化共重合してえたポリマ
ーの二次転位点が１０°０以下の共重合体エマルジョン
である。
リレートまたはメタクリレートと所望に応じてこれら単
量体と共重合性の単量体とを乳化共重合してえたポリマ
ーの二次転位点が１０°０以下の共重合体エマルジョン
である。
その組合せとしては、アクリル１１！／アクリレート、
アクリル酸／グリシジル、メタクリレート／アクリレー
ト、不飽和カルボン酸のリン酸エステル／グリシジル、
メタクリレート／アクリレートなどが好ましい。
アクリル酸／グリシジル、メタクリレート／アクリレー
ト、不飽和カルボン酸のリン酸エステル／グリシジル、
メタクリレート／アクリレートなどが好ましい。
さらに、これらのエマルジョンとエチレン／酢酸ビニル
系共重合体エマルジョンとの混合エマルジョ〉なども好
ましい。
系共重合体エマルジョンとの混合エマルジョ〉なども好
ましい。
本発明の強接着性エマルジョン型粘着剤を製造するには
、粘着付与剤樹脂エマルジョン（ＡのエマルジョンＪを
固形分換算で１００重値部と、Ｂのエマルジョンを固形
分換算で２０〜１０００重世部とを混合し均一に攪拌す
ればよい。Ｂのエマルジョンが２０重量部以下であると
、粘着力は大きいが軒集力の小さいバランスの悪るいも
のしかえられない。またＢのエマルジョンが１０００川
限部以上であると、粘メ′″ｆ力が小さく本発明の目的
を達成することができない。
、粘着付与剤樹脂エマルジョン（ＡのエマルジョンＪを
固形分換算で１００重値部と、Ｂのエマルジョンを固形
分換算で２０〜１０００重世部とを混合し均一に攪拌す
ればよい。Ｂのエマルジョンが２０重量部以下であると
、粘着力は大きいが軒集力の小さいバランスの悪るいも
のしかえられない。またＢのエマルジョンが１０００川
限部以上であると、粘メ′″ｆ力が小さく本発明の目的
を達成することができない。
えられた粘着剤には、防腐・防黴剤、防錆剤、凍結融解
安定剤、可塑剤、高沸点溶剤、顔料、充填材など適宜添
加することができる。
安定剤、可塑剤、高沸点溶剤、顔料、充填材など適宜添
加することができる。
本発明の粘着剤は接着力がきわめてすぐれている。しか
も粘着剤の三要素である粘着力、凝集力、接着力のバラ
ンスがよいので粘着力、凝集力のレベルも高いのが特徴
である。
も粘着剤の三要素である粘着力、凝集力、接着力のバラ
ンスがよいので粘着力、凝集力のレベルも高いのが特徴
である。
従って本発明の粘着剤は、紙に塗布して粘着原紙や粘着
テープを製造するために用いられることは勿論であるが
、鋼材などを縛るために用いるがラスセンイ製粘着テー
プの製造や人工芝生やポリスチロール壁材などの軽量構
造物の粘着接着にも好適に用いられる。
テープを製造するために用いられることは勿論であるが
、鋼材などを縛るために用いるがラスセンイ製粘着テー
プの製造や人工芝生やポリスチロール壁材などの軽量構
造物の粘着接着にも好適に用いられる。
次に実施例をあげて本発明を説明する。
実施例においてＡエマルジョンの製造例とＢエマルジョ
ンの製造例をまず示す。
ンの製造例をまず示す。
そして、それらのＡエマルジョンとＢエマルジョンを配
合した不発明の実施例を示し、併せてその性能試験の結
呆を第４表に示す。
合した不発明の実施例を示し、併せてその性能試験の結
呆を第４表に示す。
なお、本発明の範囲に入らないＡエマルジョンニ対スる
対照エマルジョンの製造例と、対照エマルジョンとＢエ
マルジョンとの配合物の比較、オよびＡエマルジョンと
Ｂエマルジョンの配合割合が本発明の範囲外１こある他
の比較伊１毫こついても例を４（げて説明することとし
た。
対照エマルジョンの製造例と、対照エマルジョンとＢエ
マルジョンとの配合物の比較、オよびＡエマルジョンと
Ｂエマルジョンの配合割合が本発明の範囲外１こある他
の比較伊１毫こついても例を４（げて説明することとし
た。
実施例１〜９
（１）Ａエマルジョンの製造例（Ａ−１〜Ａ−９）粘着
付与剤樹脂として、ＹＳポリスター＃２１３０とアルコ
ンＰ６５とスチレンブタジェンプロ゛ンクポリマーのい
ずれか１種または２種を用０、α。
付与剤樹脂として、ＹＳポリスター＃２１３０とアルコ
ンＰ６５とスチレンブタジェンプロ゛ンクポリマーのい
ずれか１種または２種を用０、α。
βモノオレフィン系単量体として、ブチルアクリレート
、エチルアクリレート、２エチルへキシルアクリレート
、酢酸ビニルの中のむ）スれか１種又は２種と、アクリ
ル酸とを用い、第１表に示すような配合処方で乳化重合
して、夫々、実施例に用いることのできる良い粘着付与
剤樹脂エマルジョンを製造した。
、エチルアクリレート、２エチルへキシルアクリレート
、酢酸ビニルの中のむ）スれか１種又は２種と、アクリ
ル酸とを用い、第１表に示すような配合処方で乳化重合
して、夫々、実施例に用いることのできる良い粘着付与
剤樹脂エマルジョンを製造した。
これらの製造方法を、代表例として製造例Ａ−１をとり
あげて、説明する。他はこれと同様にして製造すればよ
い。
あげて、説明する。他はこれと同様にして製造すればよ
い。
ブチルアクリレート３０重量部、アクリル酸１重量部の
混合物にＹＳポリスター＃ ２１３０の１００重量部を
完全に溶解して配合物を作った。次に冷却器、ガス導入
口、単量体添加口、温度計、攪拌機を備えたステンレス
製重合容器を用意し、これにイオン交換水１４０重量部
