JPS5956959A - 真空ダイカスト装置 - Google Patents
真空ダイカスト装置Info
- Publication number
- JPS5956959A JPS5956959A JP16821582A JP16821582A JPS5956959A JP S5956959 A JPS5956959 A JP S5956959A JP 16821582 A JP16821582 A JP 16821582A JP 16821582 A JP16821582 A JP 16821582A JP S5956959 A JPS5956959 A JP S5956959A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- cavity
- switch
- punch
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- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
設けた湯口から注入[7だ溶湯をパンチ及び真空装置に
よってキャビティに充填してダイカストする装置に関す
るものである。
よってキャビティに充填してダイカストする装置に関す
るものである。
従来、溶湯をパンチによってキャビティ内に押圧して充
填するプレノンヤーダイカスト装置では、溶湯を注入す
るとき湯口から入シ込んだ空気及びキャビティ内に存在
する空気が気泡となって溶湯中に混入し、鋳造品に鋳巣
が発生してし甘う。上記鋳巣の発生を防止するためには
、パンチをゆっくりと作動させキャビティ内に存在する
空気及び湯口から入り込んだ空気を金型の合せ目から徐
々に追い出すようにすればよいが、これによれば鋳造歩
留シが悪く、シかも鋳巣を完全に除去することはできな
かった。
填するプレノンヤーダイカスト装置では、溶湯を注入す
るとき湯口から入シ込んだ空気及びキャビティ内に存在
する空気が気泡となって溶湯中に混入し、鋳造品に鋳巣
が発生してし甘う。上記鋳巣の発生を防止するためには
、パンチをゆっくりと作動させキャビティ内に存在する
空気及び湯口から入り込んだ空気を金型の合せ目から徐
々に追い出すようにすればよいが、これによれば鋳造歩
留シが悪く、シかも鋳巣を完全に除去することはできな
かった。
寸だ、キャビティに、吸引管を介して真空装置を接続1
〜キヤビテイを負圧とすることにより溶湯をキャビティ
内に充てんするようにしたものも提案されているが、こ
れによればキャビティて充填され/こ溶湯が上記吸引管
内に流出し7てし址い、吸引管の目詰りを引起すので実
用上問題であった。
〜キヤビテイを負圧とすることにより溶湯をキャビティ
内に充てんするようにしたものも提案されているが、こ
れによればキャビティて充填され/こ溶湯が上記吸引管
内に流出し7てし址い、吸引管の目詰りを引起すので実
用上問題であった。
本発明の目的は、真空装置によって予めキャビティ内の
空気を1吸引した状態では溶湯をパンチにより押圧し7
てキャビティ内に充填するようにして、上記欠点を除去
するものであシ、以下実施例を用いて詳糸用にHQl男
する。
空気を1吸引した状態では溶湯をパンチにより押圧し7
てキャビティ内に充填するようにして、上記欠点を除去
するものであシ、以下実施例を用いて詳糸用にHQl男
する。
図面は本発明による真空ダイカスト装置の一実施例を示
す簡略構成図であり、同図において1は金型1aと11
)とを互いに組合せて成る鋳造金型であり、上記金型1
aと11〕との間に所定の成形空間から成るキャビティ
2が形成される。このキャビティ2け金型1に形成され
た溶湯注入口3と吸引孔4に連通している。上記溶湯注
入口3は外Jl’il 5 (1111に湯口6を有す
るスリーブ7の吐出口8伊]]に連通している。まだ、
上記吸引孔4はンヤノトオフピン9を収容する孔10に
連通[7ておシ、上記収容孔10の一端は吸引管11が
接続される吸引口12側に連通する上記ンヤノトオフピ
ン9はエアー/リンダ装置12によって、駆動され、孔
10内を往復運動するもので、その先端側に設けられた
/−ル部13が前方に移動し、」二記吸引孔4に対応す
る位置捷で移動した時にとの吸引孔4の孔10側を塞ぐ
と共に、ノール部13が後方に移動すると、上記吸引孔
4を開口[7、この吸引孔4を、孔10を介し7て吸引
管11に連通さぜることになる。上記エアーシリンダ装
置12けソレノイドバルブ14によって制御される。
す簡略構成図であり、同図において1は金型1aと11
)とを互いに組合せて成る鋳造金型であり、上記金型1
aと11〕との間に所定の成形空間から成るキャビティ
