JP3007820B2 - 鋳造用中子造型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱硬化性樹脂を含
有する砂（レジンコーテッドサンド、以下「型砂」と称
する。）を用いて、中空状の鋳造用中子を造型するため
の鋳造用中子造型装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種装置として、本出願人は実
公平５ー３０８３３号公報あるいは特開平５ー３０５３
８６号公報に開示される技術を提案した。この提案技術
は、型砂を充填する型砂タンク部と、該型砂タンク部の
下部に金網を介して圧力エアーを型砂タンク部に供給し
たり該タンク部に吸引力をかけるエアー給排室とからな
る型砂圧送タンクが設けられ、エアー給排室からの圧力
エアーの供給によって、型砂タンク部に充填されている
型砂が、一対の分割金型の吻合によって形成される中子
造型中空部に圧送され、該中空部に圧送された型砂のう
ち、中子造型壁に接する型砂が加熱硬化される。

【０００３】その後にエアー給排室のエアー吸引への切
換によって、型砂タンク部に充填されている型砂を介し
て、あるいは型砂の隙間を通って中子造型中空部に吸引
力をかけ、中子造型中空部の中央部寄りの未硬化の型砂
が、同じ型砂タンク部に回収されるようになっている。

【０００４】そして、中子造型中空部の加熱された中子
造型壁によって、これに接する型砂を加熱硬化させて該
硬化型砂を中子造型中空部に残留させ、未硬化の型砂の
みを排出する際に、中子造型中空部に吸引力をかけた
り、バイブレーション作用によって未硬化型砂を強制的
に型砂タンク部に排出するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この従来装置によって
造型された中空中子ｍは、図１０に示すように金型５３
の型砂給排口５４から未硬化の型砂を強制排出し、金型
５３の内壁５３ａに硬化した型砂、即ち中空中子Ｍを残
留させる際に、無理な吸引力によって中子Ｍの特に上壁
ｍａが図示のように剥がれたり、崩壊したりして（これ
を当業界では「ピールバック」と称している）、良質に
中子Ｍを造型することができないという難点があった。

【０００６】また吸引力をかけることなく、あるいは吸
引力と共に、金型５３にバイフレーションをかけ、該振
動力にって中子造型中空部の未硬化型砂を排出する場合
には、矢張り該振動力によっ上述のピールバックが発生
したり、またバイブレーション作用による騒音公害とな
り、従来ではこの種造型工場ではこの騒音の発生は避け
ることのできないものと考えられていた。

【０００７】本発明は、上述の従来装置の難点を一挙に
解決するようにした画期的な提案を行うことを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明にあっては、実施例に対応する
図面に基づいて説明すると、一対の分割金型１ａ，１ｂ
の吻合によって形成される中子造型中空部２（図４）に
型砂Ｓが圧送され、分割金型１ａ，１ｂの加熱作用によ
って中子造型中空部２の中子造型壁３（図４）に接する
型砂Ｓａが加熱硬化され、且つ中子造型中空部２の中央
寄りに充填される未硬化の型砂Ｓｂが排出され、中空の
中子Ｍ（図９の(b))が造型されるようになっている鋳造
用中子造型装置において、上記分割金型１ａ，１ｂに外
気導入孔４４（図４、図７）が貫設され、該外気導入孔
４４は、中子造型中空部２の加熱硬化された前記型砂Ｓ
ａを貫通して未硬化の前記型砂Ｓｂ内に向かってピン先
端部４５ａが突出する閉塞ピン４５によって着脱可能に
閉塞されてなる構成を採用してなるものである。

【０００９】また請求項２に係る発明にあっては、図５
に示すように中子造型中空部２に型砂Ｓを圧送するため
の型砂圧送タンク４が中子造型中空部２に対応して設け
られ、該型砂圧送タンク４の内部には、外部より型砂Ｓ
が型砂圧送タンク４に圧送される型砂圧送開路５と中子
造型中空部の未硬化の型砂が外部に直接に排出される型
砂排出開路６とを備えたロータリー式の切換弁７が設け
られてなる請求項１記載の構成からなるものである。

