JPS5953014B2 - 蛋白含有物質の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセルロース含有物質を動物用の蛋白含有飼料製
品または補助飼料の調製のために生物転換（ｂｉｏｃｏ
ｎｖｅｒｓｉｏｎ）する方法に関する。

以下の記述において、種々の物質の濃度はＷ／Ｖ （全
混合物の単位体積当りの重量）、Ｗ／Ｗ （全混合物の
単位重量当りの重量）或いはＤＭ （乾燥基準で全混合
物の単位重量当りの重量）によって表わしている。

セルロース含有物質は極めて一般的に農業、林業その他
の産業の廃棄残滓或いは余剰物として非常に大量に発生
する。

これらは穀物植物、例えば小麦、大麦、稲、からす麦、
及びライ麦などの草藁、きび殻、砂糖きびの絞り粕、綿
、及び樹皮等のような天然の形、更にはまた例えばおが
屑、紙パルプ、及びパルプ枠木スラッジ等のような加工
した形で生ずる。

基本的には、これらの物質は一般にセルロース相当量の
ヘミセルロース及び少量のリグニンと共に含有している
。

これらの物質はその炭水化物の含有によって動物用飼料
のための極めて有用な生物的に再生し得る資源を構成す
る。

この発明は基本的にはセルロース含有農業廃棄物を動物
用の蛋白含有飼料の形成のために利用することに関する
が、この発明の原理はセルロースを固体状で含むすべて
の固体セルロース含有物質を意味し、溶解された液状の
セルロースは含まない。

反契動物用飼料における適当な炭化水物源となり、且つ
干し草あるいは類似のかいばの代替物となるような製品
にセルロース含有物質を転換する種々の公知の方法が提
案乃至は実用されている。

これらの従来技術による方法は、物質の物理的及び／又
は化学的変化をそれらの消化能力を高めるために利用し
ており、元のセルロース含有物質を蛋白に転換すること
は含んでいない。

農業廃棄物はまた、例えば牛、豚、及び家畜類の糞残の
ような動物***物の形でも生ずる。

これらの物質はこれまで安全な蛋白含有製品を作るため
には全く用いられていない。

本発明は日常的に廃棄されている物質、中でも農業廃棄
物を動物用の蛋白含有飼料の形成のために利用するユニ
ークな方法に関する。

本発明の方法においては、食用可能な微生物の好気性発
酵を発酵のための栄養分としての固体セルロース性炭水
化物含有物質及び動物***物の存在のもとで行なう。

この明細書において用いられる用語「固体セルロース含
有物質」は次の化学組成、即ち 約３５乃至約９５％（ＤＭ）の セルロース約
０乃至約３０％（ＤＭ）の ヘミセルロース類約０乃
至約２５％（ＤＭ）の リクニンを有するセ
ルロース性炭水化物を含む固体物質を意味する。

この固体セルロース含有物質は比較的純粋な形、即ち他
の非セルロース性炭水化物を実質的に含まない形で存在
していてもよい。

本発明においては、この固体セルロース含有物質は好ま
しくは天然の形のものであり、これらは例えば穀物の藁
、特に麦や大麦の藁、砂糖きび絞り粕、及びきび殻のよ
うな農業収穫残滓を含む。

本発明はまた、林業残滓を含めて加工された形のセルロ
ース含有物質、例えば紙パルプ、或いはクラフトパルプ
工場等からのパルプ工場スラッジ、更にはポプラ等のお
が屑に対しても適用することができる。

本発明は特に上記のような比較的純粋なセルロース性炭
水化物の利用に関するものであるけれども、またこの発
明は例えば馬鈴薯、さつまいも、カサバのような根菜作
物を含めて殿粉等の排セルロース性炭水化物を相当量−
緒に含んでいるようなセルロース含有物質の利用に応用
することも可能である。

部分加水分解した固体セルロース物質やセルロース物質
の加水分解によって得られる糖類を用いることも本発明
の技術範囲に含まれ、このような元の固体セルロース物
質の誘導体も上述した「固体セルロース含有物質」の定
義に含まれる。