2が形成される。このキャビティ2け金型1に形成され
た溶湯注入口3と吸引孔4に連通している。上記溶湯注
入口3は外Jl’il 5 (1111に湯口6を有す
るスリーブ7の吐出口8伊]]に連通している。まだ、
上記吸引孔4はンヤノトオフピン9を収容する孔10に
連通[7ておシ、上記収容孔10の一端は吸引管11が
接続される吸引口12側に連通する上記ンヤノトオフピ
ン9はエアー/リンダ装置12によって、駆動され、孔
10内を往復運動するもので、その先端側に設けられた
/−ル部13が前方に移動し、」二記吸引孔4に対応す
る位置捷で移動した時にとの吸引孔4の孔10側を塞ぐ
と共に、ノール部13が後方に移動すると、上記吸引孔
4を開口[7、この吸引孔4を、孔10を介し7て吸引
管11に連通さぜることになる。上記エアーシリンダ装
置12けソレノイドバルブ14によって制御される。
上記スリーブ7にはパンチ17が収容され、このパンチ
17は油圧シリンダ装置15によって、駆動されるロッ
ド16に接続されるもので、このパンチ17はその先端
17aが湯ロ6ヶ最大限開口する位置6a側から、湯口
6を完全に塞ぐ位置61)−(溶湯の抑圧開始時点)を
通過し、溶湯がキャビティ2、吸引孔4に完全知充填さ
れる位置6dlで移動する。上記ロッド16の移動方向
に沿って2個の位置検出スイッチ18.19が配置され
ておシ、このスイッチ18.19はロッド16に設けら
れたフランジ16aによって制御されるもので、スイッ
チ1.8 &、J−パンチ17の先端7aが湯口6を完
全に塞ぐ位置6b−1:で移動1〜だ時にフランジ16
aによってオンされて、位置検出信号S1を出力し、上
記パンチ17の先端17aが溶湯をキャビティ2個に完
全に注入し終える位置6dの直前の!S’L置6装lで
移動した時にフランジ16aによってオンされて、位置
検出信号S、を出力する。上記各信号S、、S、は制御
ユニット20に供給される。
17は油圧シリンダ装置15によって、駆動されるロッ
ド16に接続されるもので、このパンチ17はその先端
17aが湯ロ6ヶ最大限開口する位置6a側から、湯口
6を完全に塞ぐ位置61)−(溶湯の抑圧開始時点)を
通過し、溶湯がキャビティ2、吸引孔4に完全知充填さ
れる位置6dlで移動する。上記ロッド16の移動方向
に沿って2個の位置検出スイッチ18.19が配置され
ておシ、このスイッチ18.19はロッド16に設けら
れたフランジ16aによって制御されるもので、スイッ
チ1.8 &、J−パンチ17の先端7aが湯口6を完
全に塞ぐ位置6b−1:で移動1〜だ時にフランジ16
aによってオンされて、位置検出信号S1を出力し、上
記パンチ17の先端17aが溶湯をキャビティ2個に完
全に注入し終える位置6dの直前の!S’L置6装lで
移動した時にフランジ16aによってオンされて、位置
検出信号S、を出力する。上記各信号S、、S、は制御
ユニット20に供給される。
上記排気管11はフィルター21、電磁弁22を介して
タンク23に接続される。上記タンク231′旧の圧力
・はポンプ24によって常時減圧される。
タンク23に接続される。上記タンク231′旧の圧力
・はポンプ24によって常時減圧される。
上記電磁弁22及びバルブ14は制御ユニット20から
の出力[言分Sa、Sbによって制御□□される。
の出力[言分Sa、Sbによって制御□□される。
なお、制御ユニット20けリセットスイッチ20aがオ
ンされたとき電磁弁22を閉じンヤノトオフピン9のシ
ール部13を開き、パンチ17を図示状態に復帰させる
。丑だ、スタートスイッチ20bがオンされると動作を
開始する。
ンされたとき電磁弁22を閉じンヤノトオフピン9のシ
ール部13を開き、パンチ17を図示状態に復帰させる
。丑だ、スタートスイッチ20bがオンされると動作を
開始する。
25 id:f−ア7リンダ装置12の故障を検出し、
これケ表示するとともに故障時油圧シリンダ15が動作
1〜ないようにする保護装置であり、/リング装置12
から突出されたシトノドオフピン後端9aに応動し、上
記シャットオフピン9が前進したときにオン、後退した
ときにオフするスイッチ26と、このスイッチ26と電
源27との間に接続されたリレーコイル28と、とのリ
レーコイル28により制御され、スタートスイッチ20
+)に直列接続されたノーマルクロス接点28a及ヒラ
ンプ29、確認スイッチ30に直列接続されたノーマル
オープン接点28bとから構成される。い捷、シャット
オフピン9が前進し、シール部13が吸引孔4を閉じた
状態ではスイッチ26がオンするので、リレーコイル2
8が励磁され、接点28aがオフする。このため、スタ
ートスイッチ20bをオンL7ても制御ユニット20は