【００１０】また請求項３にあっては、図６に示すよう
に前記型砂圧送タンク４は、型砂を充填する型砂タンク
部４ａと、該タンク部４ａの下方にあって該タンク部４
ａに圧力エアーを供給するエアー供給室４ｂとからなる
請求項１または２記載の構成からなる。

【００１１】また請求項４に係る発明にあっては、図６
に示すように前記切換弁７には、その外周面に型砂圧送
タンク４の型砂Ｓを中子造型中空部２に圧送するための
型砂圧送面８と中空造型中空部２の型砂Ｓが型砂圧送タ
ンク４に漏出しないよう該型砂圧送タンク４を閉塞する
型砂閉塞面９とが形成されてなる請求項１〜３の何れか
記載の構成からなるものである。

【００１２】また請求項５に係る発明にあっては、図４
または図５に示すように前記切換弁７は、型砂Ｓを型砂
圧送タンク４に圧送するための型砂圧送ホース１０と、
型砂Ｓを中子造型中空部２より外部に排出するための型
砂吸引ホース１１とに連結されてなる請求項１〜４の何
れか記載の構成からなるものである。

【００１３】また請求項６に係る発明にあっては、中子
造型中空部２より型砂吸引ホース１１によって外部に吸
引排出された型砂Ｓは濾過装置１２を経由して型砂圧送
ホース１０によって再び型砂圧送タンク４に圧送される
ようになっている請求項１〜５の何れか記載の構成を採
用してなるものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明の一実施形
態たる鋳造用中子造型装置の外観を示すものである。一
対の分割金型１ａ，１ｂのうち、一方の金型１ａは、固
定枠に支持された固定金型であり、他方の金型１ｂは、
ガイドバーに沿って移動する移動フレーム１４に支持さ
れ、金型移動用シリンダ１５によって固定金型１ａに対
して図中鎖線と実線の間を離接移動する可動金型であ
る。

【００１５】可動金型１ｂが鎖線位置で固定金型１ａに
吻合した位置の直下に型砂圧送タンク４が配設されるよ
うになっている。型砂圧送タンク４は、図６に示すよう
に型砂Ｓを充填するための型砂タンク部４ａと、その下
方側にあってエアーを通過させるが型砂の通過を阻止す
る程度の網目の金網４ｃと、該金網４ｃを介して該タン
ク部４ａに圧力エアーを供給するためのエアー供給室４
ｂとからなる。なおエアー供給室４ｂはエアー供給ホー
ス１６に連結されている。

【００１６】そして型砂圧送タンク４は、図１及び図３
に示すように台車１７に登載され、昇降シリンダ１８及
び昇降ガイドロッド１８ａによって上記分割金型１ａ，
１ｂの吻合部分に向かって上昇可能に支持されると共
に、台車移動用シリンダ１９によってガイドレール２０
にガイドされて図中実線位置から鎖線位置との間を往復
移動するようになっている。

【００１７】型砂圧送タンク４の図中鎖線位置に示す移
動端側には型砂投入ホッパー２１が設けられ、該ホッパ
ー２１は開閉ゲート２２を介してサブタンク２３に連結
され、更に該サブタンク２３は開閉弁２４を介して円筒
状の計量タンク２５に連結され、該計量タンク２５の一
端部にはエアー供給管２５ａを備え、他端部は型砂圧送
ホース１０に連結されている。型砂圧送ホース１０は型
砂圧送タンク４内に設けた切換弁７（図５）に繋がれて
いる。

