JPS5954502A - ベニヤ単板の分離方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本うｔｌ！Ｊ１ハ、ベニヤレース、ベニヤレースす信・
によりＬ４υ削−ｊ’５７ｔ、たベニヤ単板の分１ｒｌ
ｆ［；　ｆａｔ　４’；”＋−に保るものであり、ケ（
師台十Ｖｃ堆槓びれ／ξべ；−ヤ単板の堆積山がら、次
工程−＼供給するベニヤ単板の必要枚数に応じで、最−
１一部のもの１枚或い（ｄ：特定に、たトド惹枚数を確
実Ｑこ分離するカ法、およびこの方法全直接′−Ｊ：Ｍ
Ｊｖ（２ｆ）する装置全提供し、ベニ−＼帰クイ−＼・
、仕組装置メｔ、接着剤俤イ１ノ装置等、次−１−程へ
りべ＝　ヤ単板の１ｉ（給作某の効率化ケ図ったもので
ある。

（ｉｆ［来よりベニ−＼・単板の堆積山がら、次−［−
僅で必要とする枚数のベニへ・単板、例えば１枚のベニ
へ・中板をその最−１一部から供給する（７Ｃ際して。

Ｊｌ、真空吸着機Ｈ４を介し７で吸ｊ（４保持シー５］
辷り、或いｔよ針状体の刺着作動により刺８？イ保持（
−７でぃ／このであるが、２枚以上のベニヤ単板を同時
に供給することがあり、次工程（ｌζおける作業性を著
し７く低下へせてぃた。

−・般にベニ−ｙ　７．Ｎ仮にＣ１、導管溝が多数敗在
し、前者のＺｌ、Ｉき真空吸Ｉｔ磯構全採用した場合に
は、吸ｉ、７時この導管７１”Ｇ　（ｃ　ｎｆＩＬで２
枚目以１−のベニヤ単板を同時吸着した９、チ／Ｃ木（
Ａのも７１種しく−よってＱ」、ベニヤ単板間に負圧が
死生１，２／こり、２冬ｔ−）にニゲこ・ベニヤ、ｒ′
Ｉｉ板自１４−妙−４川、のγ屍ｌ閏１入＋Ａ県に１呆
／これていることによっても、上記記載・ｌ）　ｌ）＋
、＋き２枚以−にのベー＼′単板を吸着すイ）現象かみ
１９ノ）、／こ。

なた後者の刺直Ｃ＋’＜持し′（″、おいでは、刺ＪＩ
″イ時の押圧力の過不足（て起因（，７て、最［−ｉイ
１−のべ＝−ｙ中板のみならず、２枚［−１以１・−の
ものｒ同１１ケ刺ｊｇ？　Ｌ　／ζす、逆にヘー−−＼
・甲板を一１６外させるための保持力金得られない場合
がある。

τ〜らに次１−１程において、２枚以−にの特定（２，
／ζ佳意枚数、例えば２枚、３枚、・・・のベニヤ単板
が同時に必′次となる場合、これを次−Ｌ稈−＼供給−
Ｌる／ξめに、べＪ−ヤ小板の堆積山がら確実に分離保
持することは、前記記載した最上部の１枚のベニヤ中板
を分離保持するに比して、より一層困難となる。

即ら、Ｉ？ｉＪ者の真空吸着機構においては、最上部の
ベニヤ単板の導管ＩＩ′な、割れ、欠は雪・全通ｊ〜て
、次位の特定した任意枚数のベニャイＩｊ仮を、順次ｊ
ｌｌＪ着することになり、このため真空発生ン涼の谷ｊ
ｉｔを単純に比例増大しても、前記記載し／仁如く、ベ
ニヤ単板の個々の性状ＶＣもより、実買上、特定した任
意枚数のベニヤ単板全Ｊｉｆｌｆ天Ｖこ分離保持するこ
とは不ＥｉＪ能となる。

また俊省の刺ｊｅｔ　ｔ￥：持においては、特定した任
意枚数のベニヤ単板厚みに応じて、針状体への押圧力を
増大させることになるが、前記記載した如く刺着時にお
りる針状体への押圧力の過不足によって、適切な刺着保
持が阻害逃れ、仮りに特定した（ｆ　ＬＪ、枚数のベニ
ー＼′単板金収着りても、ベニヤ単板は針状体に単Ｑこ
ｌ１ｌｌ　ＩＴ　３れているに過ぎず、上！１・或いは
移送４士、ベニヤ単板重量の増大に伴い、１・一方のベ
ニ−＼・中板から順次滑落して、分藩保持は困雌となる
。