駆動されない。ソール部13が吸引孔4を開いた状態で
は以上とは逆にスイッチ26がオフ、接点28aがオン
する。このため、スタートスイッチ2obz.−オンす
ることにより制御ユニット20が駆動される。通常、シ
リンダ装置12が故障した場合、リセノトスイノテ20
a ヲオン1〜、バルブ147制却しンヤソトオフピン
9を後退させても、7ヤノトオフピン9が後退せず、吸
引孔4が閉じられたま捷となる。このとき、油圧シリン
ダ装置15が駆動されパンチにより溶湯が充填されると
キャビティ2に1は空気が存在するので、溶湯に気泡が
発生し不良な鋳造品が製造されてし1う。従って、この
ような場合に1dスクートスイノチ20bがオンされて
も油圧シリンダ装置15が動作しないよってして不良品
が製造されないようにするものである。ランプ29けエ
ア/リンダ装置12が動作するが否が全判定する/杜め
のもので、確認スイッチ3oをオンした状態で、バルブ
14をオンオフしてシリンダ装置J2を駆動し、ンヤノ
トオフピン9を往復運動すルト、シャットオフピン9が
前進する毎に77プ29が点灯するので、これでシリン
ダ装置29が正常に動作することを確認することができ
る。
これケ表示するとともに故障時油圧シリンダ15が動作
1〜ないようにする保護装置であり、/リング装置12
から突出されたシトノドオフピン後端9aに応動し、上
記シャットオフピン9が前進したときにオン、後退した
ときにオフするスイッチ26と、このスイッチ26と電
源27との間に接続されたリレーコイル28と、とのリ
レーコイル28により制御され、スタートスイッチ20
+)に直列接続されたノーマルクロス接点28a及ヒラ
ンプ29、確認スイッチ30に直列接続されたノーマル
オープン接点28bとから構成される。い捷、シャット
オフピン9が前進し、シール部13が吸引孔4を閉じた
状態ではスイッチ26がオンするので、リレーコイル2
8が励磁され、接点28aがオフする。このため、スタ
ートスイッチ20bをオンL7ても制御ユニット20は
駆動されない。ソール部13が吸引孔4を開いた状態で
は以上とは逆にスイッチ26がオフ、接点28aがオン
する。このため、スタートスイッチ2obz.−オンす
ることにより制御ユニット20が駆動される。通常、シ
リンダ装置12が故障した場合、リセノトスイノテ20
a ヲオン1〜、バルブ147制却しンヤソトオフピン
9を後退させても、7ヤノトオフピン9が後退せず、吸
引孔4が閉じられたま捷となる。このとき、油圧シリン
ダ装置15が駆動されパンチにより溶湯が充填されると
キャビティ2に1は空気が存在するので、溶湯に気泡が
発生し不良な鋳造品が製造されてし1う。従って、この
ような場合に1dスクートスイノチ20bがオンされて
も油圧シリンダ装置15が動作しないよってして不良品
が製造されないようにするものである。ランプ29けエ
ア/リンダ装置12が動作するが否が全判定する/杜め
のもので、確認スイッチ3oをオンした状態で、バルブ
14をオンオフしてシリンダ装置J2を駆動し、ンヤノ
トオフピン9を往復運動すルト、シャットオフピン9が
前進する毎に77プ29が点灯するので、これでシリン
ダ装置29が正常に動作することを確認することができ
る。
以上の構成の真空ダイカストの動作全以下説明する。
真空ポンプ2oは予め1駆動しておき、タンク23の圧
力を減圧しておく。まず、湯口6から溶湯を注入してこ
の溶湯をスリーブ7内に注入する。
力を減圧しておく。まず、湯口6から溶湯を注入してこ
の溶湯をスリーブ7内に注入する。
つぎにリセットスイッチ20aをオンしてンヤノトオフ
ピン9を後退させて吸引孔4を開き、電磁弁22ケ閉じ
ておく。つぎに、スタートスイッチ201〕をオンする
と、開側)ユニノ+−2oけ油圧シリンダ装置15全駆
動し〜、ロンド16を前進させ、パンチ17を吐出口8
、注入口3方向て前進させる。パンチ17の先端17a
が位置6bに達するとスイッチ18がオンするので、制
御ユニy h 20は電磁弁22を開いてキャビティ2
、吸引孔4内の空気を吸引する賛たこのときに、パンチ
17による溶湯の押圧が始まり、パンチ17の前進に伴
なって溶湯が押圧されてキャビティ2、吸引孔4内に充
填される。パンチ17の先端17aが位置6dK達する
と、キャビティ2、吸引孔4内に溶湯が完全に充填され
る。パンチ17が位置6cVC達した時点でスイッチ1
9がオンするので制御ユニット20は、信号Sa を出
力して電磁弁22を閉じ、また信号Sb を出力してバ
ルブ14を制御し、/ャノトオフピン9を前進させシー
ル部13によって収芥孔10に流出することなく吸引孔
4を完全K ′)、l:ぐ。ftYiって溶湯は吸引孔
4の出口でシール部1:3によって1別止され、キャビ