【００１８】図１、特に図５に示すように、型砂圧送タ
ンク４に内蔵される切換弁７は、弁切換用シリンダ２６
とこれに繋がれる切換アーム２７とによって周方向に揺
動するロータリー式の肉厚の円筒体からなり、該切換弁
７は、また図６にも示すようにその軸心を長手方向に貫
通する型砂流通路２８が形成され、該流通路２８の長手
方向全域に該流通路２８に連通して外周面に向かって開
口するホッパー状の型砂給排開口２９が形成される。こ
の型砂流通路２８と型砂給排開口２９とは後述のように
型砂圧送開路５と型砂排出開路６とを形成する。

【００１９】また図６に示すように、該切換弁７の外周
面には、その一部が平坦面８に切欠形成され、該平坦面
８を型砂タンク部４ａの型砂給排孔３０に面したときに
該型砂給排孔３０と平坦面８との間に型砂圧送空隙３１
（図８の(b))が形成されるようになっており、該型砂圧
送空隙３１より型砂タンク部４ａの型砂Ｓは中子造型中
空部２に送り込まれるようになっている。従って、該平
坦面８は型砂圧送面８を形成することになる。更に該切
換弁７の外周面には上記型砂圧送面８に隣接して円弧面
９を形成し、該円弧面９が前記型砂給排孔３０に面した
ときには該給排孔３０を閉塞し、中子造型中空部２の型
砂Ｓがその給排口３２（図８の(c) 参照）より型砂タン
ク部４ａ側に漏出しないようになっている。従って、該
円弧面は型砂閉塞面９を形成する。なお、切換弁７の両
端部には開閉弁３３，３４（図３、図４参照）が設けら
れている。

【００２０】また切換弁７の他端部には型砂吸引ホース
１１に繋がれ、該ホース１１は中継室３５および中継ホ
ース３６を介してを介して吸引装置３７（吸引ポンプ）
に連結されている。該吸引装置３７には該吸引圧力を調
整するためのインバーター３８（図４参照）が取り付け
られている。また、図３に示すように中継室３５の内部
には回収した型砂Ｓが吸引装置３７に混入しないように
袋状のフイルタ３９が介在している。中継室３５に回収
された型砂Ｓは開閉弁４１を通って濾過装置１２にかけ
られる。

【００２１】濾過装置１２は、バイブレーション（振い
作用）によって振動し、一定粒度以下の型砂Ｓは下方に
通過させるがそれ以上の粒度の型砂Ｓの通過を阻止する
金網と、下方の受け板とかなり、金網上の一定粒度以上
の型砂Ｓはバイブレーションの振い作用によって外部に
排出され、受け板上の粒度の小さい型砂Ｓは同じくバイ
ブレーションの振い作用によって、図４に示すように砂
上機４０に送りこまれるようになっている。このように
して再使用される型砂Ｓは濾過される。

【００２２】砂上機４０の根元部は上記の濾過装置１２
と共に、図２、図４に示すように新しい型砂Ｓを供給す
るホッパー５２に繋がれている。そして、該ホッパー５
２に投入された新型砂Ｓと濾過装置１２を経由して回収
された未硬化の型砂Ｓは一緒に砂上機４０によって上方
に送り上げられ、その上端部より型砂投入管４２によっ
て型砂投入ホッパー２１に投入されるようになってい
る。

【００２３】そして本発明の特徴とする構成であるが、
図７に示すように、一対の分割金型１ａ，１ｂの例えば
見切面４３（吻合面）には内外に貫通する外気導入孔４
４が開設される。図７の(a) および(c) に示すように両
分割金型１ａ，１ｂの上面側に該導入孔４４が開設さ
れ、図７の(b) および(d) では両分割金型１ａ，１ｂの
両側面側に該導入孔４４が開設されるようになってい
る。そしてこの外気導入孔４４は閉塞ピン４５によって
着脱可能に嵌合されて該導入孔４４が閉塞されるように
なっており、該閉塞ピン４５が外気導入孔４５に嵌合さ
れ閉塞された際に、該ピン４５の先端部４５ａは中子造
型中空部２に若干突出するようになっている。

