JPS5941951Y2 - コンバインの刈取部伝動構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は脱穀部前方に刈取部を昇降自在に装設させると
共に、前記脱穀部の一側にフィードチェーンを、またそ
の他側に運転操縦部を夫々配設したコンバインにおいて
、前側に一対の引起装置を。

またこれら後側に刈取装置及び一対の掻込装置と搬送装
置を連設した刈取部の伝動構造に関する。

一般ニ、コンバインの刈取部においては刈取られた殻稈
を搬送するに当り、長短稈調節のためのスペースを確保
しつつ搬送殻稈が他物に干渉しないように搬送装置の配
置を考慮する必要があるもので、特にコンバインを一層
小型化しようとする場合、前記搬送装置の配置が問題と
なるものであった。

例えば実公昭５３−５８６３号公報に示す如く。

前記搬送装置の始端を掻込装置の上方に、またその終端
を前記脱穀部−側のフィードチェーン始端に夫々臨ませ
、前記搬送装置の終端部を支点にこの始端部を上下調節
自在に支持させる一方、前記脱穀部前側に刈取回動支点
兼刈取入力軸を横設し。

その刈取入力軸のフィードチェーン寄り端部から搬送装
置を、その反対側端部から運転操縦部側の引起装置を、
またその中途部から刈取装置及び掻込装置を夫々駆動す
る従来技術があった。

しかし乍ら前記従来技術では、刈取駆動軸を刈取部左右
幅の略中夫に位置させているため、その駆動軸を内挿す
る伝動パイプ等に搬送殻稈が干渉する恐れがあり、これ
を避けるには（第２図において）搬送装置をフィードチ
ェーン方向にずらす必要があるから、刈取部の左右幅を
大きくしてこの小型化を図れない問題があった。

また短稈刈取り時に前記搬送装置の始端を下動調節する
と、前記伝動パイプに接当するため、長短稈調節範囲が
制約されてこの調節量を充分確保できず、刈取性能にも
悪影響を与える問題もあった。

本考案は上記問題点を解消し、簡潔な伝動構成とし、搬
送中の殻稈に悪影響を及ぼすことなく。

長短稈調節を阻害せず刈取性能を向上させ、小型化の要
求にも充分対応し得るコンバインの提供を主な目的とす
るものであり、刈取伝動軸をフィードチェーンの位置す
る側とは反対側に寄せて位置させ、かつ刈取装置駆動部
をこのフィードチェーン寄り端部に位置させることによ
り、搬送装置始端部が位置する空間を充分に広く得られ
、長短稈調節の調節量を容易に大きくし得、搬送殻稈に
対する干渉を回避し得ると共に、刈取部の左春雇も小さ
くコンパクトにまとめられ、全体として刈取部の内部ス
ペースを有効に利用してこの小型化を可能にする一方、
刈取入力軸の運転操縦部側端部から前方に延出する一方
の引起し駆動軸内挿用のパイプとフィードチェーン側に
立設する他方の引起し駆動軸内挿用のパイプζにより、
刈取部ノ左右両側部が枠組構成され、障害物との接触に
よる刈取部の損傷防止と、作業者の刈取部との接触事故
の防止を図り得、しかも運転操縦部とは反対側の刈取部
前部に刈取装置などの駆動部が位置することにより、運
転操縦部等に阻害されないでその駆動部の組立分解およ
び保守点検を容易に行えると共に、一対の引起装置を前
記各パイプによって異なる方向から安定良く立設支持し
得るようにしたコンバインの刈取部伝動構造を提供しよ
うとするものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図はコンバインの概略側面図、第２図は同平面図で
あり１図中１はトランクフレーム、２は前記トランクフ
レーム１の左右に装設する走行うローラ、３は前記トラ
ックフレーム１に固定支持する機台、４は左側にフィー
ドチェーン５を架設していて扱胴６を内蔵していて前記
機台３に搭載してなる脱穀部、７は前記脱穀部４の前方
に設けていてその前端の回動支点軸８を中心に油圧シリ
ンダ９によって昇降回動させる刈取部、１０は前記脱穀
部４の後面に固設するシリンダ型排藁カンタ−１１１は
前記カッター１０の右側に並設すル排藁集束台、１２は
前記フィードチェーン５に略直交させるように該チェー
ン５の終端に連結していて前記カッター１０或いは集束
台１１のいずれかに選択的に排藁を送込む排藁チェーン
、１３は前記フィードチェーン５及び排藁チェーン１２
の外側を覆うＬ形の稈元カバー、１４は前記脱穀部４の
右側後部に設けて揚穀筒１５を臨ませる籾受台、１６は
エンジン部、１７は運転台、１８は前記フィードチェー
ン５と反対側に配設する運転操縦部である運転席、１９
は運転操作部である。

