JPS5942992A - Material to be recorded - Google Patents
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- JPS5942992A JPS5942992A JP57152807A JP15280782A JPS5942992A JP S5942992 A JPS5942992 A JP S5942992A JP 57152807 A JP57152807 A JP 57152807A JP 15280782 A JP15280782 A JP 15280782A JP S5942992 A JPS5942992 A JP S5942992A
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- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
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- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジェット記録法に用いられる被記録材
（記録用紙）に関し、特に記録画像の鮮明性に優れ、か
つインクの発色性の優れた被記録材に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a recording material (recording paper) used in an inkjet recording method, and particularly to a recording material that has excellent clarity of recorded images and excellent color development of ink.
記録液を使用して記録を行う方式は、例えば万年筆によ
る筆記など古くから一般的なものであるが、最近では、
所謂インクジェット記録方式も出現し、ここでも記録液
が使用されている。Methods of recording using recording liquid have been common for a long time, such as writing with a fountain pen, but recently,
A so-called inkjet recording method has also appeared, and recording liquid is used here as well.
インクジェット記録法は、種々の作動原理により記録液
の小滴を発生させ、これを飛翔させて紙などの被記録材
に付着させて記録を行うものであるが、騒ηの発生が少
なく、高速印字、多色印字の行える記録法として注目さ
れている。インクジェット記録用の記録液としては、安
全性、印刷適性の面から主に水系のものが使用されてい
る。The inkjet recording method generates small droplets of recording liquid using various operating principles, and performs recording by flying these droplets and adhering them to a recording material such as paper. It is attracting attention as a recording method that allows printing and multicolor printing. Water-based recording liquids are mainly used for inkjet recording in terms of safety and printability.
このインクジェット記録法に使用される被記録材として
は、従来通常の紙が−・般的に使用されてきた。しかし
、記録の高速化あるいは多色化など、インクジェット記
録機の性能の向上に伴ない、インフジエラＩ・記録用の
被記録材に対しても、より高度な特性が要求されつつあ
る。すなわち、高解像度、高品質の記録画質を得るため
のインクジェット記録用被記録材としては、■）インク
の吸収が可及的速やかであること、２）インクドツトが
重なった際に、後で刺着した・インクが前のドツトに流
れ出さないこと、３）インクドツトの径が必要量１−―
に大きくならないこと、
４）インクドツトの形状が真円に近く、またその周辺が
滑らかであること、
５）インクドツトの濃度が高く、トント周辺がぼけない
こと、
笠の星求性能を満たすものであることが必要とされる。As the recording material used in this inkjet recording method, conventional paper has generally been used. However, as the performance of inkjet recording machines improves, such as higher recording speeds and multicolor recording, more advanced properties are being required of recording materials for Infusiera I recording. In other words, in order to obtain high-resolution, high-quality recorded images, the recording material for inkjet recording must: 1) absorb ink as quickly as possible; 2) prevent ink dots from sticking later when they overlap.・The ink does not flow into the previous dot, 3) The diameter of the ink dot is the required amount 1--
4) The shape of the ink dot must be close to a perfect circle, and the surrounding area must be smooth. 5) The ink dot must have a high density and the area around the dot must not be blurred. It must meet the star-seeking performance of the shade. That is required.
更に、多色イＺクジエツト記録力式番こよりカラー写真
に匹敵する程度の記録画質を得る番こｔ士。In addition, the multi-color Z-exit recording type photocopy allows you to obtain a recorded image quality comparable to that of a color photograph.
上記の要求性能に加え、
６）白色度が高いこと、
７）インクの着色成分の発色性が優れたものであること
。In addition to the above required performance, 6) high whiteness, and 7) excellent coloring properties of the coloring components of the ink.
８）インクの色の数と同数のインク小液滴力５１ｉｊｌ
−・箇所に重ねて付着することがあるのでインク吸収性
が特に優れていること、
等の性能が加重して要求される。8) The same number of ink droplet forces as the number of ink colors 51ijl
- Since ink may be deposited in multiple places, it is required to have particularly good ink absorbency.