【００２４】図１及び図２、詳しくは図４に示すよう
に、分割金型１ａ，１ｂの上面側および両側面側の閉塞
ピン４５，４５は、機枠４６から延びる支持フレーム４
７に取り付けられたピン移動シリンダ４８によって、外
気導入孔４４，４４を上下または左右に着脱可能に閉塞
するようになっている。また不要時には図１の矢印で示
すように鎖線位置に回転後退できるようになっている。

【００２５】本発明の作動順序を説明すると、まず図１
に示すように、型砂圧送タンク４を台車１７によって型
砂投入用ホッパー２１側に図中鎖線で示すように移動
し、この位置で型砂圧送タンク４の型砂タンク部４ａの
型砂給排孔３０をシール板４９（図１、図８の(a) 参
照）で塞ぎ、且つ図８の(a) に示すように、切換弁７の
型砂給排開口２９が横向きになるよう揺動させ、円弧面
である型砂閉塞面９によって型砂給排孔３０を塞ぐ。こ
の状態で型砂投入用ホッパー２１から開閉ゲート２２を
開放してサブタンク２３に投入された型砂Ｓは、更に開
閉弁２４を開放して計量タンク２５に投入され、この状
態でエアー供給管２５ａから圧力エアーを計量タンク２
５に圧送し、これによって計量タンク２５内の一定量の
型砂Ｓは型砂圧送ホース１０を通って切換弁７の一端部
の砂供給孔５０（図５）から切換弁７に供給され、該切
換弁７の型砂流通路２８およびホッパー状の型砂給排開
口２９を通って型砂圧送タンク４の型砂タンク部４ａに
圧送され、型砂Ｓが型砂タンク部に充填される。従っ
て、切換弁７の型砂流通路および型砂給排開口は型砂圧
送タンク４に対する型砂圧送開路５を形成する。

【００２６】次に、図１に示すように、型砂圧送タンク
４は、台車１７によって分割金型１ａ，１ｂの吻合位置
の直下まで実線で示すように移動し、この位置で図８の
(b)に示すように、弁切換用シリンダ２６と切換アーム
２７とによって切換弁７を揺動させて該切換弁７の平坦
面である型砂圧送面８を型砂タンク部の型砂給排孔３０
に面するようにする。これによって型砂給排孔３０と型
砂圧送面８との間に型砂圧送空隙３１が形成される。

【００２７】しかるのちに、図６に示すように型砂タン
ク部４ａの下方側のエアー供給室４ｂにエアー供給ホー
ス１６から圧力エアーを供給することによって該エアー
は金網４ｃを通って型砂タンク部４ａに供給され、該圧
力エアーのエアー圧によって、型砂タンク部４ａの型砂
Ｓは型砂圧送空隙３１より、一対の分割金型１ａ，１ｂ
によって形成される中子造型中空部２に送り込まれる。

【００２８】一定量の型砂Ｓが中子造型中空部２に圧送
されると、次に図８の(c) に示すように切換弁７を更に
揺動させてその外周面の円弧面、即ち型砂閉塞面９を型
砂タンク部４ａの型砂給排孔３０に面して該給排孔３０
を閉塞し、中子造型中空部２内の型砂Ｓが給排口３２よ
り型砂タンク部４ａ側に漏出するのを阻止し、この状態
で中子造型中空部２に圧送された型砂Ｓは、約６０秒の
間、２５０°〜３００°の中子造型壁３によって加熱さ
れ、該中子造型壁３に接する型砂Ｓａが加熱硬化され
る。