芽た。

上記刈取部７は１回動支点軸８に基端を取付けて中間に
昇降用の油圧シリンダ９を連結する刈取フレーム２０と
、該フレーム２０に連設する分草杆２１と、その分草杆
２１先端に取付ける分草板２２・・・と、左右一対の引
起装置である殻稈引起しタイン２３，２３を内設する左
右引起しケース２４．２５と、一対の掻込装置である左
右掻込ミドラム２６．２６と、左掻込みドラム２６下方
に並設する下部搬送チェーン２７と、刈取装置である刈
刃２８と、前記引起しケース２４．２５の背面に連設す
る左右枠ガイド板２９．３０と。

前記下部搬送チェーン２７とフィードチェーン５を連絡
する搬送装置である縦搬送チェーン３１とを備え、前記
分草板２２・・・間に入り込む未刈殻稈の穂先部を引起
しタイン２３，２３に、またその稈元部を前記ドラム２
６．２６及びチェーン２７によって挾持し、その稈元を
刈刃２８によって切断し、この刈取り殻稈を縦搬送チェ
ーン３１によって脱穀部４に挾持搬送するもので、前記
搬送チェーン３１の始端を掻込ドラム２６，２６の上方
に、またその終端を前記脱穀部４−側のフィードチェー
ン５始端に夫々臨ませ、前記搬送チェーン３１の終端部
を支点にこの始端部を上下調節自在に支持される。

第３図乃至第５図に示す如く、上記回動支点軸８は回転
軸３２及び固定軸３３を含み、各軸３２゜３２に筒軸３
４両端を嵌挿させ、各軸３２，３３゜３４を同一軸芯上
に分離自在に連設すると共に、各軸３２，３３，３４に
刈取回動支点兼刈取入力軸３５を内設し、その軸３５の
一端に刈取入カブ−り３６を軸支させるもので、その刈
取入力軸３５のフィードチェーン５寄り端部から搬送チ
ェーン３１を、その反対側端部から運転席１８側の引起
タイン２３を、またその中途部から刈刃２８及び掻込ド
ラム２６を夫々駆動している。

筺た、前記回転軸３２中間を回動自在に軸受する支持部
材３７を設け、脱穀部４前端に固設してなる機枠３９に
前記支持部材３７をボルト４１゜４１で固着し、前記回
転軸３２と右引起しケース２５上端間に支持パイプ４２
を連結させ、右引起し駆動軸４３をそのパイプ４２に内
設し、ベベルギヤ４４ 、４５を介して前記入力軸３５
に駆動軸４３を連動連結すると共に、右引起しタイン２
３を配設したチェーン４６を張架するスプロケット４１
を前記軸４３に軸支する。

前記回動軸３２に刈取フレーム２０の基端を連結させ、
刈取駆動ギヤボックス４８を前記フレーム２０先端に取
付け、前記フレーム２０に刈取駆・動軸４９を内設し、
ベベルギヤ５０．５１を介して前記入力軸３５にその軸
４９を連動連結すると共に、前記ギヤボックス４８に伝
動軸５２を内設し、ベベルギヤ５３．５４を介して前記
駆動軸４９にその軸５２を連動連結するもので、前記刈
取入力軸３５中途部で刈取入力軸３５の中央よりも運転
席１８に近い側から前下方に延出する刈取駆動軸４９先
端に伝動軸５２の一端を連設させる。