しかしながら、これ等要求性能を全て満たした被記録材
は未だ見当らないのが実状である。例えば、特開昭５２
−７４，３０４号記載のインクジエ・ント記録用紙は、
インクの吸収は速やかであるカζ、Ｆ′ツト径が大きく
なりやすく、ド・ソトの周辺がぼ（すやすいし、また記
録後の用紙の寸法変化が大きｌ、）という欠点を有して
いる。However, the reality is that a recording material that satisfies all of these required performances has not yet been found. For example, JP-A-52
The inkjet recording paper described in No. 74,304 is
The ink absorption is quick, the diameter of the ink tends to become large, and the periphery of the dot is blurred (easy to clean, and the dimensional change of the paper after recording is large). There is.
本発明の目的は、前記のような諸要求を満足させ、特に
記録画像の鮮明性に優れ、かつ発色性（こ優れたフルカ
ラーのインクジエ・シト記録用被記録材を提供すること
にある。An object of the present invention is to provide a full-color recording material for inkjet/sheet recording that satisfies the above-mentioned requirements, and particularly has excellent clarity of recorded images and excellent color development.
上記及び他の目的は、以下の本発明によって達成される
。The above and other objects are achieved by the invention as follows.
すなわち本発明は、支持体の表面」二に、インク吸収層
を設けた被記録材であって、該被記録材のインク吸収容
量が、？、ＯＸ １Ｏ−３ＪＬＩ ／’ｍｍ’以上であ
ることを特徴とするインクジエ・シト記録用被記録材で
ある。That is, the present invention provides a recording material in which an ink absorption layer is provided on the surface of a support, and the ink absorption capacity of the recording material is ? , OX 1O-3JLI /'mm' or more.
本発明に規定するインク吸収容量とは、以下のような測
定法に基づき求められる値である。すなわち、ノズル径
５０ＩＬＬ１１のノズルを８本／ＩＩＩｍの間隔で１０
本以上設けたインクジエ・ント記録機から、直径約６５
牌のインク滴を連続的に吐出させ被記録材番こ付着させ
る。この時インクジエ・ント記録へ・ン臼こ対して被記
録材を相対的に移動させ、その移動速度を変化させて単
位面積当りのインク付着綴を変化させる。次いで、イン
クの付着した被記録材番こその１秒後に吸取紙を押し当
て、吸取紙にインクが転移しない最大・ｒンク量をイン
ク吸収容量とする。The ink absorption capacity defined in the present invention is a value determined based on the following measurement method. In other words, 10 nozzles with a nozzle diameter of 50ILL11 are installed at intervals of 8/IIIm.
Approximately 65cm in diameter from the inkjet recording machine installed
The ink droplets on the tiles are continuously ejected and attached to the recording material. At this time, the recording material is moved relative to the inkjet recording die, and the moving speed is changed to change the amount of ink adhesion per unit area. Next, blotting paper is pressed against the recording material to which the ink has adhered after 1 second, and the maximum amount of ink at which the ink does not transfer to the blotting paper is defined as the ink absorption capacity.
アートコート紙のような従来市販の被覆層を有する用紙
につき、上記の測定法によりそのインク吸収容量を測定
すると、いずれも５．ＯＸ ｔｏ−３ｈ＋ ／ｍｍ２以
丁の値をとり、カラーインクジエ・ント記録機でカラー
画像を記録した場合には、付着したインクが流れ出した
り、あるいは紙面且に残留したインクによって記録装置
や紙面が汚染されてしまう。一方、インク吸収層をもた
ない普通紙では、インク吸収容量が５．０ＸｌＯ’ル１
／ｍｆｆ１２にも達するものもあるが、インクの滲みも
大きく印字ド・ント形状が悪く、更にはカラー画像を記
録した場合番こ画像の鮮明度も低い。When the ink absorption capacity of paper with a conventionally available coating layer, such as art coated paper, is measured using the above measurement method, the ink absorption capacity is 5.5. When a color image is recorded using a color inkjet recording machine with a value of OX to -3h+ /mm2, the adhered ink may flow out, or the ink remaining on the paper may damage the recording device or the paper surface. It gets contaminated. On the other hand, plain paper without an ink absorption layer has an ink absorption capacity of 5.0
/mff12 in some cases, but the ink bleeds significantly, the print shape is poor, and furthermore, when a color image is recorded, the sharpness of the image is low.