本発明の好ましい具体例の一つは、補助栄養素として動
物***物及び微生物の発酵用の主要炭素源として収穫残
滓を用いる動物用蛋白含有飼料と燃料ガスとを製造する
農業廃棄物処理系よりなる。

本発明の発酵過程に用いる必要なセルロース含有物質の
化学的形態は、発酵段階で用いる微生物の種類に依存す
る。

本発明の方法は非常に広範囲の種類の微生物に適用可能
であるが、最も好ましい食用可能微生物は真菌類のＣｈ
ａｅｔｏｍｉｕｍＣｅｌｌｕｌｏｌｙｔｉｃｕｍ （Ａ
ＴＣＣ３２３１９）である。

コ（７）ものは固体セルロース含有物質の上で良好な成
長特性を有するが、このセルロース物質は農業廃棄物の
場合には、部分加水分解された固体の形にするために通
常予備処理する。

ＣｈａｅｔｏｍｉｕｍＣｅｌｌｕｌｏｌｙｔｉｃｕｍは
重量で約４５％の蛋白及び主として脂肪及び殿粉よりな
る残分からなる。

このような予備処理操作は、固形分として約５乃至約３
０％Ｗ／Ｗの濃度の予備処理媒質中でセルロース含有物
質を滅菌、軟化及び／又は膨潤させるために行なう。

アルカリを用いる化学的予備処理を用いた場合には、部
分的脱すクニン及びヘミセルロース類やその他の含有成
分の可溶化が促進される。

又、予備処理操作はセルロース性炭水化物をオリゴ糖（
ｏｌｉｇｏｍｅｒｉｃ ５ａｃｃｈａｒｉｄｅ）を含有
する物質に部分加水分解させる。

セルロース含有物質は一般にこのような予備処理を開始
するに先立って粒状化する。

粒状の形で用いる場合は、その粒状化物は約１乃至３ｍ
ｍメツシュの範囲の平均粒度にすることができる。

繊維状の形で用いる場合には約２ｃｍまでの繊維長を用
いることができる。

予備処理は、微生物が少なくとも５％ＤＭ以上の菌体（
ｂｉｏｍａｓｓ）を含む発酵生成物を予備処理された出
発物質から作り出すことができるような条件のもとで行
なう。

予備処理は、又その出発物質のセルロース成分から１０
０％ＤＭの菌体を含む発酵生成物を作り出すことができ
るような条件をあまり超えない比較的温和な条件のもと
で行なう。

このような結果を達成するための予備処理の実施の仕方
は、処理されるセルロース含有出発物質の性質に左右さ
れる。

もしも、セルロース含有物質が例えばある種の紙パルプ
類、パルプ工場スラッジあるいは根菜作物等の場合のよ
うに発酵菌に対してそれほど強い抵抗性を示さない場合
には、滅菌するための、例えば常圧のもとで生蒸気を用
いて一時間加熱するといったような水性スラリーの形で
の加熱による熱的予備処理で充分である。

しかしながら、もしセルロース含有物質が発酵菌に対し
て非常に抵抗性が強くて相当量のヘミセルロース及びセ
ルロース両者を含有するが、発酵菌に対して大きい抑制
作用を示す成分が存在しない場合、例えば砂糖きび絞り
粕、きび殻及び麦藁のような収穫残滓等の場合には、例
えば苛性ソーダ水溶液等のアルカリ水溶液を用いる、例
えば１％（Ｗ／Ｖ）のＮａＯＨ濃度で約１２０℃におい
て２０分間加熱するような条件での、あるいは水酸化ア
ンモニウム水溶液を用いる熱化学的予備処理が必要であ
る。

予備処理廃液は一般に発酵の間中予備処理されたセルロ
ース性物質と一緒に保持される。

このように予備処理廃液を利用できることは重要であり
、これはこの廃液がセルロース含有物質から抽出される
種々の物質を含有することによる強い汚染能を除かれる
からである。

セルロース含有物質は、例えばある種の木材あるいは樹
脂の場合のように発酵菌に対して大きな抑制作用を示す
成分を含む場合があり、このような場合にはその予備処
理媒質は廃棄しなければならない。

