JPS5948347A - 巻取紙の供給システム - Google Patents
巻取紙の供給システムInfo
- Publication number
- JPS5948347A JPS5948347A JP15667982A JP15667982A JPS5948347A JP S5948347 A JPS5948347 A JP S5948347A JP 15667982 A JP15667982 A JP 15667982A JP 15667982 A JP15667982 A JP 15667982A JP S5948347 A JPS5948347 A JP S5948347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- paper
- paper feeding
- outfitting
- rotary press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/41702—Handling or changing web rolls management and organisation of stock and production
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輪転印刷機に応用できる巻取紙の供給システム
に関するものである。
に関するものである。
従来、輪転機における紙継ぎ準備のための巻取紙の仕立
て作業は、第１図に示すごとく巻取紙（１）を輪転機の
給紙部三叉（２）に装着した後で、第２図に示すように
巻取紙先端を所定の形状に切断し、タブ貼り、糊付けを
行なわなければならないが、これらの紙継ぎ準備の仕立
て作業は全面的に人手によって行なっているのが現状で
ある。なお、図中σはタブ、ｂは糊を示す。
て作業は、第１図に示すごとく巻取紙（１）を輪転機の
給紙部三叉（２）に装着した後で、第２図に示すように
巻取紙先端を所定の形状に切断し、タブ貼り、糊付けを
行なわなければならないが、これらの紙継ぎ準備の仕立
て作業は全面的に人手によって行なっているのが現状で
ある。なお、図中σはタブ、ｂは糊を示す。
従って輪転機に自動紙継き装置を取付けるほかに、巻取
紙の搬送および輪転機への装着を自動化しても巻取紙の
仕立てを人手によって行なっているため機付人員を大［
１］に減らずことができなかった。
紙の搬送および輪転機への装着を自動化しても巻取紙の
仕立てを人手によって行なっているため機付人員を大［
１］に減らずことができなかった。
輪転機の機個人員を人１１Ｊに減らし、無人に近い印刷
工場を出現させるには、印刷亭備に要する人手作業を減
らずことにつきる。従って現在巻取紙を輪転機に装着し
た後で、全面的に人手作業によって行なっている巻取紙
の紙継き準備の仕立て作業を如伺に自動化させ、人手に
よる作業量を減らすかは非常に大きな課題であった。
工場を出現させるには、印刷亭備に要する人手作業を減
らずことにつきる。従って現在巻取紙を輪転機に装着し
た後で、全面的に人手作業によって行なっている巻取紙
の紙継き準備の仕立て作業を如伺に自動化させ、人手に
よる作業量を減らすかは非常に大きな課題であった。
本発明は輪転機における巻取紙の紙継ぎ準備の仕立て作
業を人ｔｌｊに省人化することを目的としたもので、巻
取紙の紙継ぎ準備の仕立ては巻取紙を輪転機に装着する
前に行なうことを特徴とし、紙庫から台車に移載された
巻取紙は輪転機に至る搬送経路上の定位置て巻取紙仕立
て手段により巻取紙の先グ１シが仕立てられ、巻取紙搬
送経路上の定位置で巻取紙仕立て手段によって紙継ぎ準
備の仕立てが完了した巻取紙は、再び巻取台車に移載さ
れ、搬送経路に従って誘導され、輪転機給紙部へ供給さ
れる。そして巻取紙仕立て手段により巻取紙の紙継きｑ
・備の仕立てを迅速に自動的に処理できるので、１一台
の巻取紙仕立て機で数台分の輪転機の給紙部三叉に必要
な巻取紙を仕立てて行くこ吉ができ、人１１」な省人化
がてきると吉もに、仕立てが正確てバラツキがないため
、紙継き成功率をさらに向上さぜることがてきる巻取紙
の供給ノステトを提供ぜんとするものである。
業を人ｔｌｊに省人化することを目的としたもので、巻
取紙の紙継ぎ準備の仕立ては巻取紙を輪転機に装着する
前に行なうことを特徴とし、紙庫から台車に移載された
巻取紙は輪転機に至る搬送経路上の定位置て巻取紙仕立
て手段により巻取紙の先グ１シが仕立てられ、巻取紙搬
送経路上の定位置で巻取紙仕立て手段によって紙継ぎ準
備の仕立てが完了した巻取紙は、再び巻取台車に移載さ
れ、搬送経路に従って誘導され、輪転機給紙部へ供給さ
れる。そして巻取紙仕立て手段により巻取紙の紙継きｑ
・備の仕立てを迅速に自動的に処理できるので、１一台
の巻取紙仕立て機で数台分の輪転機の給紙部三叉に必要
な巻取紙を仕立てて行くこ吉ができ、人１１」な省人化
がてきると吉もに、仕立てが正確てバラツキがないため
、紙継き成功率をさらに向上さぜることがてきる巻取紙
の供給ノステトを提供ぜんとするものである。
以十本発明の実施例を図面について説明すると、第：３
図は本発明の実施例を示ず複列配置の輪転機給紙部Ｂ？
こ対する巻取紙の流れ経路を示す。図において（１）は
巻取紙、（１）は仕立て済の巻取紙、（２）は給紙部三