そして前記ギヤボックス４８と、左引起しケース２４上
端に固設するギヤボックス５５との間に支持パイプ５６
を連結させ、左引起し駆動軸５７をそのパイプ５６に内
設し、ベベルギヤ５８．５９を介して前記伝動軸５２に
その軸５７に連動連結すると共に、前記ギヤボックス５
５に［％Ｍ６０を軸架させ、ベベルギヤ６１．６２を介
して各軸ｓ７；ｓｏを連動連結させ左引起しタイン２３
を配設するチェーン６３を張架させるスプロケット６４
を前記軸６０に軸支するもので、伝動軸５２の他端をフ
ィードチェーン５側に延出させ、その伝動軸５２の延出
側端部をフィードチェーン５側の引起しタイン２３にこ
の引起し駆動軸５７を介して駆動連結している。

さらに前記刈取駆動ギヤボックス４８に刈刃駆動ギヤボ
ックス６５を連設し、前記ギヤボックス４８の一側開口
を塞ぐ蓋板６６と、前記ギヤボックス６５下面に設ける
ブラケット４０とによって分草杆２１を支持させ、その
分草杆２１に刈刃２８を横架する。

前記ギヤボックス６５に刈刃駆動軸６７を軸架させ、ベ
ベルギヤ６８．６９を介して伝動軸５２にその軸６７を
連動連結すると共に、前記軸６７を刈刃２８にクランク
アーム１０を介して連動連結させ、刈刃２８の可動側を
左右に往復移動するように形成してなる。

前記刈刃駆動軸６７中間にウオーム１１を形成すると共
に、左掻込みドラム２６及び下部搬送チェーン２７を軸
架させてこれらを駆動する掻込み駆動軸１２を前記ギヤ
ボックス６５に軸架させ、前記ウオーム７１に噛合せる
ウオームホイル１３をその軸７２に軸支し、減速機構で
あるウオーム１１及びウオームホイル７３を介して各軸
６７．７２を連動連結させ、互いに噛合う左右掻込みド
ラム２６．２６並びに下部搬送チェーン２１を駆動する
と共に、下部搬送チェーン２７を張架させる駆動スプロ
ケット３８を掻込み駆動軸７２に軸支させ、そのスプロ
ケット３８に掻込みドラム２６を固着するもので、前記
伝動軸５２の中途部から前方に延出する刈刃駆動軸ｂ７
に前記刈刃２８をこのフィードチェーン５寄り端部で、
普たその駆動軸６７中途部から減速用ウオーム７１及び
ウオームホイル７３を介して一方の掻込ドラム２６を夫
々駆動するように構成している。

また、上記固定軸３３に支持部材７４をダイキャスト加
工などによって一体形成し、上記機枠３９にその支持部
材１４をポル）７５，７５及び７６．７６で固着させ、
前記固定軸３３の一端に筒軸３４を着脱自在に嵌挿する
と共に、前記固定軸３３の他端に縦搬送支点軸１１を連
設する。

前記固定軸３３に内設したメ軟入力軸３５に結合筒１８
を介して回転軸１９を分離自在に連結させ、！た前記支
点軸１γにその回転軸７−９を軸架すると共に、前記支
点軸７７に水平軸８０を内設し、ベベルギヤ８Ｌ８２を
介して前記ノ８７９ ）８０を連動連結する。

前記縦搬送支点軸７１に縦搬送駆動ギヤボックス８３を
揺動回転自在に取付け、前記ギヤボックス８３に縦搬送
駆動軸８４を内設し、ベベルギヤ８５．８６を介して前
記水平軸８０にその軸８４を連動連結すると共に、前記
ギヤボックス８３に出力軸８７を軸架し、ベベルギヤ８
８．８９を介して各軸８４，８７を連動連結させる。

前記ギャボックス８３にブラケット９０を介して縦搬送
チェーン３１のチェーンガイド９１を固定すると共に、
前記チェーン３１を張架させるスプロケット９２を出力
軸８７に軸支させ、チェーンガイド９１によって支える
縦搬送チェーン３１を前記ギヤボックス８３と一体的に
揺動変位させて長短稈調節を行い、また下部搬送チェー
ン２１から受継いだ殻稈を縦搬送チェーン３１によって
フィードチェーン５始端に移送するように形成してなる
ものである。