このような従来の被記録材の有する欠点を解消するには
、被記録材がインク吸収層を有するものであり、かつ該
被記録材が７．ＯＸ １０’ ４１ ／ ｍｍ２以七、
より好ましくは１．０ Ｘ １０’ ４１ ／ ｍｍ２
以七のインク吸収容量を有せばよいことが解明された。In order to eliminate such drawbacks of conventional recording materials, the recording material should have an ink absorbing layer, and the recording material should have 7. OX 10' 41 / mm2 or more,
More preferably 1.0 x 10' 41/mm2
It has been found that it is sufficient to have the following ink absorption capacity.
更には、インク吸収層が単独でＬ記のインク吸収容量を
有することがよりｉｆｆましい。なお、インク吸収層単
独でのインク吸収容徽は、ガラスや樹脂フィルム等の・
ｆンク吸収性の全くない支持体上にインク吸収層を設け
、そのインク吸収容量を前記の方法に従って測定するこ
とによりその概算値を求めることができる。Furthermore, it is more preferable that the ink absorbing layer alone has an ink absorbing capacity of L. Note that the ink absorption capacity of the ink absorption layer alone is different from that of glass, resin films, etc.
An approximate value can be obtained by providing an ink absorbing layer on a support having no ink absorbing property and measuring its ink absorbing capacity according to the method described above.
末完りＪの被記録材の支持体としては、紙を使用するの
が適当であるが、布、多孔性樹脂、木材等の多孔質材料
や、樹脂、金属、ガラス等の非多孔質材料も使用でき、
これらの何れを選定するかは記録目的や用途により異な
る。It is appropriate to use paper as the support for the recording material of Suekan J, but porous materials such as cloth, porous resin, wood, etc., and non-porous materials such as resin, metal, glass, etc. can also be used,
Which of these should be selected depends on the recording purpose and usage.
−・方１本発明の被記録材のインク吸収層は、多孔性樹
脂から、あるいは充填材粒子と結着剤とから構成される
。- Method 1 The ink absorbing layer of the recording material of the present invention is composed of a porous resin or filler particles and a binder.
本発明の被記録材のインク吸収層が多孔性樹脂から構成
される場合には、その原料樹脂としては、成膜可能な水
溶性又は有機溶剤可溶性の樹脂の何れも使用可能である
。例えば、水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール
、デンプン、カゼイン、アラビアゴム、ゼラチン、ポリ
アクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、ポリア
クリル酸ソーダ、アルギン酸ソータ等があり、有機溶剤
ｔ＋ｆ溶性樹脂としては、ポリビニルクロライド、ポリ
酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタク
リレ−１・、ポリビニルホルマール、メラミン樹脂、ポ
リアミド樹脂、フェノール樹脂。When the ink absorbing layer of the recording material of the present invention is composed of a porous resin, any water-soluble or organic solvent-soluble resin that can be formed into a film can be used as the raw material resin. For example, water-soluble resins include polyvinyl alcohol, starch, casein, gum arabic, gelatin, polyacrylamide, carboxymethylcellulose, sodium polyacrylate, alginate sorta, etc., and organic solvent t+f-soluble resins include polyvinyl chloride, polyacetic acid, etc. Vinyl, polyacrylonitrile, polymethyl methacrylate-1, polyvinyl formal, melamine resin, polyamide resin, phenol resin.
ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂等がある。There are polyurethane resins, alkyd resins, etc.
なお、水溶性樹脂を用いるときには、吸湿による変形や
インクの裏抜は量が過大になる等の不都合が生ずること
もあるので、多孔性樹脂層に対して更に耐水化処理を施
こすこともある。When using a water-soluble resin, problems such as deformation due to moisture absorption and excessive amount of ink bleeding may occur, so the porous resin layer may be further treated to make it waterproof. .
