JPS595219Y2 - アンカ−ボルト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンクリート等に使用するアンカーボルトに関
するものである。

従来のアンカーボルトは特許第９６９６８号公報に代表
的なものが記載されている。

前記公報第１０〜１４図を参照すると、円筒体の両端内
側に傾斜面を設け、かつ筒体の両端から内方へ向う２組
の行止り型長孔を形成すると共に、筒体両端部に一方は
円錐形ナツト、他方にねじ無しの円錐栓を何れもランナ
ーと称する破断部を介して一体に成形し、前記円錐形ナ
ツトにボルトをねじ込んだ構造があり、ボルトを回転し
て破断部を切断して、円錐ナツトを筒体内に突入させて
円筒体を拡張し、同時にもう一方の円錐栓も筒体内に突
入して筒体両端を拡張してコンクリート内に装着するも
のである。

上記した従来形では円筒体の中途を残して長孔を設けで
あるので、筒体はコンクリート孔内で両端に装着した円
錐ナツト及び円錐栓によって中央がくびれた形状で保持
される。

ところでアンカーボルトは軸方向の荷重を支えるための
ものであるから、中央部がくびれた形状では円筒体の約
半分はボルトの支持力を増すためには何らの作用もして
いないことになる。

前記引用例でいえば、第１４図記載の状態では円錐栓が
装着されている部分の開口部も円筒体の径は大となって
いるが、ボルトは先端の円錐ナツトでのみ支持されてい
るのである。

従来形のアンカーボルトで最も欠点とされることは、応
力分布が円筒体の先端に集中することである。

これでは許容以上の荷重を加えるとアンカーボルトは周
囲のコンクリートを破壊し、アンカーはコンクリートを
伴って抜けることがあり、理想的なのは円筒体に発生す
る応力分布が基部力ら先端に向ってなだらかな曲線を描
くように分立されることである。

これは単に円筒体の口径をスとするだけでなく、円筒体
はコンクリート孔内に装入する以前の径が拡張されるこ
とによって基音［自体も大径となると同時に、基部から
先端に向＝て大径となる傾斜になり、これにより円筒体
は基部から先端に至るまで全面が圧着されることになる
。

上記のことが満足されることによって、従妹形と同径の
ボルトを使用しても、従来よりも大きな荷重を支えるア
ンカーボルトが得られるのである。

本願出願人は、これら従来の欠点を解消するために実願
昭５３−７９０１３号考案を出願した。

前記考案は、スリーブの中途に薄肉部を形成すると共に
開口端から薄肉部に至る２本のスリットを設け、スリー
ブ先端にボルトに螺合し、たコーンナツトを装着し、ボ
ルトを回転してコーンナツトと引上げてスリーブ先端を
拡開した後に当該部分をコーンナツトと共に引上げて前
記薄肉部を破断し、スリーブの薄肉部から先端に至る部
分を２つに分割し、分割されたスリーブ部材は装着前よ
りも大径で、かつ基部から先端に向って大径となりスリ
ーブ全部がコンクリート孔内に保持されるアンカーボル
トであり、スリーブに対する応力分布が先端に集中しな
いようにコンクリート孔内に圧着支持させるもので、ス
リーブは全長にわたって堅固に圧着され、支持力を強化
することに成功したものである。

上記考案は、コーンナツトを引上げる力でスリーブ薄肉
部を破断すると共に、分割されたスノーブをスリーブ基
部の外側に重合させるのであるが、コーンナツトの引上
げを開始すると、スリーブ先端部は拡開してコンクリー
ト孔に接合し、接合状態でスリーブを引上げるので、ス
リーブが移動しにくいこともあった。

本願考案は先に提案された考案をさらに改良したもので
あって、コーンナツトを引上げてスリーブ先端が拡開し
たとき、すなわちスリーブ先端がコンクリート孔にある
程度の圧力で接着したときに、スリーブ基部を先端に向
って押圧してスリーブ薄肉部を破断すると共に、分割さ
れたスリーブの内側にスリーブ基部を突入させることに
よって、スリーブを確実に分割すると共に、スリーブが
分割されたときにスリーブ基部から先端に向って大径と
なる傾斜でコンクリート孔に圧着するアンカーボルトを
提供しようとするものである。