叉、（３）は搬出スラットコンベヤ、（４）はドーＩＪ
１．ランサ、（５）は台車、（６）は給紙ライン、（
７）は巻取紙仕立機、（８）は返送ライン、（９）は呼
び込みフィーダ、（９）は仕立て用ｌＩ′１′ひ込みフ
ィーダ、（１０）はトラバーサ、（１１）は返送フィー
ダである。。
図は本発明の実施例を示ず複列配置の輪転機給紙部Ｂ？
こ対する巻取紙の流れ経路を示す。図において（１）は
巻取紙、（１）は仕立て済の巻取紙、（２）は給紙部三
叉、（３）は搬出スラットコンベヤ、（４）はドーＩＪ
１．ランサ、（５）は台車、（６）は給紙ライン、（
７）は巻取紙仕立機、（８）は返送ライン、（９）は呼
び込みフィーダ、（９）は仕立て用ｌＩ′１′ひ込みフ
ィーダ、（１０）はトラバーサ、（１１）は返送フィー
ダである。。
第８図において表皮紙を剥かれて紙庫（１２）ｉこスト
ックされている巻取紙（１）は、運転が始まると搬出ス
ラットコンベヤ（３）、１−−リトランザ（４）を経て
台車（５）に移載される。
ックされている巻取紙（１）は、運転が始まると搬出ス
ラットコンベヤ（３）、１−−リトランザ（４）を経て
台車（５）に移載される。
巻取紙（１）を載荷した台車（５）は、ヂエインに導か
れて給紙ライン（Ｇ）に沿って走行し、巻取紙仕立て室
Ａの所定位置に達すると仕立て用ＩＩｆひ込みフィーダ
（９）によって巻取紙仕立て機（力部に導かれ、台車（
５）は停止する。ここで台車（５）に載っていた巻取紙
（１）は巻取紙仕立て機（７）に保持さイＬ１巻取紙先
端を第２図に示すごとく、所定形状にリノ断、糊付、タ
フ貼りを行ない、紙継き準（１ｉ＃の仕立てがなされた
巻取紙ｆＪ）は再ひ台車（５）に移載さイＬ、給紙ライ
ン（６）に沿って輪転機の給紙部Ｂへ送られる。
れて給紙ライン（Ｇ）に沿って走行し、巻取紙仕立て室
Ａの所定位置に達すると仕立て用ＩＩｆひ込みフィーダ
（９）によって巻取紙仕立て機（力部に導かれ、台車（
５）は停止する。ここで台車（５）に載っていた巻取紙
（１）は巻取紙仕立て機（７）に保持さイＬ１巻取紙先
端を第２図に示すごとく、所定形状にリノ断、糊付、タ
フ貼りを行ない、紙継き準（１ｉ＃の仕立てがなされた
巻取紙ｆＪ）は再ひ台車（５）に移載さイＬ、給紙ライ
ン（６）に沿って輪転機の給紙部Ｂへ送られる。
輪転機給紙部Ｂからの呼ひ込み（ｉ）”５に応じて、呼
ひ込みフィーダ（９）に導かれて、イ１立て済巻取紙（
１）を載せた台車（５）はトラバーヅ（１０）へと導か
れ、トラバーサ（１０）が給紙部三叉（２）の下部へ自
走し、台車（５）」二の仕立て済巻取紙（１）を給紙部
三叉（２）に装着する。また空になった台車（５）は、
返却フィーダ（１１）を経て返送ライン（８）に導かれ
て、ｌ”−！、ｌＩ−ランサ（４）部へ回送さイｔてく
る。
ひ込みフィーダ（９）に導かれて、イ１立て済巻取紙（
１）を載せた台車（５）はトラバーヅ（１０）へと導か
れ、トラバーサ（１０）が給紙部三叉（２）の下部へ自
走し、台車（５）」二の仕立て済巻取紙（１）を給紙部
三叉（２）に装着する。また空になった台車（５）は、
返却フィーダ（１１）を経て返送ライン（８）に導かれ
て、ｌ”−！、ｌＩ−ランサ（４）部へ回送さイｔてく
る。
従来機ては巻取紙の紙継き′準備の仕立ては、輪転機の
給紙部三叉に装着した後で、手作業によって行なってい
た。しかしこれを本発明では機外で仕立機によって仕立
てられた巻取紙を輪転機に供給できるので、次のような
効果がある。
給紙部三叉に装着した後で、手作業によって行なってい
た。しかしこれを本発明では機外で仕立機によって仕立
てられた巻取紙を輪転機に供給できるので、次のような
効果がある。
即ち、作業者の主要業務は、機械の監視とその補助作業
となるため、給紙部の作業人員を人＋１］に減少さぜる
ことがてきる。また巻取紙の仕立てには人手を介在さぜ
ないため、仕立てが正確でバラツキがなく、紙継ぎ成功
率をさらに向上させるこ吉ができる。
となるため、給紙部の作業人員を人＋１］に減少さぜる
ことがてきる。また巻取紙の仕立てには人手を介在さぜ
ないため、仕立てが正確でバラツキがなく、紙継ぎ成功
率をさらに向上させるこ吉ができる。
４・０図７７ｉ７の簡Ｊｔｉな説明
第１図は従来の輪転機の巻取紙が給紙部三叉に装着され
た状態の正面図、第２図は同巻取紙先端に紙継ぎ準備の
仕立てがなされた状態の正面図、第；う図は本発明の実
施例を示ず複列配置の輪転機給紙部に対する巻取紙の流
れ経路を示すシステム図である。
た状態の正面図、第２図は同巻取紙先端に紙継ぎ準備の
仕立てがなされた状態の正面図、第；う図は本発明の実
施例を示ず複列配置の輪転機給紙部に対する巻取紙の流
れ経路を示すシステム図である。
図の主要部分の説明
１・・・巻取紙 ］・・・仕立て済の巻取紙
６・・・給紙ライン（搬送経路） ？・・・巻取紙仕立機（仕立て手段） Ｊ２・・・紙庫 Ａ・・・巻取紙仕立て室Ｂ
・・・輪転機給紙部 特許 出願人 三菱重工業株式会社
６・・・給紙ライン（搬送経路） ？・・・巻取紙仕立機（仕立て手段） Ｊ２・・・紙庫 Ａ・・・巻取紙仕立て室Ｂ
・・・輪転機給紙部 特許 出願人 三菱重工業株式会社
Claims (1)
- 巻取紙を保管する紙庫、同紙庫から巻取紙を所定の受り
渡し位置に搬出する搬出手段、前記受は渡し位置と印刷
機の供給装置の間を循環して巻取紙を受は渡し搬送する