本発明において、上記樹脂を用いて多孔性樹脂層を作成
する方法としては、
ｌ）熱や光で発泡する物質を樹脂中に加えて混練したも
のを成型（製膜）した後、これを加熱又は光照射するこ
とにより樹脂中に気泡による微細な孔を形成する方法、
？）樹脂中に水溶性無機塩類（例えば、塩化ナトリウム
）の微粒子を分散したものを成型（製膜）した後、水中
に浸漬する等して前記無１！塩類を水に溶出させて樹脂
１３１体中に微細な孔を形成する方法、
３）樹脂中にゼオライト類、シリカ、ケイソウ」−等の
微粒子を分散したものを成型（製膜）した後、酸性水溶
液に浸漬する等して前記微細粒子を溶出させて樹脂母体
中に微細な孔を形成する方法、
がある。In the present invention, the method for creating a porous resin layer using the above resin is as follows: l) A substance that foams with heat or light is added to the resin, kneaded, molded (film formed), and then heated. Or a method of forming fine pores with air bubbles in the resin by irradiating it with light? ) After molding (film forming) a resin in which fine particles of a water-soluble inorganic salt (for example, sodium chloride) are dispersed, it is immersed in water, etc. 3) A method in which fine pores are formed in the resin by eluting salts into water. 3) After molding (film forming) fine particles such as zeolites, silica, and diatomaceous materials dispersed in the resin, acidic There is a method in which the fine particles are eluted by immersion in an aqueous solution to form fine pores in the resin matrix.
因みに、２）あるいは３）の方法を採用するときの樹脂
としては、少なくとも水性溶液や酸性の水性溶液に溶解
されないものであれば何れでも良い。参考のため、これ
等の方法に適した樹脂の例を挙げれば、ポリ塩化ビニル
、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニ
ル、セルロースアセテート、ポリビニルブチラール、ア
クリル樹脂、ポリアミド樹脂、スチレンブタジェンラテ
ックス、アルキッド樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ
エステル樹脂、及びこれらのノ（重合体等が挙げられる
。更にこれら樹脂の可塑剤も添加でき、その例としては
、フタル酸ジブチル、アジピン醇ジオクチル、ポリエチ
レングリコール、塩素化パラフィン等がある。Incidentally, when employing method 2) or 3), any resin may be used as long as it is not dissolved in at least an aqueous solution or an acidic aqueous solution. For reference, examples of resins suitable for these methods include polyvinyl chloride, polystyrene, polyacrylonitrile, polyvinyl acetate, cellulose acetate, polyvinyl butyral, acrylic resin, polyamide resin, styrene-butadiene latex, alkyd resin. , polyvinyl alcohol, polyester resins, and their polymers.Furthermore, plasticizers for these resins can also be added, such as dibutyl phthalate, adipine dioctyl, polyethylene glycol, chlorinated paraffin, etc. be.
このようにして形成された多孔性樹脂層には、多数の孔
がＱｌいに密接してランダムに３次元配夕（２し、ここ
では複数の孔が連通して貫通孔となっているものも多い
。これらの孔の大きさく孔径）としては毛管力が作用す
る程度が望ましく、数百オングストロームから数ミクロ
ンの範囲において設定される。また、孔の形状は特に限
定されない。The porous resin layer formed in this way has a large number of pores in a random three-dimensional arrangement (2) in close contact with each other (in this case, a plurality of pores are connected to form a through hole). The size of these pores (pore diameter) is preferably such that capillary force acts on them, and is set in the range of several hundred angstroms to several microns. Further, the shape of the hole is not particularly limited.
そして１本発明では、これらの孔の大きさや形状等は多
孔性にする前の樹脂Ｉす体の成膜後の製造。In the present invention, the size and shape of these pores are determined after the resin body is formed into a film before being made porous.
加り条件を調整制御することにより、はぼ叙」二の範囲
において任意に変化させることができる。By adjusting and controlling the additional conditions, it is possible to change them arbitrarily within the following ranges.