（−かして特に近年、デンダライザ等により裏割れが矯
正されたベニヤ単板においては、矯正時に木繊ホ１ｔと
直交する方向が引き延ばさ、れ、いわゆる°°すだ７′
Ｌ状″となるので、ベニヤ単板自体の剛性が除去さノｔ
て脆弱となり、この柿ベニヤ単板の分離作業時、より一
層の田螺が伴νものとなってｂる。

本発明は叙−１−に鑑み、分離するベーヤ単板の性状に
基づき、先ず、保合補助＋＋　ＶＣよって一定範囲のベ
ニヤ中板部分を保持して、その本繊維と直交する方向の
延ひを押さえ、次いでベニヤ小板の捏み方向に１１−っ
て係合体全介在γＳせ、この係ば体がｆ−Ｆ方向に有す
る螺旋溝部分と木繊Ｊイ６全確実に佳合憾せ−Ｃ１特定
の任、０、枚数のベニ−＼・単扱鞘分１４１ｆすること
を要°Ｕと１〜でおり、以［に本発明方法、およびこの
方法全直接′大施する装置ｉ’ｔヶ、ｌ会同図面に示す
実施例に基づき、−まずその１，１．７成より１況明す
る。

昇降台１上にベニヤ単板２のイト積山３を配置し〜その
上面位置を適宜検出装置Ｒ（図力くぜず）により常時一
定高さに＊ｆｆ＆持１．ている。

前記１１１′槓山３の上方適宜位置に１二、一対の支柱
４間に固着された横梁５を（苦楽１，７、該横梁５に流
体シリンダ６を少なくとも１制置ｒＲして、そのビス１
−ンＹｌノド７の先端に支持部Ａ（８を取着する。

前記支持部材８の下端には、−ぞ゛の先端部９全尖鋭と
し、且つ先端部９か１）基端部１０間に、任怠長さＶこ
旦−〕で一定間崗τＦ７いで螺力’ｒヒｉｆσ１１が形
成−された係合体１２ケ舟設ｊ−る。Ａ４１図１／Ｃ／
Ｊ＜す１ポ合体１２は、基端部】０から先端部９　＋′
こ回って保々に尖鋭とし、第２図Ｖこ小す１糸合体１２
ば、Ｊ４（端部１０から中間部１８にかけて直面状とし
、中間部１３から先端部９に向って尖鋭としたものであ
υ１１１Ｊれもぞの全校に頁って螺旋溝１１が形成さ７
１、ている。

また第３図に示す保合体１２は、先端部９がら基端部１
（）に向−）で、所定の距離ｅだけ螺旋溝１１の形成を
除外（７たものであり、特にベニヤ単板２の樹種のイ目
異、或いは堆積山３の状態に応じ、ベニヤ単板２への保
合時の案内、または仮りに必要以上のベニへ１単板２と
係合して上昇する時、これを滑落させるための案内とな
る、 さらに第４図には、前記ベニヤ単板２０表面に一定範囲
に亘−〕て当接し得る規制体１４を、係合体１２に嵌Ｍ
　した場合が示されでおり、前記規制体１４によってベ
ニ−＼・単板２の厚み方向に係合体１２が保合する量を
、當時任、（、（、の量に規制して過大係合を計重する
と同時に、割れ、ツ＜’ｔｔ、１！１ｊ′／′＜等の欠
落部分が存イ１している場ｆ−ｊに、係合体１：ｌこよ
る次位のベニ−＼・単板２へＱ係合４１ｔ／ｊ　、１１
：：することができる。

尚、［’ｑｉＪ記係合体１２は、分離保持すべきベニ−
■単板２の形状の大小、或い０口、ベニヤ単板２の割れ
、欠け、節穴等の欠落のう′１ζ生状況に応じで、その
・数量を任意に増減でさ１；）るものであり、本実施例
ｖ（二おいては、便宜上３個の係合体１２を等間隔Ｑこ
配置している。

次いで前記係合体１２を囲む外方位置には、その−１部
を平坦とした環状、若しくは矩形状の係合補助体１５が
、常態において係合体１２の先端より突出（２だ状態で
、前記支持部材８の外周に配設されている。