ティ2、吸引孔4内に所定率充填される。溶湯の充填終
了後に金型1a、11)を型びらきし−でキャビティ2
内の鋳造品を取り出し得ることができる。
ピン9を後退させて吸引孔4を開き、電磁弁22ケ閉じ
ておく。つぎに、スタートスイッチ201〕をオンする
と、開側)ユニノ+−2oけ油圧シリンダ装置15全駆
動し〜、ロンド16を前進させ、パンチ17を吐出口8
、注入口3方向て前進させる。パンチ17の先端17a
が位置6bに達するとスイッチ18がオンするので、制
御ユニy h 20は電磁弁22を開いてキャビティ2
、吸引孔4内の空気を吸引する賛たこのときに、パンチ
17による溶湯の押圧が始まり、パンチ17の前進に伴
なって溶湯が押圧されてキャビティ2、吸引孔4内に充
填される。パンチ17の先端17aが位置6dK達する
と、キャビティ2、吸引孔4内に溶湯が完全に充填され
る。パンチ17が位置6cVC達した時点でスイッチ1
9がオンするので制御ユニット20は、信号Sa を出
力して電磁弁22を閉じ、また信号Sb を出力してバ
ルブ14を制御し、/ャノトオフピン9を前進させシー
ル部13によって収芥孔10に流出することなく吸引孔
4を完全K ′)、l:ぐ。ftYiって溶湯は吸引孔
4の出口でシール部1:3によって1別止され、キャビ
ティ2、吸引孔4内に所定率充填される。溶湯の充填終
了後に金型1a、11)を型びらきし−でキャビティ2
内の鋳造品を取り出し得ることができる。
本発明による装置によれば、キャビティ2内の空気を吸
引しなから溶湯を充填するよってしたのて溶湯に気l包
が発生せず、これによシ鋳巣が鋳造品に生じるのを防止
することができ、高品質の鋳造品を得ることがてきる。
引しなから溶湯を充填するよってしたのて溶湯に気l包
が発生せず、これによシ鋳巣が鋳造品に生じるのを防止
することができ、高品質の鋳造品を得ることがてきる。
また、上記キャビティに溶湯を充填する場合にパンチ1
7を高速で移動し7々から充填することができるので、
充填を確実Kかつクリ時間で行なうことができ、鋳造歩
留シを改善することができる。また、パンチ17による
押圧が始1つだ時点を検出するスイッチ18によって電
磁弁22ケ開き、抑圧が終了しだすんぜん時点を検出す
るスイッチ18で電磁弁22を閉じるようにし/こので
、タンク23、ポンプ24がら成る真空装置の無駄な動
作を省くことができる。
7を高速で移動し7々から充填することができるので、
充填を確実Kかつクリ時間で行なうことができ、鋳造歩
留シを改善することができる。また、パンチ17による
押圧が始1つだ時点を検出するスイッチ18によって電
磁弁22ケ開き、抑圧が終了しだすんぜん時点を検出す
るスイッチ18で電磁弁22を閉じるようにし/こので
、タンク23、ポンプ24がら成る真空装置の無駄な動
作を省くことができる。
また、溶湯がキャビティ2内に設定量充填された時点で
シャツ)・オフピン90ソール剖13が吸引口4を閉じ
るので、溶湯が必要量だけ供給されるので溶湯のロスを
防ぐことができ、或いは溶湯が孔10、吸引管11 (
i]llに流出してしまうのを防1]二できる。丑だ、
保護装置によってシャットオフピン9が吸引孔4を閉じ
ギャビティ内が待磯状態で、溶湯が充填されるのを防1
」−シだので、不良品の発生を防止できる。寸だ、ラン
プ29等の表示器によってシリンダ装置12が良好に動
作するが否かをチェックでき、装置の保守、点検管理に
円滑に行なえる。
シャツ)・オフピン90ソール剖13が吸引口4を閉じ
るので、溶湯が必要量だけ供給されるので溶湯のロスを
防ぐことができ、或いは溶湯が孔10、吸引管11 (
i]llに流出してしまうのを防1]二できる。丑だ、
保護装置によってシャットオフピン9が吸引孔4を閉じ
ギャビティ内が待磯状態で、溶湯が充填されるのを防1
」−シだので、不良品の発生を防止できる。寸だ、ラン
プ29等の表示器によってシリンダ装置12が良好に動
作するが否かをチェックでき、装置の保守、点検管理に
円滑に行なえる。
図面は本発明による真空ダイカスト装置の一実施例を示
す簡略構成図である。 ■・・金型、2 キャビティ、3−・・注入口、4吸引
孔、6 ・湯口、7・・スリーブ、9・シャットオフピ
ン、10 ・孔、11・・吸引W 、15・エア/リン
ダ装置、17・・パンチ、]−8,19・スイノチ、2
0・・!ti制御ユニット、22・・・電磁弁、23・
タンク、24−3’j、空ポンプ。 特許用IQl’1 人 日信工業株式会社代理人 弁
理士 営団 純− 手続補正書 2 発明の名称 真空ダイカスト装置3 補」lを
する者 生性との関係 特許出願人 4、代理人 297−
す簡略構成図である。 ■・・金型、2 キャビティ、3−・・注入口、4吸引