・力、本発明の被記録材のインク吸収層が充填材粒子と
結着剤とから構成される場合には、該充填材粒子として
は、例えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ上、３欠
酸カルシウム、硫酸力ルシウ１１．硫酸バリウム、酸化
チタン、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウ
ム、リトポン、アルミナ、ゼオライト等の白色系無機顔
料；ポリスチレン、ポリエチレン、尿素−ホルマリンｍ
脂、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート等。When the ink absorbing layer of the recording material of the present invention is composed of filler particles and a binder, the filler particles include, for example, silica, clay, talc, diatomaceous, 3-deficient acid, etc. Calcium, sulfate 11. White inorganic pigments such as barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, satin white, aluminum silicate, lithopone, alumina, zeolite; polystyrene, polyethylene, urea-formalin m
fat, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, etc.
イＪ４Ｉｔ高分子粒子が挙げらる。充填材粒子は色素吸
着性が高いもの程好ましく、多孔性構造を右する無機顔
料は特に好ましい。これは、充填剤粒子の間隙に吸収さ
れたインク中の色素がインク吸収層の最表層に捕捉され
た力が一３色性が良Ｉｌｆとなるためである。他力、該
結着材としては、デンプン。Examples include J4It polymer particles. It is preferable that the filler particles have higher dye adsorption properties, and inorganic pigments that contribute to the porous structure are particularly preferable. This is because the coloring matter in the ink absorbed into the gaps between the filler particles is trapped in the outermost layer of the ink absorbing layer, and the trichromaticity results in a good Ilf. The other binding material is starch.
ゼ゛ラチン、カセ′イン、アラビアゴＬ１．アルキン酸
ソータ、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ
、ポリアクリルアミド等の水溶性高分子；合成ゴムラテ
ックス等の合成樹脂ラテックス、ポリビニルブチラール
、ポリビニルクロライド、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリ
ロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルホ
ルマール、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール
樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂等の４１機溶
剤可溶性樹脂が挙げられ、これらの１種以１；が用いら
れる。また、インク吸収層には、分散剤、ｉｙｔ光染料
、ＰＨ調整剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等
の各種添加剤を混在させることもできる。Gelatin, casein, arabic L1. Water-soluble polymers such as alkinoic acid sorta, carboxymethylcellulose, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, polysodium acrylate, and polyacrylamide; synthetic resin latex such as synthetic rubber latex, polyvinyl butyral, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyacrylonitrile, and There are 41 solvent-soluble resins such as methyl methacrylate, polyvinyl formal, melamine resin, polyamide resin, phenol resin, polyurethane resin, and alkyd resin, and one or more of these resins may be used. Further, various additives such as a dispersant, an IYT photodye, a PH adjuster, an antifoaming agent, a lubricant, a preservative, and a surfactant can be mixed in the ink absorption layer.
このタイプの被記録材は、これらのインク吸収層成分を
水等の媒体中に分散させて調製した塗工ｉｌｌ ヲ、
ロールコーチインク法、ロットノー−コーティング法
、スプレーコーティング法、エアナイフコーティング法
等により支持体上に塗工し、その後可及的速やかしこ乾
燥させて作製される。塗工液中の充填材粒子と結着剤の
混合比としては、一般に充填剤粒子１００重量部に対し
て結着剤が１０乃至１’ＯＯ重量部が適当であり、充填
剤粒子の平均粒径が大きいときには、できるだけ結着剤
の量を少なく用いることが好結果をもたらす。支持体−
ヒのインク吸収層の量は、通常１〜５０ｇ／ｍ’程度（
乾燥塗工量）の量を基材上に塗工する。また、好ましく
は２〜３０ｇ／ｍ’程度（乾燥塗工量）塗工するのがよ
い。This type of recording material is prepared by dispersing these ink absorbing layer components in a medium such as water.
It is produced by coating on a support by a roll coach ink method, lot no-coating method, spray coating method, air knife coating method, etc., and then drying it as quickly as possible. Generally, the appropriate mixing ratio of filler particles and binder in the coating liquid is 10 to 1'00 parts by weight of binder to 100 parts by weight of filler particles, and the average particle size of filler particles is When the diameter is large, it is best to use as little binder as possible. Support -
The amount of the ink absorbing layer is usually about 1 to 50 g/m' (
Dry coating amount) is applied onto the substrate. Further, it is preferable to apply the coating at about 2 to 30 g/m' (dry coating amount).