第５図に示す係合補助体１５は、その下部に任意間隔装
置いて剣状突起１６を複数個植設し、この針状突起１６
の先端を常態において、前記係合体１２の先端より所定
４ｉｔ　Ｓだけズ出した状態とし、一方この所定−１ｊ
’（ｂだけ、係合補助体１５に介装沁れたコイルスプリ
ング１７によって弾性的に支承すると共に、コイルスゲ
リング１７の弾性１ＪＬ帰を阻１ヒするため、圧縮空気
の噴出孔１８を穿孔したものである。

また第６図に示す保合補助体１５は、そのＦ部に任、は
間隔を置いて針状突起１６を複数個植設すると共に、仮
数個の吸引孔１９をイ化し、この針状突起１６の先端を
常態において、前記係合体１２の先端より若−［量突出
した状態とし、一方そのト一部周縁に、ベローズ状のス
カート寺の弾性部材２０を密閉状に取ＪＲシたものであ
る。

次に［）ＩＩ記係合体Ｉ２に回転金付学する所定角度回
１臥機構２１を、説明する。

前記支柱４から嬰出固沼されたゾラケ、、ｌ−２２に流
体シリング２３の後端を枢支し、そのピストンロッド２
４の先端に連結体２５の一端を連結する。−力、前記連
結体２５の他端に立設固）ａされた案内棒２６と、前記
横梁５に立設固着された案内体２７間に、腕＋Ｊ２８を
嵌合して４Ｆ支状態とし、前記連結体２５金前記横梁５
とはは平イーｒ　Ｖこ紐付する。

また前記連結体２５を等間隔に穿孔し、この穿孔部分に
遊嵌された案内＋１１１１１２９の１゛端ｔ、脚イ１２
８の一端に嵌合して枢支状ｊｍと（−１この側什２１の
他端金＋ｎＪ記支持部利８に収眉して、前記ピストンロ
ッド２４の伸縮動ＶＣより、前記イ糸合俸１２を１シ［
定角度、本実施例しこおいては似、ね９部度回転へれる
。

尚、この保合体１２−３の回ｌｋ　ＣＬ　４時、支持部
何８の外周に配設された前記係合補助体１５の同）υ」
回転を助士ずべく、前記横梁５を等間隔侭二情イ孔し、
この穿孔部分に案内棒２７を挿通すると共に、この案内
棒２７の一ト端を係合補助体１５に収ｒａ　ｉれた腕杆
２８と固着する。

また第１１図にンｊ＜−ｔものに１、ｔｉｉＪ記所定角
度回転機購２１の他の実施例を示すものであり、以１ゞ
にこｔ″Ｌを説明する。

前記ＩＡ梁５の上部に補助支柱３０を介（７、−Ｌト−
一定の間隔を置いて一対の機枠；３１を平行に横架固Ｆ
Ｊ　Ｌ、、この一対の機枠３１ｆｒ：等間１１Ｍ　ＶＣ
ｇ孔−す６０一方１ｍ　１ｊ己流イ杢シリンダ６ｆｌｌ
ｌＩＪ璽ノ１−型とし、十ｉｊｌ；のビス１−ンロ２・
ド輔３２を、１）ＩＪ記ず孔部分の＋ｌ］対設する（べ
枠３１（′こ取ｊ７ｔさ君／こ軸受３３Ｖこ軸承する。

この時、自ｉＪ記ピストンロッド輔３２の−Ｖ−−加加
部部分鎖−［Ｋ　３４を嵌合ず、、）と共に、この鎖車
８４の位ＩＩイを上［−よりカラー８５等イ介在ぴせで
固定する。

へらに９１動様３６のム（１輔１１！Ｉ　’Ｃ太動ずイ
）クラノチグレーギ３７を、＋ｉｉＪ記機枠３１に固着
し、このり・ツノーＥゾレーギ３７０鎖中３８と、前記
鎖中３４１ｆｉＪにＪ−エン３９金懸回する。ｆｊＩシ
）て、；京動機８６　Ｃ７’）駆動に（ｒ）′：動し２
て−１一部のビストント１．ｌ゛輔３２は度「定角度回
転Ｔ）れ、ピストンロッド７、支持部４Ａ’　８を介（
−で係合体１２へ回転をイ・１与している。