搬送手段、同搬送手段の前記受り渡し位置から印刷紙の
給紙装置までの搬送経路中に配設された巻取紙の仕立て
を自動的に行なう仕立て手段とからなることを特徴とす
る巻取紙の供給システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15667982A JPS5948347A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 巻取紙の供給システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15667982A JPS5948347A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 巻取紙の供給システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948347A true JPS5948347A (ja) | 1984-03-19 |
Family
ID=15632948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15667982A Pending JPS5948347A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 巻取紙の供給システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948347A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150953A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Rengo Co Ltd | ミルスタンドにおけるロ−ル原紙の搬送装置 |
| JPH01285513A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-11-16 | Man Roland Druckmas Ag | 印刷品を受容、貯蔵及び処理するための装置 |
| JPH0261856U (ja) * | 1989-09-21 | 1990-05-09 | ||
| JPH05319646A (ja) * | 1992-05-15 | 1993-12-03 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 紙庫及び巻取紙供給システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013682A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-13 | ||
| JPS5423603A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-22 | Toshiichi Kurata | Ignition briquette |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15667982A patent/JPS5948347A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013682A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-13 | ||
| JPS5423603A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-22 | Toshiichi Kurata | Ignition briquette |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150953A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Rengo Co Ltd | ミルスタンドにおけるロ−ル原紙の搬送装置 |
| JPH01285513A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-11-16 | Man Roland Druckmas Ag | 印刷品を受容、貯蔵及び処理するための装置 |
| JPH0261856U (ja) * | 1989-09-21 | 1990-05-09 | ||
| JPH05319646A (ja) * | 1992-05-15 | 1993-12-03 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 紙庫及び巻取紙供給システム |
| US6062794A (en) * | 1992-05-15 | 2000-05-16 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Paper roll storage and paper roll supply system |
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