このようにして支持体」二にインク吸収層を設け、特定
値以上のインク吸収容量値を有してなる本発明の被記録
材は、異色の記録液が短時間内に同一箇所に重複して付
着した場合にも記録液の流れ出しや滲み出し現象がなく
、高解像度の鮮明な画像をテえるものである。しかも発
色性においても優れた特性を発揮し、フルカラーの記録
を行う場合のインクジェット記録用の被記録材として好
適なものである。In this way, the recording material of the present invention, which has an ink absorbing layer on the support and has an ink absorbing capacity value of a specific value or more, has a recording material of the present invention, in which recording liquids of different colors overlap in the same place within a short time. Even if the recording liquid adheres to the recording medium, there is no flow out or oozing phenomenon, and high-resolution, clear images can be obtained. Furthermore, it exhibits excellent color development properties and is suitable as a recording material for inkjet recording when performing full-color recording.
以下、実施例に従って本発明を更に詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail according to Examples.
実施例１
充填剤粒子としてシリカ（サイロイド４０４、商品名、
富士デウ′イソン化学（株）製、モ均粒子径：１０ｕ＋
）と炭酸カルシウムを用い、結着剤としてポリビニルア
ルコールとＳＢＲラテックスを用いて下記組成に基づき
インク吸収層塗工用組成物を作製した。Example 1 Silica (Syroid 404, trade name,
Manufactured by Fuji Deu'ison Chemical Co., Ltd., average particle size: 10u+
) and calcium carbonate, and polyvinyl alcohol and SBR latex as binders, an ink absorbing layer coating composition was prepared based on the following composition.
シリカ ＋００ 東！４部炭酸カル
シウム １５１／
ポリビニルアルコール ３Ｑ ｔｔＳＢＲラテ
ンクス ３ ／／水
５００ ｔｔ一方、支持体と
しては、ＪＩＳ Ｐ８１２２に基づくサイズ度が３５秒
の一般り質紙（坪量８５ｇ／ｍ’） を使１′、量２０
ｇ／ｒｎ’の割合でブレードコーター法により塗工し、
常法により乾燥させて被記録材を得た。Silica +00 East! 4 parts Calcium carbonate 151/ Polyvinyl alcohol 3Q ttSBR Latinx 3 // Water
500 tt On the other hand, as a support, I used general paper (basis weight 85 g/m') with a size degree of 35 seconds based on JIS P8122.
Coated by blade coater method at a ratio of g/rn',
A recording material was obtained by drying in a conventional manner.
この被記録材に対して、下記４色のインクを用いてカラ
ーインクジェット記録を行い、記録特性の評価を行った
。Color inkjet recording was performed on this recording material using the following four color inks, and the recording characteristics were evaluated.
イエローインク（組成）
Ｃ，１，アシッドイエロー２３ ２ 重量部ジエチレン
グリコール ３Ｑ ｔｔ水
７Ｑ ｔｔマゼンタイン
ク（組成）
に、１．アシッドレッド８２ ２ 重量部ジエチレン
グリコール ３Ｑ ｔｔ水
７ｏｌｌシアンインク（組成）
Ｃ，１，ダイレクトブルー８８ ２ 重量部ジエチレン
グリコール ３Ｑ ｔｔ水
７０ ｌ／ブラックインク（
組成）
Ｃ，１，ダイレクトブラック１８２ 重量部ジエチレン
グリコール ３Ｑ ｔｔ氷
７Ｑ ｔｔ被記録材の記録
特性の評価結果を表１に示す。Yellow ink (composition) C, 1, acid yellow 23 2 parts by weight diethylene glycol 3Q tt water
7Q tt magenta ink (composition), 1. Acid Red 82 2 parts by weight diethylene glycol 3Q tt water
7oll cyan ink (composition) C, 1, Direct Blue 88 2 parts by weight diethylene glycol 3Q tt water
70 l/black ink (
Composition) C, 1, Direct Black 182 Parts by weight Diethylene glycol 3Q tt Ice
Table 1 shows the evaluation results of the recording characteristics of the 7Q tt recording material.