次（・て作用を、況明する。

−まず、ベニヤ単板２の堆積山３上面を、昇Ｉ４台１の
作動により常時一定基準面に設定する。この状態姓二＞
いて、各流体シリンダ６の作動により、（−（７）ヒフ
、１〜ンロノド７を伸長させて、支持部材８を降下さ所
、保合体１２並びＧ′こトＩモイー１−仙助捧１５ｈ：
ベニ−＼・単板２上面−＼１・−同−τ）ぜる。

ベニヤ単板２上＋Ｉ′Ｉｉ　ｉＩ（二ｆ士、−沃ず係合
仙助体１５が一定面ロノ］１で当接１．−Ｃ１当該ヘニ
ャｆｌ板２表１１１１部匁を保持することにより、係上
１＋１２がベニヤ単板２と０係着一時に冗生′シーる木
繊・ＬＩＬとｌ［を父する方向の延びを防１１−する。

この作ｊ・、）状態とＱ」２、捩りに１．ト汀捕助体１
５のＩ・部が嘔耳１でめる場合ＶＣ−押圧力ｅこ上り、
また第５１ｇ口こ小ずものにおいでは旧状ダ起１Ｇの刺
后力により、−またう＋”；　６１゛λＩＶ（＝示すも
のにおいては針状突起１６の刺眉）Ｊと、弾ｐ４旨１ｔ
ｓ４Ｊ２０によ一〕で被αＬされ７０部分への１吸引孔
１９かもの吸引力とのイ［１來作用により、各々発生す
るものである。

次いで、上記の如く保持マ＼れだ当該ベニ−＼・中板２
表面部分のは１・工中火に、係合体１２の先端全抑圧す
る時、ｉｌ’４宜タイマー等の遅延装置（図示せず）を
介し７て、所定ｆＩＪ度回軸回転機構を作動させ゛る。

即ち、第７図乃至第８図に７Ｊ＜１ものにおいては、係
合体１２に右回りの螺旋７ｒｌｉ　Ｉ　＋が形成さｔｌ
ている場合、流体シリンダ２３の作動により、−そのビ
ストント１．ノド２４を伸、に、みせ、−また逆Ｖこ左
回りの螺旋渦１１がＪｉ長（Ｊ定量れでいる場イ］゛（
′ごは、ヒ、ストン′ＩＪ　、ｙド２４を絹小心せ、１
１爪什２１τ升して係合体１２全）９「定用艮回ローへ
ネせることになる。

また第９図にノドすものにおいては、原動機８６の駆！
ｌ１ｌＪケクソンチブレーキ８７を介して従動する鎖ｆ
１丁３４によって、Ｊ：？４１ん−）ヒ″ストンロット
中１０３２に、ＩＶ、、逆回れかの回Ｉ賦が（Ｊ与へれ
ることになり、この回転が係合体１２に１ム達へれ、係
合体１２のｌＪｌ累於；１１′４１１ｒ、ｊ二、ヤの螺
旋方向に所定の角度１川転されることになる。

尚、１糸合体１２・＼の回ｆｌｕｓｈ　（；Ｊ４時、係
汀捕助体１５はルｉ！４Ｊ２８、案内棒２７によって、
その間庫」回転が防１１−されている。

回転が（−Ｊ与された保合体１２は、ベニヤ単板２の表
面を押圧Ｌ２なかＬつ、螺旋溝１１の螺旋方向に回転さ
れるため、ベコニヤ単板２の厚み方向に任意範囲の螺旋
溝１１が段階的に喰い込み、本繊維と係合する。この係
合時、保合補助体１５は前記記載の如く、一定範囲に亘
って当該ベニヤ単板２表面部分ケ保持１２、木繊４・Ｉ
Ｌと直父する方向の延び２防１ト１．／−Ｃいるので、
／ことえ゛すたＩＬ状”′とな−・／こべ一’ｔ−単扱
２におい′ｆｌ−も−ｆ−の係汀伏匹ｒ　４ｆＭ犬とし
ている。

尚、第５図（こノＪ＜すものＶ（−おい・てば、１４ｉ
　ｙＦ−俸１２が段階的に喰い込むに従−）−Ｃ，コイ
ルスフ０りング１７が）ｉＩ［定量Ｓ壕で徐々に弾ｐｉ
ば１１１小うる（二、とになる。