【００２９】なお、前述のように中子造型中空部２を形
成する一対の分割金型１ａ，１ｂに貫設されている外気
導入孔４４は閉塞ピン４５によって閉塞され、その先端
部４５ａが加熱硬化した型砂Ｓａを貫通して未硬化の型
砂Ｓｂ内に突出している必要があり（図７の(a) 、(b)
及び図９の(a) 参照）、従って、後述のように中子Ｍ
（図９の(b) ）が形成されたときには中子Ｍに閉塞ピン
４５によって形成された外気導入孔４４が中子Ｍ自体に
も形成することになるため、該外気導入孔４４は中子Ｍ
がその後に用いられる鋳造作業に支障のきたさない部
分、例えば中子Ｍを鋳造用金型の支持させる幅木５１の
部分に形成することが好ましい。

【００３０】次に、切換弁７を更に図８の(d) に示すよ
うに揺動させて、該切換弁７の型砂給排開口を中子造型
中空部２の給排口３２に面して位置させ、両者を連結す
る。これによって図４に示すように、中子造型中空部２
と切換弁７と切換弁７に連結している型砂吸引ホース１
１とが連結状態になる。

【００３１】この状態で、両分割金型１ａ，１ｂの外気
導入孔４４を閉塞している上面側の閉塞ピン４５と両側
面側の閉塞ピン４５とを、図１、図２に示すように、詳
しくは図７の(c) ，(d) に示すようにピン移動用シリン
ダ４８の駆動によって外気導入孔４４から抜き取って、
型砂吸引ホース１１の吸引装置３７を作動させることに
なるが、この閉塞ピン４５の抜き取り順序は、中子造型
中空部２の形状に合わせて上面側または両側面側のピン
４５を同時に、または何れか一方側から順次抜き取るよ
うにする。

【００３２】このように閉塞ピン４５を両分割金型１
ａ，１ｂから抜き取りながら型砂吸引ホース１１の吸引
装置３７を作動させることによって、中子造型中空部２
内の未硬化の型砂Ｓｂは切換弁７の型砂給排開口２９と
型砂流通路２８とを通って型砂吸引ホース１１から直接
に外部に吸引排出されることになる。従って、切換弁７
の型砂給排開口２９と型砂流通路２８とは、型砂Ｓｂを
外部に吸引排出する型砂排出開路６を形成することにな
る。

【００３３】そしてこの実施形態によれば、中子造型中
空部２およびその中子造型壁３に接して加熱硬化した硬
化型砂Ｓａに囲繞される内部は、外気導入孔４４を通っ
て外気が導入されながら吸引作用が働くことになるた
め、その内部に充填されている未硬化の型砂Ｓｂは極め
て良好に外部に排出することができ、これがために型砂
吸引ホース１１に係る吸引装置３７の吸引力を必要以上
に上げる必要がない。

【００３４】このように吸引装置３７の吸引力を必要以
上に上げる必要がないため、従来のように吸引作用に伴
う硬化した型砂Ｓａの崩壊を防ぐことが可能となり、図
９の(b) に示すように良質な中子Ｍを造型することがで
きる。

【００３５】またハイブレーション作用を金型にかける
必要がないため、作業現場から騒音公害を除去すること
ができる。

【００３６】しかも、この実施形態によれば、図４に示
すように吸引装置３７には、その吸引力を正確に調整す
ることができるインバーター３８を備えているため、形
成される中子Ｍの形状や肉厚に合わせてインバーター３
８を操作することによって吸引装置３７の吸引力を調整
することができ、これによって中子造型中空部２から未
硬化の型砂Ｓｂを吸引排出する際の吸引力によって硬化
型砂Ｓａの崩壊を可及的に防止することが可能となる。

【００３７】中子造型中空部２内の未硬化型砂Ｓｂを排
出した後に、中子造型中空部２内に中空中子Ｍ（図９の
(b) 参照）が形成されるから、両分割金型１ａ，１ｂの
吻合状態を開放して、その内部から中空中子Ｍを取り出
すようにすればよい。そして中空中子Ｍの取り出し再び
両分割金型１ａ，１ｂを吻合させて前述の閉塞ピン４５
を外気導入孔４４に嵌合して閉塞することになる。