しかしながら、一般にこのような廃棄物質は本発明の好
ましい具体例、即ちセルロース含有物質の主要源として
収穫残滓を用いるような場合には使用されない。

微生物の発酵は炭素栄養源の少なくとも一部としてのセ
ルロース含有物質と他の必須栄養源、即ち主として窒素
源としての動物***物との存在のもとで行われる。

この発酵のために選ばれる好気性の発酵条件は、用いる
微生物の種類に依存する。

農業廃棄物中の固有の微生物類は一般に病原性であり、
従ってこの発酵段階においては培養されない。

もしも発酵を固体セルロース含有物質の存在のもとで真
菌類を用いて行う場合には、液中発酵に適したスラリー
濃度、即ち固形物として約１乃至約３％Ｗ／Ｖの濃度を
用いることができるが、また約３０％（Ｗ／Ｗ）までの
所望の如何なる濃度を用いることも可能である。

例えば、固体状発酵（ｓｏｌｉｄｓｔａｔｅ ｆｅｒｍ
ｅｎｔａｔｉｏｎ）を約１５乃至約３０％Ｗｙの総固形
分濃度において用いることも可能である。

発酵菌Ｃｈａｅｔｏｍｉｕｍ Ｃｅｌｌｕｌｏｌｙｔｉ
ｃｕｍノための発酵条件は、約５乃至約８、好ましくは
約５乃至約７のｐＨ値、約２５°から約４０℃、典型的
には約３７℃の温度、及び典型的には１分間当り単位容
積の培地について１乃至２容積の流量（Ｖ／Ｖ／ｍ ）
で適用される滅菌された空気の使用を含む。

発酵培地中で用いられる動物***物は一般に糞及び尿を
含んでおり、直接又は適当な滅菌の後に用いられるか、
あるいは好ましくは先づ最初嫌気的に適当な条件のもと
で消化して、栄養分が微生物により良く利用されるよう
にする。

例えば牛や豚のみならず人も含めた***物を嫌気的に消
化した場合には、溶解窒素栄養素及び揮発性脂肪酸を含
むスラッジが生ずる。

別法として、動物***物は化学的に処理してセルロース
性物質及び殿粉質物質を放出させ、それによって化学的
に処理された動物***物が炭素栄養素及びその他の栄養
素をも提供するようにすることも可能である。

嫌気性スラッジはその′まま直接好気性発酵において利
用するか、あるいは相分離を行ってその液相を好気性発
酵に用いることも可能である。

上記嫌気性消化段階においては、メタンを含む削性ガス
も形成され、これは加熱用の燃料として用いることがで
きる。

その実施条件は、ガス発生速度及び生じたスラッジ中の
窒素の濃度が最大となるように調節する。

一般に動物***物は、好気性発酵培地においては炭素源
としての充分な量のセルロース含有物質と一緒に用いる
が、これは微生物に対する炭素及び窒素栄養素を慣用の
割合、典型的にはＣ：Ｎの重量比を１０：１にするため
である。

発酵過程の間、微生物は含まれる原料物質を利用して再
生し、その成長は所望の水準に達するまで、例えば約６
乃至２４時間継続される。

固体セルロース含有物質が存在する場合には、セルラー
ゼ酵素が発酵の間に作り出され、この酵素は発酵によっ
て利用されないま・で残存する全ての残余の固体セルロ
ース物質を軟化させて、それによってその消化可能性を
改善する傾向を示す。

従って、この発酵過程は予備処理を経ていないセルロー
ス含有物質を軟化させて、これを動物飼料中でより消化
されやすくするのに用いることができ、その生成物は約
１０％ＤＭまでの菌体を含有する。

発酵が終了した後、通常その固体相は水性相から分離さ
れる。

分離された固体相はそのまま使用することができ、ある
いは一般に約１０％Ｗ／Ｗ以下、典型的には約８％Ｗ／
Ｗの低い湿分含有量まで乾燥してもよい。

この固形生成物は組成はセルロース含有物質の最初の形
、及び達成された発酵の程度に左右される。

出発セルロース含有物質が固体相を含む場合には、固体
生成物は菌体及び未発酵のセルロース含有物質を含む。

もし、出発セルロース含有物質全体が液体相で存在して
いる場合は、固体生成物は主に菌体よりなる。

固体相セルロース含有出発物質の場合は、固体生成物は
少なくとも約５％ＤＭ、通常は約２０％から約８０％Ｄ
Ｍ、更に１００％ＤＭに達するまでの菌体を含有する。

約５５％ＤＭ以上の菌体含有量の生成物は、反契動物の
みならず非反椙動物用の飼料としても用いることができ
るが、この値よりも少ない菌体含有量の生成物は主とし
て反蕩動物用の飼料として用いることができる。