なお、第５図において、図中９３は下部搬送チェーン２
１のチェーンガイド、９４は前記ガイド９３をボルト９
５で固着するブラケット、９６は前記チェーン２７を張
架させる遊転ローラ、９７は前記ローラ９６を支えるブ
ラケット、９８は前記ガイド９３にブラケット９１と共
にボルト９９で固着する稈巻付き防止板である。

本考案は上記の如く構成しており、上記分草板２２・・
・間に入り込む未刈殻稈の穂先部を引起しメイン２３．
２３で、またその稈元部を掻込みドラム２６．２６及び
下部搬送チェーン２７で夫々挾持し、その稈元を刈刃２
８によって切断する。

そして、その刈取り殻稈を縦搬送チェーン３１によって
フィードチェーン５に運ぶ。

このとキ殻稈ガイド板２９．３０などの案内によって殻
稈を立設姿勢から水平姿勢に変移させてフィードチェー
ン５に受継ぎ、扱口を介してその殻稈を脱穀部４に導入
して脱粒し、そして適宜排藁処理するものであり、前記
刈刃２８の駆動軸６７の回転力をウオーム７１及びウオ
ームギヤ７３を介して掻込み駆動軸１２に減速伝達し、
刈刃２８を高速駆動すると共に、掻込みドラム２６及び
下部搬送チェーン２７を低速駆動し、刈刃２８で稈元を
切断する殻稈を前記ドラム２６及びチェーン２７によっ
て縦搬送チェーン３１始端に搬送させ、殻稈の刈取り作
業を連続的に行わせる一方、刈取り殻稈の稈長に応じて
前記搬送チェーン３１の始端を上下変位させ、長短稈調
節を行って扱深さを略一定に保つものである。

またユ記実施例において、一対の引起しタイン２３．２
３を各引起し駆動軸４３．５７によって独立して駆動す
ることにより、各引起しケース２４．２５を各支持パイ
プ４２．５６によって異なる方向から立設支持し得、各
ケース２４．２５上端側を連結する特別な部材を不要と
し、各ケース２４．２５上端間を開放した状態でこれら
を立設させているので、未刈り殻稈を引起すとき、各ケ
ース２４．２５間に取込む殻稈の穂先がその特別な部材
（パイプなど）に巻付いたり、これによって脱粒された
りする懸念が全くなく、刈取部７の全体高さを従来より
も低く構成し得、特に一方の引起しタイン２３だけに駆
動入力し、一対の引起しタイン２３，２３をこれらのケ
ース２４．２５上端で連動し、左右引起装置をこの上端
側で片持ち支持する従来技術に比べ、各ケース２４．２
５の安定支持、並びにこれらの支持構造の簡略化を図れ
るものである。

以上実施例から明らかなように本考案は、前側に一対の
殻稈引起しタイン２３，２３などの引起装置を、またこ
れらの後側に刈刃２８などの刈取装置並びに一対の掻込
ドラム２６．２６などの掻込装置と縦搬送チェーン３１
などの搬送装置を連設した刈取部１後方に脱穀部４を配
設すると共に、前記搬送装置３１９始端を掻込装置２６
，２６の上方に、またその終端を前記脱穀部４−側のフ
ィードチェーン５始端に夫々臨筐せ、前記フィードチェ
ーン５と反対側に運転操縦部を配設し、前記搬送装置３
１の終端部を支点にこの始端部を上下調節自在に支持さ
せる一方、前記脱穀部４前側に刈取回動支点兼メ昧入力
軸３５を横設し、その刈取入力軸３５のフィードチェー
ン５寄り端部に搬送装置３１を、その反対側端部に運転
操縦部１８側の引起装置２３を、またその中途部に刈取
装置２８及び掻込装置２６を夫々駆動連結させたコンバ
インにおいて、前記刈取入力軸３５中途部で刈取部７左
右幅の中央よりも運転操縦部１８に近い側から前下方に
延出する刈取駆動軸４９先端に伝動軸５２の一端を連設
し、この伝動軸５２の他端をフィードチェーン５側に延
出させ、その伝動軸５２の延出側端部をフィードチェー
ン５側の引起装置２３に引起し駆動軸５７を介して駆動
連結し、前記伝動軸５２の中途部から前方に延出する刈
刃駆動軸６Ｔに前記刈取装置２８のフィードチェーン５
寄り端部を駆動連結する一方、その刈刃駆動軸６７中途
部に減速機構７１．７３を介して一方の掻込装置２６を
駆動連結させたもので、刈取駆動軸４９をフィードチェ
ーン５の位置する側とは反対側に寄せて位置させ、かつ
刈取装置２８駆動部分をこのフィードチェーン５寄り端
部に位置させることにより、従来に比べて搬送装置３１
始端部が位置す７７間を充分に広く得ることができ。