このため本願考案のアンカーボルトは、スリーブの中途
に薄肉部を設けて一方をコーン部材に、他方を圧着スリ
ーブに形成し、圧着スリーブの先端から薄肉部に至る２
本のスリットを設け、スリーブ先端にボルトに螺合した
コーンナツトを装着し、アンカーボルトをコンクリート
下孔に挿入するとき、スリーブ端部とコーンナツトを引
上げるためのボルトに螺合した締付ナツトとの間に、分
割される圧着スリーブと圧着スリーブに突入させるコー
ン部材の重合長さに相当する厚みを有するサポータを装
着してアンカーボルトの挿入深さを制限し、コーンナツ
トを引上げて圧着スリーブの先端を拡開してコンクリー
ト孔にある程度の圧力で接合した後、前記サポータを除
去し、コーンナツトを引上げる力でスリーブを押圧し、
スリーブの薄肉部を破断するものであって、アンカーボ
ルトをコンクリート孔内に挿入する際、スリーブ全部を
挿入しないでサポータの厚み分だけコンクリート壁から
突出させ、所定の圧力で圧着スリーブが支持されたとき
にスリーブを押圧して圧着スノーブの分割を確実なもの
とすることを特徴とするものである。

次に本考案の実施例を図面を参照して説明する。

１はスリーブで、中途に薄肉部２を設けて一方をコーン
部材３、他方を圧着スリーブ４に形成しである。

前記薄肉部２は外周切込溝２１と内周切込溝２２とによ
ってスリーブの内部を剤数したものであって、外周切込
溝２１を含む部分をコーン部材３に形成したものである
。

前記薄肉部２は外周切込溝２１の切込線の延長方向が、
内周切込溝２２の切込線の延長方向よりも内側になって
いれば、後述するようにスリーブ１に軸方向の荷重が加
わったときにコーン部材３と圧着スリーブ４とが確実に
分断される。

このためスリーブの内外周面をテーパ状に剤数した薄肉
部の外周面は薄肉部から遠ざかるに従ってスリーブの外
径が大となる傾斜で、内周面は薄肉部から遠ざかるに従
ってスリーブの内径が小となる傾斜にそれぞれ形成され
ている。

又、前記圧着スリーブ４の先端開口は開口端に向って大
径となるテーパ部５を形成すると共に、軸方向に平行す
る２本のスリット６．６を開口端から前記薄肉部２の内
、外周切込溝２１．２２の境界線までに設けである。

さらに前記圧着スリーブ４の表面にはローレット加工、
あるいは下孔Ｃのコンクリートとの間の摩擦力を増強さ
せるような、形状の凹凸を形成する。

前記コーン部材３の開口端部にスリーブ１をコンクリー
ト孔内に挿入する際にコンクリート孔からスリーブを突
出させる目安となる環状の指示溝７を形成しである。

８はスタットボルトで、前記スリーブ１内に挿入し、圧
着スリーブ４の開口端ではコーンナツト９を、コーン部
材３の端部では座金１０を介して六角ナツト１１を締付
ける。

１２はスタットボルト８の端面で六角ナツト１１を装着
した側に設けた保合溝である。

１３はアンカーボルトを取付けるコンクリート壁面と前
記スタットボルトの座金１０との間に装着するサポータ
で、分割される圧着スリーブと圧着スリーブに差込まれ
るコーン部材の重合長さに相当する厚さを有し、コーン
ナツト９を引上げて圧着スリーブ４の先端を拡開しある
程度の圧力でコンクリート孔に接合されたとき抜取られ
るものである。

サポータ１３は二叉状に形成されていて、スリーブの横
方向からの差込み、抜取りが自由にできるようになって
いる。

このように構成したアンカーボルトを使用してコンクリ
ートの壁面Ａに取付物Ｂを取付けるには、壁面Ａの所定
位置にスリーブ１の外径と略同−径の下孔Ｃを穿設し、
この下孔Ｃにアンカーボルトを挿入し、スリーブ端部に
設けた指示溝７を目安にスリーブ１を差込む。

次にスタットボルト８の端部に形成した係合孔１２にド
ライバ等の金具を差込んでスリーブ１の供回りを防止し
、六角ナツト１１を回転してコーンナツト９を引上げる
。

コーンナツト９が圧着スリーブ４内で移動を開始すると
、圧着スリーブ４は開口端から拡開をはじめ、下孔Ｃに
係合してコーンナツト８を引上げるためのトルクが増大
する。

前記スタットボルト８と六角ナツト１１との供回りが無
くなり、さらに適当に締増しした後、即ちスタットボル
トの回転トルクが所定の数値に達したときにサポータ１
３を抜取り、再び六角ナツト１１を回転する。

前記圧着スリーブ４は既にコーンナツト９によって先端
部分から拡開されていて下孔Ｃにある程度の圧力で固定
されているので、六角ナツト１１を回転するとコーン部
材３が圧着スリーブ４に向って移動し、薄肉部２はコー
ン部材３の圧着スリーブ４に向う圧力によって破断され
る。