を仕込み、ラウリル硫酸ソーダ（アニオン系界面活性剤
）１．２重量部とポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル（ノニオン系界面活性剤）０．９重量部を溶解し
た。ついで窒素ガスを系内に流し攪拌しながら、内温を
７５６０に上昇し上記配合物と、過硫酸アンモ２０．３
重量部をイオン交換水１０重量部に溶解した触媒水溶液
を４時間にわたって滴下し乳化重合を行なった。この間
、内温を７５〜８０°０に保った。滴下終了後、さらに
２時間内温を８０°０に保って後期重合を行ない、苛性
ソーダ水溶液でｐＨを７．５に調整した。えられたエマ
ルジョンの性状は第１表に示すとおりで、凝集物も殆ん
どなく、きわめて安定であった。
混合物にＹＳポリスター＃ ２１３０の１００重量部を
完全に溶解して配合物を作った。次に冷却器、ガス導入
口、単量体添加口、温度計、攪拌機を備えたステンレス
製重合容器を用意し、これにイオン交換水１４０重量部
を仕込み、ラウリル硫酸ソーダ（アニオン系界面活性剤
）１．２重量部とポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル（ノニオン系界面活性剤）０．９重量部を溶解し
た。ついで窒素ガスを系内に流し攪拌しながら、内温を
７５６０に上昇し上記配合物と、過硫酸アンモ２０．３
重量部をイオン交換水１０重量部に溶解した触媒水溶液
を４時間にわたって滴下し乳化重合を行なった。この間
、内温を７５〜８０°０に保った。滴下終了後、さらに
２時間内温を８０°０に保って後期重合を行ない、苛性
ソーダ水溶液でｐＨを７．５に調整した。えられたエマ
ルジョンの性状は第１表に示すとおりで、凝集物も殆ん
どなく、きわめて安定であった。
（２１Ｂエマルジヨンの製造例（Ｂ−１〜Ｂ−３）（Ｂ
−１の製造法」 脱イオン水６０＠量部にラウリル硫酸ソーダ５重量部、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル３重量部を
溶解し次いでブチルアクリレート６５重量部、アクリロ
ニトリル３５重量部、アクリル酸２重量部を混合し攪拌
して乳化モノマーを作成した。次に冷却器、ガス導入口
、単量体添加口、温度針、攪拌機を備えたステンレス製
重合容器を用意し、これにイオン交換水６５重量部を仕
込みラウリル硫酸ソーダ１．０￥量部とポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル１．５重量部を溶解した。
−１の製造法」 脱イオン水６０＠量部にラウリル硫酸ソーダ５重量部、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル３重量部を
溶解し次いでブチルアクリレート６５重量部、アクリロ
ニトリル３５重量部、アクリル酸２重量部を混合し攪拌
して乳化モノマーを作成した。次に冷却器、ガス導入口
、単量体添加口、温度針、攪拌機を備えたステンレス製
重合容器を用意し、これにイオン交換水６５重量部を仕
込みラウリル硫酸ソーダ１．０￥量部とポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル１．５重量部を溶解した。
ついで内温を乃００に上昇し上記乳化モノマーと過硫酸
アンモ２０．２重量部をイオン交換水３重量部に溶解し
た触媒水溶液を４時間にゎたって滴下し乳化重合を行な
った。
アンモ２０．２重量部をイオン交換水３重量部に溶解し
た触媒水溶液を４時間にゎたって滴下し乳化重合を行な
った。
この間、内温を７５〜８０°Ｏに保った。
滴下後さらに１時間内温を８０°０に保って後期重合を
行ない、アンモニア水でｐＨを７．５ニ調［した。
行ない、アンモニア水でｐＨを７．５ニ調［した。
Ｂ−２、Ｅ−３のエマルジョンはＢ−ｊと同様の方法で
製造した。
製造した。
上記のＡエマルジョンとＢエマルジョンを第４表のどと
（配合して本発明の強接着性エマルジョン型粘着剤（実
施例１〜９）を製造し、その性能を試験した。
（配合して本発明の強接着性エマルジョン型粘着剤（実
施例１〜９）を製造し、その性能を試験した。
試験結果は第４表のとおりであった。（実施例１〜９）
（試験方法ノ
タック二指触タック
０；非常に大
Ｏ：大
×：小
接着カニキャンパス／鋼板の接着力を１８０°剥離強度
で示した。
で示した。
粘着剤塗布ｉ１１００１１７ｍ２（ｖｒｅｔ） 、キャ
ンパス、銅板両面をこ塗布オープンタ イム４０分店、貼り合せ、養生６日后 に測定。
ンパス、銅板両面をこ塗布オープンタ イム４０分店、貼り合せ、養生６日后 に測定。
Ｖ東方；ズリクリープ法
上記接着力試験法と同様にしてキャ
ンパス／ステンレス板を貼り合せる。
（接着部分が幅２５ｍｍ、長さ２５ｍｍとなる様に圧＊
′１するＪ圧着後、試料をはりつけたステンレス板を４
０°Ｃで垂直番こつるし３０分経過後、接着面に垂直に
死荷重Ｉｋｇをかける。重りがす り落るまでの時間を測定する。但し、 １０００分以上をＮ、０（ノンクリープ」とする。これ
を５回（り返し、その 値の算術平均を求める。
′１するＪ圧着後、試料をはりつけたステンレス板を４
０°Ｃで垂直番こつるし３０分経過後、接着面に垂直に
死荷重Ｉｋｇをかける。重りがす り落るまでの時間を測定する。但し、 １０００分以上をＮ、０（ノンクリープ」とする。これ