本発明の方法によって得られる蛋白含有生成物は、後述
する実施例９の白色ハツカネズミの飼育実験によって非
反契動物、及び家畜のための飼料又は補助飼料として適
していることが見出されている。

以下に、本発明を添付の図面を参照して更に詳細に説明
するが、添付の図面は農業廃棄物から動物用の蛋白含有
飼料を調製するための本発明の方法の好ましい一具体例
のフローシートを示す。

廃棄物処理系１０は本質的に幾つかの互いに結合された
系、即ちライン１４によって供給される動物***物及び
所望の場合にライン１６によって供給される熱化学的に
予備処理された収穫残滓を用いる嫌気性消化装置１２と
；ライン２２によって供給される薬剤を用いてライン２
０より供給される収穫廃棄物及び残滓を処理してそのセ
ルロース含有物質を軟化し且つヘミセルロース類を熱化
学的に加水分解させるための予備処理装置１８と；及び
予備処理装置１８の中で形成され且つ固形分を一緒に含
むかあるいはこれを除いた溶液と、嫌気性消化装置１２
から導かれ且つ固形分を一緒に含むかまたはこれを除い
た高栄養分の液体との混合物で微生物を培養するための
好気性発酵装置２４とから成り、その際予備処理装置及
び消化装置からの物質は夫々ライン２６及びライン２８
によって準備調整槽３０の中に送り込み、この中でこれ
らの物質を発酵装置２４に送り込むに先立ってその温度
及びｐＨ値の調節を行なう。

所望の場合には、動物***物は嫌気性消化装置１２が操
作不能になったような場合に、これを滅菌して嫌気性消
化装置１２へではなく、直接準備調整装置３０に送り込
むことも可能である。

発酵装置２４の中での微生物の成長が所望の段階に達し
たならば、菌体を含有する固体相と液体相との混合物を
ライン３２によって分離装置３４に送り、こ・で液体相
及び固体相の分離を行ない、液体相は所望の場合は、ラ
イン３６によって嫌気性消化装置１２及び／又は１備処
理装置１８にリサイクルする。

蛋白質の菌体を含有する固体物質はそのま・で用いるか
、又はライン３８によって乾燥装置４０に送り、こ・で
所望の湿分含量、即ち一般に６乃至１０重量％まで乾燥
して、ライン４２中に動物用飼料または動物用補助飼料
としての貯蔵又は直接使用に適した蛋白含有製品を供給
する。

動物***物は発酵装置２４の中で用いるに先立って嫌気
的に消化するのが好ましいが、このようにすることによ
って優れた結果が得られると同時に、副生メタンがライ
ン４４の中で生成して、これが例えば予備処理装置１８
や乾燥装置４０用の加熱用燃料として貯蔵または利用で
きるからである。

予備処理装置１８中の酸加水分解からの残留固体相の一
部は、嫌気性消化装置１２でガス生成を増大させるため
に用いることができ、残りは別のところで行なわれるア
ルカリ処理工程を経て反椙動物用の炭水化物飼料（ライ
ン４６）を調製するのに用いることができる。

真菌類を用いる場合は、化学的加水分解は希釈アルカリ
溶液、即ち典型的には１％濃度のＮａＯＨを用い、１２
１℃において２０分間処理することによって部分加水分
解のみを行うことができる。

そのスラリーの全部は発酵装置２４に送り込まれる。

添付の図面に関して上記した系は、連続的又は適当な周
期での、例えば２４時間を１サイクルとするバッチ方式
で運転することが可能である。

このような周期的バッチ方式で行う場合は、嫌気性消化
装置１２には間欠的に供給が行われ、同時に等量の消化
装置スラッジがライン２８から抜き出され、好気性発酵
用の培地を調製するのに用いられる。