孔、6 ・湯口、7・・スリーブ、9・シャットオフピ
ン、10 ・孔、11・・吸引W 、15・エア/リン
ダ装置、17・・パンチ、]−8,19・スイノチ、2
0・・!ti制御ユニット、22・・・電磁弁、23・
タンク、24−3’j、空ポンプ。 特許用IQl’1 人 日信工業株式会社代理人 弁
理士 営団 純− 手続補正書 2 発明の名称 真空ダイカスト装置3 補」lを
する者 生性との関係 特許出願人 4、代理人 297−
Claims (1)
- 金型に設けられたキャビティ及びこのキャビティに連通
ずる吸気孔と、この吸気孔を介し7てキャビティ内の空
気を吸引する真空装置と、上記吸気孔を開閉して上記キ
ャビティ側から吸気孔に送らtする溶湯を阻止する開閉
弁機構と、」二記キャビティ内に溶湯を一定量加圧充填
するパンチ、駆動装置と、上記パンチによる溶湯の抑圧
開始時点を検出する第1スイツチと、上記パンチによる
溶湯の抑圧終了直前の時点を検出する第2スイツチと、
溶湯の抑圧開始時点で出力される上記第1スイツチから
の信号に基づき上記開閉弁機構を開き、溶湯の抑圧終了
直前の時点で出力される上記第2スイツチからの信号に
基づき上記開閉弁機構を閉じる制御ユニットと、上記開
閉弁機構の動作を検出1〜で、上記パンチ駆動装置を制
御するか又は安全表示器の表示状態を制御する保護装置
とから成ることを特徴とする真空ダイカスト装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16821582A JPS5956959A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 真空ダイカスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16821582A JPS5956959A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 真空ダイカスト装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5956959A true JPS5956959A (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15863917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16821582A Pending JPS5956959A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 真空ダイカスト装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5956959A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56105861A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-22 | Thurner Bayer Druckguss | Die casting machine and method for operating said die casting machine |
JPS5772766A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-07 | Takeshi Arai | Molding method by vacuum die casting |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16821582A patent/JPS5956959A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56105861A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-22 | Thurner Bayer Druckguss | Die casting machine and method for operating said die casting machine |
JPS5772766A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-07 | Takeshi Arai | Molding method by vacuum die casting |
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