を５回（り返し、その 値の算術平均を求める。
第 ２ 表 Ｂエマルジョン
Ｓｔ：スチレン
ＡＮ；アクリロニトリル
ＧＭＡ ニゲリシジルメタクリレート
ＭＡＯＥ：Ｅ’ ：メタクリロキシエチルフオスフエー
トＴｆ：二次転位点 比較例１〜６ Ａエマルジョンの対照エマルジョン０） ’ＪＭ Ｐｌ
ｉ 例（Ａ’−１〜Ａ’−４） 製造例Ａ−１〜Ａ−９と同様の活動付与剤樹脂と、α、
βモノオレフィン系単昂体を用い、第３表に示すような
配合処方で乳化Φ合して、夫々、Ａエマルジョンの対照
エマルジョンヲ製造した。
トＴｆ：二次転位点 比較例１〜６ Ａエマルジョンの対照エマルジョン０） ’ＪＭ Ｐｌ
ｉ 例（Ａ’−１〜Ａ’−４） 製造例Ａ−１〜Ａ−９と同様の活動付与剤樹脂と、α、
βモノオレフィン系単昂体を用い、第３表に示すような
配合処方で乳化Φ合して、夫々、Ａエマルジョンの対照
エマルジョンヲ製造した。
えられたエマルジョンの性状は第３表に示すとおりであ
った。
った。
上記の対照エマルジョンとＢエマルジョンとを第４表の
どと（配合して、その性能を実施例に準じて試験した。
どと（配合して、その性能を実施例に準じて試験した。
試験結果は第４表のとおりでＪ）つた（比較例１〜３）
。
。
次にＡエマルジョンとＢエマルジョンヲ用いて、不発明
の範囲外の割合で配合して、その性能を実施例に阜じて
試験した。
の範囲外の割合で配合して、その性能を実施例に阜じて
試験した。
試験結果は第４表のとおりであった（比較例４〜６）。
比較例１〜６は本発明で用いるＡエマルジョンとは組成
範囲の異なる対照エマルジョンとＢエマルジョンとを配
合した例である。
範囲の異なる対照エマルジョンとＢエマルジョンとを配
合した例である。
この場合はＢエマルジョンは本発明で用いるエマルジョ
ンであっても、性能試験結果に示されるごとく、要求さ
れる性能を発揮することはできない。
ンであっても、性能試験結果に示されるごとく、要求さ
れる性能を発揮することはできない。
−万比ＩＱ ｆｌｌ ４〜６は、Ａエマルジョン、Ｂエ
マルジョンとも本発明で使用するエマルジョンと同じで
あるが、その配合割合が本発明の範囲外にあるものであ
って、性能試験結果から明らかなよう１（、所期の効果
を奏することはできない。
マルジョンとも本発明で使用するエマルジョンと同じで
あるが、その配合割合が本発明の範囲外にあるものであ
って、性能試験結果から明らかなよう１（、所期の効果
を奏することはできない。
この性能試験結果からも明らかなよう壷こ、本発明の特
定のエマルジョンを特定の割合で配合することによって
のみ、強接着性を示すエマルジョン型粘着剤となること
が明瞭１こ理解できる。
定のエマルジョンを特定の割合で配合することによって
のみ、強接着性を示すエマルジョン型粘着剤となること
が明瞭１こ理解できる。
手続補正書（自発）
昭和５７年１１月１６日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿１事件の表示
昭和５７年特許願第 １６５Ｍ２Ω 号２発明の名称
強接着性エマルジョン型粘着剤
３補正をする者
事件との関係 特許出願人
４代理人 〒５４０
５補正の対象
（１） 明細書の「発明の詳細な説明」の掴６補正の
内容 （１）明細書１７頁第１表中の製造例Ａ−９の欄のモノ
マーＶＡｏの行のｌ’−１５０Ｊをｒ５０」と補正する
。
内容 （１）明細書１７頁第１表中の製造例Ａ−９の欄のモノ
マーＶＡｏの行のｌ’−１５０Ｊをｒ５０」と補正する
。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １（Ａ）粘着付与剤樹脂１００重量部をα、βモノオレ
フィン系単ｍ体３０〜１５０重量部に溶解した樹脂溶液
を水系で乳化重合してえた粘着付与剤樹脂エマルジョン
を固形分換算で１００＠ｉ部と、 （Ｂ）粘着付与剤樹脂を含ますポリマーの二次転位点が
１０°Ｏ以下のα、βモノオレフィン系合系構成樹脂エ
マルジョン形分換算で２０〜１０００市量部と を混合してなる強接着性エマルジョン型粘着剤。 ２ 粘着イ」与剤樹脂が、ロジン系樹脂、ポリテルペン
系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、共重合
系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、キシレン樹脂、エラス
トマーの群から選ばれたいずれか１種または２ｍ以上で
ある特許請求の範囲＄１項記載の強接着性エマルジョン