同様に、発酵装置２４での発酵期間の終りに約９０％の
発酵装置内容物を取り出して次の工程に送り込むことが
できるが、残りの１０％は次のバッチサイクルのための
接種材料として用いる。

装置の運転停止あるいは供給量の変更を望む場合には、
廃棄物処理系１０はその寸法デザインを考慮して別な形
状にすることも可能である。

このような変更は嫌気性消化装置の作動が故障した場合
に、未消化の動物***物を、補助的な栄養源として利用
することを可能にする。

以下に、本発明を実施例によって更に詳細に説明する。

実施例 １ この実施例は、牛の***物の嫌気的消化を説明する。

嫌気性消化装置に７．５％ＤＭの濃度で牛の***物（糞
及び尿）を投入した。

消化条件は、流入ｐＨ値６．４、温度３９℃、消化槽ｐ
Ｈ７，１及び平均滞留時間１４日であった。

１４日間の運転の間にこの消化装置に毎日牛の***物ス
ラリーを供給し、消化槽中で実質的に一定量を保持する
ように適当な量を抜き出した。

この２週間の運転期間の最後において、消化装置の状態
は安定化し、メタン６０％、炭酸ガス３０％、及び残り
が主として水素と窒素の化合物よりなる平均組成のガス
、及び嫌気性消化液中に平均して７．６ｇ／ｌのＴＫＮ
（全ケルタール法窒素）並びに平均して１．３ｇ ／
１の揮発性脂肪酸（酢酸として測定して）が得られた
。

実施例 ２ 二の実施例は、アルカリ加水分解によるセルロースの予
備処理を記述する。

切断したきび殻及び１％ＷＮのＮａＯＨ溶液を固体／液
体の重量比１乃至１０の比率で反応容器中に供給し、反
応容器の内容物を蒸気によって１２１℃に加熱してこの
温度に２０分間保持した。

得られたスラリー混合物は可溶化されたヘミセルロース
の溶液と部分的に脱リグニンされた膨潤セルロース物質
とからなり、このものはある種の真菌類によって発酵可
能であった。

実施例 ３ この実施例は本発明の方法による発酵を記述する。

３７℃、初期ｐＨ６，５、及ヒ空気導入量２ｖ／ｖ／ｍ
の条件において液中発酵を用いてＣｈａｅｔｏｍｉｕｍ
ｃｅｌｌｕｌｏｌｙｔｉｃｕｍを好気的に発酵させた。

その発酵培地は前記実施例１の牛***物の嫌気性消化液
と、実施例２の方法で作られたスラリーとの混合物より
なり、Ｃ：Ｎの割合は８：１であった。

１４時間の発酵の後、その固体生成物は４９％ＤＭの菌
体を含有していた。

実施例 ４ この実施例は豚の***物の嫌気性消化を記述する。

ＤＭ濃度で７％の豚の***物（糞、尿）を実施例１と同
様にして下記の条件、即ち流入ｐＨ値６．５、温度３９
℃、消化槽ｐＨ値７、平均滞留時間８日の条件で嫌気性
消化装置に供給した。

１４日後の安定化した状態の消化装置は、６０％のメタ
ンよりなる排出ガス及びその嫌気性消化液中に窒素栄養
素２．８ｇ／ｌを含有していた。

実施例 ５ 牛の***物の嫌気性消化液の代りに実施例４の豚***物
の嫌気性消化液を用い、且つきび殻の代りに麦藁を用い
て、実施例３の実験を繰り返した。

２１時間の発酵後、得られた固体生成物は５６％ＤＭの
菌体を含有していた。

実施例 に の実施例は、加水分解用の薬品を必要としないセルロー
ス予備処理成分の使用について記述する。

蒸気加熱されたアルカリ予備処理きび殻の代りに生蒸気
で１２１℃で２０分間滅菌した１％濃度の紙パルプのス
ラリーを用いて実施例３の実験を繰り返した。

２６時間の発酵の後、得られた固体生成物は６０％ＤＭ
の菌体を含有していた。

実施例 ７ この実施例は、嫌気性消化による代りに動物***物を化
学的に処理する方法を記述する。

実施例２と同様にＮａＯＨで加水分解されたきび殻と２
％Ｗ／ＶのＨ２ＳＯ４で１００℃で１時間煮沸した豚の
***物との混合物よりなる発酵培地を用いて実施例３の
実験を繰り返した。