イー）ル合後θ）ベニ−＼ｔ−ｊｌ（板２は、各流体シ
リンタロの作１助によってそのピストンＬ＋　ノド’　
７　’Ｃ４Ｖｔ’＋小をせＩＬば、油漬１１１３から固
定した任、（１、枚ｋＪ、た＆−Ｊ、確実（・′こ分離
−１ｙ１．さ扛る。しかしながら第５１：＜ｌに小−４
″ものにおいで（・」、堆積山３からのベニ−＼・中板
２　＋　ＩＬ時、コイルスーツ°リング１７の弾訃但１
ｉｉ）作用Ｃへ皿上〕−１１状契起１６が元位１１′ｔ
に突出但゛ハｊ）シフ、実５ｊ的にべ二−ヤ単板２を押
（−下げようとする力が加わるので、待に−Ｊだれ状“
′のベコニヤ単板２においては、係合体１２から離脱す
る恐れがある。このため、１−−ｙ（・時に、噴出孔１
８へ：ｌイツトスプリング１７Ｃ）弾性復帰に抗し得る
だけの組Ｘ？１′ｊ空気を、係汀肉［１脱匿ｊまで供給
し７、針状りζ起１にの九位１１１・＼ψ）ｆμ・！ｌ
）缶用１Ｌ′、するものである。

次いで一何４−分離偽れたべごニー＼′単板２Ｑこ、次
段上程の移送装置（図）Ｊ＜せす°）？３：介在８ぜ７
ｔこ佼、１毛台゛１１＜　１２に剖（−で逆螺旋方向の
回！＋１／Ｉ金トＪ与し２ながら一１／こは１頁接、Ｊ
’Ｊら溶とＵ７レバー（図示せず）合弁（−当て、へニ
ー＼・単板２疋離脱沁ぜて、移送装置ｉｆ　′＼受け？
度すものである、この時ベニヤ中板２には、円状の傷が
発生−するが、この湯は、係合体１２１体、その先端部
Ｓ）が尖鋭で４うり、また木繊４；ＩＬの損傷は最小限
となり、剣伏笑起１６の刺１ム′痕より若土犬となる程
度Ｑ′ことどめられ、ベニ−＼・単板２の直曲低下は来
良ないものである。

尚、係合体１２の形状、或いは螺旋１＋”；　１１の形
成長−さ、並びに係合補助体１５の形状は、分離すべき
ベニＡ−弔仮２の樹抽の相異、木繊、ｆｌｆ。と直ダす
る延ひの状７．ｉｎ、若しく（はぞの枚数に応じて適宜
決定すイ）ものとし、また係合体】２、係合補助体１５
の数１浅並びに規制体１４の使用は、べご−＼・単板２
に：５ｊ１生１．た割′Ｉｔ、欠け、節穴等の欠落部分
の分布伏暢、或いは堆積山３の堆槓状！Ｊ姿によって都
曳沃定すべへものであり、′（、旨で二弔９図しこボす
）９ｒ　＞ｔ　）−Ｑ　Ｉ耀回転ＩＪ　４’ｉｌｊ　２
１によ−）−Ｃ係’ａｌＦ１２へ回１’Ａ　’ｉ　ｉ／
−：　ｉ５　’ノーる等、／３１？定の回１賦角度Ｇ′
こ対（７で’＋、ｔ′を性Ｖ（−よるばしつきが発イト
（１，易い場合にケよ、規制体１４全抹川ずゐことか好
−ましい。