【００３８】型砂吸引ホース１１によって吸引排出され
る未硬化型砂Ｓｂは、中継室３５に回収され、なお、中
継室３５の内部には回収した型砂Ｓが吸引装置３７に混
入しないように袋状のフイルタ３９が介在していること
は前述のとおりである。

【００３９】そして中継室３５に回収された型砂Ｓｂは
濾過装置１２にかけられ、そのバイブレーション作用に
よって、一定粒度以上の型砂は外部に排出され、再使用
可能な粒度の小さい型砂Ｓｂは、新しい型砂を供給する
ホッパー５２に投入された新型砂Ｓと共に、砂上機４０
によって上方に送り上げられ、その上端部より砂投入管
４２によって前述の砂投入ホッパー２１に投入されるよ
うになっている。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、中子造型
中空部およびその中子造型壁に接して加熱硬化した硬化
型砂に囲繞される内部は、外気導入孔を通って外気が導
入されながら吸引作用が働くことになるため、その内部
に充填されている未硬化の型砂Ｓｂは極めて良好に外部
に排出することができ、これがために型砂吸引ホースに
係る吸引装置の吸引力を必要以上に上げる必要がない。

【００４１】このように吸引装置の吸引力を必要以上に
上げる必要がないため、従来のように吸引作用に伴う硬
化した型砂の崩壊を防ぐことが可能となり、良質な中子
を造型することができる。さらには、ハイブレーション
作用を金型にかける必要がないため、作業現場から騒音
公害を除去することができる。

【００４２】また請求項２に係る発明によれば、型砂が
型砂圧送タンクの型砂タンク部から中子造型中空部に圧
送されて、該中空部で型砂を加熱硬化させているとき
に、何らエアー給排室の圧力エアーを常に中子造型中空
部に供給する必要がなく、それだけ操作が容易である。

【００４３】また請求項２に係る発明によれば、中子造
型中空部で加熱硬化された後、該中空部の未硬化型砂が
型砂タンク部に回収される際に、直接に吸引手段によっ
て未硬化の型砂を吸引するようにしたため、迅速に型砂
を回収するようにすることが可能である。このため型砂
をバイフレーション作用によって中子造型中空部から排
出する必要性が少なく騒音公害の原因を除去することが
てきる。

【００４４】そしてまた請求項２に係る発明によれは、
未硬化型砂を回収する際に、型砂を中子造型中空部に圧
送する経路とは別の経路を通って回収し、これによって
中子造型中空部には半硬化または硬化した型砂が中子造
型中空部に圧送されないようになっているため、中子造
型中空部から回収した型砂を有効に中子形成用型砂とし
て再使用することができる。

【００４５】請求項３に係る発明によれば、前記型砂圧
送タンクは、型砂を充填する型砂タンク部と、該タンク
部の下方にあって該タンク部に圧力エアーを供給するエ
アー供給室とからなるため、型砂タンク部の型砂をエア
ー供給室からの圧力エアーによって確実に中子造型中空
部に圧送することができる。

【００４６】また請求項４に係る発明によれば、その外
周面に型砂圧送タンクの型砂を中子造型中空部に圧送す
るための型砂圧送面と中空造型中空部の型砂が型砂圧送
タンクに漏出しないよう該型砂圧送タンクを閉塞する型
砂閉塞面とが形成された簡単な構成の切換弁によって型
砂の送りを制御することができると共に、切換弁を単に
周方向に揺動させるだけで型砂の圧送と型砂の閉塞を行
うことができ、その操作も極めて容易に行うことができ
る。

【００４７】また請求項５に係る発明によれば、前記切
換弁は、型砂を型砂圧送タンクに圧送するための型砂圧
送ホースと、型砂を中子造型中空部より外部に排出する
ための型砂吸引ホースとに連結されており、型砂の型砂
圧送タンクへの圧送および型砂の中子造型中空部からの
排出構成が簡単である。