表１における各評価項目はそれぞれド記の方法により求
めた。Each evaluation item in Table 1 was determined by the method described below.
１）インク吸収容凌は、ピエゾ振動素子によってインク
を吐出させるオンデマンド型インクジェット記録ヘッド
（吐出オリフィス径５０騨、オリフィス設置幅２４木７
３ｍｍ、 ピエゾ振動素子駆動電圧６０Ｖ、周波数ＩＫ
Ｈｚ）を使用して、先の定義に従い測定した。1) The ink absorption capacity is an on-demand inkjet recording head that ejects ink using a piezo vibrating element (discharge orifice diameter 50 mm, orifice installation width 24 mm).
3mm, piezo vibration element drive voltage 60V, frequency IK
Hz) according to the previous definition.
２）ドツト濃度は、さくらマイクロデンシトメーターＰ
ＭＤ−５（小西六写真工業（株）製）を用いて測定した
。2) Dot density was measured using Sakura Microdensitometer P.
Measurement was performed using MD-5 (manufactured by Konishiroku Photo Industry Co., Ltd.).
３）ドツト形状は、印字ドツトを実体顕微鏡で観察して
、はぼ円形のものを０１円形の多少〈ずれたものをΔ、
不定形のものを×とした。3) To determine the dot shape, observe the printed dots with a stereomicroscope.
Irregular shapes were marked as ×.
４）滲み度は 印字ドツトの直径を実体顕微鏡で′Ａｌ
ｌ＋定し、インクドロンブレンドの何倍になったかで示
した。4) The degree of bleeding is determined by measuring the diameter of the printed dot using a stereomicroscope.
l+ constant and expressed as how many times larger than the inkdron blend.
５）カラー鮮明性は、インクジェ、１・記録画像の色の
鮮明さを目視により比較し、最も良いものを＠、最も悪
いものを×とし、○、○、Δ、×のランク分けをした。5) Color sharpness was determined by visual comparison of the color sharpness of the inkjet, 1-recorded images, and the best one was marked @, the worst one was marked ×, and the images were ranked as ○, ○, Δ, and ×.
実施例２
充填剤粒子としてケイソウ」−（セライトホヮイ）・ミ
スト、商品名、ジョンマンピル製、」ｌ均粒子径５．５
騨）を用い、結着剤としてデンプンと ＳＢＲラテック
スとを用いて、下記組成に基づきインク吸収層塗工用組
成物を作製した。Example 2 As a filler particle, diatom-(celite whey) mist, trade name, manufactured by Jeongmanpil, average particle size 5.5
A composition for coating an ink absorption layer was prepared based on the following composition using starch and SBR latex as a binder.
ケイソウニド １００ 重量部デンプ
ン ３０ ｔｔＳＢＲラテックス
ｌｏｌ／
水 ８００
ｔｔ一方、支持体としては、実施例１と同じ−・般
−上質紙を使用し、この支持体上に上記塗工用組成物を
乾燥塗工量１５ｇ／ｍ’の割合でブレードコーター法に
より塗工し、常法により乾燥させて被記録材を得た。Diatomide 100 Parts by weight Starch 30 ttSBR latex lol/Water 800
tt On the other hand, the same high-quality paper as in Example 1 was used as the support, and the above coating composition was coated on this support with a dry coating amount of 15 g/m' using a blade coater method. It was coated and dried by a conventional method to obtain a recording material.
この被記録材を実施例１同様にして評価した結果を表に
示す。This recording material was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in the table.
実施例３
充填剤粒子として、クレー（モ均粒子径１．１鱗）と硫
酸バリウム（十−均粒子径０．３ＩＬｍ）とを用い、結
着剤としてカゼインを用いて、下記組成に基づきインク
吸収層塗工用組成物を作製した。Example 3 Using clay (average particle size 1.1 scales) and barium sulfate (average particle size 0.3 ILm) as filler particles and casein as a binder, an ink was prepared based on the following composition. A composition for coating an absorbent layer was prepared.