以−にの如く本発明によれは、保合体１２に囲む外方位
１１′ｔに配設さｉした係合補助体１５によって、先ず
ベニヤ単板２の一定範囲に当接１−７で、当該ベニＡ・
単板２表面部分を保持するので、係合体１２がベニヤ単
板２との保合時に発生する木繊ホ１（・と的：交する方
向の糾びを防止１〜、その後先端部９を尖鋭とＬ２、旧
つ任意長へに螺旋溝１１を形成した係合体１２が、ベニ
−Ｖ単板２の厚み方向に回ＩＩＶり［−ながら介在し、
螺旋溝１］部分によ−・て木繊剥１を確実に係合すると
−とに在るので、１）ＩＩ記記載（−７５た吸着イ■時
、或いは刺５ｋ　ｋ持による欠点を払拭し７、ベニヤ単
板２自体の剛性が除去さ肛、脆弱とな−）た°゛ずだれ
状″のものであっても、ｉｆｆ債山３から最−４一部の
べご一６ヤ単板２を１枚のみ公庫−ノーることＰｈｉ：
勿論、本繊維にイ糸合−する螺ｊｉ：−二面１１Ｌ、／
−）畏さｒ適宜設定すれば、２枚、３枚、・・・−６）
の特定し／こ仕怠枚＆＜のベニヤ単板２金同時に分離す
ることかでさ、ベニヤドライヤ、仕ホＩ）み装置［イ、
按）ｕ剤塗布装置ａ等、沃土程において必要とすゐベニ
ヤ単板２Ｑ枚数ＩＩＣ喝じたＩＪ（給作業が＋’ｉＪ能
となり、作業の効率化が図ｆＬるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の係合体を示す側面図、＞ｇ　２図乃至
第４図は同曲の実施例ケ示す側面図、第５図は＋発明の
保合補助体を示す一部切欠きｆｌｌｌｌ　ＩｔｌＪｒ面
図、第６図は同曲のｉＸ￥施例流側す一部切欠きｊｔｌ
ｌｌ　１ｉａｒ面図、第７図は本発明装置の一実施例金
示す平面図、第８図は第７図の止面図、第９図は他の実
施例をＩＪ＜すｉＥ面図である。 ２・・・ベニヤ単板、　　３・・・堆積山、８・・・支
持部利、　　　１１・・・螺旋１ｈ’ｔ　％１２・・・
係合体、　　　　１５・・・保合補助体、１６・・・用
状黄起、　　　１７・・・コイルスプリング、１８・・
・噴出孔、　　　１９・・・吸引孔、２（）・・・弾゛
訃部材、　　　２１・・・ＩＪ「足ノＩｊ反回嘔嵌Ｇ４
　。 特ｉｒｌ’１ｊＩＩＩ人　　株式会社太ゝド製作１す［
％　５　、切

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、先端を尖鋭とし、且つ任、ば長さＱしαっ一〇螺旋
   溝が形成された保合体と、この係合１４−金囲む外方位
   置（こ配設へれた係合・補助体を、ベニヤ単板の表面モ
   （′（二同時ｉ、（：　ｌ’叶葛せ、まず係合補助体に
   よって当該ベニヤ単板表面部分を保持（，７てがら、前
   記係合イ・トをその螺旋方向に対１．て１すｊ定角度回
   １吸せしめ任で）：の螺ｈ；ｔバ１３分にべ＝−■単板
   の厚み方向に旦る木繊維を係）ぴせた後、前記係合体並
   びに保合補助１もを１−ケ１させること全特徴とするベ
   ニＡ・単板の分団［方ン人。 ２、ケｌ降台上に堆槓婆れたベニ−＼・弔板の堆積山の
   上方適宜位置に昇降装置を懸１７シ、該昇降装置に先端
   を尖鋭とし、且っ任怠長８に亘って螺旋溝が形成象れた
   保合体と、該保合体を囲む外］ｂ位置に延在する係合浦
   助体全取ｊ−ａすると共に、前記保合体には所定角度同
   転機構を接続し／ここと金１．テ徴とするベニヤ単板の
   分離装置。 ３、前記１糸ｒ１捕助体の［・一部ケ点状、−またはル
   ）し伏とし、當１ルにおいて前記係片体の先端より裟出
   遁せた待ｉ’ｌ’　ｉｉｌ’ｌ求の範囲第２項記載のベ
   ニヤ単板ので７１離装置。 ４、前記係ｆＹ油助体の１ｚ部に任、０、間隔に置いて
   剣状突起をれｑ数個（１１）設し、常ｊ塵において、該
   針伏閃起の先端金１１１記係合体の先端より閃出ン＼ぜ
   た待ａ〕−請求の範囲・ＩＳ３項記戦のベニー＼″弔板
   の分離装置、。 ５、　　＋ｉｉＪ記係０−ｉ′ｉＩｉ助体にＪ１イルス
   プリングを介装づせた特ｒｊｔ請求の範囲第３　Ｊｉｃ
   よだは第４項記載のベニヤ単板の分離装置。 ６、前記係合・補助体に噴出孔を設置した特許請求の範
   囲第４項一または第５項記載のヘニャ単板の分離装置。 ７、前記係合補助体に吸引孔を設置し７、且つその下部
   周縁に弾性部利を取宿した持１γＩ’　；ｉ’ｉ’ｌ　
   ；ｊ＜の範囲第３項また（は第４項丑たは第５項記載の
   ベニヤ単板の分離装置。