１７時間の発酵の後に得られた固体生成物は３８％ＤＭ
の菌体を含有していた。

実施例 ８ この実施例は、発酵培地として動物***物のみを用いる
方法を記述する。

１％Ｗ／ＶのＮａＯＨ溶液を用いて１００℃で１時間煮
沸させた１％Ｗ／Ｖの固形分を含む豚***物のスラリー
よりなる発酵培地を用いて実施例７の実、験を繰り返し
た。

１１時間の発酵の後に得られた固体生成物は７２％ＤＭ
の菌体を含んでいた。

実施例 ９ この実施例は、本発明の方法により得られた蛋白含有物
質の飼育実験成績について記述する。

発酵製品（以下、「ＳＣＰ」と略称する。

）は実施例５及び６の方法で調製し、スイス白色ハツカ
ネズミ （ＳＷｉｓｓ ｗｈｉｔｅ ｍ１ｃｅ）の飼育
実験に使用した。

製品の特性を第１表に示す。食餌（ｄｉｅｔ）はスイス
白色ハツカネズミに対し、炭水化物基準で、蛋白質（Ｎ
Ｘ６，２５）を９％含有させた。

カゼインを対照蛋白源として用い、１０．２０及び４０
％の食餌蛋白質を与えるようにＳＣＰでカゼインを置換
した。

食餌には全て０．３５％のｄ１メチオニンを補充した。

食餌組成を第２表に示す。

飼育実験の間、動物は個々のおりに入れて、食餌及び水
に自由に接近できるようにした。

飼育期間は５乃至２５日間とした。

飼育実験結果を第３表に示す。

第３表の結果から、食餌中へ２０％まで使用された実施
例５及び６の製品は、動物へ良好な成績を示す満足な蛋
白質材料であることが明らかである。

又実験の間、病理的な異状は全く認められなかった。

以上の明細書の記述を総括するならば、本発明は有用な
製品をつくり出すことのできる廃棄物利用方法を提供す
るものであり、また本発明の範囲内で多くの変法が可能
である。

【図面の簡単な説明】

添付の図面は本発明の方法を実施するための装置のフロ
ーシートを示す。 １０・・・・・・廃棄物処理系、１２・・・・・・嫌気
性消化装置、２４・・・・・・好気性発酵装置、３０・
・・・・・準備調整槽、３４・・・・・・固形分分離装
置、４０・・・・・・乾燥装置、１８・・・・・・熱化
学的予備処理装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発酵により蛋白含有物質を製造するに当り、該発酵
   をカエトミウムセルロリチクム （Ｃｈａｅｔｏｍｉｕｍ ｃｅｌｌｕｌｏｌｙｔｉｃｕ
   ｍ）菌を用い、固体セルロース含有物質及び該発酵のた
   めの必須栄養源として動物***物の存在のもとで行うこ
   とを特徴とする蛋白含有物質の製造方法。 ２ 前記動物***物が発酵に用いるに先立って嫌気的に
   消化され、且つ好ましくは糞及び尿を含有している特許
   請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３ 前記動物***物が化学的に予備処理され、且つ化学
   的に予備処理された動物***物がセルロース含有物質の
   少なくとも一部を供給する特許請求の範囲第１項記載の
   製造方法。 ４ 前記セルロース含有物質が少なくとも部分的に、非
   処理の固体セルロース含有物質の形で存在する特許請求
   の範囲第１〜第３項のいずれか一つの項に記載の製造方
   法。 ５ 前記セルロース含有物質が少なくとも部分的に、部
   分加水分解された固体のセルロース含有物質の形で存在
   している特許請求の範囲第１〜第３項のいずれか一つの
   項に記載の製造方法。 ６ 前記部分加水分解で生成される水溶液相が発酵媒体
   中に含まれている特許請求の範囲第５項記載の製造方法
   。 ７ 前記セルロース含有物質が穀物の草藁、絞り粕また
   はさび殻のような穀物残滓である特許請求の範囲第１〜
   第６項のいずれか一つの項に記載の製造方法。