前記圧着スリーブ４はコーンナツト９によって引−ヒげ
られ、コーン部材３は圧着スリーブに向って押圧される
ので、これらの圧力の総合によって圧着スリーブ４は２
枚の薄板に分割されると共に、先端部はコーン部材３の
外側に重合される。

コーンナツト９を固定した後に、いったん六角ナツト１
１および平座金１０を取外し、取付物Ｂに予じめ穿けた
孔にスタットボルト８を挿入し、再び平座金１０を介し
て六角ナツト１０を締込んで取付物Ｂコンクリートの壁
面Ａに取付ける。

第５ａ図、第５ｂ図にはスペーサ１４．１５が示されて
おり、取付物の厚み、あるいはアンカーボルトの使用目
的により長いボルトが必要となったときは、このスペー
サ１４，１５をスリーブ１と座金１０との間に装着する
。

この場合にも指示溝７を下孔Ｃ内に挿入する目安とする
ことができる。

実施例では六角ナツトを螺合するスタットボルトを使用
しているが、スタットボルトに変えて通常の六角頭を具
備するボルトを使用してもよい。

以上説明したように本考案は、スリーブを薄肉部を介し
てコーン部材と圧着スリーブとに形成し、圧着スリーブ
の先端にボルトに螺合したコーンナツトを装着し、アン
カーボルトをコンクリート下孔に挿入するとき、挿入深
さを制限するサポータをスリーブ端部とコーンナツトを
引上げるためのボルトに螺合した締付ナツトとの間に装
着したもので゛あるから、アンカーボルトをサポータを
伴って下孔に挿入するだけで、コーン部材の圧着スリー
ブへの差込め長さが確保され、コーンナツトの移動によ
って圧着スリーブを拡開させた後にコーン部材を圧着ス
リーブに向って移動させて前記薄肉部を破断し、同時に
、スリーブのコーン部材が２つ割りになったコーン部材
の内側に突入してコンクリート孔にコーンナツトを確実
に圧着支持することが出来るものである。

しかも樋状の２つ割になった圧着スリーブは、スリーブ
の基部から先端に向って大径となる傾斜に拡張されてス
リーブ全面がコンクリート孔に圧着支持されるから、ス
リーブに加わる荷重の応力分布は先端に向ってゆるい曲
線となって分布されるので、支持力が増強されコーンナ
ツトは抜止作用がいっそう強化され、従来のアンカーに
比して支持力が堅固となり信頼性の高いアンカーボルト
が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のアンカーボルトの全体を組立てた斜視
図、第２図はアンカーボルトをコンクリートの孔内に挿
入し固定前の状態を表わすもので、一部を破断した側面
図、第３図はアンカーボルトを固定した後、取付物を装
着した状態を表わす断面図、第４図はスリーブの一部を
破断した側面図、第５ａ図、第５ｂ図はスペーサの一部
を破断した側面図、第６図はサポータの斜視図である。 １・・・・・・スリーブ、２・・・・・・薄肉部、３・
・曲コーン部材、４・・・・・・圧着スリーブ、５・・
曲テーパ部、６・・・・・・スリット、７・・・・・・
指示溝、８・・・・・・スタットボルト、９・・・・・
・コーンナツト、１０・・曲座金、１１・聞・六角ナツ
ト、１２・・・・・・係合溝、１３・・・・・・サポー
タ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スリーブの中途に内外周面を傾斜状に削成し、外周切込
   溝はスリーブ中心に向って小径となり、内周切込溝は前
   記外周切込溝に平行して削成した薄肉部を介して、スリ
   ーブを外周切込溝を含む部分をコーン部材に、内周切込
   溝を含む部分を圧着スリーブにそれぞれ区画形成し、前
   記圧着スリーブの先端開口は開口端に向って大径となる
   テーパに形成すると共に、該先端開口端から薄肉部に至
   る軸方向に平行な２本のスリットを設け、前記スリーブ
   にはコーン部材からボルトを挿入し、圧着スリーブの先
   端開口部から突出させた部分にコーンナツトを螺着する
   と共に、アンカーボルトをコンクリート等の下孔に挿入
   するとき、スリーブ端部とコーンナツトを引上げるボル
   トに螺合した締付ナツトとの間に、分割される圧着スリ
   ーブと圧着スリーブに突入させるコーン部材の重合長さ
   に相当する厚みを有しアンカーボルトの挿入深さを制限
   するサポータを装着したアンカーボルト。