型粘着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16912082A JPS5958069A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 強接着性エマルジヨン型粘着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16912082A JPS5958069A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 強接着性エマルジヨン型粘着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958069A true JPS5958069A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH0225390B2 JPH0225390B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=15880659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16912082A Granted JPS5958069A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 強接着性エマルジヨン型粘着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5958069A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295368A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-05-01 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニ− | 感圧接着剤 |
| JPH01122054U (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-18 | ||
| EP0962510A2 (de) * | 1998-06-04 | 1999-12-08 | Basf Aktiengesellschaft | Fussbodenklebstoffe |
| US6506834B2 (en) | 1997-01-10 | 2003-01-14 | Soken Chemical & Engineering Co., Ltd. | Process for producing highly water resistant tackifier resin |
| JP2005239875A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 粘着性向上剤、それを含有する（メタ）アクリル系粘着剤組成物及び粘着シート |
| WO2016114010A1 (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | サイデン化学株式会社 | エマルション型粘着剤組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5128188A (ja) * | 1974-07-02 | 1976-03-09 | Du Pont | |
| JPS51125472A (en) * | 1975-04-01 | 1976-11-01 | Osaka Soda Co Ltd | Preparation of sunthetic resin emvlsion |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16912082A patent/JPS5958069A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5128188A (ja) * | 1974-07-02 | 1976-03-09 | Du Pont | |
| JPS51125472A (en) * | 1975-04-01 | 1976-11-01 | Osaka Soda Co Ltd | Preparation of sunthetic resin emvlsion |
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| EP0962510A3 (de) * | 1998-06-04 | 2000-06-14 | Basf Aktiengesellschaft | Fussbodenklebstoffe |
| JP2005239875A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 粘着性向上剤、それを含有する（メタ）アクリル系粘着剤組成物及び粘着シート |
| WO2016114010A1 (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | サイデン化学株式会社 | エマルション型粘着剤組成物 |
| JPWO2016114010A1 (ja) * | 2015-01-16 | 2017-05-18 | サイデン化学株式会社 | エマルション型粘着剤組成物 |
| EP3246372A4 (en) * | 2015-01-16 | 2018-08-22 | Saiden Chemical Industry Co. Ltd. | Emulsion type adhesive composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225390B2 (ja) | 1990-06-01 |
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