クレー ８０ 重量部硫酸バリウ
ム ２０１／
カゼイン ２０ ｔｔ水
２５０ ／／・方
、支持体としては、実施例１と同じ一般Ｊ−賀紙を使用
し、この支持体上に−に記塗工用組成物を乾燥塗工量２
０ｇ／ｒｎ’の割合でブレードコーター法により塗工し
、常法により乾燥させて被記録材を得た。Clay 80 parts by weight Barium sulfate 201/Casein 20 tt water
250//・ As a support, the same general J-paper as in Example 1 was used, and on this support, the coating composition described in - was applied in a dry coating amount of 2.
It was coated by a blade coater method at a rate of 0 g/rn' and dried by a conventional method to obtain a recording material.
この被記録材を実施例１同様にしてＪ＋′価した結果を
表に示す。This recording material was rated J+' in the same manner as in Example 1, and the results are shown in the table.
実施例４
ポリビニルアルコールの１０重量％水溶液 １００重ｊ
ｉ部と１３Ｘ型ゼオライ）（ＵＣ，Ｃ社製モレキュラー
シーブｔａＸ ）粉末３０重砥部を混合し、サンドミル
で粉砕混合した。得られた混合液をコーティングロッド
バーを用いて、 １００μｓ厚のポリエチレンテレフタ
レートフィルム」−に４０−の厚すに塗布し乾燥させた
。このフィルムをＰＨ３に調整したクエン酸水溶液中に
２分間浸漬した後、水洗、乾燥して、多孔製フィルムシ
ートを得た。Example 4 10% by weight aqueous solution of polyvinyl alcohol 100wt
Part i and 30 parts of 13X type zeolite (molecular sieve taX manufactured by UC, C) powder were mixed and pulverized and mixed using a sand mill. The resulting mixture was applied to a 100 μs thick polyethylene terephthalate film to a 40 μs thickness using a coating rod bar and dried. This film was immersed for 2 minutes in a citric acid aqueous solution adjusted to pH 3, washed with water, and dried to obtain a porous film sheet.
この被記録材を実施例１と同様にして評価した結果を表
に示す。This recording material was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in the table.
比較例１
被記録材として市販の一般印刷用紙、銀環（商品名、山
男国策パルプ（株）製）を使用してインクジェット記録
特性の評価を実施例１と同様にして行った。その結果を
表１に示す。Comparative Example 1 Inkjet recording characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 using a commercially available general printing paper, Ginkan (trade name, manufactured by Yamao Kokusaku Pulp Co., Ltd.) as a recording material. The results are shown in Table 1.
比較例２
被記録材として市販の一般印刷用紙、ＳＫコート（商品
名、山男国策パルプ（株）製）を使用してインクジェッ
ト記録特性の評価を実施例１と同様にして行った。その
結果を表１に示す。Comparative Example 2 Inkjet recording characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 using a commercially available general printing paper, SK Coat (trade name, manufactured by Yamao Kokusaku Pulp Co., Ltd.) as a recording material. The results are shown in Table 1.
Claims (1)
であって、該被記録材のインク吸収容量が、？、ＯＸ
１０’ ＩＬｌ ／ ｍｍ２以上であることを特徴とす
るインクジェット記録用被記録材。(2) A recording material having an ink absorbing layer provided on the surface of a support, which has an ink absorption capacity? ,OX
A recording material for inkjet recording, characterized in that it has a particle diameter of 10' ILl/mm2 or more.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152807A JPS5942992A (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | Material to be recorded |
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| US06/523,884 US4542059A (en) | 1982-08-23 | 1983-08-17 | Recording medium |
| FR8313547A FR2532074B1 (en) | 1982-08-23 | 1983-08-22 | RECORDING MEDIUM |
| DE19833330420 DE3330420A1 (en) | 1982-08-23 | 1983-08-23 | RECORDING MEDIUM |
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| GB8520225A GB2166063B (en) | 1982-08-23 | 1985-08-12 | Recording medium |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| JPH0321357B2 JPH0321357B2 (en) | 1991-03-22 |
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ID=15548580
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942992A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01283182A (en) * | 1988-05-11 | 1989-11-14 | Canon Inc | Ink jet recording method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321357B2 (en) | 1991-03-22 |
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