【００４８】また請求項６に係る発明によれば、中子造
型中空部より型砂吸引ホースによって外部に吸引排出さ
れた型砂は濾過装置を経由して型砂圧送ホースによって
再び型砂圧送タンクに圧送されるようになっているた
め、中子造型中空部から例え半硬化または硬化した型砂
が排出されても、濾過装置によってこれらの型砂は除去
することができるから、良質の型砂を再使用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す鋳造用中子造型装置
の正面図である。

【図２】同平面図である

【図３】同側面図である。

【図４】同要部の縦断正面図である。

【図５】同要部の斜視図である。

【図６】同他の要部の縦断正面図である。

【図７】同他の要部の作動状態を示す縦断説明図であ
る。

【図８】同他の要部の作動状態を示す縦断説明図であ
る。

【図９】本発明によって造型される中子の造型状態を示
す縦断面図である。

【図１０】従来技術によって造型される中子の造型状態
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ａ 分割金型 １ｂ 分割金型 ２ 中子造型中空部 ３ 中子造型壁 Ｍ 中子 ４ 型砂圧送タンク ４ａ 型砂タンク部 ４ｂ 型砂供給室 ５ 型砂圧送開路 ６ 型砂排出開路 ７ 切換弁 ８ 型砂圧送面 ９ 型砂閉塞面 １０ 型砂圧送ホース １１ 型砂吸引ホース １２ 濾過装置 ４４ 外気導入孔 ４５ 閉塞ピン

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の分割金型の吻合によって形成され
   る中子造型中空部に型砂が圧送され、分割金型の加熱作
   用によって中子造型中空部の中子造型壁に接する型砂が
   加熱硬化され、且つ中子造型中空部の中央寄りに充填さ
   れる未硬化の型砂が排出され、中空の中子が造型される
   ようになっている鋳造用中子造型装置において、上記分
   割金型に外気導入孔が貫設され、該外気導入孔は、中子
   造型中空部の加熱硬化された前記型砂を貫通して未硬化
   の前記型砂内に向かってピン先端部が突出する閉塞ピン
   によって着脱可能に閉塞されてなる鋳造用中子造型装
   置。
2. 【請求項２】 中子造型中空部に型砂を圧送するための
   型砂圧送タンクが中子造型中空部に対応して設けられ、
   該型砂圧送タンクの内部には、外部より型砂が型砂圧送
   タンクに圧送される型砂圧送開路と中子造型中空部の未
   硬化の型砂が外部に直接に排出される型砂排出開路とを
   備えたロータリー式の切換弁が設けられてなる請求項１
   記載の鋳造用中子造型装置。
3. 【請求項３】 前記型砂圧送タンクは、型砂を充填する
   型砂タンク部と、該タンク部の下方にあって該タンク部
   に圧力エアーを供給するエアー供給室とからなる請求項
   １または２記載の鋳造用中子造型装置。
4. 【請求項４】 前記切換弁には、その外周面に型砂圧送
   タンクの型砂を中子造型中空部に圧送するための型砂圧
   送面と中空造型中空部の型砂が型砂圧送タンクに漏出し
   ないよう該型砂圧送タンクを閉塞する型砂閉塞面とが形
   成されてなる請求項１〜３の何れか記載の鋳造用中子造
   型装置。
5. 【請求項５】 前記切換弁は、型砂を型砂圧送タンクに
   圧送するための型砂圧送ホースと、型砂を中子造型中空
   部より外部に排出するための型砂吸引ホースとに連結さ
   れてなる請求項１〜４の何れか記載の鋳造用中子造型装
   置。
6. 【請求項６】 中子造型中空部より型砂吸引ホースによ
   って外部に吸引排出された型砂は濾過装置を経由して型
   砂圧送ホースによって再び型砂圧送タンクに圧送される
   ようになっている請求項１〜５の何れか記載の鋳造用中
   子造型装置。