長短稈調節の調節量を容易に大きくすることができ、搬
送殻稈に対する干渉を回避できると共に。

刈取部７の左右幅も従来に比べて小さくコンパクトに！
とめることができ、全体として刈取部７の内部スペース
を有効に利用してこの小型化を従来よりも容易に図るこ
とができる一方、刈取入力軸３５’＞運転操縦部１８側
端部から前方に延出する一方の引起し駆動軸４３内挿用
のパイプ４２などと、フィードチェーンＴ側に立設する
他方の引起し駆動軸５１内挿用のパイプ５６などとによ
り、刈取部７の左右両側部が枠組構成され、障害物との
接触により刈取部Ｔの損傷防止と１作業者の刈取部Ｔと
の接触事故の防止を図ることができ、しかも運転操縦部
１Ｂとは反対側の刈取部７前部に刈取装置３１などの駆
動部が位置することにより。

運転操縦部１８等に阻害されないのでその駆動部の組立
分解および保守点検を容易に行うことができると共に、
一対の引起装置２３，２３を前記各パイプ４２．５６な
どによって任意方向から安定良く立設支時できる等の実
用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第１図はコ
ンバインの概略側面図、第２図は同平面図、第３図は要
部の拡大平面図、第４図は同断面図、第５図は部分拡大
側面図である。 ４・・・・・・脱穀部、５・・・・・・フィードチェー
ン、７・・・・・・刈取部、１Ｂ・・・・・・運転席（
運転操縦部）、２３・・・・・殻稈引起しタイン（引起
装置）、２６・・・・・・掻込ドラム（掻込装置）、２
８・・・・・・刈刃（刈取装置、３１・・・・・・縦搬
送チェーン（搬送装置）、３５・・・・・・刈取入力軸
、４９・・・・・・刈取駆動軸、５２・・・・・・伝動
軸、５７・・・・・・引起し駆動軸、６１・・・・・・
刈刃駆動軸、７１・・・・・・ウオーム（減速機構）、
７３・・・・・・ウオームホイル（域速機構）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 前側に一対の引起装置２３．２３を、またこれらの後側
   に刈取装置２８及び一対の掻込装置２６゜２６と搬送装
   置３１を連設した刈到部Ｉ後方に脱穀部４を配設すると
   共に、前記搬送装置３１の始端を掻込装置２６，２６の
   上方に、！たその終端を前記脱穀部４−側のフィードチ
   ェーン５始端に夫々臨ませ、前記フィードチェーン５と
   反対側に運転操縦部１８を配設し、前記搬送装置３１の
   終端部を支点にこの始端部を上下調節自在に支持させる
   一方、前記脱穀部４前側に刈取回動支点兼刈取入力軸３
   ５を横設し、その刈取入力軸３５のフィードチェーン５
   寄り端部に搬送装置３１を、その反対側端部に運転操縦
   部１８側の引起装置２３を、筐たその中途部に刈取装置
   ２８及び掻込装置２６を夫々駆動連結させたコツパイン
   において。 前記刈取入力軸３５中途部で刈取部Ｔ左右幅の中央より
   も運転操縦部１８に近い側から前下方に延出する刈取駆
   動軸４９先端に伝動軸５２の一端を連設し、この伝動軸
   ５２の他端をフィードチェーン５側に延出させ、その伝
   動軸５２の延出側端部なフィードチェーン５側の引起装
   置２３に引起し駆動軸５７を介して駆動連結し、前記伝
   動軸５２の中途部から前方に延出する刈刃駆動軸６７に
   前記刈取装置２８のフィードチェーン５寄り端部を駆動
   連結する一方、その刈刃駆動軸６１中途部に威速機構７
   １，７３を介して一方の掻込装置２６を駆動連結させた
   ことを特徴とするコンバインの刈取部伝動構造。